Употребявани Miotal® Whp 250 (12 115)

Състояние: нов, Здрава вертикална лентова трионa с устройство за заваряване на лентата и шлифовъчна станция. Идеална за производство на инструменти и форми. Godsuxqqcjpfx Antjbp Ширина на рязане: 520 мм Височина на рязане: 310 мм Работна височина: 1000 мм Размер на масата: 600 x 500 мм Безстепенно регулиране на скоростта на рязане Първа предавка: 25 - 85 м/мин Втора предавка: 120 - 500 м/мин Дължина на лентовото острие: 3880 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, която се накланя в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 1,5 kW Тегло, приблизително: 500 кг Оборудване: - Лентово острие - Безстепенно регулиране на скоростта на рязане - Редукторна кутия - Устройство за заваряване и отгряване на лентата - Машинна лампа - Ножица - Шлифовъчна станция - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED дигитален дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с ограничителна нут - Ъглов ограничител - Паралелен ограничител

Състояние: нов, Машината е налична на склад и е с незабавна доставка. Хоризонтална бандажна/офсетна лента S 225 G Работен обхват при 90°, кръгло: 225 мм Gbjdpfjd R Skljx Antjp Работен обхват при 90°, квадрат: 200 x 200 мм Работен обхват при 45°, кръгло: 160 мм Работен обхват при 45°, квадрат: 160 x 160 мм Работен обхват при 60°, кръгло: 100 мм Работен обхват при 60°, квадрат: 100 x 100 мм Лентова трионна лента: 2480 x 27 x 0,9 мм Скорости на рязане: 45 / 90 м/мин Мощност на мотора: 1,5 kW Напрежение: 400 V Характеристики: - Лентовият ръкав може да се завърта до 60° - Две скорости на лентовата лента за оптимално адаптиране към обработвания детайл - Идеална за рязане на тръби, профили, както и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. - Голямо сечение на режещия лък за работа с минимални вибрации - Спускане на режещия лък чрез хидравличен цилиндър - Тиха работа благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след приключване на рязане чрез микропревключвател - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентовата лента за оптимални резултати при рязане - Охлаждаща система с помпа - Включва стойка - CE/IEC сертификати, немска документация и обслужване на немски език Обхват на доставка: - Биметална лентова трионна лента 2480 x 27 x 0,9 мм, 6/10 зъба на инч - Твърдосплавни водещи (4 челюсти) - Регулируем ограничител на детайла 0,5 м - Манометър за опън на лентата - Менгеме с бързо стягане - Вградена охлаждаща система - Хидравлично спускане на режещия лък - Моторен предпазител - Автоматично крайно изключване - Стойка

Състояние: нов, Технически данни: Gjdpod R Sipjfx Antebp Област на рязане: кръгло 0°: 255 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм плоско 0°: 320 x 200 мм кръгло 45°: 195 мм квадратно 45°: 195 x 195 мм плоско 45°: 195 мм кръгло 60°: 125 мм квадратно 60°: 125 x 125 мм плоско 60°: 130 x 120 мм кръгло -45°: 200 мм квадратно -45°: 170 x 170 мм плоско -45°: 200 x 170 мм Скорости на рязане: 35 / 70 м/мин Лента за рязане: 2750 x 27 x 0,9 мм Работна височина приблизително: 930 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,5 kW Захранване: 400 V Размери (ДxШxВ), приблизително: 2000 x 1250 x 1900 мм Тегло, приблизително: 350 кг Характеристики: - Двустранно отрезна машина с въртяща се рамка от -45° вляво до +60° вдясно - Идеална за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в търговското производство - Масивна рамка от чугун за работа с ниски вибрации - Две скорости на лентата за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за перфектни резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немски сервиз Комплект доставка: - Лента за рязане - Ограничител за материал - Манометър (напрежение на лентата) - Водачи на лентата с твърдосплавни пластини - Менгеме с бързозатягащ механизъм - Вградено устройство за охлаждане - Хидравлично спускане на рамката - Автоматичен изключвател - Стойка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Gbjdpfxozguffo Antop Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: много добро (употребяван), Професионална индустриална машина за тампонен печат от реномирания швейцарски производител Teca-Print AG. Устройството е предназначено за нанасяне на печат върху пластмасови, метални, дървени и други технически детайли. Здрава индустриална конструкция, идеална за серийно производство, техническо маркиране, рекламни отпечатъци, лога и продуктови означения. Машината е в добро визуално и техническо състояние. Технически данни: Производител: Teca-Print AG Модел: TPU 250 Тип: машина за тампонен печат / тампонпреса Захранване: 220 V Честота: 50 Hz Пневматично управление Управление с педал Регулируема работна маса Gjdey St Skspfx Antjbp Здрава индустриална конструкция Производство: Швейцария Сериен номер: 9708305 Приложения: отпечатъци върху пластмаси маркиране на метални компоненти технически отпечатъци лого и реклама серийно производство маркиране на индустриални детайли Комплектът включва: машина Teca-Print TPU 250 dокументация / инструкции оборудване, показано на снимките

