Употребявани Jot Automation J208-50.0 (13 028)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: 10089060/30042621, обща дължина: 5 300 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 300 мм, година на последния основен ремонт: 2024, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината е последно сервизирана през 2024 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Зона за товарене на материал: 4 000 мм x 2 000 мм Ijdpey Nkzqofx Aqreat ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери (Д x Ш x В): 5 300 x 2 100 x 2 300 мм ОБОРУДВАНЕ История на обслужване и инспекции от 2019 г.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008584, Макс. ширина на панела: 2200 мм Макс. дължина на панела: 5600 мм Капацитет на повдигане: 200 кг Iaodoy Stv Aopfx Aqrst Дължина на складовото пространство: 40000 мм Ширина на складовото пространство: 12000 мм

Състояние: употребяван, Универсална CNC машина за шлифоване на инструменти SCHÜTTE модел BU 400 CNC 4 Машината е дефектна – без управление Машината не е в работно състояние – електрически неизправна – без CNC управление Сер. №: Година на производство: 1990 4 оси (X, Y, Z и R) Размер на масата за закрепване: 1300 x 250 мм Ijdpfx Aqed Rmcmoreat Разстояние между центровете: 700 мм Височина на центровете: 155 мм Дължина на шлифоване (X ос): макс. 400 мм Ширина на шлифоване (Y ос): макс. 260 мм Обороти на шлифовъчния шпиндел: макс. 6000 об/мин Задвижване на шлифовъчния шпиндел: 3 kW Електрозахранване: 380 V, 50 Hz, 25 A – CNC управлението е демонтирано Габаритни размери (Д x Ш x В): 3800 x 2400 x 2300 мм Тегло: 3000 кг Машината не е функционална, липсва CNC управление. Механично в добро състояние, идеална за преустройство с ново управление Подходяща за резервни части или възстановяване с ново управление

Състояние: употребяван, 2-осна линейна направляваща с линеарни мотори – Slide Arm Pick and Place с линейни направляващи за автоматизация Зареждащо устройство като SCARA робот, манипулатор, устройство за манипулиране, система за манипулиране, грипер за поставяне, грипер за зареждане за автоматизация Производител: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT, модел PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Година на производство: ок. 2005 Хоризонтална ос с линеарен мотор Gemotec тип EPM 37-780 Тип задвижващ елемент: EPM 37x780-M Модул на оста: LinMot тип E1100-MT-HC Хоризонтален ход: 780 mm Номинална сила хоризонтално: 160 N Скорост хоризонтално: 2,1 m/s Ускорение хоризонтално: 12,4 m/s² Повтаряема точност: +/- 0,05 mm Товароносимост хоризонтално: макс. 7000 g Направляваща колона хоризонтално: Ø 20 mm Вертикална ос с линеарен мотор LinMot тип PS01-37x240-M Тип задвижващ елемент: LM01-23x80/160 Модул на оста: LinMot тип E1100-MT Вертикален ход: 160 mm Номинална сила вертикално: 44 N Максимална сила вертикално: 203 N Скорост вертикално: 2,2 m/s Ускорение вертикално: 50,4 m/s² Повтаряема точност: +/- 0,05 mm Направляваща колона вертикално: Ø 20 mm Захранващ блок LinMot тип T01-/72/420 (за захранване на мотора) Входящо напрежение: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Изходящо напрежение: 72 V DC 420 W Основна рамка носещи колони: 4 броя Ø 55 mm Регулиране по височина на носещите колони: 200 mm (ръчно регулиране на височината) Монтажна основа: 2 x 175 x 90 mm Управляващо напрежение: 24 V DC – Движение по две оси – Монтажна плоча за инструмент 66 x 56 mm – Интегрирано измерване на пътя – Модулите на осите с вградена система за позициониране – Пневматичен цилиндър Festo като спирачка на вертикалната ос – Хоризонтална ос с 3 външни вентилатора – Модулите на осите могат да се конфигурират чрез софтуер LinMot MPC Configurator 3.2 Iedpou H R Iwjfx Aqrjat Габаритни размери (Д x Ш x В): 1120 x 720 x 740 mm Тегло: ок. 65 kg Много добро състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840, общо тегло: 11 500 кг, брой оси: 5, Тази 5-осова зъбошлайф машина Gleason PFAUTER G320 CNC с автоматизация Promot е произведена през 2001 година. Оборудвана е със система за управление Siemens 840, максимален диаметър на детайла 380 мм и модулен диапазон 0,5-7,0. Комплектът включва манипулатори Promot Automation, роботизирана система и охлаждаща транспортна система. Ако търсите висококачествена машина за зъбно шлифоване, помислете за Gleason PFAUTER G320 CNC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Iasdpfx Aqjyf E R Dorjt • Управляващ панел: включен в комплекта • Модулен диапазон: 0.5-7.0 • Диаметър на детайла: мин. 10 мм, макс. 380 мм • Брой зъби: 10-600 • Ходове по осите: Z (вертикално) 200 мм; X (хоризонтално) 230 мм; Y (тангенциално/разместване) 135 мм • Завъртане на патронника (A): ±45° • Ход на контрашпиндела: 125 мм • Ходове за обличане: V (тангенциално) 180 мм; U (радиално) 110 мм • Обороти на шлифовъчния диск: до 3000 об./мин, безстепенно регулиране • Скорост на линейните оси: 10 000 мм/мин • Макс. Обороти на работната маса: 240 об./мин • Разделителна способност на масата: 0,001° • Подаващи скорости: работни и обработващи - безстепенни • Размери на шлифовъчния диск: диаметър 270-350 мм; ширина до 104 мм; отвор 160 мм • Тегло на инсталацията: около 11 500 кг • Пространствена заетост (машина): приблиз. 3,7 м × 2,4 м × 2,75 м Допълнително оборудване • Манипулационна единица Promot Automation (роботизирана ръка) • Управляващ пулт/дистанционно (за автоматизация) • Транспортна лента • Охлаждаща лентова система • Хидравличен агрегат • Пространствена заетост (автоматизация): около 4,5 м × 1,6 м × 4,0 м • Аксесоари според показаното на снимките

Състояние: нов, Напълно автоматизирана система Енергоспестяване Индустрия 4.0 Durma-Cloud Фибро-лазерна технология Екологична отговорност Синхронизиран минимален работен обхват Висока прецизност на повторяемостта Висока процесна точност Компактно разположение Ниско ниво на шум Лесен и бърз монтаж Iodpfog Adn Isx Aqreat Информационни материали ще Ви бъдат изпратени при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Добре използвана хонингова машина Sunnen с товаро-разтоварваща система на Felsomat. Обхват на диаметрите (ВЪТРЕШЕН Ø)¹: Krossgrinding® инструменти: 5,46 до 32 mm при използване на CGT-инструменти TurboHone® инструменти: 3,81 до 32 mm при използване на MMT-инструменти Инструменти за мотовилни пръти: 53,8 до 63,8 mm при използване на CRT-инструменти По-големи инструменти: 25,4 до 101,6 mm Заготовка²: 8 до 150 mm Максимално тегло на заготовката: 2,0 kg Обхват на оборотите на шпиндела: 250 до 3 700 об/мин, регулируеми Iasdjud Nm Ropfx Aqrst Стандартна скорост: Висок въртящ момент в ниски обороти: 20 до 1 000 об/мин, регулируеми Обхват на скоростта на плъзгане: 33 до 500 хода/мин, регулируеми Система за охлаждаща течност Двигател на помпата: 0,18 kW Охладителна помпа: 5,6 l/min Капацитет на охлаждащата течност: 132 l и 11,2 l/min Изисквания за охлаждащата течност: Изисквания за сгъстен въздух: 566 l/min при 4,48 bar, препоръчително 5,52 bar Температурен диапазон: 0° до 35° C Изисквания за основата (бетон): минимум 150 mm дебелина Размери на машината: Д 2946 mm x Ш 2971 mm x В 1829 mm Цвят: Перлено сиво с калайно сиво и бордо декоративни линии Нетно тегло: 1 579 kg Шумови емисии: < 71 dB (A) при постоянна работа, < 75 dB (A) при върхова натовареност Специални характеристики: Автоматична настройка: обороти на шпиндела, скорост на плъзгане, ходова дължина, стойност на подаване и искроотстраняване Автоматична крайна обработка: стандарт Режими на работа на машината: Автоматичен Ръчен Серийно производство Единично производство Затягане – опционално

Състояние: много добро (употребяван), Индустриален автоматизиран нож, захранван от Gemini, в много добро състояние. Налични 2 броя на склад. Iodspxnyyjpfx Aqroat

Година на производство: 2016, часове на работа: 2 840 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 68820, Продаваме нашата автоматизация, която е прясно обслужена през февруари 2026 г. Напълно изправна и в много добро състояние, може да се види под захранване. Използвана е средно по 35 часа на месец. Iaedpfxjy Rl Smo Aqrjt

Състояние: нов, Schneider Automation TSX A25 KPE 141-1 MMS Ethernet-контролер, версия E и сериен номер съгласно снимката, неупотребяван в отворена оригинална опаковка, 100% изправен, съдържание на доставката според снимките. Iaedpfx Aoi Ec Hzoqrot

Състояние: нов, Schneider Automation TSX A250 ALU 154 CPU, 4 MB Modnet1/SFB, техническо състояние и сериен номер според снимката, неизползвано в отворена оригинална опаковка, 100% работещо, комплектът е според снимките. Iaodpoi Ec H Esfx Aqrjt

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), брой оси: 2, Главно задвижване Брой оси: 2 Тази машина SCHÜCO ISOMAT 5 е произведена през 2009 година. Отличава се с издръжлива конструкция, 10 странични направляващи ролки и бързосменяем механизъм на всички направляващи ролки. Машината може да обработва профили с дълбочина до 250 мм и височина до 400 мм, разполага с ергономичен контролен панел и предпазна клетка за оптимална безопасност на оператора. Свържете се с нас за повече информация. Видове приложения Друга автоматизационна техника Iaodpfx Asx D H D Usqrot

Състояние: готов за употреба (използван), - Свързваща инсталация с клиновидни фуги - Линия за фингърджойнт на дървени пакети - Входяща дължина на дърво... 800-5400 мм (опция 600-6000 мм) - Ширина на дърво..... 70 - 255 мм - Дебелина на дърво..... 22 - 100 мм - Крайна дължина на дърво ....безкрайна, без ограничение - Пресоваща сила 12 т, опция преса за 30 т - Състои се от: - двоен ролков транспортьор - автоматична отрезна машина с разпознаване на дефекти 15 KW - пакетиране - централен фрезов автомат 80 KW Iedpfx Aobqqzgsqroat - напречен сепаратор - ролкова пътека - тактова хидравлична преса 20 KW - отрезна трион 5 KW - електрически шкаф със Siemens S5 управление, година 1996 ОПЦИИ виж PDF в приложението ОПЦИИ за много големи дървесни сечения 01-Преса с сила на пресоване 30 т 02-Автомат за рязане DIMTER - XXL с разпознаване на дефекти 23 KW и други опции са възможни

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 700 кг, обща дължина: 900 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, връзка за сгъстен въздух: 5 греда, електрически предпазител: 20 A, Тестерът за пръстени е проектиран за автоматично откриване на пукнатини в пръстеновидни компоненти, като например лагерни писти и зъбни колела, с помощта на eddyvisor C. Освен това клиентите могат да извършват тестове за шлифовъчно изгаряне на вътрешни и външни пръстени на ролкови лагери. За тази цел робот поема и насочва сензора по контурите на изпитваната част. Машината извършва тестове с до два преобразувателя. Всички релевантни сканиращи параметри и комуникация за управляване на eddyvisor C са включени в роботизираната сканираща програма. Iaedsyx E D Eopfx Aqrjt В сърцето на системата е eddyvisor C с двуканален вихров ток, който осигурява надеждно откриване на пукнатини и шлифовъчно изгаряне. Автоматизацията на процеса се осъществява от интегрирания индустриален робот Stäubli TX2-60. Цялата система се контролира и управлява чрез електрически шкаф с вграден контролен и операторски панел. Вертикален шпиндел с патронник здраво затяга всяка изпитвана част по време на инспекцията. Идентифицираните негодни части (NOK) автоматично се сортират на два специални трасета за NOK. Отделна зона за съхранение на референтни и главни части подпомага калибрирането и текущия контрол на качеството по време на тестовете. Системата е оборудвана с оптичен рефлексен сензор на ibg (iORS) за прецизна безконтактна инспекция на пръстени.

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Тестерът за пръстени ibg Ring Tester Large е проектиран за автоматизирана проверка за пукнатини на вътрешни и външни лагери с диаметър от 45 до 100 мм. Системата извършва структурен анализ, последван от сканиране на пътеките на търкаляне и двете – вътрешния и външния диаметър, с технологията на eddyvisor C. След инспекцията компонентите автоматично се класифицират и сортират като Годни (OK) и Негодни (NOK). Изпитвателният модул е монтиран върху здрава метална рамка, подходяща за индустриални производствени среди, с интегрирано място за стоманени шкафове, побиращи измервателните уреди и PLC (вкл. Siemens SPS). Чистите, правилно позиционирани компоненти се сепарират, подават се към транспортно колело и се ускоряват до въртене чрез ремъци. В изпитвателната станция регулируеми ролки осигуряват странично фиксиране, докато сондите сканират повърхностни дефекти; след това детайлите автоматично се сортират като OK и NOK. Преди изпитване, пръстените трябва да са свободни от частици и течности. Конфигурацията следва принципа на ibg за "само-добри части", като NOK мастер-пробите се използват изключително за проверка на детектиращата способност при тестове. Височина на входа: 1550 мм, височина на изхода: 1220 мм. За повече подробности, моля посетете нашия уебсайт. Iodsy H Dkaepfx Aqrsat

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 900 мм, товароносимост на секция за съхранение: 400 кг, Производител: HÄNEL Модел: Lean Lift Размер на рафтовете: 3260/825 мм Брой рафтове: 25 бр. Товароносимост на рафт: 400 кг Височина на стелажа: 3,90 м Iodpfxey Dgkko Aqreat Година на производство: 2016 Брой цикли: 22 100 Максимална товароносимост на склада: 40 000 кг Управление: MP 12N-S Hänel Стелажът е в перфектно състояние с минимални следи от употреба. Машината е препоръчителна. Можем да организираме монтаж след покупка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 200 кг, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, Демо версия на устройството, технически изправно, използвано само за тестове. Комплект от 5 нови глави. Konica Minolta PKG-1300 е съвременен индустриален цифров принтер за опаковки, осигуряващ високо качество на печат, автоматизация на процесите и ефективно производство на къси и персонализирани серии. Идеален за печатници, производители на опаковки и фирми, търсещи гъвкаво решение за печат върху картон и велпапе. Konica Minolta PKG-1300 е решение за производство на: - единични кутии, - транспортни опаковки, - промоционални опаковки, - тестови/прототипни опаковки, - къси и персонализирани серии за електронна търговия, FMCG и частни марки. Перфектното решение за фирми, които се нуждаят от: - печат при необходимост, - персонализация на опаковките, - бърза реализация на къси серии, - ограничаване на разходите за предпечат и производство. Спецификация на принтера: Резолюция: Висока - 1200 x 1200 dpi / Ниска - 600 x 1200 dpi или 300 x 1200 dpi Скорост на печат: Висока резолюция - 9 m/min / Ниска резолюция - 18 m/min или 27 m/min Мастило: Пигментно мастило, 5-литрови резервоари Мощност: Принтер – 8000 W, Почистващ модул – 5500 W / Едно захранващо гнездо за цялата система: 400 V AC, 50 Hz, 3-фазно, 32 A Тегло: 1200 kg Спецификация на подаващото устройство: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Мин. размери: 300 mm ширина x 400 mm дължина Скорост на подаване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 400 mm Мощност: Подавател – 3500 W / Диференциална защита RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Тегло: 1100 kg Iaedpfsyx E Dxjx Aqrjt Спецификация на стекера: Материали: Картонени листове с дебелина от 1 mm до 50 mm Макс. размери: 1300 mm ширина x 1600 mm дължина Скорост на стекване: до 27 m/min Макс. височина на стека: 700 mm Мощност: Стекер – 3500 W / Защита: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (осигурява се от клиента) Налягане на въздуха: 6 bar, 50 l/min, външен диаметър 8 mm Тегло: 900 kg Софтуер: Интернет връзка: изисква се 24/7 Платформа: PC/Windows Контролер: Ergosoft RIP Интерфейс: PC Работна среда: Температура: 20°C – 30°C Влажност: 50% – 70% RH (без кондензация) Изпращане върху оригинални палети. Възможна помощ при организиране на транспорта. Цената подлежи на договаряне.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1968, номер на машина/превозно средство: 7282, Функционалност: непроверен, пресоваща сила: 25 t, модел на контролер: SIEMENS SIMATIK, регулиране на хидравличния цилиндър: 50 мм, регулиране на хода: 75 мм, максимална честота на ходовете: 110 об./мин, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава към навременно вземане в периода от 23.06.2026 до 26.06.2026! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Пресова сила: 25 t Регулиране на хода: 5 - 75 mm Регулиране на буталото: 50 mm Брой работни ходове на буталото: 110/мин ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Модел на управление: SIEMENS SIMATIK SPS Работно напрежение: 380 V Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3,000 x 2,500 x 2,000 mm Тегло на машината: 3,000 kg ОБОРУДВАНЕ Кръгова подаваща система с 5 станции Isdpfx Aey D Tctsqrjat Автоматизационна система (производител: PÜSCHEL) Два вибрационни захранващи съда Външен референтен номер: 23

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: YAM0035, мощност на серво мотора: 1 200 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 80 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 150 мм, дължина на подаване ос X: 30 мм, дължина на подаване по Y ос: 85 мм, дължина на подаване по ос Z: 12 мм, пневматична връзка: 10 греда, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизирана машина за талии (2020 год.) Съвременна високоскоростна производствена система – Видео категория готова Описaние Продава се автоматизирана индустриална шевна машина AMF Reece Atlas Mark IV, произведена през 2020 година. Това е модерен програмируем производствен модул, предназначен за високопрецизно и повторяемо производство на компоненти за облекла. Това не е стандартна шевна машина, а напълно автоматизиран апарат, способен да изпълнява предварително програмирани цикли на шиене с висока точност и постоянно качество. Машината е използвана в професионална производствена среда за облекла и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Година: 2020 Съвременна цифрова система за управление Конфигурация, готова за производство Ключови предимства Машина от последно поколение с ниско механично износване Пълно програмируеми шевни операции Висока повторяемост и точност Подходяща за непрекъсната индустриална употреба Европейско производство с отлична наличност на резервни части Основни характеристики Програмируеми автоматични шевни цикли Интегриран сензорен контролен панел Пневматична помощ при работа Прецизен контрол на бода Стабилна и здрава конструкция (база Kessler) Проектирана за непрекъснати производствени среди Бърза смяна между програми за шиене Включва Шевна единица AMF Reece Atlas Mark IV Интегрирана система за управление със сензорен екран Пневматични компоненти Индустриална маса с база Kessler Държачи за конци Технически данни Производител: AMF Reece Модел: Atlas Mark IV Година: 2020 Сериен номер: YAM0035 Захранване: 230 V, 1-фаза, 50/60 Hz Мощност: 1.2 kW Ток: 8 A Произход: Чехия С CE маркировка Необходима пневматика Състояние Използвана индустриална техника От професионална производствена среда Типични следи от употреба Продава се в състоянието, в което е, без гаранция Възможен оглед преди покупка Iaodpfxoy Nd Uko Aqret Приложения Операции по зашиване на гайки за колани Пришиване на джобове Шиене на компоненти за деним Производство на работно облекло Автоматизирано производство на части за облекла Повтарящи се, високопрецизни шевни операции Локация Валга, Естония Логистика Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е цяла производствена линия, състояща се от четири обработващи центъра Toyoda, транспортна и автоматизирана система Palltec, филтърни инсталации, транспортьори за стружки и системи за охлаждаща течност (KSS). 1) 4x CNC хоризонтални обработващи центъра Toyoda FH 630 SX, години на производство 3/1: 2007/2008, управление: Fanuc 31i, размери на палетата X/Y: 630mm/630mm, ходове по X/Y/Z: ок. 1050mm/900mm/1050mm, макс. диаметър на детайла: 1170mm, макс. височина на детайла: 1250mm, макс. натоварване на палетата: 1500kg, конус на шпиндела: BT50, обороти: 6000 об/мин, инструментален магазин: Fanuc FTS 330, позиции за инструменти: 330, работни часове: ок. 65000h-76000h. Всички обработващи центрове имат еднаква система за управление на инструментите, но различен брой работни часове в посочения диапазон. 2) Система за транспорт на палети по релсов водач RGV Palltec FPA 630, година на производство: 2006. 3) Главна управляваща система с Windows 7 Professional, интерфейси: CNC/RGV/периферия. Линията разполага с всички необходими периферни устройства като филтърни инсталации, транспортьори за стружки и KSS системи на производителите Knoll и Hyfra. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iajdpfoy Ey Tujx Aqret

Състояние: нов, Общи данни Минимален диаметър на детайлите: 25 mm Максимален диаметър на детайлите: 270 mm Минимален размер на шестоъгълни детайли: 25 mm Максимален размер на шестоъгълни детайли: 200 mm Максимална височина на стаката: 2 x 350 mm Максимално тегло на стаката: 2 x 450 kg Дължина на автоматизацията: 1.902 mm Ширина на автоматизацията: 740 mm Височина на автоматизацията: 2.202 mm Общо тегло на системата: 1.000 kg Електрическо захранване: 380 VAC Пневматична консумация: < 100 L/min Робот Товароподемност: 25 kg / 19 kg нето Товароподемност: 35 kg / 28 kg нето Сигурност Стандартно Защита с лазерен скенер Защита чрез интегрирана стена Iaedpfxjh Dw Die Aqrot Опция Защита чрез светлинна бариера Защита чрез отделна решетъчна стена Защита чрез отделна прозрачна стена Защита чрез плъзгащи се врати

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2795, мощност на серво мотора: 750 W, входящо напрежение: 230 V, пневматична връзка: 7 греда, Продава се високопроизводителна автоматизирана шевна система Brother, оборудвана с автоматизационен модул JAM TC 762 F, предлагана като цяла индустриална работна станция. Системата е специално проектирана за автоматично поставяне на джобове и високопрецизни шевни процеси, идеална за производство на дънки, панталони и работно облекло. Вграденият автоматизационен модул осигурява прецизно позициониране на материала, пневматично опъване, както и възпроизводими шевни цикли с минимални изисквания към оператора. Инсталацията комбинира здрав шевен глава Brother с автоматизационната технология на JAM International, като по този начин гарантира постоянно високо качество на продукцията и значително по-висока ефективност в сравнение с ръчните процеси. Машината е използвана в професионално текстилно производство и е била напълно функционална до затварянето на завода. Допълнително, работата на инсталацията е записана на видео по време на работа на 01.04.2026 г. Основни предимства: • Автоматично поставяне на джобове и J-шиене • Висока повторяемост и постоянство на качеството • Намалени изисквания за персонал • Подходяща за непрекъснато индустриално производство • Комплектна инсталация, готова за интеграция • Производителност: приблизително 2 600 джоба за 8-часова смяна • Максимална скорост: до 3 600 об/мин • Бързосменяема система: пневматична смяна на форми за различни размери и форми на джобове • Гъвкави режими на работа: полуавтоматичен и напълно автоматичен, подходяща за предварително гладени и негладени джобове Доставката включва: • Автоматична глава Brother • JAM TC 762 F автоматизационен модул (манипулиране и позициониране на материала) • Електронна система за управление (TC 762 интерфейс) • Външен PC контролен блок (монитор, клавиатура, управляващо устройство) • Пневматична система с регулатори на налягането • Двоен педален контрол • Индустриална маса със стабилна стоманена рамка • Защитни устройства и интегрирано осветление • Поставка за материал и система за отвеждане Технически данни: • Производител: Brother Industries, Ltd. (Япония) • Автоматизационен модул: JAM International TC 762 F (Италия) • Тип: Програмируема автоматизирана шевна система • Захранване: 220V • Необходим пневматичен вход • Вградена система за управление с външно PC управление Състояние: • Използвана, индустриално състояние • Била напълно функционална до затварянето на завода • Наличен е видео запис на работа (01.04.2026) • Редовно обслужвана, последна профилактика на 27.02.2026 • Обичайни следи от употреба според индустриалното приложение • Продажбата се извършва в състоянието, в което е видяна, без гаранция Типични приложения: • Автоматично поставяне на джобове • Производство на дънки и панталони • Работно и професионално облекло • Армирани шевове • Повтарящи се серийни производства Местоположение: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: Демонтажът и транспортът са задължение на купувача. Iodpjy Inyhjfx Aqrjat

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Автоматизирана втулкова преса от 2019 година. Този модел на EMS разполага с максимална сила на пресоване от 50 kN и типичен ход на пресоване от 100 до 300 mm. Машината е оборудвана с електромеханично серво задвижване за прецизен контрол на силата и хода. Ако търсите висококачествени процеси на пресово съединяване, обмислете EMS Automation втулковата преса, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Ход на пресоване: обикновено 100-300 mm • Варианти на рамата: C-образна рама или портална рама (специална изработка по заявка) • Водене / задвижване: Без луфт линейно водене, предварително напрегнат сферичновинтов механизъм, електромеханично серво задвижване • Интерфейси за монтаж: По индивидуална заявка за захват на детайли и инструменти • Процеси на пресовано съединяване: Контролирани по сила, контролирани по ход, комбиниран контрол сила-ход • Мониторинг на процеса: Диаграма сила-ход (XY крива), мониторинг на граничните криви, оценка OK/NOK Iasdpfoyyyk Asx Aqrst • Точност на измерване: Сила ±1% от крайна стойност (типично); ход ≤0,01 mm (типично) • Управление: Touchpanel (HMI) • Интерфейси: Дигитални входове/изходи • Сензори: Вграден силиконов тензометричен датчик (50 kN); измерване на хода чрез абсолютен или инкрементален енкодер към винтовия задвижващ механизъм

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизиран производствен завод за изработка на тръбни колена клас SDR 11 и SDR 17 Патентована система за огъване, при която краищата на тръбите се вкарват в радиуса на огъване по време на огъването. Това намалява редукцията на външната стена на тръбата по време на огъването и по този начин минимизира скъпия допълнителен материал, необходим за компенсиране на загубата на дебелина на стената. Тръбните колена могат да се произвеждат с краен ъгъл на огъване 90°. Възможност за променлива настройка на ъгъла на огъване Едновременно нагряване на заготовката за огъване в радиаторно поле Завъртане на заготовките при нагряване за постигане на хомогенно нагряване Краищата не се нагряват, така че тяхната геометрия остава непроменена. Колената могат допълнително да бъдат обработвани чрез класическо челно заваряване на тръби. Isdsu Itlnopfx Aqrsat Автоматизиран транспорт на заготовките от буферния склад до изваждането на готовите тръбни колена – според желанието на клиента. PLC Siemens система за управление със сензорен потребителски интерфейс

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Побира до 10 европалета Зарежда се с мотокар Намалява физическото натоварване Повишава ефективността Ijdpfxehbg Uxs Aqrsat