Употребявани Miotal® Whp 250 (12 046)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване... Lhsdpfjwga Iujx Ahqsi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: TP111, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph поставя пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки. Моделът е произведен от Tetra Pak през 2007 г. и е конфигуриран за формат 1000 Slim. Широко разпространеният Slim-формат има правоъгълен профил и намалено сечение, което оптимизира опаковката на течности чрез подобряване на срока на годност и намаляване на разхода на материал. Технически характеристики на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Моделът Helicap 23 е оборудван с винтов капак CAP 47, който осигурява херметично затваряне и улеснява отварянето за крайния потребител. Винтовата система поддържа постоянен въртящ момент, което предотвратява протичане или грешки в опаковката. Машината работи с електрозахранване 400/230 VAC, което дава възможност за използване както в индустриални трифазни мрежи, така и при схеми с неутрален и защитен проводник. Електрическата система работи при честоти 50/60 Hz, като така се адаптира към различни енергийни стандарти. Главният предпазител е 20 A (регулируем) и контролира максималното потребление, докато управляващите вериги са на 24 V DC за сигурна работа на машината. Lhsdsyhbygjpfx Ahqoi В пневматично отношение машината изисква сгъстен въздух с налягане между 6 и 7 bar, което осигурява правилната работа на затварящите механизми и обработката на капачките. Безопасност и складови условия Употребяваната затваряща машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph разполага с вградени средства за безопасност, които я правят съответстваща на индустриалните стандарти. Тази система предотвратява злополуки по време на поддръжка и в производствения процес, като по този начин намалява риска от неизправности. В момента машината се намира в добро състояние на склад и е готова за повторно внедряване в производствена линия за пълнене. Конфигурацията ѝ позволява безпроблемна интеграция с друго оборудване на Tetra Pak, като гарантира висока производствена ефективност без необходимост от структурни промени. Приложение и експлоатационни предимства на употребяваната затваряща машина Tetra Pak Тази машина обработва до 6000 опаковки на час (bph) и благодарение на съвместимостта си с формата 1000 Slim е особено подходяща за бутилиране на напитки в Tetra Pak контейнери, предназначени за масово разпространение. Основни предимства на машината: - Поставя винтова капачка CAP 47 с висока прецизност. - Контролира въртящия момент и осигурява херметичност...

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Lhsdjyhbxpjpfx Ahqei Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 28 000 h, номер на машина/превозно средство: TP117, Технически данни и характеристики Употребяваният апликатор за капачки Tetra Cap Applicator TCA45 е здрава, едноглава единица за автоматично поставяне на капачки от Tetra Pak®, проектирана за надеждна работа в производството на напитки и за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия. Специално създаден за непрекъснат индустриален процес на опаковане, той осигурява равномерна работа с прецизно поставяне на капачката след пълнене и преди опаковане. Производител: Tetra Pak® Модел: TCA 45 TETRA PACK Година на производство: 2004 Номинална производителност: до 7,500 тухлички/час Брой глави: 1 Вид капачка: OEM-код 4 (според спецификацията на производителя) Посока на въртене: OEM-код 0 (според спецификацията на производителя) Lsdpfxoyhblvs Ahqjhi Категория: Машина за затваряне / Апликатор за капачки Позиция: след пълнене в Tetra Pak, преди крайното опаковане Съвместимост на опаковките: Tetra Pak тухлички с подходящи комплект части за смяна на формата Типични продукти: вода, сок, бира, вино и други безалкохолни напитки Документация: налични ръководства за експлоатация Безопасност: вградени защитни устройства Разширени автоматизационни и управляващи системи TCA45 е изградена около индустриален PLC с удобен за потребителя HMI и осигурява стабилно, възпроизводимо приложение на капачките. Настройки по рецепти позволяват бързо превключване на формати, а процесните аларми улесняват операторите в поддържането на постоянна производителност. Управлението на въртящия момент, проверката за наличие на капачка и диагностика на грешки допринасят за качеството на запечатване и минимизират доработките при високоскоростни линии. PLC/HMI управление за лесно обслужване и мониторинг Автоматично откриване на грешки с водена диагностика Интегрирани входно/изходни интерфейси за синхронизация с пълнене и крайно опаковане Електрическа част: проектирана за стандартни индустриални захранвания (детайли в ръководството) Защита на машината с заключващи врати и аварийни стоп бутони Възможности за интеграция в линии Този апликатор за капачки е подходящ както за втора употреба, така и за реконструирани бутилиращи линии. Може ефективно да се свърже с подавщи/отвеждащи транспортни ленти, уредби за ориентиране на опаковките, пълначни и етикиращи машини, като осигурява балансиран поток и минимални престои на поточната линия. Съвместим с пълначки Tetra Pak. Готов за комуникация със системи за управление на линията и буферни процеси. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството в момента се поддържа, инспектира и обслужва, за да се провери състоянието на основните функции и системи за безопасност. Частите, подлежащи на износване, се проверяват и при нужда се настройват, за да гарантират производителност до 7,500 тухлички/час. Налични са OEM ръководства, които подпомагат въвеждането в експлоатация, работата и превантивната поддръжка. Производителност и универсалност Оптимизиран за постоянно, висококачествено поставяне на капачки, TCA45 поддържа широк спектър от стандартни индустриални формати за напитки. С подходящи сменяеми части може да...

