Употребявани Hermann Waldner Gmbh Контейнер За Съхранение (73 802)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 565697, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ширина на лентата: 600 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, Сепараторът за неферомагнитни материали (NE-сепаратор) Wagner от серия 0429, произведен от Wagner Magnete, е един от високоефективните вихротокови сепаратори на производителя. Работна ширина: 600 мм. Iodpfx Ahszl Rfxj Ietl • Производителност: зависи от материала и размера на частиците. • Скорост на въртене на ротора: до 3000 оборота в минута. • Скорост на лентата: 0,5 до 2,0 м/с. • Собствено тегло: 1,2 тона. • Система на ротора: Ексцентрично монтирана с висока честота на смяна на полюсите. • Задвижване на ротора: 4 kW; Задвижване на лентата: 1,5 kW. Машината и съответният електрически шкаф се доставят заедно. Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствения обект при условията EXW. Трябва да бъдат уточнени детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Ijdpfx Aszgck Noh Iotl Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две идентични машини за прехвърляне и поставяне на декоративни елементи Nagel + Hermann, предназначени за прехвърляне на мотиви (кристали, термотрансферни елементи или подобни). Брой цветове: 6, брой форми: 2, производителност (при двуцветно прехвърляне): 8000 елемента/час, диаметър на подаващите контейнери: 200 мм. Размери на машината (X/Y/Z): приблизително 2450 мм/1100 мм/1800 мм, тегло: приблизително 400 кг. Включва компютър, CAD програма, 8 подаващи диска, 22 подаващи контейнера, 4 въртящи се маси, както и различни резервни части и инструменти. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iedpfxjzdkp Ie Ah Istl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282015 SDU8300, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 350 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 8 м/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 1 950 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност на шпинделовия двигател: 6 000 W, CNC машина за мощна обработка. Стоманената/гранитната сандвич конструкция за подвижните оси, като портал и напречна греда, може да бъде задвижвана по избор с AC сервомотори чрез сферични винтови предавки или с линейни мотори. В комбинация с високопрецизни линейни направляващи, тя формира основата на масивната стоманена/гранитна конструкция на машината. Предимствата на естествения гранит, в комбинация с високоякостни леки сплави, осигуряват максимална твърдост при едновременно намаляване на теглото. Само по този начин може да се постигне желаната динамика и високи скорости на подаване. Като шпиндел се използват високочестотни шпиндели с мощност до 6,0 kW и 45 000 об./мин със захват HSK25 / HSK32. Разположеният извън работната зона 18-позиционен автоматичен сменящ механизъм за инструменти (разширяем до 36 инструмента) автоматично се придвижва от защитния корпус до шпиндела. С 4-та/5-та ос като изпълнение с шарнирна глава и интегрираните високопрецизни модули за задвижване на предавките, могат да бъдат достигнати почти всички позиции на сложен детайл с фрезовия инструмент. Машината е допълнена с нови, най-съвременни CNC функции за управление и лесен за използване потребителски интерфейс. Това позволява едновременна обработка по 5 оси чрез функцията RTCP (Rotation Tool Center Point). Компонентите за управление и работа от Heidenhain включват сензорен екран и удобен ръчен контролер. Различни системи за закрепване на детайлите могат да бъдат монтирани върху универсалната гранитна маса чрез стоманени резбовани втулки в мрежа 150x150 мм. -Нова стоманена/гранитна сандвич конструкция -Най-съвременна технология за управление на базата на Heidenhain -Автоматичен сменящ механизъм за инструменти с измерване/контрол на инструментите -По избор с високодинамични линейни мотори или задвижвания със сферични винтови предавки -4-та/5-та ос като изпълнение с шарнирна глава или въртящо-наклонна единица на машинната рамка -RTCP, TLC, компенсация на кинематиката на осите и позициониране на детайла -Метална/гранитна сандвич конструкция -Въртяща/наклонна шарнирна глава (4-та и 5-та ос) -Високодинамични линейни мотори в осите X и Y -18-позиционен сменящ механизъм за инструменти, разширяем до 36 инструмента -Висок клас управление Heidenhain® TNC640 -Измерване на инструментите чрез инструмент-сетър или лазер Itedezzzylspfx Ah Ijl -3D сензорен датчик за ръбове -Модерен контролен панел -Водно охлаждане -Heidenhain® LMT TT160 / опционално лазерно измерване -3D измервателен сензор -Ръчен контролер -Охлаждане с минимално количество течност -Захвати за инструменти Идеален за обработка на: Месинг Алуминий Керамика Пластмаса Мед

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. Iedszr Hq Ropfx Ah Ietl FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система.

Състояние: употребяван, УПОТРЕБЯВАНИ 20DV ОФИС КОНТЕЙНЕРИ ОТ ЕССЕН – НА РАЗПОЛОЖЕНИЕ НЕЗАБАВНО! ✅ Тип контейнер: офис контейнер 20DV ✅ Състояние: използван, ветро- и водоустойчив, без оборудване, оригинални снимки ✅ Оборудване: електро инсталация и отопление, входна врата от късата страна ✅ Размери (ДxШxВ): 6.058 x 2.438 x 2.800 mm – вътрешна височина 2.500 mm ✅ Цената е нетна ✅ Транспорт: Безплатна и необвързваща оферта за доставка (вкл. разтоварване при желание) – просто ни изпратете пощенски код ✅ Разнообразие: Освен офис контейнери при нас ще намерите също морски контейнери от всички стандартни размери (20DV, 40DV, 20HC, 40HC ...) за съхранение, строителни проекти, логистични решения или морски транспорт Свържете се с нас сега – с удоволствие ще Ви консултираме! Ijdpjz Dgyaofx Ah Iotl NAUTEXA GmbH – Вашият партньор за контейнери

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Iodpfxozuw Eqj Ah Ijtl Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 81100543, Машината е готова за работа, експлоатирана е само 3 години след закупуването. Устройството е инсталирано в производствена линия за приготвяне на супи в опаковки от 220 ml до 360 ml. Производствена серия SC-3000-XXX Ширина на сканиране 320 мм Itedpfx Ahszrh D Ss Isl Оптична резолюция 1 пиксел = 0,16 мм Номинално напрежение L1/N/PE 230V AC Номинална честота 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Присъединителна мощност 16 A Степен на защита IP65 Тип лампа MXR-160HP/20 Работен температурен диапазон 5°C - 40°C Тегло на машината 420 кг Дължина 1750 мм Дълбочина 720 мм Височина 2290 мм Декларация за съответствие на ЕС Възможност за пускане на машината на място.

Година на производство: 2024, часове на работа: 960 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Дробилна и пресяваща машина Година на производство: 2024 Местоположение: 54611 Hallschlag Предназначение: Дробене на фракция въглен с последващо пресяване и опаковане в биг бегове или по избор - пневматичен транспорт до силози. Гладкалцовата преса първоначално е използвана за дробене на глина. Ijdpjytdgaofx Ah Ietl Съоръженията са с различни приложения и могат да транспортират и обработват различни материали. Състав на инсталацията: 1. Транспортиращ шнек 1 2. Транспортиращ шнек 2 3. Транспортиращ шнек 3 4. Дробилка „Гладкалцовка“ и стоманена конструкция 5. Пресяваща машина (тромел) и стоманена конструкция 6. Елеватор 1-3 7. Пневматичен подаващ съд „Пясъкоподател“ 8. Станция за изпразване на биг-бегове 9. Тръбна инсталация за аспирация 10. Електрооборудване в контейнер Посочените в документа цени са нашите покупни разходи. Възможна е единична или цялостна покупка на компонентите. Цени и допълнителни технически данни – при запитване.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Центрофуга за сушене, в отлично състояние Предназначена за сушене на насипни детайли. Осигурява безупречно сушене на детайлите след фино шлайфане. Плавно регулиране на оборотите от 700 до 1100 об./мин. Регулируема температура на горещия въздух. Максимално тегло на партидата: 5 кг. Размери на кошницата: Ø270 мм x 190 мм. Отвори в кошницата: Ø2 мм, с филтърен плик. Таймер: 1-60 минути. Мощност на нагревателя: 2,1 kW. Iodpfx Ajzzkw Tjh Ietl Напрежение: 230 V. Размери: 70x50x95 см (Д x Ш x В).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Центрофуга за сушене, в отлично състояние Предназначена за сушене на насипни детайли. Осигурява безупречно сушене на детайлите след фино шлайфане. Плавно регулиране на оборотите от 700 до 1100 об./мин. Регулируема температура на горещия въздух. Максимално тегло на партидата: 5 кг. Размери на кошницата: Ø270 мм x 190 мм. Отвори в кошницата: Ø2 мм, с филтърен плик. Таймер: 1-60 минути. Мощност на нагревателя: 2,1 kW. Напрежение: 230 V. Iodpfx Ahozzkyhe Ijtl Размери: 70x50x95 см (Д x Ш x В).

