Употребявани Kongsberg Offshore Large Umbilical Reel 37 Line (20 545)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Валячна профилираща линия за производство на профили за сглобяеми конструкции, без хидравличен агрегат. Psdpfxszy Ekfe Adhorb Местоположение: В нашата работилница.

Състояние: добро (употребявано), Линия за производство на брошури Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Тази машина е в много добро състояние и представлява най-новата система за производство на брошури от Duplo. Произведена в Япония, 2018 г. Управлява се чрез контролен панел. Линията се състои от: – DSC-10/20 – машина за групиране на листове с вакуумна система за подаване – LUL-HM – ръчен захранващ модул – DBM-150 – модул за подшиване и сгъване – извършва подшиване и сгъване в един модул Pjdpfezw T Dhjx Adhjrb – DBM-150T – преден тример – Дълга изходна маса – Вграден стекиращ механизъм за подреждане на листовете. Към машината са включени документация, малки резервни части и др.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Prjdpszgr Scefx Adhob Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ ЗА КАНТОВАНЕ и CNC обработка с гъвкаво непрекъснато подаване, включваща ПРОБИВАНЕ и ФРЕЗОВАНЕ Мин./Макс. ширина на детайлите (панелите) (ос X) с Flexa 912: мм 250 / 3000 Мин./Макс. дебелина на детайлите (панелите) (ос Z) с Flexa 912: мм 12 / 50 Мин./Макс. дължина/дълбочина на детайлите (панелите) (ос Y) с Flexa 912: мм 100 / 1350 (или 650+650) 238000A) Моторизиран ролков транспортьор „DOUCET“ за подаване на панели към кантиращата машина „HOMAG“ 238000B) Кантираща машина „HOMAG“, модел KL 73/A3/S2 238000C) Моторизиран ролков транспортьор „DOUCET“ за подаване на кантирани панели към „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Трансферно устройство „MAHROS“ 90° (за подаване към „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC портална машина (за пробиване и фрезоване), модел Flexa 912 - 2 горни работни глави, всяка от които се състои от: - 1 пробивна глава тип T35M с 35 вертикални шпиндела (21 по ос Y + 14 по ос X) - 1 (подвижна) пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (по ос Y) за крепежни елементи - 2 глави с по 2 хоризонтални шпиндела всяка (общо 4) по ос Y - 1 вертикален електрически шпиндел HKS 63 (6,6 kW) Prsdpjzza Rvefx Adhob - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 21 пробивни шпиндела (21 + 21 = общо 42) 238000F) Трансферно устройство „MAHROS“ 90° (за извеждане от „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ Складиращ механизъм (мостова рамка), двупозиционен, модел Selecta SC

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 81 кг, товароносимост: 210 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Арт. №: 00183005 – професионално рециклиран компонент, наличен на склад Zentralhand е подложен на пълен процес на професионално рециклиране, насочен към възстановяване на неговите механични, функционални и прецизни характеристики. Рециклирането включва пълно разглобяване, почистване и проверка на всички съответни части, замяна на износени компоненти и уплътнения, професионално повторно сглобяване, настройка и финално тестване. След напълване с масло се извършва допълнителна филтрация на маслото и маслените камери, за да се постигне възможно най-високо ниво на чистота на системата и да се отстранят замърсители и евентуални остатъци от сглобяването. Zentralhand е индивидуално калибриран, за да отговаря на оригиналната фабрична геометрия на KUKA. Всяка единица се доставя със собствена идентификационна табелка и индивидуални стойности за калибриране на осите. Благодарение на тази калибрация, рециклираният Zentralhand служи като директна замяна на оригиналния KUKA Zentralhand, като същевременно поддържа геометрията на робота. След замяната, съществуващите програмирани позиции се запазват, без да е необходимо повторно програмиране или допълнителна настройка на програмните позиции. След калибриране, компонентът се тества съгласно ISO 9283. Прецизността и повторяемостта се проверяват чрез измерване и в тези параметри компонентът отговаря на изискванията на нов компонент. Индивидуален отчет за измерване съгласно ISO 9283 е включен в доставката. Гаранция: 12 месеца. Компонентът е наличен на склад и е готов за незабавна инсталация, което спомага за минимизиране на престоите в производството. В RSA Systems се фокусираме върху качеството на рециклирането, прецизността и надеждността на всеки рециклиран компонент. Psdszyy Huopfx Adhjrb

