Употребявани Дозираща И Изливаща Инсталация (5 008)

Година на производство: 2022, часове на работа: 1 861 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба инсталация за обработка на джанти Rösler, модел FBA 24/2 Turbo. Инсталацията е специално разработена за нуждите на професионалната обработка на джанти и благодарение на двата странично разположени небалансирани мотора, осигурява безупречни резултати при кратки времена за обработка. Безстепенното регулиране на скоростта и регулируемото положение на моторите позволяват инсталацията да се адаптира гъвкаво към почти всяка задача за обработка. Djdpezw A Rwefx Aicscl Компактната инсталация за обработка на джанти е идеална за предварително шлифоване, фино шлифоване и полиране на серийни и специални джанти до 24 инча. Благодарение на лесната работа и бързата смяна на шлифовъчните тела, джантите могат да бъдат полирани до огледален блясък в рамките на няколко часа – за висококачествен огледален ефект в елегантен метален вид, както при употребявани, така и при нови джанти. Благодарение на пневматичната система за повдигане, товаренето и разтоварването на джантите е много лесно и бързо. Освен джанти, тук могат да се обработват и други компоненти. Работният контейнер е приготвен с гъвкаво приспособление за закрепване за различни видове джанти и е оборудван с висококачествено покритие за защита от износване, изработено от полиуретанов еластомер (Rösler HD 90). Специално оребрената, закалена конструкция, която е с ниско напрежение, осигурява дълъг експлоатационен живот и плавна, надеждна работа дори при продължителна употреба. Области на приложение: Висококачествено полиране на джанти от всякакъв вид (автомобилни и мотоциклетни) до 24 инча Алуминиеви, лети и ковани джанти Полиране на други компоненти на двигатели Обработка на компоненти, напр. от областта на ретро автомобилите или авиацията, отбраната и др. Основни технически данни: Производител: Rösler Oberflächentechnik GmbH Модел: FBA 24/2 Turbo – инсталация за обработка на джанти Работен контейнер: вътрешен диаметър 700 мм, дълбочина на контейнера 550 мм Покритие за защита от износване: висококачествен полиуретанов еластомер, Rösler HD 90 Изпълнение: издръжлива, специално оребрена заварена конструкция, закалена с ниско напрежение Мотори: 2 специални небалансирани мотора, предназначени за продължително натоварване Скорост: 3000 об./мин., безстепенно регулируема чрез честотен инвертор Автоматична смяна на посоката на въртене В контролера Siemens SPS могат да се съхраняват различни програми, като по този начин се постигат възпроизводими резултати. Автоматичната последователност на програмата гарантира нисък процент на грешки при работа. Разполагаме с общо над 80 инсталации за шлифоване, свържете се с нас за всякакви въпроси относно шлифоването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 700 кг, COGEIM E.O. 2000 ВАКУУМЕН СУШИЛЕН АПАРАТ С ЛОПАТКИ – ФАРМАЦЕВТИЧНО ИЗПЪЛНЕНИЕ – 2 380 Л Висококачествен хоризонтален вакуумен сушилен апарат с лопатки от COGEIM, Италия, във фармацевтично изпълнение. Апаратът разполага с хоризонтален, отопляем/охлаждаем съд от неръждаема стомана с голям преден капак за отваряне, както и масивен бъркащ механизъм с лопатки и чистачи. Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 1.4435, а вътрешните повърхности са полирани до висок блясък. Съоръжението е подходящо за взискателни процеси на сушене, смесване и вакуум в фармацевтичната, химическата и фината химическа промишленост. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: COGEIM, Италия Тип: E.O. 2000 Година на производство: 1990 Проектен/Референтен номер: C.89/040 Работен/Номинален обем: приблизително 2 380 литра Общ обем на съда: приблизително 3 100 литра Djdpfor Nclaox Aicscl Съд: Работно налягане: -1 / +6 бара Работна температура: -20 / +165 °C Материал, в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4435 Вътрешни повърхности: полирани до висок блясък СИСТЕМА ЗА ОТОПЛЕНИЕ/ОХЛАЖДАНЕ Съдът може да се отоплява или охлажда чрез външна полутръбна серпентина. Обем на отоплителната/охлаждащата камера: приблизително 150 литра Работно налягане в отоплителната/охлаждащата камера: до +6 бара Материал на отоплителната/охлаждащата камера: неръждаема стомана 1.4306 Температурен диапазон: -20 / +165 °C БЪРКАЩ МЕХАНИЗЪМ Масивен хоризонтален бъркащ механизъм с лопатки и чистачи Голяма площ за смесване на продукта Уплътнение на вала на бъркащия механизъм чрез механично уплътнение Странично разположен редуктор/задвижване ОБОРУДВАНЕ / КОМПЛЕКТ Към съществуващата комплектация са включени, наред с другото: - Филтър за твърди частици / прахоуловител - Система за подаване на материала - Изпускателен клапан - Шлюзова камера - Компенсатор - Задвижване и редуктор - пневматични арматури и компоненти - голям преден капак за отваряне - Носеща и поддържаща конструкция - налични свързващи компоненти - налична техническа документация - оригинални схеми за монтаж/свързване Големият преден капак осигурява много добър достъп до вътрешността, както и до бъркащия орган за инспекция, почистване и поддръжка. СЪСТОЯНИЕ Използвана инсталация в работно състояние. Вътрешността и бъркащият механизъм са в много добро състояние, както се вижда от наличните снимки. Налична е техническа документация и оригинални чертежи. Допълнителна техническа информация, детайлни снимки и извадки от документацията могат да бъдат предоставени по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Приемане на плодовете: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка и пресова машина, модел H65: производителност: 1200 кг/ч, добив до 75%, 24 пресоващи вложки (65 x 65 см), 22 пресоващи платна (100 x 100 см), размери: 2330 x 840 x 2060 мм. Машина (допълнително оборудване): приемане на плодовете от водна вана, транспортна лента за плодове, трошачка и пресова машина. Dcodpfx Aijzty Ixocsl Производителност: 1200 кг/ч. Оборудване: водна вана, транспортна лента за плодове с воден душ, трошачка, пресова машина с 24 пресоващи вложки и 22 пресоващи платна.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Система за разпалетиране и палетиране: Описание: Системата е свързана с преопаковаща система и служи за осигуряване на пълни модулни касети, както и за връщане на празните. За тази цел палети с пълни модулни касети се поставят на лявата ролкова пътека (от гледна точка на оператора на мотокара), подават се към системата и се разтоварват на транспортна лента до палета. Модулните касети преминават през преопаковащата система, връщат се празни и се подреждат на палети на втората ролкова пътека и се изкарват. Машина (допълнителна информация): Разпалетиране на пълни модулни касети и палетиране на празни модулни касети Производителност: приблизително 300 касети/час Djdpfeztyv Njx Aicjcl Дължина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Височина: 5,70 м Размери: Касети за бутилки (400 x 300 мм) на европалет (1200 x 800 мм) Схема на подреждане: 2x4 касети / 5 реда Управление / Контрол: локален панел за управление / Simatic S7-300 Разположение: свободно стояща Основна конструкция: Конструкция от квадратни тръби, закрепена към основата с винтове Оборудване: Ролкови пътеки за транспортиране на палети, захватна глава за разпалетиране и палетиране, транспортни системи за касети, рамкова конструкция със защитна решетка, електрически шкаф, панел за управление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Инсталация за смесване на три компонента. Инсталация за смесване на безалкохолни напитки за смесване на: газирана вода, течен захар и основна съставка. Година на производство: 1992. Производителност: 120 хл/ч. Машина (допълнителна информация): Миксер за три компонента; години на производство 1992 - 1997. Капацитет: 12000 л/ч готова напитка. Управление: Siemens OP7. Материал: Неръждаема стомана. Основна конструкция: Основна рамка с куполовидни крака. Оборудване: 3 x 400 л резервоари от неръждаема стомана; резервоар за смесване от неръждаема стомана; дозираща помпа Bran + Lübbe, модел N-C32; продуктова помпа. Dcodpfsztx Udex Aicel

