Употребявани Вакуумен Тумблер С Охлаждане (8 980)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 39 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Употребявана и работеща линия за профили, състояща се от: Двойношнеков екструдер (паралелен) Производител: WEBER Модел: DS 7.22 Година на производство: 1995 Сер. №: DS70-043 Работни часове: 39 000 ч. Диаметър на шнека: 70 mm Ефективна дължина на шнека: 22 x D Геометрия на шнека: за профили от твърдо PVC Въртящ момент: 4 500 Nm на шнек Обороти на шнека: макс. 40 1/мин, безстепенно регулируеми Задвижващ мотор: DC-нисковолтов мотор, тиристорно управление Мощност на привода: около 25 kW Зони на цилиндър за нагряване/охлаждане: 5/3 (охлаждане с въздух чрез вентилатор) Зона за нагряване на адаптера: 1 Зони за нагряване на инструмента: 5 Управление: конвенционално управление с дигитални температурни регулатори Дегазиране: вакуумпомпа Busch с роторни лопатки (1,5 kW) Производителност, макс.: 120-150 кг/ч при твърдо PVC, в зависимост от материала Инсталационна мощност: около 50 kW (без инструмент) Специално оборудване: датчик за температура и сензор за налягане на материала Адаптер между връзката на екструдера и инструмента за екструзия Употребяван инструментален комплект за прозоречен профил (разширител), състоящ се от: - Инструмент за екструзия „разширител“, с отоплителни ленти - Сухо калибриране - Вакуумна вана, около 2 м дълга, с 8 вложки за калибриращи дискове - 16 калибриращи диска Вакуумна калибрираща единица Lhjdpfsyhcabex Agrjl Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAL VAK 4P Година на производство: 1992 Сер. №: K9209590 Обща дължина: 6500 mm Вакуумпомпи: 4 x Speck (по 4,3 kW) Помпи за циркулация на вода: 2 x Calpeda (по 1,1 kW) Гъсенично изтеглящо устройство, с монтиран циркуляр Производител: Uniplast / Greiner Модел: CAT PUL 2D Година на производство: 1992 Сер. №: R 9204546 Изтеглящо устройство: Ефективна контактна дължина: 2000 mm Ширина на лентата: 250 mm Изтегляща сила, макс.: около 25 000 N Скоростен диапазон: макс. около 10 m/min Циркуляр: Твърдосплавен диск: Ø 450 mm Макс. профилен разрез: около 300 x 100 mm Обръщателна маса Производител: Ide Модел: ME N 52/2 Година на производство: 1994 Дължина: 6000 mm Ширина на плота: 270 mm Забележка: Цялата линия е реновирана през 2020г. и от тогава е работила само 325 часа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, COMI/RIGO 0599 – машина за термоформоване на вътрешни облицовки, SL200x90 NG DX Технически характеристики на машината Размери на формата и инструмента Максимални размери на основата на формата: 2000 × 900 мм Минимални размери на основата на формата: 800 × 480 мм Максимални вътрешни размери на рамката: 2000 × 900 мм Максимална височина на формата: 800 мм Максимална височина на формованата част: 550 мм Максимална височина на пакета от листове: 1000 мм Максимална височина на опорния пакет за листовете: 180 мм Отоплителна система Горна отоплителна мощност: 89 kW Долна отоплителна мощност: 78 kW Горна мощност за предварително загряване: 52 kW Долна мощност за предварително загряване: 46,8 kW Мотори и задвижвания Мощност на мотора на маслената помпа: 30 kW Мощност на моторите на вакуумната помпа: 12 kW (3 × 4 kW) Мощност на мотора за транспортиране на листовете: 1,6 kW Мощност на мотора за регулиране на транспорта: 1,1 kW Мощност на мотора за преместване на листовете: 0,25 kW Мощност на моторите на вентилаторите: 0,50 kW (2 × 0,25 kW) Мощност на мотора на пирометъра: 0,18 kW Мощност на мотора за изхвърляне: 0,70 kW Lhjdozumuuepfx Agrsl Мощност на моторите с едно острие: 5 kW Охлаждане и спомагателни системи Мощност на термоохладителя: 78 kW Максимална консумация на спомагателно оборудване: 3,87 kW Електрически изисквания Максимална инсталирана мощност: 399 kW Вакуумна система Капацитет на вакуумната помпа: 570 м³/ч (3 × 190 м³/ч) Капацитет на вакуумния резервоар: 4000 л (2000 + 2000 л) Водни изисквания Температура на входящата вода: 12-20 °C Налягане на входящата вода: 2-3 бара Максимален дебит на водата в затворен цикъл: 130 л/мин Пневматични и хидравлични изисквания Пневматично работно налягане: 6 kg/cm² Хидравлично работно налягане (мин./макс.): 110 / 140 kg/cm² Механични характеристики Сила на горния държач на матрицата: 9000 kg Сила на долния държач на матрицата: 9000 kg Количество масло за работа: 480 л Разход на въздух (движение = 700, охлаждане = 800): 1500 N литра/цикъл Тегло на машината: 25 000 kg (25 тона)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Lhjdpfx Aezy Hhxogrel Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: добро (употребявано), Вакуумен тумблер RMF Капацитет: 1250 литра Lhjdpfxsnmyx Es Agrel Модел: MM2 - LD2 С товаро-подемник за европалета Цялостно от неръждаема стомана В отлично състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Данни за машината • Движимо портално обработващо център с фиксирана маса и подвижно портално рамо за минимален монтажен отпечатък • Основата, мостът и колоните на портала са изработени от стоманени заварени конструкции, релаксирани и обработени в едно цяло • Основните машинни компоненти са от оребрени заварени конструкции, проектирани за оптимално съотношение между якост и тегло, както и за отлична демпфираща способност и високо ускорение • Всеки машинен дизайн се анализира и оптимизира чрез крайноелементен анализ (FEA) за максимално качество, производителност и безопасност • Машинната маса е лесно достъпна за удобно товарене и разтоварване с мотокар или мостов кран • Прецизни шлайфани линейни направляващи с висок предварителен натяг и допълнителна покривна лента за оптимално почистване от стружки по всички оси • Безчеткови цифрови A/C сервомотори и контролери на всички оси • Двойно синхронизиран привод на X-оста (гантри задвижване) • Зъбна рейка и пиньон задвижване на X и Y остта • Прецизни линейни сачмено-винтови двойки със стабилизиращи лагери от двете страни на Z-оста • Прецизни планетарни редуктори с минимален хлабина • Затворени кабелни защити (енергийни вериги) за предпазване на кабелите от стружки и прах • Висококачествени екранирани кабелни вериги за повишена устойчивост срещу смущения и повреди • Работен ход по X-оста: 1.540 mm • Работен ход по Y-оста: 1.540 mm • Свободен отвор по Z-оста: 150 mm • Работен ход по Z-оста: 200 mm • Мрежова свързаност чрез Ethernet • Дистанционна поддръжка чрез интернет Управление FlexiCAM Ledpfx Aox E Ttbogrjhl • Съвместимост с DIN-ISO 66025 G-код • Включена е TCP/IP мрежова интеграция • 256 Mb оперативна памет (RAM) • Лесно управление чрез ръчен пулт с дисплей Шпиндел с ръчна смяна на инструмента • Мощност: 2,2 kW • 5000 - 24 000 об/мин, безстепенно програмируеми • Охлаждане с интегриран електровентилатор Система за аспирация за ръчна смяна на инструмента • Маркучов вход с диаметър 80-90 mm FlexiCAM Midrange вакуумна маса (страничноканален компресор) • Т-образни канали, индивидуални сферични кранове, 6 зони • Страничноканален компресор 7,5 / 9 kW • Около 558 м3/ч (50 Hz) или 654 м3/ч (60 Hz) Система за безопасност • Съответства на CE според DIN EN 13849 • Включва EMC филтър, авариен стоп • Система със светлинна бариера, управлявана от машинния контролер

Състояние: нов, Година на производство: 2018, Нова система с пет екструдера MAX от R&B Plastics Machinery Здрава, специално проектирана мулти-екструдерна система, произведена от R&B Plastics Machinery, състояща се от четири екструдера MAX 1-1/4" × 30:1, монтирани над един основен екструдер MAX 2" × 24:1, включително специализирана монтажна конструкция, устройства за подаване на материал, нагрети адаптери/маркучи и централизирана система за управление Allen-Bradley PLC. Системата е напълно сглобена, интегрирана, инспектирана и тествана преди изпращане във фабриката на R&B в Салин, Мичиган, и никога не е използвана в производство. Екструдери (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 или еквивалентни биметални втулки на цилиндъра Сменяеми винтове със стандартна производителност Редуктори Rossi с високотемпературни уплътнения Viton 5 к.с. AC мотори Marathon Ledpozz Thbjfx Agrshl Четири зони за нагряване/охлаждане на цилиндъра Нагреватели, високоскоростни вентилатори и двойни термодвойки Предпазни дискове и датчици за налягане Термодвойки за измерване на температурата на стопилката на Watlow и нагревателни ленти от слюда Бункери от неръждаема стомана Регулируеми приспособления за подаване на материал/транспортьори под ъгъл 45° (1) Основен екструдер R&B MAX 2" × 24:1 Конфигурация без вентилация, с въздушно охлаждане Винт MAX IMPACT с висока производителност Полета Colmonoy 56 Цилиндър с биметална облицовка X102 или еквивалент Мотор 25-30 к.с. Marathon Blue Max TEFC Хеликоиден редуктор Rossi Максимална скорост на винта: 100 об./мин. Три индивидуално контролирани зони за нагряване/охлаждане Датчици за температура на стопилката и налягане Бункер от неръждаема стомана и водно охлаждаема секция за подаване на материал Монтажна система за мулти-екструдери Проектирана за 4 екструдера 1-1/4" над 1 основен екструдер 2" Здрава заварена монтажна рамка Индивидуални регулируеми стойки и предпазни ограничители Специално удължена основна плоча Обработка и транспортиране на материал (5) Самостоятелни вакуумни устройства за подаване на материал Foremost B-6-2 (4) Нагрети адаптерни приспособления R&B (4) Нагрети маркучени приспособления, до 12 фута Система за управление R&B MAX PLC PLC Allen-Bradley CompactLogix 15" операторски екран Allen-Bradley (4) 5 к.с. + (1) 25-30 к.с. честотни инвертори Allen-Bradley VFD PLC управление на нагряването/охлаждането на екструдера Климатизиран основен електрически шкаф Система за отдалечен достъп EWON Интегрирани кабелни тави и електрическо разпределение Проектирана за 380 V / 3 фази / 50 Hz Отворени електрически схеми, логика на машината и документация Състояние: НОВА / Никога не е използвана Налична е пълна документация и ръководства за експлоатация. Важна информация за обхвата Профилът/инструментът за матрица и водната вана не са включени. Патентованите инструменти за цип/профил и свързаните с тях патентовани компоненти не са включени. Управляващият шкаф съдържа възможности за допълнително оборудване, включително връзки за водна вана и навиващо устройство; тези възможности не трябва да се тълкуват като включване на това допълнително оборудване в обхвата на тази система R&B. Оборудването е складирано и готово за изпращане. Възможна е инспекция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, // Оборудването е демонтирано и съхранявано в нашия склад // Производител: Italvacuum Модел: Cosmodry System IHD 3200 Година: 2016 Тип: хоризонтален вакуумен лопатен сушител Приложение: сушене на мокри прахове ATEX (Eex) изпълнение: да Индустрии: Фина химия, фармация (API), интермедиати Ljdpfxjx R D Efj Agrehl A) Агирация: концентричен бъркач с отопляем вал, разглобяем на няколко секции (двойно механично уплътнение) Трансмисия: (CEMP) - мощност 30 kW + редуктор + верига Скорост на бъркане: 1.6 ÷ 8.1 об/мин Atex: взривозащитено ATEX II 2GD Монтирано заедно със сушилнята върху носеща рамка (единен SKID) B) Камера за сушене с изпускателен вентил Общ обем: 3200 литра Полезен обем: 30% - 80% Вътрешно налягане: -1 / 0,5 barg Налягане в риза: 0 / 1,7 barg Проектна температура: -10 / +130°C Максимална температура на топлоносителя: +100°C Най-добра вакуумна плътност: 4 mbar/h EX-I предавател за абсолютен натиск PT100 Ex-i температурен сензор за продукта Система за продухване с азот Въртящ се чопър, скорост: 300 / 1200 об/мин (не е инсталиран) Материал в контакт с продукта: AISI 316L - EN 1.4404 Вакуумни уплътнения: PTFE и FEP Материал на ризата: AISI 304 - EN 1.4301 Топлоносител: диатермично масло Огледално полирана вътрешна повърхност (Ra ≤ 0.4 µm) Сатинирана външна повърхност (Ra ≤ 1.2 µm) Инспекционен и спирателен вентил DN.1650 Буферен вентил за освобождаване DN 200/300 Бътерфлай вентил за зареждане DN 250 Подготвено за инсталация на два чопъра (странични ножове) C) Процесен филтър D) Вакуумна единица: бутална вакуумпомпа SAURUS939, модел VVD Подиум за помпата ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Мощност: 11 kW Кондензатор на повърхност при атмосферно налягане, модел VD200I E) Вакуумно кондензиращо устройство - Неръждаема стомана AISI 316L с двойна охлаждаща риза от AISI 304 Вътрешно проектно налягане: -1 / 0.5 barg Проектно налягане на ризата: 0 / 3 barg Проектна температура: -10 / 40°C Максимално налягане на охлаждащата течност: 2.5 bar Топлообменна повърхност: 8.5 м2 Капацитет за събиране на кондензат: 900 литра Сензор за ниво F) Външен защитен филтър G) Система за температурен контрол: отопление/охлаждане Парен нагревател: налягане 7 bar – температура на ризата: 142°C – площ: 1.65 м2 Охладител, монтиран на нагревателя: охладена вода или саламура – налягане в тръбната риза: 12 barg – температура на ризата: 142°C – температура в тръбата: -10°C/+99°C – площ: 3.42 м2 H) Система за управление и контрол (електрически шкаф + HMI) Пълно техническо досие

