Употребявани Ключов Шоколад Шоколад Формоване Закаляване (1 974)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0630, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, тегло на руло: 6 000 кг, общо тегло: 12 000 кг, Машината е налична незабавно. Предлагаме нова машина за формоване на трапецовидни профили TR32. Машината е нова и готова за транспортиране. Тип: TR32 Година на производство: 2026 Сериен номер: 0630 Тегло: 12 000 кг Максимална мощност: 12 kW Напрежение на захранването: 3x400 V Честота на захранването: (50–60) Hz Ndodpfozl A I Sjx Ag Noa МАШИНАТА ВКЛЮЧВА: - Електрически размотаващ механизъм с ръчно регулиране на напрежението, с ръчно управление, капацитет Q=6000 кг; - Подаващо устройство за листова стомана с кръгови (въртящи се) ножове - Формоващ агрегат - Електромеханична гилотина - Система за подреждане на листова стомана с дължина 6 метра + транспортна количка с дължина 6 метра - Шкаф за управление - Предпазни огради Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 200 t, ход: 800 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 000 мм, разстояние между колоните: 1 000 мм, сила на изтегляне: 70 t, работно налягане: 250 греда, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, CRONOSSTECH 200 / 70 т колонен хидравличен дълбокоизтеглящ прес Общо описание Колонният хидравличен прес за дълбоко изтегляне CRONOSSTECH 200 / 70 тона е високоригиден четириколонен хидравличен прес, проектиран за метално дълбоко изтегляне, дълбоко щамповане и прецизни пресови приложения. Корпусът е изработен от стомана St52 и е подложен на термична обработка чрез метод на вибрационно напрежение, което гарантира запазване на високи паралелни и вертикални толеранси при продължителна експлоатация. Системите на плъзгача и дъното работят независимо една от друга, а регулируемите ход и налягане могат да се настройват прецизно чрез тъч скрийн панел. Хидравличните компоненти от REXROTH или PARKER, IE3 моторен клас и PLC управление осигуряват висока ефективност и надеждна работа. Автоматизираната система за смазване и електронните предупреждения за замърсяване на филтъра свеждат необходимостта от поддръжка до минимум. С капацитет от 200 / 70 тона, този модел е идеално индустриално пресово решение за средно и високотонажно метално дълбоко изтегляне, формоване и инструментални приложения. Основни предимства - Ригидна конструкция с 4 колони - Независима настройка на хода и тонажа за плъзгача и дъното - Пълен контрол чрез тъч скрийн панел - Висока точност и повторяемост - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи по поддръжка Области на приложение - Метално дълбоко изтегляне - Дълбоко щамповане - Инструментални тестови и производствени линии - Спомагателни пресови операции ⚙️ СТАНДАРТНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИП: 4-колонен КОРПУСЕН МАТЕРИАЛ: St52 – ERDEMİR ДИАМЕТЪР НА КОЛОННИТЕ ВАЛОВЕ: Ø 90 – 4 бр. закалени индукционно, с хромирано покритие ПЛЪЗГАЩА ЛАГЕРНА СИСТЕМА: Бронзова Zr14 КАПАЦИТЕТ (ПЛЪЗГАЧ): 200 т КАПАЦИТЕТ (ДЪНО): 70 т РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОНИТЕ: 1000 × 1000 мм ПАРАЛЕЛЕН ТОЛЕРАНС: 120 микрона/м ВЕРТИКАЛЕН ТОЛЕРАНС: 60 микрона/м ХОД (ПЛЪЗГАЧ): 800 мм ХОД (ДЪНО): 200 мм МИН. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 100 мм МАКС. СВОБОДНО ПРОСТРАНСТВО: 900 мм НАПРЕЖЕНИЕ В ЗАВАРКАТА: Намаляване чрез вибрационен метод ЗАВАРЪЧЕН ПРОЦЕС: WPQR & WPS TÜRK-AK, акредитирани по EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) МАКС. РАБОТНО НАЛЯГАНЕ: 250 Bar ОБЩА МОЩНОСТ: 22 kW — IE3 ГЛАВНА ПОМПА: 36 см³ — REXROTH или PARKER СКОРОСТ НА БЪРЗО СПУСКАНЕ: 150 мм/сек Ndsdpfx Asx N Umqjg Nja СКОРОСТ НА ДЪЛБОКО ИЗТЕГЛЯНЕ: 12 мм/сек СКОРОСТ НА ВРЪЩАНЕ: 170 мм/сек СКОРОСТ НА ДВИЖЕНИЕ НА ДЪННАТА МАСА: 30 мм/сек ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ГЛАВНИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 320 мм — Ck45 ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ДЪННИЯ ЦИЛИНДЪР: Ø 190 мм — Ck45 СПОМАГАТЕЛНИ УСКОРЯВАЩИ ЦИЛИНДРИ: 2 бр. ПРИБЛИЗИТЕЛНИ РАЗМЕРИ НА ПРЕСАТА: 4000 × 1450 × 1450 мм ВИСОЧИНА НА ДОЛНАТА МАСА ОТ ПОДА: 1300 мм ПРЕДЕН ПЪЛНЕЩ ВЕНТИЛ: NG 125 ХИДРАВЛИЧЕН МОДУЛ: REXROTH или PARKER ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: EMMEGI – CIESSE – PARKER ОФЛАЙН ФИЛТРАЦИЯ: REXROTH или PARKER PLC: DELTA ТЪЧ СКРИЙН ПАНЕЛ: DELTA 7” ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ: SIEMENS – SCHNEIDER ТЕГЛО (ок): 14,5 т Производствена бележка Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Njdsxghngepfx Ag Njda Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. Nodezv S D Rjpfx Ag Neda 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Брой камери: 1, тип на задвижване: електрически, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Налично на склад, готов за незабавна доставка -Макс. температура 1350°C -Полезен обем Д x Ш x В (мм) 600 x 500 x 500 -Тегло на товара 300 кг -Външни размери Д x Ш x В (мм) 4200 x 2500 x 3500 -Необходима площ Д x Ш x В (мм) 5000 x 5000 x 4000 -Тегло (нето) 13000 кг -Обща присъединителна мощност 125 kVA -Присъединително напрежение 400 V -Токова защита 250 A -Управление: панел SE 607 -Документация Включва: -Буферен съд за защитен газ -Позиция за вакуумна помпа -Изпълнение с 4 клапи за охлаждане, което позволява посоката на потока газ да бъде настроена и хоризонтално, и вертикално. -Присъединителен отвор за течен азот, което позволява охлаждане до -80°C във фурната. -Вътрешна изолация от графитен филц, защитена и подсилена с CFC. В края на годината ще изградим втори, идентичен на този, пещ. Ndjdpfxszr U Ane Ag Noa Подробното описание ще намерите като PDF файл в обявата! Предлагаме нови и употребявани индустриални пещи. Оглед в нашия склад – по запитване! Индустриална пещ, вакуумна пещ, вакуумни пещи, вакуумна закаляваща пещ, закаляващи пещи, спекаща пещ, спекащи пещи.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, часове на работа: 21 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 190332, Оборудване: документация / ръководство, От 01.07.2025 използваните машини също могат да бъдат обект на специална амортизация в размер на 30% годишно за данъчни цели. Шприцмашина за леене под налягане, 3-цветна или 2-цветна (3-тото устройство може да бъде изключено чрез софтуера) (хоризонтална/вертикална и трета единица в L-позиция със защитен кожух) ##### Може да бъде преустроена и за 2-цветна обработка ##### Незабавно налична от нашия склад в Хановер Марка: Arburg Модел: 420C 1000-150/150/60 Година на производство: 2003 Сер. номер на машината: 190332 Управление: Selogica Работни часове: само 21200 ч. +++++ Блок за затваряне +++++ Управление: Selogica Затваряща сила: 1000 kN / 100 тона Разстояние между колоните: 420 x 420 мм Размери на монтажните плочи: 795 x 795 мм Височина на вграждане на инструмента: 300 мм Макс. разстояние между плочите: 950 мм Ход/сила на изхвърляча: 225 мм / 66 kN Блок за затваряне: хидравличен ++++ Блок за шприцване 1 (150-ти модул) ++++ Диаметър на шнека: 15 мм (изключително износоустойчив) Обем на шприцване: 17 ccm Тегло на шприцованата единица: 15 гр. Налягане на шприцване: 2750 bar ++++ Блок за шприцване 2 (150-ти модул) ++++ Диаметър на шнека: 15 мм (изключително износоустойчив) Обем на шприцване: 17 ccm Тегло на шприцованата единица: 15 гр. Налягане на шприцване: 2750 bar ++++ Блок за шприцване 3 (60-ти модул) ++++ Диаметър на шнека: 15 мм (изключително износоустойчив) Обем на шприцване: 17 ccm Nsdjgrzh Eopfx Ag Nsda Тегло на шприцованата единица: 15 гр. Налягане на шприцване: 2080 bar Екстри: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1 Вертикално шприц звено, монтирано на носачи за второ шприц звено вместо на затварящите колони, ръчно задвижвано, работна позиция с възможност за преместване между 70 и 250 мм VE-404/02 2 x ядро-издърпвач 1 Отворена дюза 15 мм, износоустойчива, без нагревателна лента (1. Шприц модул 150) VE-902/00 1 Технологично ниво 2 – сервоуправляема хидравлична система с два регулируеми помпи за регулирано движение на машината, с позиционнозависими управлявани рампи. Усилието за затваряне може да се програмира и контролира. Усилието за затваряне се поддържа чрез втората помпа със сервоуправление. Усилието на съоръжението с дюза може да се програмира. Усилието е ръчно регулируемо, стойността се управлява постоянно. 1 Технологично ниво 3 – хидравлична система с 3 управлявани помпи за едновременно движение на главните оси и по-бързо движение на вторичните оси. При 2-компонентните машини като хидравлична система за второто шприц звено (изисква технологично ниво 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Нагревателна лента за отворена дюза VE-320/00 1 Шприц агрегат 150 за вертикално впръскване при разделителна линия на инструмента при 2K обработка VE-136/02 1 Шнек с позиционно управление с регулиращ вентил на шприц агрегата, вкл. регулируемо обратното налягане, силата на дюзата ръчно регулируема VE-561/20 1 Шнек с позиционно управление с регулиращ вентил за много-компонентни машини — за втората шприц единица VE-561/30 1 Шприц звено 60 за хоризонтално инжектиране при разделителна линия като трета единица за много-компонентна обработка (L-позиция) VE-906/00 1 За VE 906/00 шприц звено 60 в L-позиция: агрегат снижен с 70 мм, включително специална разделителна плоскост с пълна защита VE-907/00 1 Комплект пластинизационен цилиндър 15 мм (без дюза), с предварително разположено подаване и вентил за намаляване на налягането, в изключително износоустойчиво изпълнение със синтер-метални обратноспирачни клапани (L-позиция) VE-908/00 1 Отворена дюза 15 мм, износоустойчива, бе

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Пещ за закаляване Модел: Електрическа Производител: Reinhardt Тип: E2 Година на производство: 2009 Работна температура: 50-300 градуса Работен обем: 0,21 м³ Размери на отвора: 650x650 мм Напрежение: 3x400V Мощност на двигателя: 0,55 kW - Година на производство: 2009 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Мощност [kW]: 0,6 - Дължина на камерата [мм]: 650 - Ширина на камерата [мм]: 650 - Максимална температура [°C]: 300 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Схема за облагане на разликата: ДДС, която може да бъде приспадната от предприемачи. Доставка и приемане на старо оборудване са възможни по всяко време за всякакви продукти от индустриалния сектор. Ndodszry Ipjpfx Ag Nsa Лукас ван Росум

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Предлага се профилираща машина Dreistern. Номинална мощност на основния задвижващ механизъм: 9,2 kW, посока на производство: от дясно на ляво, диаметър на работния вал: 30 мм, свързване на работния вал: 20 мм, ширина на инструмента, рамка тип 1: 135 мм, междуосие тип 1: 130 мм, обхват на настройка тип 1: 60 мм - 100 мм, ширина на инструмента, рамка тип 2: 210 мм, междуосие тип 2: 260 мм, обхват на настройка тип 2: 80 мм - 130 мм, управление: Siemens SIMATIC HMI. Редукторът е основно рециклиран. Възможен е оглед след предварителна уговорка. Nsdpfxjzta Edj Ag Njda

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой парчета в минута: 300 - Диаметър на рязане: 6 [mm] - Изхвърляне в матрицата: 55 [mm] - Необходима ширина: 0,97 [m] - Необходима дължина: 2,77 [m] - Мотор: 7,5 [hp/kW] - Нетно тегло: 3500 [kg] - Тегло с опаковка: 4100 [kg] ЕКСТРИ Njdpfx Ageuhb Twe Nsda - Оборудван с изхвърлящ механизъм със задно изхвърляне между заготовката и готовото изделие (RLKO) - Позитивно изхвърляне (TKO) - Инструменти според снимката

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Бройки на минута: 450 - Диаметър на рязане: 4 [mm] - Изхвърляне в матрица: 25 [mm] - Необходима площ (ширина): 0.74 [m] - Необходима площ (дължина): 1.88 [m] - Мотор: 4 [hp/kW] Nodpsuhb Tqsfx Ag Nsda - Нетно тегло: 1600 [kg] - Тегло с опаковка: 2100 [kg] ПРИЛОЖЕНИ АКСЕСОАРИ - Инструменти според снимката

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой детайли на минута: 300 - Диаметър на рязане: 6 [мм] - Изхвърляне в матрица: 55 [мм] - Необходима ширина: 0,97 [м] Ndedpfx Agsuhb T De Nea - Необходима дължина: 2,77 [м] - Мотор: 7,5 [hp/kW] - Нетно тегло: 3500 [кг] - Тегло с опаковка: 4100 [кг] ПРИСЪЕДИНЕНИ АКСЕСОАРИ - Инструменти според снимката - Положително изхвърляне и на двата щанца - Връщане на изхвъргача към матрицата - Различни резервни части

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Бройки на минута: 400 - Дължина на нита: 12 [мм] - Максимална дълбочина на пробиване: 5 [мм] - Диаметър на рязане: 3 [мм] Ndsdpeuhb Tksfx Ag Nja - Пространствени изисквания (ширина): 1,12 [м] - Пространствени изисквания (дължина): 2,21 [м] - Височина: 1,77 [м] - Мотор: 4 [hp/kW] - Нетно тегло: 2 500 [кг] - Брутно тегло: 3 000 [кг] ПРИЛОЖЕНИ АКСЕСОАРИ - Инструменти според снимката

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Индустриална пещ за закаляване на плоско стъкло, използвано в строителството, за врати и прозорци, за мебели, декоративно стъкло, както и за някои видове стъкло с покритие. Производител: SHANGHAI REFINE MACHINERY Тип: RGT A-1530 Максимален размер на стъклото: 1500 x 3000 мм Минимален размер на стъклото: приблизително 200 x 300 мм Дебелина на стъклото: 5-19 мм Производителност за стъкло с дебелина 5 мм: приблизително 16-18 партиди/час Инсталирана мощност: 500 kVA Налягане на сгъстения въздух: >0,8 MPa Ndodpfxezh Uyrj Ag Nea Година на производство: 2011 Техническо състояние: употребявана машина, изискваща технически преглед, състоянието е както на снимките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки на STORK за алкохолни напитки, 12 000 бутилки в час – с цилиндрична и конична форма. Ndjdpfsy Szb Hex Ag Nsa Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна употребявана линия за пълнене на стъклени бутилки е проектирана около моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне на Stork с вакуумно пълнене и се допълва от етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките. Това е употребявано индустриално решение за опаковане, предназначено за ефективно производство на напитки в цилиндрични, с оформени стени и конични стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки Производителност: 200 бутилки в минута (приблизително 12 000 бутилки на час) Форми на бутилките: Цилиндрична, с оформени стени, конична Формати: Съвместима с бутилки с обем 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Съдове: Проектирана за обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Етикетираща машина с лепило за предни, задни и етикети за гърлото на бутилките Захранване: 415 V / 50 Hz за повечето агрегати; избрани компоненти 240 V / 50 Hz Основни машини и референтни модели: Размашинизатор на палети: Osmeka VAE (1996) Моноблоков уред за изплакване, пълнене и затваряне: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (с лепило) Линия за подреждане: Stork SIE1500PB3 (1996) Опаковъчна машина за кашони: Stork (1996) Машина за затваряне на кашони: 3M 800 Afe (1998) Машина за изправяне на кашони: Bortolinkemo с нанасяне на горещо лепило Nordson (2013) Контролна везна: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спирален транспортьор за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматично обработване на бутилки, синхронизирани транспортьорни системи и координирани управления, обхващащи размашинизиране на палети, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане в края на линията. Моноблоковият уред позволява прецизно вакуумно пълнене за постоянно ниво на запълване на стъклените съдове. Етикетиращата станция с лепило нанася предни, задни и етикети за гърлото на бутилките при скоростта на линията. Периферни устройства, като системата за нанасяне на горещо лепило Nordson на машината за изправяне на кашони/кутии и контролната везна Logiweight, подпомагат надеждното, базирано на данни качество и цялост на опаковката. Електрическите конфигурации са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежките машини и 240 V / 50 Hz за контролната везна. Възможност за интегриране на производствената линия: Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази употребявана линия за пълнене включва машина за подреждане за контрол на потока и спирални елеватори за кашони за вертикален транспорт, оптимизира използването на пространството и поддържа висока производителност. Смяната на формата покрива стъклени бутилки от 0,35 л до 1,14 л и обработва цилиндрични, с оформени стени и конични геометрии. Системата интегрира процесите от предварителното размашинизиране на палети до изправянето, опаковането, затварянето на кашони и контрола на теглото, като по този начин предлага непрекъснат индустриален капацитет за опаковане за производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Това употребявано оборудване за пълнене включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, часове на работа: 78 099 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 600 kN, диаметър на винта: 25 мм, разстояние между колоните: 520 мм, работен обем: 71 см³, налягане на впръскване: 1 550 греда, тегло на инжектиране: 65 g, ход на отваряне: 925 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 10 700 кг, Оборудване: документация / ръководство, Arburg 520 S 1600 290/70 2K, включително Multilift H – много добре поддържана, напълно функционална машина за двукомпонентно леене под налягане. Машината е от първокласен производствен цех. Според оператора, наличността на машината винаги е била с най-висок приоритет: оборудването е поддържано редовно и внимателно и е работело непрекъснато с допълнителна филтрация на маслото. В момента е в много добро, готово за употреба състояние и може да бъде въведена в експлоатация в кратък срок след свързване. Оборудване и технически характеристики: • Година на производство: 2009 г. • 12,3 милиона цикъла / 78 099 работни часа, автоматичен режим на работа • Двукомпонентна версия с хоризонтална инжекционна група 290 и вертикална инжекционна група 70 • Инжекционна група 1: диаметър на винта 25 мм, макс. 71 cm³ • Инжекционна група 2: диаметър на винта 18 мм, макс. 21 cm³ • Ход на отваряне 925 мм Nodpfxoxzix As Ag Noda • Електрически индексен механизъм за завъртане • Интегрирана 12-зонова гореща шина • 3 x сърцевина за извличане • 2 x система за издухване, включително управление за игла за затваряне • Интерфейси за устройства за терморегулиране и сушилни • Различни персонализирани входове и изходи Включва Arburg Multilift H, товароносимост 6 кг: • 2 x вакуум • 5 x двойнодействащи захващащи устройства • Z-ос, серво, 800 мм • C-, G-, X- и B-оси, пневматични • Различни входове и изходи, включително мониторинг на захващащите устройства Машината е напълно функционална. Документация/ръководство са налични. Отлична възможност за потребител, който търси добре поддържана и готова за употреба двукомпонентна машина за леене под налягане с автоматизация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2030.05.356, BIRLIK BK 1.25 X 63 – Тежкотоварна машина за профилиране и фалцоване Njdpfxozbh U Rj Ag Noda Професионална, моторизирана машина за профилиране и фалцоване, предназначена за формоване, обръщане и усилване на ламаринени детайли. Произведена от Birlik Makina, тази здрава машина е незаменим инструмент за производство на вентилационни въздуховоди. Машината се предлага като цялостен производствен комплект, включващ разнообразен набор формоващи и профилиращи ролки, както е показано на снимката. Технически данни: • Производител: BIRLIK Makina (Турция) • Модел / тип: BK 1.25 X 63 • Година на производство: 2005 • Сер. №: 2030.05.356 • Приложение: Профилиране, рифеловане, фланцоване и фалцоване на кръгли канали, тръби и фитинги • Разстояние между осите: 63 мм • Максимална дебелина на ламарината: ~1.25 мм (при стандартна поцинкована стомана) Ключови характеристики и компоненти: • Богат комплект инструменти: Предлага се с широка гама от сменяеми ролки, което позволява различни операции – стандартно профилиране, рифеловане, фланцоване и специални профили. • Моторизирано задвижване: Снабдена с мощен мотор и педал за крак за безконтролна работа и осигуряване на прецизно подаване на материала и висока производителност. • Регулируем долен вал: Улеснява подравняването и регулирането на дълбочината за постигане на точно изисквания профил и рязкост. • Издръжлива индустриална конструкция: Здрава рамка от чугун и индукционно закалени оси за стабилност и трайност при постоянни работни натоварвания. • Режим напред/назад: Удобна система за управление за гъвкава обработка в двете посоки. Състояние и наличност: • Статус: Напълно работеща, добре поддържана и в отлично техническо състояние. • Готова за доставка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1895, SWAH SLV-3 – Машина за поставяне на ъгли Специализирана, високоефективна пневматично/електрическа машина, предназначена за автоматично поставяне и затягане на ъглови елементи в правоъгълни фланци за въздуховоди (TDC/TDF/Slide-on профили). Произведена от европейския специалист SWAH, моделът SLV-3 значително ускорява финалното сглобяване на правоъгълни въздуховоди, като осигурява здрави и херметични връзки. Технически данни • Производител: SWAH s.r.o. (Чехия) • Модел/Тип: SLV-3 • Година на производство: 2001 • Сер. №: 1895 • Приложение: Бързо и автоматизирано впресоване на метални ъгли в правоъгълни вентилационни канали. • Захранване: 400 V • Консумация: 1,1 A • Тегло на машината: 96 кг Основни характеристики и компоненти • Високоскоростно сглобяване: Елиминира ръчното чукване, позволявайки на оператора да заключи вентилационните ъгли в профила за секунди с последователни, високо качество резултати. • Здрава пресоваща система: Гарантира сигурно и плътно съединение между каналния профил и ъгловия елемент, без да деформира ламарината или да уврежда поцинкованото покритие. Състояние и наличност Njdpfszbipvjx Ag Neda • Състояние: Напълно работеща и в добро техническо състояние. • Готова за доставка

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Диаметър на колелото – макс. 500 мм Височина при монтаж: 200 мм Височина на детайла – макс. 200 мм Управление: Siemens Simatic MultiPanel Тегло на машината: приблизително 6 т Необходима площ: приблизително 4000x1700x3250 мм Максимален външен диаметър на детайла: 500 мм Максимална височина на детайла: 200 мм Минимален вътрешен диаметър на детайла: 60 мм Сила на притискане на вътрешния притискащ пръстен: 120 kN Сила на притискане на външния притискащ пръстен: 240 kN Nedjyan N Sspfx Ag Neda Сила на разширение на разширителния дорник: 60 kN Сила на избутване: 800 kN Дебит на помпата за потока на закалително масло (базов модел): 750 л/мин Обем на резервоара за закалително масло на закалителната машина: приблизително 2000 литра Обем на резервоара за хидравлично масло: 400 литра Работно налягане на пневматичната система: 6 бара

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Диаметър на шлифовъчния диск – макс. 500 мм Височина на детайла – макс. 200 мм Монтажна височина 200 мм Управление Simens Simatic MultiPanel Ndodpjyan Nxofx Ag Nsa Тегло на машината, приблизително: 7,3 тона Необходима площ: приблизително 3900x1800x3300 мм Максимален външен диаметър на детайла: 500 мм Максимална височина на детайла: 200 мм Минимален вътрешен диаметър на детайла: 60 мм Сила на притискане на вътрешния притискащ пръстен: 120 kN Сила на притискане на външния притискащ пръстен: 240 kN Сила на разширение на разширяващия конус: 60 kN Сила на избутване: 800 kN Дебит на помпата за потока на закаляващо масло (основен модул): 750 л/мин Обем на резервоара за закаляващо масло на закаляващата машина: приблизително 2000 литра Обем на резервоара за хидравлично масло: 400 литра Работно налягане на пневматичната система: 6 бара

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 500 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 2 250 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 500 кг, ширина на филма: 650 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, максимална височина на продукта: 199 мм, номинална мощност: 4,5 kW (6,12 к.с.), Странична заваръчна машина – в много добро състояние, напълно функционална Продава се висококачествена странична заваръчна машина в много добро, поддържано състояние. Машината е напълно функционална и редовно обслужвана. Страничната заваръчна машина е идеална за професионално опаковане на продукти със свиваемо фолио, осигурявайки равномерни и чисти резултати при опаковането. Детайли: - Много добро, поддържано състояние - Напълно функционална - Равномерно разпределение на топлината - Здрава индустриална конструкция - Идеална за производствени и опаковъчни линии Ndsdpfx Agjy Ttrmo Nja Машината може да бъде разгледана и тествана на място след предварителна уговорка. При интерес или въпроси, моля свържете се с нас. Данни на машината Box Motion странична заваръчна машина DEAPSS-5025BM Модел: DEAPSS-5025BM Съвместими фолиа (полурукав): POF / PP / PE Заваръчен механизъм 1: надлъжно заваряване (пневматично) Заваръчен механизъм 2: съпътстващо напречно заваряване (пневматично) Ширина на ножа (напречно): 500 мм Максимална височина на продукта: 199 мм Макс. форматна ширина (Ш + В): 450 мм* Максимален размер на ролката (Д x Ø): 650 x Ø 300 мм Размери на машината (Д x Ш x В): 2250 x 1700 x 1500 мм Скорост на транспортьора: 35 м/минута Максимална свързваща мощност: 4,5 kW Захранващо напрежение: 400 V / 3 фази Заваръчни цикли: до 100 бр./минута Въздушно налягане (суха възд.): 6,0 bar Тегло на машината: около 450 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 73 164 h, Общи данни Тегло на машината: 19 400 кг Височина: 2 300 мм Ndedpfx Ajx Nr Rteg Noa Размери Дължина на машината: 5 861 мм Инжекционен агрегат Диаметър на шнека: 60 мм Затварящ агрегат Сила на затваряне: 2 600 kN Тази Engel VICTORY 1350/260 tech е произведена през 2012 г. Разполага със сила на затваряне от 260 тона, максимален обем на инжектиране 735 см³ и диаметър на шнека 60 мм. Размерите на машината са 5 861 × 1 923 × 2 300 мм, а теглото – 19 400 кг. В момента е в производство, в отлично състояние, с 73 164 работни часа. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Области на приложение Шприцоване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме употребявана опаковъчна система SchurStar 2060-C – индустриална машина за опаковане, предназначена за пълнене и запечатване на предварително изработени пликове в производствени и опаковъчни процеси. Машината е проектирана за гъвкаво опаковане на хранителни продукти, промишлени стоки, фармацевтични продукти и химикали. Моделът SchurStar 2060-C позволява работа в ръчен или автоматичен режим на пълнене. Системата подава пликовете непрекъснато или периодично, в зависимост от вида на продукта, формата на опаковката и организацията на производствения процес. В резултат на това, машината може да се използва както за по-малки