Състояние: много добро (употребяван), Предлагам професионална синусна магнитна маса от реномирания германски производител K. JUNG GmbH Göppingen. Устройството е предназначено за прецизно закрепване на детайли при шлифоване, измервания и инструментални работи. Данни: • Производител: K. JUNG GmbH Göppingen • Тип: синусна магнитна маса (накланяща се) • Магнитно закрепване на детайла • Регулиране на ъгъла на наклона с делителна скала • Висока прецизност на изпълнение • Солидна чугунена конструкция • Оригинален дървен транспортен сандък Комплектът включва: • Магнитна маса • Оригинален дървен сандък • Документация и таблица с настройки • Закрепващи елементи, видими на снимките Itsdpfxoza Hl Es Ah Isl • Обслужващи ключове Състояние: • Използван артикул • Магнитната повърхност е в много добро състояние • Нормални следи от употреба и съхранение • Пълният комплект е показан на снимките Идеален за: • Инструментални шлифовъчни машини • Плоскошлифовъчни машини • Инструментални цехове • Прецизни работилници • Производство и поддръжка Продава се точно артикула, показан на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 016, часове на работа: 76 421 h, Предлагаме тази употребявана сушилня за гранули SIMAR GmbH eDRY 600, произведена през 2016 г. Редовно е обслужвана и е в изправно състояние. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Itodpfx Aezqdn Doh Iol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб Iodpszq Av Tsfx Ah Ijtl • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, дължина на контейнера: 20 фут, общо тегло: 32 500 кг, максимално тегло на товара: 28 600 кг, тегло без товар: 4 150 кг, обем на товарното пространство: 76 m³, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, дължина на товарното пространство: 12 000 мм, височина на товарното пространство: 2 698 мм, часове на работа: 10 h, номер на машина/превозно средство: 000, ⬆️🚢 40 ФУТОВ ВИСОК КОНТЕЙНЕР, СКЛАДОВ КОНТЕЙНЕР, НОВ (ЕДНО ПЪТУВАНЕ) 🚢⬆️ ⭐ ЕКСТРА ВИСОЧИНА – ЕКСТРА ОБЕМ ⭐ ✅ Наличен веднага ✅ Едно пътуване – като нов ✅ Устойчив на вятър и вода ✅ Здрава стоманена конструкция ✅ Идеален като складов контейнер, контейнер за материали или строителен контейнер ━━━━━ 📏 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 40 фута, висок контейнер 🔹 Външни размери: • Дължина: 12,19 м • Ширина: 2,44 м • Височина: 2,89 м 🔹 Вътрешни размери: • Дължина: прибл. 12,03 м • Ширина: прибл. 2,35 м • Височина: прибл. 2,69 м 🔹 Отваряне на вратата: • Ширина: прибл. 2,34 м • Височина: прибл. 2,58 м 🔹 Обем: прибл. 76 м³ 🔹 Собствено тегло: прибл. 3 900 кг ━━━━━ ⭐ ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА ✔ Допълнително висока конструкция High Cube (+30 см височина) ✔ Повече място за съхранение от стандартен контейнер ✔ Състояние като нов, след едно пътуване ✔ Устойчив на атмосферни влияния и дълготраен ✔ Висококачествен дървен под ✔ Двойни врати с заключващ механизъм ✔ Подходящ за подреждане и повдигане с кран ✔ Готов за употреба веднага ━━━━━ 🏗 УНИВЕРСАЛНА ПРИЛОЖИМОСТ ✓ Складов контейнер ✓ Контейнер за материали ✓ Строителен контейнер ✓ Склад за машини ✓ Склад за резервни части ✓ Селско стопанство ✓ Индустрия ✓ Търговия ✓ Съхранение на мебели ✓ Дългосрочно решение за съхранение ━━━━━ ⬆️ ЗАЩО HIGH CUBE? Високите контейнери High Cube предлагат приблизително 30 см допълнителна височина в сравнение със стандартен 40-футов контейнер и по този начин значително повече полезно място за съхранение. Идеални са за обемисти товари, големи машини, палетизирани стоки или големи складови наличности. Itjdpfewut Scex Ah Iel ━━━━━ 🚚 ВЪЗМОЖНА ДОСТАВКА В ЦЯЛА ГЕРМАНИЯ 📍 Оглед след предварителна уговорка 📞 С удоволствие ще изготвим индивидуална оферта за Вас

Състояние: нов, Година на производство: 2025, цвят: сив, Ние от Eventmobile Saar GmbH ви предлагаме несравнима комплексна услуга за професионално мобилно обслужване в сферата на гастрономията. Нашият нов гастро-контейнер 20' съчетава елегантен дизайн с най-доброто немско и европейско качество – от изолираната конструкция до изработените по поръчка работни повърхности от неръждаема стомана и висококачественото оборудване за гастрономия. Независимо дали става въпрос за заведение за бързо хранене, улична храна, кетъринг или обслужване на събития: този контейнер е напълно оборудван, може да се използва самостоятелно и е предназначен за целогодишна експлоатация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕДИМСТВА 🌡️ Подходящ за целогодишна употреба: Висококачествена конструкция от изотермичен алуминиево-стъклопластов ламинат за оптимална вътрешна температура през всеки сезон. ⭐ Оборудване за гастрономия от водещи марки: Сертифицирани професионални газови уреди от производителя Bertos, изцяло от неръждаема стомана. 🔌 Готов за употреба и автономност: Пълно интегрирана система за вода, охлаждане и вентилация. 🛠️ Гъвкава адаптация: Възможни са индивидуални желания (капацитет на натоварване, разпределение на пространството, допълнителни отварящи се врати). ⏱️ Планируема наличност: Срок за доставка до 6 месеца, в зависимост от желаната конфигурация. 🛡️ Безопасност и гаранция: 1 година пълна гаранция за конструкцията и цялото кухненско оборудване. 📐 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ И РАЗМЕРИ 🏢 Производител / Модел: Гастро-контейнер / Контейнер за храна 🎨 Цвят: Антрацит (RAL 7016) 📏 Дължина: 5 898 мм 📐 Ширина: 2 352 мм 📏 Височина: 2 385 мм ПРОФЕСИОНАЛНО ГАСТРОНОМИЧНО ОБОРУДВАНЕ 🔥Газови уреди: - Газов грил „Bertos“, гладка повърхност, размери (Ш x Д x В) 600 x 600 x 290, мощност: 8 kW, изработен от неръждаема стомана, G6FL6B - Газова фритюрник „Bertos“, 2 x 8 литра обем на контейнера, размери (Ш x Д x В) 600 x 600 x 290, мощност: 13,2 kW, изработен от неръждаема стомана, с кран за източване, GL8+8B - Газова печка „Bertos“ с 4 котлона, размери (Ш x Д x В) 600 x 600 x 290, мощност: 12,4 kW, изработена от неръждаема стомана, G6F4B Itodpfx Aeztatzjh Iel ❄️Охлаждане - Два малки хладилника, монтирани под плота "Liebherr" - Хладилник със стъклена врата, подходящ и за напитки "Klarstein" - Един малък фризер, монтиран под плота "Liebherr" - Фризер с вместимост за охлаждане от 4 до 10 градуса 💧ВОДОСНАБДЯВАНЕ И ХИГИЕНА - Водопроводна система с водни резервоари, вместимост 30 литра, с резервоари за чиста и отпадъчна вода - Двойна мивка от неръждаема стомана с кран - Хигиенен комплект, включващ диспенсър за хартиени кърпи и диспенсър за сапун - 10-литров бойлер за топла вода - Помпа Допълнително оборудване Повърхност за сервиране и работна повърхност от матирана неръждаема стомана Две големи, лесно отварящи се врати за оптимален контакт с клиентите Огнеупорна изолационна стена в цялата зона за готвене Аспиратор с лабиринтни филтри Неплъзгащ се под за гастрономия Екран за защита от пръски, по избор Удобен достъп през отделна странична врата Индивидуални желания? Ние изработваме и по поръчка! Други уреди, допълнителни отварящи се врати или по-голям капацитет на натоварване могат да бъдат реализирани гъвкаво. Обадете ни се и се консултирайте безплатно!