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0011609 - Код на производителя: 2-083-02-7004 - Състояние: Употребявана - Функционалност: Непроверена - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Psdowtgqvjpfx Adhorb

Състояние: употребяван, Автоматична линия за пържене HOJA DRL1000 Технически данни: - Време за пържене: 40-345 сек, - Максимална температура на пържене: 240 °C / 460 °F, - Размери на машината (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Общо тегло: около 750 kg, - Външен диаметър на тигана: около 1 m, - Полезна ширина за пържене: около 285 mm (11,22″), - Повърхностно пържене с ниво на олиото до 5 mm (0,2″), - Чугунен, плосък тиган, отклонение на плоскостта не повече от ±0,1% от диаметъра, - Време за пържене: около 40 до 345 s, Predpfsxay I Sox Adhob - Максимална отоплителна мощност: около 28 kW, - 2 температурни сензора на всеки тиган. Комплектът включва: смукателен аспиратор, дозатор, спрей система, маслен филтър.

Състояние: употребяван, пробег: 63 км, мощност: 81 kW (110,13 к.с.), първа регистрация: 01/2026, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 825 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, централно заключване, Вътрешен номер: 4543.CHO24.PU66035 ---- Възможни са грешки и предварителна продажба! СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Въздушна възглавница (от страната на пътника) - Пакет: Технологичен пакет 5, външни огледала с мигачи, ел. регулируеми, отопляеми и сгъваеми, аудиосистема, 13-инчов мултифункционален дисплей, Ford SYNC 4 с навигация, система за следене на мъртва зона с CTA, система за аварийно спиране при движение на заден ход, Pre-Collision Assist, базирана на камера и радар Система за предупреждение за умора, предупреждение за движение в насрещната посока, система за поддържане на лентата, включително асистент за смяна на лентата, разпознаване на пътни знаци, система за паркиране отпред и отзад, темпомат, адаптивен, интелигентен ограничител на скоростта, камера за заден ход, волан, Sensico с вид на кожа, ел. системи за безопасност и ESP - Радио: Ford аудиосистема с 13-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 с навигация – цифрово радио приемане DAB/DAB+ (Digital Audio Broadcasting) – 13-инчов TFT мултифункционален дисплей – интегриран контролен панел и аудио управление на волана – Ford SYNC 4 с AppLink и тъчскрийн – AppLink – вградена гласова асистенция Amazon Alexa ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двустепенно отключване за пътническия отсек - 6-степенна скоростна кутия - ABS електронен със система EBD - Въздушна възглавница от страната на водача - Електрически регулируеми външни огледала Pedpfxjtr Srlj Adhsrb - Корпус на външните огледала от пластмаса, черен - Акумулатор: H7 AGM - Бордкомпютър - Покрив, плосък - Конзола на покрива - Двойна задна врата/180° (без прозорци) - Тахометър - Трета стоп-светлина - Електронна система за безопасност и стабилност - Електрически стъклоповдигачи отпред - Електронна паркираща спирачка - FordPass Connect - Предно стъкло, отопляемо - Постелки: гумени постелки отпред - Дръжка за задържане, от страна на водача и пътника - Жабка с капак, заключваща се - Вътрешно осветление отпред - Климатик отпред - Подглавници (3) - Горивен резервоар 55 л - Осветление на товарния отсек (LED) - Волан: пластмасов волан - Централна конзола, малка - Асистент за спешни повиквания - Пакет: Технологичен пакет 2 (Trend) – Ford аудиосистема с 13-инчов мултифункционален дисплей и Ford SYNC 4 – Pre-Collision-Assist, базиран на камера – система за предупреждение за умора – система за разпознаване на пътни знаци – предупреждение за движение в насрещната посока – асистент за поддържане на лентата, включително асистент за смяна на лентата – система за паркиране отпред и отзад – темпомат – интелигентен ограничител на скоростта с индикатор за ограничението – камера за заден ход - Филтър за твърди частици: дизелов филтър за твърди частици - Радио аксесоари: 4 високоговорителя - Декоративни капаци на джантите - Комплект за ремонт на гуми - Система за контрол на налягането в гумите - Джанти: стоманени 6,5 J x 16 с гуми 215/65 R16 R - Чистачки на предното стъкло със сензор за дъжд - Фарове със LED светлини за къси светлини - Плъзгаща се врата: плъзгаща се врата, отдясно - Калобрани отзад - Калобрани отпред - Серво управление - Колани за безопасност - Седалки: пакет за седалки 6A - Система старт-стоп - Функция за стартиране Ford Power - Предна броня, частично в цвета на автомобила - Преградна стена (метал), без прозорци - Дръжки на вратите от пластмаса, черно-сив цвят - Панти на вратите, 90 градуса - Отопление на въздуха в купето - Точки за закрепване 6 - Имобилайзер - Тонирани стъкла с лек оттенък - Централно заключване с дистанционно управление ... и др. ---- 1-ви со

