Употребявани Mizar Recycling Machinery | Esp A2 - Electrostatic Separator (82 268)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали Redpfxoyy R Rmj Alvjt - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Redpfx Aljyy Ru Esvot Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AVB-HELIX100ST4, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 500 мм, тип регулиране на височината: механичен, общо тегло: 16 000 кг, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, диаметър на вала: 260 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, височина на входа: 800 мм, ширина на командното табло: 600 мм, дължина на контролния шкаф: 2 200 мм, височина на командното табло: 2 000 мм, работна дължина: 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, тегло без товар: 16 000 кг, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална скорост на въртене: 2 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 000 об/мин, ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНИТЕ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ДЪРВЕНИ СТРУЖКИ  Размер на бункера: 3000 мм  Бункерът е оборудван със система за контрол на скоростта  Устойчива конструкция на машината от едно цяло стоманено тяло  Тежка конструкция за намаляване на вибрациите при дълготрайна експлоатация  Конвейерен екстрактор: 1000 мм ширина на изнасящата лента, с гумена или PVC лента с дебелина 4 мм  Директно задвижване с мотор и независим контролен панел с дигитален дисплей  Електрическото табло с PLC управление, независимо от машината, разположено на минимум 5-6 метра разстояние  Работи с 380V, 50-60 Hz (възможна опция за добавяне на трансформатори за различни напрежения, при износ)  Регулируема височина на ножовете и режещите глави  Възможност за регулиране на дебелината на стружките от 0,4 до 1,2 мм (за модели с прави ножове)  Сменяйки ножовете и настройвайки скоростта, могат да се получават едри (за коне), дребни (за кокошки носачки) или фини стружки (за бройлери)  За избягване на престои е препоръчително към всяка машина да се поръчват няколко резервни комплекта ножове  Изходът за стружки: гравитационно подаване от режещите глави към конвейера  Лесна система за настройка на ножовете на режещата глава  Всички режещи глави се изнасят навън от машината при смяна на ножовете  Получаваме подкрепа от клиентите си чрез закупуване на ножове  Всички използвани компоненти са със CE сертификат и са избрани по принципа на висока ефективност  Ножове T.C.T. Карбид 14*14*2.0 мм CERATIZIT произведени в ЕС, лагери COC, мотори от най-високо качество турски или вносни (WEG, SIEMENS опция)  Автоматична система за смазване на всички основни възли  Всички машини съответстват на стандартите CE  Хидравлична система с пропорционален вентил  Двойна хидравлична система за допълнителна мощност при тежки натоварвания  Контролен панел с елементи на Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider или ABB  Модем и Ethernet връзка за връзка с производителя  Изходът за стружки може да бъде от дясната или лявата страна  Дигитален дисплей за едноточково управление  Всички ножове са Diamond 14*14 мм или 15*15 мм, 500 бр. с дълъг живот  Всички електромотори са директно монтирани към режещата глава за намаляване на загубите на мощност  Специално произведена спирална хеликоидална мобилна ролкова система с T.C.T. карбиден нож (първа и единствена в Турция)  Отделни панели за управление и потребителски интерфейс ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Брой режещи глави: 4 Дължина на режещата глава: 100 см Брой ножове: 500 карбидни/глава Захранване: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 к.с.) Работа на бункера: стационарен Размери на бункера (мм): 3100 x 1200 x 1000 Работно напрежение: 380 V - 400 V - 460 V - 560 V; 50-60 Hz Мотор на конвейера: 0,75 KW Rjdpfx Alegmbtqovjt Хидравличен мотор: 22-30 KW Обща мощност: 181 KW Обороти на режещата глава: 2800 об/мин Диаметър на режещата глава: 230 мм Дълбочина на стружката: 0,03 мм - 0,05 мм Макс. дължина на дървения труп: 150-300 см Макс. ширина на дървения труп: 10-90 см Работна дистанция: 2200 мм Габаритни размери на машината: дължина 6450 х височина 3014 х ширина 2514 мм Тегло: 17 000 кг Производителност: 4 500-5 000 кг/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Употребявана високопроизводителна машина за производство на чували за боклук на ролки за продажба. Повдигач на ролки, надлъжно заваряване, сгъвач, заварчик за дъно, етикетираща машина. Машината е в перфектно работно състояние и може да бъде видяна по време на производството. Продава се с фабрична поддръжка и резервни части поради недостатъчно натоварване. Технически данни: Ширина на заваряване: 700 мм Дължина на чувала (макс.): 2000 мм Дължина на чувала (мин.): 380 мм Скорост на филма: 120 м/мин Задвижване: Серво Брой писти: 2 Други спецификации: Здрава, автоматична машина с 2 писти за производство на чували за боклук на ролки Дебелина на филма: LD/LLDPE: 0,012–0,060 мм (единичен слой) HDPE: 0,008–0,015 мм (единичен слой) Ширина на чувала: 300–700 мм Линейна скорост: 100–165 м/мин (скоростта зависи от материала, дебелината и качеството на филма) Размер на готовата ролка: ширина на ролката 200–300 мм; диаметър на ролката 130 мм/макс. Етикетираща машина с една линия: 70–200 мм x 1 линия Дължина на етикета: 180–350 мм Диаметър на ролката за етикети: макс. 250 мм Дата на производство: април 2006 г. 1. TAI-1300C Размотавач с повдигане 2. SSB-1300A Разрязващ нож, надлъжно заваряване Rodpjykz Ebsfx Alvst 3. TA-800C1 Машина за производство и заваряване на чували 4. TAF-400-2N-M Двуредова сгъвачка 5. TAD-700 Четириосов навивач на шпули Други подробности: Гаранция: Без гаранция Текущо състояние: В производство Наличност: Незабавно Мощност: 20 kW Цена: 50 000 EUR

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 3 500 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, тип гориво: електрически, Електрически мотокар HT-30 с щипка – 3,5 т / 6 м височина на повдигане HT-30 е здрав, високопроизводителен електрически мотокар, създаден за интензивна работа в складове и индустриални обекти, изискващи прецизно повдигане на голяма височина. Изграден около масивна 120 мм H-образна стоманена мачта, моделът предлага изключителна стабилност и издръжливост при всички работни условия. Rjdpfxeyymkie Alvet Основни спецификации: • Грузоподемност: 3 500 кг • Тристепенна мачта с височина на повдигане 6 метра • Дължина на вилиците: 1 220 мм • Включена носеща щипка Задвижване: • 10 kW AC подемен електромотор • 7,5 kW AC двигател за задвижване • Високоустойчиви на износване индустриални гуми за дълъг експлоатационен живот Оборудване за сигурност и комфорт: • LED работно осветление, мигачи наляво/надясно, стопове и фарове • LCD инструментално табло • Електрически клаксон • Предпазен колан Тристепенната мачта и 6-метровият ход на повдигане правят този модел идеален за работа в складове с високи стелажи. AC двигателите осигуряват ниска поддръжка, възможност за регенеративно спиране и плавен, прецизен контрол на товара. Вградената носеща щипка добавя гъвкавост при работа с непалетизирани товари като рула, варели или бали. Състояние: Нов Наличност: На склад

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, ERFOR GR7 Гранулатор – Ефективно решение за рециклиране на пластмаса Предлагаме ERFOR GR7 гранулатор – здрава и ефективна машина, проектирана за производство на висококачествено ре-гранулат от пластмасови материали. Идеално решение за фирми, които искат да обработват производствени отпадъци и да намалят разходите за суровини. Основна информация: Производителност: до 700 кг/ч Материали: LDPE, HDPE, PP (фолиа, производствени отпадъци, отпечатани материали) Стабилна, непрекъсната работа Високо и постоянно качество на гранулата Лесна и надеждна експлоатация Оборудване: Високоефективен пластифициращ модул Автоматична филтрационна система Гранулираща система Компактен, индустриален дизайн Защо GR7: Бърза възвръщаемост на инвестицията Намалени загуби на материал Надеждна и дълга експлоатация Възможност за конфигурация според нуждите на клиента Rjdpfx Alsy Eyrdjvet Състояние: Нов / изработва се по поръчка Производител: ERFOR / Koltex PRS Свържете се с нас – ще конфигурираме машината според вашия материал и необходимия капацитет.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, скорост на подаване по Х-оста: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 20 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 15 м/мин, общо тегло: 7 400 кг, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 об/мин, ход по оста Y: 1 500 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), DYAS Център за пробиване на плочи - DYAS PDC-1500 Брой пробивни глави: 1 вертикална Rodpfxogbfaxj Alvst Мощност на мотора: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Обороти на шпиндела: 10-4000 об./мин. Автоматична смяна на инструментите (ATC): 16 позиции Максимално тегло на обработвания материал: 760 кг Максимален капацитет на пробиване (мм): Ø40 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2024, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, обща дължина: 7 600 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC център за обработка на греди и профили Работен обхват за сечение: Мин. 200 x 80 mm / Макс. 1200 x 500 mm Работен обхват по дължина: Мин. 2000 mm / Макс. 12000 mm (Бруто: 12500 mm) Rsdpfx Aegbdpkelvot Пробивна глава (шпиндели): 3 Обороти на шпиндела: 50-4000 об/мин (безстепенно регулиране) Мощност на шпиндела: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Смяна на инструментите: 6 за всеки шпиндел, общо 18 Капацитет на нарязване на резби: M10-M30 Лентов трион (опция) Скорост на рязане: 20-100 m/min Ъгъл на косо рязане: +60°/-45°

Година на производство: 2003, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 203501, №203501 Година на производство 2003. Тираж 103255905 бр. Rodpfx Aleyb S Smevet Мин. формат 320*280 мм. Макс. формат 815*560 мм. Има възможност за проверка. Възможно е демонтиране. Има документация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015,

Година на производство: 2001, състояние: генерално рециклиран (използван),  Продава се въздухоочистител/сепаратор Femia с вибриращ подавач и контролен пулт  Напълно рефурбиширан  Оборудван с електрически контролен панел и честотен преобразувател  Капацитет: 12–14 т/ч зелен грах, 10–12 т/ч сладка царевица  Машината в момента е в процес на рефурбиширане; снимките са направени преди рефурбиширането Rsdpfjyxnu Tox Alvet  Очакван край на рефурбиширането: около 30 април 2026 г. FCA Дебрецен

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1981, Функционалност: напълно функциониращ, Двухударна студено-пресоваща машина NATIONAL M5 За производство на частично пробити детайли Напълно функционираща Току-що ревизирана! Чисто нова електроинсталация. Брой матрици: 1 Производителност: 300 бр./мин. Дължина на нита: 20 мм Rsdpfx Aletxni Nevot Макс. дълбочина на пробиване: 5 мм Диаметър на отрязване: 5 мм Габаритни размери (ширина): 1.300 мм Габаритни размери (дължина): 2.690 мм Мощност на основния двигател: 7,5 KW Нетно тегло: 3.100 кг Брутно тегло: 3.700 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 3 590 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Система за производство на гофрирани тръби тип Corrugator-Shuttle, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. За производство на двуслойни гофрирани тръби (Double wall corrugate pipe) от HDPE и PP с външна гофрирана и вътрешна гладка стена. Rsdpfx Aljv E Nwdevjt Описание на оборудването • Модел: Corrugator F700 – с шайтов (shuttle) система • Форми: 7 размера блок-форми, всеки размер включва 9 чифта форми • Глави на матрицата: 7 броя – всеки размер има отделна глава • Охлаждащи дорници: 7 броя – за всеки размер има по един охлаждащ дорник, предназначен за SN 8

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: IntNr230982, Употребяван CNC струг с подвижна глава Citizen L520, година на производство 1997 Управление: Cincom Mitsubishi Meldas 7 оси (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2) Макс. диаметър на бар материала: 20 мм Rsdey Agrrspfx Alvot Макс. дължина на струговане: 205 мм Основен шпиндел, макс. обороти: 10 000 об/мин, C-ос 0,001 градуса Противошпиндел, макс. обороти: 10 000 об/мин, C-ос 0,001 градуса Държач за инструменти за общо 18 инструмента (линеен държач на инструменти, фронтален апарат, обработка на задна страна) Лентов транспортьор за детайли Захранващ магазин FMB Turbo 3-26 Габаритни размери на машината (ДxШxВ): 2540x1450x1850 [мм] Тегло на машината: 1750 [кг] Размери на захранващия магазин (ДxШxВ): 3900x900x1450 [мм] Тегло на захранващия магазин: 850 [кг] Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Възможни са промени и грешки в техническите данни и описанието, както и междинни продажби!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, Оси Rodpfx Aloy Ayk Ujvjt Ос X мм 850 Ос Y мм 500 Ос Z мм 550 Маса Размери мм 850 x 500 Товароносимост кг 350 Смяна на палет секунди 12 Шпиндел Обороти об/мин 12 000 Коничност на присъединяване No. 40 Подавания Бързи X/Y/Z м/мин 36/36/36 Работа мм/мин 1-20 000 Система за смяна на инструменти Инструментален конус BT-40 Държач на инструмента 90° Места в магазин n 32 Макс. диаметър с прилежащи инструменти мм 75 Макс. диаметър без прилежащи инструменти мм 150 Макс. дължина на инструмента мм 200 Макс. тегло на инструмента кг 7 Време за смяна инструмент-инструмент сек 1,5 Мощности Двигател на шпиндела KW 11/15 Размери Инсталационна площ мм 3500x2300x2500 Нето тегло на машината кг 6 700 КОНФИГУРАЦИЯ MT 800P - Декларация за съответствие със CE нормите - Fanuc 0imD - Трансформатор 380-200V/50Hz - Шпинделен двигател 11/15 kW - Обороти на шпиндела 10 000 об/мин DIRECT DRIVE - Охлаждане с високо налягане 20 Bar - Охладител за шпиндел - Ъпгрейд водещи направляващи с ролки - BT 40 - Магазин за инструменти с 32 позиции - Пневматична система за почистване на стружки - Комплект с инструменти за поддръжка - Ръководства за програмиране и поддръжка на италиански - Вградена работна светлина - Транспортьор за стружки

