Употребявани Studer Studer S60 Cnc (9 170)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2008 Диаметър на патронника: 8" Брой оси: 3 Дължина: 500 mm Диаметър на шийката: 300 mm Обороти на шпиндела (Rpm): 4000 Fodpfx Akox Nvm Solsgc Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, дерлин, Peek

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, ход по оста Z: 600 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Година на производство: 2008 Диаметър на патронника: 10" Брой оси: 3 Дължина: 600 мм Диаметър на супорта: 300 мм Обороти на шпиндела (об/мин): 5000 Обработваеми материали: стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK Fgedpfx Akox Nvmrjlsc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, скорост на шпиндела (мин.): 4 000 об/мин, ход по оста Z: 500 мм, дълбочина на гърлото: 300 мм, Модел година: 2006 Диаметър на огледалото: 8" Брой оси: 3 Дължина: 500 mm Fodpfxjx Nvm Ee Aklogc Диаметър на шийката: 300 mm Обороти на шпиндела (оборота/мин): 4000 Обработваеми материали: Стомана, алуминий, титан, графит, мед, инвар, композит, делрин, PEEK

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Модел година: 2012 Ширина: 1050 мм Дължина: 515 мм Височина: 600 мм Брой оси: 3 Държач: BT40 Обороти на шпиндела (Rpm): 8.000 Fodpfxox Tudds Akljgc Обработваеми материали: Стомана, Алуминий, Титан, Графит, Мед, Инвар, Композит, Делрин, Peek

Състояние: много добро (употребяван), Цангов държач HOLEX SK40 за цанги ER – здрава изработка, идеален за работа на CNC обработващи центрове. • Тип SK40 – DIN 69871 • Цанга ER (диаметър Ø16 мм) • Дължини на държачите: 70 мм, 100 мм, 110 мм (в зависимост от модела) Fgedpfx Asw S Itbsklec • Макс. обороти 12 000–15 000 1/мин • Въртящ момент до 70 Nm • Клас на балансиране G6.3 – стабилна работа при високи обороти • Марка HOLEX – Hahn+Kolb Германия • Много добро състояние, складова наличност • Възможност за закупуване на отделни бройки или по-големи комплекти

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7360.32, Машина: Studer S40-4 Сериен номер: 7360.32 Година на производство: 1991 Fgedpfx Akjyilirjloc Управление: Sinumerik System 3 Захранване: 22 kVA

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Технически спецификации CNC – 1100 Управление: Syntec 21MA-E Задвижваща система: YASKAWA серво задвижване Главен мотор: 7,5/11 kW Fgedpfxeu Nyxwo Aklec Обороти на шпиндела: до 7000 об/мин Максимална дълбочина на пробиване: 1000 мм Диаметър на пробиване: от 3 до 30 мм X ход: 1000 мм Y ход: 800 мм Z ход: 1000 мм Подаване при рязане: 0-300 мм/мин Точност на вътрешния отвор: 0,005 мм Грапавост на повърхността на отвора: Ra 3,2 μm Обороти на шпиндела: 7000 об/мин X серво мотор: 2,3 kW Y серво мотор: 3,0 kW Z серво мотор: 2,3 kW Мотор на маслената помпа: 5,5 kW Маслено налягане: 21 bar Точност на филтрацията: 20 μm Носеща способност на масата: 7000 кг Тегло на машината: 10 тона Обща мощност на машината: 34 kW Обем на резервоара за охлаждаща течност: 800 L Размери на машината: 4,8 x 3,8 x 2,6 м Цената е EXW (склад Европа), включва натоварване на камион. Транспорт, монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори се предлагат при запитване срещу допълнително заплащане. Монтаж и обучение се извършват винаги от нашия висококвалифициран сервизен екип на 3 локации в Европа: Нидерландия, Германия, Румъния. Официален продавач CNC Top Ten bv Куворден, Нидерландия

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Технически характеристики CNC – 800 Управление: Syntec Задвижваща система: YASKAWA серво задвижване Основен мотор: 7,5 kW Обороти на шпиндела: до 7000 об/мин Максимална дълбочина на пробиване: 800 mm Диаметър на пробиване: от 2,5 до 30 mm Ход по X: 800 mm Ход по Y: 800 mm Ход по Z: 800 mm Работна подача: 300 mm/min Обороти на шпиндела: 7000 об/мин Сервомотор на шпиндела: 11 kW Сервомотор по X: 3,9 kW Сервомотор по Y: 3,9 kW Сервомотор по Z: 3,1 kW Мотор за маслена помпа: 5,5 kW Маслено налягане: 21 bar Максимално натоварване на масата: 6000 kg Тегло на машината: 8,3 t Обща мощност: 34 kW Размери на машината: 4,2 x 3,5 x 2,6 m Цената е EXW (на склад в Европа), включително натоварване на камион. Транспорт, инсталация, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори се предлагат при заявка срещу допълнително заплащане. Инсталацията и обучението винаги се извършват от нашия висококвалифициран сервизен екип на три локации в Европа: Холандия, Германия, Румъния. Fgedsk N Dtuopfx Aklec Официален доставчик: CNC Top Ten bv Куеворден, Нидерландия

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, - 3-осев CNC център SCM Pratix S - модел PRATIX 12B от 2012 г. - Обхват на осите X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм - Брой позиции за инструменти в магазина: 8 - Машинен плот: растерна алуминиева маса, 2 секции - Управление: PC контрол - Софтуер: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Сер. №: AH/115920 - Брой фрезови оси: 1 - Пробивна глава: 1 – практически неизползвана - Макс. обороти на шпиндела: 24 000 об./мин. - Захват за инструмент: HSK-F63 - Главен двигател: 6,6 kW - Тип конструкция: Машина с подвижен портал - Вакуумни помпи: 2 бр. BECKER от 2012 г. – едната извън машината, другата вградена в машината. - Капацитет на вакуумната помпа м³/ч: 240/280 м³/ч - Интерфейс за четене на CAD файлове (.dxf) - Безопасност: Отхвърляния - Тегло около: 2 500 кг - Дължина: 5 900 мм - Ширина: 2 790 мм - Височина: 2 190 мм - Автоматично измерване дължината на инструмента Fsdpfx Aeuu Ntgjklogc

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Височина на центъра: 100 [mm] - Разстояние между центровете: 650 [mm] - Макс. ориентация на масата: [градуси] - Ход по ос: 650 [mm] - Скорост на подаване: 100 - 3500 [mm/min] ДЪРЖАЧ НА ШЛАЙФДИСКА - ОПОРЕН ШПИНДЕЛ - Ориентация: [градуси] - Размери на шлайфдиск T1: 350 x 32 x 127 [mm] - Мощност: 3 [kW] - Обороти: 1600 - 2200 [rpm] - Периферна скорост: [m/s] ДЪРЖАЧ ЗА ЗАГОТОВКИ - ОПОРЕН ШПИНДЕЛ - Обороти на шпиндела: - 1200 [rpm] - Мощност: 0,5 [kW] - Вид конус: CM4 - Макс. тегло на детайла: 20 [kg] Fgodpsyn R I Hefx Akloc - Ориентация: 0 - 90 [градуса] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] - Мощност: 8 [kVA] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 00 x 00 [mm] - Височина на машината: 1650 [mm] - Тегло на машината: 1900 [kg] РАБОТНИ ЧАСОВЕ - Часове под напрежение: 01 [ч.] ОБОРУДВАНЕ - Дисплей Sony LG20-2 - Автоматично разпознаване на контакт: SENSITRON 6 - 1 конусна люнетка с фина настройка - 1 вътрешен шлифовъчен шпиндел - Стационарно приспособление за центроване - Резервоар за охлаждаща течност - 1 люнетка с три бутона

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), SMS MEER CNC ДВУСТРАННА СКОСВАЩА МАШИНА Производител: SMS MEER Модел: RFA 14 Година на производство: 2000 Работен обхват: тръби с Ø 21,3 – 114,3 mm Дебелина на стената: 2,3 - 11 mm Дължина: 6-12 m Съставена от две скосващи машини RFA14 с транспортиращи устройства между тях. Задачата на машините е скосяване на вътрешната и външната страна на двата края на тръбите. Работният диапазон на скосените тръби е диаметър 21,3-114,3 mm и дебелина на стената 2,3-11 mm при дължини от 6 до 12 m. Задачата на транспортните устройства в зоната на скосващите машини е събирането на тръбите от ролковата пътека и придвижването им между скосващите машини. Fodjghrguepfx Akljgc

Състояние: употребяван, Диаметър на шлифоване: 250 mm Дължина на шлифоване: 500 mm Размери на шлифовъчния диск: 400 x 50 mm По наша преценка машината е в добро използвано състояние и може да бъде огледана под захранване след уговорка. Технически характеристики и оборудване: Fsdoxzuylspfx Akljgc - Задна шайба (център) - Различни аксесоари Аксесоарите, изобразените инструменти и приспособления за закрепване са включени само ако е изрично посочено в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информацията, както и предварителни продажби са запазени!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, Този 3-осен QUICK CNC UE-481 е произведен през 2025 г. Оборудван е с работна зона 1300 x 2500 x 200 мм, високоефективен шпиндел 9 kW и линеен смяна на инструменти. Вакуумната маса разполага с 6 зони, допълнени с вакуум помпа Becker 250 m³/ч. Машината включва предпазна ограда от три страни с предна светлинна бариера, инструменти и система за извличане на прах. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на QUICK CNC UE-481, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Типове приложения Fjdpfxsx D Dnqj Aklogc CNC обработка на дърво

Година на производство: 2025, състояние: готов за употреба (използван), Основно задвижване Скорост на шпиндела: 24 000 об/мин Мощност на шпиндел двигателя: 9 kW Брой оси: 3 Този 3-осен QUICK CNC UE-481PL е произведен през 2025 г. Отличава се със здрава, тежкотоварна рамка, голяма работна площ от 2100 x 3050 x 200 мм и 9 kW фреза HSD, способна на 24 000 оборота в минута. Допълнителни акценти включват 12-кратен линеен автоматичен смяна, две вакуум помпи Becker по 250 м3/ч и безжичен контролен панел. Ако търсите висококачествен капацитет за CNC обработка, разгледайте машината QUICK CNC UE-481PL, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Fjdpfx Akjx D Dnwslegc Типове приложения CNC обработка на дърво

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2025, Многошпинделната пробивна машина QUICK CNC KQ-62 Lite е произведена през 2025 г. Обработва детайли с дължина от 70 до 2400 мм, дебелина от 9 до 60 мм и ширина от 30 до 1220 мм. Отличава се със система за управление Higerman, два 3,5 kW фрезови шпиндела при 18000 об/мин и цялостни пробивни агрегати. Възползвайте се от възможността да закупите тази многошпинделна пробивна машина QUICK CNC KQ-62 Lite. Свържете се с нас за повече информация. Fgedpfxex S Sizs Akljc Приложения: Пробиване и разпробиване (дърво)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) Fjdpfoiq U Tqex Aklsgc КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Fgodpfx Akex Tn S Islsc Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Fgjdouruyaepfx Aklec Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината. Fgedpfxeur R Erj Aklsc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. Fsdpfxjirfavo Aklegc ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА Fsdpfxsiqn Uus Aklegc В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Fsdpsx Tpcbefx Aklegc Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Fgedpfex Tn U Aox Akljc МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W Fgedpox Tphwsfx Aklsc КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1970, Диаметър на шлифоване Ø 250 mm Дължина на шлифоване 750 mm Размер на шлифовъчния диск 400 x 50 mm Мощност на шпиндела 3 kW РАЗМЕРИ Дължина 2400 mm Fgsdjhbafwepfx Akloc Ширина 1300 mm Височина 1500 mm