Употребявани Keber Употребяван Палетизатор Keber Palpack Ds (16 658)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Използвана фреза с мостова конструкция, напълно ремонтирана и възстановена до състояние, близко до ново. Axia на Gmm винаги е била синоним на надеждност, здравина, прецизност и лекота на използване. Може да побере диск с диаметър до 1200 мм. Hodpfozxg Hrex Afkjnt Пълен контролен панел (шкаф с дисплей + PLC + модул (вижте снимката)) е изпратен в централата на производителя за проверка, ревизия и актуализиране на данните и програмите. Масата е въртяща се и задвижвана от мотор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: FA58, Технически данни и производителност Този автоматичен термосвиващ пакетиращ апарат е проектиран за надеждно групиране и термосвиваща опаковка в интензивни производствени среди за напитки и промишлени опаковъчни линии. Произведен от TECMI, моделът BP802ARV 380R осигурява постоянен капацитет и здрава конструкция, подходяща за интегриране в употребявани разливни линии. Производител: TECMI Модел: BP802ARV 380R Година на производство: 2013 Производствен капацитет: 8 000–12 000 bpm Формати: PET бутилки 0,38 л, пакети по 24 броя Видове съдове: PET бутилки Размери (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Тегло: 1400 кг Електрически данни: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Разширени автоматизирани системи и управление Проектиран за автоматична работа, TECMI BP802ARV 380R опростява формирането на пакети и термосвиването с минимална намеса от оператор. Архитектурата осигурява прецизно водене на фолиото, постоянна заваръчна линия и стабилна работа на тунела за дълготрайно качество на пакета при дълги смени. Електрическата система е пригодена за индустриално захранване 440 V, 60 Hz с оптимизирана мощност от 27,25 kW. Оценените по безопасност компоненти и удобните работни места допринасят за надеждна експлоатация и съответстват на съвременните производствени стандарти. Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина може да се интегрира безпроблемно като самостоятелна единица или в линия с предходни и последващи машини – включително транспортьори, пълначни, етикетиращи и модули за работа с каси. Подходяща е за производствени линии на напитки с PET-бутилки и чести смени на форматите при многопаковъчни конфигурации. Оформлението на машината предлага стандартизирани интерфейси за транспортьори за ефективен вход и изход, което позволява гъвкав монтаж при модернизация на съществуващи опаковъчни клетки в употребявани линии. Hnedsyhbh Djpfx Afkst Състояние и история на поддръжката Машината е в складово състояние и представлява отлична възможност за предприятия, търсещи употребяван термосвиващ пакетиращ апарат, готов за повторно пускане в експлоатация. Произведена през 2013 г. със здрава индустриална конструкция, базата предоставя надеждна работа след стандартни проверки и въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за пакетиране на PET-бутилки в 24-бройни конфигурации, BP802ARV 380R предлага равномерен капацитет от 8 000–12 000 bpm и е подходящ за големи производства на напитки. Термо тунелът осигурява стабилен температурен контрол за плътни, визуално еднородни опаковки. Дизайнът поддържа обичайни приложения за напитки, където са критични здравото запечатване и стабилността на пакетите за последваща палетизация и логистика. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Планирайте свободно пространство според размерите (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Осигурете трифазно захранване 440 V, 60 Hz с подходящи предпазни средства за навременно пускане и надеждна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Настолна фреза HOFMANN TFS 107 – употребявана с възможност за завъртане в двете посоки, регулиране на височината – електрическо, завъртане – електрическо, плот от сив чугун, обработен с ренде, издърпваща се опора, фино регулируем ограничител за фреза, бързозатягащо устройство за фрези, възможност за въртене надясно/наляво, контакт за подаване. ----- Технически данни ----- Обхват на завъртане: от -45,5 до 45,5°, Размер на плота: 2000 x 815 мм, Височина на работния плот: 895 мм, Диаметър на шпиндела: 30 мм, Полезна дължина на шпиндела: 120 мм, Макс. диаметър на фрезата: 240 мм, Макс. диаметър на фрезата при вкарване: 240 мм, Регулиране на височината: 120 мм, Скорости: 3000/4500/6000/9000 об./мин., Мотор: 7,5 kW, Диаметър на изхода за аспирация: 120 мм, Диаметър на изхода за аспирация (отдолу): 120 мм, Hedpfx Afsz A Uptokont Размери (ДxШxВ): 2000x1300x1300 мм, Тегло: 820 кг Информация за качеството: - Шпинделът е с нови лагери. - Проверена е точността на кръговото движение на шпиндела. - Спирачката е проверена/сменена. - Извършен е пълен основен преглед. - Извършено е пълно основно почистване. - Електрическата система е проверена. - Готова за незабавна употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: LC671, Използвана линия за пълнене Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е асептична система за пълнене и опаковане на картонени опаковки от Tetra Pak, предназначена за 330 ml Prisma опаковки. Основната машина за пълнене е Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., проектирана за обработка на опаковки тип „Brik“ с конфигурация с лента за отваряне. Линията включва също нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г., предназначен за 330 ml Prisma опаковки с капачки Dream Cap. Машина за пълнене: Tetra Pak A3 FLEX 100V Година на производство на машината за пълнене: 2005 Формат на опаковката: 330 ml Prisma Тип опаковка: Brik опаковка Конфигурации на капачките: Лента за отваряне и Dream Cap Апликатор за капачки: Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. ОПЦИОНАЛНО: Акумулатор ACHX30 - 2010, 14713H Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата разполага с интегриран HMI/панел за управление, електрически шкаф, пневматични компоненти, механични задвижвания и регулируеми машинни механизми. Стациите за пълнене и поставяне на капачки са проектирани за работа като координирана индустриална опаковъчна система и поддържат контролирано обработване на картонените опаковки, оформяне на опаковките, пълнене, затваряне и последващ транспорт. Зоната за достъп на оператора включва сервизни платформи, стълби и достъпни клапи за оперативни и поддържащи дейности. Hedjzw Dvnepfx Afkent Възможности за интеграция в производствени линии Тази пълна асептична линия за картонени опаковки е организирана около машината за пълнене и процеса на поставяне на капачки за 330 ml Prisma Brik опаковки. Тя може да бъде интегрирана в производствената линия за напитки, в съответствие с предвидената схема, включваща предварителна подготовка на продукта, предварителен асептичен процес и последващи индустриални опаковъчни машини. Опционално е наличен акумулатор, който служи като буфер за картонените опаковки между отделните участъци на линията и спомага за поддържане на непрекъснатост на производството при прекъсвания в последващите етапи. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Акумулираща система ACHX30 2010 Състояние на машината и история на поддръжката Линията включва използвана машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 100V, произведена през 2005 г., и нов апликатор за капачки Tetra Pak Cap 30 FLEX, произведен през 2026 г. Опционалният използван акумулатор ACHX30 е произведен през 2010 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, товароносимост: 280 кг, обхват на рамото: 3 080 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR280 R3080 е високоефективен 6-осов индустриален робот, предназначен за тежкотоварни приложения. С товароносимост от 280 кг и обсег от 3080 мм, той е идеален за: - Обработка на материали – палетизиране, товарене/разтоварване и прехвърляне на големи детайли - Заваряване – прецизно и стабилно точково или дъгово заваряване на големи конструкции - Механична обработка – фрезоване, шлифоване и рязане с висока якост - Монтаж – манипулация и позициониране на големи компоненти - Леяри и автомобилостроене – подходящ за обработка на отливки, формоване и асемблиране на автомобилни купета Hnsdeywrvxepfx Afkot Модел: KR 280 R3080 Товароносимост: 280 кг Обсег на ръката: 3080 мм Състояние: Употребяван и тестван Година на производство: 2018 Контролен шкаф: KRC4 Включено: Манипулатор + KRC4 контролен шкаф + всички комплекти кабели + програматор (teach pendant) Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 500 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и индивидуални решения за специфичните ви производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 050 кг, KUKA KRC4 линейна ос – високопрецизен, здрав манипулаторен модул, предназначен за индустриални приложения. Осигурява прецизен контрол на движенията и функционира като централен компонент в автоматизационните процеси и роботизирани системи в производствена среда. Здравата конструкция гарантира стабилна и надеждна работа дори при най-екстремни натоварвания. Модел линеен водач: KL 1500/3T LINEAR UNIT 8 МЕТРА Година: 2013 Hodpfjw I Ez Ijx Afkont Управляващ шкаф: KRC4 Дължина: 8 метра Състояние: УПОТРЕБЯВАН, в отлично работно състояние Свържете се с нас за оферта и възможности за рефърбишмент. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота в наличност и работим с марки като KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по заявка, както и дизайн според Вашите специфични производствени нужди. ( Източник: уебсайт на Kuka )

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Употребявана ротационна машина за пълнене на вино KOSME с функция за промиване – технически характеристики и данни за производителност. Тази ротационна машина за промиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда за опаковане. Конфигурацията с въртяща се платформа осигурява равномерно обработване на бутилките и постоянен дебит за производството на напитки, включително и възможност за интегриране в употребявани линии за пълнене. Тип машина: Ротационна машина за промиване и пълнене (с въртяща се платформа) Производител: KOSME Основно приложение: Пълнене на трапезно вино Производителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (в зависимост от конфигурацията) Размери на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типичен размер за вино 0,75 л) Контейнери: Стъклени бутилки Принцип на пълнене: Пълнене, контролирано от нивото, чрез гравитация или лек вакуум (леко понижено налягане) Промиване: Интегрирана машина за промиване с три нива на пръскане Материали, които влизат в контакт с продукта: Неръждаема стомана Hnedpfxozrgrbo Afkjt Корпус: Стъклен, заключващ се предпазен корпус Разширени системи за автоматизация и управление Машината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и промените във формата. Елементите за управление осигуряват безопасна и ефективна работа с постоянно високо качество на пълнене. Превключвател за избор на автоматичен/ръчен режим Ръчно управление за включване/изключване, както и управление за стартиране/спиране на машината Регулиране на скоростта на въртене на платформата и оптимизация на процеса Функции за аварийно спиране и нулиране Сигнална лампа за индикация на състоянието Заключване на вратата и стъклен предпазен корпус за защита на обслужващия персонал Отделно управление на промиването с три нива на пръскане Възможности за интегриране в производствени линии Тази ротационна машина за промиване и пълнене е проектирана за безпроблемно интегриране в употребявана линия за пълнене или работа като самостоятелно устройство и може лесно да бъде свързана с предходни машини за разпалетизиране/инспекция, както и с последващи машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртящата се платформа подпомагат равномерното вкарване и изкарване в стандартните конвейерни системи. Работа в линия или като самостоятелно устройство Съвместима с конвейери и буферни системи Обхват на размери за обикновени бутилки вино: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 л Идеална за производствени среди за напитки, с акцент върху виното Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана в среда, където е извършвана редовна поддръжка, и разполага с напълно стъклен, заключващ се корпус, който осигурява хигиена и безопасност. Благодарение на конструкцията на KOSME, резервните части и сервизната поддръжка са лесно достъпни чрез утвърдени канали за индустриално разпространение. Общото състояние отговаря на употребявана машина, която е подготвена за надеждна работа в професионално производство на напитки.

Година на производство: 1995, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20/192, Предлагаме тази употребявана elumatec KF 178 в много добро състояние, година на производство 1995. Модел: KF 178 Сериен номер: 20 192 Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Hjdpfx Ajy D I R Sefksnt Ток: 3,6/2,1 A Обороти: 12 000 об./мин Минимално работно налягане: 5 bar Максимално работно налягане: 8 bar Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 7.376.230.761, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 216 h, пресоваща сила: 400 t, ход: 365 мм, дълбочина на гърлото: 630 мм, модел на контролер: Durma DT-15, работна ширина: 4 050 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: 400 т Макс. работна ширина: 4 050 мм Разстояние между колоните: 3 400 мм Изнесение: 630 мм Макс. ход: 365 мм Система за изработване на форми: с ЦПУ Държач за матрици: система за бързо закрепване Тип държач за инструменти: европейски тип ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: ЦПУ Hsdpfx Ajzzbafefksnt Контролер: Durma DT-15 Брой оси: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5 750 x 2 110 x 3 640 мм Тегло: 27 760 кг Транспортни опаковки: 1 Работни часове: 2 216 ч ОБОРУДВАНЕ Инструменти Защита за пръсти CE маркировка CE сертификат Документация Инструменти

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Продава се 1 брой Scherer VDZ 80 DS със следните технически данни: Циркулационен диаметър: 120 мм z-ос (вертикална): 265 мм x-ос (хоризонтална): 280 мм Диаметър на преден лагер: 85 мм Диаметър на заден лагер: 75 мм 2 x A4 шпиндел Номинална мощност на шпинделния задвижващ агрегат: 16,8 kW Номинален въртящ момент: 100 Nm Обороти: 1000 - 7000 об/мин Скорост на движение по z-ос: макс. 30 м/мин Скорост на движение по x-ос: макс. 30 м/мин Размери: 2,44 x 2,3 x 1,42 м (Д x В x Ш) Тегло: 9000 кг Пълна документация е на разположение. Внимание! Вероятно е необходима частична препрограмиране на инсталацията, тъй като е била част от цялостна производствена линия. Възможна е индивидуална работа – има налична единична програма. По желание транспортът и товаренето могат да се организират срещу допълнително заплащане в цяла Европа. Hnjdpfezvniiex Afket Цени без ДДС. Оглед при предварително уговорена среща. Свържете се с нас – нашият екип с удоволствие ще Ви помогне. Купуване и продажба на машини Покупка / продажба на производствени и металообработващи машини, металорежещи машини и др. Търсите качествена, но изгодна машина за вашето производство? Или искате да продадете своята? За повече информация или за контакт с нас използвайте контактната форма.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Seriennr. 158440; Masch. Nr. 407100, общо тегло: 3 800 кг, производител на контролери: Schunk, ширина на командното табло: 1 000 мм, височина на командното табло: 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 32 A, повтаряемост: 8 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, места за палети: 6 европалети, напрежение за управление: 24 V, обхват на измерване по оста X: 3 100 мм, диапазон измерване за оста Y: 3 300 мм, обхват на измерване ос Z: 1 600 мм, Палетизиращ робот от Schunk за поставяне на нашите пакети върху европалети. Роботът разполага с 6 позиции, на които по време на работа могат да се сменят или разменят палетите. Не е необходимо спиране на производството. Роботът е проектиран за размери на пакетите 30 x 40 x 10 см (8 пакета на слой). За стабилност на палетите между слоевете може да се поставят картонени листове. Листовете за междинен слой са складирани върху количка, така че и шестте позиции да могат да се заемат с пакети. Демонтажът и товаренето се организират и заплащат от купувача. Hnjdpfx Afoy S Ak Nekjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: непроверен, общо тегло: 8 500 кг, Klanke S-45 HKV – Индустриален/машинен задвижващ агрегат, 24 kW, 400 V Предлага се за продажба машина/задвижващ агрегат Klanke S-45 HKV от компанията Klanke Maschinenvertrieb. Технически данни, според табелката: Производител: Klanke Maschinenvertrieb Тип: S-45 HKV Номер на машината: 13201 Hnodpfx Afsz Daudjkjt Мощност на задвижването: 24 kW Номинално напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Година на производство: 12/2013 Тегло: приблизително 8,5 т Има CE маркировка Машината е от промишлен обект. Състояние: употребявана. Точното техническо състояние може да бъде проверено при оглед. Продава се така, както е на снимката.

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Машина за напречна армировка на ламарина ALMORE, модел DS RT 1500 Година на производство: 1988 Капацитет: 1550 x 1,5 мм Дебелина: от 0,4 до 1,5 мм Скорост: от 7 до 15 м/мин Hnodpfx Afszwclhsket Крачeн педал (крачен контролер) Дължина: неограничена Подходяща машина за производство на вентилационни канали Напрежение: 380 V Размери (Д x Ш x В): 2000 x 800 x 1500 мм Тегло: около 1500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: ET195, Използвана машина за етикетиране с лепило, рециклирана машина за етикетиране с PE, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълна модернизация от механична към електронна машина. Използвана ротационна машина за етикетиране, рециклирана, капацитет до 6000 бутилки/час. Пълен обмен на главата с нови плочи, мотори, контролни платки и двойни задвижвания за оптично центриране. Замяна на групите с 3 нови лепилни групи за PE етикетиращи машини или тип PackLab. Пълна рециклиране на лепилната единица за L-образното уплътнение на PE етикетиращите машини. Проверка на притискащите скоби за уплътнението. Нов електрически шкаф. Нови комплексни предпазни устройства, съответстващи на стандарта CE, за PE етикетиращите машини. Инсталиране на тъчскрийн и PLC контролен панел. Нови сертификати за използвана рециклирана ротационна машина за етикетиране, капацитет до 6000 бутилки/час. Един формат на бутилка за използваната, рециклирана машина за етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, състоящ се от: Hodovlnv Eepfx Afkent Шнек за транспортиране Входяща/изходяща звездна преграда Броячна звездна преграда 11. Един формат на уплътнение на лепилна група за ротационно етикетиране с лепило, капацитет до 6000 бутилки/час, в комплект с: 1 магазин 3 ножа 1 кука-барабан Срок за доставка на рециклираното оборудване за машината за етикетиране с лепило: Тази PE етикетираща машина може да бъде рециклирана и доставена в рамките на приблизително 90 работни дни след издаване на поръчката и плащане на първоначалната вноска. Важно е всички технически чертежи и размери на етикетите за PE етикетиращите машини да бъдат одобрени. Това ще позволи ефективно да се подготвят поръчки за резервни материали за PE етикетиращите машини. В този конкретен исторически период се сблъскваме с много дълги срокове за доставка на електрически материали. Поради тази причина е много важно цялостният проект да бъде планиран правилно, за да се избегне загуба на време при рециклираните PE етикетиращи машини. За монтажа на PE етикетиращите машини използваме изключително собствен квалифициран персонал, за да осигурим на нашите клиенти сигурност. Ние придружаваме целия процес от началото до пускането в експлоатация на новите или използвани машини.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, тегло без товар: 28 кг, Марка: Hilti Модел: TE 3000-AVR Година на производство: 2017 Тегло: 28 кг Енергия на удара: 85 джаула Състояние: Използван, в добро работно състояние Hnedpozx Ihdsfx Afkst Цена: 1250 евро, без ДДС Налични са няколко бройки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, товароносимост: 340 кг, обхват на рамото: 2 800 мм, производител на контролери: ABB, модел на контролер: IRC5, IRB 7600 е идеален за тежки приложения, независимо от индустрията. Типични употреби включват манипулиране на тежки детайли и компоненти, завъртане на автомобилни каросерии, повдигане на двигатели, работа в леярни или кузници, както и товарене и разтоварване на машинни клетки. Може да се използва и за повдигане на едри и тежки пластове палета. Характеристики като наличен висок въртящ момент и инерционен капацитет, здрава конструкция и мощно ускорение са донесли на този лидер на пазара прозвището „Power Robot“. Hedpfx Afjw Nanreksnt Година: 2013 (налични отстъпки при поръчка на едро) Състояние: Употребяван Шкаф: IRC5 включен Управляващ пулт (Teach Pendant): Включен Сигнални и захранващи кабели: Включени Свържете се с нас за оферта и възможности за рециклиране. Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Hsdpozd Ulyjfx Afkjnt Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Hnedpfxszcf Ide Afkst Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 30010212009, - Размери (ДхШхВ): 635 x 640 x 1570 мм - Сериен номер: 30010212009 - Година на производство: 08/2012 - Вместимост на контейнера: 50 кг - Производителност: 50 кг/мин - Мощност: 1,1 kW - Напрежение: 380 V - Корпус от неръждаема стомана Hnjdpfx Afszytv Aokjt - Монтиран на стойка с колелца - Тегло: 88 кг

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 233846, Продаваме употребявана система BIO TURBO 6000, произведена през август 2020 г., сериен номер: 233846. Области на приложение: медицинска, хранителна промишленост: съхранение на зеленчуци и плодове. Модел BIO TURBO 6000, максимален обем до 200 000 кубични фута (6000 м³) за 24 часа. Въздушен поток: 150 CFM (4 CMM). Изисквания за местоположение: електрическо захранване 100-240 VAC. Автоматичен прекъсвач: 15 A. Въздушният филтър за поддръжка трябва да се сменя на всеки 6 месеца. Озоновите пластини трябва да се сменят на всеки 12 месеца. Броят на озоновите пластини е 4. Спецификации - размери: камера за генериране: 10 x 12 x 10 инча (25 x 30 x 25 см). Каталитичен конвертор/контролер: 12 x 19 x 16 инча (30 x 48 x 40 см). Реакционна камера: 4 x 8 x 2 фута (122 x 244 x 61 см). Общо нетно тегло: 160 lbs (60 кг). Конструкционни материали: камера за генериране: алуминий. Каталитичен конвертор/контролер: алуминий. Перфорирана генераторна пластина: неръждаема стомана. Управление: дистанционно управление, превключвател за захранване. LED индикатори за бърза диагностика. Дистанционно управление за включване и изключване. Лесна поддръжка. Лесна смяна на озоновите пластини и филтри. Hodpfxjurf I Ue Afksnt Четири модела за оптимално покритие. Камера за генериране от алуминий и неръждаема стомана. Лесен за инсталиране и работа. Ниска нужда от поддръжка. Bio Turbo 6000 е известен още като BT 6000. Числото 6000 показва количеството кубични метри, което устройството може ефективно да контролира в рамките на 24 часа. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи срокът им на годност. BT 6000 е проектиран да премахва етилен от хладилни помещения и складови площи, където се съхраняват плодове и зеленчуци, за да се удължи техният срок на годност. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Технологията Bio Turbo е патентована технология за пречистване на въздуха от всякакви органични съединения. Bio Turbo ефективно премахва етиленовия газ (за да предотврати преждевременно узряване), бактерии, спори на плесени и вируси. Това, което отличава Bio Turbo от конкурентите, е неговата достъпност и лекота на поддръжка, което го прави отлично решение за търговски приложения. Цена: 7900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Букурещ/Румъния. Запазваме си правото на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, тегло без товар: 1 513 кг, Година на производство: 2017 Тегло: 1513 кг Товароподемност: 227 кг Размери: 1,65 метра x 82 сантиметра Платформата може да се издърпва с 90 сантиметра Електрически, оборудван с нови батерии Hnedpfozz Hxmsx Afkst Състояние: Добра поддръжка Цена: 4950 евро, без ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: Hedpfjvgukrex Afkent • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 100 мм, дължина на масата: 3 100 мм, височина на масата: 1 000 мм, дълбочина на гърлото: 380 мм, таблица на разстоянията до буталото: 335 мм, разстояние между колоните: 2 650 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 1 850 мм, обща височина: 2 550 мм, общо тегло: 7 600 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Тази преса за огъване BEYELER PR 3 представлява надеждно решение за операции по огъване на ламарина. Оборудвана с CNC CYBELEC DNC 1200E, разполага с огъваща сила от 100 тона, работна дължина от 3100 мм и управление на 3 оси (X - Y1 - Y2). Машината е снабдена със защитни фотоклетъчни сензори DSP Laser и се доставя с комплект инструменти. Hodpjzrtt Eefx Afkont Основни характеристики: * Година на производство: 2002 * CNC: CYBELEC DNC 1200E * Работна сила: 1000 kN (100 тона) * Дължина на огъване: 3100 мм * Управление на 3 оси (X - Y1 - Y2) * Максимален ход: 200 мм * Разстояние между колоните: 2650 мм * Защитни фотоклетъчни сензори DSP Laser Оборудване: - Машина, доставена с 1 комплект инструменти - Ръководство за експлоатация - Ръководство за CNC - Електрически схеми - Ръководство за фотоклетъчни сензори DSP Laser - Декларации за съответствие CE Otto Machine Вече повече от 30 години Otto Machine подбира и предлага употребявани машини на италианския и международния пазар. Машините могат да бъдат разгледани в нашия шоурум или чрез видеовръзка. Свържете се с нас, за да получите пълна техническа спецификация, снимки, видеоклипове и цялата информация за машината. Възможно е да организираме посещение в нашия шоурум или видеовръзка, за да я разгледате дистанционно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Hnedpfxovxz Axo Afkot Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, товароносимост: 200 кг, обхват на рамото: 2 400 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Компактен, изключително бърз и с уникална комбинация от товароподемност и работен обхват: тези характеристики правят индустриалните роботи от серията KUKA comp очевиден избор за широка гама от приложения – например за манипулиране или точково заваряване. Модел: KR200 COMP Товароподемност: 200 кг Обхват в мм: 2400 мм Състояние: Употребяван и тестван Година: 2007 (налични са няколко опции) Включва: Манипулатор + KRC2 ed05 шкаф + програмируем пулт (Teachpendant) + всички комплект кабели Hnjdpfx Aew H A A Ijfkst Транспортните разходи не са включени в цената. Свържете се с нас за оферта и също така за варианти за реновиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също инженерни услуги по поръчка и дизайн според конкретните Ви производствени нужди. (Източник: сайта на Kuka)