Употребявани Neri Min-Or (29 731)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 20251112012, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins 6BT5.9-G1, Предназначение: строителство Собствено тегло: 1 430 кг Fgjdpfxjyg U I Ue Aareg Генераторна мощност: 110 kVA Размери на товарното помещение: 304 x 113 x 130 см CE маркировка: да Обем на водния резервоар: 185 л Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Батерия - Управляващ панел - Стоманен покрив - Цистерна

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: D25I158946, тип гориво: дизел, производител на двигатели: X3.3-G1, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 842 кг Мощност на генератора: 38 kVA Размери на товарното пространство: 196 x 82 x 129 см CE маркировка: да Обем на резервоара за вода: 50 л Държава на производство: PT Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и аксесоари = - Акумулатор - Контролен панел - Стоманен покрив Fodpezhfgpefx Aarjgg - Резервоар

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: F25L159291, тип гориво: дизел, производител на двигатели: X2.5-G2, Предназначение: строителство Собствено тегло: 757 кг Fgodpfxszhfgcs Aarog Мощност на генератора: 22 kVA Размери на товарното пространство: 196 x 82 x 129 см CE маркировка: да Обем на резервоара за вода: 55 л Държава на производство: Португалия За повече информация се обърнете към екипа на DPX. = Допълнителни опции и аксесоари = - Батерия - Контролен панел - Стоманен покрив - Цистерна

Година на производство: 2021, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Едноглава отрезна машина OMC GIOBI 600 с измервателен ролков транспортьор FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6 м и входящ ролков транспортьор PORTER 4,2 м Година на производство: 2021 Състояние: демо модел, като нова - Диаметър на триона: 600 мм - Хидро-пневматично подаване Fsdpfx Aasy Erwfjregg - Наклонът е пневматичен от двете страни, със зададени позиции на 22,5° - 45° - 90°. За междинни позиции - с ръчна механична стоп система - 2 вертикални и 2 хоризонтални стяги - Система за охлаждане на острието чрез мъгла - Цялостна пневматична защита - ASSOMAK VS 6 м: измервателен ролков транспортьор с дигитален дисплей и ръчно позициониране на дължината - Минимална дължина на рязане: 0 мм - Максимална дължина на рязане: 6000 мм - Измерване чрез енкодер - Прецизност на позициониране: ± 0,5 мм - Натоварване на линеен метър: 10 кг - Широчина на опорната площ: 200 мм - PORTER 4,2 м: входящ ролков транспортьор - Натоварване на линеен метър: 10 кг - Широчина на опорната площ: 200 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 460 кг, тип гориво: дизел, цвят: сив, непрекъсната (явна) мощност: 138 kVA, обща дължина: 2 950 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 1 300 мм, производител на двигатели: Cummins 6BTA5.9-G2, Агрегат за аварийно захранване с мощност 138 KVA Година на производство: 2026 Fsdpfx Aaoy Egy Iersgg Състояние: Нов 50 Hz Размери: 2,95 m x 1,05 m x 1,30 m Двигател: Cummins 6BTA5.9-G2 Алтернатор: Leroy Somer TAL-A44-E Тегло: 1460 kg CE маркировка При въпроси можете да се свържете с нас по всяко време.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 190 кг, тип гориво: дизел, цвят: сив, изходна честота: 50 Hz, непрекъсната (явна) мощност: 88 kVA, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 250 мм, производител на двигатели: Cummins 4BTA3.9-G11, Агрегат за аварийно захранване с мощност 88 KVA Година на производство: 2026 Състояние: Ново 50 Hz Размери: 2,5 м x 1,00 м x 1,25 м Двигател: Cummins 4BTA3.9-G11 Алтернатор: Leroy Somer TAL-A44-C Тегло: 1190 кг При въпроси не се колебайте да се свържете с нас. Fodpfsy Egxdox Aarsgg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 430 кг, тип гориво: дизел, цвят: сив, непрекъсната (явна) мощност: 110 kVA, обща дължина: 2 950 мм, обща ширина: 1 050 мм, обща височина: 1 300 мм, производител на двигатели: Cummins 6BT5.9-G2, Агрегат за аварийно захранване с мощност 110 kVA Година на производство: 2026 Състояние: ново 50 Hz Размери: 2,95 м x 1,05 м x 1,30 м Двигател: Cummins 6BT5.9-G2 Алтернатор: Leroy Somer Fodpjy Egp Nofx Aarsgg Тегло: 1430 кг При въпроси може да се свържете с нас по всяко време.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 20251211002, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins 6BT5.9-GM83, Предназначение: строителство Тегло без товар: 1 130 кг Генераторна мощност: 100 kVA Размери на товарното пространство: 195 x 95 x 127 см CE маркировка: да Страна на производство: CN Свържете се с екипа на DPX за допълнителна информация. Fgsdpfx Ajy Uqzzoarsg = Допълнителни опции и аксесоари = - Батерия - Контролен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 20251211001, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins 4BTA3.9-GM47, Предназначение: Строителство Тегло без товар: 950 кг Мощност на генератора: 55 kVA Размери на товарния отсек: 170 x 95 x 127 см CE маркировка: да Държава на производство: Китай За повече информация се обърнете към екипа на DPX. = Допълнителни опции и принадлежности = Fgodpfx Ajy Uqznjarjg - Акумулатор - Контролен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 93479680, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins 6BT5.9-G1, Предназначение: строителство Собствено тегло: 1.750 кг Fedpfx Aaey Tg Etjregg Генераторна мощност: 110 kVA Размери на товарното пространство: 280 x 110 x 170 см CE маркировка: да Обем на водния резервоар: 200 л Държава на производство: Великобритания Свържете се с екипа на DPX за допълнителна информация. = Допълнителни опции и аксесоари = - Батерия - Контролен панел - Стоманен покрив - Цистерна