Състояние: нов, За продажба: професионална индустриална помпа от реномираната марка KSB. Помпата е в ново състояние (складова наличност) – неизползвана, възможни следи от складиране, видими на снимките. ⚠️ Продажбата се отнася само за помпата – без електродвигател ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: KSB Модел: ETACHROM BC 80-250 / 1104 Година на производство: 2000 Дебит: до прибл. 160 м³/ч Височина на напор: около H-14 Тип: центробежна (вихрова) помпа Конструкция: едностепенна Присъединявания: фланцови Изпълнение: индустриално, тежко 🔧 ПРИЛОЖЕНИЯ водоснабдителни инсталации индустрия технологични системи охлаждане циркулационни кръгове ✅ СЪСТОЯНИЕ нова – складова неизползвана напълно функционална конструкция Gsdpfxjywcq Ts Antobp без двигател 📦 ДОПЪЛНИТЕЛНО ➡️ Възможност за закупуване на електрически двигател ➡️ Разполагам с подходящ двигател – допълнителна цена: 700 €

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Gsdpfx Anozfzh Rotobp Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Gedpfev Ai Haox Antjbp Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната... Gsdpfx Ajwkux Njntsbp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Gbsdpeyvilzefx Antep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, ревизирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки/час - 2008 г. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е ревизирана Tetra Pak A3 Flex V300 конфигурация, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за индустриални опаковки втора употреба и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянна качествена характеристика и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: до приблизително 9000 опаковки/час Съвместимост на формата: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип опаковка: картонена (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2008 г. Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019 г.) Машина за опаковане: TCBP 32, картонена машина за опаковане (година на производство 2012 г.) Периферни устройства: конвейер, контролер на линията, принтер Domino, количка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Съобщени работни часове: машина за пълнене, приблизително 5000 часа; машина за опаковане, приблизително 30 000 часа; машина за затваряне, приблизително 25 000 часа Допълнителен компонент: Bonino механичен дозатор (2014 г.) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, приблизително 0,8 kW Gbjdoy Rrirepfx Antop Разширена автоматизация и системи за управление: Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Контролерът на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на грешки, докато принтерът Domino осигурява онлайн кодиране, без да влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитните капаци предпазват операторите и осигуряват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централен контролер на линията със синхронизирана координация на скоростта Интеграция на принтера за кодове за дата, партида и проследяване Защита на оператора и заключени предпазни устройства Настройка, специфична за формата, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими пренастройки Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана като пълна линия за опаковане, тя безпроблемно интегрира процесите от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Конвейерите са проектирани да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток на материалите към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за мляко и сок и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в кашони за дистрибуция. Онлайн работа чрез машина за пълнене, машина за затваряне, принтер, конвейер и машина за опаковане Боравене с картонените опаковки, съобразено с геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за процеси на производство на мляко и сок Възможност за последващо опаковане в кашони от TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е използвана преди за производство на мляко и сок и се предлага в ревизирано състояние. Съобщените работни часове показват обичайната употреба в индустриален мащаб, характерна за машините за пълнене втора употреба. Публикуваната...

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7212 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на веригата: 250 мм - ширина на вала: 400 мм - диаметър на вала: 80 мм Gbedpfx Aezh Ilzjntep - макс. диаметър на диска: 400 мм - диаметър на отвора на диска: 80 мм - макс. височина на рязане: 140 мм - ширина на работната маса с просвет: 730 мм - дължина на работната маса: 2130 мм отгоре: - палци за фиксиране - притискащ, плъзгащ вал - палци за фиксиране - притискащ, гладък вал - вал с триони - гладък, притискащ вал, 4 бр. отдолу: - плъзгащ, гладък вал - палци за фиксиране - верижка входяща маса + водеща летва - ширина на ролката: 460 мм - размер на подавача (д/ш): 1660x630 мм - общ размер (д/ш/в): 2010x630x900 мм изходяща маса - дърпащи ролки: 8 бр. - ширина на ролката: 800 мм - общ размер (д/ш/в): 4400x980x880 мм - централно смазване - електрическо повдигане на корпуса нагоре/надолу: 0,55 kW - електрическо регулиране на вала с триони: 0,55 kW - плавно регулиране на скоростта на подаване: 1-39 м/мин - мотор за подаване: 1,1 kW - основен мотор: 30 kW - диаметър на засмукващия изход: 210 мм - общ размер на многодисковата машина (д/ш/в): 2520x1870x2000 мм + управление - общо тегло: около 2500 кг ПРЕДИМСТВА – Немско производство – Голям капацитет на рязане по височина – Входяща и изходяща маса – Употребявана многодискова машина, много добро състояние Нетна цена: 89900 PLN Нетна цена: 21400 EUR Нетна цена, изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания в курса цената може да се промени)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7308 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - ширина на веригата: 250 мм - ширина на вала: 350 мм - диаметър на вала: 80 мм - макс. диаметър на диска: 400 мм - диаметър на отвора на диска: 80 мм - макс. височина на рязане: 150 мм - ширина на масата със светлина: 700 мм - дължина на масата: 1790 мм Отгоре: - фиксатори - притискащ, плъзгащ вал - фиксатори - притискащ, гладък вал - вал с дискове - гладък, притискащ вал – 2 бр. Отдолу: - водеща шина - плъзгащ, гладък вал - фиксатори - верига Захранваща маса: - ширина на ролката: 500 мм - брой ролки: 3 бр. - общи размери на захранващата маса (д/ш/в): 580x530x900 мм Изходяща маса: - ширина на ролката: 500 мм - брой ролки: 6 бр. Godpfx Aozh Ia Sentjbp - общи размери на изходящата маса (д/ш/в): 1210x535x900 мм - централно смазване - плавно регулиране на подаването - основен двигател: 37 kW - диаметър на смукателния щуцер: 140 мм - общи размери на многодисковия трион (д/ш/в): 2000x1450x2000 мм - общо тегло: около 3000 кг ПРЕДИМСТВА – Немско производство – Голяма височина на рязане – Захранваща и изходяща маса – Употребяван многодисков трион, в отлично състояние Нетна цена: 46900 PLN Нетна цена: 11160 EUR Нетна цена изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-съществени колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Gedpfx Anox H Thuetsbp Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Gsdpszd Ul Tefx Antjbp Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Gbodpfx Anozd Ulystsp Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, диаметър на режещия диск: 250 мм, общо тегло: 130 кг, входящо напрежение: 380 V, мощност на помпата за охлаждаща течност: 100 W, Huvema HU250 DV студена кръгова отрезна машина за продажба Производител: Huvema Модел: HU 250 DV Година на производство: 2010 Захранване: 400 V, 50 Hz Монтирана на стойка, въртяща се глава, бързо стягане. Двигател с 2 скорости Охлаждане с течност и помпа Размер на режещия диск: 250 x 32 мм Капацитет на рязане при 45° прав разрез: 50 x 60 мм Капацитет на рязане при 45° в кръг: 65 мм Капацитет на рязане при 45° в квадрат: 55 мм Капацитет на рязане при 90° прав разрез: 55 x 95 мм Капацитет на рязане при 90° в кръг: 70 мм Капацитет на рязане при 90° в квадрат: 70 мм Размери: Височина: 150 см Ширина: 60 см Дължина: 90 см Тегло: около 150 кг Gsdpfx Astwdviontobp

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 200 V, тип входящ ток: трифазен, пресоваща сила: 250 t, ширина на масата: 760 мм, дължина на масата: 2 700 мм, общо тегло: 35 000 кг, сила на пробиване: 250 t, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, AIDA NC2-250(1) 250t ексцентър преса в отлично състояние /ctA2/ Производител: AIDA Модел: NC2-250(1) Притискаща сила: 160t Година на производство: ок. 1991 Дължина на хода: 170 мм Разстояние над масата: (регулируемо) 280–400 мм Маса: 2700 x 760 мм Плъзгач: 2100 x 700 мм Електрическо захранване: 3x200V (!!), 30kW – японски стандарт Нетно тегло: 35 000 кг Размери: 2760 x 2800 x 3980 мм Автоматична система за смазване. Автоматично дозиране на режещо масло – RAZIOL EST-02 Godpfeu Dxb Tex Antobp Опционално с размотаващо устройство и изправител.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, шнеков подавач RNA SRC-N 550mm Вибрационен подавач с управление Производител/Модел: RNA SRC-N 250-2R Горен диаметър на съда: 550 мм Диаметър на съда отдолу: 250 мм Gbjdewav R Sopfx Antep Напрежение: 230 волта 50Hz Клас на защита: IP 44 Честота на вибрациите при 100Hz: 6000 /мин Вибрационен регулатор Диаметър на съда отдолу: 250 мм Диаметър на съда отгоре: 380 мм Вътрешна височина на съда: около 70 мм Общи размери: Височина: 700 мм Ширина: 600 мм Тегло: 80 кг В добро състояние!

Състояние: добро (употребявано), Предлагаме за продажба отоплителна и сушилна пещ Heraeus. Heraeus отоплителна и сушилна пещ Производител: HERAEUS Модел: 6200 Състояние: Употребявана, в добро състояние Вентилируем сушилен шкаф: до 250°C Вътрешен обем: 180 литра Терморегулатор и таймер Вентилация (разбъркване на въздуха) Електрическо захранване: 2800 W, еднофазен, 230 V, 50 Hz, 12,3 A, IP20 Gbsdpfxjvzqyfe Antop Външни размери: Ширина: 800 мм Дължина: 890 мм Височина: 810 мм Вътрешни размери: Ширина: 510 мм Дължина: 550 мм Височина: 650 мм Тегло: 100 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 3 862 h, номер на машина/превозно средство: LC619, Използвана линия за пълнене Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlТехнически спецификации и данни за производителност: Тази цялостна асептична линия за опаковане в картонени кутии е базирана на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ и осигурява надеждна производителност за висококачествено производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Проектирана за 1,0-литров формат на картонени кутии, линията интегрира процесите на пълнене, запечатване, транспортиране, поставяне в картонени кутии и свиване във филм в едно последователно решение за употребявани линии за пълнене, което е подходящо за предприятия, които търсят надеждна работа и постоянен добив.Основна машина за пълнене: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 работни часа).Производителност: до 5 000 опаковки на час.Тип опаковка: Картонена кутия (стил Tetra Pak).Съвместимост с формата: 1,0-литрова картонена кутия.Машина за запечатване: Tetra Cap Applicator 88 Lid (за капачки Stream Cap) (7 709 работни часа).Вторична опаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70.Термотунел за свиване: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51.Транспортна система: Конвейерна система с Dicolube TP смазка.Производител: Tetra Pak engineering.Приложение на линията: Производство на напитки и индустриална опаковка.Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира автоматизацията на Tetra Pak във всички модули за координирани процеси и оптимизиран поток. Асептичният модул TBA/8-1000 SQ осигурява контролирани условия за пълнене, докато машината за запечатване, конвейерът и оборудването в края на линията са синхронизирани за плавно обработване и минимални прекъсвания. Предпазните блокировки и защитните устройства, обозначени с CE, поддържат безопасната работа. Бързите настройки на машината за запечатване и опаковката позволяват ефективно обработване на различни формати в рамките на 1,0-литровата гама.Централизирани модулни управления за синхронизирана работа на линията.Автоматично поставяне на капачки Stream Cap.Съответствие с изискванията за безопасност на CE във всички основни модули.Транспортна система, подпомогната от смазване с Dicolube TP.Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана като координиран комплект опаковъчни машини, тази употребявана линия предлага интегриране тип „plug-and-play“ за пълнене, запечатване, транспортиране, опаковане и свиване във филм. Конвейерната система с натрупване стабилизира потока на продукта между модулите, като защитава асептичните процеси и вторичната опаковка. Конфигурацията е идеална за производители, които стандартизират производството на 1,0-литрова картонена опаковка.Конфигурация на линията, интегрираща асептичното пълнене и свиването във филм в края на линията.Конвейерно буфериране за балансиран поток и намаляване на времето за престой.Подходяща за производство на напитки с асептични картонени опаковки.Оптимизирана за 1,0-литрова картонена опаковка; лесни настройки в рамките на този формат.Състояние на машината и история на поддръжката: Съоръжението се предлага в отлично работно състояние и е готово за използване, което го прави надеждна употребявана линия за пълнене, готова за бързо пускане в експлоатация. Подробна информация за отделните компоненти е налична. Gjdpfxezc Imps Antjbp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Gbodpozb Iklofx Antop Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, на склад, наличност в кратък срок, 12 месеца гаранция Оборудван със система за безопасност за вещества, съдържащи разтворители, съгласно DIN 1539. -Вътрешни размери (ш x д x в): 1000 x 1000 x 1500 мм -Външни размери (ш x д x в): 1765 x 1425 x 2615 мм -Обем: 1500 литра -Макс. температура: 250°C -Контролер: JUMO Imago 500 Godpfx Aezivl Sjntjbp -Разрешено количество разтворител при макс. температура: 250 g / 46 g -Дебит на отработения въздух: 6 м³/мин -Допълнително оборудване: 2 изтеглящи се решетъчни дъна 1 стъргалка за отстраняване на стружки, която се изтегля от дъното -Присъединителна мощност: 26 kW -Собствено тегло: 1250 кг -Включва документация и декларация за съответствие (CE) Предлагаме монтаж и въвеждане в експлоатация. Оглед в нашия склад е възможен след предварителна уговорка. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Свържете се с нас! Пещ, пещи, сушилна пещ, обжигателна пещ, нагревателна пещ, термичен шкаф, индустриална пещ, пещ с принудителна циркулация на въздуха, сушилна камера с принудителна циркулация на въздуха, термична пещ, нагревателна пещ, пещ за темпериране, сушилен шкаф, камерна пещ, пещ за втвърдяване, сушилна камера с принудителна циркулация на въздуха, пещ с принудителна циркулация на въздуха, пещ за разтворители, сушилна камера, лакова сушилна камера.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, на склад, наличност в кратък срок, 12 месеца гаранция Оборудван със система за безопасност за вещества, съдържащи разтворители, съгласно DIN 1539. -Вътрешни размери (ш x д x в): 1000 x 1000 x 1500 мм -Външни размери (ш x д x в): 1765 x 1425 x 2615 мм -Обем: 1500 литра -Макс. температура: 250°C -Контролер: JUMO Imago 500 -Разрешено количество разтворител при макс. температура: 250 g / 46 g -Дебит на отработения въздух: 6 м³/мин -Допълнително оборудване: 2 изтеглящи се решетъчни дъна 1 стъргалка за отстраняване на стружки, която се изтегля от дъното -Присъединителна мощност: 26 kW Godpfx Aozivl Eontsbp -Собствено тегло: 1250 кг -Включва документация и декларация за съответствие (CE) Предлагаме монтаж и въвеждане в експлоатация. Оглед в нашия склад е възможен след предварителна уговорка. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Свържете се с нас! Пещ, пещи, сушилна пещ, обжигателна пещ, нагревателна пещ, термичен шкаф, индустриална пещ, пещ с принудителна циркулация на въздуха, сушилна камера с принудителна циркулация на въздуха, термична пещ, нагревателна пещ, пещ за темпериране, сушилен шкаф, камерна пещ, пещ за втвърдяване, сушилна камера с принудителна циркулация на въздуха, пещ с принудителна циркулация на въздуха, пещ за разтворители, сушилна камера, лакова сушилна камера.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, на склад, наличност в кратък срок, 12 месеца гаранция Оборудван със система за безопасност за вещества, съдържащи разтворители, съгласно DIN 1539. -Вътрешни размери (ш x д x в): 1000 x 1000 x 1500 мм -Външни размери (ш x д x в): 1765 x 1425 x 2615 мм -Обем: 1500 литра -Макс. температура: 250°C -Контролер: JUMO Imago 500 -Разрешено количество разтворител при макс. температура: 250 g / 46 g -Дебит на отработения въздух: 6 м³/мин -Допълнително оборудване: 2 изтеглящи се решетъчни дъна 1 стъргалка за отстраняване на стружки, която се изтегля от дъното -Присъединителна мощност: 26 kW -Собствено тегло: 1250 кг -Включва документация и декларация за съответствие (CE) Предлагаме монтаж и въвеждане в експлоатация. Оглед в нашия склад е възможен след предварителна уговорка. Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Свържете се с нас! Gjdpjzivlrjfx Antebp Пещ, пещи, сушилна пещ, обжигателна пещ, нагревателна пещ, термичен шкаф, индустриална пещ, пещ с принудителна циркулация на въздуха, сушилна камера с принудителна циркулация на въздуха, термична пещ, нагревателна пещ, пещ за темпериране, сушилен шкаф, камерна пещ, пещ за втвърдяване, сушилна камера с принудителна циркулация на въздуха, пещ с принудителна циркулация на въздуха, пещ за разтворители, сушилна камера, лакова сушилна камера.