Употребявани Krones Панел На Интерфейса На Оператора (13 258)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребявана машина за опаковане на масло KUSTNER Ax Подобрете процеса на опаковане на маслото си с надеждната и ефективна машина за опаковане на масло KUSTNER Ax. Този употребяван модел е проектиран за максимална производителност и е отличен избор за млекопреработвателни предприятия, които искат да оптимизират процесите си на опаковане на масло. Характеристики: - Висока ефективност: Разработена за бързо и прецизно опаковане на големи количества масло, като по този начин се увеличава вашата производствена скорост. - Удобен за потребителя интерфейс: Оборудвана с лесен за навигация контролен панел, който позволява на операторите лесно да настройват и адаптират параметрите на опаковката. - Разнообразни опции за опаковане: Способна е да обработва различни форми и размери на маслото, като предлага гъвкавост за вашите нужди за опаковане. - Издръжлива конструкция: Произведена за дълготрайност с висококачествени материали, които гарантират надеждност и устойчивост в динамични производствени среди. Lodpfjzxxyqex Agrshl Предимства: - Рентабилно решение: Тази употребявана машина предлага достъпна алтернатива на ново оборудване, като същевременно поддържа висока производителност и надеждност. - Постоянно качество: Осигурява прецизност при опаковането, като по този начин гарантира целостта на продукта и запазва качеството на вашето масло. - Компактен дизайн: Компактният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии и оптимизира вашия работен процес. Инвестирайте в употребяваната машина за опаковане на масло KUSTNER Ax, за да оптимизирате процесите си на опаковане и ефективно да отговорите на пазарните изисквания. Капацитет: 55 броя/минута Подаваща система с бункер: Да Контроли: Нови Формат: 100-300 грама Допълнителна опция за смяна: Също така за 10-грамови порции от типа „медальон“ Наличност: Веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 4 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 905 мм, ход по оста Y: 705 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 3 000 кг, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 3 425 мм, ширина на масата: 850 мм, щрих с перо: 710 мм, тип входящ ток: трифазен, таблица на разстоянията към шпиндела: 250 мм, дължина на масата: 1 150 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, скорост на подаване по Х-оста: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 5 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 7 500 кг, година на последния основен ремонт: 2026, натоварване на масата: 3 000 кг, входна честота: 50 Hz, бързо движение по оста X: 5 м/мин, бърз ход по Y-оста: 5 м/мин, бързо движение по ос Z: 15 м/мин, Оборудване: документация / ръководство, EDM314MF30 + AWEX50/5 Интерфейс за управление MF30 Година на производство 2020 г. Работни часове 4800 ч. Основен ремонт Ходове XxYxZ 905/1020x705x455 мм Работна маса 1150x850 (стоманена маса с Т-образни канали) Работен съд 1200x900 мм Височина на запълване на работния съд 500 мм Lhodpfoyt Ewgex Agrsl Максимално тегло на електрода 50/500 кг Тегло на детайла 3000 кг Тегло на машината 7500 кг Размери на машината ШxДxВ 2100x3425x3450 мм Оборудване: Цвят: Светлосив/Телесен Автоматична система за смяна на инструменти с 30 позиции Автоматизация AWEX50/5 50 места за електроди 5 палети UPC 320x320 Система за филтриране на патроните Бързозатягаща патронна система EROWA/3R-Macro C-ос 100 об./мин, директно измерване 0,0001 градуса Задържаща спирачка в C-оста Система за гасене с CO2 от K&B Противопожарна клапа Система за отвеждане на дим с активен въглен филтър Охладител, интегриран в машината Ръчен панел за управление Автоматично следене на нивото на работния съд Ерозионен генератор 60A Опция с усилваща степен 120A, ерозионна мощност Транспорт Пускане в експлоатация на място Обучение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 е машина за контактно заваряване на лентови триони, произведена в Германия от IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Lippstadt. Сериен номер 235529, година на производство 2008. Номинална мощност 20 kVA при 50% цикъл на работа, първично напрежение 400 V, 50/60 Hz, вторично напрежение 2,5 – 4,0 V, максимална сила на притискане 50 kN. Хидравлично натягане (изпълнение „-11“): И двата захващащи механизма се задействат хидравлично чрез крачен превключвател, което позволява на оператора да използва и двете си ръце за позициониране на триона. Хидравличният агрегат с манометър за налягането на притискане е монтиран на машината. Заваръчният ток се избира чрез превключвател; скоростта на горене и времето за нагряване се настройват на предния панел (с таймер на Panasonic за цикъла на нагряване). Над зоната на заваряване е монтирана гъвкава работна лампа. Капацитет: биметални лентови триони 10 x 0,7 – 41 x 1,6 мм, дървени лентови триони 10 x 0,7 – 60 x 1,0 мм, лентови триони от неръждаема стомана 10 x 0,4 – 35 x 0,8 мм, лентови ножове 10 x 0,4 – 40 x 0,8 мм, стоманена лента 7 – 100 mm² напречно сечение (неръждаема до 50 mm²), дебелина на лентата 0,4 – 2,5 мм, ширина на натягане 60 мм. Машината е употребявана, в изправно състояние и е пребоядисана. Електрошкафът, хидравликата и управлението са показани на снимките. Тегло на машината приблизително 420 кг нето / 480 кг бруто, размери на опаковката приблизително 1150 x 1150 x 1150 мм. Производител и модел: iDEAL BAS 065-11 Година на производство: 2008 Сериен номер: 235529 Натягане: хидравлично, задейства се с крачен превключвател Макс. сила на притискане: 50 kN Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Мощност: 20 kVA (при 50% цикъл на работа) Вторично напрежение: 2,5 – 4,0 V Предпазител: 20 A Биметални лентови триони: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Lhjdpfx Ajzz Sdzegrsl Дървени лентови триони: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Лентови триони от неръждаема стомана: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Лентови ножове: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Стоманена лента, напречно сечение: 7 – 100 mm² (неръждаема до 50 mm²) Дебелина на лентата: 0,4 – 2,5 мм Ширина на натягане: 60 мм Тегло на машината: приблизително 420 кг нето / 480 кг бруто Размери на опаковката: приблизително 1150 × 1150 × 1150 мм Състояние: Употребявана, в изправно състояние

Година на производство: 2024, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Разбира се. Ето едно техническо и търговско описание, подходящо за представяне на продукт, каталог или оферта: Lhedpfx Asz Dk Arsgrsl ### Машина за опаковане на матраци Mertmakina с интегрирана система за контрол на качеството Машината за опаковане на матраци на Mertmakina е индустриално решение, предназначено да автоматизира и оптимизира процеса на опаковане на матраци, като осигурява бързина, еднаквост и качество при крайното опаковане на продукта. Оборудването включва система за контрол на качеството, която позволява да се наблюдават основните етапи от процеса на опаковане и да се идентифицират евентуални аномалии преди излизането на продукта. #### Основни характеристики * Автоматично подаване и позициониране на матрака, осигуряващо непрекъснат и равномерен процес. * Автоматична система за опаковане, адаптирана към размерите и характеристиките на различните модели матраци. * Контрол върху нанасянето и запечатването на опаковката, осигуряващ еднакво и консистентно покритие. * Интегрирана система за контрол на качеството, предназначена за проверка на параметрите на процеса, като позициониране, цялост на опаковката и правилно изпълнение на запечатването. * Откриване на грешки и аномалии, с възможност за сигнализация или автоматично отхвърляне на единиците, които не отговарят на зададените параметри. * Интуитивен потребителски интерфейс, позволяващ на оператора да следи състоянието на машината, да настройва параметрите и да преглежда информация за процеса. * Запис и мониторинг на данните за производството и контрола, което допринася за проследимостта и непрекъснатото подобряване на производството. * Здрава индустриална конструкция, подходяща за работа в среди с непрекъснато производство. * Повишена производителност и намаляване на ръчната намеса, като същевременно се намалява вариабилността между опаковките. ### Интегриран контрол на качеството Интегрирането на контрола на качеството превръща машината в по-пълна система за производство и инспекция. Всеки матрак може да бъде наблюдаван по време на процеса, което позволява да се провери дали опаковката е нанесена правилно и дали продуктът отговаря на предварително зададените параметри. Когато бъде открита ситуация, излизаща извън установените граници, системата може да генерира предупреждение към оператора и, в зависимост от инсталираната конфигурация, автоматично да насочи продукта към инспекция или отхвърляне. По този начин решението допринася за намаляване на грешките при опаковане, увеличаване на консистенцията на крайния продукт, подобряване на проследимостта и намаляване на отпадъците. ### Резултат Машината за опаковане на матраци Mertmakina, оборудвана с интегриран контрол на качеството, предоставя решение, ориентирано към автоматизация, производителност, стандартизация и контрол на процеса, което позволява на компаниите да увеличат ефективността на производствената линия и да осигурят последователно представяне на крайния продукт.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Нов 6 kW резонатор и нова режеща глава, налични в края на 2025 г. Инвестиция: приблизително 190 000 евро. Налична веднага – възможност за оглед. Производител: Bystronic Модел: BySprint fiber 3015 Година на производство: 2022 г. / нов резонатор и режеща глава през 2025 г. Размер на листовия материал: Максимален формат, 4000 x 2000 мм Работни часове: След модернизацията в края на 2025 г.: приблизително 1400 работни часа, приблизително 550 часа режещо време Преди модернизацията до 2025 г.: приблизително 17 700 работни часа, приблизително 7500 часа режещо време СПЕЦИАЛНО ОБОРУДВАНЕ: - Cut Control Fiber - Транспортьор за части и страничен транспортьор в режещата зона - Система за отстраняване на прах с 200-литров резервоар - Модернизация през 2025 г.: 6000 ватов влакнест лазер с нова режеща глава Стандартно оборудване: BySprint Fiber 4020 Система с два сменяеми стола Затворена защита/покрив Количка за отпадъци с колела CNC управление и шкаф Сензорен екран с интерфейс за ByVision Управление и комфорт Maintenance Messenger Restart Manager System Manager Ръчно устройство ByHand Асистент за параметрите на рязане Непрекъсваемо захранване (UPS) Режещ мост OPC интерфейс за рязане Режеща глава Piercing Jet ByPos Fiber Detection Eye Почистване на дюзите Сканиране Влакнести лазерни източници Нагревател на резервоара Тропикализация Интерфейс към автоматизация/манипулация Охладител Lhedpfxjz Dtygo Agrjl Защита на оператора в режещата зона Защита на оператора в зоната за товарене/разтоварване Напрежение: 400 V / 50 Hz Сгъстен