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите Ijdpfx Ahoyxfrpj Ijtl ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 300712/595, общо тегло: 2 900 кг, обща ширина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 225 мм, 🇧🇬 Български Itodpfx Ajz Dcaieh Iol Охладителната инсталация на Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е съоръжение с два отделни хладилни контура и е в употребявано, но функциониращо състояние. Инсталацията е произведена през 2012 г. и използва хладилен агент R134a с количество от 2 × 130 кг. Монтирани са два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7583-80Y-40P, с обявен работен обем от 2 × 295 м³/ч при 50 Hz, както и плочкови топлообменници SWEP. Електрическата консумация е 144 kW, а като топлоносител се използва вода с дебит от 2 × 23,5 м³/ч. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане с въздушен поток от 115 200 м³/ч.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч - Липсва контролна камера - Допълнителна такса се начислява за доставка. Isdpfx Ahozlnb Re Istl

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. Ijdpfxjzw Ukcj Ah Istl „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически характеристики: X-осово движение: 600 мм Y-осово движение: 400 мм Z-осово движение: 500 мм Управление: Mitsubishi M70 Размер на работната маса: 2 × 700 × 400 мм Товароносимост на работната маса: 2 × 250 кг Патронник за инструменти: SK40 / ISO40 Скорост на въртене: 12 000 об./мин. Магазин за инструменти с: 24 места (+1 позиция за смяна на инструменти) Обща необходима мощност: 25 kW Тегло на машината, приблизително: 6,6 т Размери на машината, приблизително ДхШхВ: 3,7 × 2,60 × 2,78 м Itodpfx Aozzyg Deh Isl Müga S6040 е модерен, вертикален CNC обработващ център за прецизна цялостна обработка на детайли в серийно, малосерийно и единично производство. Машината разполага с мощно главно вретено до 12 000 об./мин., CNC управление Mitsubishi M70 и интегрирана въртяща се или сменяема работна маса за ефективно и продуктивно производство. Благодарение на стабилната конструкция на машината и прецизните линейни направляващи, Müga S6040 е подходяща за взискателни фрезоващи, пробивни, нарязване на резби и други обработващи задачи в инструменталната, машиностроителната и формоизделителната промишленост, както и в общата обработка на метали. 4-осов CNC обработващ център със сменяема работна маса – 2 работни станции (A/B), всяка със собствена CNC-управляема 4-та ос и патронник.

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Itodpfsun Sd Usx Ah Isl Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизирана инсталация / Област на приложение: хромиране, никелиране, медосване / Програми: предварително почистване, предварителна обработка, метализиране, последваща обработка / Основни материали: ABS и ABS-PC / Технически данни: работен прозорец на товароносач 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 квадратни метра галванична повърхност на товароносач, тактова време 3,00 мин. инсталация, тактова време 2,50 мин. деметализиране / Производителност: 20 бр. товароносачи на час, светло разстояние анода-анода: хром 700 мм, мед 700 мм, никел 700 мм, светло входно измерение 550 мм по посока на движение, 3100 мм на ширина, размери на ваната (изплакване) 3100 мм x 700 мм, / Консумация на енергия: задвижвания: транспортна система 133 KW, филтри 194 KW, отработен въздух 229 KW, пречиствателна станция за отпадъчни води 150 KW, електрически табла 704 KW, токоизправител ок. 3190 KW, отопление ок. 1410 KW / Включва: автоматизирана система за зареждане с 135 бр. товароносачи, 5 бр. станции за зареждане и разтоварване, пречиствателна станция за отпадъчни води и система за отработен въздух / Контейнери, галванични басейни и система за отработен въздух, изработени от химически устойчиви пластмаси. ЗАБЕЛЕЖКА: Различни постоянни разширения и модернизации на пластмасовата галванична инсталация от 2015 година! Isdjy Rvtuspfx Ah Iotl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TZ-JRT-30B-2800, Автоматична машина за рязане на рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце Напълно автоматична работа с усъвършенствано PLC управление, LCD сензорен екран и сервомотор. Машината е проектирана да минимизира ръчната намеса, да намали изискванията за труд и да подобри безопасността на оператора. Основните работни параметри се задават директно чрез сензорния екран на PLC. Машината може да бъде интегрирана с линия за обработка и навиване за по-ефективно производство. Проектирана за дългосрочна индустриална експлоатация. Основните компоненти са вносни, а останалите – от качествени китайски производители. Технически характеристики Диаметър на рязане: 130–250 мм, регулируем чрез PLC Дължина на рязане: 50–380 мм, регулируема чрез PLC Максимална дължина на рулото: 2750 мм, регулируема чрез PLC Дължини на рулата: Регулируеми чрез PLC