Състояние: генерално рециклиран (използван), капацитет на батерията: 500 Ах, напрежение на батерията: 80 V, обща височина: 627 мм, обща дължина: 1 025 мм, обща ширина: 708 мм, Тествана мотокарна батерия за Вашия мотокар – 80V 4PZS 500AH – DIN A + 1 година гаранция + с включена система Aquamatik за автоматично доливане на вода + с включени крайни отвеждащи кабели и щепсел REMA 320 (могат да бъдат монтирани други щепсели при необходимост) + Капацитет: минимум 90-100% (Протокол за капацитета по C5 се предоставя при доставката) + Година на производство: 2024 Размери: Дължина: 1.025 mm Ширина: 708 mm Височина: 627 mm Тегло: около 1210 кг Подходяща за следните модели и други: Ljdpey Rnr Aefx Ahqshi Linde E 16 P - 386-02 - странична смяна Linde E 20 - 1252-01 Linde E 20 - 336-00 Linde E 20 - 387-00 Linde E 20 FLACH - 336-00 Linde E 20 L - 386-00 Linde E 20 R - 387-00 Linde E 25 - 1252-01 Linde E 25 - 387-00 Linde E 25 C - 387-00 Linde E 25 R - 387-00 Linde E 25 RL - 387-00 Linde E 25 S - 1276-00 Linde E 30 - 1252-01 Linde E 30 - 387-00 Linde E 30 - 387-00 - странична смяна Linde E 30 / 500 - 387-00 Linde E 30 C - 387-00 Linde E 30 L - 387-00 - странична смяна Linde E 30 R - 387-00 Linde E 30 RL - 387-00 Linde E 30 S - 1276-00 Linde P 200 - 370-00 Linde P 250 - 127-00 - вертикална смяна Linde P 250 S - 127-05 Linde P 250 SWB - 5007-10 - странична смяна Linde P 250 SWB - 5007-10 - вертикална смяна Linde W 20 - 127-00 Linde W 20 - 127-00 - вертикална смяна Linde W 20 - 127-06 - смяна отгоре Linde W 20 - 5007-10 - странична смяна Linde V 20 - 5007-10 - вертикална смяна Linde W 30 - 5007-10 - странична смяна Linde W 30 - 5007-10 - вертикална смяна Toyota 7FBMF16 Toyota 7FBMF18 Atlet EH 25 Clark STE 20 Налични са стандартни размери на батерии – попитайте за повече информация. Транспорт – възможен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Ledpox E Tbfofx Ahqohi Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EAN0729389556525, обща дължина: 253 000 мм, натоварване на чифт ферми (макс.): 2 000 кг, товароносимост на секция за съхранение: 2 000 кг, брой редове на рафтове: 10, височина на рафта: 7 500 мм, височина на рамката: 7 500 мм, дължина на рафта: 25 300 мм, дължина на опората: 2 700 мм, 10 реда палетни стелажи (10 x M75112711-4)\nпо 25,3 м дължина, 7,5 м височина, 1,1 м дълбочина,\nпо 9 отвора, 2,7 м широчина,\nпо 4 нива греди, товароносимост на рафта 2000 кг.\n\n- 100 рамки (RM7511 - RAL5019)\n- 200 основни плочи, подложен материал, монтажен материал\n- 400 подови анкери (ZZBA1210)\n- 720 единични греди (T27114 - RAL2008)\n- 2 предпазителя срещу удар (ZRS40901)\n- 4 странични защитни бариери (ZFL4090D)\n- 120 дистанционни държачи/свързващи елементи за двойни редове (ZAbh20)\n- 10 табели с товароносимост (BSMcP)\n\nРамките са винтови, не са предварително сглобени\n\nТранспорт / Доставка:\n- максимум 20 работни дни след получаване на плащането\n- доставката е до строителният обект/монтажното място\n- разтоварването от камиона се извършва от купувача със собствен подемно-транспортен механизъм\n- Доставките се извършват на територията на цялата Федерална република Германия с изключение на островите! Доставки до държави от ЕС по индивидуална договорка. Lodpfjv Uqwdsx Ahqjhi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, Ние ще продаваме нашата шинослепваща инсталация в края на 2025/началото на 2026 година, започвайки от вакуумното разстопявяне (снимка 1) до пресата за шинослепване, включително циркулярен трион за рязане по дължина (снимка 11), като само тризоновият трион за отрязване на дефекти няма да бъде продаван. Lhodpjw Uf Tkefx Ahqei Пакетна шинослепваща инсталация HK 250 L, произведена 1995 г. (виж снимка 7), като през 2013 г. са сменени управлението и пресата за шинослепване. Лепилото се нанася по метода на смесване с долни задвижващи ролки (снимка 6). Управлението на цялата инсталация и на пресата е подменено от фирма Somako. Инсталацията ще бъде в експлоатация до края на 2025 г. и може да бъде разгледана по време на производството. Цената зависи от това дали ще се купи цялата инсталация или само части от нея. Възможна е и продажба на отделни компоненти като резервни части.

Състояние: употребяван, Менгеме Ширина на челюстите: 200 мм Височина на челюстите: 80 мм Плоча: долна ширина 250 мм Lodpfsdd Tpiox Ahqohi Долна дължина под 500 мм Максимално отваряне: 250 мм Тегло: 72 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Lsdpfxjy A Ttvs Ahqshi

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: бял, общо тегло: 515 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: IC8-12V, Infracube IC8-12V дизелов контейнер IBC - размери ДxШxВ (мм): 1485 x 1150 x 1295 - Капацитет: 800 литра Lhsdpfx Aext Izyjhqoi - Тегло: 515 кг - 12-волтова помпа с цифров разходомер - 4 метра маркуч и автоматичен пистолет - Джобове за виличен мотокар от 4-те страни и точки за повдигане UN, TÜV, ADR

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 11 000 l, цвят: бял, общо тегло: 4 900 кг, тегло без товар: 4 900 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT контейнер-цистерна (за съхранение на дизелово гориво) - Вместимост: 11 000 литра - Размери (мм): 2991 x 2438 x 2896 - Заваряеми заключващи устройства (twistlocks) на горните и долните ъгли - Помпен шкаф с плъзгаща се врата Ledpfx Ahoxt Itpsqehi - Дебит на помпата 70 литра в минута, 230 волта - 8 метра маркуч на макара с автоматичен пистолет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 17650001, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), пресоваща сила: 250 t, ход: 400 мм, дълбочина на гърлото: 250 мм, работна ширина: 3 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой оси: 8 Сила на пресоване: 250 т Макс. работна ширина: 3100 мм Разстояние между колоните: 3200 мм Изнесение: 250 мм Дълбочина на задния упор: 750 мм Макс. ход: 400 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Bystronic ByVision Мощност: 34,0 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4850 x 2390 x 3340 мм Тегло: 20 500 кг Транспортни опаковки: 3 ОБОРУДВАНЕ Система за огъване: с CNC управление Държач за матрица: хидравличен Тип държач за инструмент: WILA стандарт Включени инструменти Документация CE маркировка и сертификат Допълнителен пръстов упор Помощно устройство за ход Предпазен щит за пръстите Lsdpfjzk Dv Ijx Ahqohi Офлайн софтуер