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, Система за отстраняване на прах/филтрационна система Ammann, употребявана Тип AFA 36108 Година на производство: 2022 Изсмукващ вентилатор, употребяван Тип 540/CW 315 Година на производство: 2022 Dedpfx Aezwxqajicjcl Номинална мощност: 315 KvA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: ограничена функционалност, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), номинална топлинна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), отоплителна мощност: 220 kW (299,12 к.с.), Фиксирана инсталация за дървогазификация от фирма Urbas. Инсталацията е в работоспособно състояние. Обхватът включва двигател и генератор. Двигателят се нуждае от ревизия. Включен е и все още валиден договор за захранване по EEG с 21,6 цента/kWh до 2028 г. Обширен склад с резервни части, като странични канални компресори, сензори и помпи са включени. Втора инсталация като донор на резервни части включена. Dedjyyzv Tspfx Aicjcl

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор Dcsdpfxjzgck Nj Aicol - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Дестилационна инсталация за производство на вода за инфузионни разтвори Dedpfxefla Emo Aicjcl

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), Бутален дозатор за студени и топли продукти Dcjdpfx Aisflc E Aecsl Обем на пълнене: 50-1000 ml

Състояние: употребяван, Предлага се компактна галванична инсталация. Галванична вана за процеси на отделяне на злато и сребро, управление: микропроцесорно управление. Оборудвана с вграден управляващ модул с дисплей и клавиатура. Тегло: приблизително 15 кг, общи размери X/Y/Z: приблизително 450 мм/300 мм/350 мм. Оглед по предварителна уговорка е възможен. Dsdpfxozyq Tlo Aicecl

Състояние: добро (употребявано), общо тегло: 41 000 кг, Година на производство: 2004, часове на работа: 5 500 h, Едношарнирна челюстна трошачка Входен отвор: 1.000 x 650 мм Краен продукт: приблизително 0/70-0/200 мм Захранващ бункер, вибрационен подавач Dcodpfetpaktsx Aicel Електрическо задвижване с генератор 220 kVA Странична и основна изнасяща лента Надлентов магнит

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 45129, FISA ултразвукова инсталация за почистване на форми 3 VST 1200/P-INSON+Z1, година на производство 2016 Производител: FISA Ultraschall GmbH / FISA Manufacturing Srl Тип: Специален 3 VST 1200/P-INSON+Z1 Година на производство: 2016 Сериен номер: 45129 Вътрешни размери на ваните: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм Максимално тегло на формите: 2200 кг Описание Предлага се индустриална ултразвукова инсталация FISA за почистване и поддръжка на големи форми за шприц-леене, леене под налягане и други видове форми, както и за тежки компоненти. Инсталацията се състои от три последователно разположени станции за ултразвуково почистване, студено изплакване, сушене и консервиране. Изпълнението е предназначено за детайли или форми с тегло до 2200 кг. Станцията за почистване VST 1200 е изпълнена като шумоизолирана INSON версия. Разполага с пневматично задвижван капак, автоматично подаване на вода, предпазен поплавъков прекъсвач, изсмукване на пара с вентилатори и регулируем таймер. Ултразвуковото генериране се извършва чрез два FISA USM 28/R генератора и четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN. Dcedpfx Aijzx Eftocel След станцията за почистване следва станция за студено изплакване VST 1200 и станция за сушене и консервиране VST 1200/P с опция D. Станцията за консервиране също така има пневматично задвижван капак, изсмукване на пара и прозрачен индикатор за контрол на течността. За издухване на почистените форми, над резервоара за консервиране е разположена станция за оттичане и издухване със странични врати, предпазна стена, изсмукване и гъвкав маркуч. Обхват на доставка - Станция за почистване VST 1200 - Станция за студено изплакване VST 1200 - Станция за сушене и консервиране VST 1200/P - два ултразвукови генератора USM 28/R - четири MAGNASONIC трансдюсера FB 550 PLAN - пневматично задвижвани капаци - изсмукване на пара, включително вентилатори - станция за оттичане и издухване - вана от неръждаема стомана за събиране на капки под цялата инсталация - две специални пръти за носене на форми, с обща товароносимост 2,2 тона - рама VST 350 INOX с два поддържащи елемента - оптичен индикатор за аларма - индикатор за оставащо време - седмичен таймер - галерия със стълби и предпазни парапети - шкаф за управление и контролен панел - налична техническа документация Технически данни - полезни вътрешни размери: прибл. 1600 × 600 × 1250 мм - максимално тегло на детайла: 2200 кг - брой процесни станции: три - ниво на звукова мощност според протокола за измерване: 78 dB(A) - изпълнение: неръждаема стомана - Декларация за съответствие с CE е налична - Първоначално приемане и обучение през 2016 г., документирано - вана за събиране на капки: прибл. 6500 × 1800 мм - площ за монтаж, включително галерия и контролна зона, съгласно чертежа Състояние Използвана индустриална инсталация. Инсталацията е показана на снимките в напълно сглобен и свързан вид. Успешното приемане и обучение са документирани през 2016 г. Текущото функционално състояние, херметичността на ваните, производителността на ултразвуковите генератори, както и функционирането на отоплението, помпите, пневматиката, изсмукването и управлението трябва да бъдат повторно проверени преди продажбата или по време на оглед. Оглед и функционална проверка са възможни след уговорка. Продажба в състоянието, в което се намира, и обхват на доставка, съгласно изображенията и документацията. Демонтажът, товаренето и транспортирането трябва да бъдат предварително съгласувани, поради размера и теглото.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 5 000 кг, ширина на плочата: 1 200 мм, дължина на плочата: 1 200 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, AMF Zero Point System – Система за централно закрепване. Комплектна инсталация със захватни плочи, конзоли, агрегат и аксесоари. Производител: AMF Система: Zero Point System / Система за централно закрепване Година на производство на компонентите: предимно 2013 / 2014 Предлага се обширна AMF Zero Point система за централно закрепване, използвана в промишлена среда. Системата се състои от няколко хидравлични захватни плочи, конзоли за централно закрепване, кръгли сменяеми и захватни плочи, междинни фланци, адаптерни елементи, един AMF хидравличен агрегат за високо налягане, както и обширни аксесоари за захващане и системата на AMF. Компонентите са от една и съща система за захващане и обработка и са подходящи за изграждане на гъвкави системи за захващане на детайли, приспособления и палети върху машини и обработващи центрове. Възможно е да се продават отделно компонентите. Към съществуващата система принадлежат, наред с другото: - 1 x AMF хидравличен агрегат, кат. номер 515841 - 1 x голям брой AMF K20 модули за централно закрепване и аксесоари за системата - 2 x хидравлични AMF захватни плочи за централно закрепване, приблизително 1.200 × 1.200 мм - 2 x комплекта AMF конзоли за централно закрепване, всяка с 4 позиции и общо 8 K20 модула за захващане - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 8 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 650 мм / 16 захватни жлеба - 1 x захватна плоча Ø 1.000 мм / 8 захватни жлеба - 1 x междинен фланец / въртяща се маса Ø 800 мм - 1 x полукръгъл захват - няколко междинни и адаптерни пръстена - 1 x голям междинен фланец / захват Ø приблизително 1.250 мм - различни AMF модули за захващане, нипели за захващане, височинни елементи, съединители и хидравлични маркучи - налична техническа документация Основни технически данни: Хидравличен агрегат AMF - Кат. номер: 515841 - Производствен номер: 0113 0469 - Работно налягане: 40–400 бара - Дебит: 2,5 л/мин - Захранване: 400 V / 50 Hz - Мощност на мотора: 1,1 kW - Отделно окабелено управление - Хидравлични връзки с бързи съединители AMF Zero Point станции 1.200 × 1.200 мм - Хидравлично задвижване - K20 модули за централно закрепване - Работно налягане: 50–60 бара Dedpfx Aijzx Akaecjcl - Размери: приблизително 1.200 × 1.200 мм - Тегло: приблизително 423–424 кг на плоча - Години на производство: 2013 / 2014 AMF конзоли за централно закрепване - По 4 станции на комплект - По 2 K20 модула за захващане на станция - Общо 8 K20 модула за захващане на комплект - Хидравлично задвижване - Работно налягане: 50–60 бара - Височина на конзолата: приблизително 143 мм Сменяеми и захватни плочи различни изпълнения с: - Ø 650 мм - Ø 800 мм - Ø 1.000 мм - Ø приблизително 1.250 мм - радиални Т-образни / захватни жлебове - AMF модули за централно закрепване - долни нипели за захващане - различни адаптери и възможности за закрепване Състояние: Използвана в промишлена среда. Компонентите показват обичайните следи от употреба, захващане, монтаж и съхранение. Частично има замърсявания, обезцветявания, както и леки повърхностни следи от корозия. Част от аксесоарите на AMF системата са все още оригинално опаковани или на пръв поглед неизползвани. Актуален тест на функционалността, херметичността или точността на хидравличните и пневматичните компоненти не е извършен. Продава се в състоянието, в което се намира, и с комплекта, показан на изображенията. Оглед е възможен след уговорка. Индивидуалната продажба е изрично възможна.