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 100 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 400 мм, смучеща мощност: 50 000 m³/ч, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 65 000 мм, обща ширина: 2 700 мм, мощност: 365 kW (496,26 к.с.), входна честота: 50 Hz, входящ ток: 930 A, работно налягане: 6 греда, максимална ширина на обработвания детайл: 1 250 мм, Завършена линия за лакиране. За повече информация, моля, свържете се чрез портала. Podsv Tbgyopfx Adhjrb

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за производство на покривни елементи ROOFBUILDER Prjdpow Uhatefx Adhob Подкрепяна от BG Bau Специално разработена за производството на покриви, стени или тавани в дървена рамкова конструкция. Индивидуално регулируема Обща дължина (до 15 000 мм) и дълбочина на инсталацията според изискванията на клиента. Спестява до 60% от времето в сравнение с традиционното производство на обекта! Предлагат се и отделни компоненти Стандартната инсталация включва: - 3 стоманени напречни греди (поцинковани) с водачи за обтегателни обувки до 15 000 мм дължина, всяка с 3 лагерни колела и спирачка - 3 подови релси с дължина 9 м всяка за насочване на лагерните колела - Обтегателни обувки с обхват на затягане от 0 мм до 180 мм

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) Prjdjz Daatspfx Adhob (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Състояние: употребяван, пробег: 58 402 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 09/2025, тип гориво: дизел, брой места: 43, тип на предаване: автоматичен, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 12 200 кг, максимално тегло на товара: 5 600 кг, общо тегло: 17 800 кг, клас емисии: Евро 6, цвят: виолетов, окачване: въздух, междуосие: 6 030 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, климатик, отопление при паркиране, темпомат, Цвят: Трафиково пурпурно RAL 4006, собствено тегло: 12200 кг, допустимо общо тегло: 17800 кг, 35 места за стоящи пътници, размер на гумите: 275/70 R22.5, 1-ва ос: , 2-ра ос: , въздушно окачване, климатизация в пътническия салон: TK Athenia S805 (32 kW) с функция за отопление, цифров дисплей за информация за маршрута: Vianova 3-странен, автономна отоплителна система: 35 kW, програмирана, с усилена водна помпа, подходяща за HVO (Spheros), климатизация на мястото на водача, бутон за заявка за спиране, място за инвалидна количка, място за детска количка, мултифункционален волан, електронна програма за стабилност ESP, фарове за мъгла, повдигане/спускане, функция за навеждане, многофункционален дисплей, сервоуправление: сервоуправление ZF 8098 с вградено сервоуправление, контрол на налягането в гумите, гумено покритие на пода: нехлъзгащо се и устойчиво на износване, оцветен стъклопакет, огледала за обратно виждане, електрически и с подгряване, цифров тахограф, електронна спирачна система EBS, спирачка на спирката, люк на покрива, забавител, двойни гуми, камера за заден ход: монитор (цветен дисплей, 7 инча, в таблото), слънцезащитен козир: предно стъкло, електрически, регулируем ръчно на страничните стъкла, ограничител на скоростта: 100 км/ч, микрофон за водача и екскурзовода, рампа за инвалидни колички, система за следене на мъртва точка, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, двигател Cursor 9 с мощност 265 kW/360 к.с., автоматична скоростна кутия Voith NXT 867.8 и забавител за 100 км/ч, 43 места за пътници, от които 4 сгъваеми места, до 35 места за стоящи пътници, врата 1, вътрешно отваряща се врата, 1000 мм, еднокрила, врата 2, външно отваряща се врата, 1200 мм, двукрила, климатична система на покрива с функция за отопление, автономна отоплителна система, WLAN, дисплеи за информация за маршрута Vianova 3-странни, протокол IBIS, двоен USB порт за всяка редица седалки, монтиран на страничната стена, система за видео наблюдение. Prodpfez Dx Ebox Adhsb

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ZE60 A- Econ EUP 600, Бърсторф компаундиращ екструдер Podpfey At N Rjx Adhjrb

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Pjdpfx Aezg In Tjdherb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Prsdjziy Auepfx Adhob За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Prjdpfx Aozmpzbodhsb Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 18 625 h, номер на машина/превозно средство: LC598, Използвана асептична линия за Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTехнически спецификации и характеристики на производителността: Тази пълна асептична линия Tetra Fino е интегрирано асептично решение за опаковане от Tetra Pak за течни хранителни продукти. Централната машина за пълнене е произведена през 2006 г. и е допълнена от последващи инсталации за опаковане. Тя е проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки и предлага надеждна производителност втора употреба, като същевременно осигурява хигиенична обработка и ефективен транспорт на материалите. Производителност: до 3600 опаковки/час Тип контейнер: Асептични картонени опаковки (семейство Tetra Fino Aseptic) Поддържани обеми: 1,0 л Основен продукт, който се обработва в момента: Мляко Година на производство на основната машина за пълнене: 2006 г. Допълнителен модул: SOCO система, година 2014 Аксесоари: Количка за опаковане с държач за ролки, ABC клапан, 1 м мрежест транспортьор Psdpfx Adeyh E Apshjrb Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с индустриален контролен панел за централно управление на процеса на пълнене и последващата обработка. Асептичната машина за пълнене интегрира автоматизирани процеси за стерилизация, пълнене и запечатване при контролирани условия. Предпазните блокировки за операторите и защитните устройства на машината осигуряват безопасна работа, а стандартизираната HMI навигация опростява избора на рецепти и смяната на форматите. Архитектурата е проектирана за бързо повторно стартиране и постоянно висока наличност в тежки условия. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа в линия и свързва асептичната машина за пълнене с транспортьори и SOCO модул за опаковане. Тя поддържа интегрирането на типични допълнителни устройства, като дозатори на продукта, апликатори за капачки или сламки, както и машини за крайно опаковане. Смяната на форматите позволява използването на различни обеми на картонените опаковки в диапазона от 0,2 л до 1,0 л, като по този начин се осигурява гъвкавост за различни продукти в производството на мляко и сокове. Разположението на транспортьорите гарантира плавен пренос на продуктите и балансирано буфериране между отделните станции. Състояние на машината и история на поддръжката Съгласно предоставената информация, инсталацията е в експлоатация и като цяло е в добро състояние. Непрекъснатата работа с мляко показва стабилна производителност и последователно спазване на хигиенните изисквания. Машината за пълнене от 2006 г. и последващият модул от 2014 г. се поддържат, за да се запази асептичната цялост и качеството на опаковката, което прави тази използвана индустриална линия за опаковане добър вариант за бързо повторно въвеждане в експлоатация. Работна производителност и универсалност Линията е оптимизирана за течни хранителни продукти и поддържа асептично опаковане на продукти като мляко и сокове във формата на Tetra Fino Aseptic – тип „възглавница“. Основните предимства включват удължен срок на годност при стайна температура без консерванти, многослойни материали с висока бариерна функция и херметично запечатване. Разположението осигурява...