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, модел на контролер: Siemens 840D, максимална скорост на вретеното: 12 500 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Lhodozncnkopfx Ahqsi Ход по ос X: 800 мм Ход по ос Y: 800 мм Ход по ос Z: 800 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12 500 об./мин Брой оси: 4 Размер на палетата: 630 × 630 мм Макс. дължина на инструмента: 600 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON машина за заобляне на ръбове Технически характеристики: Съвместимост на материала: стомана, алуминий, неръждаема стомана. Процес: заобляне на ръбове. Дебелина на материала: 0 – 120 мм Ljdpfoui Ih Rjx Ahqjhi Максимална ширина на материала: 1 000 мм Минимални размери на детайла: 50 × 50 мм Максимално тегло на материала: 500 кг. Скорост на транспортьора: 0,6 – 4,0 м/мин Тегло на машината: 3 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Ledpfx Aei E Tkashqehi Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, -Употребявана машина за повърхностна обработка Surfacer серия TFON RB-2510 (M) -Тази TFON RB-2510 е надеждна, добре поддържана употребявана машина, готова за незабавна употреба. Lhodpfx Aoiih Aaehqji --Използвана изключително в нашето вътрешно производство за операции на премахване на заусенъци и заобляне на ръбове, тази единица се намира в отлично техническо състояние и е напълно функционална. Доказала е своята надеждност и издръжливост, което я прави силен избор за дългосрочно използване във вашата производствена линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване -Съвместимост на материалите: Мека стомана, алуминий и неръждаема стомана -Работен диапазон на дебелината: Обработка на материали с дебелина от 0 до 120 mm. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точен и постоянен контрол през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват едновременно или последователно изпълнение на различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с размери 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за покриване на специфични производствени нужди. -Видове работни маси: Разнообразни конфигурации — магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси — гарантират сигурно закрепване на различни материали и детайли с различен размер. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно премахване на груби ръбове и нагар след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефикасно премахва повърхностни замърсявания — ръжда, оксид и нагар — и подготвя частите за последваща обработка. -Заобляне за покрития: Lhsdehq A T Uspfx Ahqsi Идеално подготвя детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез създаване на равна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Подходяща за метални сервизни центрове, енергетика, добив, строителство и автомобилна индустрия, предоставяйки решения за тежкотоварни приложения. -Постоянни резултати: Шест ламелни колела работят синхронно за равномерно заобляне с еднакъв радиус на всеки детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на шкурковите ленти, като намалява износването и поддържа постоянна ефективност във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за фаскиране и довършителна обработка на ръбове. -Създадена за постигане на върхово качество на повърхностната обработка и фаскиране на ръбове при широк диапазон от материали и индустрии, системата TFON съчетава модерна автоматизация и разнообразни конфигурации, за да посрещне специфичните производствени нужди. Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Голям работен диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. Висококачествена довършителна обработка: Проектирана да осигурява повърхности с високо качество, подобряващи външния вид и функционалността на изделието. Промишлена гъвкавост: Идеална за индустрии като медицинско оборудване, професионални кухненски уреди, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно фаскиране на ръбове: Осигурява радиус 2 мм заобляне на ръбовете, подобрявайки безопасността и външния вид на крайния продукт. Lhsdpfxjhq A Txe Ahqei Съвременна автоматизация: Интегрираната система за управление Siemens гарантира висока прецизност и надеждност при работа. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкаво и ефективно многостепенно обработване, съобразено със сложни производствени процеси. Различни ширини на работната маса: Предлага се с ширини на масата 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според нуждите на производството. Персонализирани опции за транспортьор: Избор между вакуумен, полу-магнитен или полу-вакуумен транспортьор за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхността: Ефективно премахва ръжда, оксиди и други замърсявания, подготвяйки детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност на операторите: Станцията за фаскиране минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високоефективна довършителна обработка: Оборудвана с Scotch абразивна технология за постигане на равномерна и гладка повърхност. Удължен живот на абразивите: Пневматичната колебателна система максимизира живота на абразивната лента и Scotch материала, като намалява времето за престой. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват равномерен радиус на всеки детайл за гарантирано качество. Инженеринг за висока производителност. Създаден за безопасност. Проектиран за промишлена универсалност. TFON – съвършенство на повърхността, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, -TFON Прецизна система за закръгляване на ръбове и финишна обработка. TFON системата е проектирана за висококачествено финиширане на повърхности и закръгляване на ръбове на различни материали и за множество отрасли. Комбинира усъвършенствана автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на специфичните Ви производствени изисквания. -Съвместимост с материали: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема и черна стомана. -Широк диапазон на дебелини: Ефективна обработка на материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Перфектно финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, подобряваща външния вид и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за приложения в медицинската техника, търговско кухненско оборудване, автомобилни части и метални аксесоари. Прецизно закръгляване на ръбове: Осигурява точно R2 закръгляване на ръбовете, подобрява безопасността и външния вид на крайния продукт. Автоматизация от висок клас: Вградена Siemens система за управление гарантира висока точност и надеждност в експлоатацията. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, съобразена със сложни производствени процеси. Разнообразие при ширината на работната маса: Избор между работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм за покриване на различни производствени потребности. Персонализирани транспортни системи: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен транспортьор за безопасно и сигурно водене на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно отстранява ръжда, оксиди и замърсявания за подготовка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляване минимизира риска от порязвания и наранявания при работа с остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с Scotch абразивни технологии за постигане на гладки и равномерни повърхности. Удължен живот на абразивите: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянно високо качество на радиуса: Шест броя ламелни колела осигуряват равномерно закръгляване на всеки детайл. Lodshq Dbmspfx Ahqehi Инженерна ефективност. Безопасен дизайн. Индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машини по поръчка, съобразени с вашите производствени нужди. Нашите специално проектирани машини са прецизно разработени и конструирани така, че да отговарят на специфичните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали става въпрос за финиширане, премахване на оксиди или закръгляне на ръбове по радиус, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. -Финиширане: Постигнете гладки, висококачествени покрития върху широка гама материали, гарантирайки професионален и естетичен външен вид на изделията. -Премахване на оксиди: Ефективно отстранявайте повърхностните оксиди, осигурявайки чиста и без замърсявания повърхност—особено важна за последваща обработка или нанасяне на покрития. -Закръгляне на ръбове по радиус: Lhsdehq Dbxjpfx Ahqsi Точно закръгляйте ръбовете според посочения от Вас радиус, подобрявайки безопасността и цялостното качество на финалните продукти. -Опции за персонализация Всяка машина се изработва и конфигурира индивидуално спрямо вашите изисквания, предлагайки гъвкавост при: Производствени скорости: Регулируеми в зависимост от натоварването и нуждите на вашето производство. Специални функции: Възможни са системи за извличане на прах и изпарения, настройка на работното налягане и програмируеми параметри за оптимизация на работния процес. Създадени за дълготрайност. Нашите машини по поръчка са проектирани за дългосрочна и надеждна експлоатация, дори при интензивни производствени цикли. Подходящи са както за малки производства, така и за масови индустриални приложения, като гарантират отлични резултати година след година.

