Употребявани Keber Употребяван Палетизатор Keber Palpack Ds (16 579)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 610 мм, KR16-2 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, за да оптимизира динамичните характеристики на робота. Основни приложения: Kdjdpfx Ameq A Uqboiet - Заваряване - Дозиране - Добавъчно производство Модел: KR16-2 (налична е и опция KR16-2 Foundry) Състояние: УПОТРЕБЯВАН Година: 2012 (налични са и опции от 2010 и 2011 г.) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включено: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ed05 + Всички кабелни комплекти + Програмируема конзола (гриперът и основата НЕ са включени) – ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в инвентара си и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайтът на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, часове на работа: 3 702 h, тегло без товар: 2 300 кг, Тегло: 2300 кг Година на производство: 2002 Работни часове: 3702 Машината е в добро състояние и готова за употреба. Цена: 12 500 евро, без включен ДДС. Kdsdpfjzzplvsx Amist

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Тази система е оборудвана с контролен блок KUKA KRC2 ed05 и разполага с робот модел KR 210-2 2000. Роботът предлага товароподемност от 210 кг и работен обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: • Точково и дъгово заваряване • Манипулиране на тежки материали • Палетизиране • Обслужване на CNC машини • Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални среди. Модел: KR 210 KRC2 ED05 Товароподемност: 210 кг Работен обхват: 2700 мм или 3100 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2005 (Налични са различни опции) Kdedjw H Nuqepfx Amist Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включено: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабелни комплекти + програмируем пулт (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и решения за вашите специфични производствени нужди. (Източник: Сайтът на Kuka)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, часове на работа: 4 176 h, тегло без товар: 2 300 кг, Тегло: 2300 кг Ksdpjzzgx Hofx Amiedt Година на производство: 2002 Работни часове: 4176 Състояние: Използвана машина в добро състояние Цена: 11 950 евро, без ДДС.

Година на производство: 2014, часове на работа: 3 100 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: ограничена функционалност, MYDATA MY500JP струен принтер, произведен през 2014 г., в отлично състояние, с изключително малък брой работни часове (приблизително 3100). Съхраняван и използван в чиста среда. Пълна система, доставена с компютър за офлайн програмиране, софтуер MYCAM JP, опция за 2D инспекция и ремонт, опция за SMT лепило, ръчни таблици за зареждане и съответната документация. Включени са и някои резервни части, които можем да предложим в пакет при подходяща цена. Посещения/инспекции са възможни след предварителна уговорка. Отлична възможност за придобиване на MY500JP, подходящ за производство на SMT компоненти в голям асортимент и малък до среден обем. Машината проявява периодичен проблем, засягащ движението по оста X по време на позиционирането на камерата. Понякога се наблюдава леко трептене или вибрация, което може да попречи на визуалната система надеждно да локализира референтната точка на печатната платка при първоначалното зареждане на платката или при първоначалната инициализация на машината. Дефектът е периодичен и не се появява постоянно. Повечето пъти, повторното зареждане на печатната платка позволява нормалното продължаване на работата. Понякога се налага рестартиране на машината. Ksdezlx E Tepfx Amiedt Основната причина не е установена, но проблемът изглежда е свързан със системата за управление на движението по оста X. Възможни области за проучване включват сервоусилвателя (задвижването), енкодера, кабела на енкодера или други свързани компоненти за управление на движението. Въпреки това периодично поведение, машината е използвана в активно производство на сложни печатни платки, включително платки с фино разстояние между компонентите (BGA), в продължение на приблизително 12 месеца, преди да бъде заменена като част от модернизацията на оборудването. Следователно, машината се предлага за продажба при условие, че диагностиката и ремонтът на този периодичен дефект предстоят. Включени: MYDATA MY500JP (2014) Приблизително 3100 работни часа Компютър и софтуер за офлайн програмиране MYCAM JP Опция за 2D инспекция и ремонт Опция за SMT лепило Ръчно зареждане Техническа документация 4 бр. изхвърлящи устройства AE04 Пакет резервни части Не са включени: Касета за спояваща паста (държащ механизъм), спояваща паста, почистващ гел, филтърни кутии Конвейери

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 2 527 h, тегло без товар: 2 300 кг, Тегло: 2300 кг Година на производство: 2007 Ksdpszztnbofx Amiodt Работни часове: 2527 Състояние: Използвана сгъваема телескопична платформа в добро състояние Цена: 13 500 евро, без ДДС.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1972, часове на работа: 24 h, номер на машина/превозно средство: 2025, общо тегло: 5 200 кг, мощност: 10 kW (13,60 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, дължина на броширането: 320 мм, максимален диаметър на детайла: 630 мм, обща дължина: 2 650 мм, обща ширина: 1 810 мм, обща височина: 2 890 мм, Брошираща машина STANKO 7M430 Моделът STANKO 7M430 е тежкотоварна вертикална брошираща машина, предназначена за обработка на вътрешни шпонкови канали, жлебове, вътрешни шлици и профилирани повърхности при големи и тежки детайли. Произведена през 1972 г., машината е проектирана за индустриални приложения, изискващи здрава конструкция, висока устойчивост и надеждна работа. Машината е оборудвана с въртяща се работна маса с диаметър 630 мм, което позволява гъвкаво позициониране на детайлите. Максималният ход на супорта е 320 мм (минимален ход 120 мм), което осигурява широк работен обхват за различни броширащи операции. Главата за броширане може да се накланя ±10°, което позволява ъглова обработка и увеличава гъвкавостта. Подачите по X- и Y-осите са регулируеми в диапазона от 0,2 до 2,4 мм на двоен ход, а въртящата се подача на масата може да се настройва от 0,1 до 1,4°, осигурявайки прецизен контрол на режещите параметри. Максимално допустимото натоварване на масата е 3000 кг, което прави машината подходяща за големи и тежки детайли. Разстоянието от повърхността на масата до водещите на длетото е 500 мм, а машината предлага големи ходове на масата: 650 мм надлъжно, 500 мм напречно, с въртене на масата 360°. Задвижващият двигател е с мощност 10 kW, което осигурява достатъчна сила за тежки операции. С общи размери приблизително 2650 × 1810 × 2890 мм и тегло около 5200 кг, STANKO 7M430 се отличава със здрава конструкция от чугун, което гарантира отлична виброустойчивост и дългосрочна стабилност. Състояние: * Употребявана машина * Готова за работа * Напълно функционална Kdsdpfxjx U Tr As Amist * Работни часове: приблизително 24 ч. Комплектност: * Пълен комплект сменяеми зъбни колела * Технически паспорт (на руски език) * Ръководство за експлоатация (на руски език) Типични приложения: * Броширане на вътрешни шпонкови канали * Обработка на вътрешни шлици * Профилна обработка на вътрешни повърхности * Обработка на големи и тежки детайли * Обща машиностроителна и ремонтна дейност

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7009, Нашата машина за бланширане Cabinplant е закупена като употребявана и се използва от 10 години. Поддръжката и ремонтите са извършвани от нашия технически екип, работещ във фабриката ни. Причината за продажбата е, че преминахме към машина с по-голям капацитет. След извършена поддръжка, машината ще бъде готова за употреба. В момента машината се предлага за продажба и се намира във фабриката ни в Кюстел, Бурса. Kedpfozyyppsx Amiodt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 2 000 h, номер на машина/превозно средство: LC665, Технически характеристики и данни за производителността Тази асептична линия за пълнене и затваряне на картонени опаковки Tetra Pak A3/Compact Flex е конфигурирана за опаковки Prisma Edge във формат 250 ml. Тя комбинира машина за пълнене на картонени опаковки, машина за поставяне на капачки и оборудване Helix за компактно производство на напитки и промишлени операции по опаковане. Наличното оборудване е проектирано на базата на платформата за пълнене на Tetra Pak и системата за затваряне Cap30 DreamCap. Производител: Tetra Pak Модел на машината за пълнене: A3/Compact Flex Максимален производствен капацитет: 9600 опаковки в час Формат на опаковката: 250 ml Prisma Edge Налична конфигурация: машина за пълнене, машина за поставяне на капачки Cap30 и оборудване Helix Работни часове: 2000 Година на производство на машината: 2020 Съвременни системи за автоматизация и управление Оборудването включва управление на линията за координирана работа на наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка. Контролираната архитектура на линията поддържа постоянен поток на продукта през процеса на пълнене и затваряне, като същевременно позволява на отделните модули да работят като интегрирана система за опаковане. Изброената конфигурация включва компоненти: машина за пълнене, LC40, ACHX30 и Cap30. Възможности за интегриране в производствена линия Това оборудване е подходящо за интегриране в асептична линия за опаковане на картонени опаковки. Наличните секции за пълнене, поставяне на капачки и обработка могат да бъдат позиционирани с подходящо свързано оборудване за предварителна подготовка на продукта и оборудване за последващо транспортиране, натрупване, кодиране и вторична опаковка на картонените опаковки. Конфигурацията за формат Prisma Edge я прави подходяща за приложения в производството на напитки, изискващи картонени опаковки от 250 ml. Тип машина | Производител / модел | Година Машина за пълнене | Tetra Pak A3/Compact Flex | 2020 Машина за затваряне | Tetra Pak Cap30 DreamCap | 2020 Различно оборудване | Tetra Pak Helix | 2020 Състояние на машината и история на поддръжката Съобщава се, че линията е в експлоатация с 2000 работни часа. Посочената наличност е ограничена до машината за пълнене, машината за поставяне на капачки и оборудването Helix. Това състояние предоставя практична основа за купувачите, планиращи инсталиране на употребявана асептична опаковъчна линия, разширение на линията или проект за замяна в рамките на съществуваща промишлена среда за опаковане. Оперативна производителност и гъвкавост Платформата A3/Compact Flex е предназначена за пълнене на картонени опаковки с висок капацитет и поставяне на капачки. Системата Cap30 DreamCap е съчетана с изброения формат на картонените опаковки, поддържайки постоянен цикъл на пълнене и затваряне за опаковки Prisma Edge. С максимален посочен капацитет от 9600 опаковки в час, оборудването може да поддържа структурирано производство на напитки, където са необходими компактни формати на картонени опаковки за търговията на дребно. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Kdjdpfx Amozucgmeijt Инсталирането трябва да бъде планирано като част от цялостно оформление на асептична линия за опаковане на картонени опаковки, с подходящо снабдяване с продукти, връзки към комунални услуги, хигиенични интерфейси на процеса и оборудване за последваща обработка на опаковките. Подготовката на обекта трябва да позволява достъп за експлоатация, почистване, поддръжка и обработка на материали, специфични за

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, часове на работа: 35 961 h, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 6 кг, обхват на рамото: 810 мм, IRB 140 е проектиран специално за производствените индустрии, които използват гъвкава автоматизация, базирана на роботи. Роботът има открита конструкция, която е специално адаптирана за гъвкава употреба и предлага широки възможности за комуникация с външни системи. Употребяван IRB140-6/0.8 Година: 2009 Шкаф: IRC5 Kjdpfx Asqzww Nomisdt Управляващ пулт (Teach Pendant): НЕ е включен, но можем да се опитаме да намерим такъв за Вас Сигнални и захранващи кабели: Включени Грипер: НЕ е включен, може да бъде осигурен при запитване. Моля, свържете се с нас за оферта, както и за възможности за рефурбишмент (рециклиране и обновяване). Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайтът на ABB)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 82 h, тегло без товар: 175 кг, Тегло: 175 кг Година на производство: 2019 Kdodpfx Amszzf A Deiet Работни часове: 82 Състояние: Добро състояние Цена: 900 евро, без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Kdsdpjzwu Uuefx Amiet Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 130 кг, обхват на рамото: 3 200 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, Серията IRB 6640 е най-новото поколение индустриални роботи с високо полезно натоварване и висока производителност на ABB Robotics. Базирана на известната серия IRB 6600, с концепцията за гъвкаво движение назад, много висок въртящ момент на китката, модулна конструкция, улесняваща обслужването и характерната за ABB надеждност, фамилията роботи IRB 6640 надгражда още повече. Акцентът е поставен върху висока производствена производителност, компактен дизайн и ниско тегло, лесна поддръжка и ниски разходи за обслужване. IRB 6640 е идеален за процесни приложения, независимо от индустрията. Типични области, например, са точковото заваряване, манипулирането на материали и обслужването на машини. Технически характеристики: - Полезен товар: 130 кг - Обхват на ръката: 3200 мм - Модел: IRB6640 - Контролер: IRC5 - Година на производство: 2008 - Състояние: употребяван - Комплектът включва: Манипулатор + Контролен шкаф IRC5 + Всички кабелни комплекти + Teachpendant Разполагаме със специализиран екип, който се занимава с тези роботи. Ако споделите детайли за вашия проект, можем да ви препоръчаме най-подходящия робот според вашите нужди и да осигурим съдействие през целия етап на проекта. Имаме голямо разнообразие от роботи на склад, а при интерес към по-големи покупки с удоволствие ще ви предложим отстъпка. Същият модел е наличен от еднакви или различни производствени години и при по-големи поръчки можем да предоставим специални ценови условия. Kedpfxow Nalks Amijdt Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и предлагаме марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 18GG1012, Neopost DS 180i пликовачна машина от демонстрационна употреба, практически НОВА, почти неизползвана, само 17 245 пликования по брояча! Устройството е напълно проверено от оторизиран техник и е в абсолютно ново и безупречно състояние без дефекти. Включена е лентова тава за изходящи документи! Технически данни: Максимален обем (на месец): 180 000 Скорост на обработка: до 4 500 плика/ч, опционално до 5 500 плика/ч Производителност при събиране (многократен захват): до 6 900 листа/ч, опционално до 9 400 листа/ч Формати пликове: C6 (опция), DIN Lang, C6/5, C5 Kjdpfx Amswl Ihtjiedt Капацитет на резервоара за лепилна течност: 10 литра Капацитет на огъване: до 8 листа (80 г/м2) 22" сензорен дисплей: да Памет за задачи: неограничена Автоматична настройка на задачи: да Капацитет на подаване документи/захранване: до 500 или 1 000 Капацитет на подаване пликове: до 800 Дебелина на хартията документи: мин. 70 г/м2 - макс. 120 г/м2 Максимална дебелина на вложки*: 4 мм (*в зависимост от използвания захранващ модул) Видове сгъвания: обикновено, ролково, зиг-заг, двоен паралелен и без сгъване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 696 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, KR 210 R2700 Prime е високопроизводителен 6-осен индустриален робот, предлагащ товароподемност от 210 кг и работен обсег от 2700 мм. Създаден за гъвкава употреба, роботът се отличава с изключителна прецизност и скорост при манипулиране, заваряване, механична обработка и тежкотоварни приложения. Често използвани приложения: - Палетизиране - Депалетизиране - Манипулиране на материали - Адитивно производство Kdedpfx Aow Naynsmijt - Монтаж - Дозиране - Дистанционно отклонение на инструмента (Remote TCP). Модел: KR210 R2700 prime Състояние: Употребяван Година: 2016 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички кабелни комплекти + програматор (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така инженерни услуги по поръчка и проектиране според индивидуалните нужди на Вашето производство. ( Източник: уебсайт на Kuka )

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е автоматичен център за последваща обработка и отстраняване на остри ръбове gKteso. Технология: 6D, оси: 5+1, работни размери X/Y/Z: 500 мм/500 мм/300 мм, макс. скорост на движение: 1 м/с, повторяемост: 0,05 мм, точност на траекторията: 0,1 мм, макс. плоскост: 0,02 мм, патронник: 2-/3-/4-челюстен патронник, размери на машината X/Y/Z: приблизително 2400 мм/1800 мм/2900 мм, отработени часове: приблизително 12541 часа. Включва пневматичен патронник, защитна решетка, сменяема маса и 6D технология. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Kedszlt N Tjpfx Amiodt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Kdsdpfjy Szbyjx Amiot Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Роботът KUKA KR 210 е 6-осов роботизиран манипулатор с товароподемност 210 кг и обхват 2700 мм. Често срещани приложения на KUKA KR 240 включват: добавъчно производство, монтаж, дозиране, финишна обработка, манипулиране на материали, палетизиране. Модел: KR 210 R2700 PRIME Оси: 6 Товароподемност: 210 кг Обхват: 2700 мм Повторяемост: 0.03 & 0.05 мм Година на производство: 2016 Кабинет-контролер: KRC4 Състояние: Употребяван & Тестван & Осигурен тест за повторяемост на позицията Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC4 + всички комплекти кабели + учебен пендант (без хващач и база) Kdodpfxow S Idms Amist Свържете се с нас за оферта и възможности за рефурбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: уебсайта на KUKA)

Състояние: употребяван, входящо напрежение: 380 V, обща дължина: 1 282 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 300 мм, капацитет на резервоар: 180 l, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Марка: DIOSNA Капацитет за брашно: 75 кг Капацитет за тесто: 120 кг Капацитет на коритото: 180 л Брой скорости: 2 Брой таймери: 2 Мощност на уреда: 4 / 8 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Размери: 800 x 1282 x 1300 мм Спирален миксер DIOSNA SP 120 D – 75 кг брашно Kedpfx Ajz Arm Esmisdt DIOSNA SP 120 D е спирален миксер с неподвижно корито, предназначен за професионално производство в хлебопекарната. Неговият капацитет е 75 кг брашно и 120 кг тесто, с корито от 180 л. Този употребяван модел е оборудван с две скорости и два таймера, което е подходяща конфигурация за организиране на последователни цикли на месене. Защо този модел се отличава SP 120 D комбинира неподвижно монтирано корито с машина, която остава мобилна. Геометрията на месене на DIOSNA е проектирана да работи както с малки, така и с максималните допустими количества. Производителят е разработил тази серия, особено за тесто от пшеница, смесени хлябове и пълнозърнести теста. Версията D разполага с две скорости на месене и два таймера, които позволяват последователно изпълнение на фазите на цикъла с автоматична смяна на скоростите. Основни предимства Капацитет до 75 кг брашно До 120 кг тесто на цикъл на месене Неподвижно корито от неръждаема стомана с вместимост 180 л Спирална бъркалка от неръждаема стомана Две скорости и два таймера Защита на коритото, ограничаваща разпръскването на брашно Мобилна машина, въпреки неподвижното корито Гладка повърхност, улесняваща почистването Подробни технически характеристики

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Роботизирана система за палетизиране на W+D Langhammer, произведена през 2010 г., включваща роботизирана ръка ABB IRB 660 M2004, контролер ABB IRC5 M2004, конвейерна система и предпазна обвивка. Производител на системата: W+D Langhammer GmbH Тип система: Роботизирана палетизация Година на производство на системата: 2010 Фабричен номер: A1005300-146900 Производител на робота: ABB Тип робот: IRB 660 M2004 Вариант на робота: IRB 660-180/3.15 Дата на производство на робота: 30.07.2010 Сериен номер на робота: 66Z-63572 Нетно тегло на робота: 1750 кг Товароносимост според варианта на робота: 180 кг Обхват според варианта на робота: 3,15 м Контролер на робота: ABB IRC5 M2004 Версия: 144A 400–480V Напрежение на контролера: 3 × 400 V Честота: 50–60 Hz Номинален ток: 20 A Ток на късо съединение: 6,5 kA при 400 V Нетно тегло на контролера: 150 кг Дата на производство на контролера: 02.08.2010 Устройство за управление на робота: ABB Teach Pendant Управление на системата: Siemens SIMATIC Multi Panel Система за захващане: Налична е система за захващане за палетизиране Конвейерна система: Ролкови конвейери и входни ленти Предпазна обвивка: приблизително 8 × 8 м Входни ленти: 2 броя, всяка от които стърчи приблизително 1 м извън предпазната обвивка Ksdpsz Dnu Eofx Amiedt Изходни ролкови конвейери: стърчат приблизително 2 м извън предпазната обвивка Напрежение на системата Langhammer: 3 × 400 V N PE Честота на системата Langhammer: 50 Hz Пълен ток: 35 A Ток на късо съединение: 50 A Забележка: Входната и изходната лента, изобразени и зачертани с червено в схемата по-долу, не са инсталирани и не са част от предлаганата система.

Състояние: употребяван, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 12/2021, Оборудване: ABS, Schmitz Ремарке !!!! ПЪТЕН ИНЦИДЕНТ !!!!! Първа регистрация: 12/2021 Двуетажно BI Temp Ширина 249 см Височина 270 см Каса за палети ---- Посетете нашия уебсайт: немски/английски/сръбски/хърватски/босненски/български... Горан Kdodpfx Aez A Nzdjmiot немски/английски/...?/... ... Роман С удоволствие ще ви помогнем с финансиране или лизинг. Продажба в рамките на ЕС: нетна цена след предоставяне на фирмени документи и данъчен/ДДС номер. ДДС депозит: 2000 € Нашите услуги за вас: - Митнически номера - Експортни документи и EUR1 - Транспорт до всяка точка на света - Възможности за нощувка - Трансфер от летище Мюнхен или гара Пасау

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана машина за пълнене на кутии Micro Can CL10, 4000 кутии в час. Технически характеристики и данни за производителността. Тази напълно автоматична машина за пълнене на кутии е компактна и е предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кутии. Произведена от Micro Can, тя интегрира важна технология за пълнене в съгласувана, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана машина за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип машина: Напълно автоматична машина за пълнене на кутии. Производител: Micro Can. Kdsdpozkhtqofx Amiet Основен модул: Micro Can CL10 – пълнител/затварящ механизъм. Номинална производителност: 4000 кутии в час. Контейнери: Алуминиеви кутии. Формати: Стандартни 0,33 ml и 0,44 ml. Тип пълнене: Гравитачно. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление. Машината е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление, както и координирана логика за входящия/изходящия поток между машината за разпалетизиране, пълнителя/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната промяна на рецептите подпомагат ефективното адаптиране към различни формати. Удобните за оператора управления, заключените предпазни устройства и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа при нормална експлоатация и при поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете от проблеми в интерфейса и гарантира стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможности за интеграция в производствената линия. Тази използвана машина за пълнене на кутии е оптимизирана за работа в линия и свързва разпалетизирането във входящата фаза с етикетирането в изходящата фаза чрез съгласувана система за транспортиране. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като специализирана клетка за пълнене на кутии в рамките на по-голям опаковъчен завод. Предназначена е за алуминиеви кутии и може да бъде свързана с предходни процесни машини и последващи машини за вторична опаковка, ако е необходимо. Тип машина: Производител/модел: Micro Can CL10. Година на производство: Машина за разпалетизиране: Пълнителен блок: Füllmono. Машина за етикетиране: Машина за кръгово етикетиране. Състояние на машината и история на поддръжката. Машината се предлага като напълно завършена, готова за работа единица. Като използвана машина за пълнене, тя е конфигурирана за незабавна употреба в индустриални опаковъчни среди, при условие че са изпълнени обичайните изисквания за подготовка на мястото и осигуряване на необходимите ресурси. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана машина за пълнене на кутии, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 3 093 h, тегло без товар: 2 300 кг, Тегло: 2300 кг Година на производство: 2009 Работни часове: 3093 Състояние: Машината е в добро състояние и е готова за работа. Kjdpfjzzv Ttsx Amiedt Цена: 13 500 евро, без ДДС.

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 233846, Продаваме употребявана система BIO TURBO 6000, произведена през август 2020 г., сериен номер: 233846. Области на приложение: медицинска, хранителна промишленост: съхранение на зеленчуци и плодове. Модел BIO TURBO 6000, максимален обем до 200 000 кубични фута (6000 м³) за 24 часа. Въздушен поток: 150 CFM (4 CMM). Изисквания за местоположение: електрическо захранване 100-240 VAC. Автоматичен прекъсвач: 15 A. Въздушният филтър за поддръжка трябва да се сменя на всеки 6 месеца. Kdsdpfxsurf I Us Amijt Озоновите пластини трябва да се сменят на всеки 12 месеца. Броят на озоновите пластини е 4. Спецификации - размери: камера за генериране: 10 x 12 x 10 инча (25 x 30 x 25 см). Каталитичен конвертор/контролер: 12 x 19 x 16 инча (30 x 48 x 40 см). Реакционна камера: 4 x 8 x 2 фута (122 x 244 x 61 см). Общо нетно тегло: 160 lbs (60 кг). Конструкционни материали: камера за генериране: алуминий. Каталитичен конвертор/контролер: алуминий. Перфорирана генераторна пластина: неръждаема стомана. Управление: дистанционно управление, превключвател за захранване. LED индикатори за бърза диагностика. Дистанционно управление за включване и изключване. Лесна поддръжка. Лесна смяна на озоновите пластини и филтри. Четири модела за оптимално покритие. Камера за генериране от алуминий и неръждаема стомана. Лесен за инсталиране и работа. Ниска нужда от поддръжка. Bio Turbo 6000 е известен още като BT 6000. Числото 6000 показва количеството кубични метри, което устройството може ефективно да контролира в рамките на 24 часа. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи срокът им на годност. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи техният срок на годност. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Технологията Bio Turbo е патентована технология за пречистване на въздуха от всякакви органични съединения. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Това, което отличава Bio Turbo от конкурентите, е неговата достъпност и лекота на поддръжка, което го прави отлично решение за търговски приложения. Цена: 7900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Букурещ/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 3 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR280 R3080 е високоефективен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С товароносимост от 280 кг и обсег от 3080 мм, той е идеален за: - Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и прехвърляне на големи детайли - Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции - Механична обработка – фрезоване, шлифоване и рязане с висока якост - Монтаж – манипулация и позициониране на големи компоненти - Леяри и автомобилостроене – подходящ за обработка на отливки, формоване и асемблиране на автомобилни купета Модел: KR 280 R3080 Товароносимост: 280 кг Обсег на ръката: 3080 мм Kjdeywrvxspfx Amiodt Състояние: Употребяван и тестван Година на производство: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички комплекти кабели + програматор (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и индивидуални решения за специфичните ви производствени нужди.