Употребявани Hks 32 Mg (10 034)

Състояние: употребяван, Редукторен мотор, електродвигател, асинхронен трифазен двигател - Обороти: 89 об./мин - Мощност: 0,55 kW - Конструкция: B5, ъглова форма - Диаметър на вала: 20 mm - Клас на защита: IP 54 - Спирачка - Размери: 465/185/В200 mm Fpsdpsc Nvx Hsfx Acqsl - Тегло: 18,8 kg

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPE-Spero QTX-340, Устройството е използвано за научноизследователски цели, SPE-Spero QTX-340, MIR-микроскоп с функция за хиперспектрално заснемане. Спектрално покритие на пръстовият отпечатък (1900 - 950 1/см). Високорезолюционен IR-обектив: 12,5X; NA: 0,7; 650 μm зрително поле. Подобрена обективна леща с ниско увеличение за видимия спектър: 4,0X; NA: 0,13; 650 μm зрително поле. 480*480 пиксела, широколентов микроболометър камера. Камера за видимия спектър. QT-Laser-Performance-Pack включително високопрецизен автоматизиран плот (< 1 μm повторяема точност). Високоскоростно събиране на данни. Джойстик, контролен компютър, Win10. “Снимане в инфрачервения диапазон при дискретни честоти” в реално време. Работа в предавателен и отражателен режим. 4000 часа активна работа на лазера. Fodpfx Acoy Dcd Hoqopl

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPE-Spero-LTX-340, Устройството е използвано за научноизследователски цели, SPE-Spero-LTX-340, MIR-микроскоп с функция „Hyper Spectral Imaging“, обхват на спектъра (1900 до 950 1/cm). Подобрена обектив LowMag 4,0X; NA:0,3, 2,0mm FOV. Ексклузивна инфрачервена трансмисия. Опространа микроболометърна камера 480*480 пиксела, вкл. автоматизирана високоточна подвижна маса (< 1μm повторяемост) и бързо събиране на данни. Джойстик, контролен компютър, Win10 „Дискретно-честотно IR-изображение“ в реално време. 2000 часа/1 година гаранция. SPE-Spero-LT-EXT-WAR-12-2000. Новата цена: 240 102 евро. Продажба без гаранция, както е видимо. Fodpfx Aoyxc Twecqspl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, МАШИНА ЗА ЛЕПЕНЕ НА КРАЕВА ХАРТИЯ (ЕНДПЕЙПЪРИ) MAGRAF FO-32 - Минимален формат на книжния блок: 110x148 мм - Максимален формат на книжния блок: 225x320 мм - Максимална дебелина на книжния блок: 50 мм - Захранване: 220 V - Консумация на енергия: 0,1 kW Fpsdpfjfhgzaex Acqjl - Тегло: 75 кг - Размери: 60x110x132 см

Състояние: нов, Siemens 1PH8131-1MG23-0LA1 компактен асинхронен мотор с SN: YFC232646201001, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% функционален, доставка според снимките. ВНИМАНИЕ: Моля, попитайте отделно за разходите по опаковка и транспорт! Fpodpsx Dv Hfofx Acqol

Състояние: готов за употреба (използван), Schmalenberger DMG 2 3208/2 50/60HZ центробежна помпа, липсва капак на клемната кутия – виж снимката, сериен номер съгласно снимката, използвана, с нормални следи от употреба, 100% изправна, доставя се както е показано на снимките. Fpedpsi D Nu Aofx Acqjl

Състояние: готов за употреба (използван), Baldor BSC1005-24-HR серво задвижване ВХОД 320VDC ID/№: 21137B сериен номер: 1295MG24824, използвано, в добро състояние, 100% работещо, комплект както е показано на снимките. Fpodpfey Npy Sjx Acqsl