въздух (машина, включително лазерен източник и охладително устройство) Спецификация на материала Толеранси на частите и качество на повърхността на разреза Захранване с газ за рязане и качество на рязането ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Максимална скорост на позициониране успоредно на осите X/Y: 100 м/мин Максимална скорост на позициониране едновременно: 140 м/мин Отклонение на позицията Pa (VDI/DGQ 3441): +/- 0,1 мм Разсейване на позицията Ps (VDI/DGQ 3441): +/- 0,05 мм Точност на откриване на ръба: +/- 0,5 мм Максимално тегло на детайла: 1580 кг Време за смяна на стола: 35 секунди Лазерна мощност: 6000 вата Максимална дебелина на листовия материал: Стомана: 30 мм Неръждаема стомана: 25 мм Алуминий: 20 мм Месинг: 15 мм Мед: 15 мм Тегло на машината (без система за изсмукване, охладително устройство): приблизително 15 000 кг Размери на машината, приблизително: 13 743 мм дължина, 6670 мм ширина, 2565 мм височина Възможност за прехвърляне на програмния софтуер. Тази употребявана машина може да бъде огледана в производствени условия. Всички данни са без гаранция – продажбата се извършва с изключване на всякакви гаранции. Запазваме си правото на предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати Lsdpjzgtpvjfx Agrohl - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: S 10054, Професионална, високопрецизна машина за надлъжно шевно заваряване, специално проектирана за индустрията на вентилационни и въздухопроводни системи. WAMMES SW 1250 осигурява въздухонепроницаеми и високоякостни застъпващи се точкови и непрекъснати заваръчни шевове по кръгли въздуховоди и фитинги, гарантирайки съответствие със стриктните индустриални стандарти за плътност и изтичане. Технически характеристики: - Производител: WAMMES Machining (Германия) - Модел: SW 1250 - Приложение: Високоефективно точково и непрекъснато заваряване на въздуховоди, комини и кръгли фитинги. - Макс. дължина на заваряване: 1250 мм - Диапазон на дебелини на материалите: Поцинкована стомана: 0,4 мм – 1,0 мм (прибл.) Lhedszbh Hyspfx Agrel Неръждаема стомана: 0,4 мм – 0,8 мм (прибл.) Основни характеристики и компоненти: - Качествен въздухонепроницаем шев: Проектирана за стабилни и плътни заварки без повреда на цинковото покритие на поцинковани ламарини. - Здрава система за фиксиране: Здрави пневматични или механични притискащи шини задържат навития цилиндър перфектно на място за равномерно подравняване на шева. - Регулируемо застъпване: Позволява прецизна настройка на застъпването на съединяването, минимизирайки отпадъците от материал. - Индустриален контролен панел: Опростен, лесен за работа интерфейс за настройка на скоростта на заваряване, тока и интервалите на точките. - Работа с крачен педал: Позволява безопасно и безпроблемно позициониране на детайла и активиране на работния цикъл. Състояние и наличност: - Статус: Напълно работеща, в добро техническо състояние. - Готова за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 29 081 h, Функционалност: напълно функциониращ, CNC управление HEIDENHAIN TNC 640, 15" Главен компютър MC Контролер CC Клавиатура TE 15" TFT цветен плосък дисплей със софт-бутони RAM: 4 GB Твърд диск: 32 GB, от които мин. 21 GB програмен капацитет Входна единица/Индикационна стъпка линейни оси: до 0,1 µm Входна единица/Индикационна стъпка въртящи оси: до 0,0001° Входен диапазон: макс. 99.999,9999 mm или 99.999,9999° Кръгова интерполация в 3 оси с въртяща обработваща равнина Хеликоидална интерполация Линейна интерполация в 5 оси Време за обработка на блок: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x преден USB 2.0, 4 x заден USB 3.0 Ръчен пулт HEIDENHAIN HR510 Избор на ос чрез бутони/софт-бутони Бутони за непрекъснато движение на осите Аварийно-стоп бутон Магнитно закрепване Бутон за одобрение/Dead Man според CE Ходов обхват X-ос / надлъжна ос: 4.000 mm Y-ос / напречна ос: 2.500 mm Z-ос / вертикална ос: 1.300 mm Подаване / Електрическо захранване / Пневматика Макс. подавателна скорост на интерполиращи оси: 40 m/min Инсталирана мощност: 60 kVA Макс. допустим ток: 150 A Консумация на въздух за пневматика: 400 Nl/min Работно налягане на пневматика: 6 bar Закрепваща плоча / Напорна плоча Вградена закрепваща плоча с нивелационни елементи Размер на плочата: 2.500 x 4.000 mm Височина на плочата: 300 mm Носимоспособност: 10 t/m² Ширина на Т-каналите: 28 H12 mm Разстояние между Т-каналите: 250 mm Фрезова глава / Универсална фрезова глава Универсална фрезова глава с непрекъснато движение в 2 оси 5-осна обработка Директни задвижвания за въртящите оси Въртящи оси като интерполирани CNC оси Автоматично затягане на инструмента Обработка под отрицателен ъгъл до 10° Интегрирано охлаждане на торк-мотора и лагерите на шпиндела C-ос диапазон на завъртане: +/- 270° A-ос диапазон на завъртане: +/- 185° Макс. обороти на A-/C-оси: 30 об/мин Работен въртящ момент A-/C-оси: 450 Nm Стягащ момент на осите: 1.400 Nm Позиционираща неточност на A-/C-оси: 8 дъгови секунди Позициониращо отклонение на A-/C-оси: 4 дъгови секунди Главен шпиндел Мощност на шпиндела S1 / S6: 22 / 33 kW Въртящ момент на шпиндела S1 / S6: 84 / 128 Nm Макс. обороти на шпиндела: 18.000 об/мин Постоянна мощност: 2.500 - 18.000 об/мин Постоянен въртящ момент: 10 - 2.500 об/мин Инструментален държач: HSK-A63 DIN 69893 Резбонарязване със стационарен цикъл/Rigid Tapping за електрошпиндел Софтуер / Калибриране Dynamic RTCP софтуер AUTOCAL софтуер за автоматично калибриране 3D Form Inspect M&H софтуер Софтуер за измерване на 3D форми, инструменти, форми и матрици Създаване на измервателни програми директно чрез координатни точки/повърхностни точки Вибрационен / Колизионен мониторинг Сензор за засичане на вибрации Откриване на колизии и прекомерни вибрации по 3 оси Време за реакция ок. 1 ms Електронен интерфейс за функционален тест Смяна на инструменти Lodpfx Aeyrndmsgrshl Инструментален чейнджър с рамо за смяна на инструменти Overlapped-Wheel конструкция Пълно покритие за безопасност на оператора Брой позиции за инструменти: 80 Макс. диаметър на инструмента: 75 mm Макс. диаметър на инструмента със свободни съседни позиции: 125 mm Макс. тегло на инструмента: 10 kg Макс. дължина на инструмента: 600 mm за 40 инструмента Макс. дължина на инструмента: 250 mm за 40 инструмента Тип инструмент: HSK-A63 DIN 69893

Състояние: почти като нов (употребяван), DYEMANSION Модел: POWERSHOT C 2.0 Тази система никога не е била пускана в експлоатация (състояние като ново!!) Пясъкоструйна кабина Dyemansion Powershot C Деликатно почистване на прахообразни пластмасови детайли DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, година на производство: 2021 Индустриалният стандарт за лесно и ефективно отстраняване на праха Автоматизираното отстраняване на праха увеличава производствения ви капацитет С Powershot C почистването на детайли със среден до голям обем става само за десет минути. Времето, което е нужно за почистване на части, както и необходимият персонал, могат значително да бъдат намалени. Това увеличава Вашата ефективност. Инвестицията в автоматизиран процес по отстраняване на праха с Powershot C може да замести до четири ръчни пясъкоструйни инсталации. Деликатна обработка на повърхностите благодарение на интелигентни хардуерни функции Пясъкоструйната кабина на Powershot C е оборудвана с въртящ кош и облицована с неръждаема стомана. Различни видове дюзи и йонизация осигуряват възпроизводими резултати. Кош с мека, сменяема облицовка предпазва частите от повреди по време на процеса. Две едновременно работещи дюзи са разположени вертикално спрямо въртящия се кош и частите в него. Тази конфигурация гарантира ефективно премахване на праха. Високо ниво на удобство за оператора чрез подобрена ергономичност и контрол на процеса Изпитайте ново ниво на управление на процеса с тъчскрийн и интегриран контролен панел. Powershot C се управлява чрез лесен за ползване интерфейс и могат да бъдат стартирани предварително инсталирани програми. Индивидуални програми могат лесно да бъдат конфигурирани и запаметени. Благодарение на ориентирания към потребителя дизайн всичко е лесно достъпно и безопасно за експлоатация. Постоянният мониторинг позволява ефективен и възпроизводим процес. Технически данни: POWERSHOT C АВТОМАТИЗАЦИЯ Индивидуално програмиране, управление и мониторинг на параметрите на процеса чрез контролен панел и тъчскрийн. ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ: Време на цикъл: променливо от 1 до 40 минути, обикновено 3 до 10 минути Капацитет на цикъл: до 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 или почти 1,5x пълен Stratasys H350 обем Ефективен обем на коша: 26 литра РАЗМЕРИ: Система (Д x Ш x В): 1700mm x 1310mm x 2030mm Препоръчително пространство по време на работа (Д x Ш x В): 2500mm x 2915mm x 2300mm ТЕГЛО: 480 kg Ел. захранване: мощност 1kW Изисквания: 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A НАДУТ ВЪЗДУХ: Разход Минимално: 1,4m³/min при 2,2bar Максимално: 1,8m³/min при 5bar НИВО НА ШУМ: Шум под 80dB(A) Състояние: употребявана / used Доставка: (виж снимката) Lhodpfx Aszgr T Tsgrsl (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инспекционна машина за проверка на празни стъклени бутилки преди пълнене. Инспектират се дъното, страничната стена и гърлото на бутилката. Освен това се идентифицират бутилки с остатъци от луга след измиване. Пред инспекционната машина има допълнително контролно устройство, което предварително изважда чужди и дефектни бутилки. Критериите се записват с камери, както и с HF- и IR-технология. Lhsdpfoy Nnbbsx Agrjl Машина (допълнително): Контрол на празни бутилки Капацитет на пълнеща линия: 12 000 бут./ч Ток: 6 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Посока на движение: отляво надясно Управление: Simatic S7 Монтаж / Позиция: в шкаф, стоящ на крака Основна конструкция: праволинеен транспортьор Оборудване: панел за управление и визуализация, корпус със защитни врати, устройство за изваждане на бутилки

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Хидравлична преса за дълбоко изтегляне с двоен цилиндър и подложка за изтегляне. Произведена през 2002 г. от Neff Pressen, Карлсруе, и модернизирана съгласно VBG 7n5.2. Номер на модернизацията: 55377, дата на модернизацията: 10.2002 г. Цилиндър и маса с Т-образни канали, маса с отвори за изхвърляне на подложката за изтегляне. Ролкова пътека пред пресоващата камера, светлинна завеса от страната на оператора, висящ бутон с аварийно спиране за цилиндъра и подложката за изтегляне. Ljdpfoz A Uncsx Agrehl Хидравличен агрегат с контролен панел: настройка на налягането и манометър за цилиндъра и подложката за изтегляне, клапани за регулиране на налягането; отделен шкаф с контролен панел. Ход на цилиндъра след пресоване: 12 мм, време за ход след пресоване: 147 ms, минимално разстояние от светлинната завеса до опасната зона на инструмента: 294 мм. Местоположение: Хомбург (Саар), Германия. Оглед по предварителна уговорка. Цена по запитване, нето, без ДДС, от мястото на