Употребявани Mono Bun Slicer (725)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ATS-CE 340/30 обвързваща машина Бандеролираща машина с температурно заваряване Ширина на лентата: 30 mm Възможност за използване на хартия и фолио като материал за бандеролиране Регулируемо време за охлаждане Екстри: Jumbo навивател Налични 2 броя Цена без ДДС, EXW. Всички данни са без гаранция. Запазва се правото на предварителна продажба. Търговска сделка. Продажбата се извършва без никаква гаранция. Nsdovthwfjpfx Ac Njwk

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Nsdpfx Aownriaoc Nowk Брой пълнещи бутала: 16 Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens

Състояние: добро (употребявано), Бункер със шнек, устройство за отваряне на чували, управление на шнека. Шнекът е в добро състояние, има налични резервни части. Моля, свържете се с мен на посочения мобилен номер. Nwedpfxspith Te Ac Nok

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продават се няколко шпинделни и сервомотори от производителите Mitsubishi, Siemens и Mazak. Техническото състояние на моторите е проверено и те са готови за незабавна употреба. MITSUBISHI: • Mitsubishi шпинделен мотор SJ-4-VKS15-13ZM (2004) • Mitsubishi шпинделен мотор SJ-4-KS15-U62M (2000) • Mitsubishi сервомотор HC-H153S-A47 (2004) • Mitsubishi сервомотор HC-SF52K-S1 (налични 2 броя) • Mitsubishi сервомотор HC-SF52BK-S2 Nwsdpfxjxwi Ucs Ac Njk • Mitsubishi сервомотор HC-H203BS (2004) • Mitsubishi сервомотор HC153S-SZ (налични 2 броя) SIEMENS: • 3 Перманентно-магнитни мотора 1 FT5064-0AF71-2-Z (F) (налични 2 броя) • 3 Перманентно-магнитни мотора 1 FT5074-0AK71-2 (F) Шпинделните мотори се продават на разменен принцип. Това означава: Вие получавате от нас рециклиран, тестван шпинделен мотор, докато ние приемаме вашия дефектирал мотор. Така вашето производство може да продължи без продължително прекъсване и се намаляват времевите загуби. Алтернативно, може да поръчате само ремонт. Ние поемаме целия процес: Демонтираме шпинделния мотор, ремонтираме или рециклираме го в нашата работилница и го монтираме отново. Така имате само един контакт от демонтажа до пускането в експлоатация - всичко от едно място! ИНФОРМАЦИЯ: Разполагаме с различни задвижващи и сервомотори за CNC машини и други машини на склад и предлагаме и ремонти на тях. Моля, изпратете запитване и ние ще проверим наличността за вашата машина възможно най-бързо. Ако имате допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас. Нашето обещание за обслужване: За нас качеството, компетентността и удовлетвореността на клиента са на първо място. Нашият екип се състои от квалифицирани и опитни техници, които са специализирани в машини Mazak, както и в други машини. Държим на индивидуалното обслужване и с удоволствие ще ви съдействаме и след покупката по всяко време. При нас сте в най-добрите ръце – професионално, надеждно и с отдаденост към машините! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Всички данни са без гаранция.

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Инструментална междина: 1,2 мм Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Аксесоари: • Кула Nedpfxsxrb Hms Ac Njwk • Гравиметрична система за контрол на теглото • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: - мощност на двигателя: 11 kW - дължина на водача: 1700 mm - смазване на веригата Nwedpfx Aow Iqfljc Njk - мобилна конструкция - Размери на машината: 150x80x290 cm - тегло: 200 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Използван бункер на Stadler за претоварване на насипни материали Nwsdpjzqvdqsfx Ac Nsk Година на производство: 2012 Размери: 10 м дължина x 2 м ширина x 3 м височина Страните могат да бъдат демонтирани, за да остане само конвейерната система. Отлично състояние. Електрически мотор / редуктор.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, мощност на лазера: 3 000 W, X работна зона макс.: 2500 мм Y работна зона макс.: 1250 мм Управление: IndraMotion MTX Мощност на лазера: 3000 W Стандартно оборудване: Машина - Координатно водене за високоточна обработка - Здрава, леснодостъпна С-рамка - Линейен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни серво мотори - Приспособление за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачен педал за затваряне на лапите - Сферични плотове (кугелмасаси) - 2 товароприемни клапи 500 мм x 500 мм - FocusLine - NitroLine - FastLine - Избутващ цилиндър за лазерни детайли - Откриване на конус на шлаката TRUMPF лазер - Твърдотелен лазер TruDisk 3001 с 1 изход за светлинна оптична линия (LLK) - Възбуждане чрез помпени диоди - LLK според стандартно оформление (10 м) - Лазерно управление TruControl 1000 - Охладителен агрегат - Функция на дневник на лазера Режеща глава - Компактно рязане с твърдотелен лазер - ControlLine Пробивна глава - Електро-хидравлична пробивна глава - Въртящ се моно-инструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмируем притискач (активен / пасивен / повторно позициониране) - Брояч на удари за щанца и резба - Спрей смазване за щанца - Отсмукване на отпадъците от пробиване - Изчисляване на нивото на пълнене в пробивната конзола - Мониторинг на нивото за формоване на резба и смазване на инструмента Управление - Oтворено управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Операционен панел със 17" сензорен екран - Управление на програми - Производствен план Nwsdpfxoy Samus Ac Njk - Интегрирани технологични данни - Телесервиз през Интернет - Програмируемо налягане на газ за рязане - Автоматично изключване с Wake-Up режим Данни за предаване - USB интерфейс - RJ-45 мрежов конектор Безопасност - CE маркировка - Двукомпонентни светлинни бариери - Система за мониторинг на газово налягане, температура, охлаждаща вода и др. - Бързо изключване на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна система за обезпрашаване - MultiTool функция - MultiBend функция - Функция за формиране на резба - Функция гравиране - Функция за обезпаразитяване и ролкова технология - SoftPunch функция - StripLine - Спускаема матрица - Спрей смазване за матрица с мониторинг на нивото - Допълнителна затягаща лапа - 4 бр. регулируеми по височина затягащи лапи - Вибро-амортизирана установка - Транспортьор за стружки с накланящ контейнер - Система за издухване на малки детайли - Засичане на издутини SheetMaster - Разтоварваща платформа - Вакуумен рамка с 36 вакуумни вендузи - Разделящи вендузи - Вакуумна сензорика за всяка вендуза - Двуслоен детектор за контрол - Централно смазване - TRUMPF управление на база Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на лапите на машината - Едновременна товаро-разтоварна работа - Разделителна система с позиционираща помощ за среден формат (2500х1250) - Първи стандартен комплект допълнителни вендузи - Втори стандартен комплект допълнителни вендузи - Мониторинг на разтоварването на лазерни детайли GripMaster - Транспортна лента за детайли в щанцова станция - Транспортна лента за детайли в лазерна станция ToolMaster с 70 позиции (само при щанцова работа) - Едновременна подготовка с ToolMaster

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Нов моно-блок за пълнене на PET бутилки за газирани напитки (CSD) до 15 000 бут./ч Системен преглед: Nwsdevgt U Ajpfx Ac Nok Моделът „Unibloc 50 50 10” от UBL SRL е интегрирана линия за бутилиране, проектирана за максимален капацитет от 15 000 бутилки на час (BPH). Архитектурата комбинира три основни функции – изплакване, пълнене и затваряне – в един моноблок. Ротационно изплакване в новия моно-блок за пълнене на CSD: Секцията за изплакване разполага с 50 глави, конфигурирани за обработка на PET бутилки. Дизайнът позволява ефективно и бързо почистване, което е от решаващо значение за поддържане на хигиенните стандарти. Пълнене под противоналягане: Модулът за пълнене използва 50 изобари хармонизирани клапани за осигуряване на равномерно и прецизно пълнене. Изобаричната система е особено подходяща за газирани напитки като безалкохолни и минерална вода, като минимизира загубата на CO₂ по време на процеса. Завинтване на капачки: Секцията за затваряне е оборудвана с 10 въртящи се глави за поставяне на пластмасови винтови капачки. Механизмът гарантира надеждно и постоянно затваряне с въртене по часовниковата стрелка за по-голяма ефективност. Контрол и автоматизация: Моноблокът е оборудван със система за управление PLC/HMI на Schneider, даваща възможност за прецизно и лесно управление на процеса. Вграденият електронен брояч на бутилки (BPM) и дебитомери на входа и изхода допълнително повишават оперативната ефективност. Конфигурация и адаптивност: Системата е конфигурирана за обработка на 500 мл PET бутилки, но конструкцията ѝ позволява модификации за различни размери бутилки. Тази гъвкавост е важна за фирми, работещи с различни продукти и формати на опаковки. Сигурност и конструкция на новия моно-блок за пълнене на CSD: Дизайнът включва предпазен кожух от неръждаема стомана, осигуряващ безопасността на оператора и съответствие с действащите норми. Техническо заключение: „Новият PET моно-блок за пълнене на CSD до 15 000 бут./ч“ е сложна и високо технологична система, създадена да максимизира ефективността на бутилиране на напитки в PET бутилки. Техническите му характеристики – от производителността до автоматизацията – го правят незаменим инструмент за фирми, търсещи прецизност, надеждност и адаптивност в бутилиращия процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Nwsdpsvgvguefx Ac Nek

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Nedpfxeyhcgbj Ac Njwk Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Въведение към употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph предлага компактно и високоефективно решение за бутилиране на тихи вина. Произведен от световно признатия производител Bertolaso, този конкретен модел Miniblock Olimpia 12/12/1 е изработен през 2012 г. Машината комбинира функциите по изплакване, пълнене и затваряне в една ефективна конструкция. Работни характеристики на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph обработва 2500 бутилки на час и работи по часовниковата стрелка. Системата е оборудвана с пълни защитни ограждения, които отговарят на актуалните индустриални стандарти за безопасност. Към машината са приложени техническа документация и детайлни ръководства за ревизия, които улесняват инсталацията и поддръжката. Работно състояние и производствени приложения В момента употребяваният пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph функционира в производствен процес, като бутилира тихо вино. Изплакващият модул разполага с 12 щипки и извършва едноетапно почистване на бутилките отвътре, осигурявайки високи хигиенни стандарти. Модулната конструкция позволява лесно адаптиране към различни производствени нужди. Технически характеристики на пълнещия агрегат Пълнещата секция разполага с 12 клапана и използва лек вакуумен метод за пълнене, който съхранява органолептичните характеристики на виното. Фиксираните клапани гарантират надеждна работа и опростяват процедурите по поддръжка, като минимизират престоя при почистване или смяна на части. Nedpfx Acex H Rn Ee Newk Затваряща система на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Затварящият модул използва една глава за поставяне на корк тип „flush corks“, като осигурява постоянство в качеството на запечатването. Приема тапи с диаметър 26 мм, което е съвместимо с честите индустриални стандарти. Управлението с PLC система на Siemens гарантира висока прецизност и автоматизация на процесите и надеждна непрекъсната работа при продължителни смени. Моноблокът може лесно да бъде интегриран в автоматични бутилиращи линии без необходимост от значителни модификации. Размери и конфигурация на употребяван пълначен моноблок Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Машината има само 4000 работни часа и се намира в отлично техническо състояние, което я прави надежден избор за компании, които се нуждаят от незабавна интеграция в производството. Габаритите са 4000 мм дължина, 2450 мм височина и 1850 мм ширина, което позволява лесно позициониране в компактни производствени пространства.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребяван бутилиращ триблок GAI 12.1.16.1, 16 вентила, 2500 бутилки/ч (bph) Машина за изплакване с 12 хващачи, прилагаща еднократно издухване на въздух в гърлото на бутилката преди изправянето. Каруселни хващачи с ръчно регулируема височина. Njdpjvguz Defx Ac Newk 1. Станция с 1 глава за вакуум и газова инжекция преди пълначната машина, с регулируема по височина глава. 2. Пълначна машина с 16 крана за лек вакуум, тип камбана. Пълнеща камбана с ръчно регулируема височина. Механични бутала за повдигане на бутилки с пружина. 1 капачка, 1 глава за прав корк. Уравнител преди затваряне с газова инжекция. В триблока има вакуумна система преди затварянето на бутилката. Глава с ръчно регулируема височина. Рамата е изцяло от неръждаема стомана. Обшивка от неръждаема стомана. Предпазни устройства по целия периметър. Бутилки подавани от лява страна. Година на производство: 1995, CE маркировка. Производителност приблизително 2 500 бутилки/ч с 0.75 л бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Nwsdpfxoygh I Uo Ac Njk Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван моноблок за пакетиране в кашони Oma 2007 г. Тази машина е моноблок OMA, съставен от машина за оформяне на кашони и пакетираща машина. Машина Oma за оформяне на кашони с затваряне чрез горещо лепило. С нагревател за лепило Nordson. Вертикално формиране на кашоните. Възможност за формиране на 2 кашона по 6 или 1 кашон по 12, със или без вътрешен разделител (решетка). Пакетираща машина с механично задвижване. Nwedpfxovgumgo Ac Nsk Възможност за формиране и пакетиране на различни формати кашони. Рамка от боядисано желязо. Защитни устройства за предпазване от злополуки. Производителност – около 320 кашона по 12 и около 600 по 6 на час. Машината отговаря на изискванията на CE от 2007 г., с налични ръководства. В отлично състояние. Размери Машината е разделена на 2 части: Първата част оформя и затваря дъното на кашона с горещо лепило: - Дължина: 2 500 мм - Ширина: 2 100 мм - Височина: 2 500 мм - Тегло: около 700 кг Втората част – пакетираща машина: - Дължина: 2 000 мм - Ширина: 1 900 мм - Височина: 2 700 мм - Тегло: около 900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин. Nwedjvguvbspfx Ac Nok

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Nedpfsv Ng Uhjx Ac Newk Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, модел на контролер: Rexroth IndraMotion MTX, тип лазер: CO₂ лазер, мощност на лазера: 3 200 W, сила на пробиване: 22 t, Стандартно оборудване: Машина - Работна площ 3050 x 1550 мм - Задвижвания с безшумни асинхронни двигатели - Стабилна, леснодостъпна C-образна рамка - Координатно управление - Линеен магазин с 25 места за захващащи устройства и инструменти - Допълнително приспособление с програмируем притискащ механизъм - Клапа за изхвърляне на изрязани детайли 500 x 500 мм, включително сензор - 2 контейнера за готови детайли (=> отпада при лентови транспортьори за детайли) - Крачен педал за затваряне на захващащите устройства - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Допълнителна Xp и Yp ос - Цилиндър за избутване на лазерно изрязани детайли - Бърза клапа за лазерно изрязани детайли 500x500 мм, включително сензор - Повдигаща се опорна повърхност за лазерно рязане - Разпознаване на шлака TRUMPF лазер - Лазер TruFlow 2700, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност - Високочестотно възбуждане - Затворена система за насочване на лъча - Фина филтрация на сгъстения въздух за вентилация на лъчепровода Глава за рязане - Леща за рязане с 170 мм фокусно разстояние - Универсално устройство за бърза смяна на главите за рязане (UTI) - LensLine със система за проверка на състоянието - ControlLine Глава за пробиване - Електрохидравлична глава за пробиване - Въртящ се моно-държач за инструменти - Програмируема позиция на притискащия механизъм - Компенсация на дължината на инструмента - Смукателна система за отстраняване на стружки от пробиване - Изчисляване на нивото на натрупване в конзолата за пробиване - Брояч на ходовете на щанцата - Смазване чрез пръскане на щанцата - Мониторинг на нивото на смазочната течност за инструментите Управление - Отворена система за управление, базирана на Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Интегрирани технологични данни - 160 GB капацитет на твърдия диск - Външен контролен панел с 15" TFT сензорен екран - Програмируемо налягане на газта за рязане - Интерфейс за дистанционно обслужване чрез интернет - Автоматично изключване с функция за събуждане - Производствен план Прехвърляне на данни - USB интерфейс - RJ45 мрежов порт - Безжична работна точка (база за онлайн поддръжка) Njdpfx Acszv Twxj Nowk Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Бързо изключване на задвижванията - Разпознаване на деформации - Защита от разпръснато лъчение - Компактна система за отстраняване на прах Разширено стандартно оборудване - Хидравлични захващащи устройства (4 броя) - Сачмени маси (=> отпада при маси с четки) - Контейнер за стружки (=> отпада при транспортьори за стружки) - Охлаждаща система (вода-въздух) + Лазер TruFlow 3200, включително LensLine и оптимизиран режим на готовност + Функция MultiTool + Функция за оформяне на резби + Функция MultiShear + Функция Roll Technology + Функция Softpunch + Функция StripLine + Активна матрица + Повдигащо се захващащо устройство (4 броя) + Цилиндър за допълнително притискане + Амортизираща стойка + Транспортьор за стружки с наклонен контейнер + Маси с четки с помощни средства за товарене и разтоварване Автоматизация SheetMaster N0140A0054: - Рамка със смукатели с 36 смукателя (оста Y = 400 мм) - Подвижни ленти със смукатели (оста V = 170 мм) - Смукател за отстраняване на отпадъци - Вакуумни сензори - Измервателно устройство за дебелина на листовете за контрол на двойни листове - Централизирана смазочна система - Управление TRUMPF, базирано на Rexroth IndraMotion MTX - Автоматично затваряне на захващащите устройства на машината + Удължена направляваща релса + Удължена маса (версия с

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, x-ход 880 мм y-ход 630 мм z-ход 630 мм Управление: iTNC 530 Heidenhain Диапазон на обороти - главен шпиндел макс. 18 000 об/мин Задвижваща мощност - главен шпиндел 28 / 19 kW Максимален въртящ момент 121 / 82 Nm Nedpfx Acsvn Ur Ej Nowk Интерфейс за инструмент: HSK-A 63 Обръщане B: +30° / -120° Повърхност за затягане на масата Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимално натоварване на масата 650 кг Въртяща се ос C: 360° Максимален диаметър на детайла 850 мм Максимална височина на детайла 550 мм Брой инструментални места: 32 позиции Интерфейс за инструмент: HSK-A 63 Максимален диаметър на инструмента 80 мм Максимален диаметър на инструмента със свободна съседна клетка: 160 мм Максимално тегло на инструмента: 8,0 кг Време за смяна - стружка до стружка: 10 сек Максимална скорост на подаване: 30 000 мм/мин Бърз ход: 30 м/мин Ускорение: 5 м/с² Обща необходима мощност: 48 kVA Тегло на машината: ок. 14,0 t Пространство: ок. 6,5 x 5,0 x 2,9 м 5-осен CNC универсален обработващ център DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC въртяща маса (C-ос) интегрирана в фиксираната маса - Завъртаща фрезова глава (B-ос) - само 6 100 работни часа на шпиндела

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, x-ход 880 мм y-ход 630 мм z-ход 630 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон на обороти – основен шпиндел макс. 18 000 об/мин Задвижваща мощност – основен шпиндел 28 / 19 kW Макс. въртящ момент 121 Nm Интерфейс за инструмент HSK-A 63 Обръщаема (ос B): +30° / -120° Зоново пространство на масата Ø 700 / 1 250 x 700 мм Макс. натоварване на масата 650 кг Nsdeyaci Tspfx Ac Njwk Завъртителна (ос C): 360° Брой инструментални гнезда 2x16 позиции Интерфейс за инструмент HSK-A 63 Макс. диаметър на инструмента 80 мм Макс. диаметър на инструмента при свободна съседна кутия 130 мм Макс. тегло на инструмента 8,0 кг Макс. дължина на инструмента 315 мм Макс. скорост на подаване 30 000 мм/мин Бърз ход 30 м/мин Обща мощност 48 kVA Тегло на машината около 14,0 т Необходима площ около 4,5 x 4,0 x 2,6 м 5-осен CNC - универсален обработващ център DECKEL MAHO – DMU 80 monoBLOCK - NC-ротационна маса (ос C) интегрирана в неподвижна маса - Обръщаема фрезова глава (ос B)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, x-ход 880 мм y-ход 630 мм z-ход 630 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Nwjdpfeyackdsx Ac Nek Диапазон на обороти - главен шпиндел макс. 18 000 об./мин Задвижваща мощност - главен шпиндел 28 / 19 kW Максимален въртящ момент 121 Nm Интерфейс за инструмент HSK-A 63 Завъртащ (B): +30° / -120 ° Площ за закрепване на масата Ø 700 / 1 250 x 700 мм Максимално натоварване на масата 650 кг Завъртащ (C): 360 ° Брой инструментални гнезда 2x16 позиции Присъединяване инструмент HSK-A 63 Максимален диаметър на инструмента 80 мм Максимален диаметър при свободни съседни гнезда 130 мм Максимално тегло на инструмента 8,0 кг Максимална дължина на инструмента 315 мм Максимална скорост на подаване 30 000 мм/мин Бързо придвижване 30 м/мин Обща консумация на енергия 48 kVA Тегло на машината ок. 14,0 т Пространствено изискване ок. 4,5 x 4,0 x 2,6 м 5-осен CNC - обработващ център Универсален DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-ротационна маса (C-ос) интегрирана в фиксираната маса - Завъртаща фрезова глава (B-ос)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, x-ход: 630 мм Njdpjyz Dcfofx Ac Newk y-ход: 560 мм z-ход: 560 мм Управление: iTNC 530 Heidenhain Обороти на главния шпиндел (макс.): 12.000 мин⁻¹ Задвижваща мощност на главния шпиндел: 10 / 15 kW Макс. въртящ момент: 130 / 87 Nm Интерфейс на инструмента: HSK-A 63 Завъртащ се по NC: ° Площ на масата за закрепване: 1.000 x 600 мм Диаметър на масата: Ø 600 мм Т-канали: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Максимално натоварване на масата: 500 кг Завъртащ се по C-ос: 360° Брой позиции за инструменти: 2x12 (24) позиции Интерфейс на инструмента: HSK-A 63 Максимален диаметър на инструмента: 80 мм Максимален диаметър при празен съседен слот: 130 мм Максимално тегло на инструмента: 8,0 кг Максимална дължина на инструмента: 315 мм Обща консумация на мощност: 45 kVA Тегло на машината: прибл. 6,8 т Изисквано пространство: прибл. 4,5 x 4,5 x 2,5 м CNC - универсален обработващ център DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Завъртаща се фрезова глава - Тропически пакет

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. полуавтоматична машина за групиране чрез термосвиване, произведена от Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Производител: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Модел: ALTAIR 70 P. Сериен номер: 001.041.10. Дата на производство: 2010 г. Скорост: до 12 пакета/минута. Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази. Мощност: 20 kW. Габаритни размери: дължина 3000 мм, ширина 1200 мм, височина 2000 мм. Nwedjyzxgfopfx Ac Nok

Състояние: добро (употребявано), Машина за подреждане на пакети на слоеве, предназначена за стабилни (здраво опаковани) пакети. Размери на пакетите: мин. 140-200 мм, макс. 300-430 мм. Подреждане на пакети от захранваща линия върху палета. Nwjdpfx Acog Hfbpj Njk Захранваща линия със спирателен механизъм VB-95 и опционална транспортна лента за последователно подреждане, както и 90-градусов завой наляво. Формиране на редове с вгратено устройство за завъртане на пакетите. Избутване на редовете и формиране на слой. Поставяне на слоя върху палета. Система за транспортиране на палети PT-80 за европалети (800x1200 мм) с дозатор за празни палети, захранване на празните палети към място за подреждане на пакети, както и място за изваждане на пълни палети. Скорост: до около 1500 пакета/час (стабилни пакети!). Напрежение: 380-420 V, 3 ~, N, PE, 50 Hz Въздух: 0,35 Nm3/мин, 6 бара.

Състояние: добро (употребявано), Описание/Оборудване: Машина за подреждане на продукти в слоеве, предназначена за опаковани, облепени и насипни (при подходящи продукти). Включва устройство за стабилизиране на пакетите VB 95 за осигуряване на стабилни пакети, вход с въртящ се механизъм за променливо подреждане на редовете. Избутване на редовете към слой и подреждане на евро- или индустриални палета. Система за транспортиране на палета, включваща склад за празни палета. Налична схема Мин. размер на продукта: 145 мм x 200 мм Макс. размер на продукта: 300 мм x 430 мм Макс. височина на пакета: 50-300 мм Макс. тегло на пакета: 18 кг Nwsdpfxjhrigqs Ac Nok Макс. скорост за опаковани/облепени пакети: до 36 пакета/мин Макс. скорост за насипни пакети (само с устройство за стабилизиране): до 24 пакета/мин Макс. височина на подреждане (вкл. палета): ~1600 мм Индивидуална машина за подреждане (една линия) Дълбок вход Височина на входа: ~870 мм Ориентация на продукта във входа (стандартно): по дължина С устройство за стабилизиране пред входа (модел): VB 95 Референтен номер на устройството за стабилизиране: 26001X.30 Машинен номер на устройството за стабилизиране: 152 Вход с въртящ се механизъм Вход с права аварийна система за избутване на пакети Дясна машина за подреждане (гледано от входа) С междинен подаващ механизъм С склад за празни палета (модел): PT Референтен номер на склада за празни палета: 26001X.40 С система за транспортиране на палета; Референтен номер: 26001X.50 Система за транспортиране за макс. ширина на палета от 800 и 1000 мм Система за транспортиране, монтирана на пода Конфигурация на системата за транспортиране на палета: права Опции: допълнителни входни ленти (както е показано на схемата) Обща дължина на машината/системата: ~5600 мм Обща ширина на машината/системата: ~5000 мм Обща височина на машината/системата: ~3400 мм Мощност: ~7 KVA, 50/60 Hz, 3 ~ Напрежение: 400 V 3Ph N, PE, 50 Hz Необходим въздух: 0,35 Nm3/мин, 6 бара Тегло: ~4000 кг Цвят: Син Местоположение: Склад Хелмщедт, летище Хановер (~1 час), Берлин (~2 часа) Състояние: както е Наличност на машината: при запитване