Състояние: много добро (употребяван), SEW Eurodrive KHF67/R DV132S4/BMG/TH/VR/AV1H мотор-редуктор 230/400 V 1430/135 об/мин Fpsdporklgdjfx Acqsl 390 Nm Тегло: 90,5 кг Още нови и използвани мотор-редуктори ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 91599290, Година на производство: 2016, часове на работа: 5 600 h, товароносимост: 3 000 кг, тип гориво: електрически, тип задвижване: Elektro, Ниско-подемен комплектовач Шасиен номер: 91599290 Състояние: Готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: добро Година на производство на батерията: 2022 Описание: Jungheinrich ECE 320 – Електрически ниско-подемен комплектовач с 3,6 м вилици Година на производство: 2016 | Работни часове: 5 600 ч | Товароподемност: 3 000 кг Мощен и здрав комплектовач, подходящ за взискателни складови и логистични задачи. Jungheinrich ECE 320 разполага с 3,6-метрови вилици, подходящи за работа с няколко палети едновременно. Машината е напълно работоспособна, готова за незабавна употреба и в добро техническо и визуално състояние. Технически данни: Fpjdpfx Acsxy Tnlsqol Вид: Ниско-подемен комплектовач Марка: Jungheinrich Модел: ECE 320 // Електрически // 3,6 м вилици Година: 2016 Работни часове: 5 600 ч Товароподемност: 3 000 кг Дължина на вилиците: 3 600 мм Батерия: налична, произведена 2022 Зарядно устройство: по заявка Състояние: технически и визуално добро, готов за работа Локация: наличен, готов за незабавна доставка Забележки: Продажба в текущото употребявано състояние. Всички цени са без ДДС, с начисляване на 19% ДДС. Продажба само на бизнес клиенти с валиден ДДС номер. Без гаранция или право на рекламация.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), общо тегло: 4 920 кг, обща ширина: 1 460 мм, обща височина: 1 520 мм, максимална дължина на продукта: 2 925 мм, Валцова огъваща машина от 2021 година. Тази MG MG4R1520C разполага с работна ширина от 1.550 мм и капацитет за огъване от 20,0 мм. Оборудвана е с CNC управление TouchCommand EVO за по-голяма прецизност и ефективност. Ако търсите висококачествена огъваща машина, разумно е да обмислите MG4R1520C, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Работна ширина: 1.550 мм • Капацитет за огъване/предварително огъване: 20,0 / 16,0 мм Fpodpfx Aoy Ifrzjcqol • Диаметър на горния валец: 270 мм • Диаметър на долния валец: 260 мм • Диаметър на страничния валец: 220 мм • Задвижваща мощност (централна хидравлика): 7,5 kW (15 A) • Управление: CNC TouchCommand EVO • Електрозахранване: 400 V, 50 Hz, 3Ph + PE Допълнително оборудване • Бомбировка на валците • Индуктивно закалени валци • Калибрираща устройство • Приспособление за конусно огъване • Хидравлична спирачка за горния валец • Допълнителен валец (1.550 x 230 мм)

Състояние: нов, общо тегло: 20 000 кг, цвят: черен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, Година на производство: 2022, Местоположение на превозното средство: Бовенден, хидравлично странично заключване Изграждане: 20t ролкова система за контейнери до 7м, с хидравлично странично заключване. ДАННИТЕ ЗА АКСЕСОАРИТЕ СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинни продажби и грешки! Fsdpfxsytrccs Acqopl

Състояние: употребяван, пробег: 1 км, мощност: 1 kW (1,36 к.с.), конфигурация на осите: 4x4, Година на производство: 2000, zGG: 1 kg Свържете се с Емал Джауид за повече информация. Liebherr HS 832 - 843 - 853 HD решетъчна стрела, дължина: 6150 mm, ширина: 1160 mm, височина: 1530 mm, тегло: 510 кг, размер на отвора: 50 mm Друго: * Предлагаме над 200 оферти за продажба. * Нашият обект е на 30 км северно от летище Франкфурт/М. * Възможност за финансиране и лизинг. * Специалист за транспорт и корабни доставки по целия свят. * Не поемаме отговорност за печатни и правописни грешки. Fsdpfsx R Ub Rox Acqjpl * Възможни са грешки и предварителна продажба. * Възможно е обратно изкупуване! * За покупка на превозни средства/продажба на употребявани машини важат само ОУ на Jaweed GmbH. * Още информация и нашите общи условия ще намерите на нашия уебсайт. Продаваме стоките си съгласно общите условия (AGB), изброени на нашата страница.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Машинен номер: 40 1008 Номинален ток: 20 A Напрежение: 24 V Тегло на машината: около 3,5 т Fpsdpfx Acewg Hunoqjl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, часове на работа: 2 125 h, Функционалност: напълно функциониращ, MG Recycling – Линия за гранулиране на медни кабели Производител: MG Recycling Модел: Matrix400 Пълна линия за гранулиране на кабели Състояние: Много добро – В напълно изправно състояние Налично: Незабавно Fpedpjx It N Ujfx Acqol Техническо описание: Линия за гранулиране на кабели, включваща: • Напълно ревизиран предварителен шредер o Всички роторни лагери – нови o Лагери на редуктора – нови • Конвейер с магнитни ролки за отделяне на скрап • Дозираща бункер-теглилка • Подаван конвейер • Ножова мелница с калибриращи сита 3 / 4 / 5 мм • Сепарация чрез циклон и зиг-заг отделител • Финишен турбо сепаратор • Денсиметрична маса • Прахоотвеждане с филтърни ръкави Резервни части: • Предварителен шредер: 1 комплект ножове + контра ножове • Ножова мелница: 3 комплекта ножове и контра ножове Производителност: Около 200 кг/ч краен продукт Приложение: Обработка и рециклиране на медни кабели Цена: 95 000 € (пълна линия) Резервни части: 20 000 € Допълнителна информация: • Снимки и допълнителна информация по заявка 📩 Свържете се с нас за повече информация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Fedpezgq Szjfx Acqopl Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана 305 мм Конструкция на барабана Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: нов, Макс. диаметър на стоманена тръба (мм) 32X2 Fsdpfxjzuklkj Acqopl Макс. диаметър на тръба от неръждаема стомана (мм) 25X1,5 Макс. размери на стоманен профил (мм) 30x30x1,5 Мин. диаметър на тръба (мм) 8 Макс. радиус (CLR) 225 Мин. радиус (CLR) 20 Система за управление PLC Макс. ъгъл на огъване (°) 190 Дисплей 10“ PC, сензорен екран с Windows

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща мощност на двигателите 14 kW два шлифовъчни агрегата плюс фрезоващ агрегат dва обувни държача с времево управление плавно подаване, регулирано с вариатор dве скорости на шлифовъчната лента плюс дясно/ляво въртене плавно регулиране на оборотите на фрезоването чрез инвертор издухване на шлифовъчната лента механична осцилация CE маркировка Fpedpfszz Nl Asx Acqel година на производство 1999 380 V

Състояние: употребяван, Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Производител: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Година на производство: 1999 Година на монтаж: 1999 Номинално напрежение: … V Fjdozump Eopfx Acqjpl Максимална консумация на ток: … A Честота: 50 Hz Необходимо налягане: 6 бара Общо тегло: … kg Ниво на шум: … dB Хидравлично налягане за системата за смяна на филтрите: Производителност на екструдирания материал: 1000-1200 kg (ограничена производителност поради филтъра: приблизително 850 kg) Възможна дебелина: 1 – 5 mm Максимална ширина: приблизително 1450-1480 mm Размери на машината: както е описано в схемата. Екструдер Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Състои се от: Винтов вал и цилиндър, мотор и задвижваща система, контролен интерфейс и допълнителни спомагателни системи за подаване, термична регулация и последваща обработка. Подробности: Подаваща станция – 2 бункера. 2 метални сепаратора – Degacan HE елементи за дегазация, ко-екструдер тип BEX-1-150-32-D-V и BEX 45-25E / 89-9436-320 за производство на листове или ролки. Основен екструдер, състоящ се от 7 нагревателни зони и 1 вакуумна зона. Ко-екструдер, състоящ се от 3 нагревателни/охлаждащи зони за контрол на полимера. Следват 3 каландъра с контролери за температурата. Екструзионна дюза – ще бъде уточнено, ако е включена. Конфигурация на каландърната линия. Система за измерване на дебелината Betacontrol Mk1. Радиоактивният източник е отстранен. Система за обработка с корона Calvatron. Автоматична система за смяна на ролки Kalvar Calvtron. Ролки и калибрираща маса. Машина за отделяне на листовете в края на линията и рязане отстрани (разрязване). Контролен интерфейс BC touch. Пълни инструкции за експлоатация и поддръжка.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Fedpjy Ef Ttjfx Acqjpl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Fjdpfx Asv Ng Uhjcqepl Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Fedpfx Aovgvufocqspl Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Fpodpfx Ajy Icpqscqsl Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, обща дължина: 3 200 мм, Продава се нова електрическа гилотина CIDAN RAPIDO 32 от нашия шоурум. Машината не е използвана в производството, свързана е и е напълно готова за работа. Възможно е да се огледа на място, да се тества и да се извършат пробни срезове. Fpedpfx Aezz Rqtjcqel Машината се намира в склада – възможна е бърза доставка. CIDAN RAPIDO е бърза и надеждна електрическа гилотина, предназначена за прецизно рязане на листова стомана. Машината може да извършва до 35 среза в минута, което я прави идеална както за единични задачи, така и за интензивно серийно производство. Системата за задвижване с ексцентрици, системата за притискане на материала и елементите за задържане на листа, монтирани близо до ножовете, позволяват удобно и прецизно рязане, дори и на тесни ленти. Гилотината има ъглови опори от двете страни на предната маса, осигуряващи прецизно подаване на листа под ъгъл 90°. LED осветлението на зоната на рязане позволява на оператора ясно да вижда линията на рязане. Основна информация Производител: CIDAN Machinery Модел: RAPIDO 32 Състояние: Нова / шоурум машина Работна дължина: 3200 мм Макс. дебелина на стоманата: 2,5 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 1,6 мм Макс. дебелина на алуминия: 3,7 мм Скорост на рязане: до 35 среза/мин. Тегло: около 2100 кг Управление CUTLINK и автоматична задна опора В гилотината е вградена системата за управление CIDAN CUTLINK – бърза и лесна за използване програма, която позволява едновременно програмиране на до 10 различни операции. След като операторът въведе необходимите размери, автоматичната задна опора от 750 мм автоматично се настройва в желаната позиция, което позволява бързо и прецизно извършване на срезове с различна ширина. Задържане и връщане на листа Пневматично управляемата система за задържане на листа позволява контрол върху материала по време на рязане. След рязане отрязаният лист се насочва към предния транспортен вагон за материали, така че операторът не трябва да събира детайлите зад машината. Вагонът може лесно да се извади и транспортира, както и да се вземе с мотокар. Допълнителна комплектация на машината Телескопично удължение на предната маса до 800 мм от линията на рязане – за по-лесно позициониране и задържане на големи листове. Транспортен вагон за материали – за събиране на отрязани листове и удобно транспортиране до огъващата машина или други машини. LED осветление на зоната на рязане. Автоматична задна опора от 750 мм. Система за управление CUTLINK. Отлично подходяща за компании, занимаващи се с производство на ламарини, покриви и фасади, вентилационни системи и други видове обработка на листова стомана. Машината се намира в нашия шоурум, свързана е и е готова за демонстрация. Възможна е бърза доставка. Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да ви отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 0-34-07-5949, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 24 V, входящ ток: 48 A, входна честота: 50 Hz, максимална височина на рязане: 320 мм, максимална ширина на рязане: 60 мм, Предлагаме употребяван циркулярен трион с кръгла маса HOMAG Optimat chf 41, произведен през 2002 г. Производител: HOMAG Модел: Optimat chf 41 Година на производство: 2002 Състояние: употребяван Идентификационен номер на категорията: 2094 Идентификационен номер на типа: 1612 Fedpfx Aozq Hwhjcqepl Тип машина: циркулярен трион с кръгла маса Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7680 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - макс. диаметър на диска: 500 мм - диаметър на шпиндела: 30 мм - хидравличен ход на диска - макс. ширина на рязане: 500 мм - макс. височина на рязане (в центъра, с диск 500 мм): 160 мм - основен мотор: 4 kW - размери на работната маса: 715 x 1070 мм - височина на работната маса от основата: 790 мм - ролкови маси: 2 бр. - размери на масите: - подаваща – дължина/ширина: 2000 x 640 мм - изходна – дължина/ширина: 2000 x 640 мм - размери на машината – дълж/шир/вис: 1400 x 940 x 1070 мм - общо тегло: 480 кг Fpedpfx Aeztapiocqjl ПРЕДИМСТВА – 2 ролкови маси – хидравличен ход на диска – използвана машина, в много добро състояние Нетна цена: 15 900 PLN Нетна цена: 3 780 EUR (според курс 4,2 EUR) (Цените могат да се променят при по-големи колебания в курса)