съхранение; демонтаж и товарене по споразумение. Всички данни са без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: ограничена функционалност, обща ширина: 1 637 мм, обща дължина: 5 805 мм, Продава се: професионална, индустриална компютърна бродерийна машина с 12 глави на известната японска марка Tajima, модел TMFD-C912. Машината е в непрекъснат експлоатационен режим, напълно функционална и готова за производство в завод за облекло или шевна работилница. Притежавахме и експлоатирахме машината през последните 2 години. През целия този период тя редовно е поддържана и обслужвана, което гарантира стабилна и надеждна работа. Поради транспортирането и преместването, може да се наложи стандартна калибрация/настройка при инсталирането на новото място. Технически спецификации (от табелката): Производител: Tokai Industrial Sewing Machine Co., Ltd. (Япония) Модел: TMFD-C912 - S (450 x 360) + Брой глави: 12 Брой игли (цветове) на глава: 9 Сериен номер (производствен номер): 1112 Дата на производство: юли 1995 г. (ЮЛИ 1995) Размери и тегло: Дължина (L): 5805 мм (приблизително 5,8 м) Височина (H): 1780 мм (приблизително 1,78 м) Ширина (W): 1637 мм (приблизително 1,64 м) Нетно тегло: 2275 кг Електрически изисквания: Захранване: трифазен (380 V), 50 Hz Изходна мощност: 1,1 kW / 2,4 KVA Техническо и визуално състояние: Състояние: употребявана, много добро. Машината редовно се почиства и смазва. Lhjdpfszikn Iex Agrol Функционалност: 100% механично и електронно работеща. Както е стандартно за многоглави машини след транспортиране, се препоръчва обща проверка и финна настройка от техник. Пълни стойки за конци над всяка глава. Оригинален, ясен контролен панел на Tajima с интерфейс/конектор за дискета. Тази машина е идеална за производство на големи количества промоционално облекло, нашивки, бродерии върху панели и готови изделия. Машините Tajima от 90-те години са известни със своята изключителна издръжливост, висока надеждност („издръжливи като танк“) и много висока прецизност на шева в сравнение с модерните алтернативи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази универсална машина за опаковане в кашони е произведена през 2018 г. от немската компания KRONES. VARIOPAC PRO W-7 е предназначена за опаковане в кашони на PET бутилки. Машината е инсталирана, свързана към електрозахранването и в момента е в експлоатация. Ще бъде достъпна от средата на май 2026 г. и може да бъде огледана по заявка в производственото предприятие. Технически данни - Производителност: 67 кашона/мин (x6) - Формати: - 1000 мл – 3×2 – едноредова опаковка - 500 мл – 6×4 – едноредова опаковка - Приложение: Опаковане в кашони (тип „обвиване“) за PET бутилки - Конфигурация: Универсална машина за опаковане Lhodpfx Agey A Nd Dersl

Състояние: употребяван, Siemens SIMATIC HMI KTP900 Basic, основен панел, 9 инча, 6AV2123-2JB03-0AX0 Производител: Siemens Продуктова серия: SIMATIC HMI Basic Panel Тип: KTP900 Basic Lhsdjzxq I Topfx Agrjl Артикулен номер: 6AV2123-2JB03-0AX0 Дисплей: 9" TFT Управление: Бутонно/сензорно управление Цветове: 65 536 Интерфейс: PROFINET Съвместим с: WinCC Basic V13 / STEP 7 Basic V13

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Машина за палетизиране на кашони или бутилки и опаковане със стреч фолио. Производител: KRONES Модел: PALMASTER Година на производство: 1995 Lhedpfxjyrf Ate Agrel В комплекта включено палетно увиващо устройство със стреч фолио OCTOPUS с притискащо устройство. Използвани машини, все още монтирани – както е показано на снимките. Техническа документация. В офертата също така depaletizator от KRONES.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Преглед Този инспектор за празни бутилки Krones Linatronic M, произведен през 2015 г., е предназначен за надеждна проверка на стъклени бутилки за многократно ползване в линии за пълнене на напитки. Системата комбинира различни технологии за проверка, като обработка на изображения, базирана на камери, инфрачервени сензори и високочестотни измервания, за да открие надеждно замърсявания, остатъчни течности, проблеми с капачките и дефекти на бутилките. С производителност до 15 000 бутилки в час и повече, машината е идеална за средни по размер линии за пълнене. Уредът е оборудван с тройна система за извеждане Ecopush и поддържа голямо разнообразие от типове бутилки и цветове на стъклото, което го прави гъвкаво решение за пивоварни и производители на напитки. Технически данни Lhedpoy Azq Nofx Agrsl - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор за празни бутилки - Година на производство: 2015 - Производителност: до приблизително 15 000 бутилки/час и повече - Система за извеждане: 3 × Ecopush (1 × вход, 2 × изход) - Подходяща за видове стъкло: кафяво, зелено и бяло стъкло Формати - Бутилка NRW 0,5 л - Бутилка с метална капачка 0,33 л (Steinie, зелена) - Евро бутилка 0,5 л - Бутилка за вода 0,33 л (Individual) - Бутилка за вода 1,0 л (Individual) Оборудване - 3 × система за извеждане Ecopush - Проверка на дъното - Разпознаване на фолио (дъно и странична стена) - Проверка на уплътнителната повърхност (4 MP камера) - Проверка на резбата - Проверка на страничната стена с 4 камери - Високочестотно откриване на алкални остатъци и остатъчни течности - Инфрачервено откриване на остатъчни течности - Разпознаване на контура преди входа

