Употребявани Profiroll Bad Dueben Rollex (722)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 2500.22.12.E.394, Функционалност: напълно функциониращ, 12 месеца гаранция, с изключение на двигателя Godpfoy H Ak Eox Adiebn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: SN073384, Функционалност: напълно функциониращ, 12 месеца гаранция, с изключение на двигателя. Godpfjw Ia Rwex Adiebn

Състояние: употребяван, пробег: 51 595 км, мощност: 70 kW (95,17 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Номер на превозното средство (за запитвания): 123 Mercedes-Benz Citan 109 CDI EXTRALANG Код на боята: * 9147 Лаков цвят Арктическо бяло Вътрешно оборудване: * Тапицерия: текстил - черно/антрацит Gbedeuai Dbopfx Adisn Оборудване: * BA2 Асистент при спиране * BB0 Спирачна система с ABS и ASR * BB3 Електронна програма за стабилност (ESP®) * C415 * CK1 Управление на лака 1 * CM1 Странични предпазни лайсни * D50 Цяла преграда * E07 Асистент за потегляне по наклон * E33 Управление на батерията * EK2 HERMES - комуникационен модул, радио * F415 * F88 Плоски чистачки * FE8 Електрически предни стъкла * FF5 Рафтове над предното стъкло * FG1 Подлакътник с отделение за съхранение * FI1 Система за честота на дистанционния ключ 315 MHz * FKA Фургон * FQ3 Затворено жабче пред пътника до водача * FZ1 Централно заключване с дистанционно управление * GK6 6-степенна ръчна скоростна кутия * H06 Климатик * HF2 Поленов филтър * HI2 Климатична зона 2 (умерена) * HZ0 Електрически подгревател * I1A Без круиз контрол * I1B Без покривни релси * I1C Без люк за стълба * I1D Без отопляем заден прозорец * I1F Без миене и чистачка * I1G Без фарове за мъгла * I1J Без покривало за багажника * I1K Без покривен рафт на пасажерското пространство * I1M Без облегалки за глава на пътническите седалки * I1N Без задна седалка * I1P Без подова настилка * I1Q Без мониторинг на налягане на гумите * I1U Без мрежа за защита на товара * I1V Без странични и завесни въздушни възглавници * I1W Без седалки на трети ред * I1Y Без сензор за светлина и дъжд * I2C Без подови отделения * I2F Без изпълнение за лоши пътища * I2G Без прозорец във вратата с електрически стъклоповдигач * I2I Без отопление на предните седалки * I2J Без дневни светлини * I2K Без топлоустойчива въздушна линия към пасажерското пространство * I2M Без среден предпазен колан за задните седалки * I2N Без навигационна система * I2P Без халки за закопчаване отстрани * I2Q Без облицовка на покрива * I2R Без 12V гнездо в пътническото пространство * I2S Черни текстурирани външни огледала * I2T Без отделение във вътрешността на плъзгащите врати * I2U Без заден десен прозорец * I2V Без конкретика за стоманени джанти * I2W Без специален модул от надстройващ производител * I2X Без строителен пакет * I2Y Без ISOFIX закрепване за детски столчета * I3A Без горивен филтър с водоотделител * I3B Без заден ляв прозорец * I3D Без сгъваема маса на облегалките на водача и пътника * I3E Без алармена система * I3G Без интерфейс за надстройващ производител * I3H Без вътрешно огледало * I3I Без индикатор за износване на накладките * I3L Без теглич * I3M Без пожарогасител * I3O Без ограничител на скоростта * I3U Без вътрешно осветление в товарното пространство * I3Y Без облицовка на средната колона * I3Z Без апликация в средната секция * I4A Без прахов комплект * I4B Без радиатор с повишена мощност * I4H Без ECO режим * I4I Без покритие на релсата на плъзгащата врата в цвят на купето * I4L Без защита срещу камъчета * I4P Без обхват E-CELL * I4R Без огледало в сенника на пътника * I4T Без изпълнение на превозно средство 4 * I4V Без хром пакет * I5A Серийна товароносимост * I5D Дизел * I5N Лява странична стена * I5T Пластмасова защита на пода * I5V Волан с пяна широко захващане * I5X Основна вътрешна облицовка * I6C Език на комбинирания инструмент: немски * I6L Без пакет за пушачи * I6R Технически регулации Германия * I7B Околна среда Европа 1 * I7F Двигателна серия K9K/OM607 * I7L Заключваща се капачка на резервоара * I7N Външни огледала ляво и дясно * I7O Аплик

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1999, мощност на лазера: 2 400 W, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 4 мм, разстояние на движение по ост X: 3 085 мм, ход по оста Y: 1 740 мм, общо тегло: 23 000 кг, обща дължина: 9 100 мм, обща ширина: 7 900 мм, обща височина: 2 400 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Машината е в добро състояние. Gbsdpoymrn Eofx Adion

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение. Gjdefz Ndyspfx Adisbn