Състояние: употребяван, пробег: 118 839 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 10/2025, тип гориво: дизел, брой места: 41, тип на предаване: автоматичен, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 12 200 кг, максимално тегло на товара: 5 600 кг, общо тегло: 17 800 кг, клас емисии: Евро 6, цвят: виолетов, окачване: въздух, междуосие: 6 030 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, баня, климатик, отопление при паркиране, темпомат, Цвят: Трафиково пурпурно RAL 4006, собствено тегло: 12200 кг, допустимо общо тегло: 17800 кг, 35 места за правостоящи, размер на гумите: 275/70 R22.5, 1-ва ос: , 2-ра ос: , въздушно окачване, климатизация на пътническото отделение: TK Athenia S805 (32 kW) с функция за отопление, цифров дисплей за посоката на движение: Vianova 3-странен, автономна отоплителна система: 35 kW, програмируема с усилена водна помпа, съвместима с HVO (Spheros), климатизация на мястото на водача, бутон за заявка за спиране, място за инвалидна количка, място за детска количка, мултифункционален волан, електронна програма за стабилност ESP, фарове за мъгла, повдигане/понижаване, функция за накланяне, мултифункционален дисплей, сервоуправление: сервоуправление ZF 8098 с вградено сервоуправление, контрол на налягането в гумите, гумено покритие на пода: неплъзгащо се и устойчиво на износване, оцветени стъкла, огледала за обратно виждане, електрически и с подгряване, дигитален тахограф, електронна спирачна система EBS, спирачка за спирки, люк на покрива, ретардер, двойни гуми, камера за заден ход: монитор (цветен дисплей, 7 инча, в таблото), слънцезащитен екран: предното стъкло е електрическо, на страничните стъкла – ръчно регулиране, тоалетна, ограничител на скоростта: 100 км/ч, микрофон за водача и екскурзовода, рампа за инвалидни колички, система за следене на мъртвата зона, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, двигател Cursor 9 с мощност 265 kW/360 к.с., автоматична скоростна кутия Voith NXT 867.8 и ретардер, 41 места за пътници, от които 2 сгъваеми, до 35 места за правостоящи, тоалетна, врата 1 – вътрешно отваряща се врата, 1000 мм, еднокрила, врата 2 – външно отваряща се врата, 1200 мм, двукрила, климатична инсталация на покрива с функция за отопление, автономна отоплителна система, WLAN, дисплеи за посоката на движение Vianova 3-странни, протокол IBIS, двоен USB порт за всяка редица седалки, монтиран на страничната стена, система за видео наблюдение. Pedpfxsz Ectxo Adhorb

Състояние: употребяван, пробег: 109 014 км, мощност: 265 kW (360,30 к.с.), първа регистрация: 10/2025, тип гориво: дизел, брой места: 41, тип на предаване: автоматичен, конфигурация на осите: 4x2, тегло без товар: 12 200 кг, максимално тегло на товара: 5 600 кг, общо тегло: 17 800 кг, клас емисии: Евро 6, цвят: виолетов, окачване: въздух, междуосие: 6 030 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, баня, климатик, отопление при паркиране, темпомат, Цвят: Трафиково пурпурно RAL 4006, собствено тегло: 12200 кг, допустимо общо тегло: 17800 кг, 35 места за стоящи пътници, размер на гумите: 275/70 R22.5, 1-ва ос: , 2-ра ос: , въздушно окачване, климатизация на пътническото пространство: TK Athenia S805 (32 kW) с функция за отопление, цифров дисплей за маршрута: Vianova 3-странен, допълнителен отоплител: 35 kW, програмируем с усилена водна помпа, подходящ за HVO (Spheros), климатизация на мястото на водача, бутон за заявка на спирка, място за инвалидна количка, място за детска количка, мултифункционален волан, електронна програма за стабилност ESP, фарове за мъгла, повдигане/спускане, система за „клякане“ (kneeling), мултифункционален дисплей, сервоуправление: управление ZF 8098 с интегрирано сервоуправление, контрол на налягането в гумите, гумено покритие на пода: неплъзгащо се и устойчиво на износване, оцветено стъкло, външни огледала, електрически и с подгряване, цифров тахограф, електронна спирачна система EBS, спирачка на спирката, люк на покрива, ретардер, двойни гуми, камера за заден ход: монитор (цветен дисплей, 7 инча, в таблото), слънцезащитен козир: предно стъкло, електрически, на страничното стъкло, ръчно регулируем, тоалетна, ограничител на скоростта: 100 км/ч, микрофон за водача и гида, рампа за инвалидна количка, система за следене на мъртва зона, IVECO Bus Crossway LE 12m ADAS, двигател Cursor 9 с мощност 265 kW/360 к.с., автоматична скоростна кутия Voith NXT 867.8 и ретардер, 41 места за пътници, от които 2 сгъваеми, до 35 места за стоящи пътници, тоалетна, врата 1: вътрешно отваряща се врата, 1000 мм, еднокрила, врата 2: външно отваряща се врата, 1200 мм, двукрила, климатик на покрива с функция за отопление, допълнителен отоплител, WLAN, дисплей за маршрута Vianova 3-странен, IBIS протокол, двоен USB порт за всяка редица седалки, монтиран на страничната стена, система за видеонаблюдение. Prodpfx Aez Ecucedheb

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Година на производство: 2015 Състояние: много добро Брой наработени листа: 2 116 000 Технически параметри: - размер – мин./макс.: 80 x 100 мм / 500 x 700 мм Prjdpfey Hkyzox Adhsb - мин. разстояние между биговете: 0,1 мм - опционални инструменти за перфориране: 2/1 – 3/1 – 4/1, стандартен биговащ комплект - производителност: 8 000 A4/ч - грамаж: 80 – 400 г/м² Конфигурация: - биговащ инструмент, фрезован с 2 каналчета - инструмент за перфориране Машината за перфориране и биговане от серия PIT STOP DG LINE 8000 е базирана на предишния модел версия 6500. Оборудвана е с удобен за потребителя 7-инчов цветен тъчскрийн дисплей и достига скорост до 8 000 листа A4 на час (с 1 биг). Особено подходяща е за поръчки с нисък до среден обем. Устройството се отличава с висока прецизност и широка възможност за настройка на биговащите инструменти, включително и използване на инструменти за перфориране с възможност за разкъсване. Максималният формат на листа е до 50 × 70 см, който може да се увеличи с опционални принадлежности до дължина 85 см. Допълнително устройството може да се надгради с онлайн модул за сгъване, който позволява сгъване на хартия с грамаж до 450 г/м².

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бира в кенове COMAC, модел 6000 CPH Технически характеристики и данни за производителността Psdpfx Adszmgccohjrb Тази пълна линия за пълнене на кенове, състояща се от моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Оптимизирана е за газирана бира и предлага надеждна работа за стандартни размери на кеновете, с прецизно изобарично пълнене и стабилен контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага привлекателно съотношение цена-качество с професионални функции за модерно производство на напитки. Продукт: Газирана бира Температура на пълнене: 2–4°C Съдържание на CO₂: до 5,5 g/L Производствена скорост (референтна): 6000 кена/час при 0,33 л; 5500 кена/час при 0,44 л Видове контейнери: Двукомпонентни алуминиеви кенове със SOT Размери на кеновете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 л Диаметър: 66 мм Капак: 202 Необходимо налягане на продукта: 3–4 бара Необходимо водно налягане: 3–4 бара Необходимо въздушно налягане: 6 бара Необходимо налягане на CO₂: 6–8 бара Моноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 глави за затваряне) Размери на палетите на депалетизатора: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (по избор) Височина на изхода на депалетизатора: 3370 мм; макс. височина на палета 2813 мм Дължина на тунела за промиване: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm) Автоматизация: Siemens PLC и HMI на ключови станции Разширени системи за автоматизация и управление Линията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за оптимизирано управление и възпроизводима смяна на форматите. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност в производството на напитки и осигуряват прецизно боравене с газирани продукти. Архитектура на управление: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизатора; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблока Задвижваща техника: SEW 4 kW мотор за въртене на затварящата глава; честотен инвертор на основните задвижвания Автоматична настройка на височината: Безчеткови, моторизирани, рецептурно управляеми промени на формата на кеновете чрез HMI Сензори и инспекция: Фотоелектрична/индуктивна проверка за наличие на капак, рентгенова проверка за нивото на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикети Безопасност: Защитни корпуси от неръждаема стомана с блокировки, мрежести огради, аварийни предпазни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтер Чиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; впръскване на CO₂ под капака и антипенен агент; празни кенове за CIP (до 80°C) Възможности за интегриране на продукта...

Състояние: употребяван, Навиващо устройство и изправяща машина EBU Линия за обработка на метални рула Изправяща машина EBU, модел RE 7.50-320 Година на производство: 2004 Номинална ширина на лентата: 320 мм Ширина на лентата: макс. 320 мм Дебелина на лентата: макс. 3 мм Напречно сечение на лентата: макс. 1000 мм² Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz Prjdpfoz Ek Scox Adhsb Навиващо устройство EBU, модел BSH 3/320 Производител: 10838, година на производство: 2004 Тегло на рулото: макс. 2500 кг Ширина на рулото: 320 мм Захранващо напрежение: 400 V, 50 Hz - централно разтваряне - задвижване чрез редукторен спирачен двигател - 3 бр. приспособления за стартиране

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Pjdpfx Aezurx Ejdherb Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, 467 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички „Fortuna“. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2005 Predpfx Aozragrjdheb - захранване: 400V 50Hz - тегло на изделието: до 110 г - производителност: приблизително 250 кг/ч - капацитет на бункера: 12 кг - видове кифлички: кайзерка, халка, познанска, кръгла, овална, нарязана Посочената цена е нетна цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Prsdpfxoziwvle Adhob Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160