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, мощност на лазера: 3 000 W, X работна площ, макс.: 2500 мм Y работна площ, макс.: 1250 мм Управление: Базова система Rexroth IndraMotion MTX Лазерна мощност: 3000 вата Стандартно оборудване: Машина - Затворен машинен корпус - Хибридна система на осите - Линеен магазин с 20 позиции за приспособления за закрепване и инструменти - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Допълнително приспособление с програмируем притискащ механизъм - Педал за затваряне на приспособлението - Защита от лъчи - Плъзгач за извеждане на детайли отдясно - Клапа за извеждане на детайли отляво - Сензор за клапата за извеждане на детайли - Осветление на работната зона - FocusLine - Защитен инструмент Лазер TRUMPF - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с един изход за лазерния лъч - Лазерен лъч, съобразен със стандартната схема (10 м) - Управление на лазерната мощност - Функция за регистриране на данни на лазера - Затворен лъчевод с лазерен лъчепровод (LLK) Лазерът TruDisk подлежи на международно експортно ограничение. Съгласно Регламент (ЕО) № 428/2009 за продукти с двойна употреба (лазерите са включени в категория 6A005). Компактен режещ модул - Компактен режещ модул с твърдотелен лазер - Защитно стъкло - Защита от сблъсък - ControlLine Щанцова глава - Delta Drive - Въртящ се моно-инструмент - Програмируема позиция на притискащия механизъм - Компенсация на дължината на инструмента - Смазване със спрей на матрицата - Система за аспирация на отпадъците от щанцоването - Функция за формоване - Брояч на ходовете на матрицата Управление - Управление TRUMPF на базата на Rexroth IndraMotion MTX - Сензорен панел с 19-инчов TFT цветен дисплей - Интегрирани технологични данни - Програмируемо налягане на режещия газ - Интерфейс за дистанционна поддръжка чрез интернет - Автоматично изключване с функция за събуждане - Управление на програмите - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт - Central Link Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни завеси - Защита от разпръснато лъчение Разширено лазерно оборудване Lhodpfszy Hpijx Agrsl - Комплект за рязане на мед - Комплект за рязане на месинг Разширено щанцово оборудване - Функция MultiTool - Функция MultiBend - Функция за нарязване на резби с брояч на резбите - Функция за маркиране/бързо обработване на ръбове - Функция за гравиране - Функция за технология за обработка на ръбове и отстраняване на заусенки - Адаптивна калибрация на хода - Смазване със спрей на матрицата и контрол на нивото - Интелигентен мониторинг на щанцоването Извеждане на детайли - Интегрирана функция за сортиране за плъзгача за извеждане на детайли - Сензор за плъзгача за извеждане на детайли - Транспортна система за 4 стандартни контейнера - Контейнери, предоставени от клиента Специална обработка на тънки листове - Маси с четки - Помощно устройство за товарене и разтоварване на масите с четки Опции за компактен прахоуловител - CO2 система за гасене за компактния прахоуловител Прехвърляне на данни - Безжична точка за управление SheetMaster Compact 2500x1250 мм (AK05) - Рамка за засмукване - Количка за разтоварване на отпадъчни решетки и микросъединени листове - Позиция за товарене с магнит за отделяне на листовете - Разпознаване на двойни листове - Вакуумна сензорна система - 2-ра работна станция за товарене и разтоварване - Компактно разположение (двойни врати) - Система за отстраняване на люспите

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 71 080 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 5 000 мм, ход по оста Y: 3 000 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, максимална скорост на вретеното: 22 000 об/мин, модел на контролер: Siemens SINUMERIK 840D, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на оста X: 5000 мм Ход на оста Y: 3000 мм Ход на оста Z: 1500 мм Макс. размери на детайла (Д x Ш x В): 4000 x 2000 x 1000 мм Дължина на масата: 4050 мм Ширина на масата: 2050 мм Височина на масата: 500 мм Скорост на подаване на оста X: 65 м/мин Скорост на подаване на оста Y: 65 м/мин Скорост на подаване на оста Z: 65 м/мин Скорост на бързо преместване на оста X: 65 м/мин Скорост на бързо преместване на оста Y: 65 м/мин Скорост на бързо преместване на оста Z: 65 м/мин Позиция на фрезглавата: вертикална Интерфейс за инструменти: HSK 63A Скорост на шпиндела: 22 000 об./мин Мощност на шпиндела: 30 kW Lhsdpezyl Azefx Agrol Въртящ момент: 28,6 Nm Наклоняваща се ос A: ±110° Обхват на въртене на ос C: ±182,5° Капацитет на магазина: 20 позиции Макс. диаметър на инструмента: 100 мм Макс. тегло на инструмента: 6 кг ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens SINUMERIK 840D Номинална мощност: 150 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 8000 x 7500 x 6200 мм Размери на електрическия шкаф (Д x Ш x В): 600 x 4200 x 2600 мм Тегло на машината: приблизително 78 000 кг Работни часове: 71 080 ч. ОБОРУДВАНЕ Изсмукващ кожух на фрезглавата за свързване към външна система за изсмукване NC4 лазерна система за безконтактно измерване на инструменти и контрол на счупване на инструменти Безжичен измервателен датчик Renishaw RMP60 за измерване на детайла Защитни балони / защитни покрития