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. Godpfxefz A H Dj Adijbn - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Година на производство: 2020, състояние: нов, ROMER® се занимава с производство на отделни технологични устройства за инсталации за прахово боядисване, както и на цялостни напълно автоматизирани "до ключ" линии за боядисване. ROMER® предлага отоплителни решения за авиационната и автомобилната индустрия за най-големите компании в света. Осигуряваме гаранционен и следгаранционен сервиз за продаваните от нас устройства с пълна гама резервни части. Мрежата, която се нанася върху зле подготвена повърхност, след кратко време пада или корозира. Гаранцията за най-доброто покритие на практика е доброто обезмасляване – основата на всяко боядисване. Покритието върху зле обезмаслен детайл пада за много кратко време. След обезмасляването следващата стъпка е да се премахне външното покритие на детайла, което подобрява залепването на боята, например при огъване на ламарини, и защитата, например с фосфатен слой, който пък удължава корозионната устойчивост. Има много решения за изброените по-горе проблеми. Какво е най-важното в работилница за прахово боядисване? Вероятно нямате опит с апликатора. Това не е най-важното – дори най-добрият апликатор няма да ви помогне, ако вашата пещ е с неравномерно разпределение на температурата. Там, където елементът е прегрят, цветът се променя, а ако не се нагрее добре, боята пада. На първо място, най-важна е пещта. Маслена, газова или електрическа пещ? Не знаете как да захранвате вашата пещ? Кое е по-евтино? Какво включва това? Какви са експлоатационните разходи? Ще се опитаме да отговорим на вашите въпроси. В зависимост от изискванията на клиента транспортните системи могат да се движат по пода или да се окачват на релси. Godpfx Asflrc Sodiobn - За по-удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме висящи напречни транспортни системи (хоризонтален пренос). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които не спират и са отлично решение за фирми, фокусирани върху качеството и повторяемостта на процеса. - За предприятия, които произвеждат различни изделия едновременно и например разполагат с няколко кабини с различни цветове, се използват гъвкави решения с бездвижен конвейер. Това е най-скъпото решение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Предлаганата тук машина за производство на маски тип „рибена форма“ (Fischmaskenform) съчетава ефективност и високи стандарти за безопасност с оптимизирано прилягане. Тези продуктови характеристики се постигат благодарение на използването на ултразвукова технология, интуитивен HMI с тъчскрийн за лесно и прегледно управление, както и оптимизирана и здрава навиваща единица от стомана. Общ преглед на процесните стъпки: - Подаване на филтърния материал чрез система за регулиране на позицията на лентата, както и подаване на носния тел; равномерно заваряване на маската с последващо сгъване и разделяне на основното тяло. - Следващата стъпка е поставянето на ластика за уши с помощта на ултразвукова технология. По желание могат да се добавят камера за инспекция, агрегат за стакер, както и опаковъчна машина тип Flowpack. Детайли: - Заварена развиваща единица с общо 4 ръчни разпъващи валяка, магнетни прахови спирачки и система за регулиране на ръба за подаване на филтърния материал. - Подаването на носния тел става чрез отделен развивач. - Използването на дискове в комбинация със стройни алуминиеви профили осигурява добър визуален контрол върху производствения процес при пълна защита на оператора. - По желание предлагаме различни видове принтери за отпечатване на законово изискуемата информация директно върху маската. - Използването на ултразвукова техника и трайни материали като титаний гарантира значително по-висока надеждност в сравнение с конвенционалните материали. - Висока прецизност благодарение на серво-задвижвани мотори. - Равномерно подаване и водене на материала, както и разделяне с ротационна ножица със странично извеждане на отпадъка. - Високорезолюционно, лесно за използване HMI с тъчскрийн. - Заваряване на корпус на маската чрез ултразвукова технология, последвано от матрица за сгъване и заваряване на горна и долна страна. - Прецизно разделяне на маската от отпадъка чрез ротационна ножица с последващо извеждане на маската и странично извеждане на отпадъци. - Последващо щамповане на ластика за уши чрез ултразвукова технология. - По желание: Камера за инспекция с разпознаване на годни и негодни изделия. - По желание: Автоматично извеждане към стакер. - По желание: Извеждане към Flowpack