Употребявани Schneider Senator Profi-Line 0077 (12 250)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Schneider Electric Masterpact NW32HF – четириполюсен изключвател-разединител с номинален ток 3200 A, предназначен за изваждане, доставя се със съответната подвижна основа/шаси. Здрав нисковолтов превключващ уред, подходящ за използване като главен входящ прекъсвач, свързващ елемент на шината или изолиращ прекъсвач в индустриални разпределителни табла, генераторни системи, центрове за данни и други електрически инсталации с висок ток. Това е изключвател-разединител, а не автоматичен прекъсвач с електронна защитна система. Показаната на снимката конфигурация съответства на четириполюсния изключвател-разединител Schneider Masterpact NW32HF, модел NW32HF, с номинален ток 3200 A, предназначен за изваждане. Технически характеристики: Производител: Schneider Electric Серия: Masterpact NW Модел: NW32HF Референтен номер на Schneider: 48321 Тип оборудване: Изключвател-разединител / изолатор Номинален ток: 3200 A Брой полюси: 4 Версия: Предназначен за изваждане Номинално работно напрежение: 690 V AC Честота: 50/60 Hz Номинално изолационно напрежение, Ui: 1000 V Номинално импулсно издържано напрежение, Uimp: 12 kV Номинален ток на късо съединение, Icw: 85 kA / 1 секунда Номинален ток на включване при късо съединение, Icm: 187 kA (пикова стойност) Категория на използване: AC-23A Стандарт: IEC 60947-3 Механизъм за управление с ръчно натискане за включване / изключване Задните клеми за свързване са за високи токове Включена е подвижна основа/шаси Itsdozlivpepfx Alten Schneider идентифицира референтния номер 48321 като четириполюсен изключвател-разединител Schneider Masterpact NW32HF, предназначен за изваждане, с номинален ток 3200 A и номинално напрежение 690 V.

Година на производство: 2026, състояние: нов, 30 mm екструдер с напречна глава за малки проекти по обвиване, с охлаждащ резервоар, теглещо устройство и навивач с приспособление за подреждане. Iodpfjf Uc Ursx Altotn

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Размер на масата (ширина): 800 мм Itjdpfswp Tuysx Alton Размер на масата (дълбочина): 350 мм Габаритни размери (дължина/ширина/височина): 4600 x 3200 x 2500 мм Тегло на машината: около 4,5 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 1 370 мм, обща дължина: 2 950 мм, обща височина: 1 800 мм, Предлагаме тази употребявана професионална машина за опаковане с фолио Profi Packer SCV 400, произведена през 2012 г. Isdpozvdadofx Altotn Производител: Profi Packer Модел: SCV 400 Година на производство: 2012 Състояние: употребявана Идентификационен номер на категорията: 1262 Идентификационен номер на типа: 907 Тип машина: машина за опаковане с фолио Размери на машината (Д x Ш x В): 2950 x 1370 x 1800 мм Производителност на цикъл в минута: приблизително 65 цикъла Дебелина на фолиото: от 7 до 80 µm Включва транспортна лента и тунел с горещ въздух за запечатване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Екструдер 30 мм – 28 l/d с матрица за екструзия на заваръчни телове или профили с охлаждаща вана със система за отстраняване на остатъчна вода с издърпващо устройство с навивачка и устройство за полагане Ijdei Tu U Uspfx Altjtn

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 76-1302, общо тегло: 7 900 кг, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, CNC перфорационна машина Schneider, модел 2032, с вибрираща маса, модел 3041 Предлагаме за продажба мощна CNC перфорационна машина от швейцарския производител Schneider Maschinenbau AG, включително вибрираща маса, модел 3041. Машината е идеална за обработка и перфориране на картон, велпапе и опаковъчни материали. Благодарение на здравата индустриална конструкция, прецизното CNC управление NUM-750 и автоматизираната система за подаване на материали, машината и до днес предлага икономично решение за много приложения в областта на опаковките и дисплеите. Технически характеристики Schneider, модел 2032 Година на производство: 1992 CNC управление: NUM 750 Мощност: 28 kW Напрежение: 380 V / 50 Hz Работно налягане: 100–240 bar Тегло на машината: приблизително 7900 kg Произведено в Швейцария Вибрираща маса, модел 3041 Година на производство: 1986 Мощност: 3 kW Тегло: приблизително 1600 kg Оборудване CNC-управлявана перфорационна машина Itodjz R Dncepfx Alton Хидравлична система Автоматично подаване на материали Пневматични притискащи устройства Включва вибрираща маса Разширена система за транспортиране и подаване Състояние Машината е използвана в индустриална среда и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Продава се заедно с наличните части, както е показано на снимките. Общо тегло на машината: приблизително 9,5 t Огледът е възможен по всяко време след предварителна уговорка. Товаренето и транспортирането са за сметка на купувача.

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Iodpfxozr Hz Ao Altotn Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Itsdpfxsk Nm Nrj Altsn

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг Ijdpfx Aez A Dxkjltotn • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). Itsdpfx Aljzc N Axoton 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 570 УПОТРЕБЯВАНА линия за приготвяне на чиабата, линия за приготвяне на хляб, линия за приготвяне на квадратни кифлички KÖNIG Artisan SFC. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2010 - мощност: 0,75 kW - захранване: 3x400V +N/PE 50Hz ОБОРУДВАНЕ: - делител - валяци за надлъжно рязане - гилотина Iodpfx Aoz Ezdioltstn - система за пръскане с вода - въртяща се маса за потапяне в зърна Посочената цена е нетна цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2026, състояние: нов, PLN-75 Миниатюрна линия за гранулиране на отпадъци от полимерни фолиа с въздушно охлаждане Миниатюрната линия за гранулиране на отпадъци от полимерни фолиа е предназначена за рециклиране на полимерни отпадъци с ниска обемна плътност при сравнително ниски производствени мощности. Тя представлява компактно решение за обработка на отпадъци от производството на фолиа и други леки пластмасови материали в годни за повторна употреба гранули. Системата може да обработва пластмасови фолиа както в нарязан, така и в ненарязан вид, в зависимост от вида и състоянието на материала. 1. Производителност: 30~50 кг/час 2. Стандартно захранване: 380 V / 3 фази / 50 Hz Itedpfxez Nlfme Altsn 3. Мощност на основния двигател: 15 kW 4. Обща мощност: 29 kW 5. Диаметър на винта: 75 мм 6. Филтър: Ръчен филтър с двойна станция 7. Метод на охлаждане: въздушно охлаждане 8. Подаващо устройство: оборудвано 9. Приложение: гранулиране на LDPE, HDPE, LLDPE, отпадъци или рула

Състояние: много добро (употребяван), Линия за пълнене в кенове ABE CraftCan35 за алуминиеви кенове 330 и 440 мл, с 5 пълначни глави, ринзер/блоуър модул и модифициран входящ конвейер за монтаж на принтираща глава за датировчик. Значителна част от тръбната система е заменена със стандартни метрични тръби (6 мм) вместо оригиналните 1/4 инчови фитинги, с които е била изградена линията. Достъпен е обиколен видео клип. Itedpfxoyq Ezys Alton

Състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за преработка на месо за производство на едро смлян колбасен фарш / фарш за бургери / линия за производство на храна за домашни любимци: Поставяне на темпериран замразен блок месо в гилотина. Подаване на месото чрез специално устройство в месомелачка. Месомелачката преработва месото на едро смлян фарш. Наклонен конвейер пренася смления фарш през отвор с размер от 10 мм до 16 мм. Смленият фарш се прехвърля от конвейера в смесително-мелачка. Добавят се подправки / вода и др., за да се завърши рецептата. Смесването в смесително-мелачката продължава от 3 до 5 минути. Фаршът се изхвърля през отвор с размер от 5 мм до 8 мм в контейнер. Гилотина Ruhle Устройство за подаване на месо Scansteel Giraffe Feeder Iedpfezl Tb Njx Altetn Месомелачка Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Наклонен конвейер Смесително-мелачка Thompson 4000 Продуктът е готов за следващия етап: вакуумна пълначна машина / машина за подреждане в тарелки / машина за оформяне на бургери и др.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Оборудването за трошене на инертни материали и баластра се използва при трошене и обработка на различни материали за строителни и инфраструктурни проекти. Тези трошачки са проектирани да раздробяват големи скални късове, чакъл или камъни на по-малки фракции, произвеждайки агрегати и баласт, които са основополагащи компоненти в строителната индустрия. Ето някои ключови аспекти, свързани с оборудването за трошене на агрегати и баластра: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене при производството на агрегати и баластра. Те работят чрез компресиране на материала между неподвижна и подвижна челюст. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са подходящи за оформяне и производство на финни агрегати. Те използват ударна сила за раздробяване на материала, което ги прави подходящи за различни видове скали и руди. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично и третично трошене при производството на агрегати. Те са ефективни за създаване на добре оформени и прецизно фракционирани агрегати. 4. Вертикално-валова ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са специално проектирани за оформяне и производство на висококачествен изкуствен пясък. Използват принципа „скала в/у скала“, при който камъните се подават в ротора, ускоряват се и се удрят в неподвижни противоударни плочи. 5. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки основно се използват в минното дело, но намират приложение и в производството на агрегати. Те разполагат с конусовидна глава и вдлъбната повърхност, между които се смачква материалът. 6. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително мобилни челюстни и мобилни ударни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност за трошене на място. Те често се използват при строителни обекти, където материалите се обработват директно на терен. 7. Сита и скалпери: - Ситата и скалперите се използват за разделяне на различни фракции след първоначалното трошене. Вибрационните сита са широко прилагани за класифициране и разделяне на материалите по размер. 8. Лентови транспортьори: - Транспортьорите са от съществено значение за придвижване на материалите между отделните етапи на трошене и за складиране на готовата продукция. Те повишават ефективността на материалопотока. Isdpoq Nxrxsfx Altotn 9. Системи за потискане на праха: - Процесите на трошене генерират прах, а системите за потискане се използват за минимизиране на вредите върху околната среда и здравето. Такива системи могат да включват водни спрейове или химически супресанти. 10. Контрол на качеството: - Мерки за контрол на качеството като анализ на гранулометрия и проверка на фракционния състав са необходими, за да се гарантира, че произведените агрегати и баластра отговарят на изискваните спецификации и стандарти. 11. Екологични съображения: - Оборудването за трошене трябва да съответства на екологичните нормативи с мерки като контрол на праха, редуциране на шума и правилно управление на отпадъците. При избор на оборудване за трошене на агрегати и баластра трябва да се вземат предвид фактори като вид на материала, необходим размер на крайния продукт, производителност и мобилност. Освен това, стриктното спазване на стандартите за безопасност и опазване на околната среда е от съществено значение при работа с трошачно оборудване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Доставка всеки понеделник и вторник! Надеждно! Всички покривни огъващи машини на PROD-MASZ се оценяват не само от клиенти в Германия, но и по целия свят. Благодарение на това, че от години произвеждаме и доставяме машини, съобразени с индивидуалните изисквания, се наложихме като пазарен лидер на огъващите машини в Европа и света. Всяка доставена от нас машина за покривни ламарини има здрава и издръжлива конструкция и е произведена по най-добрите стандарти. Сегмент на огъване само 15 мм RED 3200/0.8mm + 2 лоста, дясно и ляво Технически данни: Itedpfeb Eg Nkox Alten - максимална работна дължина: 3200 мм - огъваща способност: 0,8 мм (стомана) - 1,2 мм (алуминий, мед, цинк) - дебелина на огъващия сегмент: 15 мм - максимален ъгъл на огъване: 150 градуса - отвор на горния сегмент: 80 мм - тегло: около 600 кг - Ролкова ножица: +350 евро - В цената са включени предни дълбочинни ограничители и задна рамка - Огъване от 3 страни – изрези отстрани - Изрязване 60мм/45° Шаблон за маркиране – БЕЗПЛАТНО! Цена: 5100,00 EUR Транспортни разходи: 360,00 EUR Доставка: всяка седмица Плащане в брой при доставка. Очакваме с нетърпение Вашето запитване! Фактурите се издават с 0% като вътреобщностна доставка или с 19% ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), 590 – УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на хляб, линия за производство на чиабата, линия за производство на кифлички KEMPER QUADRO. ОБОРУДВАНЕ: - машина за разделяне и закръгляне на тестото с транспортна лента Itodpfoz Rivrox Altjn - станция за разделяне и закръгляне + валяци за надлъжно рязане + 3 закръгляващи барабана - станция за щамповане - гилотина за напречно рязане - две станции за двустранно поръсване със семена - станция за подреждане върху тави с размери 60x80 и 60x100 Посочената цена е нето цена. Налични са допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на оборудването. ГОВОРИМ на английски, немски, френски, руски и украински език.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: непроверен, Оборудване: документация / ръководство, Ексцентрична преса VSS, тип LE 400 C, с пълна лентова система, произведена от LASA. Преса LE 400 C Itodpfx Aljz Rk Shjtjn Размер на работната маса: 1250 x 895 мм Размер на плъзгача: 950 x 560 мм Общо тегло: 21000 кг Номинална мощност: 400 т (МПа) Брой ходове: 40/мин Ход: 450 мм Размери: 1550 x 2900 x 3610 мм Размотаваща машина – до 4000 кг - Външен диаметър на бобината: 1600 мм - Вътрешен диаметър на бобината: 450/550 мм - Ширина на лентата: 450 мм - Обороти: макс. до 25 об./мин Подаващо устройство LASA 400 - С регулируема височина - Скорост: до 70 м/мин - Пълна документация - Допълнителна информация и подробни снимки се предоставят при запитване - Подаващото устройство с размотаваща машина може да се продава и отделно Преса – след проверка - Регулиране на хода и съединителна спирачка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) Isdpfjw R Sknex Altstn - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: добро (употребявано), Производствена линия Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II за изработка на брошури Машината е в много добро състояние и е готова за работа. Линията се състои от: – Horizon MC-80a Максимален размер: 318x470 мм Минимален размер: 110x160 мм Подаващо устройство с вакуум 8 тави Височина на стека: 50 мм Основна плътност на хартията: 40-270 г/м² Itedpsz R Irrsfx Alten Захранване: 380V Тегло: 250 кг/модул Захранване: 400V Сензори за откриване на заседнала хартия, двойно подаване и липса на подаване. Horizon SPF-10II Максимален размер: 320x470 мм; Минимален размер: 148x148 мм Телена подвързия Сгъване Две глави за подвързване Захранване: 230V Тегло: 280 кг Horizon FC-10II Капацитет на рязане: 120 страници Захранване: 230V Тегло: 180 кг Машината включва компресор Rietschle.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 12–14 седмици от датата на поръчката Държава на произход: Германия Цена: 17 300 € Месечна лизингова вноска: 332,16 € Максимална ширина на метала: 1250 мм Максимална дебелина на метала – конструкционна стомана: 1,25 мм Максимална дебелина на метала / брой ножови двойки (конструкционна стомана): 1,25 мм при 1 ножова двойка Мощност на мотора: 0,37 kW Скорост: 36 м/мин Диаметър на вала: 70 мм Дължина: 1900 мм Iedoz S Nzkjpfx Altjtn Ширина: 1600 мм Височина: 1000 мм Тегло: 350 кг 2 ножови двойки Устройство за измерване на дължината с колело Дигитално предварително задаване на дължина на подаване Спирачен мотор Гумени транспортни ролки Ръчно устройство за напречно рязане, разположено пред и зад ножовия вал с режеща платформа, която може да се използва последователно отпред или отзад Инструкция за експлоатация на НЕМСКИ език ОПЦИИ: Допълнителна ножова двойка Опорна стойка с центриращ шпиндел

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, HM-D 539 Iedpsz Sx D Usfx Altetn оптимизация на производството максимален диаметър на диска: 550 мм минимален диаметър на диска: 500 мм диаметър на диска на циркулярния трион на вала: 30 мм напрежение: 400 V 10 kW зареждане маркировка CE година на производство: 2006

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на транспортната лента: 600 мм, работна ширина: 600 мм, Пълен комплект линия за производство на тесто за виенски сладкиши RIJKAART / RINC 600 мм | Работеща, тествана, Предлага се за продажба индустриална линия за ламиниране за автоматично производство на виенски, полу-виенски и датски сладкиши на известни холандски марки Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. ПРОДАВА СЕ: Линията е закупена от дистрибутор и е напълно подготвена за пускане в експлоатация съгласно конкретен производствен договор. По причини, независещи от нас, договорът не е финализиран. Машината не е използвана в непрекъснат режим и е на 100% без правни дефекти. ТЕХНИЧЕСКО СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: Машината е преминала пълен технически преглед след закупуването. Всички компоненти, изискващи внимание, са заменени с нови – включително нови основни лагери и част от транспортните ленти. Линията е успешно свързана и механично тествана. Разполагам с актуална видеозапис от тестовете за пускане в експлоатация (може да бъде предоставена незабавно чрез WhatsApp). Itjdpfx Alozivw Ueton ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна ширина на лентата: 600 мм (европейски стандарт – идеален за тави за печене). Приблизителна производителност: приблизително 400 кг – 1000 кг тесто на час (в зависимост от дебелината на лентата и продукта). Конструкция: Неръждаема / киселинно устойчива стомана с легендарната, здрава механика на Rijkaart (много лесна за поддръжка, без ненадеждна PLC електроника). КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: Автоматичен дозатор / помпа за маргарин и мазнина (помпа за мазнина). Тройна станция с независими калибриращи валове (мултивал) за прецизно разтягане на тестото. Оригинален, централен електронен шкаф за управление Rinc с ясен синоптичен панел. Двустепенен транспортьор / ролков подавател (ролков транспортьор от неръждаема стомана). Пълен комплект транспортни ленти 600 мм. ЛОГИСТИКА И ПОЛУЧАВАНЕ: Основният захранващ модул се намира в производствената зала, а останалите компоненти са безопасно складирани под запечатан индустриален навес. Демонтажът и транспортирането са за сметка на купувача. На място осигуряваме безплатна помощ и товарене с мотокар. ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ: Продажба само чрез фирма – издаваме пълна фактура с ДДС. Начална цена: 200 000 PLN нето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008505, Позиция 1: Плетенов циркулярен трион – зареждане отпред HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Позиция 2: Повдигаща маса HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Itsdjy Hcd Sjpfx Alton

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007901, Позиция 1: Подаващо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 2: Въвеждащо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 3: Машина за кантиране на ръбовете на врати, партида 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 4: Трансфер FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Itjdpfezwmbasx Altjn Позиция 5: Въвеждащо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 6: Едностранна машина за кантиране FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Позиция 7: Изходящо устройство FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE