Употребявани Paul Scharf Und Sohn Gmbh Öltank 100.000 Liter (75 360)

Състояние: нов, Нашият SAPI апарат за пясъкоструене под налягане, модел „Mammut“ с обем на съда 60 литра, е подходящ за всички стандартни абразивни материали. Работното налягане може да се регулира плавно от 0,1 до 12 bar посредством монтиран стабилно регулатор на налягането. Устройството е оборудвано и с монтиран водоотделител, който изолира влагата от сгъстения въздух и предотвратява слепването на абразива поради прекомерна влага. За безопасна работа с машината е включена и нашата система за авариен стоп. Тя стартира и спира струйния процес чрез натискане на ръкохватка, монтирана на струйния маркуч. Комплектът включва: - SAPI апарат за пясъкоструене под налягане „Mammut 60 L“ - Регулатор на налягане 1", фабрично монтиран - Водоотделител 1", фабрично монтиран - Система за сигурност SAPI Технически характеристики на устройството: - Точно регулируемо налягане от 0,1 до 12 bar - Сертифицирано от TÜV с издаден сертификат - Твърдо тръбопроводен фитинг 1" вътрешен и външен - Метален конус с гумено покритие и гумено уплътнение - Просторен отвор за поддръжка - Шаси с гумени колела - Дозиращ вентил за абразиви (подходящ за всички стандартни абразивни материали) - Капацитет 60 l Gujdpfxowc Afhe Apqod - Обща височина: 1 130 mm - Диаметър на съда: 360 mm - Общ диаметър: 700 mm - Тегло: около 60 kg ПРЕДИМСТВА НА SAPI АПАРАТА ЗА ПЯСЪКОСТРУЕНЕ СЪС СИСТЕМА ЗА СИГУРНОСТ - Много бързи времена за включване и изключване, съгласно изискванията на професионалните застрахователни асоциации (VBG 48) - Налягането може да се настрои прецизно преди началото на работата – плавна настройка от 0,1 до 12,0 bar - Намалена консумация на абразив, тъй като съда остава постоянно под налягане и няма излишно изразходване на материал - При повторно стартиране пълното работно налягане е незабавно налично на дюзата, без необходимост от постепенно натрупване, което води до значително по-нисък разход на абразив и по-малко износване на маркуча - Без образуване на конденз във вътрешността на съда, тъй като той постоянно остава под налягане, без да бъде вентилиран при всяко стартиране и спиране. Това води до следните допълнителни предимства: - Оптимално дозиране на абразива с втвърден прецизен дозиращ вентил - Намалена необходимост от сгъстен въздух, което значително намалява разхода на гориво (дизел) - Еднолично обслужване – налягането е постоянно видимо чрез манометър и може да се регулира без необходимост от предварително стартиране - Обезопасена конструкция с минимално поддържащи части – без проблемни компоненти като управляващи вентили, мембрани и уплътнения, което улеснява поддръжката и осигурява надеждна експлоатация. Единствено се изисква периодична проверка и евентуална смяна на струйния маркуч в системата за сигурност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашите SAPI пясъкоструйни камери SAPI пясъкоструйни камери и системи с 50-годишна традиция и доказано качество. Пясъкоструйните камери са проектирани за индустриална и търговска употреба и осигуряват безопасна среда за всякакъв вид пясъкоструйни работи. Включват пясъкоструйна камера, система за възстановяване на абразива с филтриращо и обезпрашаващо устройство, осветление и защитни средства за гарантирана безопасност на оператора. Система за възстановяване на абразива Нашата система за възстановяване събира, разделя и рециклира абразива, което намалява разходите и въздействието върху околната среда. Вентилационните и филтрационни системи поддържат въздуха в помещението чист. Достатъчното осветление гарантира оптимална видимост за оператора. Основни компоненти на нашите SAPI пясъкоструйни камери: ✅ Пясъкоструйна камера: Централната зона, където се извършва пясъкоструене. 🌬️ Вентилационни и филтрационни системи: Намаляват праха и осигуряват оптимална видимост. 🔄 SAPI система за възстановяване: Рециклира абразива и намалява разходите и екологичната тежест. 💡 Осветление: Оптимална видимост за безопасна работа. 🦺 Защитни съоръжения: Аварийно изключване, пожарозащита и защитно облекло като каски, гащеризони и ръкавици. ⚙️ Контролен шкаф: Контролен център, обединяващ всички електрически компоненти. 🗑️ Контейнер за събиране на прах: Събира фините абразиви за лесно изхвърляне. 🛠️ Компресор: Мощен компресор за захранване с наляган въздух. 💪 Пясъкоструен апарат Mammut: Проектиран за тежка индустриална употреба. Причини да изберете нашите пясъкоструйни камери: ✅ Висока ефективност: Повишена производителност и намалени оперативни разходи. 🛡️ Безопасна и чиста среда: Минимизиране на екологичното въздействие и осигуряване на безопасна работна среда. ⚙️ Персонализирани решения: Индивидуализирани системи за оптимална производителност. 🔧 Висококачествени компоненти: Дълготрайни части с ниски изисквания за поддръжка. 🛠️ Поддръжка и сервиз: Експертна подкрепа за бързо разрешаване на проблеми. 🌱 Екологична отговорност: Намаляване на отпадъците и въздействието върху околната среда. SAPI система за плосък транспорт: Guedpfx Asun R N Aopqed Абразивът се обработва чрез нашия ефективен почистващ модул, който отделя замърсяванията. Системата изисква минимална поддръжка, работи непрекъснато и консумира изключително малко енергия. Лесно се интегрира допълнително и може да се инсталира върху съществуващи подове с минимални фундаментни работи. Предимства на нашата система за плосък транспорт: ✅ Ниска инсталационна дълбочина, възможност за дооборудване в съществуващи камери 🔇 Безшумна и с ниско триене ⚡ Много ниска консумация на енергия 🏗️ Много ниско износване, тъй като се ползва само гума 🚧 Много ниска строителна височина

Състояние: нов, Оборудване: осветление, Издигнете процеса си на боядисване на ново ниво – с мобилен комфорт. Мобилни боядисващи кабини в контейнерна конструкция за боядисване и покритие на различни обекти. Те са специално проектирани с акцент върху мобилността, така че да могат лесно да се транспортират и разполагат на различни строителни обекти. Кабината обикновено е оборудвана с вентилационна система за осигуряване на чистота на въздуха, осветление и филтрационна система, която предотвратява изпускането на мъгла от боя. Godpfx Aoun Shgopqjud Вентилационната система гарантира, че изпаренията и частиците, отделени при боядисване, се задържат в кабината, така че да не представляват опасност за околната среда. Мобилните боядисващи кабини са практично и гъвкаво решение за фирми, които имат нужда от преносима и ефективна система за боядисване, която може да се транспортира от един строителен обект към друг. Обзор на дизайна и функциите Нашите мобилни 20-футови Sapi боядисващи контейнери са изработени от здрава стоманена рамка със заварени стенни и тавански панели. Във вътрешността можем да добавим специални помощни средства като кранове или подемни устройства. Подът е изработен от рифелова ламарина. И на двете крила на вратите има вентилационни решетки с високоефективни филтърни рогозки. Едното крило е конструирано като аварийна врата със стъклен прозорец за сигурност. Важно е да се отбележи, че това не са обикновени преустроени морски контейнери! Всички наши контейнери са проектирани и произведени изцяло от нас. Използваме само най-здравите материали, които отговарят на всички изисквания за безопасност и са изпитани и сертифицирани. Обикновените морски контейнери не отговарят на необходимите изисквания за безопасност. Система