Употребявани Hartner Ball-Sort Ht 120-338 (15 044)

Състояние: добро (употребявано), Технически данни за нивелираща пластина: Производител: Bito (L) В доставката е включено: 01x нивелираща пластина, използвана Цвят на материала: sendzimir поцинкован Обща ширина: ок. 120 mm Обща дълбочина: ок. 105 mm Дебелина на материала: ок. 1,50 mm Разстояние между отворите (среда до среда): ок. 95 mm Dsdpfoi Hkn Iox Algocg Тегло: ок. 0,14 kg | бр.

Състояние: добро (употребявано), Доставката включва: 01x монтажна скоба, използвана Покритие: горещо поцинковано Тегло: 2,26 кг | бр. Монтажна плоча: 100 x 120 x 10 мм Dcodpfji A Ik Ijx Algjg (с 4 кръгли отвора Ø 10 мм) Монтажен фланец: 120 x 140 x 10 мм (1 продълговат отвор 62 x 15 мм)

Състояние: употребяван, Технически данни за изравнителна ламарина: Производител: Bito, модел PRO Подходяща за основна плоча L, която е монтирана на стойката за рафтове P1-P3. Доставката включва: 01x изравнителна ламарина, употребявана Цвят на материала: sendz. поцинкована Обща ширина: ок. 120 мм Обща дълбочина: ок. 105 мм Дебелина на материала: ок. 0,5 мм Разстояние между отворите (център – център): ок. 95 мм Тегло: ок. 0,05 кг | брой Вашите лица за контакт в нашата фирма: Г-н: Andre Evering Г-н: Mario Klöver Г-н: Falk Deutsch Djdpfxox Tua Ss Algecg Обща информация за артикула: Този артикул се предлага само за вземане на място. Доставка или транспортиране на този артикул е възможна срещу допълнително заплащане, което може да бъде уточнено индивидуално според мястото на доставка или обема на поръчката.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: A12H10492, Лазерен баркод скенер, позиционен скенер, баркод скенер Dcjdpsh Eckaefx Algeg - Производител: Accu-Sort, баркод скенер - Модел: Axiom-X - Размери: 360/220/В410 мм - Тегло: 11 кг

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Metalclean - Metalclean-P-120 Пръскаща почистваща инсталация от неръждаема стомана Еднорезервоарна пръскаща почистваща инсталация с въртяща се кошница. С пневматичен маслоуловител Dsdpoir Anqofx Algecg Неръждаема помпа с налягане на пръскане 5 BAR Работни размери = D = 1200 mm H = 700 mm Товароносимост/партида = 300 кг Капацитет на резервоара = 270 литра Работно напрежение = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Отвеждане на парите

Състояние: генерално рециклиран (използван), капацитет на батерията: 930 Ах, напрежение на батерията: 80 V, обща височина: 784 мм, обща дължина: 1 028 мм, обща ширина: 1 000 мм, Тествана мотокарна батерия за Вашия мотокар - 80V 6PZS 930AH - DIN A + 1 година гаранция + включена акваматика + включени крайнен разрядник и щепсел REMA 320 (при необходимост могат да се монтират и други видове щепсели) + Капацитет: минимум 90-100% (Протокол за капацитет C5 се предоставя при доставка) + Година на производство: 2024 Размери: Дължина 1.028 mm Ширина 1.000 mm Височина 784 mm Тегло: около 2.240 kg Подходяща за следните модели и други: Dsdjwzvw Uopfx Algecg Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 - странична смяна Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 - странична смяна Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 - странична смяна Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 - вертикална смяна Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 - странична смяна Linde P 250 LWB - 5007-10 - вертикална смяна Linde P 350 - 5007-10 - странична смяна Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Предлагаме стандартни размери батерии – моля, изпратете запитване. Възможен е транспорт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 6 168 h, номер на машина/превозно средство: 03001246303, тип мачта: телескопичен, тип гориво: дизел, Собствено тегло: 18 650 кг Подемна способност: 230 кг Dcjdpfx Alexu Aizjgog Работна височина: 3 873 см Състояние на предните гуми: 30 Състояние на задните гуми: 30 Максимален хоризонтален обхват: 2 351 м Транспортни размери (Д x Ш x В): 13,7x2,49x3,05 Свържете се с PFEIFER GROUP за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Omron F3SN-A1057P25-D светлинна завеса - приемник SN:D0611202A, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплект според снимките Djdpep Hrz Njfx Algocg

Състояние: готов за употреба (използван), Omron F3SN-A1207P25-L светлинна завеса – предавател SN:L0402Z01A, използвана, с нормални следи от употреба, 100% изправна, съдържание на доставката според снимките. Dcsdpfx Alsp Hr Afegog

Състояние: готов за употреба (използван), Siemens 6SC6512-4AA01-Z транзисторен пулсов преобразувател със Siemens 6SC6512-0AA00 карта, сериен номер според снимката, използван, със значителни следи от употреба, 100% изправен. ВНИМАНИЕ: Моля, запитайте отделно за разходите за опаковане и транспорт! Dedpfjxag Irsx Algocg

Състояние: готов за употреба (използван), Omron F3SN-A1207P25-D светлинна завеса – приемник SN:D0402Z01A, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, доставка според снимките. Dodpep Hr Abefx Algjcg

Състояние: готов за употреба (използван), Accu-Sort-Systems 45L лазерен баркод скенер, сериен номер според снимката, употребяван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, комплектът за доставка е според снимките. Dcedpfx Aoi D Ttdjlgjg

Състояние: употребяван, пробег: 19 578 км, мощност: 169 kW (229,78 к.с.), първа регистрация: 07/1992, тип гориво: дизел, общо тегло: 12 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: червен, тип на предаване: механичен, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 280 мм, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, много чист MAN 12.232 като пожарна кола LF16 с 4x4 задвижване на всички колела Dsdpswfbhyefx Algscg Надстройка Ziegler Воден резервоар 1200 л Вградена помпа FPN 16/8 с 154 работни часа Бърза атака с маркуч 30 м 9 места за сядане 6-степенна ръчна скоростна кутия 2x диференциална блокировка (средна + задна) Гуми 10Rx22,5 Кабина без ръжда Моторът и скоростната кутия са сухи Различни семеринги на разпределителя и скоростната кутия подменени Стартерни батерии подменени, шасито прясно смазано Незабавно готов за експлоатация +++ Възможни са грешки, промени и междинна продажба

Състояние: употребяван, пробег: 24 620 км, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), първа регистрация: 05/1990, общо тегло: 12 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: червен, конфигурация на осите: 2 оси, тип на предаване: механичен, ширина на товарното пространство: 2 450 мм, дължина на товарното пространство: 5 380 мм, височина на товарното пространство: 1 900 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 030 мм, Оборудване: задвижване на всички колела, компресор, Водоспасителен автомобил / комбинирано надстройка с екипажна кабина (с височина за изправяне) и отделение за оборудване. Вписани 6 места: екипажната/жилищната кабина има проходен отвор към шофьорската кабина. Покривен люк, голяма кабина врата с плъзгащ прозорец и автоматична степенка. Не е необходим демонтаж на гофрираната маншета при накланяне на шофьорската кабина – гуменото уплътнение автоматично се притиска към задната стена на кабината. Идеално за свободното време/ къмпинг в съчетание с технически хобита. 4x4 задвижване на всички колела с диференциални заключвания в средния и задния мост. Хидравлична лебедка Rotzler Treibmatik TR 35 с теглителна сила 5 тона. Теглич с пръстен и допустима маса на ремаркето 12 т при цяла спирачна система. Вграден генератор 20 KVA чрез допълнително задвижване, 220V и 380V изходи. Шофьорската седалка е с въздушно окачване. Междуосие: 3640 мм Собствено тегло, както е показано: 7 540 кг – поради това не може да бъде намалено под 7,5 т с надстройка. Максимално допустима маса: 12 000 кг. Важно: Текущо монтирани гуми: 10 R x 22.5, максимална скорост сега 98 км/ч според GPS. Размери на надстройката: Общо: 5380 x 2450 x 1500 мм (ДxШxВ) От тях, кабина: 2130 x 2300 x 1800/1900 мм под покривния люк. Много поддържан автомобил без отложени ремонти. Технически преглед (HU) и екологичен тест (AU) ще са нови при предаване, с исторически сертификат (H-Gutachten). Dcedpfxsxw Rvze Algsg +++ Възможни са грешки, промени и междинна продажба!

Състояние: употребяван, пробег: 31 923 км, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), първа регистрация: 03/1990, тип гориво: дизел, общо тегло: 12 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, цвят: червен, тип на предаване: механичен, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 100 мм, дължина на товарното пространство: 3 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 1 750 мм, Година на производство: 1989, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, Воден резервоар 1200 л +++ Бърза атака вдясно отзад със струйник 6-цилиндров редови дизелов двигател с турбокомпресор и междинен охладител, 6-степенна ръчна скоростна кутия Задвижване на всички колела (4x4), включваемо с бавни (офроуд) предавки Djdpfx Aowfbhaolgjcg ABS, фарове за мъгла 2 x диференциални блокажи: среден + заден мост (заден мост + разпределителна кутия) 1 x страничен изход: 1x за интегрирана помпа в задната част FP16/8 Много добре поддържан противопожарен автомобил с надстройка Ziegler Задна помпа Ziegler 16/8 с бърза атака вдясно отзад Регистрирани 9 места, 2 от които са подготвени за носители на апарати за дишане Допустимо общо тегло: 12 000 кг според документите Размери на надстройката, външни: 3700x2480x1750 (ДxШxВ в мм) Вътрешни размери на кабината отзад (от шофьорската седалка): 1700x2000x1540 (ДxШxВ в мм) Междуосие: 3640 мм Гуми: 9 R x 22,5 Максимална скорост V-max: 90 км/ч (GPS) Превозното средство работи отлично и е готово за незабавна употреба. +++ Запазваме си правото на грешки, промени и междинна продажба +++ ? 034 ?

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 0799-250012, TM Minibox от Hartner – компактното решение за максимален контрол на инструментите Dsdpswpr Tnjfx Algscg Повишете ефективността си директно на работното място: TM Minibox е интелигентната, пестяща пространство система за раздаване на инструменти за вашето производство. Независимо дали я използвате като първа стъпка към дигиталното управление на инструментите или като допълнение към съществуващата ви инфраструктура – с TM Minibox издигате производството си на следващо ниво.

Състояние: употребяван, пробег: 1 001 км, първа регистрация: 01/1998, тип гориво: дизел, цвят: жълт, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, обем на товарното пространство: 13 m³, Година на производство: 1998, Местоположение на превозното средство: Бовенден, Капацитет на водния резервоар: 12 000 л алуминий Резервоар за пяна: 1 000 л от стъклопласт (GFK) Двойна помпена установка: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Производителност: 6 000 л при 10 бара и 500 л при 40 бара Система за предварително смесване на пяна: Foamatic RVMA 500 Задвижване: дизелов двигател Mercedes-Benz OM 441 LA Dcedpfsvhkcysx Algsg Електрически дистанционно управляем монитор: Rosenbauer RM 60 E (около 86 м при 10 бара) Странични маркучи: 2x 60 м Маркуч за високо налягане: 1x 80 м Демонтирано от Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 с междуосие 5 150 мм! ДАННИТЕ ЗА ОБОРУДВАНЕТО СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: 1044, Diosna SP 120 D спирална тестомесачка/миксер 32 Аh връзка с 2 часовника, 2 скорости на колела В отлично състояние, безшумна работа При допълнителни въпроси, моля, пишете ни. Благодарим предварително. Djdpsdc Eh Aefx Algocg

