Употребявани Mahros Стапел / Инсталация За Разстипване (4 300)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, общо тегло: 38 800 кг, Година на производство: 2023, часове на работа: 1 707 h, Конвейерни ленти: с хидравлично сгъване Bsdpszxq N Rjfx Aicsdg Тип двигател / мощност на двигателя: C4.4 Tier 4 Final / 102 kW Транспортно тегло: приблизително 38 800 кг Производител на двигателя: Caterpillar Транспортни размери: 18 500 x 3 200 x 3 400 мм (Д x Ш x В) Обем на бункера за подаване: 10 м³ Решетка: с хидравлично сгъване и дистанционно управление Площ на долната решетка: 5 490 x 1 524 мм Площ на горната и средната решетка: 6 100 x 1 524 мм Тип на инсталацията за пресяване: класираща инсталация за пресяване с три решетки Производителност: до 600 т/ч (в зависимост от приложението)

Състояние: употребяван, Заваръчна клетка с 6-осев индустриален робот YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Система за роботизирано заваряване с 2 заваръчни позиции, тип заваръчен робот YASNAC ERC Сериен № S24174-1-4 Година на производство: 1993 2 заваръчни станции (дясна + лява) Работна площ на всяка страна: приблизително 600 x 400 мм Размер на масата на всяка страна: приблизително 1000 x 950 мм Масата с една работна станция без средната стена: приблизително 2000 x 950 мм - Размер на сменяемата плоча за приспособления за заваръчни шаблони: 300 x 600 мм - Свързващ кабел робот-контролен шкаф: 5000 мм - Странично разположен контролен шкаф с teach-in панел за управление (тегло около 300 кг) - Контролен шкаф ENCM-RP692 - Управление YZNC-OP186 - Teach-panel, JZNC-T834B - Робот YRFL-NNA06WB - Автоматизация ECKHARDT, тип ROBO Максимален полезен товар на робота: 6 кг Собствено тегло на робота: 180 кг Цялата система е изпълнена като компактна заваръчна клетка. Контролният шкаф на робота е разположен непосредствено до нея. Роботът може, разбира се, да бъде оборудван и с MIG-MAG заваръчен източник. Пространствени изисквания за заваръчната клетка с робот: Д x Ш x В 2000 x 2000 x 2300 мм Тегло на заваръчната клетка с робот: 1055 кг Пространствени изисквания за управлението с контролен шкаф: Д x Ш x В 1000 x 850 x 1600 мм Тегло на управлението с контролен шкаф: 300 кг Пространствени изисквания на цялата инсталация: Д x Ш приблизително 3000 x 3000 мм Bdjdpfxowypqlo Aicog Собствено тегло на цялата инсталация: приблизително 1355 кг В добро състояние Транспортни размери: Д x Ш x В 3000 x 2200 x 2300 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Максимално тегло на отливката: 1400 г Максимален размер на формата (Ш x Д x В): 450 x 470 x 400 мм Вътрешни размери на камерата (Ш x Д x В): 450 x 470 x 700 мм Външни размери на камерата (Ш x Д x В): 900 x 600 x 860 мм Производителност на вакуумната помпа: 25 м³/ч Bedpfx Aijzx Ecfjcjdg Време за изпомпване до 1013 >>0 hPa: 3 минути Време за напълване: 35 секунди Напрежение: 230 V, 50 Hz Консумирана мощност: 1,2 kW Аксесоари: вижте снимките 2 x сушилни шкафа MEMMERT

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 6 000 h, номер на машина/превозно средство: 66642, Инсталация за първоначално пресяване на едър материал Бункер за подаване с обем 6 м³, оборудван с лентов дозатор със стоманени плочи Двигател CAT C4.4 (3054) с мощност 75 kW Двуетажен пресевен кош: 3660 x 1370 мм Bodpfxsznl Hio Aicodg Производителност при подаване: до 300 т/ч Транспортно тегло: приблизително 23 000 кг Включва различни резервни пресевни панели.

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Алуминиеви, лети и ковани джанти Bsdpfszw A Rwex Aicsdg Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, HOFFMANN ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ФИЛТРИРАЩ ВЛАК С НАВИВАЧКА ТИП: HYDROSTAT HN0,6 Машинен номер: 0405364 Година на производство: 2004 Технически данни: Работно напрежение: 400 V, 50 Hz Площ за инсталиране, включително каловия резервоар: приблиз. 2055 x 1560 мм Филтърна площ: 0,6 m² Филтърна производителност при емулсия: приблиз. 165 л/мин Bdjdex T Ah Djpfx Aiceg Височина на входа: 488 мм Боядисване: RAL 9002, структурен лак Тегло: 300 кг Оборудване: - Изпълнение от стоманен ламаринен корпус, плътно заварен, с основни размери около 1500 x 1500 x 280 мм - Обем на напълване: около 460 л - 1 мотор-редуктор - 1 навивачка за използван филтърен влак - 1 превключвател за изхвърляне на навивачката със сигнализация „навивачка пълна“ - 1 превключвател за недостиг на охлаждаща течност - 2 места за монтаж на захранващи помпи за обслужване на машини (осигурени от клиента) - 1 ролка филтърен влак, ширина 1000 мм - 1 калов резервоар - 1 комплект електрическо управление в прахоустойчив шкаф с всички устройства за превключване, управление и мониторинг, моторни защитни прекъсвачи за всеки двигател и трансформатор за управление, както и функционални лампи, окабеляване на филтриращата инсталация съгласно VDE 0113 - Документация в 2 екземпляра, на немски език - EC съответствие 98/37, Приложение IIB

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Инсталация за почистване на охлаждаща смазка Производител: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Година на производство: 2016 За почистване на шлифоващата емулсия Подаване с макс. приблизително 250 л/мин. при приблизително 3,5 бара водно налягане Изпомпването в инсталацията за филтриране се извършва от клиента, без въздух и пяна. Максимална температура: 50°C Производителност на почистване: 350 л/мин. Рециркулация от резервоара за чиста течност към резервоара за замърсена течност: 100-350 л/мин. Подаване към машината, макс.: 250 л/мин. Принцип на филтрация: Високоефективен хидроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Граница на разделяне на частиците: приблизително 5 µm Среда: Емулсия 3-6% Работна температура: Околна температура Твърди частици: приблизително 5,14 м3 Максимален работен обем: приблизително 4,58 м3 Минимален работен обем: приблизително 3,60 м3 Процес: пълноавтоматична филтрация на целия поток Отстраняване на утайката: пълноавтоматично, с постоянна консистенция Подаването на замърсената течност се извършва чрез изпомпващи станции, осигурени от клиента. Стърготините и фината утайка, генерирани при шлифоването (шлифов остатък, ръжда, корунд), се отстраняват чрез скреперен конвейер. В горната част на скреперния конвейер утайката се предварително изсушава. Филтрацията се извършва чрез високоефективни хидроциклони ZYKLOMAT. Инсталацията работи напълно автоматично. Поддръжка: годишна поддръжка Наличност: 10-2026 Двоен резервоар със скрепер за отстраняване на шлифоващата утайка Тип: KR 1,75-5,1 Общ обем: приблизително 5,14 м3 Максимален обем: приблизително 4,58 м3 Дължина: приблизително 4 000 мм, включително 70 мм укрепване Ширина: приблизително 1 890 мм, включително 140 мм укрепване Височина: приблизително 1 105 мм, включително 100 мм дънен профил Височина на отвора: приблизително 2 300 мм Теоретичен максимален обем на отстраняване: 15 kg/h Функция: Резервоар за охлаждаща смазка с интегриран резервоар за чиста течност, резервоар за седиментация и флотация с пълноавтоматично отстраняване на утайката. 1 редукторен двигател Напрежение 400 V, 50 Hz, IP 54 като задвижване за скрепера 3 броя фланци за връзка на възвратни тръбопроводи от три машини 1 резервоар за чиста течност, интегриран в задната част на резервоара със скрепер. Заварен, за да е херметичен, с вътрешен цикличен зъбен венец, различни Bdjdpfx Aiszwccmecog покривни панели (нестъпващи панели, завинтени към ъглови рамки), без стълба, без парапет, без вътрешни стъпала Максимален обем: приблизително 0,55 м3 25826

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Тип съоръжение: Мобилна бетонобъркачка с едновалов смесител Капацитет на съоръжението: 60 m³/час пресен бетон Капацитет на смесителя: 1500/1000 л (1 m³ пресован бетон) Bodewn Exhepfx Aicedg Марка на централизирана система за смазване: ILC (произведено в Италия) Управляваща система: Напълно автоматизиран PC – PLC – принтер Електронни компоненти: Siemens Друго оборудване и аксесоари: Италиански Неограничен брой потребители и дистанционен достъп Инсталирането и пускането в експлоатация на съоръжението са наша отговорност. 24/7 УСЛУГИ. Износ на над 1000 бетонобъркачки в повече от 90 държави. * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМАЛНИ ИНВЕСТИЦИОННИ РАЗХОДИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗА ИНСТАЛАЦИЯ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: IntNr231315, Технически данни – употребяван LNS FOX IFS WS 500 Характеристика Спецификация Модел FOX IFS WS 500 Година на производство 2011 Дебит около 500 м³/час Мощност на мотора около 0,37 kW Напрежение 400 V / 50 Hz (типично) Тегло около 35 kg Размери около 465 × 500 × 1 145 mm (ШxДxВ) Степени на филтрация 1. Предфилтър F5 2. Центробежен сепаратор 3. Фин филтър F5 (опционално HEPA H13) Ефективност на филтрация 99 % при ≥ 1–2 μm (F9), опционално HEPA 99,95 % при ≥ 0,1 μm Ниво на шум около 65 dB (WS2 мод. подобен) Аксесоари и характеристики: • Компактен дизайн за монтаж директно върху или до CNC машини • Статив за аспирация Bdodpfezvuzrox Aiceg • Три степени на пречистване за ефективно отделяне на маслени и емулсионни мъгли • Филтър патрон – може да се дооборудва с HEPA комплект • Лесна поддръжка, тиха работа и дълготрайни филтър елементи Възможни са промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), номинална топлинна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), отоплителна мощност: 220 kW (299,12 к.с.), Фиксирана инсталация за дървогазификация от фирма Urbas. Инсталацията е в работоспособно състояние. Обхватът включва двигател и генератор. Двигателят се нуждае от ревизия. Включен е и все още валиден договор за захранване по EEG с 21,6 цента/kWh до 2028 г. Обширен склад с резервни части, като странични канални компресори, сензори и помпи са включени. Втора инсталация като донор на резервни части включена. Bsdeyyzv Topfx Aicsdg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Система за отстраняване на прах/филтрационна система Ammann, употребявана Тип AFA 36108 Година на производство: 2022 Изсмукващ вентилатор, употребяван Тип 540/CW 315 Година на производство: 2022 Bdedezwxqaspfx Aicog Номинална мощност: 315 KvA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Приемане на плодовете: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка и пресова машина, модел H65: производителност: 1200 кг/ч, добив до 75%, 24 пресоващи вложки (65 x 65 см), 22 пресоващи платна (100 x 100 см), размери: 2330 x 840 x 2060 мм. Машина (допълнително оборудване): приемане на плодовете от водна вана, транспортна лента за плодове, трошачка и пресова машина. Производителност: 1200 кг/ч. Bdedpfx Aszty Ixsicog Оборудване: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка, пресова машина с 24 пресоващи вложки и 22 пресоващи платна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Система за разпалетиране и палетиране: Описание: Системата е свързана с преопаковаща система и служи за осигуряване на пълни модулни касети, както и за връщане на празните. За тази цел палети с пълни модулни касети се поставят на лявата ролкова пътека (от гледна точка на оператора на мотокара), подават се към системата и се разтоварват на транспортна лента до палета. Модулните касети преминават през преопаковащата система, връщат се празни и се подреждат на палети на втората ролкова пътека и се изкарват. Машина (допълнителна информация): Разпалетиране на пълни модулни касети и палетиране на празни модулни касети Производителност: приблизително 300 касети/час Дължина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Височина: 5,70 м Размери: Касети за бутилки (400 x 300 мм) на европалет (1200 x 800 мм) Схема на подреждане: 2x4 касети / 5 реда Bdsdpfx Ajztyv Njicog Управление / Контрол: локален панел за управление / Simatic S7-300 Разположение: свободно стояща Основна конструкция: Конструкция от квадратни тръби, закрепена към основата с винтове Оборудване: Ролкови пътеки за транспортиране на палети, захватна глава за разпалетиране и палетиране, транспортни системи за касети, рамкова конструкция със защитна решетка, електрически шкаф, панел за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Инсталация за смесване на три компонента. Инсталация за смесване на безалкохолни напитки за смесване на: газирана вода, течен захар и основна съставка. Година на производство: 1992. Производителност: 120 хл/ч. Машина (допълнителна информация): Миксер за три компонента; години на производство 1992 - 1997. Капацитет: 12000 л/ч готова напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: Неръждаема стомана. Основна конструкция: Основна рамка с куполовидни крака. Оборудване: 3 x 400 л резервоари от неръждаема стомана; резервоар за смесване от неръждаема стомана; дозираща помпа Bran + Lübbe, модел N-C32; продуктова помпа. Bedpfx Aoztx Udoicjdg