за абсорбиране на боя в мобилния контейнер Стена за абсорбиране на мъглата от боя, монтирана пред задната стена, оборудвана с многослойни филтърни рогозки. Всмукателната стена е от поцинковано тяло със завити ламели, с различни елементи за окачване и закрепване на филтрите. От външната страна на контейнера, в областта на задната стена, върху конзола е монтиран мощен и взривозащитен засмукващ вентилатор с двигател. Мобилни боядисващи кабини от ново поколение: покриване на изискванията на ЕС и нови решения за покрития Новото поколение мобилни боядисващи кабини трябва да отговаря на най-високите изисквания на ЕС. Новите лакови системи като водоразтворими бои, полиуретанови смоли, епоксидно-цинкови прахове или епоксидно-железни и микалаковепокрития налагат високи изисквания към съществуващите кабини. Затова ние разработихме нов и уникален мобилен боядисващ контейнер за следващото поколение решения за покрития. Важен критерий е транспортирането на детайлите до боядисване и по-нататъшна обработка. Нуждаете се от повече информация? Нашите инженери могат да предложат експертна консултация и съдействие. Суха абсорбция на мъгла от боя или мокро измиване, овлажняване или изсушаване на въздуха, кондензационно сушене при ниска температура или сушене с топъл въздух, предварителна обработка на детайлите чрез високо налягане в циркулационна система или чрез песъкоструене с въздух под налягане или турбоструйна техника.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на вала: 1 064 мм, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, мощност на лазера: 50 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 050 мм, обща дължина: 900 мм, работен обхват: 600 мм, общо тегло: 120 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, дължина на масата: 600 мм, ширина на масата: 600 мм, необходима ширина: 1 550 мм, необходима височина: 2 100 мм, дължина на вълната на лазера: 1 064 nm, работна височина: 950 мм, входна честота: 50 Hz, Универсалната лазерна система за маркиране LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е подходяща за широк спектър от приложения за маркиране. Благодарение на вградения влакнест лазер, можете да маркирате почти всички материали, като например стомана, твърдосплави, алуминий и пластмаси. В зависимост от изискванията, системата може да бъде оборудвана с 50-ватов влакнест лазер. За трайно маркиране, използването на лазер е от съществено значение в много индустрии. С помощта на мощния софтуер за лазерно маркиране, можете лесно да създавате текстове, числа, 2D кодове, QR кодове и лога с няколко клика, без да е необходимо да имате задълбочени познания по програмиране. Софтуерът автоматично увеличава серийните и партидните номера след предварителна настройка. Освен това, софтуерът може да чете данни (променливи данни, като например номера на чертежи, имена на проекти и др.) от съществуващи таблици и автоматично да ги прехвърля в предварително дефинирани области. Възможно е използването и на ръчен скенер. Стандартната комплектация включва вграден компютър с операционна система Windows и софтуер за лазерно маркиране. По избор, лазерният модел LAS 28 XLe може да бъде оборудван с ротационна ос (3-челюстен патронник) за маркиране на цилиндрични детайли. Предлагат се и допълнителни опции, като например странични опори за маркиране на дълги детайли, регулируема ос Z, системи за чекмеджета и др. Произведено в Германия Влакнест лазер 50 вата • Лазерен клас 1 • Дължина на вълната 1064 nm • Размер на полето за маркиране 150x150 мм • Сигнална лампа за индикация на работния режим • По избор: ротационна ос (3-челюстен патронник) • По избор: система за изсмукване (вкл. филтър с активен въглен) • Софтуер за маркиране EZCAD на немски / английски език (друг софтуер е възможен по заявка) • Пилотен лазер (лесна преглед, преглед на обикновен текст) • Инструмент за фокусиране (лесно регулиране на фокуса) • Макс. височина на детайла прибл. 300 мм • Електрически регулируема ос Z • Вграден компютър с операционна система Windows Gsdpsy Urpyefx Apqoud • IPS PCAP тъчскрийн и опора за клавиатура, регулируема по височина • Рамка от алуминиев профил • Въздушно охлаждане • Ширина на вратата прибл. 700 мм / Височина на вратата (проход): прибл. 400 мм • Захранване 230 V • Размери: прибл. 900 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) с държач за екран прибл. 1500 x 800 x 1900 мм (Д x Ш x В) • Тегло: прибл. 120 кг

Година на производство: 2014, часове на работа: 3 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цената е обща цена за комплект от 9 броя висококачествени оптегачи. 5 броя Allmatic и 4 броя Homge. Godpfxezlpghs Apqoud Възможен е оглед. Доставка срещу допълнително заплащане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически детайли: Диаметър на тръбата: 4,75 - 8,0 мм Дебелина на стената: - мм Минимален радиус на огъване: различен, various, variada мм Максимален ъгъл на огъване: 180° Въздушно налягане: минимум 4,5 bar Обща необходима мощност: приблизително 10 kW Тегло на машината прибл.: 6,0 t Размери на машината прибл. ДxШxВ: 6,3x3,7x2,0 m Размери на командното табло: 1,8x0,5x2,7 m Размери на пулта за управление ДxШxВ: 0,85x0,68x1,65 m Изцяло автоматизирана, цифрово управлявана линия За огъване на хидравлични тръбопроводи, автомобилни спирачни тръби с различни дължини. - възможен е променлив брой огъвания (макс. 100 огъвания на тръба) Guedpfxju Ibuko Apqsd - 2 различни, независими модула за огъване. Всеки модул има 2 NC-оси с функции: "Линейно движение" (ос 1 + ос 3) максимална скорост на движение 2,0 m/sec и "Завъртане на огъващата глава" и "Огъване" (ос 2 + ос 4) максимален ъгъл на огъване 180° - програмна памет за 250 тръбопровода - устройството за зареждане представлява барабанен магазин с ръчно зареждане (капацитет на барабанния магазин тръба Ø=4,75mm до Ø=8,0mm при 500/1000 броя) - подаването се осъществява чрез въртящо се лостово рамо - управляващ панел Bundy GHF 60134 Аксесоари: - различни единични и приспособими части - и др. (i.D.)

Състояние: много добро (употребяван), Каталожен номер 7386 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Макс. диаметър на диска: 500 мм - Диаметър на шпиндела: 30 мм - Хидравличният притискател изпълнява функция на предпазител на диска - Хидравличен ход на диска - Макс. ширина на рязане: 550 мм - 4 плъзгащи ролки на работния плот - Горен задвижващ, зъбен, притискащ вал - Макс. височина на рязане (в центъра): 100 мм - Главен двигател: 5,9 kW - Диаметър на смукателните отвори: 100 мм, 120 мм - Размери на работния плот: 700x630 мм - Височина на работния плот от основата: 830 мм - Подавателна ролкова маса - Размер на ролката: 350 мм Gsdpfx Apjzh Igloqjud Размери на масата: - дължина/ширина: 4480x700 мм - Двигател: 0,75 kW - Приемна маса (с лента) - Ширина на лентата: 510 мм Размер на масата: - дължина/ширина: 3130x800 мм - Двигател: 0,75 kW - Размери на машината (д/ш/в): 890x910x1200 мм - Общо тегло: около 900 кг – Подавателна и приемна маса – Хидравлично регулируем диск – Използвана циркулярна машина, в отлично състояние Нетна цена: 24 900 PLN Нетна цена: 5 930 EUR според курс 4,2 EUR (Цените може да варират при по-големи промени на курса)

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Флотационен резервоар. – предназначен за охлаждане с амоняк (може да се охлажда и с гликол), 1 х охлаждане с мантия. – Неръждаема стомана – Изолиран и облицован – Кратка опорна конструкция – Арматура за промивен въздух със предпазен клапан. Машина (допълнително): охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана за външен монтаж. Капацитет: 74 480 л Работно налягане: 0,9 бара Ширина: 3,27 м Височина: 12,55 м Материал: Неръждаема стомана Разположение/позиция: вертикално Основна конструкция: Кратка опорна конструкция Gujdpfjzgcvlex Apqed Оборудване: Охлаждане: 1 х охлаждане с мантия; Изолация; Арматура за промивен въздух със предпазен клапан; Измерване на температурата.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Хидравличен багер с грейфер за работа във вода, цялостна инсталация с плаващ конвейер Производител: Rohr Bagger GmbH Тип: RS 8,0/280-G Основна година на производство: 1992 Обем на грейфера: 8 м³ Ходова част с повдигащ механизъм и противотежести Хидравличен грейфер Решетка за извличане на едри частици с плъзгащ се изход Вибрационен подавател Обезводнителен ситов апарат Svedala, година на производство 1998, тип H2PP 6000x2500 Конвейер за изхвърляне на материала от багера, производител Bleichert Rohr, година на производство 1996, тип TRV 9.1/1000 Трансформаторна подстанция Godpfxezkmmvo Apqoud Производител: Schneider, година на производство 1996, тип TS 61440, 800 kVA Инсталация с плаващ конвейер Година на производство: 1992 Обща дължина: приблизително 250 м, ширина на лентата: 800 мм Кош / Кош за едри частици, година на производство 2005, 15 м x 5 м x 2,75 м, товарен обем 40 м³, приблизително 45 тона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Gjdpfx Aezil S Iepqeud Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: употребяван, Употребявана машина Gedpfx Asy Nug Dopqjud с 2 диска за полиране Диаметър на диска: около 500 мм Дебелина на диска: около 80 мм Мотор: 400 V Наличност: кратък срок за доставка Местоположение: Рьолбах

Състояние: почти като нов (употребяван), Мин. входна дължина: 500 мм, макс. 6 м. Максимално сечение: 140 x 250 мм Мотор: 5,5 kW Серво-махало за рязане Подаването се извършва чрез ролки, 6 броя отгоре, 6 броя отдолу Gedpjr A Et Tofx Apqeud CNC управление Maxi 8.0 1 x сортиране по 11,5 м Машината се конфигурира според вашите изисквания.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Мин. входна дължина: 500 мм, макс. 5,5 м. Сечение: макс. 85 x 150 мм Мотор: 5,5 kW Ход на триона със серво люлеене Подаване посредством ролки – 5 броя отгоре, 5 броя отдолу CNC управление Maxi 4.0 1 x сортиращ модул по 11,5 м Година на производство: 2002 Gsdpfxobg Svhs Apqsud

Състояние: генерално рециклиран (използван), Модел 11 напълно рециклиран Наименование: CNC разкрояваща система Paul MKL, K или KE според желание Производител: Paul Година на производство: Напълно рециклирана с най-нова технология Състояние: Състояние като ново Gjdjb Rl I Hspfx Apqjud Технически данни: - Ширина на рязане: 150 мм - Височина на рязане: 85 мм - Диаметър на трионния диск: 450 мм - Мощност на мотора на триона: 5,5 kW - Входна дължина според желание CNC управление Maxi 5 с оптимизация Сортираща лента по избор Машината е напълно рециклирана: всички лагери нови, мотори нови с най-висок енергиен клас, ново управление, нова люлка за триона.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Телескопична стрела с товароподемност 8000 кг при LSP 600. Регулируема посредством перфорирана планка и телескопична тръба. Диаграма на товароподемността на крана. Монтаж посредством вилични накрайници на мотокар, с размери до 185 x 80 мм. Боя: RAL 2002. Gujdpfx Aehbm I Tepqsd

Година на производство: 2025, състояние: нов, Транспортно ремарке Gedpjhwna Aofx Apqeud Максимален товароподем: 6000 кг Дължина: 4000 мм Ширина: 1600 мм Височина: 540 мм Завиване с въртяща се платформа (дрешемел управление) Твърда поддържаща ос Транспортен под: дърво, 27 мм Гуми: бандажни, 415 x 100 със стоманени джанти Боядисване: RAL 2000 Влекач с ухо 40 мм и предпазител срещу разковаване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, товароносимост: 5 000 кг, дебелина на вилицата: 80 мм, ширина на вилицата: 180 мм, Телескопичен кран 5000 кг при център на тежестта 600 мм Дължина на телескопа при куката: 3600 мм с полезен товар 950 кг Носимост по центрове на тежестта – вижте товарната диаграма Една въртяща се кука с полезен товар 5000 кг с шекел Една въртяща се кука с полезен товар 3000 кг с шекел Регулируема по височина с щифтове на разстояния Галванизирани болтове, обезопасени с въже Gsdpfx Asiuh I Aepqeud Входни джобове за вилични рога до 180 x 80 мм Предпазна верига срещу плъзгане на крана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Автоматизирана инсталация / Област на приложение: хромиране, никелиране, медосване / Програми: предварително почистване, предварителна обработка, метализиране, последваща обработка / Основни материали: ABS и ABS-PC / Технически данни: работен прозорец на товароносач 2800 мм x 1700 мм x 300 мм, макс. 8 квадратни метра галванична повърхност на товароносач, тактова време 3,00 мин. инсталация, тактова време 2,50 мин. деметализиране / Производителност: 20 бр. товароносачи на час, светло разстояние анода-анода: хром 700 мм, мед 700 мм, никел 700 мм, светло входно измерение 550 мм по посока на движение, 3100 мм на ширина, размери на ваната (изплакване) 3100 мм x 700 мм, / Консумация на енергия: задвижвания: транспортна система 133 KW, филтри 194 KW, отработен въздух 229 KW, пречиствателна станция за отпадъчни води 150 KW, електрически табла 704 KW, токоизправител ок. 3190 KW, отопление ок. 1410 KW / Включва: автоматизирана система за зареждане с 135 бр. товароносачи, 5 бр. станции за зареждане и разтоварване, пречиствателна станция за отпадъчни води и система за отработен въздух / Контейнери, галванични басейни и система за отработен въздух, изработени от химически устойчиви пластмаси. ЗАБЕЛЕЖКА: Различни постоянни разширения и модернизации на пластмасовата галванична инсталация от 2015 година! Gedpfey Rvtuox Apqjud

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Guedpfx Aozhlfrepqod Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: нов, Bee GTE-88/090/-08-V17-F пневматичен сферичен кран, 24V DC напрежение на бобината, неизползван, 100% работещ, доставка според снимките. Godpfx Aoi D T Iyepqsud

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се пробивно-фрезерна машина на Alzmetall. Тип Plus 3 DG. Gusdpfozk U Dpjx Apqed Възможен е оглед и тестов пуск по всяко време. Наличен е мотокар за товарене.

Състояние: употребяван, Линейна единица, линейна ос, портална ос с магнитен привод, линейна направляваща за магнитен линеен двигател, електроплъзгач Gsdpfx Aezinxqepqjud Производител: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Тип Motion Liner 20.0 Сериен номер: 228773 2207 02659 Година на производство: 2022 с 2x линейна направляваща REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Дължина на направляващата релса: 3790 мм Дължина на основното тяло – обща дължина: 3980 мм - Стандартна линейна направляваща BOSCH REXROTH серия R1605 - направляваща релса 15 мм - Профил на основното тяло от стомана 200 x 95 мм - Измервателна система с метална лента RSF MS 40.x6 MK (дължина на измерване 3440 мм) - Основно тяло с постоянен магнитен елемент за линеен двигател Общи размери Д x Ш x В: 3790 x 200 x прибл. 140 мм Тегло: 162 кг (измерено) много добро състояние – като ново, неизползвано от наличностите на склад.

Състояние: нов, - автоматично подаване на винтове - автоматично изключване при движение на бункера чрез следяща регулация - автоматично изключване по дълбочина Gusdpfx Aey Aiaxepqsd - пневматично задвижване и управление - пневматично изхвърляне на винтове и авариен стоп - крачен контрол - защитна рамка (предпазно устройство)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати Gsdpewymlyofx Apqsud - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0-240-14-3077, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 52 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, диаметър на режещия диск: 450 мм, тип регулиране на височината: електрически, отвор на диска за трион: 60 мм, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 4 500 об/мин, скорост на въртене (мин.): 3 800 об/мин, обща дължина: 10 216 мм, обща ширина: 7 470 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 15 000 кг, височина на масата: 1 020 мм, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, предпазител на острието на триона, Предлага се за продажба професионален индустриален циркулярен трион за рязане на плоскости от престижния производител HOLZMA, модел от високоефективната серия 510. Машината е произведена в Германия („Произведено в Германия“) и е специално разработена за рязане на големи количества плоскости с висока точност и без откъсване на ръбове в индустриални условия. Като модел, предназначен за HPL (висококачествен ламинат), тази система разполага с напълно автоматизирано подаване на материали от задната страна чрез тежка повдигаща платформа, което минимизира времето на цикъл и увеличава ергономичността за оператора. Технически данни съгласно спецификацията (HPL 510/43/22/L/D/X) Gusdpszilz Nefx Apqed Производител: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точен модел: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Дължина на рязане (код 43): макс. 4.300 мм Ширина на повдигащата се маса (код 22): макс. 2.200 мм Изнесеност на трионното платно: 125 мм Диаметър на основното трионно платно: макс. 450 мм Работна височина (височина на масата): прибл. 1.020 мм (регулируема чрез нивелиращи крачета) Обща височина: прибл. 2.100 – 2.200 мм (в зависимост от конфигурацията на терминала) Управление и оборудване със захващащи устройства Управление на машината: Оборудвана с доказаното, базирано на IPC, високопроизводително управление HOLZMA CADmatic 4. То предлага интуитивен интерфейс за оператора чрез графични екрани, диагностика на грешки в ясен текст и оптимизирана визуализация на процеса на рязане. Захващащи устройства за материала: Програмният плъзгач е оборудван серийно с 9 здрави, двупръсти захващащи устройства HOLZMA за щадящо и изключително прецизно фиксиране на пакетите. Електрически параметри и консумация на енергия Работно напрежение: 400 V (трифазен / променлив ток) Мрежова структура: 3~ + N Честота: 50 Hz Номинален ток: 52 A Необходима защита: 63 A (бавнодействащ предпазител) Напрежение на управление: 24 V Характеристики и функционални особености Автоматично управление на височината на рязане: Трионната глава автоматично регулира изнесеността на основния двигател на триона (13,5 kW) и на предварителния режещ агрегат (2,2 kW) спрямо измерената височина на пакета. Интелигентна притискаща греда (пневматична): Променлива височина на отваряне за значително намаляване на времето за престой между рязанията. Тежка повдигаща платформа за подаване („L“): Здрава система за подаване с 4 колони от задната страна, предназначена за безпроблемно обработване на тежки пакети от плоскости. Оборудване („D“ и „X“): Разширено оборудване на машината за оптимизиран поток на материали, прецизен контактен упор за пакетите и високопроизводителни цикли на рязане. Важни логистични и търговски указания Състояние и опаковка: Машината вече е професионално демонтирана и е напълно опакована, готова за товарене. Професионалното обезопасяване за транспортиране на всички чувствителни оси, линейни водачи и компоненти на управлението е извършено в съответствие със спецификациите на производителя. Поемане на разходи: Разходите за товарене и транспорт не са включени в цената и трябва да бъдат поети изцяло от купувача. Можем да предоставим препоръки за местни компании, предлагащи услуги за кран и транспорт. Ще съдействаме при вземането, доколкото е възможно.