Година на производство: 2006, часове на работа: 5 840 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6398921, Моля, посочете вашата офертна цена. Продажби само в рамките на Европа, включително Турция. ----- Dsdpfx Aoy Ta Alsicjcl Техническите данни са посочени в приложената брошура. Без опаковка; изключва се всякакво право на гаранция. Ако желаете сами да демонтирате инсталацията, моля, отбележете това във вашата оферта. Не поемаме отговорност за точността на техническите данни, пълнотата на аксесоарите и инструменталната екипировка, както и за спазването на всички изисквания за безопасност и опазване на околната среда, посочени в правилата за предотвратяване на злополуки.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Транспортна и автоматизирана система за корпуси на двигатели с контролна система Технически параметри на корпуса на двигателя: Вътрешен диаметър: 66 мм, 70 мм, 74,2 мм Дебелина на стената: 2 мм Дължина: 87,8 мм – 135 мм Материал: Стомана, боядисана Технически параметри на шлифовъчната машина: - Двулентова шлифовъчна машина, модел M2-120, производител Weber - Включва непрекъснато работещ призматичен транспортьор с регулируема скорост чрез честотен инвертор Производителност на системата: макс. 52 броя в минута Описание на функционалността: Корпусите на двигателите се изваждат ръчно от контейнер от оператор и се поставят подредено на буферен плот. Редови транспортьор премества най-предния ред върху постоянен магнитен шарнирен лентов транспортьор. Корпусите на двигателите се транспортират автоматично и се предават на постоянен магнитен комбиниран транспортьор. След отклонение от 90°, корпусите се буферират в ролкова канавка. Всеки корпус се освобождава и се подава към призматичен транспортьор. Комбинираният транспортьор е аксиално регулируем, така че в зависимост от дължината на корпуса се осигурява централно подаване в призмите. След процеса на шлифоване, корпусите на двигателите се предават на друг постоянен магнитен комбиниран транспортьор. След отклонение от 90°, корпусите се поставят във вертикално положение и се насочват към постоянен магнитен шарнирен лентов транспортьор. Контрол чрез щамповани номера – система Syscona Dcjdpfx Aiozww Ececel За сигурно и надеждно разпознаване на щамповани номера върху метални тръби. Станция за разпознаване с високоразделителна CCD камера и скенери. Контролна система Syscona За разпознаване на неравности в тръбите според модел. Видеокамерна система HighVision HV Дефектните корпуси на двигателите се идентифицират и съответно се изпращат към устройството за изхвърляне. Въртящ се цилиндър насочва корпусите към успореден шарнирен лентов транспортьор, който ги предава на буферен плот. РАЗМОНТАЖ от клиента!

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Инсталация за преработка на пясък за производство на висококачествен пясък с размер на зърната 0-2 мм. Предлага се за продажба пълна инсталация за преработка на пясък от кариерата и пясъчния завод Rheinstetten-Forchheim на Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Инсталацията е използвана за пречистване на пясък, отстраняване на органични замърсители и за производство на пясък с определени характеристики. Основни технически данни: Производителност до 200 т/ч Преработка на пясък 0-2 мм Производство на пясък с контролиран размер на зърната 0-2 мм allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Производителност на твърди частици до 200 т/ч Обем на сместа приблизително 375 м³/ч Тегло на машината приблизително 8 т allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток Производителност на твърди частици до 60 т/ч Размер на зърната 0-0,25 мм Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони 3 пресевни машини за обезводняване на фин, средно фин и едър пясък Обръщаеми транспортни ленти Инсталация за съхранение със 6 буферни силози, всеки с обем 220 м³ Дозираща система с 8 дозиращи ленти и 8 електрически клапана за обезводняване Обхват на доставката: Dcedpszx Uytefx Aicol allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони и дъгообразен сит allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток 3 пресевни машини за обезводняване Рекуперация на фин пясък от едър пясък Рекуперация на фин пясък от средно фин пясък Транспортна техника Инсталация за съхранение Дозираща система

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Продава се употребявана система за нанасяне на покрития Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, производство 2011 г. Употребявано индустриално оборудване за нанасяне на покрития, предназначено за производствени цели. Индустриална система, предлагана за продажба на международни купувачи, които търсят употребявани системи за нанасяне на покрития Hauzer, оборудване за обработка на повърхности, машини за нанасяне на покрития и производствено оборудване чрез индустриален търг. Dodpfx Ajzwfiisicocl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Контейнерна котелно-инсталационна уредба HOVAL MAX-3 Dsdpfx Aijzp R Nfococl Мощност: 1750 kW Година на производство: 2019 Горелка: ELCO

