Употребявани Khs Druckfüller (138)

Състояние: добро (употребявано), Ултразвуков сензор, ултразвуков генератор, ултразвукова резонансна единица, ултразвуков преобразувател, ултразвукова заваръчна машина за пластмаса, ултразвуков конвертор, ултразвукова сонотрода - Производител: Herrmann, ултразвуков заваръчен преобразувател, ултразвукова резонансна единица - Заваръчен преобразувател: Тип KHS20-IP50-L - Хорн/ултразвукова сонотрода: Тип 4 004 .433 виж снимките Iasdpfx Apoyxm R Teqew - Наличност: 1 брой ултразвукова резонансна единица - Размери: 450/270/В145 мм - Тегло: 20,1 кг

Състояние: добро (употребявано), Валцовиден челно фрезер, валцов фрезер, фреза, прикачен фрезер Iaodpfx Aoy A Embopqjw - Производител: Reishauer, валцовиден челно фрезер с надлъжен жлеб, 2 броя - Тип: 75 x 75H Sp 5000 KHSS-E 75x75x27 - Захват: Ø 27 мм - Материал на режещия инструмент: HSS-E - Цена/доставка: комплект - Транспортни размери: 150/75/H75 мм - Тегло: 2,9 кг

Състояние: употребяван, цвят: друго, Разполагаме с наличност от над 100 оси. Iedpfx Ajpgngiepqsaw Моля, свържете се с нас, ако не откривате това, което търсите.

Състояние: употребяван, цвят: друго, Година на производство: 2004, Разполагаме с наличност от над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не откривате това, което търсите. Ijdpou At Edofx Apqoaw

Състояние: употребяван, цвят: друго, първа регистрация: 10/2010, Година на производство: 2010, Сериен номер: SKHSF 9010 ECO-P Разполагаме на склад с над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не откривате това, което търсите. Iaodeurt S Ujpfx Apqsw

Състояние: употребяван, цвят: друго, Година на производство: 2010, Сериен номер: 25.48.612.250 Разполагаме на склад с повече от 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не откривате това, което търсите. Ijdjwwr E Topfx Apqeaw

Състояние: употребяван, цвят: друго, първа регистрация: 10/2010, Година на производство: 2010, Сериен номер: D115-1TDB0562/36105305 Разполагаме с наличност от над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не откривате търсената от Вас ос. Isdpfxjurt Eho Apqsaw

Състояние: употребяван, цвят: друго, първа регистрация: 10/2010, Година на производство: 2010, Сериен номер: SKHSF 9010 ECO-P Разполагаме с наличност от над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не откривате това, което търсите. Iaedpfx Apsurt H Eoqow

Състояние: употребяван, цвят: друго, първа регистрация: 10/2024, Година на производство: 2010, Сериен номер: SKHSF 9010 ECO-P Разполагаме на склад с над 100 оси. Моля, свържете се с нас, ако не откривате това, което търсите. Iaedpfx Apsururisqow

Състояние: употребяван, общо тегло: 38 000 кг, първа регистрация: 03/2011, Оборудване: ABS, ATM Hardox самосвал Оси BPW с барабанни спирачки Алуминиеви джанти Алуминиеви капаци с хидравлично управление Допустима маса: 38 000 кг Тегло празен: 8 360 кг Isdpfx Apjy E U Rhoqeaw Двойни гуми 8x гуми 13R22,5 Белгийска регистрация В добро състояние Цена: 10 500,- евро без ДДС

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 06/2013, дължина на товарното пространство: 8 800 мм, ширина на товарното пространство: 2 270 мм, височина на товарното пространство: 1 300 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 445/65R22,5, междуосие: 1 300 мм, Година на производство: 2012, Размер на гумите: 445/65R22,5 Окачване: Въздушно окачване Задвижване: Колесно Тегло без товар: 8 440 кг Товароносимост: 29 560 кг Максимално допустимо общо тегло: 38 000 кг Марка на надстройката: A.T.M. Самосвал: Заден = Допълнителни опции и оборудване = Ijdpfxsyz Aaie Apqoaw - Хидравлика за вдигане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 4 t, ход: 1 200 мм, капацитет на масления резервоар: 700 l, обща височина: 7 480 мм, общо тегло: 78 500 кг, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: документация / ръководство, Хидравличен ковашки чук Lasco, модел KH 400 Година на производство: 1980 г. Напълно реконструиран и модернизиран през 2023 г. Ударна сила: 4000 мкг Височина на падане при нормални матрици: 1200 мм Тегло на чука: 3350 кг Разстояние между направляващите колони: 725 мм Диаметър на чука: 620 мм Мощност на двигателя: 60 кВт Iedpfx Apjzh Nchoqoaw Тегло на наковалнята: 44 000 кг Общо тегло на чука: 78 500 кг Обща височина на чука: 7480 мм Височина на конструкцията над нивото на пода: 6260 мм Обем на масления резервоар: 700 литра Дължина на буталния прът: 500 * 2800 мм Гумени тампони: 90/2900 * 120 мм Работно напрежение: 380 волта Управляващо напрежение: 220 волта Бавна скорост на движение: 0,62 м/мин.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Комбиниран модул: Производител: GSG Захранващо устройство: Тип 840.02-027 Дробилка/Декалцинатор: Тип 663.02-017 Обхват на телта: Ø5,5-16 mm За телесни пръти с якост приблизително 40-60 daN/mm² Трошачни и огъващи ролки: Карбидни вложки Регулиране с моторедуктор 0,37 kW - 1,15 A Движение на четките с моторедуктор 0,25 kW, n=293 об/мин Работно напрежение: 380-420 V 50 Hz Суха покривна инсталация: Тип BSG/T Пълнител: Калциев стеарат (напр. Traxit Type D S 51 E) Консумация на стеарат: около 350 g на тон тел Скорост на изтегляне: макс. 15 m/s Електрическа мощност: 2x 0,55 kW мотор-редуктора Касета: 2 слота (доставя се с 1x ролков блок + 1x касета) Тип: PKG/T (TS) Iasdor Nfvmspfx Apqsw Почистена валцована тел Якост на телта: прибл. 40–60 daN/mm² Обхват на телта: макс. входен диаметър 9,5 mm, изходен диаметър 3,5–8,5 mm Размери на ролките: мин. Ø115 mm, макс. Ø125 mm, Диаметър на отвора: Ø82 mm, ширина 15–25 mm Охлаждащ щифт диаметър: 25 mm Консумация на охлаждаща вода: прибл. 600 л/ч Машина за изтегляне: Производител: Koch Тип: KHZ 5000 Година на производство: 1993 Сериен номер: 13.821 Брой изтегляния: 1 на блок Барабан за изтегляне: Ø700 mm Теглителна сила: механична 5000 N Материал на телта: мека стоманена тел Входна якост: прибл. 40–45 daN/mm² Максимален обхват на изтегляне: входен диаметър 5,0–8,5 mm Намаляване на сечението: 20 x 25% (механична градация) Скорост на изтегляне: до макс. 7,0 m/s Спирачка: Twiflex, тип: MRB Задвижване: AC мотор/честотен преобразувател, Siemens PN=110 kW, n=1485 об/мин Навиващо устройство: Производител: Koch Тип: KHS 1250 Година на производство: 1993 Заводски номер: 13741 Диаметър на телта: 5 – 8,5 mm Якост: прибл. 55 – 70 daN/mm² Скорост на навиване: V=7 m/s, синхронизирана с машината за изтегляне Тегло на пълнене: около 3000 кг Двигател на намотката: трифазен двигател с външен вентилатор Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 об/мин, IP54, изпълнение B3 Двигател за полагане: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикачен тахометричен генератор TG 20, 20 V / 1000 об/мин С прикачен цилиндричен зъбен редуктор SK 32, i=57,53, изпълнение B6 Хидравлика: Хидравличен екскаватор тип H13 AK Пневматика: Дискова спирачка Twiflex тип MRB Пневматичен цилиндър тип SPWG 28032-25 мм ход Размери: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противотежест

Състояние: употребяван, Комбинирана фалцмашина Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Година на производство: 2012 - Сер. № 0-00921 Isdpfx Aswtw Aijpqjaw С плоскофедерен захранващ механизъм >> Автоматична настройка на фалцовите валове

Състояние: употребяван, Комбинирана машина за биговане Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL с автоматични приспособления за биговане. Машина за биговане Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Година на производство / Year: 2006 – Сериен номер / Serial-No.: -00513 Подаващо устройство за плоски листове / Flat Pile Feeder >>Автоматично регулиране на приспособленията за биговане / Automatic Folding buckles adjust Iaedpfjzimn Rsx Apqjw

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерен източник: Raycus или Max: 4/6/8/12 kW Лазерна глава: 3D BOCI Контролна система: FSCUT 5000 A Патронник: 20-450 mm Зареждане/разреждане: 12000 mm X-/Y-оси Точност на позициониране: ±0.05/1000 mm Точност на повторение: ±0.03/1000 mm Ускорение: 0.8g (m/s²) Iedpfxsi Apfzo Apqoaw Скорост на въртене: 60 rpm Макс. скорост на позициониране: 60 m/min Макс. тегло на тръба: 1500 kg 1. Raycus 6000W лазерен източник 2. BEVEL лазерна глава 3. Заварена конструкция DPL 4. Електрически компоненти Schneider 5. Скосена рейка KH 6. Редуктор Techmech 7. Серво мотор Yaskawa 8. Водачи SHAC 9. Интегрирано управление на мощността 10. Софтуер FScut 5000 11. Интегриран електрически шкаф 12. Водно охлаждане HANLI 13. Конзолна портална ос-X FHBS 14. Автоматично събиране на отпадъци 15. Автоматично събиране на заготовки с верижен транспортьор 16. Автоматична опорна система 17. Рамка за зареждане 12000 mm 18. Рамка за разтоварване 12000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Партидата се състои от: (1) Машина за шприцоване, манипулиране: Sepro Robotique | SR SUCCESS11 S3 Trans | 2014 г. Iedpfoy N R N Uex Apqoaw Температурен контрол: HB Therm | Други: 1x защитен корпус 1x манипулираща система 1x транспортьорна лента Технически характеристики: Макс. ход (мм): 175.0 Система за измерване: инкрементален енкодер Затягаща система: колянов механизъм (KH) Затягаща сила (kN): 1000 Сервозадвижване за впръскване: не Диаметър на винта (мм): 40.0 Скорост на винта (об/мин): 420 Зони на нагряване: 4 Мощност на нагряване зона 1 (kW): 4.23 Мощност на нагряване зона 2 (kW): 3.00 Мощност на нагряване зона 3 (kW): 3.00 Мощност на нагряване зона 4 (kW): 3.00 Температурен контрол: термодвойка тип J Тип сензор за налягане: диафрагмен

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Работно време: 39326 Сила на притискане: приблизително 100 т Компоненти: 1 Разстояние между направляващите щанги: Без направляващи щанги Диаметър на хоризонталния винт: приблизително 40 мм Изтегляне на ядрото: 0 Зони на горещ канал: 4 Система за затягане: Раменна (KH) Макс. ход: приблизително 175,0 мм Скорост на винта: приблизително 420 об./мин. Зони за нагряване: 4 Мощност на нагряване зона 1: приблизително 4,23 kW Мощност на нагряване зона 2: приблизително 3,00 kW Мощност на нагряване зона 3: приблизително 3,00 kW Iaedpfxozlffye Apqsw Мощност на нагряване зона 4: приблизително 3,00 kW Инжекционно серво: Не Измервателна система: Инкрементален енкодер Тип на сензора за налягане: Диафрагмен Контрол на температурата: Термодвойка тип J

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Iedpfx Aozg In Tspqjaw

Състояние: нов, мощност: 331 kW (450,03 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x4, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, Оборудване: климатик, отопление при паркиране, Допустимо общо тегло: 26 000 кг, тапицирани седалки, вътрешен цвят антрацит, листова ресьорна система, интардер, дигитален тахограф, асистент за спиране, електронна програма за стабилност (ESP), комфортни седалки, въздушно окачена шофьорска седалка, отопляемо шофьорско място, радио с MP3, задна камера, волан от кожа, сервоусилвател на волана, люк на покрива, централно заключване, хладилна кутия и хладилник, проблясваща светлина, работни фарове: подготовка за задни работни фарове, накланяща надстройка KH-Дъмпер Описание на надстройката: тристранен самосвал с Bordmatic отляво, кофа с обем 11,5 куб.м, размери на коша: ДхШхВ 4 800 x 2 550 x 1 000 мм, износоустойчиво дъно от Hardox стомана 6 мм дебело, странични стени 4 мм дебели, също от Hardox стомана; Bordmatic вляво: хидравлично сгъваем HYDROBOARD, 2 цилиндъра под коша, дясна страна: само люлееща, ръчно заключваща се; предна стена: 4 мм, 1 200 мм висока със защитна ламарина; задна стена: 4 мм, с отвор за разтоварване и дозираща система (с втулки), люлееща, отваря/затваря се; електрическо покривало CRAMARO Galoppino на предната стена с дистанционно; HYVA хидравлична система, сгъваема странична защита от алуминий; калници от алуминий и над двете задни оси, сгъваем страничен предпазител с пружинно облекчение; готово за експлоатация; дневна кабина; сгъваема задна защита; механично окачване на кабината; пътническа седалка с тапицерия от плат; адаптивен круиз контрол с FCW и AEBS-3; система за предупреждение при смяна на лентата; отпред: 8 т, парабола, 167N Goodyear RR, не е приложимо; екологичен клас Euro 6; автоматизирана трансмисия, TraXon, 12 скорости; стандартно подреждане на компонентите; горивен резервоар вляво; PACCAR Connect; Garantie Plus – задвижващ агрегат, 3 години – 200 000 км; Кипер V1; PTO на скоростната кутия, PlugPlay, BB-CAN управление; гъвкаво стъпало на кабината; сигнални клаксони, подготвени; два LED фарове за задната стена на кабината; въртящи светлини отпред на кабината, подготвени; предно стъкло със слънцезащитно фолио; заден прозорец: двуслойно стъкло; централно заключване, 2 ключа, 2 дистанционни управления; 2 волана. Iasdpfx Apewcabgsqjw

Състояние: нов,

Състояние: нов, Година на производство: 2024,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Общ преглед Това е напълно автоматична инсталация за обработка на KEG (кегове) от неръждаема стомана, произведена през 1990 г. от Leifeld & Lemke и непрекъснато разширявана и модернизирана по време на експлоатацията си. Тя обхваща целия работен процес – от подаване и центриране на празните кегове, през външно и вътрешно почистване, пълнене и проверка на напълнените кегове, до автоматично палетизиране. Според информацията на продавача, при работа на три смени, инсталацията достига производителност до 130 кега/час при обем 30 литра. Управлението се извършва чрез PLC системи SIMATIC на Siemens от различни поколения (вижте състоянието). Технически данни - Производител (конструктор на инсталацията): Leifeld & Lemke - Година на производство: 1990 (оттогава непрекъснато модернизирана) - Тип машина: Пълна автоматична инсталация за почистване и пълнене на KEG - Производителност: до 130 кега/час при 30 л (данни на продавача) - Формати KEG: 20 л, 30 л, 50 л, с фитинги; без тънки KEG - Управление: Siemens SIMATIC S5 и S7-300 (смесени поколения) Обхват на доставка - Подаващо устройство за празни кегове с центрираща колона | Leifeld & Lemke | Разпознава междинни слоеве, центрира кеговете за робота | 1990 - Робот за работа с кегове | KUKA | Товари празни кегове на конвейерната лента, разтоварва пълни кегове на палети | приблизително 2015 г. - Устройство за затягане на фитинги | Leifeld & Lemke | Затяга разхлабени фитинги на кеговете | 1990 - Обръщач на кегове | Leifeld & Lemke | Обръща кеговете за вътрешно изплакване | 1990 - Инсталация за външно измиване на кегове | Leifeld & Lemke | С парни нагреватели, 2 зони (четки и високо налягане) | 1990 - Вътрешно почистване | Leifeld & Lemke | Предварително почистване с алкален разтвор (около 10 минути време за въздействие, за пшенична бира) и основно почистване | 1990 - CIP инсталация | Leifeld & Lemke | 5 резервоара с дозиране на химикали, с парни нагреватели (данни на продавача) | 1990 - Блок за пълнене на кегове | KHS Till | 1990 - Контролна везна за пълнене на KEG | Leifeld & Lemke | С обезвъздушаване на KEG | 1990 - Устройство за затваряне | Leifeld & Lemke | Поставя пластмасови капачки върху фитингите | 1990 - Палетизатор | Albert Frey | Обслужва се от робота KUKA | 1990 - Електрическа документация | Електрически схеми, налични като отпечатани копия Не е включено в обхвата на доставката: ръчно управление, система за проверка Vision Tec, етикетираща машина. Не е налично ръководство за експлоатация. Състояние Използвана – все още инсталирана и под напрежение, в активен режим на работа на три смени и, според информацията на продавача, добре поддържана. Инсталацията, произведена през 1990 г., е постепенно модернизирана: първоначално кеговете са се товарили ръчно, роботът е заменен по-късно (приблизително 2015 г., според информацията на продавача) и са добавени сензорни устройства Siemens SIMATIC. Управлението се състои от комбинация от Siemens SIMATIC S5 (твърди се, че е за пълнене, CIP, както и за предварително и основно почистване) и S7-300 (останалите станции, конвейерни ленти и инсталацията за измиване); тъй като S5 поколението отдавна не се произвежда, доставката на резервни части и бъдещата интеграция на управлението трябва да бъдат планирани съответно. Iodezk U Hkspfx Apqjaw Наличност В експлоатация до приблизително април 2027 г.; съществуващата и следващата линия тогава ще работят паралелно, което позволява реалистично предаване приблизително през второто тримесечие на 2027 г. Местоположение: Германия. Огледът

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Инсталирана през 2015 г. Около 97 милиона отпечатъка Формат: 94 x 64 см (37 x 25 инча) Технически данни: - Управляваща конзола PQC-S с тъчскрийн - KOMORI KHS-AI система за оптимизация на подготовката - KOMORI Smart Feedback за регулация на плътността и намаляване на макулатурата - Автоматично измиване и предварителна настройка на цветовете - KOMORI PSP автоматична настройка на формат и дебелина на печатния материал - AMR (Automatic Make Ready) за автоматизирана смяна на задания - Функция за бърз старт на производството - Дистанционно управление на регистрацията и регулиране на трансферните цилиндри - Автоматично задаване на формат на листа - Пневматични упори - Механично и ултразвуково откриване на двойни листове в подаващото устройство - S-APC: полуавтоматична смяна на плаките (без огъване на плаки) - KOMORI DSC високо ефективно водене на листовете с изцяло двойни контрапресови и трансферни цилиндри - KOMORImatic филмово овлажняващо устройство - technotrans alpha.c система за овлажняващ разтвор - Антистатичен вентилатор на главата на подавача - Странични вентилатори (подаващо устройство) - 2-зонова вакуумна лента на подавателната маса - Секция за изхвърляне с търкалящ/изправящ лист устройството - Спирачка за листове с безстепенна настройка на скоростта - Въздухопроводи над стека на изхода - Антистатичен прът над изходната купчина - Регулируеми вентилатори за оптимално движение и подреждане на хартията - Опръсквател за прах Weko AP160 - KOMORI PDC LII, онлайн измерване на плътността - KOMORI PCC CIP3/4 софтуер за конвертиране на данни Макс. формат на листа: 640 × 940 мм Мин. формат на листа: 297 × 420 мм Макс. печатен формат: 620 × 930 мм Формат на плаките: 700 × 945 мм (дебелина: 0,30 мм) Размер на офсетното гумено платно: 800 × 955 мм (с шини) Ijdexb U Ayspfx Apqeaw Дебелина на материала: 0,04 – 0,6 мм Размер на водещия ръб: 10 мм Размер на клина за плаките: 45 мм Макс. скорост на печат: 13 000 листа/час Височина на купчината при подаване: 800 мм Височина на купчината при изход: 900 мм (*зависи от хартията, боята и производствените условия) Дължина: около 8 169 мм Ширина: около 3 320 мм (без периферни устройства) Мощност: около 53 kW / 50 Hz (без периферни устройства)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Isdpfx Apewukuzsqjaw Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.