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6858894, Година на производство: 2019, часове на работа: 698 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 3 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: симплекс, строителна височина: 2 512 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тип задвижване: Elektro, Високоповдигачна количка Номер на шаси: 6858894 Тип мачта: Стандартна Състояние: Обновена без гаранция Техническо състояние: Много добро Тип предни гуми: Полиуретан Тип задни гуми: Полиуретан Djdpfx Alju H Rn Rjgocg Батерия: 24V Описание: Машината е в много добро визуално и техническо състояние. Зарядно устройство при запитване. Бърз и лесен транспорт по договаряне! Обявата служи единствено за идентификация на машината! Подробно описание на състоянието и възможното оборудване се предоставя индивидуално при запитване! Възможни са грешки и междинни продажби, продажба само на фирми. Всяка продажба на употребявана стока се извършва без гаранция. Ако не сте намерили желаната от вас количка, свържете се с нас. Разполагаме с голям избор от други машини на място. Защита от проникване: Макролон, носещи ролки: тандем, външно зарядно устройство.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Dcedpjq Nf U Esfx Algjg Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: Dsdpfx Alsq Nx Alegecg - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Година на производство: 2026, състояние: нов, Керамична топкова мелница, известна също като пакетна топкова мелница, се използва за фино смилане на фелдшпат, кварц, глина, руда и други материали. Основните приложения на керамичната топкова мелница са смесване на материали, смилане, осигуряване на равномерна финост на продукта и енергоспестяване. Работи в сух или мокър режим, като позволява използването на различни типове облицовки според производствените нужди с цел постигане на различни резултати. Степента на смилане се контролира чрез времето за смилане. Принцип на работа на керамична топкова мелница По време на работа стоманените топки в барабана се въртят заедно с барабана до определена височина, след което падат с материалите, постигайки необходимия ефект на смилане. Dcsdpfx Aevzx Auolgjg Работен принцип на керамична топкова мелница Интермитентното смилане при керамичната топкова мелница се извършва във вътрешността на цилиндъра. При завъртане на цилиндъра материалите се издигат до определена височина и след това падат по определена траектория поради тежестта на топките. Върху топките действат две сили: една тангенциална спрямо движението и друга – противоположна на диаметъра на топките, породена при тяхното хлъзгане. Тези сили създават двойка сили, които водят до неравномерно триене между топките и цилиндъра, като по този начин те създават силен ударен импулс върху материала, като водят до ефективно раздробяване чрез комбинирано действие на обдираща, ударна и изстискваща сила. Керамичната топкова мелница, наричана и интермитентна топкова мелница, работи при мокър интермитентен процес и се използва за фино смилане и смесване на материали като фелдшпат, кварц, глина и други керамични суровини. Отделянето на продуктите и получената шламова фракция позволяват преминаване през сито с 1000 микрона. Това е високоефективна мелнична машина, при която материалите трябва да постъпват предварително раздробени до достатъчна финост за постигане на максимална ефективност и икономически резултат. Циментова мелница – основна апаратура за смилане на циментов клинкер след неговото предварително трошене. Основно се използва в индустрията за производство на цимент и силикатни продукти. След дългосрочно проектиране и производство на циментови мелници, нашата компания разполага със серия от модели с различни технически характеристики за покриване на различни изисквания на клиентите. Характеристики на циментовите мелници Нашата компания предлага оптимален вид предаване според спецификацията: с обръчово задвижване или централно задвижване. Барабанът използва нов тип стъпаловидна облицовка за увеличаване на ефективната площ на смилане и улеснява поддръжката. Новоразработената структура с отделни камери използва гъвкави или фиксирани лопатки за повдигане, които се монтират и обслужват лесно. Технически характеристики Предлагаме различни модели и опции според конкретните изисквания – моля, свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: Dcodpfx Aljq I N H Njgeg - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Мелницата за смилане на циментов клинкер е специализирано оборудване, предназначено за смилане на твърдия, нодуларен клинкер до фин прах, който представлява крайният продукт — цимент. Повечето цимент днес се смила в топкови мелници, както и във вертикални валцови мелници, които са по-ефективни от топковите. Основни характеристики и информация за мелници за смилане на циментов клинкер: 1. Суровини: - Основната суровина за производство на цимент е клинкерът, който се получава чрез изпичане на варовик и глина. Към смилането могат да се добавят и други материали като гипс, летяща пепел или шлака с цел постигане на определени характеристики. 2. Процес на смилане: - Клинкерът и добавките се смилат фино в мелницата за получаване на цимент. Процесът на смилане е ключова стъпка в производството и има съществено влияние върху крайните качества на продукта. 3. Видове мелници: - Топкови мелници: Традиционните топкови мелници са често използвани за смилане на клинкер. Работят чрез въртене на цилиндър със стоманени топки, които се удрят в материала при завъртането. - Вертикални валцови мелници (VRM): Тази технология набира популярност за смилане на клинкер. При нея въртяща се маса с ролки смила материала, като се постига по-голяма енергийна ефективност и по-компактна конструкция спрямо топковите мелници. 4. Добавяне на гипс: - По време на смилането често се добавя гипс с цел контрол на времето на свързване на цимента. Той предотвратява бързото стягане на клинкера и спомага за образуване на работна и помпаема циментова смес. 5. Контрол на качеството: - По време на процеса се прилагат мерки за контрол на качеството като мониторинг на финността на смилане, химичен състав и други свойства, за да се осигури съответствие на крайния продукт със зададените стандарти и спецификации. 6. Охлаждане на клинкера: - Преди смилане клинкерът се произвежда чрез изпичане на суровините в пещ. След това се охлажда, преди да влезе в мелницата, с цел да се предотврати прекомерно загряване по време на смилането. 7. Системи за прахоулавяне и опазване на околната среда: - Инсталират се филтри и системи за контрол на въздуха, които улавят и контролират праха, генериран по време на процеса, като по този начин се отговаря на екологичните и безопасни изисквания. 8. Опаковане и съхранение: Dcodpfx Aleq Nfbhegsg - След смилане, циментът обикновено се съхранява в силози, преди да бъде пакетиран в чували или доставен насипно за строителни обекти или продажба на пазара. Мелниците за смилане на циментов клинкер играят ключова роля в производството на цимент, като технологичният напредък продължава да подобрява ефективността и екологичната устойчивост на този процес. Технически детайли Разполагаме с различни варианти според изискванията. Моля, свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; Dodpfsq Ngafsx Algocg - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу