Употребявани Hypertherm Powermax800 (90)

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи Isdpfx Acefiqgrjgsig - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, обща височина: 1 155 мм, производител на контролери: SIEMENS, Тази плазмена режеща машина SPIRO 6000V4 е произведена през 2016 година. Разполага с голяма работна маса с размери 6000 x 1500 mm и може да обработва материали с дебелина до 6 mm, включително стомана и алуминий. Оборудвана е с управление SIEMENS и плазмен източник HYPERTHERM POWERMAX 1000, поддържа импортиране/експортиране на DXF файлове. Идеална за средни до големи индустриални приложения. Свържете се с нас за повече информация за тази машина. Допълнително оборудване • Плазмен източник: HYPERTHERM POWERMAX 1000 Iodpfxex D D I Rs Acgoig Предимства на машината Технически предимства на машината • Поцинкована стомана: 6 mm • Черна стомана: 6 mm • Режешки газ: въздух (сух и чист) • Дебит на режешкия газ: 170 l/min • Налягане на режешкия газ: 6 bar • Мощност на аспирационната система: 6000 m3/h Допълнителна информация Машината все още е под напрежение Размери Дълбочина на машината: 7000 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, • Baykal BPL-H 4012 • Доставен нов през 2021 г. • Hypertherm XPR300 AutoGas • EDGE Connect CNC Iodpfszp D T Dex Acgjig • Две плазмени горелки • Общо отработени часове: 3480 и 5448 • Работна площ: 4 м x 10 м

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, • Baykal BPL-H 4012 • Доставен като нов през 2017 г. • Hypertherm XPR300 AutoGas • EDGE Connect CNC • Двойни плазмени горелки Iodpfx Aszp D S Tecgeig • Общо отработени часове: 2016 и 3120 • Размери на работната площ: 4 м x 12 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Swift-Cut CNC плазменна машина за рязане, модел 1250 с зонално управлявана аспирационна маса Технически данни: - Работна площ за ламарина до 1250 x 1250 mm - Максимална височина на портала: приблизително 100 mm - Потопени водещи релси за лесно зареждане - Позиция за паркиране на портала, позволяваща зареждане с цели листове отгоре - Здрав стоманен корпус с полиестерно прахово покритие - Лек режещ глава за висока производителност и лесна поддръжка - Линейни направляващи със свободно движещи се V-ролки - Мощни 4 Nm стъпкови мотори - Задвижваща система: Сдвоени хибридни стъпкови мотори. Синхронизиран зъбен гребен (Dual Drive) от двете страни на Y-оста - Цифрово управление на височината на горелката (DTHC) – Бърза реакция за по-добро качество на рязане и по-дълъг живот на консумативите - Direct Cut Control (DCC): Автоматично софтуерно управление на режещия ток (ампери) и въздушното налягане директно през CNC интерфейса (пълна съвместимост САМО с Hypertherm Powermax горелки и плазмени източници) - Грешките на Hypertherm плазмения модул се показват директно на екрана за управление на Swift-Cut - Защита от сблъсък: Магнитна система за изключване на горелката. Изключва машината за части от секундата при сблъсък с детайл, за да предпази горелката - Индуктивна сензорна система за надеждна и здрава работа - Аспирационна маса (Down Draft) - Зонирана аспирация за ефективно извеждане на дим - Лесно изваждащи се стойки за рязане - Свободностоящ операторски пулт с РС и LCD монитор - Безжична клавиатура и мишка - Множество аварийни бутони (E-stop) - USB и мрежова връзка Софтуер: Iiedpfxey Snwne Acgog - Solid Edge CAD програма - Swift-Cam 1 с Libellula; CAD/CAM програма - Функциите включват конвертиране на DXF файлове към машинен код на Swift-Cut - Ръчно разполагане (nesting) на детайли и стандартни форми - Предварително инсталирани инструменти за рязане и снимки за разпознаване на консумативи - Библиотека с готови стандартни чертежи - CNC софтуер за управление на Swift-Cut - Симулиране на програмата за рязане - Операционна система: Windows 7 Включени платени опционални аксесоари: - Swift-Trace камера за сканиране на ръчно чертани шаблони и конвертиране в DXF файлове - Swift-Marker модул – интегрирана пневматична система за маркиране. Автоматично маркиране на текстове, линии за огъване и центриращи точки - Пакет с плазмен маркуч Hypertherm DuraMax Основни размери: Пулт: 650 x 550 mm Машина: 1900 x 1700 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, CNC плазменна машина за рязане 6000x3000 mm – EPL 3060 ERMAKSAN 5 ОСИ – Hypertherm XPR300 с OPTIMIX – агрегат за скосяване ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2024 Машината е продадена като нова в края на 2024 г., а сега се продава поради фалита на компанията. Снимките в обявата са от фазата на монтаж; актуални снимки ще бъдат предоставени в по-късен етап. CNC плазменна машина