Състояние: употребяван, Bilz Schwingungstechnik BiAir® – пневматична опора с мембрана за изолиране на вибрации и автоматична система за нивелиране, употребявана машина. Производител: Bilz Schwingungstechnik GmbH (произведено в Германия) Модел: BiAir® 3-ED Система: Алуминиев корпус с пневматична опора и мембрана, оборудвана с автоматична система за нивелиране, в комплект с пневматичен управляващ блок и съединителни въздухопроводи. Работно налягане: макс. 6 бара Основни характеристики: Коефициент на затихване до 15% Отлично изолиране на вертикални и хоризонтални вибрации Не се предава структурен шум Автоматично пневматично нивелиране за оптимална стабилност на машината Максимална обща товароносимост: Lsdozmyqajpfx Ahqshi 4 × 4900 кг = 19,6 тона Способен да поддържа и автоматично да нивелира товари до 19,6 тона, като ефективно изолира вибрациите. Общи размери: Ширина: 470 мм Дълбочина: 350 мм Височина: 350 мм

Състояние: добро (употребявано), Обща височина: 2960 мм Ledpfxoik E S Ds Ahqshi Диапазон на повдигане: 1100-2400 мм Дължина на стрелата: 900 мм

Състояние: добро (употребявано), Производител: MBT Модел: MV-250 S Двигател: 5,5 kW Размер на бункера: 780 x 600 mm Размер на корпуса: 3500 x 1000 x 2200 mm Lhjdpfxehzr U Is Ahqji

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Продукт: HÖCKER VACUMOBIL EA 250 Lhsdpfjxbf Rbox Ahqsi Мотор: 5,5 kW Дебит на засмукване: 4200 m³/h Цилиндричен филтър: 96 броя (дължина: 1250 mm, диаметър: 80 mm)