Състояние: добро (употребявано), 1 x Система за сушене/охлаждане тип „тумблер“ D.C. Norris CTTC 50 * Производител: D.C. Norris & Co. (Англия) ООД * Модел: CTTC 50 * Конструкция от неръждаема стомана * Въртящ се перфориран барабан за продукта * Капак с панти за горно зареждане * Вграден контролен панел с тъчскрийн * Отопление с пара * Налягане на парата: 45 PSI * Налягане на въздуха: 85 PSI * 400 V * 3 фази Lsdpfx Aoz A Dtbegrshl

Година на производство: 1999, часове на работа: 47 973 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20472666, Пълен комплекс за смесване и гранулиране, базиран на коаксиален двоен шнеков екструдер Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, произведен през 1999 г. Инсталацията е подходяща за смесване, обработка и регранулиране на термопластични материали. Предишен процес: рециклиране на ABS Инсталацията се състои от: Двоен шнеков екструдер ZSK 50 Mc 900 с процесна дължина 36L/D Номинална мощност: 181 kW Скорост на въртене на шнека: до 1200 об./мин вкл. водно-пръстенова вакуумна помпа и водно охлаждане вкл. термостат Autotherm вкл. екструзионна глава Многокомпонентна система за дозиране и подаване на материали от Colortronic - Graviblend (произведена през 1999 г.), гравиметрична, с 5 гравиметрични дозатора, вкл. система за транспортиране на материала чрез вакуум с вакуумна помпа Busch, тип RC 0160, засмукване чрез засмукващи сонди Последващо оборудване: Филтър за стопилка Ettlinger, тип ERF 200 с филтърна площ 1250 cm² за до 900 kg/h Водна вана, 4,0 м, вкл. топлообменник Система за отвеждане на въздуха от гранулите Шнеков гранулатор Scheer SGS 200-E5, произведен през 2011 г. Класиращо вибриращо сито Охлаждащ шнеков транспортьор Шкафове за управление, вкл. Lhedpfozn Um Esx Agrel В момента инсталацията е сглобена и може да бъде огледана под напрежение до края на септември.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, CNC фреза, фрезова и гравираща машина, MECANUMERIC, MECA EASY 1510 – употребявана - : Цена от място: 23.500.-€ (без ДДС)! Производител: MECANUMERIC Модел: MECA EASY 1510 Година на производство: 2015, бивша демо машина Триосна фрезова машина с плоско легло и портална конструкция. Работни ходове по X, Y, Z: 1.050 / 1.550 / 200 мм. Конструкцията на работната маса е здрава, освобождаваща напрежението, изцяло заварена стоманена конструкция, с прахово боядисване. Тежък подрамник за интегриране на вакуумната маса VAC-CAISSON, изработен като касета, с въздухопроводни отвори на всеки 10 мм. Работна скорост: 300 мм/сек (18 м/мин) за бърз ход и подаване! Водене по релси, плъзгащи елементи с прецизни лагерни винтови гайки. Предаване: прецизни лагерни винтови шпиндели Лагерни шпиндели с въртящи се сфери по всички оси Безконтактни, сервомотори без поддръжка (750 W за X и Y, 300 W за Z) Повтаряема точност: +/- 0,025 мм, механична резолюция: 0,0006 мм Числово управление: Mecanumeric CN 7000 ISO-G-Code Управление през 10" тъчскрийн дисплей Пълно оборудване и CE-декларация за съответствие според основните изисквания за безопасност и здраве Вакуумна маса: 1.020 x 1.500 мм Работен плот: затворена алуминиева плоча с вакуумни отвори на всеки 10 мм. Масата е разделена на 2 основни секции, които могат да се активират ръчно. Вакуумът се генерира от един (1) двустепенен високоефективен страничен канален вакуумен нагнетател. Мощност на мотора: 4,5 kW, дебит: 320 м³/ч, филтър и шумозаглушител включени. Поради общите размери и възможно топлоотделяне, помпите са разположени извън тялото на машината. Електрическите управляващи елементи и защитите за помпата и вентилите са интегрирани в електрическото табло или на управляващия панел. Фрезови шпиндел: HF40-ATC24 ENC Преобразувател Модул APSG-A Вакуумният нагнетател е същия като описания по-горе. Високочестотен моторен шпиндел: 4KW Мощност: 4KW Обороти: до 24.000 об/мин. Бърза смяна на инструмента с пневматично освобождаване, ISO30 конус. Захват за инструмент: диаметър на затягане 2-16 мм. Охлаждане с компресиран въздух 6 bar 20 м³/ч На позицията са включени преобразуватели и превключващи елементи. Защитен корпус на машината отпред с врата и заключване за безопасност Lhedpfx Agszbybijrsl - Позиция PROTCHOC не е налична - Подготовка на електрическите управляващи и комутационни елементи, както и изходен контакт за високоефективен индустриален прахосмукач. Смяна CH 6 S Състояние: добро Налично: веднага Местоположение: Делменхорст

Състояние: добро (употребявано), Injectstar вакуумен тумблер Lhodovfd Ecopfx Agrjl Неръждаем, тумблер 1200L, променлива скорост, таймерно управление, с вакуум, трифазен

Състояние: много добро (употребяван), Обработващ център HOLZ-HER ProMaster 7125 – употребяван – Конзолна машина, допълнителни връзки за пневматични стеги, пневматични опори за детайли с двустранно действащи цилиндри, пневматични помощни устройства за подаване, закалени, прахо-защитени призматични направляващи, скосено зъбно рейково задвижване (X-ос), винтови шпиндели с сферични лагери на Y- и Z-ос, мрежова карта за дистанционна поддръжка, климатизация на електрическия шкаф с топлообменник, ръчно управляващо устройство, C-ос, A-ос, дисков смяняч на инструменти (подвижен), вкл. защитна ограда, вкл. противоплъзгащи постелки, възможен е маятников режим, таванен лазер за позициониране на вендузи/детайли, централно ръчно смазване, вкл. симулация на сваляне на материал ----- Технически данни ----- Дължина на обработка (оформяне – радиус) X: макс. 3.605 мм, Дължина на обработка (оформяне – радиус) Y: 1.335 мм, Ljdpoy Uxxnsfx Agrshl макс. скорост на придвижване X: 100 м/мин, макс. скорост на придвижване Y: 100 м/мин, макс. скорост на придвижване Z: 25 м/мин, макс. дължина на детайла X: 200 мм, Софтуер за управление: CAMPUS HOPS, Мощност на основния шпиндел: 9,5 kW (S6), Обороти на основния шпиндел: 1.000 – 24.000 об./мин., Конус на основния шпиндел: HSK 63, Охлаждане на шпиндела: охлаждаща течност, Мощност на пробивния агрегат: 3 kW, Присъединителен отвор на пробивния шпиндел: M10, Пасиц 11 мм, Брой вертикални пробивни шпиндели: 10 бр., Брой хоризонтални двойни шпиндели в X-направление: 1 бр., Брой хоризонтални двойни шпиндели в Y-направление: 1 бр., Брой конзоли: 6 бр., Брой инструменти в смяняча: 18 бр., Мощност на вакуумната помпа: 140 м³/ч, Диаметър на аспирационния отвор: 250 мм, Необходим дебит: 5.300 м³/ч, Необходим статичен вакуум: 2.500-3.000 Pa, Пневматична връзка: 6 bar, Пневматичен разход: 300 л/мин, Размери с ограда (ДxШxВ): 6.712 x 4.585 x 2.760 мм, Тегло: около 3.800 кг Качество – информация: - цялостно основно почистване - проверена електрическа система - проверена пневматика - настроено според изискванията на производителя - веднага готова за работа

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, номер на машина/превозно средство: 221/2-306, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 207 h, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 3 200 мм, ход по оста Y: 920 мм, ход по оста Z: 70 мм, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, брой оси: 3, брой гнезда в магазинa за инструменти: 4, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, HOLZ-HER EVOLUTION 7402 4MAT – Вертикален CNC обработващ център Lhedpey Eygnofx Agrol Година на производство: 2023 Работни часове: 207 ч Наличност: Веднага Високоефективен индустриален вертикален CNC обработващ център, подходящ за фрезоване на корпусни мебели и други изделия от дърво и ламинирани плоскости. Основни характеристики - Вертикална обработка с високо прецизна вакуумна транспортна система (включени подаръчни ботуши) - Задно закрепване за обработка по целия периметър на детайла, закрепяне без нужда от обръщане - Лазерна система за измерване на дължина - Климатиран команден шкаф - Непрекъсваема компютърна станция Технически данни - Дължина на обработвания детайл: 200–3200 mm - Височина на обработване (Y): 70–920 mm - Дебелина на панела: 8–70 mm - Максимална скорост: Векторна: 68 m/min По оси: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Обработващ модул - 10,3 kW електрошпиндел (въздушно охлаждане) - HSK-F63 шпинделно закрепване - 4-позиционен магазин за инструменти - XL пробивен агрегат – 19 бормашини (13 вертикални, 6 хоризонтални) - Кантиращ диск в Y-ос Софтуер и управление - Пълен пакет CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM - Включени модули: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Интегрирана 3D симулация - Интуитивно програмиране и разширено управление на обработката - Дистанционно управление - USB порт - Wifi Оборудване - ECO вакуумна система (8 m³/h)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, 5-осово CNC обработващо център MAKA DC 7 Продават се 2 бр. MAKA DC 7. Високоефективен CNC обработващ център за 5-осова обработка на композитни, стъклопластови и въглеродни компоненти, с конструкция от типа „статив“. Обработващият възел е хоризонтален, а работната маса е вертикално разположена. Тип машина: MAKA DC7 Година на производство: 2017 Брой работни маси: 1 x въртяща се маса за работа в тандемен режим Технически характеристики: Ходове: Ос X: приблизително 3 900 мм Ос Y: приблизително 1 300 мм Ос Z: приблизително 900 мм Ос A: 270° Ос C: 540° Скорост: Оси X/Y/Z: 60 м/мин. Оси A/B: 10 000°/мин. Ускорение: Оси X/Y/Z: 3 м/сек² Работна зона (размери): Ос X: 2 000 мм Ос Y: 1 000 мм Ос Z: 500 мм Работна зона (размери) при обща дължина на инструмента 160 мм и диаметър на инструмента 160 мм. Конструкция на масата: 1 бр. стоманена рамка с въртяща се маса с размери: 1 000 x 2 000 мм. Макс. време за въртене на масата: 3 сек. Въртяща се маса с междинна стена. Докато едната страна се обработва, другата може да бъде заредена или разтоварена. 8 бр. системи за закрепване с нулева точка, по 4 бр. на всяка страна на масата, за бърза смяна на приспособленията. Lodszgtyhjpfx Agrjhl Вакуумна система: 2 бр. вакуумни кръгове на маса, с вакуумна разпределителна единица и бързи съединители на масата. 2 бр. вакуумни помпи, по 1 бр. на маса, с регулируема честота, мощност на засмукване приблизително 100 м³/ч, вакуумен резервоар 250 литра, включително стойка. Универсален агрегат за 5-осово фрезоване с 90°-глава и фрезови шпиндел с автоматична смяна на инструментите Ос C (въртяща се ос): 540° (+/- 270°) Ос A (наклонна ос): 270° (+/- 135°) Скорост: 10 000°/мин 1 бр. фрезов шпиндел HSD Асинхронен мотор, водно охлаждане, за захващане на инструменти HSK-F63 Макс. мощност 12 kW (S1) / 15 kW (S6) Макс. скорост 24 000 1/мин Опора за въртящ момент с въздушен поток за ъглови глави. 1 бр. дюза за сгъстен въздух на фрезовия агрегат, управляема чрез M-функция. Сменящ устройство за инструменти: 1 бр. каруселен магазин за инструменти с 12 гнезда, монтиран отстрани. 6 бр. гнезда: за инструменти с диаметър до 60 мм 5 бр. гнезда за ъглови глави и докосваща сонда 1 бр. гнездо за дисков трион с диаметър до 350 мм. Управление: 1 бр. система за управление на машината Siemens SINUMERIK 840D SL Памет за потребителски програми: CNC 3 MB Конзола с 15" дисплей, цветен LCD дисплей с графични възможности, фолийна клавиатура и мишка Задвижвания: Задвижвания с рейкови зъбни колела по осите X и Y, зъбно-винтово задвижване по оста Z, оси A/C с кухи вални задвижвания. Защита на труда: 1 бр. звукоизолирана кабина с врата за обслужване, включително вътрешно осветление. 1 бр. автоматична бърза ролкова щора Аксесоари: Отклоняващи плочи за стружки вътре в защитната конструкция. Система за отвеждане на стружките в работната зона, свързва се към системата за отвеждане на стружките. Приемник за 3D докосваща сонда Система за контрол на счупени инструменти Двете машини са сглобени и работят и могат да бъдат разгледани. Има налична система за отвеждане на стружките, производител: Keller Absaugtechnik, включително пълна система от тръби. Тази система за отвеждане на стружките е проектирана за 2 x MAKA DC 7 и също е за продажба. С удоволствие ще изготвим оферта за вас!