Състояние: употребяван, Работна площ: 1250x2250 мм, макс. скорост на придвижване: 48 м/мин, диапазон на заваряване: M3-M8, диаметър на заваръчната точка: 3-8 мм, дължина на болта: 8-40 мм, макс. производителност на заваряване: 30-40 болта/мин, макс. скорост на придвижване: 48 м/мин, точност на позициониране: +/-0,2 мм, дължина: 2400 мм, ширина: 2700 мм, височина: 3100 мм. Машината е използвана много малко и е в добро състояние. Възможен е оглед на място. Dodpfx Aozxr N Soicecl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, модел на контролер: , Описание: Dcjdpoyi Nltofx Aicel Технически данни Работна площ: 2000 мм x 15000 мм Обща ширина: 5070 мм Височина: 1980 мм Оборудване: - Global Control S с 15" цветен тъчскрийн - Джойстик и ръчно колело за панела Global Control S - Охлаждане за електрошкафа - Лазерен диод - Задвижвания до макс. 35 м/мин, променлив ток (AC) - Топлозащитна ламарина без въздушно охлаждане - Направляваща за двустранно надлъжно задвижване HEB - OmniFlow автогенна система до 70 м³/ч (регулиране на количеството газ) - Машинен рязaчен горелка ALFA (вътрешно запалване) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Пълно адресиране на газовете - Светлинни бариери - Предпазно устройство за калник (крачен превключвател)

Година на производство: 2023, състояние: много добро (употребяван), Мобилна инсталация за производство на сирене с мека консистенция. Dcedpezy D Euefx Aicol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази система за дозиране в линия е произведена през 2021 г. от AGATHA (Италия). AGATHA PRO е компактно автоматично устройство за прецизно дозиране на течни стабилизатори, като Gomasol и Estabicel, при производството на вино. Може да бъде интегрирана директно в инсталации за бутилиране или филтриране и, благодарение на системата си за инжектиране, контролирана от дебит, осигурява точно и хомогенно дозиране. Машината е в добро състояние и е готова за употреба. Технически характеристики Dcjdpfjyb Tafex Aicsl - Приложение: Дозиране на течни стабилизатори при производството на вино - Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 - Размери (Д × Ш × В): 160 × 60 × 80 см - Тегло: 140 кг - Управление: Сензорен екран със софтуер за дозиране - Захранване: 230 V, ≈500 W - Оборудване: Сензори за дебит, аларми, степен на защита IP65, лесна интеграция в производствената линия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Обхват на доставката Djdpfxeyb S Ego Aicocl - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази пълна система за пивоварна с капацитет 1500 литра е произведена от испанската компания Inox GC. Тя включва трикомпонентен съд, резервоар за захаряване/вирпул с капацитет 2000 литра, резервоар за отцеждане с капацитет 2500 литра и резервоар за гореща вода с капацитет 1800 литра. Пивоварната е оборудвана с помпи, топлообменници, CIP функции и нов автоматичен газов горелка AEM за нагряване. Съоръжението е в добро състояние. Технически данни - Пивоварна – Inox GC (1500 л) - Капацитет на партида: 1500 л - Съдове: HLT (съд за гореща вода), резервоар за захаряване/отцеждане, съд/вирпул - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Нагряване: Съвместима с автоматична газова горелка - Включва: Регулиране на температурата, вградени помпи - Изотермичен резервоар за захаряване и вирпул (2000 л) - Капацитет: 2000 л - Изолация: 50 мм каменна вата - Оборудване: Сгъваем капак, бъркалка с честотен инвертор, CIP система, PT100 сонда - Изотермичен резервоар за отцеждане (2500 л) Dsdpfeyb S D Nsx Aicocl - Вместимост: 2500 л - Оборудване: Дъно с наклон 5°, люк с диаметър 500 мм, V-сито (немец), автоматична решетка, CIP система - Изолиран резервоар за гореща вода (1800 л) - Вместимост: 1800 л - Нагряване: 9 kW електрически нагревателен елемент - Оборудване: Изолация от каменна вата, вход/изход 50 мм, CIP система - Процесно оборудване - Помпи за мъст (шнекови и трансферни помпи) - Тръбни топлообменници (свалящи се) - Филтър за хмел - Панел за автоматизация с честотни инвертори - Автоматична газова горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: Кръгла газова горелка, автоматично запалване