за рязане • Тип машина: CNC плазмен маса за рязане • Състояние: Употребявана – в добро работно състояние • Наличност: Незабавно налична Работна област • Размер на масата: около 6000 × 3000 mm Плазмена система • Плазмен източник: Hypertherm XPR300 Високорезолюционна плазмена система за прецизно и бързо рязане на конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Оборудване • Агрегат за скосяване: BEVEL-R (5-осова система за скосяване) за подготовка на заваръчни съединения и наклонени разрези Система за отвеждане на дим • Здрава, индустриална портална конструкция • Висока прецизност и производителност Iiodey Ipb Tspfx Acgeg • Възможност за скосяване при рязане на комплексни детайли

Състояние: нов, Плазменната машина за рязане Topaz е усъвършенствано решение, което е идеално за производствени предприятия, където прецизността, ефективността и компактният дизайн са от съществено значение. Тя предлага надеждност и високо качество на рязане, като по този начин напълно отговаря на изискванията на съвременните компании. Основни характеристики: - Иновативни технологични решения: Iiodpfx Acsvmg N Hogsg Разработена в сътрудничество с ECKERT и TEKA, машината разполага със съвременни функции и висока производителност. - Изключително качество и надеждност: Произведена в Германия с компоненти от реномирани производители, машината гарантира изключителна прецизност, дълготрайност и надеждност. Благодарение на здравата изработка съгласно най-високи стандарти, експлоатационните разходи са сведени до минимум. - Интуитивен потребителски интерфейс: Ясната и лесна за управление система за управление ускорява работата и повишава производителността на оператора. - Отлично качество на рязане: Благодарение на плазмените източници на водещи производители като Hypertherm и Kjellberg, машината постига най-добро качество на рязане. - Филтърна система TEKA: Осигурява чист въздух, което е особено важно за малки предприятия, където са от значение пестенето на пространство и качеството на въздуха. В периоди на престой машината може да се използва като система за отвеждане на дим при заваряване или шлайфане, като по този начин отпада нуждата от допълнителни системи и се намаляват разходите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, макс. дебелина на ламарина: 350 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, обща ширина: 2 450 мм, обща височина: 2 350 мм, обща дължина: 4 800 мм, максимална височина на рязане: 350 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 6 500 кг, срок на гаранцията: 36 месеци, изискване за пространство дължина: 3 150 мм, необходима височина: 5 000 мм, необходима ширина: 2 450 мм, Оборудване: документация / ръководство, CNC плазмената машина от серията Bluemotion HCP е разработена за производители, които изискват прецизност, надеждност и лесно използване. Проектирана и произведена в Ирландия, всяка машина от серията HCP е изградена с използването на висококачествени индустриални компоненти и е оборудвана като стандарт с водещата в индустрията технология на Hypertherm, осигурявайки изключителна производителност още от първото рязане. Стандартни характеристики: - CNC управление Hypertherm Edge® Connect - Включен CAD/CAM софтуер Hypertherm ProNest® - 350 мм просвет на портала за обработка на листови метали и 3D профили - Линейни компоненти за движение Bosch Rexroth - Напълно сервозадвижвани оси със сервомотори и задвижвания - Запечатани енергийни вериги за максимална надеждност в тежки условия на работилницата - Вграден лазерен показалец за бързо и точно подравняване на плочите - Интелигентно 3D откриване на сблъсъци за защита на режещата глава и машината - Здрава заварена стоманена конструкция - Интуитивна работа с опростен работен процес от CAD до рязане. - Пълно въвеждане в експлоатация и обучение на оператора От импортирането на DXF файл в Hypertherm ProNest до производството на готови компоненти, серията HCP е проектирана да максимизира производителността, като същевременно остава лесна за работа. Независимо дали произвеждате единични прототипи или големи серии, серията HCP осигурява точността, скоростта и надеждността, които съвременните производствени предприятия очакват. Всяка машина Bluemotion е подкрепена от експертна техническа поддръжка, професионален монтаж и текущо обслужване след продажбата, за да гарантира максимална възвръщаемост на вашата инвестиция. Тази цена включва: Iodozpzwmjpfx Acgsig - Плазмен източник Hypertherm 85A SYNC (капацитет на пробиване 20 мм) - 3-годишна пълна гаранция на машината Произведено в Ирландия. Доверено от производителите. Проектирано за висока производителност.

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Ficep Gemini HD36 ГАНТРИ ЦЕНТЪР ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛОЧИ, АВТОМАТИЧНА CNC СИСТЕМА ЗА ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ И ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ, сер. № 33275, година на производство 2012, максимална дебелина 127 мм, якост на опън 520N/mm², оборудван с държач за осем инструмента, захранващ блок Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, поцинкована стоманена вентилационна тръба, апарат за извличане на дим Autchazioni AVV.2KW, размери прибл. 3,5м x 1,75м x 3,9м височина, работен плот прибл. 9,4м x 3,8м ширина. Isdjivfc Repfx Acgjig

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано),  Плазменна маса за рязане и аспирация, размери 2.500 x 6.000 мм.  Мостова конструкция тип „портал“.  Каретка със серво-задвижвания (за позициониране на мостовата конструкция по X-оста).  Машинен път, дължина 8 м.  HEB450 профили за основата на машинния път, 8 м.  Плазмен агрегат Hypertherm HPR 400XD, 1 бр.  Агрегат за плазмено фасетно рязане, включително автоматична система за контрол на височината.  Система за аспирация на димовете Filtercube 4H за плазмения агрегат.  Газорезна горелка, 3 бр.  Автоматична система за контрол на височината IHT M4000 CAP за газорезния агрегат, 3 бр.  Окачване за горелка при газорязане (моторно задвижване).  Окачване Single Drive за газорезна горелка, 2 бр. (автоматично позициониране на горелката).  Лазерен показалец (за подравняване и позициониране на горелката). Isdpjtp Dhpofx Acgoig  Компютърна система за управление (включва индустриален PC и контролен панел).  Софтуер за управление 'VACAM Machine Edition' (включително VaCad и VaNest и онлайн поддръжка).  Софтуер за автоматично влагане Sigmanest "Powerpack" (включително 3-дневно обучение за максимум 3-ма души във Voortman Холандия (без пътни разходи, храна и настаняване) и 1 ден онлайн поддръжка).  Аварийни стопове със стоп кабел.  Година на производство: 2013 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, MESSER MULTITHERM 3600 GLOBAL CNC ПЛАЗМА ДЪЛЖИНА НА МАСАТА: 10300 мм ШИРИНА НА МАСАТА: 2100 мм ШИРИНА НА РЕЛСИТЕ: 3650 мм HYPERTHERM HPR 260. Режещи възможности: Способност за рязане на черна стомана Без шлак*: 32 мм (1-1/4") Производствен пробив: 38 мм (1-1/2") Максимална дебелина на рязане: 64 мм (2-1/2") Iiedpfjy Tpqxox Acgsg Способност за рязане на неръждаема стомана Производствен пробив: 32 мм (1-1/4") Максимална дебелина на рязане: 50 мм (2") Способност за рязане на алуминий Производствен пробив: 25 мм (1") Максимална дебелина на рязане: 50 мм (2")

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, Peddinghaus FDB 1000/3 – CNC система за пробиване и профилиране на ламарина – Година 2008 Iedpfxjy E N Hdj Acgoig Капацитет: 6 метра x 1 метър. Максимална ширина на детайла: 1000 mm. Максимална дебелина на детайла: 50 mm. 3 пробивни шпиндела. Максимален диаметър на пробиване: 40 mm. Кислородно-горивно рязане. Hypertherm плазма. Kemper аспирационна уредба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, ■ Входящ ролков транспортьор (дължина 6 м, ширина 2000 мм, диаметър на ролките 