станция за индивидуално пакетиране. Технически данни и размери: - Захранване: ок. 4-5 kW по време на работа - Електрическо захранване: 220 V/50 Hz - Капацитет: 80 маски/мин. - Въздух под налягане: 7-10 bar - Тегло: ок. 2,5 t - Размери: 8200x5000x1800 mm (ДxШxВ) - Размери на затворена маска (най-дълга и най-широка точка): 205 x 82 mm (+-2 mm) Gedpfeh Uuhcsx Adiebn С удоволствие ще ви изпратим индивидуална, висококачествена оферта. Моля, предоставете вашите фирмени данни предварително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, обща ширина: 900 мм, обща височина: 1 250 мм, Цвят: Сив Тегло: 800 кг Размери (Д x Ш x В): 130 x 90 x 125 см Цена: По запитване - Особености: └ Описание: Лагерите звучат зле - Година на производство: 2018 - Налична документация: Не - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 63CE00007-8 Gbodpfx Aoyu Sd Aedion - Макс. ширина на рендосване [мм]: 630 - Мин. височина на рендосване [мм]: 2 - Макс. височина на рендосване [мм]: 288 - Дължина на работната маса [мм]: 860 - Ширина на работната маса [мм]: 630 - Диаметър на блок за ножове [мм]: 100 - Брой ножове [бр.]: 4 - Брой цилиндри за настройка на височината [бр.]: 4 - Диаметър на входа за аспирация [мм]: 160 - Настройка на височината: Ръчна - Опции: Спирачен мотор, Дигитален дисплей - Скорост на подаване: Ръчно - Регулиране на скоростта на подаване: Безстепенно - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 17,5 - Предпазител [A]: 32 - Транспортни размери: 1300 мм x 900 мм x 1250 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 800 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Достъпно за приспадане: ДДС е приспадаем за фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички индустриални машини Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Линията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, поставяни в каси, основно във формати 0,33 л и 0,75 л. Обхваща основните процесни стъпки от депалетизиране и сортиране на касите, разпечатване, разпаковане на бутилките, измиване на бутилки, инспекция на празни бутилки, пълнене и затваряне, етикетиране, инспекция на пълни бутилки, пакетиране и инспекция на касите до палетизация. Съществуващите депалетизатор и палетизатор за каси са налични на място, но поради напредналата им възраст и остаряла технология, препоръчва се тази единица да не се включва в покупката на линията. Вместо това могат да се предложат подходящи модерни депалетизиращи системи и да бъдат интегрирани към изискванията на купувача в концепцията на линията. Линията има номинален капацитет на пълнене от около 18 000 бутилки на час, а системата за предварително смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Демонтажът на линията е планиран за февруари 2027 г. Технически данни Тип линия: Бутилираща линия за стъклени бутилки за многократна употреба Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба Формати: 0,33-л и 0,75-л стъклени бутилки Опаковка: Бутилки в каси Производителност – пълнене: 18 000 бутилки/час Капацитет на предварително смесване: 22 000 л/час Тип затваряне: Пластмасови винтови капачки Етикетиране: Етикетиране с мокро лепило, 2 агрегата Основна година на производство: 1996 – 2016 Планиран демонтаж: февруари 2027 Комплектност: Депалетизатор за каси | наличен на място; поради стара технология не се препоръчва за придобиване. Може да се предложи подходящо съвременно оборудване и да се интегрира Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | сортиране на 2 линии: добра/лоша | 2014 Машина за премахване на капачки от каси | RINK | KM 690/4K | 2012 Депакер на каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Машина за миене на каси | Bohrer | R 30 | 2011 Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 Пълначна машина / затваряне | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 Инспекция на капачките | Syscona | Expert FHK | 2016 Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 Пакетираща машина за каси | Kettner | 1996 Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Система за предварително смесване; капацитет 22 000 л/ч | 2000 Gedpfx Ajza Tx Sedisbn

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, Комплектна контейнерна инсталация от 24 единици (20 фута), произведена през 2023 г. и в много добро, поддържано състояние. Системата е закупена през 2023 г. и е идеална за строителни площадки, настаняване, офис или социални помещения. Състав на 24-те контейнера: • 1 × санитарен контейнер • 1 × битов контейнер с 2 душа и 2 преградни стени • 7 × двойни жилищни контейнера (общо 14 единици), всеки с отделен санитарен възел • 10 × офис контейнера, последно използвани като голям офис Размери на всеки контейнер: 6 063 × 2 450 мм, вътрешна височина 2 500 мм. Локация: Бад Диценбах. Вземане или транспорт от място. С удоволствие ще ви предоставим допълнителни снимки и подробна информация – продажба и на отделни количества е възможна при запитване. Технически данни: Брой контейнери: 24 броя (20 фута) Gbedpsza Ahvefx Adisn Санитарен контейнер: 1 брой Битов контейнер: 1 брой (2 душа, 2 преградни) Жилищни контейнери: 7 двойни контейнера (14 единици) със санитарен възел Офис контейнери: 10 броя (последно използвани като голям офис) Външни размери (за контейнер): 6 063 × 2 450 мм Вътрешна височина: 2 500 мм Година на производство: 2023 Състояние: много добре запазено Локация: Бад Диценбах

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Хоризонтален CNC струг HTC200 II x 560 C2023030332 Работна зона: Максимален въртящ диаметър над леглото: Ø620 мм Максимален въртящ диаметър над супорта: Ø410 мм Максимален диаметър на струговане: Ø400 мм Максимална дължина на струговане: 560 мм Височина на шпинделния център: 1035 мм Х-ход: 215 мм Z-ход: 615 мм Моторизиран високоскоростен шпиндел Максимални обороти на шпиндела: 4500 об/мин Мощност на шпиндела (постоянна/30 мин. претоварване): 11/15 kW Въртящ момент на шпиндела: 157/211 Nm Шпинделова глава: DIN55026 A2-6 Проходен отвор на шпиндела: Ø66 мм Gbodpfsw Rpa Tjx Adisn Диаметър на шпинделов лагер: Ø100 мм Размер на патроника: 8 инча Револверна глава Тип револверна глава: Серво V12 Външни инструменти: 25x25 мм Вътрешни инструменти: Ø40 мм Време за индексиране (инструмент-инструмент): 0.2 сек. Задно седло: Тип задно седло: Хидравлично Диаметър на пинолата: Ø100 мм Центров връх: MT 04 Ход на пинолата: 122 мм Ход на задното седло: 550 мм Линеен водач X/Z ос: Работен ход X/Z ос: 215/615 мм Бърз ход X/Z ос: 24/30 м/мин Тип водене: Линейно Мощност X/Z ос: 1,8/1,8 kW Управление: FANUC 0i-TF Захранване: 35 kVA Вместимост на охлаждащата течност: 240 л Тегло на машината: 4,8 т Размери на машината (ДxШxВ, без транспортьор за стружки): 3097x1855x1755 мм Компоненти: Управление: FANUC Винтова двойка X/Z ос: PMI (TW) Шпинделови лагери: NTN/NSK (JP) Шпинделни сачмени лагери: FAG (GE) Патронник и цилиндър: STRONG (TW) Серво револвер: HISION (CN) Основни компоненти на помпата и вентила: NACHI (JP) Основни части на системата за смазване: LIUBIAN (CN) Основни електронни компоненти: Schneider

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 1 400 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 8 000 кг, диаметър на струговане: 1 600 мм, диаметър на предната плоча: 1 250 мм, обща височина: 5 190 мм, обща ширина: 4 875 мм, обща дължина: 3 885 мм, максимална скорост на въртене: 360 об/мин, въртящ момент: 17 880 Nm, натоварване на масата: 8 000 кг, общо тегло: 30 000 кг, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Вертикален каруселен струг с плоско водене и обширно пълно оборудване: С ФРЕЗОВА ФУНКЦИЯ - Фрезова шпиндела 2000 об/мин, SK50, 22 kW - C-ос 0,001 градуса - Пълно ограждение - Транспортьор за стружки Gedpfx Asvtzc Ijdisbn - Вътрешно охлаждане - Управление Fanuc - 24 инструмента - 12 фрезови инструмента - Manual Guide I - Пакет държачи за инструменти - Електронно ръчно колело - Сигнална лампа - Ръчна 3-челюстна планшайба 1250 мм - Измерване на инструменти Renishaw - Измерване на детайли Renishaw - Линейни стъклени скали по X и Z оси - 24 месеца гаранция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Хоризонтален CNC струг HTC200 II x 560 C2023030141 Работна област: Максимален въртящ диаметър над леглото: Ø620 mm Максимален въртящ диаметър над супорта: Ø410 mm Максимален диаметър на обработка: Ø400 mm Максимална дължина на обработка: 560 mm Височина до центъра на шпиндела: 1035 mm Ход по X-ос: 215 mm Ход по Z-ос: 615 mm Моторизиран високоскоростен шпиндел Максимални обороти на шпиндела: 4500 об/мин Мощност на шпиндела (постоянно/30 мин. претоварване): 11/15 KW Въртящ момент на шпиндела: 158/211 Nm Конус на шпинделната глава: DIN55026 A2 6 Диаметър на проходния отвор на шпиндела: Ø66 mm Диаметър на лагерите на шпиндела: Ø100 mm Размер на патронника: 8 инча Револверна глава Тип револверна глава: Серво V12 Размер за външен инструмент: 25x25 mm Размер за вътрешен инструмент: Ø40 mm Време за индексиране (T-T): 0.2 сек. Люнет Тип люнет: Хидравличен Диаметър на пинолата: Ø100 mm Тип център: MT NO.5 Ход на пинолата: 122 mm Ход на люнета: 550 mm Задвижваща ос Пробег на X/Z-ос: 215/615 mm Бърз ход по X/Z-ос: 24/30 m/min Вид направляващи: Линейни водачи Мощност X/Z-ос: 1,8/1,8 kW Управление: FANUC 0i-TF Електрозахранване: 35 kVA Обем на охлаждащата течност: 240 л Тегло на машината: 4,8 т Размери на машината (ДxШxВ) (без транспортьор на стружки): 3097x1855x1755 mm Компоненти Управление: FANUC Рециркулиращо винтово задвижване X/Z-ос: PMI (Тайван) Шпинделни лагери: NTN/NSK (Япония) Лагери за шпиндел: FAG (Германия) Gjdpfxow Rpchs Adiobn Патронник и цилиндър: STRONG (Тайван) Серво револвер: HISION (Китай) Основни компоненти на помпата и вентила: NACHI (Япония) Основни части на смазочната система: LIUBIAN (Китай) Основни електронни компоненти: Schneider

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 1 400 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 10 000 кг, диаметър на струговане: 2 000 мм, обща височина: 5 528 мм, обща ширина: 7 000 мм, обща дължина: 4 900 мм, диаметър на въртяща маса: 1 600 мм, максимална скорост на въртене: 280 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, натоварване на масата: 10 000 кг, диаметър на масата: 1 600 мм, година на последния основен ремонт: 2024, разстояние на движение по ост X: 1 900 мм, ход по оста Z: 900 мм, ход: 900 мм, максимален диаметър на детайла: 2 000 мм, общо тегло: 36 000 кг, диаметър на конуса: 50 мм, тегло на инструмента: 50 000 g, въртящ момент на челната плоча: 24 000 Nm, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Hankook VTC 160 E със Siemens 840 D SL управление 4-челюстен патрон Gbsdpfx Adjv Awx Deisn Стъклени линейни скали по X / Z / C ос Охлаждане през шпиндела Транспортьор за стружки Електронно ръчно колело Пълна документация на немски език По желание – демонтаж и монтаж от генералния вносител на Hankook, JS Werkzeugmaschinen GmbH

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 1 600 мм, диаметър на струговане: 2 000 мм, CNC вертикален стругов център Модел: VTC-16/20R с Fanuc 31i-B Диаметър на масата: Ø1.600 mm Максимален обхват на въртене: Ø 2.000 mm Максимална височина на струговане: 1.600 mm Скорост на въртене на масата: Макс. 250 об./мин. Носимоспособност на масата: 8.000 кг Скорост на индексиране на масата: 720°/мин. Разделителна способност на индексиране: 0,001° X-ос (Рам хоризонтално): -100 mm до 1.170 mm Z-ос (Рам вертикално): 900 mm Обороти на задвижващия шпиндел: Макс. 2.000 об./мин. Размер на плъзгача: 240 mm x 240 mm Конус на фрезовия шпиндел: ISO 50 Размер на държача за инструмент: 40 mm x 40 mm Кръстосана греда (вертикален ход): 250 mm x 3 степ. (хидравлично) Задвижващ мотор на масата: AC 37/45 kW (постоянен режим / 30 мин.) Мощност на фрезовия шпиндел ISO 50: 15/18,5 kW (постоянен режим / 30 мин.) Управление: Fanuc 31i-B Дисплей: 15-инчов TFT LCD Лентово хранилище: 1 MB Автоматичен смяна на инструменти: 24 позиции (за 7 стругови инструмента + 1 капак + 16 фрезови инструмента) Стандартен държач за инструмент: Нов 240 TCR-01 (2 броя) Пръскозащита: Масова версия (R-тип стандарт) Gedpfx Ajxp Nb Tediebn Външна охладителна система: 3 bar (80 литра/мин.) Транспортьор за стружки: шарнирен тип Охлаждащо устройство за лагерите на масата 4-челюстен независим ръчен патронник Анкерни болтове за фундамент / подложки Инструменти за поддръжка и кутия за инструменти Хидравличен агрегат Осветление на работната зона Сигнална лампа: 3 цвята (зелено, червено, жълто) Ръководства за експлоатация (английски): 1 CD с Fanuc ръководства и 3 книги с механични/електрически ръководства Захранване: 220 V, 60 Hz, 3 фази Цвят на машината: стандартен за производителя ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (№ 1) Държач за стругови инструменти: тип 240TCR 4 бр. включени Стационарно нарязване на резба: 1 бр. включен ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (#2) Автоматично изключване за N.C - по заявка Държач за стругови инструменти тип 240TCR - по заявка Централно охлаждане на шпиндела: 30 bar (налягане на помпата) - по заявка Трансформатор 415 V, 50 Hz, 3 фази - по заявка Линейни скали X-, Z-ос (Fagor, Испания) - по заявка Устройство за измерване на детайли - по заявка Измерване на инструменти TS27R, Renishaw - по заявка Други: Инсталация, въвеждане в експлоатация, пробна работа и обучение - не са включени в цената Застраховка и транспорт - не са включени в цената Снимката показва машина с палетен чейнджър. Предлаганата машина НЯМА ПАЛЕТЕН ЧЕЙНДЖЪР! Правото на технически промени е запазено. Описанието на обхвата на аксесоарите е със задължителен характер само в рамките на текстовото описание. Други аксесоари, показани за илюстрация, не са предмет на доставката. В сила са общите условия на JS-Werkzeugmaschinen GmbH.

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 2 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 12 000 кг, диаметър на струговане над напречната шейна: 2 500 мм, диаметър на струговане: 2 500 мм, диаметър на предната плоча: 2 000 мм, обща височина: 7 260 мм, обща ширина: 6 280 мм, обща дължина: 4 500 мм, максимална скорост на въртене: 200 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 об/мин, въртящ момент: 40 400 Nm, скорост на шпиндела (мин.): 1 об/мин, срок на гаранцията: 24 месеци, общо тегло: 45 000 кг, въртящ момент на челната плоча: 40 400 Nm, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Вертикален каруселен струг с плоско водене и обширно пълно оборудване: С ФРЕЗОВА ФУНКЦИЯ - Фрезова шпиндела 2000 оборота/мин., SK50, 22 KW - C-ос с точност 0,001 градуса - Пълно затваряне на машината Gbodpfevtytxex Adien - Транспортьор за стружки - Вътрешно охлаждане - Управление Fanuc - 24 инструмента - 12 фрезови инструмента - Manual Guide I - Комплект държачи за инструменти - Електронно ръчно колело - Сигнална лампа - Ръчен 3-челюстен патронник 2000 мм - Измерване на инструменти Renishaw - Измерване на детайли Renishaw - Линеен оптичен скенер по Х и Z ос - 24 месеца гаранция

Състояние: нов, Година на производство: 2025, височина на струговане: 2 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 12 000 кг, диаметър на предната плоча: 2 000 мм, CNC вертикален стругов център Модел: VTC-20/30 с Fanuc 31i-B Диаметър на масата: Ø2.000 mm Макс. въртелив обхват: Ø 3.000 mm Макс. височина на струговане: 2.000 mm Скорост на масата: Макс. 200 об/мин Макс. натоварване на масата: 12.000 kg Индексиране на масата: 0,001° Z-ос (вертикален ход на бутона): 1.200 mm Обороти на задвижващия шпиндел: Макс. 15 ~ 2.000 об/мин Размери на бутона: 240 mm x 240 mm Конус на фрезовия шпиндел: ISO 50 Размер на държача на инструмента: 40 mm x 40 mm Кръстосана греда (вертикален ход): 1.000mm 250 x 4 степени (хидравлично) Бърза ход X-ос: 10.000 mm/мин Бърза ход 7-ос: 10.000 mm/мин Режеща скорост: 1 ~ 3.000 mm/мин Двигател за масата: AC 45/55 kW (непрекъсната работа / 30 мин.) Мощност на фрезовия шпиндел ISO 50: 18,5/22kW (непрекъсната работа / 30 мин.) Управление: Fanuc 31i-B Дисплей: 15-инчов TFT LCD Памет: 1 MB Автоматична смяна на инструментите: 12 места (за 5 стругови инструмента + 1 покрив + 6 фрезови инструмента) Стандартен държач за инструменти: Нов 240 TCR-01 (2 броя) Предпазен кожух: маса (стандартен R-тип) Външна охладителна система: 3 bar (80 литра/мин.) Транспортьор за стружки: с шарнирни пластини 4-челюстен независим ръчен патронник Анкер болтове/подложни плочи за фундамент Инструменти за поддръжка и кутия за инструменти Хидравлично устройство Осветление на работното пространство Сигнална лампа: 3 цвята (зелено, червено, жълто) Инструкции за експлоатация (на английски): NC 1 CD с ръководства за Fanuc и 2 книги с механични/електрически ръководства Gjdoxqb D Nepfx Adisbn Електрозахранване: 220 V, 60 Hz, 3 фази Цвят на машината: стандартен за производителя ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (#1) Автоматичен смяна на инструменти ATC с 24 позиции – по заявка Автоматично изключване за N.C – по заявка Държач за стругови инструменти тип 240TCR – по заявка Постоянен охладителен поток през шпиндела: 30 bar (налягане на помпата) – по заявка Трансформатор 415 V, 50 Hz, 3 фази – по заявка Линейни скали за X- и Z-ос – по заявка Ригидно нарязване на резби – по заявка Автоматичен смяна на инструменти ATC с 24 позиции – по заявка Друго: ИНСТАЛАЦИЯ, ВЪВЕЖДАНЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ, ПРОБНО ПУСКАНЕ И ОБУЧЕНИЕ – не са включени в цената ЗАСТРАХОВКА И ТРАНСПОРТ – не са включени в цената Запазено е правото на промяна в техническите данни. Описанието обхваща само принадлежностите, упоменати изрично в текстовата част. Други, илюстративно показани принадлежности, не са предмет на офертата. Важи Общите условия на JS-Werkzeugmaschinen GmbH.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки,

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2012, часове на работа: 10 h, Kilia 65 литра, модел Meister Plus Vario Състояние: Обслужена в завода Гаранция: 6 месеца гаранция от производителя Производител: Kilia Общо описание Kilia 65 L, модел Meister Plus Vario, е мощен универсален бързорежещ миксер за производство на фини и едри месни продукти, емулсии, както и вегетариански и вегански продукти. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана и отговаря на най-високите хигиенни и технически изисквания. Чрез използването на модерни, енергоспестяващи честотни инвертори в задвижващата техника, машината осигурява прецизен контрол на оборотите, като същевременно намалява консумацията на енергия – идеално решение за икономично и устойчиво производство. Оборудване, режеща глава: 6 ножа Оборудване, миксер: Безстепенно регулируемо задвижване на ножовия вал: Движение напред: 50–5100 об./мин Движение назад (режим на смесване): 50–500 об./мин Задвижване на купата: 7–20 об./мин Електронна централна смазочна система за лагерите на ножовия и дисковия вал Капак за защита от шум и капак за ножовете, с ръчно управление, неръждаема стомана Електрическа спирачка на ножовия вал Автоматично изключване при достигане на зададена температура Автоматично изключване при достигане на зададени обороти Управление чрез тъчскрийн дисплей със защитен капак Управление чрез панел с бутони Мощност на задвижването на ножовия вал: 22 kW, 400 V (управлявано от честотен инвертор) Мощност на задвижването на купата: 1,5 kW, 400 V (управлявано от честотен инвертор) Интегриран онлайн модул за сервизно обслужване и дистанционна поддръжка Размери и тегло Тегло: 850 кг Godpfx Ajzcuzmedisbn Размери: диаметър 1150 мм, височина 1160 мм, височина с отворен капак на ножовете 1510 мм Обхват на доставка Kilia 65 L, модел Meister Plus Vario – нова машина Стандартни аксесоари: ключ за режещата глава, четка за почистване, шпатула Техническа документация

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Kilia Kutter 50 литра, модел Meister Plus Vario, с ръчно и крачно управление Състояние: Рециклиран, с 6 месеца гаранция. Kilia 50 литра, модел Meister Plus Vario, е мощен универсален бързооборотен кутер за производство на фини и едри колбаси, както и на много други продукти. Машината впечатлява с компактния си дизайн, висококачествената си конструкция от неръждаема стомана и съвременната, плавно регулируема задвижваща техника за прецизно смесване и рязане. Машината е оборудвана с 6-ножков режещ механизъм, плавно регулируемо задвижване на ножовия вал с движение напред и назад, плавно регулируемо задвижване на купата, електрическа спирачка на ножовия вал, защита от прегряване, оборотомер с краен прекъсвач, централна смазка за лагерите на ножовия и дисковия вал, както и 7-инчов тъчскрийн като алтернативно решение за управление. В допълнение, машината разполага с ръчно и крачно управление за особено практична и ергономична работа. Наличен е шумозаглушителен капак, а капакът на ножовете се управлява ръчно. По избор е наличен електрически задвижващ механизъм за капака на ножовете. Технически данни: Обем на купата: 50 л Капацитет: приблизително 35 кг Обороти на ножа при смесване/рязене: 50 до 5100 об./мин Обороти на ножовия вал в обратна посока: 50 до 500 об./мин Скорост на ножа: до 97 м/с Обороти на купата: 7 до 20 об./мин Задвижване на ножа: плавно регулируемо Задвижване на купата: плавно регулируемо Gedjzcux Sspfx Adiebn Времеви/цикличен прекъсвач: да Защита от прегряване: да Централна смазка: да Дистанционно управление: да Тъчскрийн / ръчно управление / крачно управление: да / да / да Хидравлично задвижване на капака на ножовете: – Хидравличен изхвърлящ механизъм: – Ръчен изхвърлящ механизъм: – Управление на рецепти KPV: по избор Кантар: по избор Електрически данни, стандартни: Мощност на задвижването на ножовия вал: 12 kW Мощност на задвижването на купата: 1,5 kW Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Предпазител от страна на клиента: 32 A

Състояние: много добро (употребяван), Обработващ център HOLZ-HER ProMaster 7125 – употребяван – Конзолна машина, допълнителни връзки за пневматични стеги, пневматични опори за детайли с двустранно действащи цилиндри, пневматични помощни устройства за подаване, закалени, прахо-защитени призматични направляващи, скосено зъбно рейково задвижване (X-ос), винтови шпиндели с сферични лагери на Y- и Z-ос, мрежова карта за дистанционна поддръжка, климатизация на електрическия шкаф с топлообменник, ръчно управляващо устройство, C-ос, A-ос, дисков смяняч на инструменти (подвижен), вкл. защитна ограда, вкл. противоплъзгащи постелки, възможен е маятников режим, таванен лазер за позициониране на вендузи/детайли, централно ръчно смазване, вкл. симулация на сваляне на материал ----- Технически данни ----- Дължина на обработка (оформяне – радиус) X: макс. 3.605 мм, Дължина на обработка (оформяне – радиус) Y: 1.335 мм, макс. скорост на придвижване X: 100 м/мин, макс. скорост на придвижване Y: 100 м/мин, макс. скорост на придвижване Z: 25 м/мин, макс. дължина на детайла X: 200 мм, Софтуер за управление: CAMPUS HOPS, Мощност на основния шпиндел: 9,5 kW (S6), Обороти на основния шпиндел: 1.000 – 24.000 об./мин., Конус на основния шпиндел: HSK 63, Охлаждане на шпиндела: охлаждаща течност, Мощност на пробивния агрегат: 3 kW, Присъединителен отвор на пробивния шпиндел: M10, Пасиц 11 мм, Брой вертикални пробивни шпиндели: 10 бр., Брой хоризонтални двойни шпиндели в X-направление: 1 бр., Gjdpsy Uxxnefx Adiebn Брой хоризонтални двойни шпиндели в Y-направление: 1 бр., Брой конзоли: 6 бр., Брой инструменти в смяняча: 18 бр., Мощност на вакуумната помпа: 140 м³/ч, Диаметър на аспирационния отвор: 250 мм, Необходим дебит: 5.300 м³/ч, Необходим статичен вакуум: 2.500-3.000 Pa, Пневматична връзка: 6 bar, Пневматичен разход: 300 л/мин, Размери с ограда (ДxШxВ): 6.712 x 4.585 x 2.760 мм, Тегло: около 3.800 кг Качество – информация: - цялостно основно почистване - проверена електрическа система - проверена пневматика - настроено според изискванията на производителя - веднага готова за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Напрежение: 400V / 50/60Hz / 3 фази Тип обработка: Потапяне Максимален размер на детайла: 1200x700x400 мм Максимално тегло на детайла: 1500 кг Размери на масата: 900x600 мм Разстояние между пода и масата: 900 мм Общ обем на диелектрика: 1200 L Оси X, Y, Z, U и V Ходове по оси X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Ходове по оси U, V: 550 x 350 мм Защита от колизии: оси X, Y, U, V, Z Конусно рязане, макс. конус: +/- 30° / 400 мм Налични диаметри на телта: Ø 0,25 мм (опция 0,1/0,2/0,3 мм) Тип водене на телта: затворено диамантено водене, без луфт Налично тегло и тип на шпулата (DIN-стандарт): 1,6 кг (K 100) до 8 кг (K 160) Godpfx Asza U Nljdisbn Налично тегло и тип на шпулата (JIS-стандарт): 3 (P3) до 5 кг (P5) Диелектрик Хартиен филтър: 2 касети Температура на диелектрика: +/- 1°C Обем на йонообменна смола: 20 L Максимално налягане на впръскване: 20 бара Генератор: двоен източник Isopulse Обща мощност: 10 KVA Максимална скорост на рязане: 400 mm²/min Минимална грапавост на повърхността: 0,20 микрона Ra Измервателна система: стъклени мерителни линии Резолюция на измерване: 0,5 микрона Сервомотори: AC тип Всички технически данни са без гаранция за точност, възможни са грешки и пропуски. Машината е била в работоспособно състояние до демонтажа. Изключва се гаранция / отговорност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме нашите лазери от шоурума – налични са само няколко модела на страхотна цена! Дълбочина на заваряване до 6 мм в неръждаема стомана и конструкционна стомана. Godpfxjh Sa N Sj Adiebn Влакнест лазерен заваръчен апарат за ръчни приложения Устройството разполага с "wobble" функция и има максимално отклонение от 0 - 4 мм. В апарата има предварително зададени 32 параметъра за различни приложения. "Wobble" функцията работи в честотен диапазон от 0 - 300 Hz (свободно избираем). Включително всички необходими и законово изисквани документи като CE, оценка на риска, продуктова анализа и др. Оборудване: • Ръчна лазерна глава с 5 м кабел • Заземителен кабел със защита, също 5 м • Основен комплект дюзи (за различни приложения) • Стартов комплект защитни стъкла за смяна във лазерната глава • Включително фидер за тел (устройство за подаване на тел) • За конструкционна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелина до 6 мм. Технически характеристики: Дължина на вълната: 1060-1080 nm Работен режим: CW & импулсен Максимална мощност: 1500 W Захранване: 220V / 50Hz / 16A Тегло: 39 кг Размери: 667 x 276 x 542 мм (ДхШхВ) Предлагаме 12 месеца гаранция за цялата система (без консумативи). ВНИМАНИЕ: Лазерен клас 4: Необходима е защитна очила/шлем за лазерна защита. Препоръчваме също използването на защитна маска и филтрираща технология. С удоволствие ще Ви консултираме по всички въпроси, свързани с лазерната безопасност. Всички необходими средства за лазерна защита се предлагат по желание – включително пасивни и активни лазерни завеси, лазерни кабини, както и препоръки за курсове и обучения по лазерна безопасност. Предлагаме и голям избор от лазерни кабини и друго лазерно оборудване. Свържете се с нас!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 6 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 150 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 150 мм, дължина на масата: 6 000 мм, работна ширина: 2 000 мм, Оборудване: документация / ръководство, Употребяван Microstep CombiCut 6001.20 за приложения до 150 мм конструкционна стомана Оборудването включва следното: - CombiCut портал с двустранно задвижване - Аутогенна глава за рязане с ацетилен с капацитет до 150 мм - Пълноавтоматично пробиване Пробивен агрегат с мощност 10,3 kW Gbodpfjy Uw Hwox Adion - Двустранно водено притискащо устройство - Пробиване до 30 мм диаметър - Нарязване на резби до M20 - Фаскиране съгласно диаметъра на отвора - Включена калибрираща станция за пробивните инструменти Всички инструменти и колички на портала са задвижвани. Възможност за преоборудване за праволинейно плазмено рязане! Станция за смяна на инструменти в началото на масата за 6 инструмента, с държачи SK40 (не са включени) Режеща маса с размери 6000 x 2000 мм, предназначена за ламарини до 150 мм - Масата е почистена и готова за незабавна употреба (състои се от 2 елемента) - Масата разполага с електронно управление на клапите - Възможно е свързване към стандартна филтрираща инсталация; такава може да бъде предложена по желание Външен пулт за управление с 24" монитор Управляващият шкаф се движи с портала, което намалява броя на влачените кабели и осигурява лесна поддръжка Водене: - Фрезовани S49 релси със скосени шлифовани зъбни рейки Машината е напълно тествана и проверена. Всички функции са налични и готови за употреба. На управлението на машината е инсталиран лиценз Asper (CAM софтуер) и може да бъде свързана към мрежа. Лицензите за офис не са включени! Можем да предложим монтаж и пускане в експлоатация. При монтаж от наша страна, машината се предава с гаранция за функционалност. Допълнително, при монтаж от AK Industry, машината получава 3-месечна гаранция. Възможен оглед по всяко време!