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, часове на работа: 22 605 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 600 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 1 400 кг, общо тегло: 36 000 кг, капацитет на масления резервоар: 1 300 l, Продава се реновирана балираща преса с натиск 100 t, голям формат 1100 x 1100 mm, задвижваща мощност 75 kW и 10-кратно кръстосано обвързване. Технически данни на пресата: Производител: Bollegraaf Модел: HBC 110 K / 75 kW Година на производство: 2007 Натиск на основната преса: 100 t Натиск на предварителната преса: 50 t Работни часове: 22 605 ч. Размери на входния отвор: 1 600 x 1 100 mm Обем на пълнене/цикъл на пресоване: 3,15 m³ Теоретично време за цикъл: 19 сек. Размери на балите: 1 100 x 1 100 mm Задвижваща мощност: 75 kW Консумирана мощност: 126 kW Обща консумация на ток: 238 А Обвързване: 5-кратно вертикално, 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: - 30 kg/m³: около 16 t/ч - 50 kg/m³: около 25 t/ч - 100 kg/m³: около 47 t/ч Тегло на балите до 1 400 kg, в зависимост от материала и дължината на балата Обем на резервоара за масло: ок. 1 300 l PLC управление: Telemecanique TSX Micro Операторски панел: Schneider MAGELIS Touch Размери с бункер: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (Д x Ш x В) Транспортни размери само за пресата: 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (Д x Ш x В) Тегло на пресата: ок. 36 t Забележки: Пресата е частично реновирана в нашата работилница, поддържана и след приключване на ремонта е тествана и складирана. Машината е налична за бърза доставка и може да бъде огледана по договаряне. Извършени ремонтни дейности: - Обезръждяване и частично пребоядисване на пресата. - Пълно изпразване на хидравличния резервоар, смяна на масления и въздушния филтър. - Заредено ново хидравлично масло. - Всички хидравлични маркучи подменени. - Основен хидравличен цилиндър, два цилиндъра на предварително пресоващия капак и цилиндърът на пресоващия канал са демонтирани, разглобени, проверени, цилиндровите тръби – хоновани, всички комплектни гарнитури – подменени, и е проведен финален тест под налягане. - Демонтаж на предварително пресоващия капак с лагерите и лагерните блокове. Изрязани и заварени наново първият и третият дъгов сегмент. - Подменени двата лагера на вала на предварително пресоващия капак. - Подменен горният предпазител за материал на рамката на предварително пресоващия капак. - Демонтирано, проверено и подменени предните два ролкови лагера на пресоващия плъзгач. - Подменени и заварени нови предпазител и износващи профили отстрани и на дъното на пресоващия плъзгач. - Демонтирани, разглобени и проверени хоризонталните и вертикалните иглени и обвързващи модули; подменени пластмасови плъзгачи, лагери на въртящите валове и всички ролки за отклоняване на телта с лагери в иглените глави. - Подменени двата бронзови направляващи профила в покритието на рамката до пресоващия плъзгач вдясно и вляво. - Двете отклоняващи модула за телта с държащи клещи на балите пълноценно подменени вдясно и вляво. - Подменен пълен модул за вкарване на телта, включително хидравличния цилиндър под иглените отвори. - Запълнени и загладени пътеките за тел във фундамента и страничните стени на пресоващия канал. - Извършени общи сервизни и поддържащи дейности по спецификация на производителя. След приключване на всички ремонтни дейности пресата е тествана ръчно и в автоматичен режим, приета и складирана. Rjdpfx Ajvf E Avolvst За техническите данни и евентуални грешки не носим отговорност.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, часове на работа: 32 169 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 60 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 320 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 720 мм, тегло на бала: 750 кг, общо тегло: 22 000 кг, капацитет на масления резервоар: 900 l, За продажба се предлага цяла пресова инсталация, включваща транспортна техника, балираща преса (частично рециклирана и тествана) и телени станции. Технически данни за пресата: Производител: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Модел: HBC 60A Година на производство: 2000 г. Работни часове: 32 169 ч. към ноември 2024 г. Пресова сила (основна преса): 60 t Пресова сила (предпреса): макс. 25 t Размери на входния отвор: 1 320 x 1 100 mm Теор. циклично време: 18 секунди Размери на балите: 1 100 x 720 mm, дължината е променлива Мощност на задвижването: 45 kW Обща консумация на електроенергия: 60 kW Обвързване: 5-кратно вертикално Производителност при насипна плътност: 30 кг/куб.м – ок. 5,5 т/ч 50 кг/куб.м – ок. 10 т/ч Rodpfx Alsviwdmsvst 100 кг/куб.м – ок. 16 т/ч Тегло на балите: 400 до 750 кг, в зависимост от материала PLC управление: Telemecanique TSX Micro Тегло на машината (преса): ок. 22 t Обхват на доставката: 1 бр. верижна лентовa транспортна лента 1 бр. преса за бали Bollegraaf HBC 60A с вихров сепаратор (Wirbulator) 1 бр. сервизна платформа с стълба за изкачване 2 бр. телени станции с отклонителни ролки за 10 поставки за телени ролки (без тел) Извършени ремонтни и обслужващи дейности: - Резервоарът за хидравлично масло е напълно изпразнен, почистен и напълнен с ново масло - Сменени са филтъра за масло и въздушният филтър - Частично подменени уплътнения на хидравличния блок - Сменен хидравличен маркуч към хидравличния блок - Заварени и загладени следи от телоподавачи в проходите на дъното - Централата за обвързване почистена и обслужена - Електрическата система възстановена, частично подменени контакторите на крайните изключватели на вратите - Wirbulator ремонтиран - Извършена е цялостна профилактика и смазване - Машината е тествана в работен режим без материал, както в ръчен, така и в автоматичен режим; вижте видео за функцията Забележки: Инсталацията вече е напълно демонтирана, складирана и е налична за бързо товарене. Документацията (ръководство за експлоатация, CE сертификат, ел./хидр. схеми) е налична. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Не носим отговорност за техническите данни или евентуални грешки.

Година на производство: 2022, състояние: нов,

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Описание на приложението: Надлентовите магнитни сепаратори от серия MAGNETIC се използват за насипни материали с цел автоматично отстраняване на железни замърсявания в процеса на рециклиране на отпадъци. Освен прецизно извличане на метали, тези сепаратори изпълняват и защитна функция за оборудването в следващите етапи на рециклиране. Лентовите сепаратори се използват за отделяне на по-големи железни частици, като обикновено се монтират над транспортни ленти или вибрационни подавачи. Лентовите сепаратори намират приложение в много области: - отстраняване на скрап от въглища и инертни материали - почистване на дървесни стърготини и чипс - възстановяване на железни елементи от раздробени кабели - отстраняване на железна фракция при рециклиране на ОЕЕО - почистване на пластмаси - пречистване на битови отпадъци Redjh D H Rcjpfx Alvot Свържете се с нас за повече информация!

Състояние: нов, Мини линия за рециклиране на кабели с капацитет 50-80 кг/ч Комплектът включва: - Мелница за раздробяване 11kW – TORNADO 320 - Компактен обезпрашителен модул - Лентов транспортьор - Воден сепаратор – GOLD RIVER 300/1250 Технически характеристики на инсталацията: - Инсталирана мощност – 13kW - Захранване – 400V ; 50Hz - Производителност на зареждане – 50kg/h (реална стойност, тествана с основни материали). Rjdpfxsv I Skro Alvot - Габарити – 3500x3600x1950mm - Тегло – 950kg - В комплекта резервни консумативни части. Това е висококачествен комплект оборудване, предназначен за рециклиране на кабели. Основата на целия процес на рециклиране е подходящо раздробяване и сепарация. Мелниците от серията TORNADO са проектирани така, че материалът бързо напуска камерата, увеличената площ на ситото и балансираните обороти на ротора осигуряват еднородно нарязана фракция материал. Използването на иновативна водна система с регулируеми клапани за налягане в сепараторите от серията GOLD RIVER позволява изключително прецизно отделяне на материали, които трудно се сепарират. Въвеждането на ново разделително уплътнение в комбинация с няколко други технически параметъра позволява разделяне на единични медни жилки с дебелина 15 микрона [µm], като същевременно се постига идеална чистота на пластмасата. Здравата полска изработка, подкрепена с опит, гарантира много дълъг експлоатационен живот. Използваните материали са внимателно подбрани по вид и според изискванията за якост и издръжливост. Осигуряваме пълно следгаранционно обслужване на територията на цялата страна и разполагаме с всички резервни части за предлаганите машини. Възможни за рециклиране материали : - Всякакъв вид алуминиеви кабели - Автомобилни снопове с лепяща изолация - Компютърни ленти - Мрежови и телефонни кабели - Коаксиални проводници, коледни лампички - Медни проводници, заляти със силикон или гелове - Навивни намотки с дебелина 15 микрона, замърсени с пластмаса и лепкава хартия - Навивни намотки, заляти със силиконово покритие ВАЖНО !! Посочваме реална производителност!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, общо тегло: 150 000 кг,

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Екструдер, съосен двушнеков екструдер, двушнекови екструдери, машина за шприцоване на пластмаси - Мощност на двигателя: 55 kW - Производителност: около 200 до 300 кг/ч - Диаметър на шнека: 51,7 мм Rodpfxjytgwbj Alvet - Обороти: 60-400 об/мин - Размери: 1250/4530/H1080 мм - Тегло: 3000 кг

Година на производство: 2006, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази рециклирана машина за гранулиране на кабели MG Recycling M_04772, произведена през 2006 г. Тя е генерално рециклирана през 2024 г. Нов табло за управление на управлението, нови ножови комплекти. Включва предварителен шредер Wagner тип WS 15, год. 2007, 15 KW, захранваща лента, аспирация и магнитен вибрационен сепаратор, год. 2021 Капацитет: около 150–180 кг/ч, в зависимост от материала. Местонахождение: Швейцария, 8260 Щайн ам Рейн. Ориентировъчна цена: подлежи на договаряне, 89 000 EUR Redpfx Aljy D Ug Tjvet Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни пишете или да се обадите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Индикаторът POWER Test е предназначен за контрол на силата на затягане на инструментите във вретеното на металообработващи машини. Причина за некачествено обработване и евентуално последващо повреждане на вретеното на машината може да бъде намалената сила, с която инструментът е затегнат във вретеното. При затягащи системи с дискови пружини води повреда на пружините до значително намаляване на затягащата сила. С индикатора POWER Test може лесно да се провери дали не е настъпило съществено намаляване на затягащата сила. Техническа спецификация Тип: MUS02 Обхват на измерване: 10 - 30 kN Метод на измерване: инкрементален Точност: 3% Повторяемост: 0,3% Отчитане: цифрово на 0,1 kN Redpfoyak I Dex Alvjt Измервателни единици: kN Макс. допустимо натоварване: 75 kN Температура на околната среда: 10°C - 30°C Захранване: 9V батерия Стандартни адаптери: SK40 и SK50

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Rjdeuqu Uhspfx Alvst Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl