Употребявани Hexagon Optiv Performence 3.2.2 (7 926)

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 2 седмици след поръчка Държава на произход: Нидерландия Fpodpfx Ajwir Dmehkjl Цена: 4785 € Размери на лентовата шкурка: 100 x 2 000 mm Диаметър на тръбите: 20 - 76,1 mm Регулиране с лост: 1 бр. Регулиране с ръчно колело: 1 бр. Мощност на мотора: 3 kW Тегло: 220 kg Моделът AL100U-02 може да се управлява или с две ръчни колела, или с един лост. И двете опции са налични на машината. С модела AL100U-02 можете да шлайфате материали с диаметър от Ø20 до Ø76 mm. Крестовата опора и плъзгачът с въртяща се скоба са безстепенно регулируеми. Така всички профили на тръбите могат да се обработват под всеки желан ъгъл от 30° до 90°. ALMI AL100U-02 шлайфа квадратни, правоъгълни и кръгли тръби с различна дебелина на стената и е подходящ за всички стандартни материали. Благодарение на ALMI системата за настройка на шкурката, настройването на лентовата шкурка с включения шестограм е още по-лесно. Лентата може бързо да се опъне, а смяната на ролките се извършва за секунди. Всички машини за шлайфане на тръби са снабдени с маса за обиране на ръбове. Включва: 5 бр. шлифовъчни ленти, 1 бр. шлифовъчна ролка Ø 42,4 mm.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Модел: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двузоново температуриращо устройство с циркулираща вода под налягане Fedszw D Nuopfx Ahkopl Максимална температура: 160 °C Мощност на нагряване: около 9 kW на зона (опционално до 12-16 kW) Помпа: Магнитно свързана, 40-60 l/min, налягане до 4,5-6 bar Работна среда: Вода (затворена под налягане система) Охлаждане: Пластинен топлообменник, охлаждаща вода G 3/8″ Формови връзки: G 3/4″ Напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Точност на регулиране: ±0,2 °C Зони: 2 независими кръга Характеристики: Автоматично пълнене, контрол на налягането, безтечива помпа, промиване на формата, SSR управление на нагряването Включени опции: SO-C пакет за безопасност + S-PLUS D 160 повишаване на мощността Размери: около 880 × 550 × 1000 мм Тегло: около 95-120 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: хибриден, Година на производство: 2026, Мобилната трошачно-пресяваща инсталация FABO FTT-100-S е решение с верижно шаси, предназначено за производство на висококачествени фини инертни материали и изкуствен пясък. Чрез комбиниране на високоскоростна трошачка с трета степен на трошене и интегриран вибриращ екран, инсталацията осигурява отлично качество на продукта, висока производителност и надеждна работа при работа в кариери, мини и при рециклиране на отпадъци. Оборудвана с PLC система за автоматизация, хибридна дизелово-електрическа задвижваща система и тежкотоварно верижно шаси, FTT-100-S предлага изключителна мобилност, ниски експлоатационни разходи и бърз монтаж на всяко работно място, което я прави идеален избор за взискателни проекти за трошене. Технически характеристики: Fodpfx Aozv S U Nehkepl Производителност: 180–250 т/ч Максимален размер на входящия материал: 120 мм Тип трошачка: TK-65, трошачка с трета степен на трошене Вибриращ екран: 1500 × 4200 мм Задвижваща система: Хибридна дизелово-електрическа Мобилност: Верижно шаси FABO – Качеството е нашата същност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 560 kW (761,39 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са с 1 година гаранция!* *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО* Новото поколение мобилни инсталации за трошене, пресяване и измиване от серията FULLSTAR са най-предпочитаните машини през последните години благодарение на лесния и безплатен монтаж. Първичният процес на трошене се извършва с първичен челюстен трошач, като по желание на клиента може да се добави вторичен ударен трошач или конусен трошач за втори етап на трошене. FULLSTAR 110 е проектирана за пръв път в света от Fabo и осигурява трошене, пресяване и измиване на 0-5 мм пясък едновременно върху едно шаси. Моделът FULLSTAR работи в затворен трошачен цикъл и позволява получаването на 4 различни крайни фракции при капацитет до 300 т/ч. Произвеждаме модели FULLSTAR-90 и 110, които изпълняват 3 функции едновременно на прикачена конструкция с 2 шасита със собствени гуми. FABO FULLSTAR-110 е мобилна инсталация, изпълняваща трошене, измиване и пресяване едновременно. Този тип инсталации са много ефективни, тъй като са монтирани на едно шаси, което намалява както заеманата площ, така и производствените разходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Модел: FULLSTAR-110 - Производителен капацитет: 200-300 тона/час - 1-ви трошач: първичен челюстен трошач – 1100x850 мм - 2-ри трошач: вторичен ударен трошач – ротор Ø1250x1500 мм - Максимален входящ размер: 800 мм - Размер и деки на вибрационен сито: 1-во шаси 2200x5500 мм : 2-ро шаси 1700x4500 мм (грит) - Размер шнекова пералня: 800x8000 мм (двоен винт) Fsdpfx Ahszv Tamekopl - Обща мощност на електродвигателите: 560 kW - Генератор (опция): 700 kVA - Размери на инсталацията: 1-во шаси: 22000 x 4700 x 4700 мм : 2-ро шаси: 17500 x 4650 x 4600 мм FULLSTAR-110 ВКЛЮЧВА: • Бункер (хопър) • Вибрационен гризли подавач (байпас) • Първичен челюстен трошач • Вторичен ударен трошач • Високоамплитудно вибрационно сито • Шнекова пералня за пясък (единичен винт) • Сгъваеми транспортьори за подаване, връщане, байпас и складиране • Хидравлични стабилизиращи подпори • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Лесни за обслужване платформи • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 03/2023, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 790 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: спална кабина, клас емисии: Euro 6e, окачване: въздух, брой легла: 2, Година на производство: 2023, Оборудване: ABS, EBS (Електронна спирачна система), асистент за поддържане на лентата, асистент за сляпа зона, блокиране на диференциала, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, климатик за паркиране, мониторинг на налягането в гумите, навигационна система, отопление при паркиране, подгряване на седалката, превозно средство за непушачи, пълна сервизна история, ретардер, сервоусилвател на управлението, темпомат, хладилник, Уникален автомобил, собственост на първия собственик в ИТАЛИЯ, поддържан единствено и само в сервиз на ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР на IVECO, с пълна и сертифицирана документация и фактури. IVECO S WAY 570, пълно оборудване и ПЪЛНА ПНЕВМАТИЧНА СИСТЕМА със стоманени компоненти и предпазна рамка RINOCUSTOM. Междуосие: 3790 мм Оборудван с: пълна аеродинамична система, алуминиеви джанти, интегриран климатик за паркиране, кожена тапицерия с отопляеми и вентилирани седалки, 2 хладилника, навигация, спойлер, два резервоара, странични прагове, забавител, висока кабина, автоматична скоростна кутия, кожени седалки и стелки, двойна брезентова конструкция, LED фарове, алуминиеви джанти, прекъсвач на батерията, персонализиран от Rinocustom с предпазна рамка, метализирана боя, комплект от 3 ключа с дистанционно управление и кодове. ПЕРИОДИЧНИТЕ ПРЕГЛЕДИ СЕ ИЗВЪРШВАТ РЕДОВНО, С СЕРТИФИЦИРАН И ГАРАНТИРАН ПРОБЕГ. Fjdozyx Svopfx Ahkopl Възможност за лизинг и/или финансиране до 60 вноски с най-добрите лихвени проценти, налични на пазара. Възможност за допълнителна гаранция за задвижващата система и/или пълна гаранция с неограничен пробег. Приемаме посещения след предварителна уговорка за оглед и конфиденциални преговори. Описанието може да съдържа неточности по отношение на реалните характеристики, които трябва да бъдат проверени на място. Във всеки случай, настоящият документ не представлява договорно задължение. За повече информация, разяснения и уговорка за среща, моля, обадете се на посочените номера, включително и чрез WhatsApp. Г-н Паоло Антонио Горгони. Фотографският материал се изготвя на място в нашите представителства, така че снимките са реални и отразяват текущото състояние на автомобила. Също така, напомняме, че системата автоматично въвежда оборудването и аксесоарите, поради което понякога могат да възникнат несъответствия. За да гарантираме по-голяма точност, ви препоръчваме винаги да проверявате информацията директно с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машини по поръчка, съобразени с вашите производствени нужди. Нашите специално проектирани машини са прецизно разработени и конструирани така, че да отговарят на специфичните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали става въпрос за финиширане, премахване на оксиди или закръгляне на ръбове по радиус, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. -Финиширане: Постигнете гладки, висококачествени покрития върху широка гама материали, гарантирайки професионален и естетичен външен вид на изделията. -Премахване на оксиди: Ефективно отстранявайте повърхностните оксиди, осигурявайки чиста и без замърсявания повърхност—особено важна за последваща обработка или нанасяне на покрития. -Закръгляне на ръбове по радиус: Точно закръгляйте ръбовете според посочения от Вас радиус, подобрявайки безопасността и цялостното качество на финалните продукти. -Опции за персонализация Всяка машина се изработва и конфигурира индивидуално спрямо вашите изисквания, предлагайки гъвкавост при: Производствени скорости: Регулируеми в зависимост от натоварването и нуждите на вашето производство. Специални функции: Възможни са системи за извличане на прах и изпарения, настройка на работното налягане и програмируеми параметри за оптимизация на работния процес. Fpsdpfxshq Dbxe Ahksl Създадени за дълготрайност. Нашите машини по поръчка са проектирани за дългосрочна и надеждна експлоатация, дори при интензивни производствени цикли. Подходящи са както за малки производства, така и за масови индустриални приложения, като гарантират отлични резултати година след година.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 140 греда, тегло без товар: 94 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 155 °C, ПАРНА ПОЧИСТВАЩА МАШИНА KARCHER HDS 558 C Eco Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч с метална оплетка и мощна дюза 25°. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълга и надеждна работа. Високоефективният еднофазен двигател осигурява стабилна работа дори при продължителна употреба. Fpedpfx Ahozzkuloksl Благодарение на работните параметри от 140 бара и 550 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, промишлеността, логистиката и селското стопанство. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Модел: HDS 558 C Eco Захранване (V): 230 Производителност (л/ч): 290-550 Налягане (бар): 30-140 Максимална температура (°C): 80/155 Мощност (kW): 3,2 Резервоар за гориво (л): 16 Разход на гориво (кг/ч): 3 Тегло (кг): 94 Размери (дължина x ширина x височина) (мм): 940 x 600 x 740 ОБОРУДВАНЕ: НОВ, здрав пистолет за високо налягане на немската марка R+M НОВА дюза за високо налягане от неръждаема стомана НОВ, подсилен маркуч за високо налягане с метална оплетка, 10 м НОВА мощна дюза 25° Филтър за вода и байонетни съединители GEKa - БЕЗПЛАТНО ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Отворена маслена система – без ограничение във времето на работа Вграден резервоар за почистващ препарат позволява дозиране на почистващата течност директно от машината Много ясен и интуитивен контролен панел Проста конструкция и добър достъп до отделните компоненти под корпуса, което прави машината удобна за потребителя и лесна за обслужване Резервоарът за омекотяваща течност RM110 предпазва от корозия и образуване на котлен камък във вътрешността на нагревателния серпантин и останалите тръбопроводи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Fodpfx Ahozrgq Dekepl Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Fpedszrgrnjpfx Ahkjl Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Fodpfx Aozucgmjhkepl Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Употребяван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Fedpezvl S Isfx Ahkspl Технически спецификации и показатели за производителност Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, която е предимно изработена от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова решетъчна транспортна система Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: 400 контейнера в минута, което съответства на 24 000 броя на час. Алтернативен режим на работа: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм Полезна ширина: 3200 мм Полезна площ за обработка: 80 м² Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г Указан формат на контейнера: 2,0 л Съвременни системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоари за вода, циркулационни помпи, топлообменници и непрекъснатата транспортна система са интегрирани в координирана система. Конструкцията включва циркулационни водни кръгове за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните показатели показват пастьоризационна вода при 95 °C с температурна разлика в охладителната кула от 10 °C. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интеграция в производствени линии Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в употребявана система за бутилиране или индустриална опаковъчна линия, където напълнените контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последващата обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата непрекъсната конфигурация с решетъчна транспортна система поддържа линейния поток на продукта между предварителните системи за бутилиране и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и обработката на храни с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с площ 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като нова и напълно функционална и е оборудвана с всички необходими аксесоари за експлоатация. Пълната конструкция от неръждаема стомана поддържа дълготрайност и хигиена в трудни производствени условия, докато решетъчната лента Intralox осигурява непрекъснат транспорт на контейнерите през термичните и охлаждащите зони. Производителност и гъвкавост При 400 контейнера в минута, времето за ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Fedjvguc Ujpfx Ahkepl Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Оптимизирайте бутилиращите си операции с използвана затварачна машина Arol, 6 глави, алуминиев винтов капак, 9000 бут./ч Когато става въпрос за ефективни процеси при бутилиране, надеждната затварачна машина е от съществено значение. За професионалистите в сектора, които търсят надеждно и високопроизводително оборудване, използваната затварачна машина Arol с 6 глави за алуминиеви винтови капачки и капацитет до 9000 бутилки на час е отличен избор. Arol е добре позната марка в индустрията, ценена за своето качество и издръжливост. Конкретният модел е произведен през 1999 г., но продължава да предлага висока производителност и надеждност – доказателство за стремежа на Arol към дълготрайни машини. Корпусът от неръждаема стомана осигурява устойчивост при тежки експлоатационни условия, характерни за бутилиращия сектор, което гарантира дългогодишна употреба. Arol затварачна машина: качество и издръжливост за бутилиращата индустрия Машината е оборудвана с 6-главова затварачна система, всяка с 4 ролки, способни да затварят алуминиеви винтови капачки с размери 31,5 x h.60 и 31,5 x h.18. Ефективността на машината се повишава от два центробежни разпределителя за капачки, които осигуряват непрекъснат поток към главите. Разполага и с канали за подаване на капачки с фотоклетки за присъствие, които предотвратяват работа без капачка – така се избягва излишен престой и се увеличава общата производителност. Друго важно предимство на тази използвана затварачна машина Arol е регулируемата височина на главата. Това позволява работа с различни формати бутилки, което прави машината подходяща за разнообразни производствени линии. Машината поддържа два формата бутилки, което засилва нейната гъвкавост. Плавен производствен поток и управляема скорост За тези, които отдават значение на безопасността, Arol предлага високо ниво на защита – вградените предпазни системи минимизират риска от трудови злополуки и осигуряват безопасност за операторите. Машината е проектирана с вход за бутилки отляво, което улеснява интегрирането в потока на вашата производствена линия. Благодарение на регулируемия скоростен контролер, може да се коригира работната скорост според нуждите на производството. При максимална натовареност машината достига до 9000 бутилки на час, което значително повишава производителността. Заключение: Дългосрочно решение за оптимизация на бутилирането Fpodpfsvgugyox Ahksl В обобщение, тази използвана затварачна машина Arol с 6 глави за алуминиеви винтови капачки и производителност от 9000 бут./ч. съчетава ефективност, гъвкавост и безопасност. Перфектно решение за професионалистите в бутилиращата техника, които търсят оптимизация на процесите. Въпреки годините си, машината гарантира надеждност и отлични резултати – отличителните черти на марката Arol. С тази машина инвестирате не само в оборудване, а в устойчива и ефективна технология, която ще донесе стойност на вашите бутилиращи процеси за години напред.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използвана кашетираща машина Ape Inca 2001 • Опакова 2 кашона по 12 бутилки или 4 кашона по 6 бутилки на всеки цикъл • Движение на механичната глава • Хващащата глава е регулируема за различни диаметри на бутилките • Променлива производствена скорост посредством инвертор • Машината е изработена с рамка и облицовка от неръждаема стомана Използван кашетиращ автомат APE с предпазни устройства за предотвратяване на трудови злополуки Fpsdsvguinspfx Ahkjl Година на производство: 1999 Производителност: 8 000 бут./ч. в кашони по 12 и 6 бутилки Употребяван пакер APE в добро състояние Машината е в работен режим както е към момента Доставя се с наличните формати Технически характеристики: Използваният кашетиращ автомат APE Inca 2001 е изцяло изработен от неръждаема стомана, с минимални занимания по отношение на пространството, силно механизиран, лесен за експлоатация и изключително ефективен за предвидените производствени задачи. Захранването с бутилки може да бъде по права линия или на 90° с моторизиран завой, което осигурява адаптация към различни линии и разположения. Резервните части са лесно достъпни, електрониката е сведена до минимум, което прави поддръжката и ремонта при аварии бързи и облекчени. Използваният кашетиращ апарат APE Inca 2001 е доказан модел на веронската фирма, който съчетава качество, цена и производителност. При заявка може да се изработят допълнителни формати за различни видове бутилки. Машината се предлага разглобена, напълно функционална и с възможност за тестово пускане в нашите сервизни центрове. Относно инсталацията: Нашият екип предлага пълно обслужване при монтаж и пускане в експлоатация на оборудването – за конкретния случай, изготвяме съвместен проект с клиента за подготовка на старта на машината в използваната бутилираща линия. Можем да осигурим всички електрически връзки за интеграция на използваното оборудване към съществуващата автоматизация. Този проект е включен като част от предпусковата услуга и е предназначен да освободи клиента от всякакви притеснения свързани с инсталирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Fpedpfsxvpd Usx Ahksl Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Fpodpfxsx H Rn Eo Ahkol Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Fpedpex H Tgdofx Ahksl Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Модел: E50-60-15GA1 Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Fedpfxsyhbgaj Ahkspl Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана затвараща машина AROL KAMMA, година на производство 1999 Въведение в затварачната машина AROL KAMMA 1999 Затварачната машина AROL KAMMA, пусната в експлоатация през 1999 г., е символ на ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Машината постига производителност до 7000 бутилки на час (BPH), което я прави изключително производителна. Конструкцията й, снабдена с шест затваращи глави, осигурява не само висок капацитет, но и гъвкавост. Освен това възможността за работа с T-образни капачки позволява използване за различни формати, което я превръща в незаменим актив при бутилиране. Разширени функции за оптимална производителност Този конкретен затварач се отличава с модерни характеристики. Регулируемата на височина затвараща глава позволява адаптиране към различни размери и форми бутилки. Това осигурява постоянно качество на затваране при различни производствени линии. Освен това системата за подаване на капачките използва иновативен клетъчен центробежен дистрибутор, който гарантира постоянен приток на капачки. Този аспект е от съществено значение за постигане на високата производителност от 7000 BPH и осигурява непрекъснат производствен процес. Предпазни системи и здрава конструкция AROL KAMMA е оборудвана с обширни системи за безопасност, които предотвратяват инциденти и защитават операторите. Корпусът от висококачествена неръждаема стомана не само гарантира здравина, но и улеснява почистването и поддръжката. Тази здрава конструкция е критично важна за непрекъсната работа на високи скорости, особено при производителност от 7000 BPH. Fodpfjvgt T Eex Ahkepl Оперативна гъвкавост и ефективност По отношение на оперативната гъвкавост, AROL KAMMA се отличава със своята прецизна настройка на скоростта, възможна чрез инвертор. Това позволява персонализиране на производствения темп спрямо конкретните нужди на линията. Така се гарантира безпроблемна интеграция в различни бутилиращи линии с различна скорост и конфигурация. Входът за бутилки, конструиран за ляво (по часовниковата стрелка) движение, позволява лесно включване в широк спектър производствени инсталации. Заключение Затварачната машина KAMMA 1999 с капацитет 7000 BPH е отличен избор за взискателни нужди при бутилиране. Съчетанието от скорост, прецизност, адаптивност и безопасност я прави ключова за бизнеси, търсещи висока ефективност и надеждност. Дълготрайният дизайн и усъвършенстваната технология превръщат машината в разумна инвестиция за всяка компания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребявана етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 бутилки/час (bph) Въведение в машината SACMI Употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T представлява високоефективно решение в сектора на бутилирането. Произведен през 2006 г., този модел се отличава със способността си да обработва до 8 000 бутилки на час (bph), което гарантира висока оперативна ефективност. Машината е оборудвана с 15 станции за поставяне на етикети, които осигуряват прецизно и висококачествено етикетиране. Технически характеристики на употребяваната етикетираща машина SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph Моделът SACMI RMF/RA 1320 15T е конфигуриран с тип S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, което подчертава изключителната гъвкавост на оборудването при работа с различни видове етикети. С интеграцията на три станции за самозалепващи етикети и две станции за студено лепило, машината предлага богати възможности за персонализиране на етикетирането. Fjdovguayspfx Ahkjpl Система за центриране и контрол Отличителна черта на тази етикетираща система е наличието на електронна гърбица в комбинация с оптична система за центриране. Тази модерна технология позволява оптимално позициониране на етикетите върху съдовете, като гарантира прецизност и повторяемост на процеса. Капацитет и съвместимост с контейнери Етикетиращата машина SACMI RMF/RA е проектирана за работа със стъклени съдове. Обемите варират от 375 мл до 1500 мл, което я прави изключително подходяща за етикетиране на винени бутилки, както се потвърждава от последно обработвания продукт. Производственият капацитет и гъвкавостта на машината позволяват интеграция както в средни, така и в големи бутилиращи линии. Оперативни аспекти и поддръжка Посоката на въртене на машината SACMI RMF/RA е по часовниковата стрелка. Този конструктивен избор може да повлияе върху интеграцията на етикетиращото оборудване в съществуващи производствени линии. За улесняване на експлоатацията и поддръжката, машината се доставя с ръководства както на хартиен, така и на дигитален носител, което гарантира лесен достъп до необходимата техническа информация за обслужващия персонал. Електрически данни и заключение От енергийна гледна точка, етикетиращата машина SACMI RMF/RA 1320 15T изисква електрозахранване 400 V, 50 Hz. Консумацията ѝ е 13 kW при ток 22A. Тези технически параметри подчертават енергийната ефективност на системата – важен аспект за предприятията, стремящи се към оптимизация на експлоатационните разходи. В заключение, SACMI RMF/RA 1320 15T до 8000 bph се утвърждава като ценен технологичен актив за компаниите в бутилиращия сектор, които се нуждаят от надеждност, прецизност и висока производителност. С доказан опит в етикетирането на винени бутилки и гъвкавост при различни форми на съдове, тази употребявана машина е едно решение със солидна експлоатационна история и стабилна техническа конфигурация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Нов пълначен моноблок Bertolaso 30/30/4 – PET/Стъкло до 6500 бутилки/час Забележка: Чисто нов моноблок Bertolaso, неизползван. Нулеви моточасове. Безупречно състояние. Идеална възможност да закупите нов моноблок на цената на употребяван. Този нов моноблок Bertolaso 30/30/4 е съвременна технологична разработка, специално създадена за оптимизация на пълначни операции в системи за пълнене на сиропи. Производител и модел: Произведен от Bertolaso – утвърдено име в индустрията, този моноблок изпъква с производителност и качествена изработка. Моделът 30/30/4 и производствената година 2021 са важни показатели за актуалността му сред решенията за бутилиране. Скорост и капацитет: С капацитет до 6500 бутилки/час, този пълначен моноблок Bertolaso може да обработва и PET, и стъклени бутилки, като осигурява точност и надеждност на процеса. Изплаквачка: Оборудвана с 30 щипки, осигурява едноетапно третиране. Пълначка: С 30 клапана и високовакуумна пълнеща система гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Подвижната дюза демонстрира способността на Bertolaso да се адаптира към различни производствени изисквания. Затварачка: Затварачката на моноблока Bertolaso, с 4 глави, е многофункционална и обработва различни видове капачки – алуминиеви винтови и пластмасови с натиск. Възможността за работа с различни размери допълнително разширява функционалността на моноблока. Допълнителни характеристики: Оперативната безопасност е обезпечена чрез различни вградени предпазни функции. Посоката на въртене по часовниковата стрелка и електрическите данни (V: 380, Hz: 50) са доказателство за внимание към техническите детайли. Bertolaso се доставя с ръководства за оператори и сервизни техници. В заключение, пълначният моноблок Bertolaso 30/30/4 е референтен избор за професионалистите в сектора – съчетавайки ефективност, безопасност и гъвкавост. Техническите му параметри говорят сами по себе си, подчертавайки значението на иновативните технологични решения при бутилиране. Технически характеристики Продукт: сиропи Бутилки: - 700 ml стъкло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – чертеж AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET флакон – Ø 68,5 x 272,5 H mm – чертеж 1304-01-002 - 1000 ml PET флакон – Ø 76 x 298,5 H mm – чертеж 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – чертеж 1709-01-003 - 700 ml стъкло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – чертеж 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – чертеж 2597S087 Максимален диаметър на бутилката: 100 mm Минимален диаметър на бутилката: 52±2 mm Максимална височина на бутилката: 360 mm Минимална височина на бутилката: 180 mm Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm пълнещ клапан) Затваряния: Fpsdpfx Aovgucbshksl а) алуминиева антивандална (pilferproof) винтова капачка – Ø 28 x H 18 mm за бутилка №...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Използван и основно реновиран компресор Siad – система за ниско и високо налягане за 1850 куб.м/ч: Използван бутален бустер компресор SIAD Impianti, напълно реновиран през 2022 г., в състояние като нов, готов за доставка. Машината има капацитет от 1850 м3/ч. Извършена е пълна смяна на корпуса (Baty) и подмяна на ремъци, лагери, гарнитури и клапани. ATLAS Copco ZR4 винтов компресор – реновиран с подмяна на въздушен филтър, маслен филтър и филтър за пари, ACS Z масло, KIT за всмукване и изпускане, ауспух филтър, подмяна на еластичната връзка, гресиране на лагерите на двигателя и общ контрол на компресора. Бустер оборудването е реновирано и готово за незабавна експлоатация от всеки клиент с неотложна нужда. Машината се предлага с гаранция 12 месеца или 2000 работни часа за всички подменени компоненти. Изисква се добавяне само на HP/LP резервоар и изсушител. Двете машини – бустер оборудването и ниско-наляганият компресор Atlas – са закупени от същата компания, която е увеличила така компресионната си мощност. Възможно е отдаване под наем, включително краткосрочно, като всички разходи по транспорт и монтаж са за сметка на клиента. Машините са налични незабавно в един от нашите складове и могат да бъдат огледани, но не могат да бъдат стартирани поради високите изисквания за пускова мощност. Разполагаме с екип техници, специализирани в реновиране на компресори за високо и ниско налягане на водещи международни марки като SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC и други. Нашият екип е на разположение за оценка и оферти за ремонт или реновиране на Вашите стари компресори. При интерес наш служител ще се свърже с Вас, за да предостави нужната информация за първоначална онлайн оценка и евентуално да планира посещение. Възможно е, при наличност, да се договори краткосрочен наем по време на реновацията на Вашия компресор. Извършени видове ремонти и подмени: - Лагери на биелите (един лагер на биела) - Овеждаващи пръстени на биелите (2/2 половини) - Шлайфане на колянов вал - Маслен филтър Baty (Succhiarola) - Ризи (3 бр.) - Сегменти и маслособиращи ленти (crosshead) - Касети за маслен филтър на маслената помпа - Ролкови лагери - Пълен комплект меки гарнитури (фаланга и лабиринтно уплътнение) - Гарнитура на люка на корпуса (Baty) - Визуален маслен индикатор - Уплътнения на вратата на фенера - Ремъци на маховика 1-ва, 2-ра, 3-та степен на компресия: - Бутални щанги (1-ва, 2-ра, 3-та степен) - Уплътнителни пръстени и съответни тапи за тях - Сегменти и обувки (1-ва, 2-ра, 3-та степен) - Пълна реновация на клапаните - Главни гарнитури (1-ва, 2-ра, 3-та степен) - Гарнитури на леглата на клапаните (1-ва, 2-ра, 3-та степен) Различни резервни части: Fjdpfxsvgurco Ahkspl - Въздушен филтър - Различни О-пръстени - Предпазни клапани - Соленоидни клапани - Различни болтове

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Употребявана машина за пълнене на млечни продукти AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Fedpsvguz Rofx Ahkopl Машината Aman Pack C30 е високопроизводителна, надеждна и икономична пълначна машина, лесна за използване и поддръжка, която отговаря на нуждите на различни клиенти със следните характеристики: - Ниски експлоатационни разходи, висока ефективност. - Машина проектирана за лесен достъп на оператора. - Изработена от неръждаема стомана, отговаряща на европейските стандарти: - Рамка от неръждаема стомана 304L. - Всички части, които имат контакт с мляко, са от неръждаема стомана 316L. - Възможност за свързване към CIP система. - Висок и ефективен производствен капацитет от 2800 кутии на час (при обем 500 мл). - Компактни размери. Видовете опаковки, дозирани от използваните пълначни машини Aman Pack C30, са в различни размери от 120 мл до 500 мл.