Скорост на рязане: Ръчно регулируема в зависимост от диаметъра, дебелината и дължината на рязане на рулото Максимална стабилна работна скорост: До 20 разреза/мин за рула с диаметър под 210 мм и дължина на рязане 50–220 мм За дължина на рязане над 220 мм: Автоматична настройка на скоростта до приблизително 10 разреза/мин Автоматично заточване на ножа Автоматична маса за подаване/вземане на рула Стойка за съхранение на рула с автоматично подаване Автоматично отстраняване на отпадъци чрез механичен бутач (ако се използва) Електрическо захранване: 3 × 400 V, 40 A Сгъстен въздух: 0,6 MPa Размери на машината: 3500 × 2500 × 2000 мм Itsdpfxezxnmyo Ah Ijl Тегло: Приблизително 3000 кг (2 части, режещ механизъм и механичен бутач) Държава на производство: Китай Състояние на машината Машината е работила в завода и е функционирала без сериозни проблеми. Инсталирана 2020 г., работен режим приблизително 7 часа на смяна. Извършени са следните дейности по поддръжка/ремонт: * Сменени са горните опорни лагери на задвижването (2025 г.) * Сменени са долните опорни лагери на задвижването (2026 г.) * Сменени са задвижващите ремъци (2026 г.) * Поправени/сменени са повредените кабели за управление на движението (2026 г.) * Извършва се проверка на всеки 3 месеца * Извършва се смазване на движещите се части на всеки 6 месеца Машината е демонтирана и се съхранява в сухо складово помещение. Може да бъде инспектирана в демонтирано състояние. Включени резервни части Лентови триони: 4400 × 70 × 0,65 мм, цена 105 €/бр., 9 неизползвани триона, 1 заточен трион, готов за работа, 1 заточен трион, готов за работа (по-тесен, но все още може да реже повечето видове материали) Диамантени шлифовъчни дискове: 80 €/бр., 1 резервен Нова система за събиране на прах/вакуумна система: 1100 € – закупена нова, но никога не е инсталирана (2-посочно засмукване и 1-посочно издухване, с контейнер за събиране, директно прикачване към режещия механизъм) Друга информация * Произведено в Китай – техническа поддръжка в рамките на 24 часа, резервни части в рамките на около 2 седмици. * Автоматична работа * PLC + LCD сензорен екран (екранът все още има оригинално защитно фолио) * Система със сервозадвижване * Подходяща за рула за тоалетна хартия и кърпи за ръце * Подходяща за интегриране в производствена линия за обработка/навиване * Машината е демонтирана за съхранение Експорт извън балтийските държави Възможна е инспекция след предварителна уговорка. Видео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 3 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2021-1504-QN, Висококачествен метален сепаратор за проверка на насипни материали при свободно падане Материал: неръждаема стомана 304 Повърхност: обработена с пясъкоструене Материал на сензорната тръба: PE, антистатичен, подходящ за контакт с храни Отделителен механизъм: еднокрилен тип RH Степен на защита: IP66 Електронен блок: отделен Дължина на кабела за управление: 3 м Номинална ширина: 150 мм Ориентация: вертикална, отгоре надолу Захранване: 100-240 VAC, 50-60 Hz, LNPE – без захранващ кабел Захранване с компресиран въздух: 6-10 бара Очаквана чувствителност: FE: 0,4 мм NE / алуминий: прибл. 0,4 до 0,56 мм Неръждаема стомана: прибл. 0,4 до 0,72 мм Електрониката е извън ATEX зоната Отвътре: Зона 20, вътре в металния сепаратор (тръба) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Отвън: Зона 22, около металния сепаратор = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Isdpfxszvwlms Ah Ietl Металните сепаратори от типа QUICKTRON 07 RH се използват за проверка на прахове и гранули в системи за свободно падане. Предлагат се в номинални размери до 300 мм и могат да обхванат всички области на приложение – от лаборатория до товарене на камиони. Хигиеничният им дизайн и лесното почистване предотвратяват кръстосано замърсяване между партидите продукти. В зависимост от изискванията, те могат да повишат безопасността на процеса или да изпълняват функцията на контрол на изходящите продукти. Металдетекторите на Mesutronic използват най-съвременните технологии, за да предпазят вашето производство, вашата репутация и вашите клиенти от щети, причинени от метални чужди тела. Цифровата обработка на сигнала, съчетана с иновативни методи за оценка, цялостен самоконтрол и лесно управление, осигурява оптималната работа на системата, както и успешното преминаване на всички видове одити. Устройствата се допълват от широка гама от аксесоари и варианти; от многочестотни технологии и тестови тела до сертификати за материали. Машината е била в експлоатация в център за научноизследователска и развойна дейност в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, центърът за научноизследователска и развойна дейност ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени в пристанище или във производствения обект в Европа EXW. Подробностите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.