Употребявани Kreyenborg Usm (83)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 200 мм, Marinus Powermax Chevron е разработена за изработване на перо и нут профил на челния край на унгарски рибен костен паркет (Chevron). Във входящия бокс могат да се заредят няколко дървени паркетни дъски, след което процесът протича автоматично. Първо дъските се нарязват предварително на необходимата дължина и ъгъл в кръговорезната секция, след което се транспортират чрез транспортна лента до машината Chevron. Преди профилирането дървото се фиксира странично в стационарна позиция и се притиска отгоре към прецизна референтна повърхност. Това осигурява висока точност на профила, без видими ръбове на горната част при сглобяване на дъските. Dedpfx Aoiv R Hhen Hswc Двата рамена, по които се движат профилиращите глави, са изключително здраво изградени и се задвижват от сервомотори. Това гарантира, че всички дъски са с абсолютно еднаква дължина и ъгъл. Дължината и ъгълът могат да се настройват безстепенно чрез интуитивния сензорен панел. Тази система за закрепване, комбинирана с два предварително изрязани алуминиеви опорни блока, ефективно предотвратява отчупвания и образуване на дървесни стърготини. Дължини: 350 - 1200 мм Ширини: 50 - 200 мм Дебелини: 8 - 22 мм Ъгли: -45° до +45° Капацитет: до 10 дъски в минута Режими на дължина: фиксирани дължини Машината е проектирана и произведена в нашата фирма в Нидерландия и се доставя нова директно от фабриката ни. Оборудвана е със система за дистанционна онлайн поддръжка. Предлагаме сервиз и поддръжка в цял свят. Настоящата оферта в Machineseeker също е създадена от нас: Marinus Machinery.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Dwodpfxswg Sgcs An Hjc

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Dwsdpfx Aewg Sd Uon Hsc Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, PLUSMIX PLUS ST 130 130м³/ч СТАЦИОНАРНА БЕТОНОВОЗАВОДНА ИНСТАЛАЦИЯ 4X30 БУНКЕРИ ЗА ИНЕРТНИ МАТЕРИАЛИ Dwsdpew Swa Dsfx An Hjc 1000X24000М ТРАНСПОРТНА ЛЕНТА 4500/3000 3М³ ДВОЙНОВАЛОВ МИКСЕР С АВТОМАТИЧНО СМАЗВАНЕ ВЕЗНАРСКИ ГРУПИ ОТГОРЕ АВТОМАТИЗАЦИЯ И SCADA СИСТЕМИ КОНТРОЛНА КАБИНА ВЪЗДУШЕН КОМПРЕСОР И ПРИСЪЕДИНИТЕЛНИ ЧАСТИ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината Marinus Powermax Endmatcher е разработена за краен обработка на нут и перо на паркетни подове, терaсови дъски и облицовки, като произвежда както фиксирани, така и променливи дължини. Подходяща е за всякакви видове дърво: твърда дървесина, мека дървесина или дървесни материали. Машината може да разкроява на дължина, да изрязва дефекти и да профилира челната страна на материала само с едно преминаване. При подаване на дървения материал в машината е възможно дефекти като възли или пукнатини да се маркират с луминисцентен маркер. След това машината автоматично изрязва тези дефекти, включително и маркираните участъци. Дължини: 450 - 6000+ мм Ширини: 50 - 300 мм (опция за ширини 400 мм или 500 мм) Дебелина: 8 - 45 мм Производителност: до 20 броя/мин. Режими на дължина: произволен / дефиниран / оптимизация на стъпки от 10 см Dodpfsf Hkgpox An Hswc Тази машина е проектирана и произведена от нашата компания в Нидерландия и се доставя нова директно от завода ни. Оборудвана е с онлайн система за дистанционна поддръжка. Предлагаме обслужване на клиенти в цял свят. Това обявление в Machineseeker също е публикувано от нас: Marinus Machinery.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 25 t, Оборудване: двустранен, Линията за снадяване с напречен зъб Marinus Powermax профилира хоризонтално, нанася лепило, изрязва дефекти, притиска и реже по дължина. Този уникален процес създава чисто съединение, което не изисква допълнителна обработка. За напречния съединител (Finger Jointer): Когато дървеният материал се зарежда в машината, дефекти като чепове или пукнатини могат да бъдат маркирани с ярък восъчен молив. Машината изрязва тези дефекти, включително линиите на молива. Това позволява да се получат продукти без чепове или дупки, например за ламперия или панели. Преди профилиране и също преди пресоване, дървеният материал се фиксира странично и се захваща сигурно срещу точна референтна повърхност отгоре. Това води до изключително прецизна връзка с плоска контактна повърхност и прави краищата на готовия продукт идеално прави. Благодарение на тази точност, дървеният материал обикновено не изисква последващо рендосване или шлайфане. Апликаторът за лепило е монтиран на количката с профилните ножове. При връщането на профилната количка се нанася лепилото. Използването на полиуретаново (PU) лепило осигурява изключително здрава връзка, подходяща както за външна употреба, така и за влажна среда. Докато повечето други машини за напречен зъб подават дървесината напречно (под ъгъл) спрямо профил-резача, Marinus Finger Jointer подава материал надлъжно през машината. Това позволява обработка на дълги парчета до 6 метра или повече. Машината може да преработи целия материал, включително дългите парчета, и да ги използва напълно (с изключение на дефектите) за крайния слепен продукт. Така не се превръща добро дърво в къси отпадъчни парчета. Докато други подобни машини се фокусират върху повторното използване на къси отпадъчни парчета, Marinus елиминира тяхното образуване. Marinus Finger Jointer допринася за ефективен и устойчив производствен процес. Технически данни: Dwjdpfjp R Iwhox An Hoc Дължина на подаване: 450 - 6000+ мм Ширина на подаване: 50 - 300 мм Дебелина на подаване: 8 - 50 мм Режими на дължини: Променлив/фиксиран Капацитет: до 8 съединения/мин Тази машина се разработва и произвежда в нашия завод в Нидерландия и се доставя като нова директно от фабриката. Машината е оборудвана със система за дистанционна онлайн поддръжка. Предлагаме световна клиентска поддръжка. Тази оферта в Machineseeker също е публикувана от нас: Marinus Machinery.

Състояние: употребяван, Лента за метална лентова трион, лентово триониране, метална лентова лента - неизползвана - Брой: 7 броя налични Dwodpfeb A S Dcox An Hoc - Цена: за брой - Зъбност: 6/8 - Размери: 4570 x 41 x 1,7 мм

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Дължина на пироните – 50 – 90 мм Dwsdpfx Ajdmbp Uen Hjc Скорост – 100 пирона/сек. (честотен регулатор) Управление – PLC Siemens S5