Употребявани Hexagon Optiv Performence 3.2.2 (7 864)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 150 греда, тегло без товар: 100 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 85 °C, Висококачествената машина за високо налягане Kärcher HDS 801 E е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Напълно електрическата система за загряване на водата позволява работа на места, където не трябва да се отделят вредни емисии. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 150 бара и 740 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко от предлаганите от нас устройства е снабдено с индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 740 Работно налягане [бар]: 150 Nedpfxsz Aiyvo Aivjlg Макс. температура на отопление [°C]: 85 Котел [kW]: 24 Номинална мощност [kW]: 29,6 Дължина на маркуча [м]: 10 Резервоари за химикали [л]: 20+25 Тегло [кг]: 100 Оборудване: НОВА пистолетна дюза от немската марка R+M НОВА дюза с дължина 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10 м НОВА 25° дюза за висока мощност Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 4 660 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, обща дължина: 3 880 мм, - Управление: седалково устройство - Товароносимост/товар 3500 кг - Точка на тежестта на товара 500 мм - Разстояние на товара 468 мм - Осово натоварване с товар отпред/отзад кг 8042/958 - Осово натоварване без товар отпред/отзад кг 2662/2838 - Колея отпред/отзад мм 1002/900 - Наклон на подемната мачта/носач на вилица напред/назад ° 7/7 - Работна ширина на коридор при палет 1000 x 1200 напречно мм 3941 - Работна ширина на коридор при палет 800 x 1200 надлъжно мм 4141 - Радиус на завиване 2273 мм - Най-малко разстояние до точка на въртене 649 мм - Скорост на движение (Blue-Q/Standard/Sprint) с товар км/ч 18/18/20 - Скорост на движение (Blue-Q/Standard/Sprint) без товар км/ч 18/18/21 - Скорост на повдигане (Plus*/Standard Performance) с товар м/с 0,53/0,44 - Скорост на повдигане (Plus*/Standard Performance) без товар м/с 0,57/0,51 - Скорост на спускане с товар м/с 0,50 - Скорост на спускане без товар м/с 0,43 - Теглителна сила (Plus*/Standard Performance) с товар N 10300/7590 - Теглителна сила (Plus*/Standard Performance) без товар N 10650/8015 Nodpfjxd Et Ijx Aivjlg - Макс. теглителна сила (Plus*/Standard Performance) с товар N 20900/16920 - Макс. теглителна сила (Plus*/Standard Performance) без товар N 20290/17170 - Способност за изкачване (Plus*/Standard Performance) с товар % 17,8/12,9 - Способност за изкачване (Plus*/Standard Performance) без товар % 28,2/21,9 - Макс. способност за изкачване (Plus*/Standard Performance) с товар % 24,2/20,6 - Макс. способност за изкачване (Plus*/Standard Performance) без товар % 24,2/28,2 - Време на ускорение 15 м (Plus*/Standard Performance) с товар s 5,7/6,3 - Време на ускорение 15 м (Plus*/Standard Performance) без товар s 5,0/5,4 - Работна спирачка: хидравлично управлявана ламелна спирачка - Производителност при манипулация (Plus*/Standard Performance) т/ч 258/245 - Разход на енергия при манипулация (Plus*/Standard Performance) kWh/h 8,6/8,0 - Работно налягане за прикачни устройства bar 250 - Маслен поток за прикачни устройства л/мин 55 - Ниво на звуково налягане LpAZ (работно място на оператора) dB(A) 70 - Човешка вибрация: ускорение по EN 13059 м/с² 0,57 - Вид/тип теглич: DIN-щипка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, товароносимост: 4 990 кг, височина на повдигане: 4 700 мм, дължина на вилиците: 1 600 мм, обща дължина: 4 470 мм, - Управление: седящ оператор - Център на тежестта mm: 525 mm - Осево натоварване с товар отпред / отзад kg: 11475/1283 - Осево натоварване без товар отпред / отзад kg: 3814/3954 - Гуми: супереластични - Колея отпред / отзад mm: 1104/932 - Ъгъл на наклон на мачтата напред / назад α/β °: 7/5 - Височина на седалката спрямо SIP (ниска версия) mm: 1342 - Работна ширина на коридор за палет 1000 x 1200 напречно mm: 4370 - Работна ширина на коридор за палет 800 x 1200 надлъжно mm: 4570 - Радиус на завой: 2645 mm - Минимално разстояние до точка на завой: 729 mm - Скорост на движение с товар km/h: 20 - Скорост на движение без товар km/h: 20 - Скорост на повдигане (Plus*//Standard-Performance) с товар: 0,39/0,31 m/s - Скорост на повдигане без товар m/s: 0,45 - Скорост на спускане с товар m/s: 0,5 - Скорост на спускане без товар m/s: 0,5 - Теглителна сила с товар N: 6750 Nljdpfx Aey E Udnjivjg - Теглителна сила без товар N: 7430 - Макс. теглителна сила (Plus//Standard-Performance) с товар N: 22590/19000 - Макс. теглителна сила (Plus//Standard-Performance) без товар N: 22560/19090 - Способност за изкачване с товар %: 8,9 - Способност за изкачване без товар %: 15,5 - Макс. способност за изкачване (Plus//Standard-Performance) с товар %: 20,4/13,8 - Макс. способност за изкачване (Plus//Standard-Performance) без товар %: 27,5/27,5 - Време за ускорение 15 м (Plus//Standard-Performance) с товар s: 6,3/7,4 - Време за ускорение 15 м (Plus//Standard-Performance) без товар s: 5,7/6,2 - Служебна спирачка: хидравлично управляема многодискова спирачка - Напрежение на батерията V: 80 - Производителност на манипулация (Plus//Standard-Performance) t/h: 324/315 - Работно налягане за допълнително оборудване bar: 250 - Дебит на масло за приспособления l: 50 - Ниво на звуково налягане (кабина на водача) dB(A): 66 - Човешки вибрации: ускорение по EN 13059 m/s2: 0,42 - Вид теглич: Болтов теглич

Състояние: нов, Година на производство: 2023, товароносимост: 4 990 кг, височина на повдигане: 4 710 мм, дължина на вилиците: 1 600 мм, обща дължина: 4 470 мм, - Управление: седящ оператор - Център на тежестта mm: 525 mm - Осево натоварване с товар отпред / отзад kg: 11475/1283 - Осево натоварване без товар отпред / отзад kg: 3814/3954 - Гуми: супереластични - Колея отпред / отзад mm: 1104/932 - Ъгъл на наклон на мачтата напред / назад α/β °: 7/5 - Височина на седалката спрямо SIP (ниска версия) mm: 1342 - Работна ширина на коридор за палет 1000 x 1200 напречно mm: 4370 - Работна ширина на коридор за палет 800 x 1200 надлъжно mm: 4570 - Радиус на завой: 2645 mm - Минимално разстояние до точка на завой: 729 mm - Скорост на движение с товар km/h: 20 - Скорост на движение без товар km/h: 20 - Скорост на повдигане (Plus*//Standard-Performance) с товар: 0,39/0,31 m/s - Скорост на повдигане без товар m/s: 0,45 - Скорост на спускане с товар m/s: 0,5 - Скорост на спускане без товар m/s: 0,5 - Теглителна сила с товар N: 6750 - Теглителна сила без товар N: 7430 - Макс. теглителна сила (Plus//Standard-Performance) с товар N: 22590/19000 - Макс. теглителна сила (Plus//Standard-Performance) без товар N: 22560/19090 - Способност за изкачване с товар %: 8,9 - Способност за изкачване без товар %: 15,5 - Макс. способност за изкачване (Plus//Standard-Performance) с товар %: 20,4/13,8 - Макс. способност за изкачване (Plus//Standard-Performance) без товар %: 27,5/27,5 - Време за ускорение 15 м (Plus//Standard-Performance) с товар s: 6,3/7,4 - Време за ускорение 15 м (Plus//Standard-Performance) без товар s: 5,7/6,2 Nsdpfx Aiey E Ubtevjlg - Служебна спирачка: хидравлично управляема многодискова спирачка - Напрежение на батерията V: 80 - Производителност на манипулация (Plus//Standard-Performance) t/h: 324/315 - Работно налягане за допълнително оборудване bar: 250 - Дебит на масло за приспособления l: 50 - Ниво на звуково налягане (кабина на водача) dB(A): 66 - Човешки вибрации: ускорение по EN 13059 m/s2: 0,42 - Вид теглич: Болтов теглич

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано), SANYO SPW-SR124GXH56 Вътрешно тяло за климатик Година на производство: 2004 Охлаждащо-отоплително устройство Полускрит двупосочен въздушен отвор Мощност kW Охлаждане: 3,60 Отопление: 4,20 Дебит на въздуха (високо): 576 m3 / ч Nljdpfxsd Tw Tvo Aivjg Фаза: 1, 50Hz Напрежение (AVR): 230V Работен ток: 0,45 / 0,29 A Мощност: 93/61 W Ниво на звуковото налягане (H / M / L): dB-A Размер на референтната тръба (тънка / широка): 350 x 840 x 600 мм Тегло: 23 + 7 кг Вътрешно тяло (В/Ш/Д): 350 x 840 x 600 мм Размери на панела (В/Ш/Д): 358 x 1060 x 680 мм • Тънки, компактни и леки устройства • Тих дизайн • Осигурява оптимален въздушен поток за отопление и охлаждане • Отлична монтажна ефективност • Вграден дренажен електропомпа • Лесна поддръжка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Adixen AD30K суха помпа, висок вакуум Новите високоефективни сухи помпи: Серията ADH е специално проектирана за соларната индустрия разработена за взискателните процеси в полупроводниковия и LED сектор, с обемен дебит от 600 до 4500 m3/ч. Полупроводници: Висока скорост на отстраняване на H2 Производителността на серията ADH носи следните предимства за процеса: - ADL процесна ефективност: висока ефективност при изпомпване на леки газове Nsdeikq Tyopfx Aivelg осигурява по-бързо евакуиране на камерата между процесните стъпки - Епитаксия и EUV: висок капацитет на засмукване и голям дебит Толеранс, отговарящ на най-взискателните спецификации на процеса Adixen AD30K суха помпа, високовакуумна, AD 30 KL Производител: Alcatel Adixen Модел: AD30K.H Година на производство: 2008 Adixen AD100K.H Производител: Alcatel Adixen Модел: AD100K.H Година на производство: 2008 Вакуумна помпа: Производител: AERZEN Модел: GM 2000 CM-C Обороти: 6000 об./мин Напрежение: 200-460 V Честота (минерално/ PFPE масло): 100 Hz Макс. засмукващ капацитет: 4035 m3/ч Макс. обороти: 5920 об./мин Мощност на мотора S1 / S6: 9/5.6 kW Година на производство: 2008 Тегло: 345 кг Суха помпа: Производител: Adixen Модел: BF ADP122 Година на производство: 2008 Мощност: 1,5 kW Максимален дебит: 95 m3/ч Максимално постоянно входящо налягане: 50 mbar Максимално противоналягане на отработените газове: 1200 mbar Охладителна вода: 60 л/ч Обороти (помпа): 3000-3600 об./мин Работна температура на помпата: от 5°C до 40°C Входящ фланец: DN 50 ISO-KF Изходящ фланец: DN 40

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, Производител: Bedo Модел: VA 975 Номер на превозното средство: VA 975.1.52243 Сериен номер: 4613 Година на производство: 1993 Производителност: до 15 кашона/минута. Размери на кашоните: Дължина: 200 - 450 мм Ширина: 160 - 350 мм Височина: 80 - 500 мм Njdpfx Askn R Ucjivolg С вграден апликатор за топъл лепилен шев Nordson модел 3100V Габаритни размери на машината (ШxДxВ): 2100x3000x2300 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 12 греда, общо тегло: 400 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 4,3 kW (5,85 к.с.), Високопроизводителен хладилен изсушител за въздух 22 m³/мин Ingersoll-Rand модел: TS220 SS Година на производство: 2003 Дебит на въздуха: макс. 22 000 л/мин Максимално налягане: 12 bar Хладилен агент: 407C газ – 3.5 kg Nodorfyrpopfx Aivelg Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz, 7.5 A Връзка: DN80 Размери на машината: Дължина: 1010 мм Широчина: 1500 мм Височина: 1310 мм Тегло: 400 кг Температура на околната среда: 2°C - 50°C Максимална температура на входящия въздух: 60°C Клас на защита: IP 44 стандарт

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 43 019 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1127, общо тегло: 750 кг, обща дължина: 1 610 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 1 380 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), обемен поток: 366 m³/ч, работно налягане: 8 греда, налягане (макс.): 10 греда, тип охлаждане: вода, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, KAESER BS61 винтов компресор 37kW 6.1m3/min 7.5bar. компресор Продава се винтов компресор KAESER BS61 в отлично състояние. Обслужван от ново, редовно сервизиран. Последното голямо обслужване е извършено при 86009 работни часа. Nlsdpfxjydr Igs Aivsg Производител: Kaeser BS61 Година на производство: 1999 Сериен номер: 1127 Работно налягане: 7.5bar Мощност: 37 kW Дебит: 6.1 m3/min (366 m3/h) Работни часове: в режим готовност: 86033ч натоварено: 43019ч Управление: Sigma Control. Обороти: 1500 об/мин Габаритни размери: 1610 x 970 x 1380 мм Тегло: 750кг

Състояние: нов, DBK-1250 – ротационен ситов апарат – за обработка на големи количества отпадъци (35 м³/ч) Здрава конструкция за непрекъсната работа при тежки условия; оборудван с регулируемо подаващо устройство. Технически данни Тип: Ротационен ситов апарат – DBK-1250 Необходима мощност: 14 kW/A Захранващо напрежение: 380 V / 50 Hz Двигател на ситовия барабан: 2,2 kW Двигател на вътрешния конвейер: 1,1 kW Двигател на изходящия конвейер: 1 kW Двигател за почистване на ситото: 1 kW Двигател на подаващия конвейер: 1,1 kW Двигател на хидравличния агрегат: 1,1 kW Характеристики и производителност: Тегло (в работно състояние): 3450 кг Дължина: 6575 мм Ширина (при транспортиране): 2510 мм Ширина (в работно състояние): 5855 мм Височина: 2470 мм Тегло: 3400 кг Обем на резервоара за гориво: 50 л Размери на ситовия барабан: 1,2 × 4 м Скорост на въртене на ситовия барабан: 0–0,5 обр./мин Размер на отворите на ситото: стандартно 20 × 20 мм Възможност за персонализиране по заявка Обем на бункера (общ): 1,8 м³ Ширина на подаващия конвейер: 620 мм Скорост на подаващия конвейер: 5–10 м/мин; Скорост на изходящия конвейер (под решетката): 1 м/с Скорост на изходящия конвейер (над решетката): 0,63 м/с Ширина на изходящия конвейер: 500 мм Макс. скорост: 3 км/ч Макс. размер на подавания материал: 200 × 200 мм Обработен материал (входящ): 0–20 мм Nledpfxozka Due Aiveg Производителност: 0–35 м³/ч

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 10 447 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 5 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: газ, тип мачта: дуплекс, производител на двигатели: Toyota, тип на предаване: автоматичен, дължина на вилиците: 1 780 мм, състояние на гумите: 80 процент, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 300x15, размер на задната гума: 7,00-12, общо тегло: 7 098 кг, тегло без товар: 7 098 кг, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 400 мм, максимално тегло на товара: 4 500 кг, гориво: втечнен нефтен газ (LPG), Оборудване: 3-та хидравлична функция, вилици за палети, кабина, регулируема стрела, странично изместване, четвърта хидравлична функция, Стара цена: 18 900 евро // Нова цена: 15 900 евро Широк позиционер за вилици + странично изместване Продаваме мотокари след пълен сервиз. Подготвени за крайния потребител. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по целия свят. ===== WhatsApp на английски език от 9:00 до 21:00. WhatsApp на немски език от 9:00 до 21:00. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00. WhatsApp на френски език от 9:00 до 21:00. ===== Nljdpfx Aiezz Rt Ioveg Ние сме компания, специализирана в четирипосочни мотокари, странично разтоварващи мотокари и мотокари с противотежест. Разполагаме с квалифицирани специалисти с над 20 години опит в индустрията за мотокари и строителна техника. Имаме най-добрите механици в индустрията на мотокарите в Полша и имаме много доволни клиенти в цяла Европа. Ние също сме производител на EPAL EUR палети и сме известни с отличното си качество и навременна доставка. Преди доставка до клиента, ние тестваме оборудването и извършваме пълен сервизен преглед. Извършват се всички необходими ремонти. Клиентът получава мотокара, готов за работа. В Полша, по искане на клиента, можем да организираме приемането на оборудването от Държавната инспекция за технически надзор. Основната мисия на нашата компания е да удовлетворим клиента и да решим неговите логистични проблеми. Знаем как да подготвим машината добре и да направим клиента доволен и да ни препоръча на други клиенти. Каним ви да се свържете с нас и да се възползвате от нашите услуги. Нуждаете се от доставчик на мотокари? Свържете се с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 5 397 h, Функционалност: напълно функциониращ, първа регистрация: 12/2016, общо тегло: 4 000 кг, тип гориво: дизел, цвят: бял, конфигурация на осите: 4x4, максимално тегло на товара: 1 200 кг, тегло без товар: 2 800 кг, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: хидростатичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, Оборудване: ABS, допълнителни фарове, електронна програма за стабилност (ESP), задвижване на всички колела, климатик, темпомат, фарове за мъгла, хидравлика, Упълномощен дилър на марката SUBARU в Лазиска Гурне предлага компактна сметосъбираща машина с марката JOHNSTON, понастоящем BUCHER JOHNSTON модел C200, внесена от Швеция от компания, специализирана в почистването на пътища и големи обекти. Машината е особено подходяща за работа на тротоари или в гъсто населени жилищни комплекси благодарение на своите малки и компактни размери. Машината е от първи собственик, който е имал над 20 такива във флотата си и всички са били поддържани в съответствие със сервизните изисквания. Машината е предназначена за поддържане на чистотата на улици, тротоари, паркинги, площадки, градски терени, индустриални обекти, логистични центрове и комунални площи. Johnston C201 е изключително ценена и доказана засмукваща метачна машина, отличаваща се с компактните си размери, голямата си маневреност и високата си ефективност при работа в градска среда. Оборудване на кабината: • Радио • Климатик • Задна камера Марка: Johnston Sweepers Модел: C201 / C200 Година на производство: 2016 Сериен номер: 2000 / 207006 / 03 / 16 Максимално допустима маса: 4000 кг Допустима обща маса: 4750 кг Максимално допустимо натоварване на предната ос: 1970 кг Максимално допустимо натоварване на задната ос: 2030 кг Сертификат: PM10 Certified CE маркировка: да Ниво на шум LWA: 103 dB Тип машина: компактна пътно-засмукваща метачка Обем на контейнера за отпадъци: 1,8 м³ Работен обем на контейнера: около 1,5 м³ Резервоар за гориво: 52 л Резервоар за чиста вода: приблизително 152–175 л (в зависимост от версията) Система за рециклиране на вода: около 250 л Общ обем на водната система: около 402–425 л Задвижване: хидростатично Работна скорост на метене: 0–16 км/ч Транспортна скорост: до 40/50 км/ч, според версията CN/CX Nedpfx Aey U Nidsivjlg Теоретична почистваща производителност: до 36 800 м²/ч Изкачване на наклони: до 30% Ширина на засмукваща дюза: около 815 мм Диаметър на четката: около 850 мм Височина на разтоварване на контейнера: около 1545 мм РАЗМЕРИ: Обща дължина: около 4270 мм Обща ширина: около 1315 мм Обща височина: около 1985 мм ОПИСАНИЕ НА МАШИНАТА: Johnston C201 / C200 е компактна пътно-засмукваща метачна машина, която се справя отлично както в градската, така и в комуналната сфера. Благодарение на малките си размери, машината е изключително маневрена и може да работи на места, където големите метачки имат ограничени възможности за маневриране. Машината е идеална за почистване на улици, тротоари, автобусни спирки, паркинги, маневрени площадки, индустриални зони, жилищни квартали, централни градски части и частни обекти. Системата за засмукване заедно със страничните четки позволява ефективно събиране на пясък, прах, листа, дребни отпадъци и пътни замърсявания. Голямо предимство на тази машина е максималната допустима маса 4000 кг, което позволява по-висока товароносимост в сравнение с 3,5-тонните версии. Машината разполага с PM10 сертификат, CE маркировка и фабрична табелка на Johnston Sweepers. ПРИЛОЖЕНИЕ: • Почистване и поддръжка на пътни настилки • Почистване на тротоари и пътеки • Комунални дейности • Почистване на паркинги и площадки • Поддръжка на индустриални терени • Обслужване на общини, градове и комунални фирми • Дейности в логистични центрове и производствени предприятия • Почистване на частни и жилищни площи Посочената цена е без ДДС и важи за износ и за фирми. За индивидуални клиенти – възможна е значителна отстъпка. Моля, свържете се директно по телефон, за да получите своята най-добра цена :)

Състояние: нов, Номер на склада: 20319183 Njdpfxez Drylj Aivslg Транспортни размери (Д x Ш x В): 0 x 0 x 0 ---- Иновативното, независимо от електрозахранването, мобилно професионално стартово устройство разполага с две вградени мощни спирални батерии „EXIDE“. STARTPACK PRO 12.24 XL е идеално подходящ за стартиране на микробуси, трактори, камиони и автобуси, както и на тежки машини като танкове, с 12 или 24 V батерии, без да се повреди електронната система на превозното средство.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 648 kW (881,03 к.с.), тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: въздух, общо тегло: 6 000 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща височина: 2 600 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, ОХЛАДИТЕЛ С ВЪЗДУШНО ОХЛАЖДАНЕ TRANE RTAC 185, 648 KW Охлаждаща мощност: 648,0 kW / 184,25 тона (12/7 – 35°C) Година на производство: 2009 Хладилен контур: 2 бр. Топлообменник: Тръбно-корпусен Nljdpjz Ducpsfx Aivjg Кондензатор: Меден / Алуминиев Компресори: 1 бр. Trane CHHP0N2TKG0N134A (спирален) + 1 бр. Trane CHHP0N1TKG0N112A (спирален) Вид хладилен агент: R134a Брой вентилатори: 13 бр. Размери: 7x2,30x2,6 м Тегло: 6000 кг Работни часове: 8934/6574 ч. Състояние: Използван, тестван, напълно функционален СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТОВЕ И ГОТОВНОСТ Охладителят преминава през седем етапа на техническа проверка и проверка на работните параметри. Също така се тества в нашата собствена тестова станция, с връзка към вода (или гликол) и настройка на параметрите според вашите изисквания. След тестването ще получите подробен доклад за работните характеристики и общото състояние на охладителя. Охладителят е готов за транспортиране и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще ви помогнат с изчисленията на охлаждащата мощност, избора на подходящата схема на охлаждане и конфигурирането на необходимите опции за оборудване. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването е потвърдено с гаранция от 6 до 36 месеца. Нашата компания може също да предложи: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Възможна е доставка по целия свят - Подпомагане при товарене, изготвяне на експортна документация и координация на логистиката Получете подробна консултация. Снимки, видеоклипове и пълен доклад от тестовете могат да бъдат предоставени незабавно при поискване.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 363 096 км, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), първа регистрация: 10/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 269 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 385 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2023, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 800 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики Проактивно управление на задвижващата система (PPC). Регулиране на скоростта. Кабина BigSpace, 2,50 м, равно поле. AGM батерии, 2 x 12 V/220 Ah, не изискващи поддръжка. Двигател OM471, редови шестцилиндров, 12,8 л, 330 kW (449 к.с.), 2200 Nm. ЕВРО 6. Автоматична скоростна кутия. Mercedes PowerShift 3. Скоростна кутия G211-12/14.93-1.0. Високоефективна моторна спирачка. Разширена система за аварийно спиране (AEBS). Система за подпомагане на концентрацията на водача. Комфорт за водача Автоматичен климатик. Водаческа седалка с окачване, комфортна. Подлакътници от двете страни, седалка за пътника. Луксозно горно легло, тясно. Луксозно долно легло. Допълнителен бойлер за топла вода, в кабината. Изтеглящ се хладилник под долното легло. Технически данни Continental VDO 4.1 Smart тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 г. Система за контрол на стабилността (ESP). Система за поддържане на лентата. Активна система за подпомагане при спиране 5. Nedpfx Aioz Dtz Dovolg Гуми на предната ос 315/70 R22.5. Гуми на задната ос 315/70 R22.5. Предавателно число на задвижващата ос 2,41. Свързващ механизъм за ремарке, фабрично монтиран, стандартен, Jost JSK 37C. Височина = 150 мм. Междуосие 3850 мм, разположение на колелата 4x2. Резервоар 790 л + 120 л AdBlue, отляво, 735 x 700 x 2170 мм, алуминий, стъпало. Заключващ се. Втори резервоар, 430 л, отдясно, 735 x 700 x 1000 мм, алуминий. Заключващ се. Ограничител на скоростта, 80 км/ч. Технологии Център за данни за камиони 7. Интерфейс към системата за управление на автопарка (FMS). Външен вид LED основни фарове. Халогенни фарове за мъгла. LED дневни светлини. MirrorCam. Информация за гумите Отпред вляво - 5 мм Отпред вдясно - 5 мм Отзад вляво отвътре - 5 мм Отзад вляво отвън - 5 мм Отзад вдясно отвътре - 5 мм Отзад вдясно отвън - 5 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 34 000 км, първа регистрация: 09/2026, цвят: черен, конфигурация на осите: 2 оси, Година на производство: 2010, часове на работа: 1 000 h, Предлагам за продажба Chevrolet Corvette C6 6.2 V8, произведен 2010 г., внесен като нов автомобил от САЩ. Автомобилът е собственост на първия си собственик. Пробег: приблизително 34 000 км – вижте една от снимките. ⚙️ Технически характеристики: Двигател: 6.2L V8 LS3 Мощност: приблизително 430–436 к.с. (322–325 кВт) Въртящ момент: приблизително 575 Нм Задвижване: задно (RWD) Nlsdsz Dwc Eopfx Aivsg Скоростна кутия: 6-степенна ръчна / автоматична (в зависимост от конкретната версия) Ускорение 0–100 км/ч: приблизително 4,3 секунди Максимална скорост: приблизително 300 км/ч Каросерия: купе / тарга (свалящ се покрив) 🧰 Стандартно оборудване на Corvette C6: кожен интериор спортни седалки head-up дисплей (HUD) автоматичен климатик електрически стъкла и огледала темпомат аудио система Bose (в зависимост от оборудването) спортно окачване от завода ксенонови фарове 18"/19" OEM джанти (оригинални) електронна стабилизираща система (система за контрол на сцеплението) ⚙️ Модификации от гараж VETTEPOINT – ZR1 стил + подобрения в производителността Автомобилът е преминал през професионална модификация, включваща замяна на оригиналните (OEM) части със Z06 и персонализирани компоненти: части за окачването на Corvette Z06 спирачки и джанти ZR1 разширени калници ZR1 индивидуална капак заден спойлер с регулиране на притискателната сила спортна отворена изпускателна система + модифициран въздухозаборник понижено спортно окачване 📦 Оригинални части към автомобила: Всички оригинални OEM части са включени в продажбата: елементи на каросерията джанти изпускателна и всмукателна система главини, носачи, амортисьори 🏁 Характеристики на автомобила: визуално в стил ZR1 / пригоден за писта никога не е участвал в състезания или пистови дни използван само на пътя много атрактивно и запазено състояние 💥 Впечатление и усещане при шофиране: брутален атмосфернен V8 характер изразителен спортен звук високо сцепление и стабилност (ZR1 компоненти) чисто аналогово спортно усещане силно визуално и механично впечатление 🛠️ Произход и обслужване: внос от САЩ като нов автомобил Autooutlet – редовно обслужване собственик в Чехия дългосрочно добре поддържан автомобил 💡 Обобщение: Изключителен Corvette C6 6.2 V8 в стил ZR1, комбиниращ OEM качество с подобрения в производителността. Включва пълен комплект оригинални части за връщане към първоначалното състояние. Възможност за оглед, палене и тест драйв в Сла́вков, близо до Бърно, Чехия. Автомобилът е с отстъпка на ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M316, Технически спецификации и работни данни Този електронен моноблок за пълнене интегрира изплакване, изобарично пълнене и затваряне в компактна въртяща се платформа, разработена от Krones. Оптимизиран за PET бутилки и газирана вода, той осигурява висока производителност с отлична процесна стабилност и хигиена. Конфигурацията включва пълначка с 80 вентила, изплаквачка с 60 държача и запечатващо устройство Zalkin с 15 глави, като използва транспортиране по гърловината за прецизно водене на съдовете. Производствен капацитет: до 25 000 бутилки/час Текущ формат на бутилката: 0,5 л Материал на съдовете: PET Водене по гърловината: Да (транспорт чрез гърловина) Вид гърловина: Alaska Пълначни вентили: 80 Запечатващи глави: 15 (Zalkin) CO2 управление: Да (изобарично пълнене за газирани продукти) Тип машина: въртяща се (Rundläufer) Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Nsdpjyr Hvujfx Aivelg Разположение: 111 mm Максимална височина на съда: 320 mm Работна височина: 1200 mm Производител: Krones Разширени автоматизирани и контролни системи Моноблокът разполага с HMI интерфейси от Krones за опростено управление и диагностика. Специални панели KFS-3 и KRS-1 осигуряват ясен контрол на процеса, реалновременни броячи и водени функции като нулиране на брояча, управление на списъка с грешки и тестове на осветлението. Взаимодействието с оператора се улеснява от интуитивна клавиатура с контекстна помощ и статусни индикации във всички модули. • Вградени командни панели Krones с HMI • Брояч и визуализация на статуса в реално време • Програмируеми функционални бутони за бързо управление • Спешни стопове и защитени операторски станции Възможност за интеграция в производствени линии Проектиран за индустриални опаковъчни условия, този употребяван компонент от пълначна линия може да се използва като част от цялостна производствена инсталация за напитки или като самостоятелен моноблок. Воденето по гърловината осигурява стабилен капацитет при леки PET формати, а въртящата се архитектура позволява бързи смени между съвместими размери. • Възможност за онлайн интегриране с предходни и последващи транспортьори • Подходящ за обработка на PET бутилки с водене по гърловината • Гъвкавост във формата около 0,5 л и потенциал за съседни размери според инструменталната екипировка • Идеален за трапезна и газирана вода в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Моноблокът е изваден от редовна експлоатация преди около три месеца; няма докладвани проблеми. Остава в отлично работно състояние и е готов за незабавна експедиция. Работно състояние: готов за работа Време от последно производство: около 3 месеца Състояние: отлично; напълно функционален към момента на спирането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Nodpfxeyvilzs Aivolg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Nledpfx Aey Ef Tteivjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Nedpfjy Ef Tysx Aivelg Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Nljdpfx Ajy Epkteivsg Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Nlsdpfxoy Icp Ds Aivog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Nlsdey Uvhmopfx Aiveg Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Njdpfxozcf I Ds Aivslg Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Nlsdpozdipuefx Aiveg Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...