159 мм, разстояние между ролките 800 мм, капацитет 1250 кг/м, включително повдигаща се базова линия) ■ Система за обработка на плочи V320-2000 (основа с вертикална пробивна глава, автоматичен смяна на инструменти и автоматична изходяща маса) ■ Подавателни колички (серво задвижвани, главна количка с 3 хидравлични стяги, помощна количка с 2 хидравлични стяги) ■ Четка за стружки (автоматично почистване на стружките след пробиване) ■ Газо-кислородна режеща горелка (1 бр., с автоматичен контрол на височината IHT M4000 Cap) ■ Плазмено рязане Hypertherm HPR260XD (1 бр., автоматичен газов пулт, в комплект с база данни с режещи параметри) ■ Устройство за извличане на дим Donaldson DFPRO6 ■ Транспортьорна лента за готови изделия ■ Изходящ ролков транспортьор (дължина 3 м, ширина 2000 мм, диаметър на ролките 159 мм, капацитет 1250 кг/м) ■ Хардуер и софтуер (включително VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Охранителни устройства (предпазна ограда, светлинна бариера, светлинна бариера с мутинг) ■ Година на производство: 2014 Технически спецификации Iedpfoy E Nxgox Acgjig Работен диапазон V320-3000 Мин./макс. дължина на плочата: 850 – 6 100 мм Мин./макс. ширина на плочата: 200 – 2 050 мм Мин./макс. дебелина на плочата: 6 – 75 мм Макс. капацитет: 7 500 кг Материал: Нисковъглеродна стомана Пробивна глава VD40 Автоматична смяна на инструменти: 10 позиции Подаване: Сервомотор със синхронно задвижване, сервоинвертор Обороти на шпиндела: Плавно регулиране 0 – 2 500 об/мин (серво мотор) Номинална мощност: 30 kW Смазване: Вътрешно и външно чрез маслена мъгла Инструментален държач: SK 40 Диаметър на свредлото: 5 – 40 мм Резбонарязване: M6 – M24 Възможност за маркиране на център: Да Фасковане: Да Маркиране по разположение: Да Хидравлично стягане: Да Плазмено рязане HPR260XD Макс. дебелина: 64 мм Макс. дебелина на пробиване: 38 мм Макс. дебелина без шлака: 32 мм Маркиране: Да, със същите консумативи Плазмен газ мека стомана: Рязане – O2 (99,9% чист, сух, без масло) Маркиране – Аргон Защитен газ за мека стомана: O2 / Въздух (99,9% чист, сух, без масло) Скорост на рязане: 6 мм – ~4035 мм/мин – 130A 12 мм – ~3060 мм/мин – 200A 25 мм – ~1660 мм/мин – 260A 50 мм – ~590 мм/мин – 260A 64 мм – ~195 мм/мин – 260A * Заземяване: макс. 6 м от машината: Захранване с променлив ток, защитно и служебно заземяване трябва да са свързани към всички уреди според местните и национални норми. Газо-кислородно рязане Тип: Смесване в дюзата Автоматично регулиране на височината: Да Газозахранване: Магнитен вентил със защита от обратно пламъчно връщане Запалване: Автоматично Макс. дебелина: 75 мм Газ: Пропан Алтернативен газ: Ацетилен Режещ газ: O2 Работна посока: Отляво надясно Обща информация Стабилизатор на напрежението: Не е включен Токов трансформатор: Не е включен Работна температура: 0 – 35°C, макс. 95% относителна влажност Работна височина: 760 мм (+/- 25 мм)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, FICEP Tipo B 251 център за обработка на листов метал Година на производство: 2008 - център за обработка на листов метал - Макс. размер на листа: 6000x2500 мм - 1 пробивна глава - Смяна на инструменти с 6 позиции, включително инструмент за маркиране - 1 щанцоваща глава (в момента не функционира) - Смяна на инструменти с 12 позиции за щанцоващи инструменти - Транспортьорна лента за готови детайли - Плазмен източник Hypertherm HPR 260 - Смукателна система Donaldson Torit DCE - Тегло на машината по данни на производителя: около 23 тона Основни технически спецификации Размери на плочата на входа: • Макс. дължина мм: 6000; мин. дължина мм: 2500 • Макс. ширина мм: 2540; мин. ширина мм: 500 Характеристики на детайла на изхода: • Мин. дължина мм: 200 • Мин. ширина мм: 150 Щанцоващи възможности (при плочи с якост 400N/mm²): • Щанцоваща сила kN: 1000 • Макс. сила за събличане kN: 100 • Макс. диаметър на отвора при щанцоване мм: 100 • Макс. диаметър при дебелина 20 мм: 38 мм Други спецификации: • Мин. дебелина на голяма плоча мм: 6 • Макс. дебелина на голяма плоча (щанцоване) мм: 25 • Макс. дебелина на голяма плоча (термично рязане) мм: 32 • Макс. дебелина на голяма плоча (пробиване – с опционално устройство) мм: 100 • Макс. тегло за позициониране кг: 5000 Iijdpfxjy E N Dpo Acgeg • Макс. линеен товар на голяма плоча кг/м: 750 • Макс. векторна скорост на придвижване м/мин: 30 • Попътна скорост на позициониране м/мин: 40 • Височина на работното ниво мм: 1100

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Обхват на работа V808 Мин. / макс. височина 10 – 500 мм1 Мин. / макс. ширина 60 – 1.250 мм Макс. тегло на позиционирания детайл 13.200 кг Мин. дължина на материала 1.200 мм Макс. ширина на рязане в долната част 800 мм (само при плазмено маркиране и рязане) Плазмено режещ агрегат* Hypertherm HPR260XD Практически без образуване на стружки, макс. дебелина на рязане 32 мм Маркиращи линии Да, маркиране и рязане с едни и същи консумативи Ijdszcfpzepfx Acgeig Плазмен газ за обикновена стомана O2 (99,9% чист, сух, без масла) Защитен газ за обикновена стомана O2/въздух (99,9% чист, сух, без масла) Скорост на рязане 12 мм Приблизително 3850 мм/мин., 260A Скорост на рязане 20 мм Приблизително 2170 мм/мин., 260A Скорост на рязане 32 мм Приблизително 1135 мм/мин.; 260 A Предпазител Необходим е допълнителен предпазител 75 A с бавна реакция Плазмен газ O2 (99,9% чист, сух, без масла) Разход 80 л/мин Налягане в системата 10 бара * заземяване, макс. 6 м от машината: захранване с променлив ток, заземителен проводник и сервизни заземителни проводници трябва да бъдат свързани към цялото оборудване в съответствие с местните и национални стандарти. Агрегат за рязане с газ и кислород Подаване на газ Магнитен клапан със защита от обратно изгаряне Запалване Автоматично Газ Ацетилен Разход 20 л/мин Налягане в системата 2 бара Газ за рязане O2 Разход 450 л/мин Налягане в системата 10 бара Посока на работа От дясно на ляво Профили 1 Плоска стомана Ъгли Европейски стандартни профили (UNP) Европейски I-образни профили (IPE) Европейски стандартни профили (IPN) Европейски широкофланцови профили (HE) Британски универсални профили (UB) Британски универсални колони (UC) Квадратни тръби 1 Малките профили трябва да са достатъчно прави. Общи характеристики Стабилизатор на напрежението Не е включен Околна температура 0 - 35°C, макс. 95% относителна влажност Работна височина 760 мм (+/- 25 мм)