Състояние: употребяван, Устройство за регулиране на температурата, устройство за регулиране на температурата на течности, индустриално устройство за регулиране на температурата, Thermolator, Tool-Temp TT138 B/BP, употребявана машина Производител: Tool-Temp Тип: TT 138 B/BP Габаритни размери: 1240 × 480 × 1400 мм (вкл. колелца) Тегло: прибл. 180 кг (празно) Характеристики: Самооптимизиращ се електронен микропроцесорен контролер (MP-888) с цифров дисплей (зададена и реална температура) Автоматичен контрол на температурата Електронен контрол на потока с цифров дисплей и автоматичен контрол на минималния поток Помпа за повишаване на налягането Lhsdpozqbmdsfx Agrel Измерване на температурата в матрицата Система за облекчаване на налягането Устройство за предотвратяване на течове и дрениране на матрицата с помощта на сгъстен въздух Автоматично пълнене (автоматично пълнене със среда) Макс. температурен диапазон: Вода: до 160 °C Топлоотдаване: 24 kW – превключване на степени (6/18), автоматично превключване на необходимата мощност на отопление Охлаждане: Индиректно: прибл. 85 kW при 160 °C Директно: прибл. 60 kW при 60 °C Капацитет на помпата: Мотор: 1,8 kW Режим на налягане: макс. 6,5 бара | макс. 75 л/мин Вакуумен режим: макс. 8 м H₂O Магнитно съединение без уплътнения (без механично уплътнение) Връзки: Среда (вода): ¾" BSP вътрешна резба Вход за охлаждаща вода: 1" BSP вътрешна резба (с воден филтър) Изход за охлаждаща вода: 1" BSP външна резба Сгъстен въздух (за дрениране/проветряване на матрицата): ¼" BSP вътрешна резба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 9 370 h, Технически данни Работна област Ходове на осите - X-ос: 4000 мм - Y-ос: 1970 мм - Z-ос: 455 мм Област на обработка - X-област на обработка: 3000 мм - Y-област на обработка: 1550 мм - Височина на прохода Z: 150 мм Основен шпиндел - 5-осен електрошпиндел - 5-осен шпиндел с карданно съединение - Мощност: 12 kW (работа в режим S6) - Патронник за инструменти: HSK F63 - Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин - Обхват на скоростта на въртене: 1000 - 24 000 об./мин - Керамични лагери - Шпиндел с водно охлаждане - Въртене по посока на часовниковата стрелка/обратно на часовниковата стрелка - Вграден патронник за приспособления - Електрически управляема система за отвеждане на стружки - Максимално тегло на инструмента: 6 кг - Максимален диаметър на дисковата трион: 350 мм Система за смяна на инструменти Линеен сменящ механизъм - 12 позиции - Позиция за приспособления - Максимален диаметър на инструмента: 250 мм - Максимална дължина на инструмента: 240 мм Дисков сменящ механизъм - 18 позиции - Монтиран на движещата се порта - Максимален диаметър на инструмента: 250 мм - Максимална дължина на инструмента: 280 мм Сменящ механизъм за дискови триони - Максимален диаметър на дисковия трион: 350 мм Бормашина Глава за пробиване DH18 6H 2S - 12 вертикални шпиндела: 7 по оста X, 5 по оста Y - 6 хоризонтални шпиндела: 4 по оста X, 2 по оста Y - Ход на пробиване: 70 мм - Максимална дължина на свредлото: 70 мм - Диаметър на патронника за инструменти: 10 мм - Индивидуално задвижване на шпинделите Фрези за жлебове - 2 диска за фрези за жлебове: 1 по оста X, 1 по оста Y - Максимален диаметър на диска: 120 мм - Максимална дебелина на диска: 5 мм - Регулируема скорост до 6000 об./мин Вакуумна и захватна система Конзолен плот - 6 конзоли - Предни и задни програмируеми ограничители - Безжична двуконтурна вакуумна система - Височина на вакуумните държачи: 100 мм - Пневматично заключване на конзолите - 4 регулируеми странични ограничители - Допълнителни опори Вакуумна помпа - производителност: - 90 м³/ч при 50 Hz - 108 м³/ч при 60 Hz Допълнително вакуумно оборудване - Вакуумен свърз за обработка на шаблони (лява страна) - Допълнителен вакуумен свърз за фрезоване на шаблони (дясна страна) - Управляеми въздушни връзки за рамкови скоби - Отделно вакуумно и пневматично управление за всички конзоли Lhsdpszuw H Iefx Agrel Софтуерен пакет WoodFlash Контролно табло - Пълно управление на машината - Зареждане и изпълнение на програми - Управление на инструменти и обработка - Мониторинг на сензорите - Ръчни команди за машината Мобилен контролен панел - 24"-LED монитор - Клавиатура и мишка - USB порт Ръчно устройство за управление на подаването - Превишаване на скоростта на подаване - Бутон за аварийно спиране - Ръчна настройка на скоростта на подаване по време на обработка Системи за безопасност - CE система за безопасност - Система за безопасност със светлинни бариери - Система за аварийно спиране - Защитна ограда от лявата страна - Система за наблюдение на безопасността на вратите - Вакуумни и пневматични сензори - Допълнителна система с предпазни постелки Работни часове: 9370 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, ТИПОВЕ ПРОДУКТИ: • Торбички със запечатване от четирите страни Lhsdpszf Nk Tefx Agrol • Торбички с квадратно запечатване • Торбички със странично запечатване • Торбички с напречен цип • Торбички с гофрирано дъно • Торбички с отвор за закрепване на стикер в долната част • Торбички с микроперфорация • Торбички с отвор за дръжка • Торбички със заоблени ъгли МАТЕРИАЛИ: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Найлон • PP • Ламинирани филмови структури ОСНОВНА ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ: Дебелина на материала: 60–250 μm Макс. ширина на ролката: 1300 mm Макс. диаметър на ролката: 800 mm Диаметър на сърцевината: 3” и 6” Макс. ширина на торбичката, квадратно запечатване: 400 mm Макс. дължина на торбичката: 1000 mm Точност на маркировката: ±1 mm Скорост на машината: 15–65 бр./мин Скорост на материала: 40 м/мин Основна мощност: 400V, 50Hz, 3 фази Инсталирана мощност: 100 kW Тегло на машината: приблизително 18 000 kg Размери на машината: 33 500 × 4200 × 1800 mm ДИАПАЗОН РАЗМЕРИ НА ТОРБИЧКИТЕ: Квадратно запечатване / ширина със странично заваряване: 