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип гориво: дизел, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), производител на двигатели: Cummins QSZ13-G10, Предназначение: строителство Собствено тегло: 5 350 кг Мощност на генератора: 550 kVA Размери на товарното пространство: 452 x 178 x 262 см CE маркировка: да Обем на водния резервоар: 995 л Страна на производство: Португалия Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Батерия Fodewddwnjpfx Aaregg - Контролен панел - Стоманен покрив - Цистерна

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins KTA50-G23, Предназначение: строителство Собствено тегло: 16 583 kg Генераторна мощност: 2 000 kVA Размери на товарното пространство: 602 x 259 x 333 cm Fedpfx Ajyzwnujarsgg CE маркировка: да Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Батерия - Контролен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins KTA50-G23, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 12 692 кг Генераторна мощност: 1 760 kVA Размери на товарното пространство: 602 x 259 x 333 см CE маркировка: да Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = Fsdjyzwnhjpfx Aarogg - Батерия - Контролен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins KTA50-G3, Предназначение: строителство Fodpfx Aajyzwmworjgg Собствено тегло: 9.613 кг Мощност на генератора: 1.400 kVA Размери на товарното пространство: 511 x 200 x 224 см CE маркировка: да Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Батерия - Контролен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins KTA50-G23, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 13 396 кг Генераторна мощност: 1 875 kVA Размери на товарното пространство: 602 x 259 x 333 см CE маркировка: да Свържете се с екипа на DPX за повече информация. Fgedpfx Aaoyzwm Rorjg = Допълнителни опции и принадлежности = - Батерия - Контролен панел

Състояние: нов, Година на производство: 2025, тип гориво: дизел, мощност: 176 kW (239,29 к.с.), производител на двигатели: Cummins QSB7-G5, Приложение: Строителство Собствено тегло: 2 191 кг Мощност на генератора: 220 kVA Размери на товарното пространство: 320 x 118 x 195 см CE-сертификация: да Fgsdev N Tk Njpfx Aarjg Ниво на емисиите: Stage IIIA / Tier III Обем на водния резервоар: 400 л Държава на производство: Португалия (PT) Свържете се с екипа на DPX за повече информация. = Допълнителни опции и оборудване = - Батерия - Контролен панел - Стоманен покрив - Резервоар

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 20251131007, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Cummins 4B3.9-G12, Предназначение: строителство Собствено тегло: 1 072 кг Генераторна мощност: 33 kVA Размери на товарното пространство: 229 x 95 x 125 см CE маркировка: да Обем на водния резервоар: 55 л Държава на производство: CN Fsdpfxeyxkvgj Aaregg Свържете се с екипа на DPX за допълнителна информация. = Допълнителни опции и аксесоари = - Батерия - Контролен панел - Стоманен покрив - Цистерна

Състояние: употребяван, Това предложение е за Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker с държач. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker е компактен и многофункционален лабораторен шейкър, предназначен за нежно орбитално разбъркване. Моделът разполага с орбитално движение от 16 мм, регулируема скорост до 300 об/мин и вграден дигитален таймер със задаване от 1 секунда до 999 минути или за непрекъсната работа. Шейкърът се доставя с неплъзгаща подложка, подходяща за до четири мултиуелови плаки или диагностични карти. Може да работи в инкубатори и климатични камери при температури до 40°C и 80% относителна влажност. Fgodoxv A Nqjpfx Aareg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, състояние на веригата: 100 процент, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MYC1500x6000F4000, Гусеничен мобилен сепаратор за кал и камъни – Модел MYC1500×6000F400O Гусеничният мобилен сепаратор за кал и камъни MYC1500×6000F400O е високоефективна машина за разделяне на почва и камъни, разработена от Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Проектирана е за ефективно отделяне на глина, кал и ситна почва от смесени материали като пясък, чакъл и строителни отпадъци. Благодарение на гусеничното си задвижване, големия барабанен ситов екран и интелигентната система за управление, този модел предлага гъвкаво и надеждно решение за почистване и класифициране на материали в сложни работни условия. Приложения MYC1500×6000F400O се използва широко в: - Производство на пясък и чакъл: Отстранява глината и примесите от суровите агрегати, подобрявайки качеството на продукцията. - Рециклиране на строителни отпадъци: Разделя почвата и отпадъците с цел повторна употреба на чистите агрегати. - Минно дело и кариери: Предварително пресява и измива рудите, отстранявайки лепкава почва преди трошене или обогатяване. - Инфраструктурно и пътно строителство: Почиства и класифицира почва и камъни за подготовка на основи. - Общински и речни драгажни проекти: Отделя наносите, камъните и отпадъците от драгираните материали. Гусеничната основа позволява лесно придвижване по кална или неравна повърхност, което прави машината идеална за полеви операции, когато стационарните инсталации не са практични. Основни характеристики 1. Гусеничен мобилен дизайн Машината е снабдена с усилено гусенично шаси и хидравлично задвижване, което ѝ позволява да се движи свободно по различни терени. Това елиминира нуждата от допълнителна транспортна техника, намалява времето за инсталация и увеличава ефективността. 2. Високоефективно барабанно пресяване Барабанът с диаметър 1500 mm и дължина 6000 mm осигурява голяма пресяваща площ и висока производителност. Износоустойчивите ситови панели гарантират дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Оптимизираните размери на ситовите отвори ефективно отделят калта и ситната почва от грубите агрегати. 3. Интегрирана почистваща система Вътрешните спирални лопатки и дюзи за високо налягане работят съвместно за измиване и отделяне на лепливи материали. Двойното измиване гарантира чисти агрегати, които отговарят на строителни и производствени стандарти. 4. Интелигентно управление PLC системата за управление позволява регулиране на оборотите на барабана, водния поток и скоростта на подаване спрямо спецификата на материала. Автоматичната защита от претоварване и алармите за аварии повишават безопасността и надеждността. 5. Енергоспестяваща и екологична Хибридната система дизел-хидравлика намалява разхода на гориво и емисиите. Системата за рециклиране на вода свежда до минимум разхода на вода и прави машината подходяща за екологично чувствителни зони. 6. Лесна поддръжка Модулният дизайн и лесният достъп до компонентите опростяват огледите и сервиза. Бързата смяна на износващите се части намалява престоя и разходите за поддръжка. 7. Висока адаптивност Може да обработва почва, богата на глина, речни пясъци, строителни отпадъци и изветряли скали. Регулируемите операторни параметри позволяват работа с различни размери на частиците и нива на влага. Fgsdpfx Aaoy Dz U Djrsg Технически параметри и спецификация Модел: MYC1500×6000F400O Тип сито: барабанно сито Ширина на барабана: 1500 mm Дължина на барабана: 6000 mm Максимален размер на подаване: ≤600 mm Капацитет: 80–300 т/ч (в зависимост от материала) Задвижваща система: дизелов двигател + хидравлично задвижване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Сухи и мокри топкови мелници: структура, работа и технически характеристики Топковата мелница е основен шлифовъчен апарат, използван в минералната преработка, циментовото производство, химическата индустрия и други промишлени приложения. Работи чрез въртене на цилиндричен барабан, напълнен с шлифовъчни елементи – обикновено стоманени топки – които чрез удар и триене раздробяват материала до фин прах. В зависимост от средата за шлифоване топковите мелници се делят на сухи и мокри, всяка, от които е подходяща за конкретни материали и процесни изисквания. Принцип на работа И сухите, и мокрите топкови мелници работят по една и съща механична схема. Въртящият се цилиндър, задвижван от електромотор чрез зъбно задвижване, повдига шлифовъчните тела и материала по вътрешната стена. При въртене топките падат под действието на гравитацията, удрят и смилат материала. Разликата е в присъствието или липсата на течна среда по време на смилането. Суха топкова мелница Сухата топкова мелница се използва тогава, когато материалът трябва да остане без влага или когато водата би повлияла на качеството на продукта. Приложима е при смилане на циментов клинкер, варовик, кварц и огнеупорни материали. Изпускането може да бъде с решетъчен отвор или чрез преливник в зависимост от желаната финост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,075–0,4 mm - Производителност: 0,65–90 t/h - Материал на облицовката: високоманганова стомана или износоустойчиви сплави - Задвижване: чрез зъбно колело или директно свързан мотор - Контрол на праха: оборудвана с въздушна аспирация и прахоуловител Fgodpfx Ajq Nx Alsarsg Предимства: - Подходяща за материали, чувствителни към влага - Не се изисква изсушаване след смилане - По-нисък риск от корозия и по-лесна поддръжка - Улеснена класификация и сепариране на материалите Ограничения: Сухото смилане генерира повече прах и топлина, изискващи ефективна вентилация и прахоуловителни системи. Мокра топкова мелница Мокра топкова мелница работи с добавка на вода или друга течна среда към материала. Получената шлама по време на смилането повишава ефективността, намалява триенето и не допуска прегряване. Широко използвана е в обогасяването на руди, керамика и химическата промишленост. Технически характеристики: - Входяща фракция: ≤25 mm - Изходяща фракция: 0,074–0,2 mm - Производителност: 0,65–615 t/h - Материал на облицовката: гума или високо-хромова стомана - Начин на изпускане: чрез преливник или решетка - Допълнително оборудване: класификатор, помпа и утайник за циркулация на шламата Предимства: - По-висока ефективност и по-фина фракция - Намалени прахови и шумови емисии - Подходяща за непрекъсната работа в обогатителни инсталации - По-добър контрол над еднородността на частиците Ограничения: Необходима е допълнителна сушка, ако крайният продукт трябва да е прахообразен, както и по-сложно управление на шламата. Изборът между сухо и мокро смилане зависи от характеристиките на материала, последващите процеси и условията на работа. Сухите мелници са предпочитани за материали, които не трябва да се овлажняват, а мокрите – за фино смилане и шламови процеси. Заключение Сухите и мокрите топкови мелници имат еднаква механична структура, но се различават по околната среда за смилане и областта на приложение. Сухият тип предлага опростена конструкция и по-лесна поддръжка за материали, чувствителни към влага, докато мокрият тип осигурява по-висока ефективност и по-фин продукт при преработка на минерали и химикали. Познаването на

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: Fgjdpfsq I N H Nox Aareg 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Fsdpeq Ny Sasfx Aarjgg Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Топкова мелница за прахови продукти и минни предприятия: структура, функция и технически характеристики Топковата мелница е ключова шлифоваща машина, широко използвана в минното дело, металургията, циментовата индустрия, химическата промишленост и при производството на прахове. Тя е предназначена за смилане на различни руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и материала вътре в въртящ се цилиндричен барабан. В минните предприятия топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, подготвяйки материалите за флотация, магнитна сепарация или процеси на излугване. В производството на прах те осигуряват равномерна едрина на частиците и голяма специфична повърхност за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на прост, но ефективен принцип: с въртенето на цилиндричната обвивка около хоризонталната ѝ ос, шлифоващите тела (стоманени или керамични топки) се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. При достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и меляйки материала отдолу. Това повтарящо се движение поражда както ударно, така и абразивно действие, довеждайки материала до желаната финност. Шлифовъчният процес може да се извършва в сух или мокър режим според приложението. Структурен състав Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни компонента: Fgsdpfxsq Nf U Es Aareg - Дозираща част: Оборудвана с подавачно устройство или винтова транспортьорна система за осигуряване на равномерно подаване. - Изходна част: Може да бъде с решетъчен или преливен тип, според начина на разтоварване. - Въртяща част: Цилиндрична обвивка от стоманени плочи, облицована с износоустойчиви лайнерни плочи. - Предавателна система: Включва електродвигател, редуктор, малък задвижващ зъбен механизъм и електрическо управление. - Шлифоващи тела: Стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението по размери на топките са оптимизирани за максимална ефективност и минимален разход на енергия. Технически характеристики Типични спецификации: - Размер на подаване: ≤25 mm - Размер на изхода: 0,074–0,4 mm - Капацитет: 0,65–615 t/h (в зависимост от модела и твърдостта на материала) - Скорост на въртене на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на лайнера: високомарганцова стомана, гума или легирана стомана - Натоварване с шлифоващи тела: 30–45% от обема на цилиндъра Режими на експлоатация: - Сухо смилане: Подходящо за материали, които трябва да останат сухи, като циментов клинкер, варовик и кварц. - Мокро смилане: Често използвано при обогатяване на руди, където вода или шлам повишават ефективността на смилането и равномерността на частиците. Приложение в минни предприятия В минните операции топковите мелници се използват след трошенето за допълнително намаляване на размера на рудата и освобождаване на ценните минерали. Те са интегрирани в шлифоващи вериги с класификатори, хидроциклони и флотационни системи. Осмеленото вещество се класифицира по размер, а по-едрите частици се рециклират за повторно смилане. Тази затворена система гарантира постоянно качество на продукта и оптимално използване на енергията. Чести приложения: - Смилане на златна, медна, желязна и цинкова руда - Преработка на циментов клинкер и шлака - Производство на силикати и керамични прахове - Подготовка на въглища и минерални прахове Заключение Топковата мелница е незаменимо оборудване както в производството на прахове, така и при обогатяването на р

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Fgjdpfx Aov E Ddljarsg Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: много добро (употребяван), Висококачествен индустриален бутален въздушен компресор RENNER, произведен в Германия, в комплект с въздушен резервоар от 270 литра и хладилен въздухоосушител RENNER RKT+ 0035. Идеален за дървообработващи работилници, CNC машини, автомобилни сервизи и индустриални приложения, изискващи чист, сух сгъстен въздух. Fgedpozmub Tofx Aareg Спецификации: • Марка: RENNER Kompressoren • Година на производство: 2019 • Въздушен резервоар: 270 литра • Максимално налягане: 11 бара • Мотор: WEG W22 Premium IE3 • Мощност на мотора: 4 kW (5,5 к.с.) • Захранване: 380–400 V, 3 фази • Вграден хладилен въздухоосушител: RENNER RKT+ 0035 • Произведено в Германия Осушителят RKT+ 0035 осигурява изсушаване на сгъстения въздух с въздушен поток до 0,58 м³/мин (35 м³/ч) и е проектиран специално за инсталации на компресори RENNER. Състояние: • Пълен комплект. • Добро работно състояние. • Готов за незабавна употреба. • Възможна е проверка и тестване.