Употребявани Kettner Palettierer Und Depalettierer (5 504)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази цяла линия за пълнене на многократни стъклени бутилки е произведена през 2012 г. от водещите европейски производители Krones, Sidel и Kettner. Линията е проектирана за високопроизводително бутилиране на напитки и обработва до 42 000 бутилки на час в 0,33-литров контурен формат. Обхваща всички необходими компоненти от депалетизиране до финално палетизиране и етикетиране, което я прави комплектна система "до ключ" за бутилиращи предприятия. Линията е преминала годишна поддръжка през август 2025 г. и е спряна от експлоатация на 1 септември 2025 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при запитване. Технически данни Производителност: 42 000 бут./ч Формати: 0,33 л контурна бутилка Приложение: Бира, безалкохолни или други напитки в многократни стъклени бутилки Дължина на линията: Около 103 × 29 m Състояние: Отлично, поддържана до спиране (септември 2025) Наличност: Незабавно Статус: Още инсталирана и свързана Обхват на доставката Депалетизатор | Kettner | 60 палета/ч | 1992 | Автоматичен, за стъклени бутилки Декретор (разопаковка на каси) | Kettner | 2 500 каси/ч | 1992 | За многократни каси Миялна за каси | Seroba | 2 500 каси/ч | 1992 | Неръждаема стомана, еднованна Миялна за бутилки | Krones | 47 200 бут./ч | 2010 | Много зоново почистване Контрол на празни бутилки | Heuft | 46 000 бут./ч | 2012 | Камерна система Пълначка | Krones | 42 300 бут./ч | 2012 | За стъклени бутилки, за връщаеми Поставяне на етикети | Krones | Topmatic | 2012 | 2 станции (преден & заден етикет), раздел 125мм + Checkmat контрол на пълнеж и капачка | Heuft | 43 000 бут./ч | 2012 | Сензорна и камерна система CIP & смесителна станция | KHS | 16 500 л/ч | 2011 | Интегрирана, напълно автоматична Принтер | Videojet | 43 000 бут./ч | 2012 | Струен принтер Опаковъчна машина (Crater) | Kettner | 2 200 каси/ч | 1992 | Автоматична Палетизатор | Kettner | 50 палета/ч | 1992 | Автоматичен Палетен увивач | Robopac | 50 палета/ч | 1992 | Със стреч фолио Палетен етикетиращ апарат | Logopak | 60 палета/ч | 2014 | Етикетиране на палети Транспортьори за бутилки | Sidel Gebo | – | 2012 | Иноксова конвейерна техника Hedpfjxrcv Nox Adwsnk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически детайли: Диаметър на тръбата: 4,75 - 8,0 мм Дебелина на стената: - мм Минимален радиус на огъване: различен, various, variada мм Максимален ъгъл на огъване: 180° Въздушно налягане: минимум 4,5 bar Обща необходима мощност: приблизително 10 kW Тегло на машината прибл.: 6,0 t Размери на машината прибл. ДxШxВ: 6,3x3,7x2,0 m Размери на командното табло: 1,8x0,5x2,7 m Размери на пулта за управление ДxШxВ: 0,85x0,68x1,65 m Изцяло автоматизирана, цифрово управлявана линия За огъване на хидравлични тръбопроводи, автомобилни спирачни тръби с различни дължини. - възможен е променлив брой огъвания (макс. 100 огъвания на тръба) - 2 различни, независими модула за огъване. Всеки модул има 2 NC-оси с функции: "Линейно движение" (ос 1 + ос 3) максимална скорост на движение 2,0 m/sec и "Завъртане на огъващата глава" и "Огъване" (ос 2 + ос 4) максимален ъгъл на огъване 180° - програмна памет за 250 тръбопровода - устройството за зареждане представлява барабанен магазин с ръчно зареждане (капацитет на барабанния магазин тръба Ø=4,75mm до Ø=8,0mm при 500/1000 броя) - подаването се осъществява чрез въртящо се лостово рамо Hjdpou Ibukofx Adwenk - управляващ панел Bundy GHF 60134 Аксесоари: - различни единични и приспособими части - и др. (i.D.)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използван палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час Този Robogrip предоставя надеждно и здраво решение за бутилиращата и опаковъчната индустрия. Машината е произведена от KETTNER през 1999 г., като е специално проектирана да обработва до 2200 кашона на час, което я прави идеална за линии с висока производителност. Роботизираният палетизатор използва въртящо се рамо за манипулация на кашоните, което гарантира прецизност и стабилност във всеки цикъл на товарене и разтоварване. Hnsdpfxevirzao Adwsk Технически характеристики и работен режим на KETTNER Robogrip Robogrip палетизира кашоните чрез система с въртящо се рамо. Това позволява бърза и стабилна обработка на контейнери посредством специализирана система за захващане. Механичната конструкция и роботизираните компоненти на машината осигуряват плавни и контролирани движения, като по този начин се минимизира рискът от повреждане на продуктите при позициониране. Прецизност и ефективност на роботизирания палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip до 2200 кашона/час захваща сигурно кашоните, осигурявайки точност при подреждането на всеки слой. Въртящото се рамо работи под различни ъгли и улеснява опаковъчния процес при запазване на високо качество. Технологията за захващане и въртене по този начин обработва големи натоварвания ефективно и максимизира производителността. Възможности за напластяване и системи за уплътняване Палетизаторът разполага със система за напластяване и уплътняване, която автоматично вмъква слоеве между кашоните за повишаване стабилността и сигурността при транспорт. Операторите могат да регулират височината и плътността на слоевете според нуждите на производството. Предимства на използван бързооборотен палетизатор Използваният палетизатор KETTNER Robogrip предоставя на компаниите икономично решение за увеличаване на производствения капацитет, елиминирайки необходимостта от закупуване на ново оборудване. Моделът достига скорости до 2200 кашона на час, отговаряйки на високи експлоатационни стандарти и спестявайки разходи по първоначална инвестиция. Неговата издръжливост и качество го правят подходящ за съвременната индустрия, където скоростта и прецизността са от решаващо значение. Поддръжка и издръжливост на KETTNER Robogrip Въпреки годините си, машината демонстрира надеждна работа благодарение на здравата си конструкция и висококачествените компоненти KETTNER. Редовната профилактика включва калибриране на захващащата система и въртящия механизъм, с което се гарантират оптимални работни параметри дори при продължителна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: RPM 1000 D, Употребявани роботи - Полиращи машини P 1000 D Hodpfx Adoxludxowjnk Тип: P1000 Дясна версия Полиращи дискове Ø 1000 мм

Състояние: употребяван, Резбонарезен инструмент за тръбни резби Грубо и фино рязане Hnsdpfxedk Rdvs Adwek R 2 3/4 инча

Състояние: употребяван, Смесителен блок за смесване на няколко резервоара, различни изпълнения: - 1/2/3/4 фенера - пневматично/ръчно управлявани клапани - с рамка/без рамка - с/без колела - различни размери на фенерите Машина (допълнително): налична в различни изпълнения. Hedpfx Adew Dy E Ujwonk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, PARAMIX инсталация за производство на напитки с високо и ниско съдържание на въглероден диоксид. Техническите процесни стъпки включват: дегазиране на водата, дозиране и смесване на вода и сироп, карбонизиране на крайния микс. Преоборудване през 2009 г. от FAMIX: - Импрегнираща CO2-единица - Регулатор на съотношението налягане/температура за CO2, тип BMS7. Регулаторът, включително електрическия шкаф, трябва да бъде напълно подновен при закупуване на уреда. Машина (допълнително): PARAMIX-инсталация с карбонизираща единица; 2010 г. (ремонтирана и обновена) Капацитет около: 150 hl/h смесване и карбонизиране Дължина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Височина: 2,5 м Управление / контрол: полуавтоматична смесваща инсталация със контролен панел, CO2-регулатор с S7 управление и операторски панел за отчитане на налягане и температура Материал: неръждаема стомана Монтаж: на рамка Hjdpfxexbn Hrs Adwjnk Оборудване: 2 напорни съда (продуктов и вакуумен), по 8,3 hl/ 8 bar, CO2-регулатор на съотношение налягане/температура (FAMIX BMS7), карбонизираща единица (FAMIX) с капацитет 13 000 l/h, PT 100, сензор за налягане, предпазен клапан, CIP връзка, електрически шкаф, HMI (Siemens), 2 смесителни резервоара с капаци и по една бъркалка (Fa. Ahlborn, по ок. 15 hl всеки) Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Резервоар за ферментация на крака, неизолиран, с плоско-конично дъно, охлаждащи зони по периферията и конуса, централен изход и проходен отвор за човек. Машина (допълнително): охлаждаем резервоар Обем: 21 797 л Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: 2,95 m Височина: 4,1 m Материал: неръждаема стомана, неизолирана Положение: стоящ Оборудване: плоско-конично дъно, охлаждаща зона на периферията и конуса, централен отвод, отвор за човек, DN50 Тегло: 2000 kg Hsdpfxoxbqkmj Adwsnk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Вертикален резервоар от неръждаема стомана с елиптични дъна, охлаждаща зона на обшивката, ревизионен отвор, кран за вземане на проби и централен изход. Hnsdpfx Adsxbqlqjwjk Машина (допълнително): охладим резервоар под налягане Обем: 152 hl Работно налягане: 5 bar Работна температура: 20°C Ширина: приблизително 2600 mm Височина: приблизително 4000 mm Материал: неръждаема стомана Положение: вертикално Основна конструкция: цилиндрична с елиптични дъна, монтиран на 4 квадратни крака Оборудване: охладителна серпентина (обвивка, 5,1 m², 1 bar, 84 l, гликол), ревизионен отвор, изход DN65 с ръчен клапан, вакуум клапан DN32, предпазен клапан DN25, глухо стъкло, кран за проби DN10, CIP линия DN40 със спрей глава DN25, индикатор за ниво чрез маркуч, маячен щекер, манометър, кранови уши, стълбови скоби.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Машина (допълнително): 3 охлаждаеми резервоара Hjdpfx Adjxbql Dewsnk Капацитет: 205 hl Работно свръхналягане: 0,3 bar Ширина: около 2,8 m Височина: около 4,2 m Положение: Вертикално Базова конструкция: На крака Оборудване: Ревизионен отвор; Охлаждащи зони; Предпазен клапан; Кран за вземане на проби

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, CIP-система за Seitz комбиниран филтър, година на производство 1990. Ръчната инсталация се състои от резервоар за луга, топлообменник и циркулационна помпа. Машина (допълнение): 1 горещ резервоар CIP-резервоар: 1500 л Hnedpfxew Uc Hbe Adwsk

Година на производство: 1992, състояние: употребяван, Машина (допълнително): 6 охлаждащи се резервоара Капацитет: 164 hl Работно свръхналягане: 0 bar Ширина: ок. 2,05 m Височина: ок. 6,2 m Положение / позиция: Вертикална Основна конструкция: Върху крака Hnjdpfx Adsw Tmqzjwek Оборудване: ревизионен люк, 2 охлаждащи зони, кран за вземане на проби, предпазен вентил с индикатор за налягане, вакуумен вентил.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Ферментационен съд на крака, неизолиран, с плоско-конично дъно, зона за охлаждане на цилиндъра и конуса, централен изход и ревизионен отвор (люк). Машина (допълнително): съд с възможност за охлаждане. Капацитет: 21 798 л. Работно свръхналягане: 0 bar. Ширина: 2,95 м. Височина: 4,2 м. Материал: неръждаема стомана. Положение: изправен. Оборудване: плоско-конично дъно, зона за охлаждане на цилиндъра и конуса, централен изход DN50, ревизионен отвор. Тегло: 1500 кг. Hnedpfoxbpq Ssx Adwok

Състояние: употребяван, Употребявана камерна филтър-преса Rittershaus und Blecher Модел: R&B 800 x 800, работна дължина: 3500 мм Брой камери: 64 Филтрационен натиск: 16 bar Hnedpfxjbr Db Ie Adwok Заключващо налягане: мин. 300 bar, макс. 320 bar Филтърна повърхност на камера: около 0,97 m² Обща филтърна повърхност: около 62 m² Обем на утайката на камера: около 11,19 литра Общ обем на утайката: около 716 литра Плочи: материал PP, изход: открит Страна на управление: дясно Фотоелектричен сензор Съоръжението е в много добро състояние.

Състояние: употребяван, Синдикът продава Hnedpfx Adowaxw Iswok Ръчен сортер AMI Förder- und Lagertechnik GmbH, който включва: – Три пакетиращи линии с дължина по 30 м всяка, във всяка линия от двете страни са разположени ролкови стелажи – Пневматична система с лентови и ролкови транспортьори с вградени скенери – Meler Micron 5 – устройство с бутална помпа за нанасяне на лепило – Машина за сгъване и опаковане на кашони Multibox тип PCX 1816, година на производство 2007, произведена във Франция – 2 броя – Етикетираща машина Logopak модел 510+ III TB (SN PE00026247), година на производство 2018 – Винтов компресор APS 10D 10 bar (2 броя) – винтови компресори, произведени през 2017 година – Изсушител APX 24 – работно налягане (bar) 13, година на производство 2009 – Резервоар под налягане Komnino тип KP-1000-11/0,8 – година на производство 2014, сериен номер 1569 – Bizerba – система за етикетиране – Транспортна ролкова линия – Линия от ролкови транспортьори със 7 отделни секции с до 4 работни позиции във всяка секция и изход към 10 товарни рампи Цялото оборудване е демонтирано от професионална компания и сглобено върху палети – подготвено за транспорт.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), BDK S-1200 ламинарно-поточна предпазна лабораторна маса Принцип на работа Сигурностната работна маса е лабораторно оборудване, при което в работната зона преобладава до голяма степен безтурбулентно (ламинарно) издухване. Въздухът, преминаващ през работната зона, както и изходящият въздух, се пречистват от високоефективен филтър за суспендирани частици (HEPA). Обхват на изпълнение и оборудване - Моделна версия Работната маса се произвежда в три различни размера: BDK S-1200, 1500 и 1800. - Контрол на въздушния поток Hnedel Smggepfx Adwsk Скоростта на въздушния поток в рециркулационната зона (downflow работен обем) и зоната на изходящия въздух (inflow/outflow) се наблюдава чрез сензори за потока. Нарушенията се индикират чрез контролна лампа и звуков сигнал. - Контрол на предпазната стъклена врата Вратата от ламинирано защитно стъкло е балансирана за лекота на движение и може да се позиционира ръчно и плавно. Ако вратата не е в работна позиция (отвор > 190 мм), това се индикира чрез дисплея и звуков сигнал. - Управляващ панел Всички необходими за работа елементи за управление, мембранна клавиатура, звуков сигнал и контролни лампи, както и дисплей за различни работни състояния, са разположени на управляващия панел. - Микропроцесорно управление Микропроцесорното управление е самонаблюдаващо и постоянно показва скоростта на въздушния поток. - Дълбочина на уреда < 800 mm (840 mm) Благодарение на компактната си дълбочина, предпазната работна маса преминава през всички стандартни лабораторни врати. - Конструкция на корпуса Корпусът е изработен по съображения за безопасност от 1,5 мм поцинкована ламарина с заварена зона под налягане. - Зони на контаминация Всички зони на контаминация се обдухват с подналягане. - Ниски шумови емисии - Без отблясъци при осветяване на работната зона - Безшевна работна площ от неръждаема стомана Производител: BDK Модел: S-1200 Тип: ламинарна предпазна работна маса Година на производство: 2001 Нова цена: 6.500 € Възможно е финансиране чрез нашата банка. комплет-концепт.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия онлайн магазин! Международни транспортни разходи по запитване!

Състояние: употребяван, Комин, димна тръба, коминен тръбопровод от неръждаема стомана - Коминна система: Ø 250 мм, неизолирана - Брой: 2 броя по 1 м - Цена: комплект - Размери: 250/250/H1000 мм - Тегло: 7 кг Hsdod N Ddtepfx Adwsnk

Състояние: добро (употребявано), Клинно-планково патрон, тричелюстов патрон, тричелюстов стругарски патрон, силов патрон, пневматичен патрон - Челюсти Hnsdpob Ix Niefx Adwek - Размер на патрона: Ø 300 mm - С базова плоча: 400 x 330 mm - Височина на челюстите: 125 mm - Крачна педала налична срещу допълнително заплащане - Налични 2 броя силови патрони - Цена: за брой - Размери: 400/330/В285 mm - Тегло: 84 kg

Състояние: добро (употребявано), Рамкова преса, преса за лепене -задвижване: хидравлично -работен обхват до: 3500 x 2400 мм Hsdpfx Adob A H Dhjwonk -затягане на дървото: пневматично -разгънати размери: 4200/1100/В3700 мм -транспортни размери: 4200/1200/В2300 мм -тегло: около 3500 кг

Година на производство: 2005, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Добър ден, Hodpfx Adjuanqaewonk предлагаме ви инсталация за сортиране на OCC, състояща се от PaperSpike, тип 2000, произведен от Grumbach und Petermann GmbH, с изтегляща транспортна лента за хартия Bollegraaf, модел HBGT 1200 x 4760 15°, и еднопалубно фино звездообразно сито, произведено от Lubo Screening & Recycling Systems B.V. Машините са напълно демонтирани до основната рама, почистени от ръжда, грундирани и окончателно боядисани. Повредените валове и гумени звезди, клиновите ремъци и шипове на PaperSpike, както и пневматичните цилиндри са подменени. Всички лагери и задвижващи вериги са подновени, а моторите и редукторите са проверени. Оглед е възможен по предварителна уговорка. Не поемаме отговорност за техническите данни и възможни грешки. Ще се радваме, ако тази машина представлява интерес за Вас. Вашият сервизен екип на Mertens & Frowein GmbH

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Включително наличен резервен филтър. Въздушен поток: 8000 m³/h Електрическа мощност: 1,5 kW 400 V/50 Hz Ширина: 2000 mm Височина: 1650 mm Hnedpex Uz A Aefx Adwok Дълбочина: 1000 mm Тегло: около 120 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2025, RST-LC1500 Предимства на 2D-ултра-широколентова лазерна почистваща машина A: 600-800 mm ултраширока зона на почистване. B: Вносен високоефективен SOC. C: Възможност за избор на различни 2D форми на почистване, налични 14 езика. D: Европейски стандарт за безопасност, тройна защита. E: Оборудвана с различни бази с параметри, подходящи за различни работни условия. F: Сигурен дизайн с висока степен на защита. G: Лесна поддръжка и стабилна работа за продължителен период. Технически параметри на машината Захранване: 220V 50Hz/60Hz Изходна мощност: ≤5,5 kW Работна температура: 10-40°C Площ на почистване: ширина ≤ 800 mm Метод на охлаждане: въздушно охлаждане Фокусно разстояние: 500/800/1000 mm Тегло на лазерната почистваща глава: 900 g Клас на лазерна защита: Клас 4 Размери на машината: 640 * 330 * 620 mm Тегло на машината: 46 kg Размери на опаковката: 850 * 650 * 900 mm Тегло с опаковка: 88 kg Параметри на лазерния генератор Име | Параметър ---|--- Модел на лазерен генератор: MFSC-1500M Диапазон на регулиране на мощността: 10% - 100% Дължина на вълната на лазера: 1080 nm Честота на модулация: 1 - 5000 Hz Изходна нестабилност: ±1,5 Дължина на оптичния кабел: 10 m Конфигурация на машината Име на компонента | Марка | Забележка ---|---|--- Основен корпус: DPL | Професионален шкаф за почистване Лазерен генератор: Max | MFSC-1500M Лазерна глава: Hydraulic / марка | 2D супер широк ъгъл Охлаждаща система: Bingyue | 1500W-S Цена: RST-LC 1500W (230V) ..... 9.500,-€ Гаранция Две години гаранция за лазерния източник, Hjdew Ix Dpjpfx Adwjnk Всички други части на машината 1 година гаранция. Консумативи – без гаранция. ОПЦИЯ: ОБЩИ УСЛОВИЯ ЗА ПОЛЗВАНЕ Обучение и инсталация: 1 ден 600,-€ (включително транспортни разходи) Транспортни разходи: Въздушен транспорт: 1200,-€ / Доставка по море: 650,-€ Доставка: 2-3 работни седмици след получаване на плащане при въздушен транспорт 5-6 седмици с кораб. Плащане: 100% авансово след поръчка и преди изпращане (по въздух или с кораб)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни (типично за модела SK 500s): Работна зона: приблизително 500 × 500 × 500 мм Изпълнение: настолен уред или самостоятелен, компактен Абразив: стъклени перли, корунд, керамични перли и др. Принцип на работа: инжекторен принцип (вакуумно пясъкоструене) Необходимост от сгъстен въздух: около 200–400 л/мин при 4–7 bar Осветление: интегрирана LED или луминесцентна лампа Hjdpov Syvqefx Adwjnk Прозорец: защитно стъкло със сменяема предпазна фолио Филтрация: интегриран патронен филтър или външен прахоуловител Рециклиране на абразива: автоматично, чрез циклонен сепаратор Особености: - Ергономични ръкави за работа с ръкавици - Управление с педал за по-голяма безопасност - Компактна конструкция – идеална за работилници и лаборатории - Тиха работа благодарение на шумоизолация - Лесна поддръжка и дълъг експлоатационен живот

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, за комисионно пробиване и притискане на панти тип 'чаша', както и пробиване на отвори за дръжки и ключалки, както и отбелязване на специални обкови и допълнителни пробивания отгоре и отдолу на вратите. Размери на детайла: • Дължина: 300 мм – 2500 мм • Ширина: 200 мм – 800 мм • Дебелина: 16 мм – 30 мм Hnsdpfx Aec Tu Rvjdwjk • Ширината на детайла не трябва да бъде по-голяма от дължината му! Работна височина: 970 мм

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), Стоманен колектор Stahl ST 100.1, година на производство 1998 1.223 работни часа. Ръчно подаване (възможност за разширяване до 2) 4 двойни подавача Станция за телено шиене със страничен контрол на размера 2 стандартни шиещи глави Hohner 52/8 2 шиещи глави за ушни телчета Hohner 52/8 Страничен контрол на размера Тристранен тример с устройство за срязване по средата Масата за предаване на продукти Hsdoq Rw Exjpfx Adwsnk Жабешки изход 2 помпи Документация