Употребявани Valon Kone 5068-8/8 (37 346)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, часове на работа: 43 019 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1127, общо тегло: 750 кг, обща дължина: 1 610 мм, обща ширина: 970 мм, обща височина: 1 380 мм, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), обемен поток: 366 m³/ч, работно налягане: 8 греда, налягане (макс.): 10 греда, тип охлаждане: вода, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, KAESER BS61 винтов компресор 37kW 6.1m3/min 7.5bar. компресор Продава се винтов компресор KAESER BS61 в отлично състояние. Обслужван от ново, редовно сервизиран. Nwodpfx Aeydr Igehzel Последното голямо обслужване е извършено при 86009 работни часа. Производител: Kaeser BS61 Година на производство: 1999 Сериен номер: 1127 Работно налягане: 7.5bar Мощност: 37 kW Дебит: 6.1 m3/min (366 m3/h) Работни часове: в режим готовност: 86033ч натоварено: 43019ч Управление: Sigma Control. Обороти: 1500 об/мин Габаритни размери: 1610 x 970 x 1380 мм Тегло: 750кг

Състояние: много добро (употребяван), максимална скорост на въртене: 55 об/мин, тип входящ ток: трифазен, Редукторен мотор, задвижващ мотор със спирачка. Налични няколко броя на склад за продажба. Производител на електродвигателя: Ziehl Abegg RFZU180. - Производител на редуктора: SEW-Eurodrive S92 LP180 Nodpsdyd Nxefx Ahzswl - Мощност: 1,42/8,5 kW - Обороти: 8/55 об./мин. - Коничен редуктор - Клас на защита: IP 23 - Тегло: 350 кг Покупка, придобиване и управление на активи на индустриални съоръжения и машини. Широка гама от употребявани машини и индустриални съоръжения.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 230 греда, гориво: super 95, общо тегло: 51 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, Високонапорната почистваща машина Kärcher HD 9/23 G е високоефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи промишлени съоръжения. По време на обстойната инспекция и реновация нашият сервизен екип извърши цялостна проверка на всички функции на машината. Всички механични части с износване и следи от употреба бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без необходимост от допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Nwjdpewcmxxjfx Ahzel Предимства на продукта: НОВ ДВИГАТЕЛ LIFAN 190 F 15 к.с. Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет на германската марка R+M, иноксова струйна тръба, подсилен маркуч с метална оплетка и 25° Power дюза. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълготрайна и безаварийна работа. Мощният и ефективен бензинов двигател Lifan 190 F осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 230 bar и 800 l/h, машината е изключително ефективна при тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко предлагано от нас устройство разполага с индивидуални снимки – купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Двигател: Бензинов Двигател: LIFAN 190 F 15 к.с. Дебит на помпата [l/h]: 800 Работно налягане [bar]: 230 Максимално налягане [bar]: 280 Тегло [kg]: 50,9 Размери (Д x Ш x В) (mm): 878 x 538 x 702 Дължина на маркуча [m]: 10 Оборудване: НОВ ДВИГАТЕЛ LIFAN 190 F 15 к.с. НОВ професионален пистолет на немската марка R+M НОВА струйна тръба от неръждаема стомана – 900мм НОВ подсилен маркуч с метална оплетка – 10м НОВА 25° Power дюза Воден филтър и GEKA съединител са включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, работно налягане: 180 греда, входящо напрежение: 400 V, гориво: електричество, общо тегло: 32 кг, срок на гаранцията: 6 месеци, Висококачествената машина за почистване под високо налягане Kärcher HD 8/18-4M ST е изключително ефективно устройство, подходящо дори за най-тежките задачи в големи промишлени съоръжения. По време на цялостната проверка и реновация, нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване и повреда бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Nwjdpez Aryrsfx Ahzsl Предимства на продукта: ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2021 Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет на немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за мощно почистване. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Благодарение на работните параметри от 180 бара и 760 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и земеделието. Всяко устройство, което предлагаме, е придружено от индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Модел: HD 8/18-4M ST Захранване: 3 фази – 400 V – 50 Hz Дебит на помпата (л/ч): 760 Работно налягане (бар): 180 Консумирана мощност (kW): 4,6 Тегло (кг): 32 Дължина на маркуча (м): 10 Размери (Д x Ш x В) (мм): 290 x 300 x 565 Оборудване: НОВА пистолетна дюза на немската марка R+M НОВА дюза 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка 10 м НОВА дюза Воден филтър и GEKA конекторът са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006432, Вид на поставения кант: тънък кант, дебел кант Лепилна система: EVA Съединителна фреза: да Многофункционален агрегат: да Горен фрезов агрегат: да Макс. подаваща скорост: 25 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегати: 9 бр. Nsdpot Hmq Hjfx Ahzjwl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008244, Тип на поставения кант: тънък кант, дебел кант, масивна дървесина Лепилна система: EVA, лазер Фуговане: да Многофункционален агрегат: да Nsdpfxex Swgfo Ahzewl Максимална скорост на подаващата маса: 18 м/мин Максимална дебелина на плочата: 60 мм Работни агрегата: 8 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007276, Макс. ширина на панела: 800 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Макс. височина на стека с панели над пода: 1650 мм Nwodpfx Aot H Tx Dehzol Вместимост на повдигане: 4500 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005445, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 2120 мм Макс. диаметър на основния трион: 165 мм Брой притискащи устройства, в посока на дължината: 6 Брой притискащи устройства, в посока на ширината: 9 Въртяща се станция: да Система за подаване на тънките панели: да Nwodpfx Aheiiiuyjzjl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007275, Максимална ширина на панела: 800 мм Максимална дължина на панела: 2500 мм Максимална височина на стека с панели над пода: 1650 мм Подемна способност: 4500 кг Nedet H Tvvjpfx Ahzswl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007277, Макс. ширина на панела: 800 мм Макс. дължина на панела: 2500 мм Максимална височина на купчината панели над пода: 1650 мм Nedpot H Tynofx Ahzowl Повдигащ капацитет: 4500 кг

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007278, Максимална ширина на панела: 800 мм Nodpst H Txqjfx Ahzewl Максимална дължина на панела: 2500 мм Максимална височина на стека с панели над пода: 1650 мм Повдигаща капацитет: 4500 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 7 300 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231648, Предлага се за продажба много добре поддържан CNC швейцарски автоматичен струг TORNOS Swiss GT 13-8, произведен през 2019 г., с едва около 7300 работни часа. Технически данни – TORNOS Swiss GT 13-8 Производител: TORNOS Модел: Swiss GT 13-8 Тип машина: CNC швейцарски автоматичен струг Година на производство: 2019 Управление: FANUC 31i-B Брой CNC оси: 8 Брой шпиндели: 2 Работни часове: приблизително 7300 ч. Състояние: много добро Основен шпиндел Макс. диаметър на материала: 13 мм Макс. дължина на обработка: приблизително 190 мм Макс. скорост на шпиндела: 15 000 об./мин. Мощност на задвижването на шпиндела: приблизително 4 kW C-ос Контра-шпиндел Макс. диаметър на обработка/захващане: 13 мм Макс. скорост: 15 000 об./мин. Мощност на задвижването: приблизително 4 kW Разделителна способност на C-оста: 0,001° Държач за инструменти 1 8 позиции за инструменти Скорост на задвижваните инструменти: до 6000 об./мин. Мощност на задвижването: приблизително 1 kW Държач за инструменти 2 8 позиции за инструменти Скорост на задвижваните инструменти: до 6000 об./мин. Мощност на задвижването: приблизително 1 kW Предна обработка до 4 позиции за инструменти Задна/противоположна обработка до 8 позиции за инструменти от които до 4 са задвижвани позиции Скорост на задвижваните инструменти: до 6000 об./мин. Мощност на задвижването: приблизително 0,75 kW Nwjdez Er Tnspfx Ahzel Комплектът държачи за инструменти се заплаща отделно! Подавател за материали TORNOS Robobar SBF 213 Охлаждаща система под високо налягане, тип: HP-20-140 Противопожарна система Kraft & Bauer Сепаратор за маслен мъгляк ELBARON Напрежение на захранването: 400 V Машината може да бъде разгледана в работещо състояние след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и да продадем машината в междувременно.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 300 h, номер на машина/превозно средство: IntNr231649, Предлага се за продажба много добре поддържан CNC автоматичен струг TORNOS Swiss GT 13-8, произведен през 2016 г., с едва около 9300 работни часа. Технически данни – TORNOS Swiss GT 13-8 Производител: TORNOS Модел: Swiss GT 13-8 Тип машина: CNC автоматичен струг / Swiss-type CNC струг Година на производство: 2016 Управление: FANUC 31i-B Брой CNC оси: 8 Брой шпиндели: 2 Работни часове: около 9300 ч. Състояние: много добро Основен шпиндел Макс. диаметър на заготовката: 13 мм Макс. дължина на обработка: около 190 мм Макс. обороти на шпиндела: 15 000 об./мин. Мощност на задвижването на шпиндела: около 4 kW C-ос Противоположен шпиндел Макс. диаметър на обработка/захващане: 13 мм Макс. обороти: 15 000 об./мин. Мощност на задвижването: около 4 kW Резолюция на C-оста: 0,001° Държач за инструменти 1 8 позиции за инструменти Nedpfsz Er A Nsx Ahzowl Обороти на приводите инструменти: до 6000 об./мин. Мощност на задвижването: около 1 kW Държач за инструменти 2 8 позиции за инструменти Обороти на приводите инструменти: до 6000 об./мин. Мощност на задвижването: около 1 kW Предна обработка до 4 позиции за инструменти Задна/противоположна обработка до 8 позиции за инструменти, от които до 4 са с приводи Обороти на приводите инструменти: до 6000 об./мин. Мощност на задвижването: около 0,75 kW Комплектът държачи за инструменти се заплаща отделно! Подаващо устройство за пръти TORNOS Robobar SBF 213 Система за охлаждаща течност под високо налягане, тип: HP-20-140 Противопожарна система Kraft & Bauer Маслоотделител ELBARON Захранващо напрежение: 400 V Машината може да бъде огледана в работен режим след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и да продадем артикула в този период!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Реф. №: 10365 Производител: MONFORTS Тип: KNC 8 S - 3000 Година на производство: 1999 Тип управление: CNC управление Управление: MTC K Местоположение: Халберщат Държава на произход: Германия Фабричен номер на машината: 178.05 Ход по X: 455 мм Ход по Z: 2850 мм Диаметър на патронника: 315/400/500 мм Разстояние между центровете: 3000 мм Сила на придвижване по Z: 23,9 kN Сила на придвижване по X: 11,3 kN Скорост на бързо придвижване по X: 6,8 м/мин Скорост на бързо придвижване по Z: 4 м/мин Външен диаметър над радиалната шейна: 540 мм Макс. външен диаметър: 830 мм Ход на надлъжната шейна: 450 мм Макс. диаметър на отвора в шпинделната глава за валцована стомана: 88 мм Макс. диаметър на отвора в шпинделната глава за обикновена стомана: 90 мм Външен диаметър на опашката на луфта: 125 мм Макс. ход на опашката на луфта: 200 мм Вътрешен конус на луфта: MK6 тип Хидравличен резервоар: 15 л Резервоар за охлаждаща течност: 220 л Резервоар за охлаждаща течност при транспортьор за стружки: 160 л Дължина на машината: 5200 мм Ширина на машината: 2110 мм Височина на машината: 1995 мм Приблизително тегло на машината: 6,850 (без транспортьор за стружки и резервоар за охлаждаща течност) т Шпинделен корпус Шпинделна глава: DIN 55027 - 11x290 Допълнителна информация: Допълнителен резервоар за смазочно масло, приблизително 6 л Включва аксесоари Nwedpfxozx Nxde Ahzjl Машината е включена и може да бъде огледана след уговорка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 8 776 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 8 000 мм, свободно повдигане: 2 750 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 3 390 мм, тип задвижване: Elektro, Мотокар с телескопична мачта Nwsdpez Dyttofx Ahzel Център на тежестта: 600 Тип мачта: Триплекс Състояние: Готов за употреба и напълно функционален Техническо състояние: добро Предни гуми, тип: Полиуретан Задни гуми, тип: Полиуретан Волтаж на батерията: 48 V Капацитет на батерията: 775 Ah Година на производство на батерията: 2012 Описание: Страничен изтегляч, без прихващащо устройство – включително вилици 3-ти хидравличен цилиндър, 4-ти хидравличен цилиндър, пълен свободен ход, CE сертификат, LED.

Състояние: употребяван, Газова сушилня със стоманена лента. Дължина на устройството: 8 метра. Nwodjxu U S Uspfx Ahzsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана пълначна машина Fimer 1999 Употребявана пълначна машина за вино в дамаджани, марка Fimer, модел RT 8/1 VA от 1999 година. Постига производителност до 400 дамаджани/час при формат 5 литра, а при формат 12 литра – до 200 дамаджани/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка и разполага с 8 клапана. Работи с волуметрично пълнене. Оборудвана е със стандартен чучур с диаметър 20,5 мм и алуминиева винтова капачка 35 x 18 мм. Пълначната машина се предлага с всички системи за предпазване от злополуки, както и с цялата документация и ръководства за употреба. Била е консервирана (mothballed). Машината се поддържа в добро състояние и в последните години е използвана за пълнене на вино в 12-литрови дамаджани. Nwodpfovlnvlox Ahzjl

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Nodpfx Asyvpt Eohzewl Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Употребяван пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Този употребяван пълначен моноблок Costum Alpha 32-32-8 е предназначен за бутилиране на газирани напитки и вода – както изворна, така и газирана – в PET бутилки чрез изобаричен процес. Моделът е произведен по поръчка през 2004 г. и достига производствен капацитет от 11 000 бутилки на час за формат 0,25 L, като при по-големи опаковки скоростта намалява. Основни технически характеристики Употребяваният пълначен моноблок CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH работи с въртене по часовниковата стрелка и интегрира три основни секции: изплакване, пълнене и затваряне. Това осигурява гладък производствен процес. Секция за изплакване на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Машината разполага с 32 захвата за обработка на бутилки и извършва едноетапно вътрешно почистване преди пълнене. Чрез елиминирането на допълнителни фази на измиване се оптимизира ефективността и се съкращава времето на процеса, което осигурява по-ефективна продукция. Секция за пълнене Пълначният блок съдържа 32 изобарични клапана с фиксирани накрайници, които гарантират постоянен и контролиран поток на течността. Системата осигурява висока дозираща прецизност и минимизира риска от препълване или разхищение на продукт, като по този начин гарантира точност и минимални загуби. Секция за затваряне в употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Интегрираната система за затваряне е оборудвана с 8 глави за винтови пластмасови капачки, предназначени за гърловини тип 1881 и 1810. Системата осигурява сигурно затваряне и херметично уплътнение, което защитава бутилирания продукт и подобрява безопасността му. Формати и производителност Употребяваният моноблок Costum Alpha 32-32-8 обработва бутилки с различни вместимости, като настройва производителността според размера на опаковката. За пример, капацитетът за 0,25 L бутилки е 11 000 броя на час, за 1,5 L бутилки — 4 900 броя на час, а за междинни формати като 0,33 L и 0,50 L също се постига съответната пропорционална производителност. Това осигурява гъвкаво решение за различни производствени нужди. Електротехнически данни и размери Машината работи при 380V, 50Hz и консумира мощност 6 kW. Размери: Ширина: 3150 mm Дължина: 4200 mm Височина: 2500 mm Безопасност и жизнен цикъл на употребявания моноблок Costum Alpha 32-32-8 Njdpfxjv Ng Uhe Ahzewl Моноблокът включва системи за безопасност, които гарантират съответствие с действащите нормативи и повишават надеждността на експлоатация. Машината ще остане в експлоатация до края на 2026 г., като това предоставя възможност за още няколко години работа преди необходимостта от надграждане или смяна. С оглед на тази дълготрайност, инвестицията е атрактивна. Машината представлява надеждно техническо решение за компании, които търсят ефективна изобарична пълначна система. Подходяща е за различни типове PET бутилки и е оптимална за средно мащабно производство. В заключение, дизайнът гарантира дългосрочна ефективност и производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Nodpfx Aezd Ucxshzowl Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Nedezwu Unepfx Ahzowl Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC669, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA8 1000ml, правоъгълна, V110, Helicap 27. Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана с машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 за пълнене на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Машината за пълнене е произведена приблизително през 2001 г., има около 26 000 работни часа и е напълно рециклирана през 2026 г. Линията включва специално устройство за поставяне на капачки, опаковане с обгръщаща опаковка и свързана система за транспортиране за интегриран процес на опаковане в картонени опаковки. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат на опаковката: правоъгълна картонена опаковка, 1,0 л Година на производство: приблизително 2001 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Основен ремонт: пълен основен ремонт през 2026 г. Транспортираща система: приблизително 30 метра, според стандартната схема Съвременни системи за автоматизация и управление: Линията комбинира пълнене, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка в една интегрирана индустриална опаковъчна система. Машината за поставяне на капачки Tetra Pak TCAP 45 е модифицирана за капачки HeliCap 27 и работи с предварително прорязана хартия, което поддържа специфицираната конфигурация на картонената опаковка. Транспортиращата система осигурява прехвърлянето на продукта между основните работни станции. Машините от този тип обикновено се управляват чрез собствени контролери и са съобразени с предходна обработка на продукта и последващо опаковъчно оборудване. След основния ремонт са проведени функционални тестове, пробен ход и инспекция. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази пълна линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е предназначена за обработка на правоъгълни картонени опаковки от 1,0 литра. Нейната конфигурация поддържа логичен процес, започвайки от пълнене на картонената опаковка, поставяне на капачки, транспортиране и опаковане в обгръщаща опаковка. Тя е подходяща за индустриални приложения за опаковане и производство на напитки със посочения формат на картонената опаковка. Тип машина Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина за запечатване Tetra Pak TCAP 45 Nedpfxozwu Uhe Ahzowl Различно оборудване Транспортираща система Опаковъчна машина с обгръщаща опаковка Tetra Pak TCBP 70 Опаковъчната машина е конфигурирана за опаковане в обгръщаща опаковка и представлява практична последваща стъпка за опаковане на пълни и запечатани картонени опаковки. Тази конфигурация може да се използва за проекти с употребявани машини за опаковане в картонени опаковки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Nwedpfx Ahsvgvufjzel Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Nwedpfx Ahoyhb R Sjzsl Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Nedpfxjyhcgbo Ahzjwl Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...