Състояние: употребяван, Ротационна етикетираща машина за етикетиране на бутилки с две станции за студено лепило. Производител: KRONES Модел: BONAMATIC Година на производство: 1994 Производителност: до 10 000 бутилки/ч Карусел: 12 станции Конфигурация: 2 х глави за етикети със студено лепило Натрупан пробег: 31 526 ч Lhsdpfx Ajywciiegrel Оригинална електрическа документация. Техническо състояние: употребявана машина, състоянието е както на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ВОДКА/УИСКИ KRONES SPIRIT СЪСТОЯНИЕ: ОТЛИЧНО 500 БУТИЛКИ В МИНУТА 700 мл / 750 мл / 1000 мл ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET – МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ С 108 ГЛАВИ RINSER – МАШИНА ЗА ИЗПЛАКВАНЕ С 72 ГЛАВИ ZALKIN – МАШИНА ЗА ЗАВИНТВАНЕ НА КАПСУЛИ С 18 ГЛАВИ KRONES TOPMATIC – МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ KETTNER – МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В КУТИИ / РАЗПАЛЕТИЗИРАЩА МАШИНА / ПАЛЕТИЗИРАЩА МАШИНА И ОЩЕ МНОГО ДРУГИ ЦЕНА: 155 000 БРИТАНСКИ ЛИРИ (GBP), EXW СВЪРЖЕТЕ СЕ С INDASSOL СЕГА ЗА ПОДРОБНА ИНФОРМАЦИЯ. Ledezn N T Hepfx Agrohl

Състояние: добро (употребявано), Код: 0322 Марка: SCM Модел: L'INVINCIBILE SI 3 - CE Стандарт Електронен форматен циркуляр с управление по оси, накланящ се диск и подрезваща група, за мебели, плоскости, изработване по поръчка, врати, дървени дограми, кухни, обзавеждане за баня, пластмаси, композитни материали и други – CE Стандарт – Година 2017 Технически данни: - Каретка изцяло от алуминий със система за контактно плъзгане по закалени и шлифовани стоманени направляващи - Електронно управление EASY TOUCH 12: 12-инчов плосък цветен екран. Директно управление на следните работни оси чрез ръчен, приращен, полуавтоматичен и автоматичен режим: повдигане на основния диск, накланяне на ножовия агрегат, движение на паралелния ограничител, повдигане и транслация на подрезващия диск. Операторска помощ с графична поддръжка. База данни за инструменти. - Функция за асистент на оператора към електронното управление - Регулируем стенен контролен панел - Подрезваща група с отделна моторизация Lsdpfxoytufgo Agrjhl - Дължина на успоредната карета: 3800 мм - Диаметър на основния диск: 400 мм - Диаметър на подрезващия диск: 120 мм - Наклон на диска: 0-45 градуса - Макс. височина на рязане при 90 градуса: 140 мм - Макс. височина на рязане при 45 градуса: 97 мм - Обороти на основния диск: 3000/4000/5000 об./мин. - Обороти на подрезващия диск: 8500 об./мин. - Мощност на мотора на основния диск: 9,5 к.с. - Мощност на мотора на подрезващия диск: 1,7 к.с. - Ширина на рязане по паралелния ограничител: 1500 мм - Паралелен ограничител с програмирано движение и THK водачи - Електронно регулиране на подрезващата група - Квадратна рамка със „COMPEX“ устройство за ъглови срезове с автоматична компенсация на позицията на стопа - Старт/стоп бутони, интегрирани в каретата - Ексцентричен прижим за детайли - Удължение на работната маса - Квадратен линеал с 3 LCD дисплея за позициите на стоповете - Пълна поддръжка и Wireless: регулируема рамка за ъглови срезове с безжичен интерфейс - Диаметър на всмукателните отвори: в основата – 120 мм; на горния предпазител – 100 мм - Габаритни размери на сглобената машина: 4200 x 4300 x 1800 мм (В) - Габаритни размери за транспорт: 4200 x 2350 x 1800 мм + Палет 1600 x 1000 x 800 мм - Тегло: 1140 кг

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 60 h, +++ Демонстрационна машина с ок. 60 работни часа +++ +++ Спускаща матрица +++ Основна машина: TruPunch 3000 голям формат (S20) Машина  Кутиеобразна рамка  Хибридна осева система  Линеен магазин с 24 станции за щанги и инструменти  Хидравлични щанги (3 бр.)  Задвижвания с безподдръжкови трифазни мотори  Позициониране с програмируем притискащ крак  Крачнопедален превключвател за затваряне на щангите  Пад за части отдясно  Люк за изваждане на части отляво  Сензор за люка за изваждане на части  Възможност за дооборудване със SortMaster Compact Пробивна глава  Delta Drive  Ротационен инструментален адаптер с единична станция  Програмируема позиция на притискащия крак  Компенсация на дължината на инструмента  Пръскане с лубрикант за пробиване  Вакуум за стружки при пробиване  Функция за формоване  Брояч на пробивни удари Управление  TRUMPF управление, базирано на Rexroth IndraMotion MTX  Тъч панел с 19" TFT цветен екран  Touchpoint  Автоматично изключване  Интерфейс за отдалечена поддръжка  Мениджър на програми  Производствен план Пренос на данни  Central Link  Online Update Manager Сигурност  CE маркировка и Директива за машините на ЕС  Двойно-лъчев светлинен бариерен сензор Разширена стандартна конфигурация  Първи индексен щифт (вътрешен десен)  Топкови маси  Пад за части за контейнер с готови детайли  Контейнер за стружки от задната страна при изваждане Разширено машинно и пробивно оборудване: MultiTool функция MultiShear функция MultiBend функция Функция за нарязване на резби с брояч на резбите  Контрол на чупенето на метчик за формоване  Ниво на смазочното масло - мониторинг  Неограничен времеви лиценз Маркиране/бърза кантиране (по заявка) Гравираща функция Дебуриране и ролкова технология Адаптивна калибрация на хода StripLine Спрейово смазване на матрицата с мониторинг на нивото Спускаща матрица Интегрирана функция за изравняване Smart punch monitoring Допълнителна щанга Регулируема по височина щанга Амортизиране на вибрации Контейнер за стружки за изваждане отпред Четки маси с помощ за зареждане и разтоварване Детекция на изкривен лист Технически данни TruPunch 3000 голям формат (S20) Размери, тегло Ширина 7644 мм Дълбочина 7666 мм Височина 2200 мм Тегло с всички модули 13800 кг Управление, хардуер, електроника Тип твърд диск SSD Lodpfx Agjxmfc Uershl Брой и размер на дисковете 2 бр. x 120 GB Памет на твърдия диск за клиентски програми 10 GB Екран тъчскрийн Размер на екрана 21.5 инча Интерфейс USB Мрежова връзка RJ45 Тип управление Bosch CML75 Операционна система Windows 10 IoT Данни за осите Задвижване по X/Y/C оси NC-контролирани, безподдръжкови трифазни серво мотори Задвижване на пробивната глава Електрическо Максимална бързина по X ос 90 м/мин Максимална бързина по Y ос 60 м/мин Максимална едновременна бързина 108 м/мин Максимална бързина по C ос (пробиване) 350 об./мин Максимална бързина по C ос (резбонарез) 350 об./мин Максимална честота на пробиване (E = 1 мм) 690 уд./мин Максимална честота на маркиране 1000 уд./мин Прецизност - Отклонение на позициониране Pa +/- 0.1 мм Прецизност - Диапазон на позициониране Ps +/- 0.03 мм Прецизност - Най-малък програмируем прираст 0.001 мм Работен обхват и размер на детайла Максимална дебелина на листа 6.4 мм Максимално тегло на детайла 230 кг Работен диапазон по X ос 3000 мм Работен диапазон по Y ос 1550 мм Данни, специфични за пробиването Максимална сила на пробиване 180 kN Максимална сила на

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Модел: BAW06-22 Година на производство: 2018 Сериен номер: 2080519 Управление: Siemens SINUMERIK Тип машина: CNC хоризонтален обработващ център с два шпиндела Държава на произход: Германия Технически данни Ходове на работните оси: Ос X: 600 мм Ос Y: 600 мм Ос Z: приблизително 400–500 мм* Брой обработващи шпиндели: 2 Разположение на шпиндела: хоризонтално, с два шпиндела Разстояние между шпинделите: 600 мм Максимална скорост на шпиндела: 17 500 об./мин. Държач на инструмента: HSK-A63 Мощност на шпиндела: до 2 x 35 kW* Въртящ момент на шпиндела: до 2 x 80 Nm* Бързо придвижване по осите X/Y/Z: до 100 м/мин.* Автоматична смяна на инструменти: Да Магазин за инструменти: до 84 позиции / 2 x 42 инструмента* NC система за въртене/наклон на работната маса Автоматична система за смяна/зареждане на детайли Автоматизация / Оборудване Индустриален робот за автоматично зареждане и разтоварване Пълна предпазна защита Автоматична система за обработка на детайли NC-управляема система за въртене/наклон на работната маса Едновременно обработване с два шпиндела Автоматична смяна на инструменти Система за филтрация на охлаждащата течност KNOLL Система за охлаждаща течност под високо налягане Система за изхвърляне на стружки Централно подаване на охлаждаща течност Операторски панел Siemens CE маркировка Електрически данни Работно напрежение: 3/PE / 400 V / 50 Hz Номинален ток при пълно натоварване: 190 A Предпазител: 200 A Пневматично налягане: 7,0 бара Разход на въздух: 1,0 Nm³/мин Електрическа схема №: 205-000-20678-97 Тегло Тегло на машината: приблизително 16 000 кг Спецификация на табелката: 160 kN Описание SW BAW06-22 CNC хоризонтален обработващ център с два шпиндела, произведен през 2018 г. Lhjdpezypmqofx Agrsl Машината е проектирана за високопроизводителна едновременна обработка с два хоризонтални обработващи шпиндела. Оборудвана е с CNC управление Siemens SINUMERIK, интерфейс на шпиндела HSK-A63, високоскоростни шпиндели до 17 500 об./мин., автоматична система за смяна на инструменти и NC-управляема система за въртене/наклон на работната маса. Машината е интегрирана в автоматизирана производствена клетка с индустриален робот за автоматично зареждане и разтоварване на детайли. Машината е допълнително оборудвана със система за филтрация на охлаждащата течност KNOLL, система за подаване на охлаждаща течност под високо налягане, система за управление на стружки и пълна предпазна защита. Произведено в Германия.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Lodpfx Ajyy U Suogrshl Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 комбинирана Ecodrive машина / Производствена линия с робот Sepro SR S5-25 S3 Trans / Работни часове: приблизително 18 000 часа в автоматичен режим Година на производство: 2013 Инжекционна глава: Диаметър на шнека: 30 мм Lodszy Iqnepfx Agrehl Тегло на инжекцията: приблизително 100 г Налягане на инжектиране: 2385 бара Дозировъчен обем: 113 куб. см Заключваща система: Заключваща сила: 160 тона Разстояние между колоните: 0x0 мм Размер на затягащите плочи: 750x750 мм Изхвърляща система: хидравлична Заключваща система: хидравлична Управление: CC 200 – сензорен екран Допълнително оборудване: 2-компонентна машина за шприцоване с въртяща се маса и робот Машина без колони, хибридна: енергоспестяваща, с висока скорост и много тиха Много добро техническо състояние Работни часове: приблизително 18 000 часа в автоматичен режим Общ брой работни часове: 24 312 часа Euromap 67 Интерфейс за робот Въздушен клапан x 5 Хидравлично ядро x 5 Управление с горещи канали x 16 Подсилени инжекционни глави – биметал Основни мотори - 2 x сервомотор, управлявани с инвертор Пропорционални клапани на инжекционните агрегати – прецизно инжектиране Диаметър на шнека във вертикалния инжекционен агрегат: ⌀22 мм - приблизително 28 г/цикъл Възможност за закупуване на въртяща се маса Робот Sepro SR S5-25 S3 Trans Година на производство: 2013 3-осен робот: 3 оси се задвижват със сервомотори (електрически): X, Y, Z (телескопични) Ход по осите: приблизително X-2000, Y-1000, Z-1500 Автоматично смазване на осите Сензорен панел за управление Комплект за безопасност на робота Робот с адаптер и предпазен корпус Закупуване на робота срещу допълнителна цена Размери: Тегло: 8700 кг Дължина/ширина/височина: 5,35 x 1,76 x 3,42 м Всички предлагани машини се стартират от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да получите видеоклип от техническите тестове на избраната машина или да участвате в технически тестове на живо в нашата компания в Лодз. Цена: По запитване