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия. Bdsdpfx Aozgck Noicog

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45129, FISA ултразвукова инсталация за почистване на форми 3 VST 1200/P-INSON+Z1, година на производство 2016 Производител: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Специален 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 45129 Вътрешни размери на ваните: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм Максимално тегло на формите: 2200 кг Описание Предлага се индустриална ултразвукова инсталация FISA за почистване и поддръжка на големи форми за шприц-леене, леене под налягане и други видове форми, както и за тежки компоненти. Инсталацията се състои от три последователно разположени станции за ултразвуково почистване, студено изплакване, сушене и консервиране. Изпълнението е предназначено за детайли или форми с тегло до 2200 кг. Станцията за почистване VST 1200 е изпълнена като шумоизолирана INSON версия. Разполага с пневматично задвижван капак, автоматично подаване на вода, предпазен поплавъков прекъсвач, изсмукване на пара с вентилатори и регулируем таймер. Ултразвуковото генериране се извършва чрез два FISA USM 28/R генератора и четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN. След станцията за почистване следва станция за студено изплакване VST 1200 и станция за сушене и консервиране VST 1200/P с опция D. Станцията за консервиране също така има пневматично задвижван капак, изсмукване на пара и прозрачен индикатор за контрол на течността. За издухване на почистените форми, над резервоара за консервиране е разположена станция за оттичане и издухване със странични врати, предпазна стена, изсмукване и гъвкав маркуч. Обхват на доставка - Станция за почистване VST 1200 - Станция за студено изплакване VST 1200 - Станция за сушене и консервиране VST 1200/P - два ултразвукови генератора USM 28/R - четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN - пневматично задвижвани капаци - изсмукване на пара, включително вентилатори - станция за оттичане и издухване - вана от неръждаема стомана за събиране на капки под цялата инсталация - две специални пръти за носене на форми, с обща товароносимост 2,2 тона - рама VST 350 INOX с два поддържащи елемента - оптичен индикатор за аларма - индикатор за оставащо време - седмичен таймер - галерия със стълби и предпазни парапети - шкаф за управление и контролен панел - налична техническа документация Технически данни - полезни вътрешни размери: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм - максимално тегло на детайла: 2200 кг - брой процесни станции: три - ниво на звукова мощност според протокола за измерване: 78 dB(A) - изпълнение: неръждаема стомана - Декларация за съответствие с CE е налична - Първоначално приемане и обучение през 2016 г., документирано - вана за събиране на капки: прибл. 6500 × 1800 мм - площ за монтаж, включително галерия и контролна зона, съгласно чертежа Състояние Bedozx Eftspfx Aicjdg Използвана индустриална инсталация. Инсталацията е показана на снимките в напълно сглобен и свързан вид. Успешното приемане и обучение са документирани през 2016 г. Текущото функционално състояние, херметичността на ваните, производителността на ултразвуковите генератори, както и функционирането на отоплението, помпите, пневматиката, изсмукването и управлението трябва да бъдат повторно проверени преди продажбата или по време на оглед. Оглед и функционална проверка са възможни след уговорка. Продажба в състоянието, в което се намира, и обхват на доставка, съгласно изображенията и документацията. Демонтажът, товаренето и транспортирането трябва да бъдат предварително съгласувани, поради размера и теглото.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, ширина на плочата: 1 200 мм, дължина на плочата: 1 200 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, AMF Zero Point System – Система за централно закрепване. Комплектна инсталация със захватни плочи, конзоли, агрегат и аксесоари. Производител: AMF Система: Zero Point System / Система за централно закрепване Година на производство на компонентите: предимно 2013 / 2014 Предлага се обширна AMF Zero Point система за централно закрепване, използвана в промишлена среда. Системата се състои от няколко хидравлични захватни плочи, конзоли за централно закрепване, кръгли сменяеми и захватни плочи, междинни фланци, адаптерни елементи, един AMF хидравличен агрегат за високо налягане, както и обширни аксесоари за захващане и системата на AMF. Компонентите са от една и съща система за захващане и обработка и са подходящи за изграждане на гъвкави системи за захващане на детайли, приспособления и палети върху машини и обработващи центрове. Възможно е да се продават отделно компонентите. Към съществуващата система принадлежат, наред с другото: - 1 x AMF хидравличен агрегат, кат. номер 515841 - 1 x голям брой AMF K20 модули за централно закрепване и аксесоари за системата - 2 x хидравлични AMF захватни плочи за централно закрепване, приблизително 1.200 × 1.200 мм - 2 x комплекта AMF конзоли за централно закрепване, всяка с 4 позиции и общо 8 K20 модула за захващане - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 8 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 16 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 1.000 мм / 8 захватни жлеба - 1 x междинен фланец / въртяща се маса Ø 800 мм - 1 x полукръгъл захват - няколко междинни и адаптерни пръстена - 1 x голям междинен фланец / захват Ø приблизително 1.250 мм - различни AMF модули за захващане, нипели за захващане, височинни елементи, съединители и хидравлични маркучи - налична техническа документация Основни технически данни: Хидравличен агрегат AMF - Кат. номер: 515841 - Производствен номер: 0113 0469 - Работно налягане: 40–400 бара - Дебит: 2,5 л/мин - Захранване: 400 V / 50 Hz - Мощност на мотора: 1,1 kW - Отделно окабелено управление - Хидравлични връзки с бързи съединители AMF Zero Point станции 1.200 × 1.200 мм - Хидравлично задвижване - K20 модули за централно закрепване - Работно налягане: 50–60 бара - Размери: приблизително 1.200 × 1.200 мм - Тегло: приблизително 423–424 кг на плоча - Години на производство: 2013 / 2014 AMF конзоли за централно закрепване - По 4 станции на комплект - По 2 K20 модула за захващане на станция - Общо 8 K20 модула за захващане на комплект - Хидравлично задвижване - Работно налягане: 50–60 бара - Височина на конзолата: приблизително 143 мм Сменяеми и захватни плочи различни изпълнения с: - Ø 650 мм - Ø 800 мм - Ø 1.000 мм - Ø приблизително 1.250 мм - радиални Т-образни / захватни жлебове - AMF модули за централно закрепване - долни нипели за захващане - различни адаптери и възможности за закрепване Bodszx Akaspfx Aicsdg Състояние: Използвана в промишлена среда. Компонентите показват обичайните следи от употреба, захващане, монтаж и съхранение. Частично има замърсявания, обезцветявания, както и леки повърхностни следи от корозия. Част от аксесоарите на AMF системата са все още оригинално опаковани или на пръв поглед неизползвани. Актуален тест на функционалността, херметичността или точността на хидравличните и пневматичните компоненти не е извършен. Продава се в състоянието, в което се намира, и с комплекта, показан на изображенията. Оглед е възможен след уговорка. Индивидуалната продажба е изрично възможна.

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Дестилационна инсталация за производство на вода за инфузионни разтвори Bdsdpfxsfla Emj Aicsg

Година на производство: 2006, часове на работа: 5 840 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6398921, Моля, посочете вашата офертна цена. Продажби само в рамките на Европа, включително Турция. ----- Техническите данни са посочени в приложената брошура. Без опаковка; изключва се всякакво право на гаранция. Ако желаете сами да демонтирате инсталацията, моля, отбележете това във вашата оферта. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, пълнотата на аксесоарите и инструменталната екипировка, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в правилата за предотвратяване на злополуки. Bdjdpfxoy Ta Alo Aicsg

Състояние: добро (употребявано), общо тегло: 41 000 кг, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 500 h, Едношарнирна челюстна трошачка Входен отвор: 1.000 x 650 мм Краен продукт: приблизително 0/70-0/200 мм Захранващ бункер, вибрационен подавач Електрическо задвижване с генератор 220 kVA Странична и основна изнасяща лента Надлентов магнит Bdodjtpaktspfx Aicsg

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Транспортна и автоматизирана система за корпуси на двигатели с контролна система Технически параметри на корпуса на двигателя: Вътрешен диаметър: 66 мм, 70 мм, 74,2 мм Дебелина на стената: 2 мм Дължина: 87,8 мм – 135 мм Материал: Стомана, боядисана Технически параметри на шлифовъчната машина: - Двулентова шлифовъчна машина, модел M2-120, производител Weber - Включва непрекъснато работещ призматичен транспортьор с регулируема скорост чрез честотен инвертор Производителност на системата: макс. 52 броя в минута Описание на функционалността: Корпусите на двигателите се изваждат ръчно от контейнер от оператор и се поставят подредено на буферен плот. Редови транспортьор премества най-предния ред върху постоянен магнитен шарнирен лентов транспортьор. Корпусите на двигателите се транспортират автоматично и се предават на постоянен магнитен комбиниран транспортьор. След отклонение от 90°, корпусите се буферират в ролкова канавка. Всеки корпус се освобождава и се подава към призматичен транспортьор. Комбинираният транспортьор е аксиално регулируем, така че в зависимост от дължината на корпуса се осигурява централно подаване в призмите. След процеса на шлифоване, корпусите на двигателите се предават на друг постоянен магнитен комбиниран транспортьор. След отклонение от 90°, корпусите се поставят във вертикално положение и се насочват към постоянен магнитен шарнирен лентов транспортьор. Контрол чрез щамповани номера – система Syscona Bdsdpfxszww Ecj Aicog За сигурно и надеждно разпознаване на щамповани номера върху метални тръби. Станция за разпознаване с високоразделителна CCD камера и скенери. Контролна система Syscona За разпознаване на неравности в тръбите според модел. Видеокамерна система HighVision HV Дефектните корпуси на двигателите се идентифицират и съответно се изпращат към устройството за изхвърляне. Въртящ се цилиндър насочва корпусите към успореден шарнирен лентов транспортьор, който ги предава на буферен плот. РАЗМОНТАЖ от клиента!

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, дължина на детайла (макс.): 4 200 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, височина на детайла (макс.): 1 200 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ДАННИ ЗА РЕЖЕЩИЯ МАТЕРИАЛ Партиди, подлежащи на рязане, максимална дължина: 4200 мм Партиди, подлежащи на рязане, минимална дължина: 2500 мм Партиди, подлежащи на рязане, максимална ширина: 1200 мм Партиди, подлежащи на рязане, максимална височина: 1200 мм Партиди след рязане, максимална дължина: 4000 мм Партиди след рязане, минимална дължина: 700 мм Остатъчни отрязъци (отпадъци), максимална дължина: 300 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип машина: ES 121 SHK 4 m Година на производство: 2023 Работно напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50 Hz ОБОРУДВАНЕ Верига за трион, номер на артикула 10004788, дължина 1900 мм Bdsdozwt T Ajpfx Aicsg Водеща шина, номер на артикула 11003322, дължина 1900 мм Ръководство за експлоатация, номер на артикула 50002270

Състояние: употребяван, Работна площ: 1250x2250 мм, макс. скорост на придвижване: 48 м/мин, диапазон на заваряване: M3-M8, диаметър на заваръчната точка: 3-8 мм, дължина на болта: 8-40 мм, макс. производителност на заваряване: 30-40 болта/мин, макс. скорост на придвижване: 48 м/мин, точност на позициониране: +/-0,2 мм, дължина: 2400 мм, ширина: 2700 мм, височина: 3100 мм. Машината е използвана много малко и е в добро състояние. Възможен е оглед на място. Bjdpfx Aezxr N Sjicjdg

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Продава се употребявана система за нанасяне на покрития Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, производство 2011 г. Употребявано индустриално оборудване за нанасяне на покрития, предназначено за производствени цели. Индустриална система, предлагана за продажба на международни купувачи, които търсят употребявани системи за нанасяне на покрития Hauzer, оборудване за обработка на повърхности, машини за нанасяне на покрития и производствено оборудване чрез индустриален търг. Bjdpfxszwfiie Aicodg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, модел на контролер: , Описание: Технически данни Работна площ: 2000 мм x 15000 мм Обща ширина: 5070 мм Височина: 1980 мм Bdsdpfxeyi Nlto Aiceg Оборудване: - Global Control S с 15" цветен тъчскрийн - Джойстик и ръчно колело за панела Global Control S - Охлаждане за електрошкафа - Лазерен диод - Задвижвания до макс. 35 м/мин, променлив ток (AC) - Топлозащитна ламарина без въздушно охлаждане - Направляваща за двустранно надлъжно задвижване HEB - OmniFlow автогенна система до 70 м³/ч (регулиране на количеството газ) - Машинен рязaчен горелка ALFA (вътрешно запалване) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Пълно адресиране на газовете - Светлинни бариери - Предпазно устройство за калник (крачен превключвател)