180–400 mm Дълбочина на гофрираното дъно: макс. 80 mm Минимална дълбочина на гофрираното дъно: 30 mm Дължина на торбичката: 360–1000 mm РАЗМОТАВАЩА СЕКЦИЯ: • Размотаване с въздушна ос • Магнитна прахова спирачка • Контрол на напрежението с водещ вал • Система за размотаване, задвижвана от сервомотор СИСТЕМА ЗА ПЕРФОРАЦИЯ: • Блок за микроперфорация • Перфорация с вал • Допълнителни перфорационни отвори • Същият тип, като съществуващата конфигурация на машината СИСТЕМА ЗА СГЪВАНЕ: • Секция с вал за сгъване на торбички със запечатване от четирите страни / квадратно запечатване СИСТЕМА ЗА ЗАВАРЯВАНЕ И ОХЛАЖДАНЕ: Механична система за заваряване с преса: Надлъжно заваряване при квадратно запечатване: 2 групи, 1010 mm Надлъжно охлаждане при квадратно запечатване: 2 групи, 1010 mm Станция за напречно заваряване: 6 комплекта № 1: K-заваряване № 2: Заваряване на гофрираното дъно № 3: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 4: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 5: Напречно заваряване, дължина 740 mm / ширина 60 mm № 6: Напречно охлаждане, дължина 740 mm / ширина 60 mm Допълнителна секция за заваряване 5 mm, горна и долна СИСТЕМА ЗА ПРОБИВАНЕ: Пробивач за прорез / прорез Пробивач за 3 отвора за дръжка Пробивач за дръжка: 20 × 80 mm, 3 комплекта Размери на отворите: • 3 отвора Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Пробивач за заоблени ъгли: 2 комплекта Опори за пробивача: 3 комплекта Пробивач за отвор за закрепване на стикер в долната част: • 12 mm, 8 бр. • 16 mm, 8 бр. Вакуумна система за отстраняване на отпадъците от пробиването ЗАДВИЖВАЩА СИСТЕМА: Основен мотор: 3.5 kW Сервомотор за заден водещ вал: 3.5 kW Сервомотор за преден водещ вал: 3.5 kW Сервомотор за среден водещ вал: 3.5 kW Независим сервомотор за надлъжно заваряване: 5 kW × 2 Сервомотор за размотаване: 1.5 kW × 1 / 3.5 kW × 1 Сервомотор за контрол на напрежението: 3.5 kW × 1 Сервомотор за ножовете за рязане в движение: 1.5 kW × 1 Задвижване на вакуумните присосващи устройства на манипулатора: 0.75 kW × 1 Задвижване за броене на крайния продукт: 0.75 kW × 1 СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ: • PLC контрол • 10-инчов тъчскрийн • Подходяща за печатни и непечатни торбички • 16 зони за контрол на температурата • Индивидуално показване на температурата • Толеранс на температурата: ±2°C • Високочувствителен сензор за маркировка • Регулируема позиция на маркировката СИСТЕМА ЗА СОРТИРАНЕ: • Проста маса за сортиране • Статична система за отстраняване • Автоматично спиране при спиране н

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1000007776, КОНТРОЛНА СИСТЕМА • Цифрово управление, базирано на PC • Софтуер bSolid • Модул CAD-CAM 3D – Модул за работа по 3 оси – Модул bEdge ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Полезна работна площ (x-y-z): приблизително 4.320 x 1.600 x 200 мм • Полезна работна площ за кантоване (x – y): приблизително 3.300 x 1.500 x 60 мм ЗОНА ЗА ПОДДЪРЖАНЕ НА ПАНЕЛИ • Брой 2 независими работни зони по "X" • Брой 10 работни маси SA (Set-Up Assistant) за поддържане на панелите с ръчно позициониране и светлинен индикатор за позиция и посока – брой 32 релси • Брой 8 повдигащи щанги за улеснение при товарене • Брой 28 стопери (брой 8 задни, брой 8 средни на 670 мм, брой 6 странични, брой 6 централни) с контролен сензор за спускане • Брой 1 вакуумна помпа 100 м³/ч ЕДИНИЦА ЗА ПРОБИВАНЕ/РЯЗАНЕ • Брой 1 допълнителен "Z" под за задна работна единица • Брой 1 глава за пробиване BH 24 L ЕДИНИЦА ЗА ФРЕЗОВАНЕ/КАНАЛЯНЕ • Брой 1 електрошпиндел 13,2 kW (17,7 к.с.) със затягаща система HSK F63, въздушно охлаждане, оборудван с работен модул 360° с предавки (C ос въртящ момент) • Брой 1 система за обдухване с 4 дюзи • Брой 1 револверен инструментален магазин с 16 позиции на "X" под ЕДИНИЦА ЗА КАНТОВАНЕ • Кантоваща единица GU60L за EVA и PUR лепило, включително: – контейнер за EVA лепило + контейнер за PUR лепило – премелтер за EVA лепило – двоен притискащ ролер за кантоване на вътрешен радиус до 30 мм; сензор за затворени фуги • Брой 1 магазин за кант за 2 ролки на "X" под • Брой 1 магазин за кант за 2 ролки извън машината • Брой 1 въздуходувка за почистване на панелите преди кантоване • Брой 1 почистваща станция за канторезни агрегати • Брой 1 HSK F63 агрегат за диск с максимален диаметър 215 мм Lhsdpfx Aew Nip Segrjl • Брой 1 комбиниран агрегат за грубо подрязване/стъргане на кант/стъргане на лепило EF60A • Брой 1 инструмент за оформяне на кант и крайно рязане • Брой 1 комплект за тесни панели 10-60 мм (макс кант 2 мм) и 12-60 мм (макс кант 3 мм) ПРЕДРАЗПОЛОЖЕНИЯ И АКСЕСОАРИ • Автоматична система за смазване • Система за отвеждане на дървесни отпадъци (стружки) НОРМИ И ОПЦИОНАЛНО ЗА БЕЗОПАСНОСТ • Копие на оригинална EC декларация за съответствие • Брони и двойна предна и задна бариера от фотоклетки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме вакуумен тумблер Henneken B7000 с капацитет от 7 000 литра – индустриална машина, предназначена за месене, инжектиране и подготовка на месо в големи преработвателни предприятия. Системата е проектирана да поддържа както щадящо, така и интензивно масажиране на продукта. Производителят отбелязва, че машините от тази серия са особено подходящи за зряло-варена шунка, сухо-сушена пушена шунка, производство на кебап, както и за масажиране на риба и птиче месо. Основно предимство на модела B7000 е регулируемата скорост на въртене в диапазона 0,5–10 об/мин, което позволява адаптиране на интензивността на процеса спрямо вида на суровината и желания технологичен резултат. Всички параметри се настройват чрез удобен за потребителя SIEMENS сензорен екран и могат да се програмират, което улеснява повторяемостта на производството и бързата смяна на рецепти. Технически спецификации: Производител: Henneken Серия: Type B Модел: B7000 Капацитет: 7000 л Диапазон на скоростта: 0,5 – 10 об/мин Мощност: 10,4 kW Ширина: 1820 mm Дължина: 4385 mm Височина: 2240 mm Ключови предимства на Henneken B7000: - много голям капацитет от 7 000 литра, - регулируема скорост 0,5 – 10 об/мин, - програмиране на работните параметри през SIEMENS панел, Lhjdpfx Agsy Tl Tperjl - улеснено зареждане и по-пълно изпразване на резервоара, - идеална за шунка, кебап, риба и птиче месо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Употребявана машина Година на производство: 2001 Състояние: Проверена функционалност Оборудване и технически данни: Фрезова глава: 4,4 kW Инструментален конус: HSK 63 F Обороти: 1.000 - 18.000 об/мин Водно охлаждане Смяна на инструменти: 4-позиционен, странично разположен Бормашинна глава: 9 вертикални пробивни шпиндела с разстояние 32 мм Хоризонтален пробивен шпиндел: 1+1 Вертикален пробивен шпиндел: 1+1 Фрезов диск по X-ос Управление: Twin CAM 32 Вакуумна помпа: 40 куб.м/ч Lodow I Ug Hspfx Agrohl Вкл. вакуумни смукатели Движещи ходове: X-ос: 2.685 мм Y-ос: 1.095 мм Z-ос: 140 мм Тегло: Около 3.500 кг Машината се проверява изцяло на всички механични, електрически и електронни компоненти и се ремонтира при необходимост Всички направляващи са проверени; Направляващите на конзолите са подменени Нов PC контролер за TWIN CAM управление Всички осеви модули са проверени и сервизирани Местоположение: Флёрсхайм Наличност: по договаряне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 6 442 h, Технически данни Работна зона Ходове на осите - X ос: 4000 мм - Y ос: 1970 мм - Z ос: 455 мм Зона на обработка - X работна зона: 3000 мм - Y работна зона: 1550 мм - Проходна височина Z: 250 мм Системи на осите - X ос: Скосена зъбна рейка и зъбно колело - Y ос: Прецизна сферична винтова предавка - Z ос: Прецизна сферична винтова предавка - Линейни направляващи по всички оси - Автоматична централна смазка Основен шпиндел - 5-осов електрошпиндел - Тип: 5-осов шпиндел с карданно съединение - Мощност: 12 kW (работа в режим S6) - Патронник за инструменти: HSK F63 - Максимална скорост на въртене: 24 000 об./мин - Керамични лагери с въздушно охлаждане - Пълна мощност, налична при приблизително 12 000 об./мин - Обхват на скоростта на въртене: 1 000 - 24 000 об./мин - Въртене по посока на часовниковата стрелка - Интегриран патронник за приспособления - Шпиндел с водно охлаждане - Електрически управляем аспиратор - Максимално тегло на инструмента: 6 кг - Максимален диаметър на дисковата трион: 350 мм Система за смяна на инструментите 12-позиционен линеен магазин за инструменти - Монтиран от лявата страна на рамката на машината - Отделна позиция за захващане на приспособления - Максимален диаметър на инструмента: 250 мм - Максимална дължина на инструмента: 240 мм 18-позиционен дисков магазин за инструменти - Монтиран на подвижната конзола - Подходящ за свредла и приспособления - Максимален диаметър на инструмента: 250 мм - Максимална дължина на инструмента: 280 мм Бормашина Бормашина DH18 6H 1S - 12 вертикални шпиндела: 7 шпиндела в посока X, 5 шпиндела в посока Y - 4 хоризонтални шпиндела в посока X - 2 хоризонтални шпиндела в посока Y - Ход на бормашината: 70 мм - Максимална дълбочина на пробиване: 70 мм - Патронник за инструменти: 10 мм - Индивидуално управление на шпинделите - Интегрирана фреза за канали - Диаметър на диска: 120 мм - Максимална дебелина на диска: 5 мм - Скорост до 7 500 об./мин Вакуумна и захватна система Конзолна маса - 6 конзоли с предни и задни ограничители - Безжична вакуумна система с два кръга - Височина на вакуумните вендузи: 100 мм - Пневматично заключване на конзолите - Програмируеми пневматични ограничители - 4 регулируеми странични ограничители Lodjzuw E Ropfx Agrjhl - Подсилени опорни рамена - Товароносимост на опорните рамена: по 40 кг всяко Производителност на вакуумната помпа: - 90 м³/ч при 50 Hz - 108 м³/ч при 60 Hz - Допълнителен вакуумен порт за обработка на шаблони - Управляеми пневматични връзки за рамкови захвати - Отделно вакуумно и пневматично превключване за всички конзоли Софтуерен пакет WoodFlash Управление - Пълно управление на машината чрез CNC панела - Създаване и редактиране на програми - Управление на инструменти и детайли - Ръчни команди за машината - Мониторинг на вакуумната, пневматичната и защитната системи Мобилен управляващ панел - 24" LED монитор - Клавиатура и мишка - USB порт Устройство за управление на скоростта на подаване - Ръчен потенциометър за преопределяне на скоростта на подаване - Променлива настройка на скоростта на подаване по време на обработка Защитни устройства - CE защитна система - Защитни постелки вместо светлинни бариери - Система за аварийно спиране - Защитна ограда от лявата страна - Защитен мониторинг на вратите - Сензори за мониторинг на вакуума и сгъстения въздух Допълнително оборудване - Външен превключвател за освобождаване - Защитена система за верига за захранване - Допълнително заключване за осите A и C - Станция за смяна на дисковете на конзолата - Работни часове: 6442

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AB0704, разстояние на движение по ост X: 810 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, модел на контролер: Siemens Sinumerik 810D, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по ос X: 810 мм Ход по ос Y: 610 мм Ход по ос Z: 610 мм Тегло на детайла: макс. 1000 кг Натоварване на масата: 1000 кг Lsdpezzx Hcjfx Agrjhl Скорост на въртене: макс. 8000 об./мин. Брой гнезда в инструменталния магазин: 32 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: Siemens Sinumerik 810D Общо тегло: 5000 кг Входно напрежение: 400 V Тип на входния ток: Трифазен ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Транспортьор за стружки Скорост на въртене, регулируема безстепенно Охлаждане на шпиндела с налягане 20 бара Хартиен филтър Shopmill Забележка: Машината е поддържана редовно. Едно от местата в автоматичния сменящ се инструмент е дефектно.

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. Lhsdpjzhm Ihefx Agrel 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04344, ЧИСТО НОВИ Линии Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 работни часа – Фабрично опаковани! Lhedpfx Aoy Ufk Rsgrol Технически спецификации Производител: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Налични модели: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Година на производство: 2024 Състояние: 100% чисто нови (нулеви работни часове, напълно неизползвани, в оригинална фабрична опаковка) L/D съотношение: 48 L/D (всички машини с фабрично подменени работни зони и изцяло нови винтови валове, инсталирани от Leistritz) Всички машини са оборудвани със странични дозатори (side feeders). Описание Предлагат се за незабавна индивидуална или пакетна продажба: три (3) чисто нови, 2024 Leistritz ZSE Maxx двувинтови екструдера (модели: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx и ZSE 27 Maxx). Машините първоначално са били лабораторни единици на Leistritz. За да покрият високите производствени изисквания, Leistritz направи директен OEM ъпгрейд и на трите машини със съотношение 48 L/D – монтирани са нови цилиндрови секции и нови валове, пряко във фабриката. И трите машини са в 100% ново състояние, с нулеви работни часове. Остават напълно запечатани и опаковани в оригиналните фабрични каси – никога не са били отваряни, използвани или инсталирани след доставката от Leistritz. Всяка машина се предлага като цялостна, „до ключ” система с висок клас захранваща система, управляваща архитектура и богат пакет оригинални спомагателни инструменти и резервни части. Комплект на доставка и включени аксесоари (за всяка машина) Дозиране и екструзионна секция - Обемен дозатор и страничен дозатор (с отделна количка за страничния дозатор) - Входни отвори за дозиране Окомплектовка по линия/матрица - Глава за нишкова екструзия (strand die head), матрици и носещи плочи за пресяващи филтри (screen carrier plates) Система за управление и електроапаратура - Цялостен електрически шкаф (вкл. макрометър, интегриран в панела за управление) - Комплект кабели за свързване и основното задвижване - Пълна комплектовка резервни части за управлението Вакуум и дегазираща система - Резервни вакуумпомпи за винтовете, вакуумни маркучи и вакуумметри - Системи за отопление/охлаждане на вакуумпомпите и допълнителни маркучи Сензори, поддръжка и монтаж - Сензори за температура и налягане на стопилка - Приспособление за монтаж на винтове, вадещи устройства и четки за почистване - Лостове за повдигане, нивелиращи елементи и антикорозионни протектори Резюме за купувачи Налични модели: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Незабавна наличност: Не чакайте дългите фабрични срокове за нова линия Leistritz. Гаранция от производителя: Всички модификации до 48 L/D са извършени директно от Leistritz. Ценообразуване – при запитване за отделни машини или за целия комплект. Снимки на запечатаните каси и оригиналната документация – при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Нова машина (използва се само за демонстрационни цели в учебно заведение) Брой оси: 4 Ход на X-оста: 4000 мм Ход на Y-оста: 1670 мм Ход на Z-оста: 500 мм Мощност на шпиндела: 12 kW, 24000 об./мин · Брой оси: 4 · Ход на X-оста: 4000 мм · Ход на Y-оста: 1670 мм · Ход на Z-оста: 500 мм Технически спецификации · Мощност на шпиндела: 12 kW · Скорост на шпиндела: 24000 об./мин Допълнителна информация · Работна площ (максимален размер на плота) · X: 3300 мм · Y: 1280 мм · Z-разстояние: 250 мм · Шпиндел: · Интерфейс за инструменти: HSK F63 · Номинална мощност при: приблизително 12 000 об./мин · Охлаждане: въздушно · Въртене: по посока на часовниковата стрелка / обратно на посока на часовниковата стрелка · Магазин за инструменти · Линеен магазин за инструменти (монтиран отстрани): 12 позиции · Допълнителен линеен магазин на портала: 4 позиции · Макс. диаметър на инструмента: 250 мм · Макс. дължина на инструмента: 300 мм · Бормашина · Модел: DH 24 6H 2S · Вертикални шпиндели: 18 (12 по X, 6 по Y) · Хоризонтални шпиндели: 6 (4 по X, 2 по Y) · Макс. дължина на свредлото: 70 мм · Макс. диаметър на инструмента: 10 мм · Машини за рязане с дискове: 2 (X и Y) · Макс. диаметър на диска: 120 мм · Макс. скорост: 6 000 об./мин · Вакуумна маса · 6 конзоли (вместо 4) · Двуконтурна вакуумна система · Височина на вакуумните дюзи: 100 мм · Пневматично заключване на конзолите · Регулируеми странични ограничители (Y-ос) · Система на осите Lhsdszuxi Rspfx Agrsl · X-ос: задвижване с рейка и зъбно колело · Y/Z-ос: задвижване с сферичен винт · Линейни направляващи във всички оси · Автоматична централизирана смазка · Управление и софтуер · CNC управление с CAD/CAM софтуер · 3D симулация · Възможност за импортиране на DXF файлове · Параметрично програмиране · Пакет за дистанционно обслужване (с интернет връзка)