Употребявани Верига За Смяна На Инструменти (21 584)

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Hnodpjz Ag Rrofx Afkot - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. Hnodjz Agw Espfx Afket - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M250.81009, Технически характеристики: # Основно задвижване: * Свързан товар: 400 V/50 Hz / 43 kW * Мощност на задвижване на главния шпиндел (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Въртящ момент на главния шпиндел: 300 Nm * Диапазон на обороти: 0-4500 об/мин * Глава на шпиндела: DIN 55026-A6 # Работна зона: * Бързо преместване по X-ос: 60 м/мин * Бързо преместване по Z-ос: 30 м/мин * Подаването по X-ос: 10 kN * Подаването по Z-ос: 10 kN # Управление: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-инчов TFT монитор # Работна точност: * Оси (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндел (C-ос): ±0,01° # Носач на инструментите: * EMAG фланшова револверна глава поколение C361 - Capto C5 * Диаметър на опашката на държача: TN340009 * Макс. размери на инструмента: в зависимост от детайла * Време за смяна на инструментите (револверна глава/жив инструмент): 0,03 мин / 0,04 мин * Макс. обороти на жив инструмент: 6000 об/мин * Макс. въртящ момент на жив инструмент (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Охлаждаща система: * Стандартно/максимално налягане: 7 bar * Диапазон на вътрешния подавател на охлаждаща течност: 7 bar (не се регулира) * Капацитет на резервоара за охлаждаща течност: 360 литра # Механизъм за изваждане на детайли: * Не е наличен. Частите се подават и изваждат автоматизирано. # Работна среда (температура/влажност): до 30°C / макс. 50% * Ниво на шум (звуково налягане/мощност): 78 dB(A) # Общи данни: * Размери на машината (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Тегло на машината: около 7000 кг Основни характеристики и възможности: # Вертикален дизайн: Оптимално отвеждане на стружки и лесно зареждане/разтоварване # Управление: Siemens SINUMERIK 840Dsl с интегриран PLC S7-300 и 15" TFT монитор # Висока прецизност: Точност на позициониране по X и Z ±0,001 мм # Главен шпиндел: Висока мощност и широк диапазон на обороти Hodpfx Afjxvx T Sokjnt # Автоматизирано зареждане/разтоварване: Частите се подават и изваждат автоматизирано # Живи инструменти: Възможност за пробиване и фрезоване посредством живи инструменти # Транспортьор за стружки # Монтиран универсален патронник: EMB3 разширяващ се дорник Autoblock # Монтирани държачи за инструмент Capto C5 на револверна глава (2 броя за външна/вътрешна обработка и 2 живи инструмента) # Възможност за мониторинг на натоварването на инструмента Artis

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Система за подреждане и опаковане в транспортни опаковки и обвивни кашони. Напълно автоматизирана система за опаковане на бутилки и кенчета в транспортни опаковки и обвивни кашони. Продукти и размери: - 0,33-литров кен, Ø 66 x 115 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя - 0,5-литров кен, Ø 66 x 168 мм, както поотделно, така и в опаковки по 4 броя Групиране за двата размера кен: - 4 x 6 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон или транспортна опаковка - 3 x 4 кенчета, подредени свободно, в обвивен кашон - 2 x 3 опаковки по 4 кенчета в транспортна опаковка Производителност: - Номинална производителност: 16 000 кенчета/час - Производителност на опаковане: 12 или 24 опаковъчни единици/мин, включително 5% резерв за производителност Подаване на продукта: - Многолентово подаване на продукта в група - Опаковки по 4 кенчета, двулентово, напречно, отвори отстрани - Ниво на входа: приблизително 1150 мм ± 50 мм - Ниво на изхода: приблизително 650 мм ± 50 мм - Изход на продукта с широката страна на транспортната опаковка или обвивния кашон, сочеща напред Принцип на работа: Продуктите се подават непрекъснато, в много редици, като се разпределят равномерно по редовете на подаващата лента и се групират в желаната форма. В същото време плоска транспортна опаковка или обвивна опаковка се изважда от списанието и се позиционира под станцията за групиране. Станцията за спускане, задвижвана от сервомотор, поема формирането на продукта и опаковката и оформя опаковката плътно около продуктите. След това, тактова верига, задвижвана от сервомотор, води предварително сгънатата опаковка през станциите за залепване и пресоване. Готовата опаковка се предава към следващото оборудване за транспортиране чрез гравитационна ролкова пътека. Размери на събраните опаковки: - Дължина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Височина: 80–200 мм - Височина на транспортната опаковка: 40–200 мм Опаковъчен материал и списание: - Преработка на почти всички стандартни видове гофриран картон; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK - Дължина на опаковката: 360–1250 мм - Ширина на опаковката: 300–700 мм - Капацитет на списанието: приблизително 150 опаковки или приблизително 400 мм височина на стека при B-вълна - Разделяне на плоско лежащите опаковки с помощта на вакуумни вендузи и позициониране чрез лентов транспортьор - Горещо лепило: стандартни продукти, одобрени от производителя на лепилни апарати; окончателното изпълнение се определя след одобрение от MEYPACK Връзки: - Електрическо захранване: 3 x 400 V AC, 50 Hz, с нулев и защитен проводник; допустимо дългосрочно колебание на напрежението ± 5% - Управляващо напрежение: 24 V DC - Сгъстен въздух: 6 бара, връзка 1/2 инча; чист и без чужди тела, газове и масла Управление и смяна на формата: - Възможно е мониторинг от оператор, едновременно с извършване на друга дейност - Страната на управлението може да бъде от дясната или лявата страна, по посока на изхода - Бърза и прецизна смяна на формата благодарение на конструкцията с нулева линия и автоматична настройка на тактовата верига - Настройките се съхраняват в списъци с формати, свързани с продукта; ясно обозначени и идентифицирани сменяеми части Основна машина и компоненти: - Тегло: приблизително 3500 кг - Боя: черно-сив RAL 7021 - Пневматика: Festo - Апарат за горещо лепило: Nordson Pro Blue - Задвижвания: SEW, клас на защита IP55 - Управление: Siemens S7 - Конзола за управление: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електрическо изпълнение съ Hjdpfjz Abkyox Afksnt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 471292, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 438 h, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), диаметър на вретеното: 40 мм, максимална скорост на въртене: 9 000 об/мин, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 1 820 мм, общо тегло: 1 150 кг, Оборудване: документация / ръководство, Предлагам употребявана фреза с въртящ се шпиндел Martin T26 Duo Control. Продава се поради реорганизация на предприятието. Проверена от GS, сертификат за проверка BG, CE оборудване. Технически данни: Въртящ се шпиндел: от -45 до +45° Вертикално регулиране: електрическо, с бърз и бавен ход Дълбочинно регулиране: електрическо Отваряне на масата: електрическо, регулируемо от 70 - 220 мм Регулиране на ъгъла: електрическо Подаване по височина: електрическо Регулиране на ограничителя: ръчно Индикатор за височина: цифров Индикатор за ъгъл на въртене: цифров Индикатор за положението на фрезата: цифров Диаметър на шпиндела: 40 мм със конусен вал SK 40, система за бърза смяна на инструментите, включително динамометричен ключ Електропневматично заключване чрез селекторен превключвател. Обороти: 3000, 4500, 6000, 9000 Консумирана мощност: 7,5 / 9,5 kW Електрическа спирачка на мотора: без износване Отвор за аспирация: 2 x 120 мм Дължина на машината: 3000 мм Ширина на машината: 1400 мм Тегло: 1150 кг Година на производство: 2007 Включва: система за подаване Variomatic 4N, регулируема безстепенно от 2-20 м/мин, защитно устройство тип Centrex, механизъм за странично изместване на ограничителя за фреза, удължение на масата Martin от двете страни с изтегляща се опора за детайли, приблизително 3000 мм дължина. Hedpfx Afszwp Uiskent Опора Martin за системата за подаване, странично изместваща се с електрическо вертикално регулиране. Ограничител Aigner Integral 650/500 мм, включително пълнителен прът. Машината е все още свързана и може да бъде тествана. Цена, без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Изключително гъвкав вертикален обработващ център за фрезоване, пробиване и рязане. Патентът на BREMA за обработка. Благодарение на вертикалната ориентация, тази серия машини е най-гъвкавата и продуктивна машина на много високо ниво на качество. В допълнение, автоматичната система за връщане/завъртане на панела осигурява напълно автоматизирана работа. Възможно е работа по всички 6 страни на панела на височина до 1300 мм. Работни размери: * Дължина: 300 – 2500 мм * Височина: 60 – 1300 мм * Дебелина: 10 – 80 мм * Максимално тегло: 50 кг Система за програмиране и управление с PC – софтуер TPA Albatros. Програмният редактор с модерния си софтуерен интерфейс позволява лесно и интуитивно програмиране на машината и също така позволява: * Линейна, кръгова и спирална интерполация * Двоен нулев референтен пункт * Управление на огледални програми * Оптимизатор за диаметър на револверни инструменти * Оптимизатор за диаметър на независимия шпиндел * Преобразуване на DXF файлове (геометрично преобразуване) * Импорт на работни списъци във формат ASCII * Допълнителен ключ за програмиране от офиса * Четец на баркод за инструменти * 17-инчов LCD монитор * Професионална операционна система Windows 7 Въвеждането и боравенето с панелите се извършва чрез моторизиран вертикален трансфер с ролки и гумени притискачи за фиксиране на панела по време на обработка, с моторизиран конвейер с дължина 2000 мм, с електронно регулиране на скоростта посредством преобразувател. Фотоклетките и NC програмата гарантират последователното въвеждане на един или няколко панела, избрани чрез селектор. Система за отчитане на височината на плочата, състояща се от независима ос, която може да отчита височината преди зареждане в машината. Толеранс на отчитане: +/- 0,15 мм. При надвишаване на толеранса се генерира съобщение, операторът е уведомен и машината спира текущата операция. Hnjdpfx Asl Ikzgofkjt Система за отчитане на дебелината с механичен сензор. Хоризонтален менгеме – М.О. ос: Позволява определяне на дебелината на детайла чрез програмата. Вертикален менгеме – M.V. ос: Позволява на програмата да отчете височината на детайла за обработка. Верига – X-ос – патентован двоен участък с лазерни фотоклетки, които могат да отчитат референтния нулев пункт преди началото на операциите. Двойният участък позволява обработка на долната страна на панела, давайки възможност за обработка на 6 страни. Безчеткови моторни устройства с програмируемо регулиране на оборотите чрез NC. Пробивен блок с независими шпиндели 7 + 17 x 32 мм 24 независими шпиндела с разстояние 32 мм, разположени както следва: * 7 шпиндела, подредени по X-оста * 17 шпиндела, подредени по Y-оста Блокът се задвижва от високочестотен мотор, който позволява промяна на оборотите на шпинделите до 7000 об/мин. Безчетковият мотор дава възможност за управление на дълбочината на пробиване и скоростта на навлизане. Горна револверна фрезова глава с 10 позиции и NC-контролирана смяна на инструменти. 11 kW мотор с директно предаване на движението към инструмента до 18 000 об/мин. Завъртането на револверната глава се извършва чрез управляема ос с безчетков мотор.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор Hedpfoxxrc Sex Afksnt # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 4 541 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN:79004, разстояние на движение по ост X: 1 035 мм, ход по оста Y: 540 мм, ход по оста Z: 620 мм, скорост на подаване по Х-оста: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 35 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 35 м/мин, номинална (привидна) мощност: 14 kVA, въртящ момент: 96 Nm, производител на контролери: Heidenhain, модел на контролер: TNC 620, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 850 мм, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 2 910 мм, ширина на масата: 540 мм, дължина на масата: 1 200 мм, натоварване на масата: 1 000 кг, скорост на въртене (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, общо тегло: 5 100 кг, скорост на шпиндела (мин.): 10 об/мин, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 4 541 h, доставка на охлаждаща течност: 3 греда, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 150 мм, мощност на шпинделовия двигател: 1 400 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машината е в отлично състояние и е почти като нова. Използвана е предимно за изработка на алуминиеви прототипи. Разглобяването се извършва след консултация. Тук са представени всички детайли от техническото описание. Сериен номер: 79004, Година на производство: 2012 Въвеждане в експлоатация: Февруари 2014 UVA 1035 PLUS Heidenhain Вертикален обработващ център с управление HEIDENHAIN TNC 620, нова цена, след отстъпка, нетто 79 900,00 Основна комплектация на UVA 1035 PLUS от завода: - Компютърно оптимизирано, виброизолирано машинно тяло от сив чугун - Линейни направляващи с голям размер, с ширина 45 мм по всички оси Описание, обща цена - CNC управление Heidenhain TNC 620 - Ергономично разположено управляващо табло с електронно ръчно колело - Дигитални задвижвания Heidenhain по всички оси - Кълбови винтове (с двустранно лагеруване и предварително натоварване), диаметър 40 мм - Стъпка 12 мм по всички оси - Бързо движение 35 м/мин по всички оси - Покрития на направляващите (телескопични) по всички оси Hnedpfxszzrmpo Afket - Конус на шпиндела SK 40 DIN 69871 A - Винт за закрепване на инструмента DIN 69872 - Основно задвижване с 13 kW, 96 Nm - Основен шпиндел, диапазон на оборотите 10 - 10 000 1/мин - Подготовка за вътрешно охлаждане 20 бара - Сменящ устройство за инструменти (двураменен захват) с 24 гнезда - Пълна защита на работната зона с големи обзорни врати и 2 работни светлини - Голям резервоар за охлаждаща течност с обем 380 л - 2 чекмеджета за стружки за лесно и бързо ръчно изхвърляне на стружките - Обилно охлаждане 3 бара / 60 л/мин - Измиване на стружките в работната зона - Пистолет за измиване за почистване на вътрешността на машината - Сигнален индикатор, 2 цвята - Pneumatic система Festo - Автоматична централна смазка по всички оси - Всички оси: точност на позициониране +/- 0,005 мм - Повтаряемост +/- 0,003 мм (ISO 230-3) - Боядисване в светлосив цвят (RAL 7035) и синьо-сив цвят (RAL 7031) - Документация - Обработващите центрове UVA Unverzagt отговарят на стандарта CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Технически детайли на машината Ходове Ход на X-ос [mm] 1 035 Ход на Y-ос [mm] 540 Ход на Z-ос [mm] 620 Разстояние от долната част на шпиндела до масата [mm] 150 - 770 Работна маса Дължина на масата [mm] 1 200 Ширина на масата [mm] 540 Брой T-канали 5 Ширина на каналите [mm] 18 Максимално натоварване на масата [kg] 1 000 Подаване Бързо движение на X- и Y-ос [m/min] 35 Бързо движение на Z-ос [m/min] 35 Диаметър на кълбовия винт на X- и Y-ос [mm] 40 Диаметър на кълбовия винт на Z-ос [mm] 40 Основен шпиндел Максимален брой обороти на основния шпиндел [1/min] 10 000 Мощност на основния шпиндел [S6-40% ED kW] 14 Максимален въртящ момент на основния шпиндел [Nm] [S6-25%] 96 Захват на инструмента SK 40 Магазин за инструменти Брой гнезда в магазина за инструменти 24 Време за смяна на инструмента [sec] 2,8 Максимален диаметър на инструмента [mm] 80 Максимална дължина на инструмента [mm] 300 Максимално тегло на инструмента [kg] 7 Система за охлаждаща течност Обем на резервоара за охлаждаща течност [l] 380 Налягане на струйната система [bar] 3 Дебит на струйната система [l/min] 60 Налягане на вътрешната система за подаване на охлаждаща течност [bar] 20 (по избор) Въздушна струя, външна - да Основни данни за машината Необходима площ за монтаж, ширина [mm] 2 910 Необходима площ за монтаж, дълбочина [mm] 2 500 Височина на машината [mm] 2 850 Тегло на машината [kg] 5 100 Необходима електрическа мощност [kVA] 30 Необходимо пневматично налягане [bar] 6 Необходим дебит на сгъстен в

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 159879, 🔥 ПРЕМИУМ ОФЕРТА – ВИСОКОСКОРОСТЕН ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ FISCHER MFV-1224/50 🔥 50 000 об./мин | HSK-C32 | ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ | ГОТОВ ЗА ПРОИЗВОДСТВО Висококачествен електрошпиндел FISCHER MFV-1224, предлаган за продажба – първокласно решение за прецизно шлифоване и високоскоростна CNC обработка. Идеален за взискателни индустриални среди, където точността и надеждността са от решаващо значение. ⸻ ⚙️ Основни характеристики • Модел: FISCHER MFV-1224/50 • Максимална скорост: 50 000 об./мин • Интерфейс за инструмент: HSK-C32 (автоматична смяна на инструментите) • Тип: Високочестотен електрошпиндел • Предназначен за приложения, изискващи висока прецизност и висока скорост ⸻ ✅ Състояние и производителност • Професионално тестван и проверен • Отлично работно състояние – плавна работа • Без необичайни шумове, без вибрации • Шпинделът е готов за незабавен монтаж • Без повреди, без скрити дефекти ⸻ 🎯 Типични приложения • Вътрешно и външно шлифоване • Високоскоростно фрезоване • Прецизна обработка (аерокосмическа промишленост, матрици, инструменти) ⸻ 📦 Какво е включено • Пълен комплект шпиндел (както е показано) • Внимателно опакован за безопасен транспорт ⸻ 💎 Защо този шпиндел? • Първокласно швейцарско/германско качество на изработка • Висока надеждност при екстремни скорости • Отлична стойност в сравнение с нов (спестявате хиляди евро) ⸻ 💰 Цена: [€ – подлежи на договаряне] 📍 Местоположение: Румъния ⸻ 📹 Допълнително • Налично видео с работата на шпиндела при поискване • Налични допълнителни снимки и технически данни Hnsdpfxoy Hpbws Afkot ⸻ 📩 Приемат се само сериозни запитвания. Готов за доставка – предпочита се бърза сделка.

Състояние: употребяван, мощност: 141 kW (191,71 к.с.), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 745 h, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, предна навесна система, * Общи данни * Модел: JCB FastTrac 4190 * Година на производство: 2020 * Тип превозно средство: Компактен трактор/Платформено шаси (серия FastTrac) * Област на приложение: Строителство, земеделие, работа на терен, транспорт на материали * Размери и тегло * Междуосие: приблизително 2981 мм * Обща дължина: приблизително 5270 мм * Ширина: приблизително X мм (с/без прикачно оборудване) * Характеристики, свързани с прикачване/стабилност: интегрирано странично/профилно водене, евентуално баластно тегло * Работно тегло (нерегистрирано/регистрирано): приблизително 12990 кг * Двигател и мощност * Одобрение за 60 км/ч * Вариант на двигателя: дизелов двигател (Common-Rail/турбокомпресор, в зависимост от оборудването) * Работен обем: приблизително 6596 см³ * Мощност: приблизително 141 кВт * Система за подаване на гориво: турбокомпресор, система за последваща обработка на отработените газове (например DPF, в зависимост от модела) * Охлаждане: водно охлаждане на двигателя, маслен охладител * Задвижване и ходова част * Задвижване: 4x4 или 4x4/задвижване на задната ос, евентуално автоматично регулиране на спирачките * Скоростна кутия: хидростатична или синхронизирана скоростна кутия (в зависимост от изпълнението) * Окачване на оста/управление: ъгъл на завиване за работа в тесни пространства * Просвет: приблизително 300 мм * Полезен товар/повдигащи сили: повдигаща сила, съответстваща на модела * Хидравлика и аксесоари * Хидравлично налягане: приблизително 180 бара * Хидравличен поток: основна/вторична верига, в зависимост от изпълнението * Регулиране на налягането и потока: пропорционално регулиране, управление с джойстик * Връзки: бързи съединители, предна/задна хидравлика * Съвместимост с преден товарач: да * Прикачно оборудване/характеристики * Преден товарач: * Задна хидравлика: налична * Системи за бърза смяна: налични, тип (например система за бърза смяна на хидравлични маркучи) * Предно прикачно оборудване (например предна хидравлика) * Кабина и ергономичност * Тип кабина: затворена кабина за водача * Зрително поле: 360° обзор, голям преден прозорец * Комфорт за водача: регулиране на волана, комфортна седалка, климатик/отопление * Управление: джойстици/многофункционален лост, разпределение на бутоните * Ниво на шум: типична стойност в интериора (dB/A) * Електрическа система и системи * Напрежение на бордовата мрежа: 12V * Информационен/управляващ панел: многофункционален дисплей, опция за телеметрия * Безопасност: помощ при потегляне на наклон, задна камера (евентуално), сгъваеми предупредителни знаци * Диагностична система: налична OBD/диагностичен инструмент на производителя * Безопасност и защита * Защита при преобръщане (ROPS)/сенник: налична * Предпазни колани: 3-точков колан Hnsdpfx Afozl Itasket * Хидравлична защита/покрития: защитни пластини, покрития * Светлинна техника: работни светлини отпред/отзад, мигачи * Обслужване и състояние * Състояние на обслужване: редовно обслужване съгласно плана на производителя * Интервали за смяна на масло/филтри: съгласно ръководството * Специални характеристики (отразяват оборудването) * Модерен комфортен пакет: климатик, радио, USB порт * Опция за телеметрия: налична система за управление на автопарка * Допълнителни системи за безопасност: сензор/камера за заден ход, система против кражба * Товарен кран Fassi Ladekran F135A.2.23 * Безжично дистанционно управление * Хидравлична лебедка V20 * Опора с 3 точки * Опорни стойки за завъртане * Възможност за работа с грайфер с две челюсти * Допълнителна хидравлика в края на стрела

Състояние: употребяван, мощност: 141 kW (191,71 к.с.), Година на производство: 2020, часове на работа: 2 745 h, Оборудване: ABS, задвижване на всички колела, климатик, предна навесна система, * Общи данни * Модел: JCB FastTrac 4190 * Година на производство: 2020 * Тип превозно средство: Компактен трактор/Платформено шаси (серия FastTrac) * Област на приложение: Строителство, земеделие, работа на терен, транспорт на материали * Размери и тегло * Междуосие: приблизително 2981 мм * Обща дължина: приблизително 5270 мм * Ширина: приблизително X мм (с/без прикачно оборудване) * Характеристики, свързани с прикачване/стабилност: интегрирано профилно/странично водене, евентуално баластно тегло * Работно тегло (неокомплектован/одобрен): приблизително 12990 кг * Двигател и данни за мощността * Одобрение за 60 км/ч * Вариант на двигателя: дизелов двигател (Common-Rail/турбокомпресор, в зависимост от оборудването) * Работен обем: приблизително 6596 cm³ * Мощност: приблизително 141 kW * Горивна система: турбокомпресор, система за последваща обработка на отработените газове (напр. DPF, в зависимост от модела) * Охлаждане: водно охлаждане на двигателя, маслен охладител * Задвижване и ходова част * Задвижване: 4x4 или 4x4/задвижване на задната ос, евентуално автоматична система за регулиране на спирачките * Скоростна кутия: хидростатична или синхронизирана скоростна кутия (в зависимост от модела) * Окачваща ос/управление: ъгъл на завъртане за работа в тесни пространства * Просвет: приблизително 300 мм * Полезен товар/повдигаща сила: повдигаща сила в съответствие с обозначението на типа * Хидравлика и аксесоари * Хидравлично налягане: приблизително 180 бара * Хидравличен поток: основна/вторична верига, в зависимост от модела * Управление на налягането и потока: пропорционално управление, управление с джойстик * Връзки: бързи съединители, предна/задна хидравлика * Съвместимост с преден товарач: да * Характеристики на прикачното оборудване/оборудване * Преден товарач: * Задна хидравлика: налична * Системи за бърза смяна: налични, тип (напр. система за бърза смяна на хидравлични маркучи) * Предно прикачно устройство (напр. предна хидравлика) * Кабина и ергономичност * Тип кабина: кабина с покрив * Зрително поле: 360°- кръгова видимост, голям преден прозорец * Комфорт за водача: регулиране на волана, комфорт на седалката, климатик/отопление * Управление: джойстици/мултифункционален лост, разпределение на бутоните * Ниво на шума: типична стойност в купето (dB/A) * Електрическа система и системи * Бордово напрежение: 12V * Информационен/управляем панел: мултифункционален дисплей, опция за телеметрия * Безопасност: помощ при потегляне на наклон, задна камера (евентуално), сгъваеми предупредителни знаци * Диагностична система: налична OBD/диагностичен инструмент на производителя * Безопасност и защита Hodjzl Iriopfx Afkjnt * Защита при преобръщане (ROPS)/слънцезащитен козир: налична * Предпазни колани: 3-точков колан * Защита на хидравликата/капаци: предпазители, капаци * Осветителна техника: работни светлини отпред/отзад, мигачи * Поддръжка и състояние * Състояние на поддръжката: редовна поддръжка в съответствие с плана на производителя * Интервали за смяна на масло/филтри: в съответствие с ръководството * Специални характеристики (израз на оборудването) * Модерен комфортен пакет: климатик, радио, USB порт * Опция за телеметрия: налична система за управление на автопарка * Допълнителни функции за безопасност: сензор/камера за заден ход, имобилайзер * Хидравличен кран Fassi L135A.2.23 * Безжично управление * Хидравлична лебедка V20 * 3-точкова опора * Въртящи се опори * Възможност за работа с двучелюстен грайфер * Допълнителна хидравлика на върха на стрелата с бързосменя

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Beckhoff, тип лазер: лазерен с оптични влакна, модел на лазерен източник: MaxPhotonix, часове лазер: 1 700 h, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 40 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, скорост на подаване по Х-оста: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 100 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 10 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, Фибер лазер за продажба: Машина: Songu Mach 3015, година 2023 – въведена в експлоатация 2024 Мощност: 12kW MaxPhotonix лазерен източник Размери: работна зона 3x1.5 м Работни часове: Общо време на работа – 105 дни (2520 ч), Общо NC време – 73 дни (1752 ч) Операционна система: Beckhoff PLC, управлявана чрез Windows 10 CAM система: Lantek CAM с постпроцесор за машината. Лесна и удобна за използване. Газова система: Hoerbiger с 3 входа за газ (O2, N2 и сгъстен въздух до 16 BAR/или друг газ) Напълно капсулована, с CE маркировка Системи за безопасност: При отваряне на врата машината спира, а светлинните бариери при смяната на маси спират процеса на смяна (машината не спира по време на рязане) Смяна на маса: Хидравлична система за смяна с две палети. Палетите остават на една и съща височина, масите се движат с верига. Хидравличен капацитет на повдигане: 1410 кг. Alpha директно задвижване на осите със серво мотори и редуктори Alpha. Лазерна глава: Precitec ProCutter2.0 – резервни части и консумативи налични в ЕС. Автоматично смазване на осите и направляващите. Филтър/ екстракция на дим: Donaldson – големи панелни филтри с автоматично почистване. Стартира при рязане. Рамата на лазера има секционна система за екстракция – клапите се отварят според позицията на лазерната глава. Скорост на позициониране: 100 м/мин, ускорение 2.4g Точност: Позициониране ±0,05 мм, препозициониране ±0,03 мм Тегло: Основна конструкция ~8800 кг, маса за зареждане ~2500 кг Камера в работната зона Достъп от две странични и една предна врата Електрически шкаф, монтиран към машината Реже материали като: Черни метали, неръждаема стомана, алуминий, мед, месинг. Пример: 20 мм черна стомана – скорост на рязане 4 м/мин (O2), 3 мм – 28 м/мин (N2) Високонапорен компресор: 16Bar компресор за въздушно рязане – по-евтин процес за черна стомана Използва NC код за рязане; размерите на детайла се определят по NC и параметър за компенсация, който се регулира от машината Параметри на рязане: Fly cut, film burn, малки контури и др. Един параметър състои се от 9 различни регулируеми стойности. Опция за почистване на дюзата по време на рязане и програмируеми nanojoints (много малки срязвания за по-лесно отделяне на детайли) Автоматично фокусиране Автоматична система за измерване разположението на листа Part Stop, Contour Stop, Crash sensor, датчици за ниско налягане и др. MDI режим за лесно почистване на листа Hjdpfxoyk Uuio Afkont Легло на машината е топлозащитено Контейнери за отпадък под основната работна зона и масата за зареждане Графична визуализация на работния план Дневници с аларми Свързана към захранване – възможност за тестове Местоположение: Талин, Естония

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2007, часове на работа: 19 028 h, номер на машина/превозно средство: AB1007, Вертикален обработващ център Spinner MVC 610, година на производство: 2007 Условия за доставка: Доставката е безплатна, товара се предава на камион на място. Местоположение: 74906 Бад Рапенау Вземане: Машината трябва да бъде взета задължително на 07.10.2026 г. Точното време за вземане ще бъде договорено предварително. Условия на плащане: Предварително плащане – чрез банков превод. Технически данни: Ход на X-ос: 610 мм Ход на Y-ос: 500 мм Ход на Z-ос: 500 мм Hnsdpfx Afjzx S Rpjkst Скорост на бързо придвижване X / Y / Z: 24 м/мин Размер на масата: 800 x 450 мм Макс. тегло на детайла: 500 кг Размер на жлебовете: 18 мм Макс. скорост на въртене на шпиндела: 10 000 об./мин Цанга на шпиндела: SK 40 Мощност на задвижването на шпиндела: 18,5 / 12,3 kW Сменящ инструмент: 24 позиции Макс. диаметър на инструмента: 70 мм Макс. дължина на инструмента: 250 мм Макс. тегло на инструмента: 8 кг Време за смяна на инструмента: 2,5 сек. Управление: Siemens 810D / 840D Двигател за подаване X / Y / Z: 3,5 kW Помпа за охлаждаща течност, стандартна: 0,53 kW Помпа за охлаждаща течност, високо налягане: 3 kW Необходимост от сгъстен въздух: 6 бара Обхват на доставката: Налични ръководства, съгласно снимките Налични аксесоари, съгласно снимките Два менгемета, съгласно снимките Измервателен датчик Два шкафа с крилни врати с оборудване, съгласно снимките Размери и тегло: Габаритни размери Д x Ш x В приблизително: 3000 x 2500 x 2600 мм Тегло приблизително: 4000 кг Ако имате въпроси или желаете да разгледате машината, не се колебайте да се свържете с нас! Допълнителни бележки: ►По желание можем да предложим транспорт до крайната дестинация. ►Обявената цена е нетна и не включва ДДС. ►Стоката се продава без каквато и да е гаранция. ►Техническите данни са без гаранция. ►Запазваме си правото да продадем стоката преди това. ❗Продажбата на стоката се извършва единствено на фирми❗

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 32 099 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 625 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 650 мм, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, обща дължина: 5 800 мм, обща ширина: 4 800 мм, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 500 мм, общо тегло: 12 800 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 3 648 h, доставка на охлаждаща течност: 50 греда, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Продава се 4-осен хоризонтален обработващ център на производителя Starrag. Машината е използвана, редовно обслужвана и е в напълно изправно състояние. Детайли за машината - Производител: Starrag - Модел: CWK 400D - Година на производство: 2005 - Работни часове: 32 099 - Управление: Siemens Sinumerik 840D - Тегло на машината: 12 800 кг - Необходима площ (Д x Ш): 5,8 x 4,8 м Технически данни Работни ходове: - X = 625 мм - Y = 650 мм - Z = 650 мм - B-ос: 360° (0,001°) / 100 об/мин - Обороти на шпиндела: 50 – 10 000 об/мин (безстепенно) - Мощност на мотора: 24 kW / 37 kW - Въртящ момент: 250 Nm / 350 Nm Маса и палети - 2 палети, по 500 x 400 мм - Т-образни канали съгласно DIN 55201 - Натоварване: 400 кг - Наличен сменяем палетен манипулатор (време за смяна 8 сек / 5 сек) Данни за инструменти - Захват: DIN 69893-HSK-A63 - Верижен магазин с 60 позиции - Диаметър на инструмента: 80 мм (при свободни съседни позиции до 160 мм) - Макс. дължина на инструмента: 350 мм - Макс. тегло на инструмента: 10 кг - Общо тегло на инструментите: 200 кг Оборудване и екстри - Охлаждаща система (емулсия, вътрешно и външно, ок. 1100 л) - Knoll охладителна и смазочна уредба с филтър с флийс (30, 40, 50 bar) - Мерителен датчик: Renishaw - Контрол на счупване на инструменти в магазина - Транспортьор за стружки Hnodpfx Afsx Ib T Ijkjt - Душ за изплакване, филтър с хартиена лента, пистолет за измиване на станцията за оборудване - Затворена работна облицовка съгласно UVV - Режим на последователна работа на палети - Възможност за мрежова връзка, Ethernet интерфейс - Налична техническа документация и план за разполагане Обслужване - Редовно извършвано - Машината работи напълно изправно Всички данни са съставени по най-добра съвест и знание. Запазват се правото на промени, грешки и междинна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: дизел, цвят: друго, Година на производство: 2019, часове на работа: 3 986 h, Оборудване: климатик, Собствено тегло: 14 952 кг Размери (Д x Ш x В): 772 x 249 x 279 см Тип двигател: Perkins 854F-E34TAWF Работна височина: 562 см Максимален обхват: 873 см Система за бърза смяна на инструментите: Да CE маркировка: да Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро = Допълнителни опции и аксесоари = - 4-ти хидравличен кръг - Работни светлини - Вентилатор - Гумени вериги - Функция за чупене/сортиране - Функция за чупене - Хидравлична система за бърза смяна - Радио - Функция за въртене - Плъзгащ се багер - Сигнални светлини - Подгряване на седалката = Забележки = Задвижваща система Ниво (Tier): Stage IV / Tier IV final Общи данни Страна на производство: Австрия Hodoy Iv Sljpfx Afkent Powertilt с хидравлична система за бърза смяна, 3 кофи, климатик, камера за заден ход.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център Hnsdpfjz Ahmzex Afkjt SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SG74S34001, Година на производство: 2017, часове на работа: 7 431 h, обща дължина: 2 210 мм, обща височина: 1 448 мм, обща ширина: 1 238 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 30 A, СИСТЕМА ЗА АДИТИВНО ПРОИЗВОДСТВО HP MULTI JET FUSION 4200 Местоположение: АЛБАСЕТЕ, ИСПАНИЯ 7431 часа работа · 2 строителни модула · Тествана и функционална От професионално сервизно бюро, което е затворено. Серийно производство на крайни детайли от найлон PA12. === СИСТЕМАТА ВКЛЮЧВА === 3D принтер HP Jet Fusion 4200 — сериен номер SG74S34001, каталожен номер M0P44B, произведен на 04.05.2017 г. Станция за обработка на прах HP Jet Fusion 3D Строителен модул 1 — сериен номер SG74C35005, каталожен номер M0P45B, произведен на 04.05.2017 г. Строителен модул 2 — сериен номер SG74R35003, каталожен номер M0P45B, произведен на 27.04.2017 г. Система за изсмукване и външен контейнер за събиране на прах Наличен прах HP 3D High Reusability PA12, фабрично запечатан === ДАННИ ЗА РЕАЛНАТА ЕКСПЛОАТАЦИЯ === Взети директно от екрана „Информация за принтера“ на машината: Време за печат: 445 886 минути, приблизително 7431 часа Задания: общо 718, 590 завършени успешно Напечатани слоеве: 2 800 493 Обем на отпечатаните детайли: 1308 литра Калибриране на лампата за синтез: валидно Използван материал: HP 3D High Reusability PA12 Последно регистрирано задание: 1 юли 2025 г. === СЪСТОЯНИЕ НА ОБСЛУЖВАНЕТО === Договорът за обслужване на HP е ИЗТЕКЪЛ. Купувачът трябва да сключи нов договор за обслужване и, ако HP го изисква, да извърши повторна сертификация при преместване на машината или при смяна на собственика. Тези разходи не са включени в нашата цена и е препоръчително да бъдат оценени предварително. Машината е неактивна от юли 2025 г. Не можем да гарантираме състоянието на печатащите глави след този период; разумно е да се предвиди тяхната подмяна. Касетите с активен агент са почти празни (0,2 cc за синтез и 0,2 cc за детайли). Промежутъчните резервоари съдържат приблизително 1470 cc и 1142 cc. HP прекрати производството на този модел през октомври 2024 г., като доставките и поддръжката бяха гарантирани до октомври 2029 г. Цената отразява тази ситуация. === ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ === Производител: HP Модел: Jet Fusion 3D 4200 Година: 2017 Технология: Multi Jet Fusion (MJF), прахово легло Захранване на принтера: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Захранване на строителния модул: 3 kW, 200-240 V, 16 A, еднофазен Сертификати: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Размери на принтера: 2210 × 1238 × 1448 мм === ПРИЛОЖЕНИЯ === Серийно производство на крайни детайли, кратки и средни серии, функционално прототипиране, автомобилна индустрия, потребителски стоки и инструменти. Високата степен на повторна употреба на PA12 позволява рециклиране на несинтерирания прах между заданията. === УСЛОВИЯ === Местоположение: Албасете, Испания · Наличност: незабавно Оглед: по предварителна уговорка Продажба: EXW Албасете. Купувачът организира транспорта и митническото оформяне; ние осигуряваме товаренето, документацията на машината и експортните документи. Доставка: предлагаме цена, включваща доставка, ако това е предпочитано. Референтен номер: LOTE2-HP Серийни номера, снимки на табелките и на екрана „Информация за принтера“ Hjdpfx Ajy U H Idjfksnt са налични в приложените документи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: AA1/015841, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 6 050 мм, ход по оста Y: 1 240 мм, ход по оста Z: 200 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, обща дължина: 7 250 мм, обща ширина: 2 420 мм, общо тегло: 4 800 кг, дължина на масата: 6 050 мм, ширина на масата: 1 240 мм, Оборудване: Маркировка CE, CNC обработващ център SCM RECORD 100 AL XL, година на производство 2006. Машина от известния италиански производител SCM Group, предназначена за професионална обработка на дърво, MDF, шперплат, мебели и други дървообработващи материали. Модел: RECORD 100 AL XL Година на производство: 2006 Тегло: 4800 кг Захранване: 400 V / 3 фази / 50–60 Hz Номинален ток: 62 A Технически данни Работна площ / оси: ос X: 6050 мм ос Y: 1240 мм ос Z: 200 мм Hnedpfx Afjzynkhsket бързо придвижване X: 60 м/мин бързо придвижване Y: 45 м/мин бързо придвижване Z: 30 м/мин Електровредно: производител: SCM мощност: 8,5 kW максимална скорост: 24 000 об./мин патронник за инструменти: HSK-F63 автоматична смяна на инструменти автоматичен магазин: 12 инструмента HSK-F63 Сондажна глава: 7 вертикални шпиндела 5 хоризонтални/ъглови шпиндела възможност за вертикално и странично сондиране Вакуумна система: 2 × вакуумна помпа Becker VTLF 250 производителност на една помпа: 248 м³/ч при 50 Hz обща номинална производителност: 496 м³/ч мощност на една помпа: 5 kW вакуум: 200 mbar Допълнително оборудване ръчен манипулатор за управление на машината маса с вакуумно закрепване на детайлите възможност за обработка на детайли с дължина над 6 метра централна система за отвеждане на стружки от фрезата четкова защита на фрезата предпазни постелки пълно ограждане на работната зона CE маркировка Машината има голяма работна площ 6050 × 1240 мм, което я прави подходяща както за стандартни плочи, така и за обработка на много дълги детайли. Мощното електровредно 8,5 kW / 24 000 об./мин / HSK-F63, автоматичната смяна на инструменти и 12-позиционният магазин HSK позволяват извършването на различни операции без ръчно превключване на инструментите. Допълнително предимство е сондажната глава, оборудвана със 7 вертикални и 5 хоризонтални шпиндела, както и много ефективната вакуумна система с две помпи Becker VTLF 250 с обща номинална производителност около 496 м³/ч. Машина със солидна индустриална конструкция – тегло 4800 кг.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 5 h, мощност: 32 kW (43,51 к.с.), входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 32 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 100 мм, височина на детайла (макс.): 200 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, производител на контролери: Syntec, тип на задвижване: електрически, обща височина: 2 500 мм, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 2 400 мм, общо тегло: 4 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, ELECNC2130ATC – машина за оптимизирано разкрояване на материали #Размери на работната площ: 2100x3000x200 мм #Оригинален италиански шпиндел HSD ES951 с въздушно охлаждане и автоматична смяна на инструментите, 24000 оборота в минута #Италианска пробивна глава HSD с 9 вертикални свредла #Оборудвана с лазерна глава #Инвертор Taiwan Delta, 11 kW #Управляваща система Taiwan Syntec 60WE #Сервомотор Japan Yaskawa, 850 W, и сервозадвижвания, 1000 W #Редуктор Japan Shimpo, с по-висока прецизност и стабилност #Пълна вакуумна работна маса #2 вакуумни помпи Tongyou, 7,5 kW всяка #Прахоуловител с два филтъра, 5,5 kW #Линейни направляващи Taiwan PMI/ABBA, 25 мм #Автоматична система за смазване, 1,5 л #Линейна система за смяна на инструментите, 12 инструмента под портала #12 бр. държачи за инструменти ISO30 #Оборудвана с изскачащи щифтове Hedpfszxqz Hex Afkont #Автоматична калибрация на инструментите #Оборудвана с платформа за автоматично зареждане и разтоварване #Включва една кутия за инструменти за резервни части #380 V, 3 фази, 50 Hz Налична за тестване в Тарново Подгорне, Полша. Имаме общо 5 бр. за продажба. След покупката не успяхме да ги използваме поради регулаторни и правни проблеми в нашия обект. 32 kW е общата мощност на целия комплект: автоматично зареждащо устройство, CNC машина с въздушни помпи и автоматично разтоварващо устройство.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Обработващият център Depo/ZPS разполага с горноразположена портална конструкция (Gantry). Това означава, че всички движения на машината се извършват чрез инструмента. Така по време на работа целият масив, включително детайла и приспособленията за закрепване, остават постоянни. Година на производство: 2008 Часове на шпиндела: около 3 500 ч. (след смяна на шпиндела през 2023 г.) Управление: - Heidenhain iTNC 530 - Ръчно колело Heidenhain HR 410 - Завъртащ се пулт с 15,1" монитор - Вградена Ethernet връзка Технически данни Работни ходове: - X: 1 000 mm - Y: 900 mm - Z: 600 mm Работна маса: - 1 200 mm x 1 000 mm - Максимално тегло на детайла: 3 000 kg - Максимален размер на детайла: 1 000 mm x 800 mm x 700 mm Фрезови шпиндел: - Постоянна мощност: 30 kW - Обороти: 1–18 000 об./мин. - Въртящ момент S1/100% – 80 Nm - Инструментален конус: HSK 63 форма A - Охлаждане на шпиндела (маншет) - Въздух през шпиндела за охлаждане на инструмента (ILZ) - Охладителна течност с налягане 40 bar през шпиндела (IKZ) Скорости на позициониране: - Ходовете X, Y, Z: макс. 40 m/min (за подаване и бързи ходове) Смяна на инструменти с двуръкохватков автоматика: Hsdjy Hp Rropfx Afksnt - Брой инструменти в барабанен магазин (извън работната зона): 38 бр. - Максимален диаметър на инструмента: 80/115 mm - Дължина на инструмента: 250 mm Измерване на инструментите и детайла за автоматично коригиране: - Радиус и дължина на инструмента - Засичане на счупване на инструмента - Blum лазерен измервател за детайли (Inspect) Система за евакуация на стружки: - Челноков ламелен транспортьор (купата за стружки се осигурява от купувача) Допълнително оборудване: - Система за минимално мазане Minibooster 2 - Машинен кожух с пълна защитна облицовка - Възможно краново товарене чрез освобождаване на защитата пред работната зона - Осветление на работната зона с две луминисцентни лампи по страничните стени Данни за машината: - Размер с обслужващи площи (ДхШхВ): около 5 000 mm x 4 220 mm x 3 830 mm - Тегло на машината с допълнително оборудване: около 13 000 kg - Мощност: 45 kVA, 400 V, 50 Hz Този обработващ център се намира в предприятие за прецизен инструментален и металургичен строеж. Има изключително добро и практично оборудване и е в много добро състояние. Depo/ZPS Dynamic 1009 работи прецизно и надеждно. Няма отложени ремонтни или сервизни дейности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, HOLZ-HER машина за кантиране LUMINA 1380 Употребявана машина Година на производство: 2017 Състояние: Поддържана Моторизирано регулиране на притискащите мостове Дебелина на канта (ролкова лента): 0,4 - 3 мм Дебелина на канта (лента): макс. 3 мм с агрегат FF701 макс. 8 мм без агрегат FF701 макс. 15 мм с възможност за смяна на инструментите на многофункционалния фрезов агрегат Височина на канта: макс. 65 мм Дебелина на заготовката: 8 - 60 мм Ширина на заготовката: мин. 60 мм Дължина на заготовката: мин. 160 мм Скорост на подаване: плавно регулируема 10 - 18 м/мин Управление Edge Control 19 с 18,5" цветен тъчскрийн дисплей 16:9 ECO режим – режим на пестене на енергия Водеща линия с дължина 1350 мм Моторизирано регулиране на водещата линия Фрезов агрегат за заглаждане 1802, подаващо устройство за канта MG701 SYNCHRO Станция за нанасяне на лепило Glu Jet GJ302, автоматична (обновена през 2026 г.) Включва сменяем вагон Включва бързи съединители за смяна Включва HSK закрепване за агрегата Включва автоматично разпознаване на агрегата Контейнер за събиране на лепило GLU JET Hnjdpfxezpzy Uo Afket Притискащ агрегат 1913 MOT Режещ агрегат 1918 (60 мм), пневматичен (2 x 0,45 kW, 12000 об./мин.), пневматично въртящ се на 0/10° Фрезов агрегат FR701 6 напълно цифрови NC сервооси. Формиращ фрезов агрегат FF701 4 напълно цифрови NC сервооси. Агрегат за изглаждане 1929 MOT4, включително комплект за полиране Плоско изглаждащо острие FK701 Система за пръскане 1856 за входната и изходната зона Система за пръскане (отделящо средство) след притискащия агрегат Автоматична смазка на веригата Адаптивно управление на притискането и количеството на лепилото Местоположение: Бавария Наличност: приблизително август 2026 г.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2560001, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси C с делителна глава с директна система за измерване на ъгъла и брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване/детайл: Ø 600 x 1420 мм; макс. тегло 600 кг # Бърз ход: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,02 мм # Разстояние между шпинделите: 600 мм # Обороти на шпиндела: 1-6000 об/мин # Захват на шпиндела: DIN69893-HSK-A100 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x20 инструмента / време инструмент-инструмент средно 4,25 сек # Макс. Ø на инструмент: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 7,5 кг Ел. захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Hsdpfexxkd Ujx Afkont Размери: # Пространство за монтаж Д x В x Ш: около 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Тегло: около 10 500 кг Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Охлаждаща система с масло # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Охлаждаща система за вал, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за смазване с масло # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения # Система за контрол на чупене и дължина на инструмента: Blum Novotec # Система за разпознаване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Автоматични врати за достъп на оператор # Магазин за инструменти # Защити на работната зона и осите # Винт с лагерна гайка по ос Z и плъзгачи по Z # Прегряване на хидравличната система # Хидравлична помпа (250 bar)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 13 222 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: KH630338, разстояние на движение по ост X: 950 мм, ход по оста Y: 825 мм, ход по оста Z: 760 мм, модел на контролер: Fanuc Series 18i-MB, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове Ход по ос X: 950 мм Ход по ос Y: 825 мм Hnodpfeztpixsx Afkjt Ход по ос Z: 760 мм Максимална работна площ: Ø 1120 × 875 мм Разстояние от повърхността на работната маса до центъра на шпиндела: 175–935 мм Разстояние от центъра на масата до върха на шпиндела: 0–825 мм Шпиндел Патронник на шпиндела: NT50 Обороти на шпиндела: 4500 об./мин. Мощност на двигателя на шпиндела: 22 кВт Брой предавки: 2 Охлаждане: Охлаждане през шпиндела Палета Размер на палетата: 630 × 630 мм Максимално натоварване на палетата: 1000 кг Сменящ устройство за инструменти Брой места за инструменти: 40 Максимален диаметър на инструмента: Ø 110 мм Максимален диаметър на инструмента без съседен инструмент: Ø 245 мм Максимална дължина на инструмента: 600 мм Максимално тегло на инструмента: 20 кг Време за смяна на инструмент: 6 секунди ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc Series 18i-MB Работни часове (към 12.05.2026 г.) Общо часове на работа: 71 457 ч. Часове на работа под товар: 28 051 ч. Време на работа на шпиндела: 13 222 ч. Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3610 x 5320 x 3140 мм Тегло на машината: 14 000 кг Тегло на двойния палетен сменящ механизъм: 2000 кг Общо тегло: 16 000 кг ОБОРУДВАНЕ Двоен палетен сменящ механизъм Охлаждане на шпиндела Очистител за масло Транспортираща система за стружки Маслен охладител Cooljet Systems Инструменти в машината Инструменти на 2 колички за инструменти Ръководства за експлоатация Архивиране на параметрите на USB памет Забележка: Машината е в експлоатация до момента на демонтажа. Преди транспортиране ще бъде изключена от електрическата мрежа и маслото ще бъде източено. Резервните батерии са сменени на 01.06.2023 г. Освен това, преди изключването на захранването ще бъде създадено актуално архивиране на параметрите.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 191-89, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на ротационна маса A и 2 въртящи оси B със стъпков делителен глава с директна система за ъглово измерване, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Завъртане на ос A: +/-110˚ # Макс. размер на затягане/детайла: Ø 247 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 40/40/40 м/мин # Разстояние между делителните глави B1/B2: 250 мм # Обороти на шпиндела: 1-10000 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 1x48 инструмента / време "чип до чип" средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 82 мм / макс. дължина: 250 мм / 5 кг Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 45 kVA / 80A Размери: # монтажно пространство: около 4,4 x 2,3 x 3,1 м # тегло: около 8500 кг Окомплектовка: # CNC управление: Siemens 840D Power line # Екстрактор за стружки Spring Knoll # Маслена охладителна система # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll HL 450/1200 # Охлаждане на вал, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване Hedpsxxi Rmefx Afkont # Система за абсорбиране/регенериране на маслени пари: LTA # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Отчитане на присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол в процеса: Marposs T25 # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел # Документация: непълна Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Изгорял мотор на хидравличния агрегат

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, часове на работа: 37 000 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D, мощност на лазера: 3 200 W, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 115 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазерна мощност: 3200 вата Ход по ос X: 2500 мм Ход по ос Y: 1250 мм Ход по ос Z: 115 мм Дебелина на лист от въглеродна стомана, макс.: приблизително 20 мм Дебелина на лист от неръждаема стомана, макс.: приблизително 15 мм Дебелина на лист от алуминий, макс.: приблизително 8 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840 D Обща консумирана мощност, приблизително: 88 kVA Работни часове на машината: 74 000 ч Работни часове на лазера: 37 000 ч Размери и тегло Необходима площ: 8660 x 6110 x 2700 мм Тегло на машината: приблизително 7300 кг ОБОРУДВАНЕ Затворена рамка на машината с интегриран лазерен модул Автоматичен сменящ се палет TFT цветен дисплей Позиционен лазерен диод Система за пръскане Движещ се модул за високопрецизна обработка Допълнителна високодинамична ос Yp Задвижвания с безподдръжни трифазни сервомотори Затворена система за насочване на лъча Конвейер за малки части и отпадъци Лазер TRUMPF CO2 лазер TruFlow 3200 Високочестотна възбуждаща система Лесна за поддръжка турбо-радиален вентилатор Смесител за газ (интегриран) Управление на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Лазерна режеща глава с 5-инчов обектив Лазерна режеща глава със 7,5-инчов обектив Универсална система за бърза смяна на инструменти ControlLine Управление SINUMERIK 840D Автоматично изключване ContourLine SprintLine Телесервиз Microweld Мрежова връзка RJ45 Hnjdpfxsz A D Irj Afket Мрежова връзка чрез дистанционна диагностика CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна система за изсмукване Компактна система за отстраняване на прах