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 222 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ya3064249n0867271, общо тегло: 2 450 кг, тип гориво: дизел, работно налягане: 14 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, Продава се мощен мобилен винтов компресор Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. Машината е в добро състояние, с нормални следи от употреба, съответстващи на нейната експлоатация. Компресорът е идеален за професионални приложения в областта на пясъкоструенето, абразивноструенето, строителството, реставрацията, индустрията, както и за задвижване на мощни пневматични инструменти. Благодарение на технологията PACE, необходимото работно налягане може гъвкаво да се адаптира към съответното приложение. Fjdpfezzp N Isx Ahkopl Технически данни: Производител: Atlas Copco Модел: XAS 188-14 PACE S5 Работни часове: приблизително 2222 ч. Гориво: дизел Двигател: John Deere, 4-цилиндров Мощност на двигателя: 104 kW / приблизително 141 к.с. Работно налягане: 5–14 бара Дебит на въздуха: до приблизително 10,9 м³/мин Екологичен клас на отработените газове: Stage V Управление: Atlas Copco PACE Ниво на шума: 99 dB(A) Изпълнение: мобилен компресор върху едноосно шаси Спирачна ходова част с теглич Налични са авариен стоп и електронно управление Компресорът може да бъде огледан и тестван след предварителна уговорка.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, общо тегло: 100 кг, обща височина: 100 мм, обща ширина: 900 мм, обща дължина: 800 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Вертикалният миксер от серията XHS е проектиран за бързо и равномерно смесване на пластмасови гранули, мастербач, рециклирани материали и добавки преди обработка. Неговата ефективна система за смесване с лопатки осигурява отлични резултати, като същевременно минимизира консумацията на енергия. Миксерът е оборудван с устойчив бункер и лопатки от неръждаема стомана, което гарантира дълъг експлоатационен живот, лесно почистване и обработка на материалите без риск от замърсяване. Подходящ е за екструзия, инжекционно формоване, формоване чрез раздуване, компаундиране и приложения за рециклиране на пластмаси. Технически характеристики • Модел: XHS-50V Fpsdpfx Aezvxl Iehkol • Капацитет на бункера: 50 л • Капацитет на смесване: 20 кг на партида • Време за смесване: 20 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 1,5 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 800 x 900 x 1000 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 100 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-100V • Капацитет на бункера: 100 л • Капацитет на смесване: 40–50 кг на партида • Време за смесване: 50 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 3 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 960 x 1000 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 150 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-150V • Капацитет на бункера: 150 л • Капацитет на смесване: 50–70 кг на партида • Време за смесване: 75 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 4 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 1080 x 1080 x 1200 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 210 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле • Модел: XHS-250V • Капацитет на бункера: 250 л • Капацитет на смесване: 100–120 кг на партида • Време за смесване: 120 кг за 6–8 минути • Мощност на двигателя за смесване: 7,5 kW • Скорост на лопатките: 50–60 оборота в минута • Захранване: 380 V, 3 фази • Размери (Д × Ш × В): 1400 x 1200 x 1550 мм • Конструкция: Бункер и лопатки от неръждаема стомана • Тегло: 290 кг • Система за управление: Контролен панел с таймерно реле Ефективна система за смесване XHS-250V използва хоризонтално въртящи се лопатки от неръждаема стомана, които осигуряват бързо и хомогенно смесване на пластмасовите материали. Геометрията на лопатките е проектирана за максимална ефективност на смесване, като същевременно поддържа ниска консумация на енергия. Здравите лопатки осигуряват отлична устойчивост на износване, дълъг експлоатационен живот и могат да бъдат почистени бързо между производствените партиди. Лесно изпразване на материала Миксерът е оборудван с изход за изпразване отдолу, което позволява бързо и удобно разтоварване на смесения материал директно в контейнери, вакуумни системи за подаване или оборудване за обработка.