производствени партиди, така и в линии със средна или висока производителност. SchurStar 2060-C е проектирана за кратко време за пренастройка и за минимизиране на отпадъците от опаковъчни материали. Машината може да обработва различни видове опаковъчни материали, като PE, CPP, коекструдирани филми и ламинати. Системата е подходяща за опаковане на продукти, които изискват естетически приятна, последователна и херметична опаковка. Конструкцията от неръждаема стомана AISI 304 улеснява поддържането на хигиената и позволява машината да се използва в предприятия за преработка на храни. Системата може да бъде оборудвана с допълнителни модули, като подаващи устройства, бункери, система за изсмукване на въздух, компресионен агрегат, система за вибрация на пликовете, система за продухване с газ, маркиращо или етикетиращо устройство. Технически характеристики: Производител: Schur Technology a/s Модел: SchurStar 2060-C Тип (според табелката): Y30054 Година на производство: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Захранване: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Номинална мощност (според данните от каталога): 3,5 kW Максимална мощност на предпазителя: 16 A Товар: 10 A Ikmax: 15 kA Заземяване: TN-S Налягане на въздуха: 700 kPa Разход на въздух: 140 л/мин Ndsdpfx Agjzhwivs Nea Скорост на подаване на пликовете: 3–30 м/мин Производителност при непрекъсната работа: до 80 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Производителност при периодична работа: до 35 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Време за смяна на формата: 4–5 минути Максимални размери на плика: ширина 450 мм, дължина 500 мм Минимални размери на плика: ширина 100 мм, дължина 100 мм Опаковъчен материал: PE, CPP, коекструдирани филми, ламинати Дебелина на материала: 0,040–0,140 мм Тегло: приблизително 650 кг CE маркировка: да Основни предимства: опаковане в предварително изработени пликове SchurStar възможност за работа в ръчен или автоматичен режим непрекъснато или периодично подаване на пликовете производителност до 80 плика/мин при непрекъсната работа бърза смяна на формата за 4–5 минути минимални отпадъци от опаковъчни материали конструкция от неръждаема стомана AISI 304 възможност за обработка на различни опаковъчни материали подходяща за производство на малки, средни и големи партиди може да бъде интегрирана с допълнителни опаковъчни модули утвърден производител Schur Technology Приложения: опаковане на хранителни продукти опаковане на продукти, различни от хранителни опаковане на фармацевтични продукти опаковане на химикали опаковане на насипни, порционирани и

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Описанието предстои! Ndjdoyrhmbopfx Ag Nja

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Сила на пресоване: 148 т Материал: твърдосплавни пръти Изпълнение: екструзионен процес 0 T O K A I (Япония) Хидравлична екструзионна преса за твърдосплавни пръти Модел: TP 150 Година на производство: 2001 _____ Мощност на екструзионния цилиндър: 10 – 148 т Вътрешен размер на цилиндъра: 300 x 900 мм Ход на цилиндъра: 900 мм Скорост на хода (напред/назад/екструдиране): 10 / 11 / 8 мм/сек. Накланяне на материалния цилиндър: до 60 (90)° Размер на работния плот (таблет): 143 x 800 мм Общ размер на работната маса: 800 x 1.800 мм Регулиране на работната повърхност: 50 x 100 мм Обем на хидравличното масло: ок. 400 литра Отопление на материалния цилиндър: 7,5 kW Хидравлична помпа: 11 kW Обща мощност: ок. 20 kW – 380 V – 50 Hz Тегло: ок. 6,0 т / Височина на машината: ок. 3,30 м Оборудване / Специални принадлежности: • Машината е проектирана за производство на кръгли или профилни твърдосплавни пръти чрез екструзия на твърдосплавен прах, който се нагрява и вакуумира. • Цялата екструзионна група с работния цилиндър може да се завърта, така че екструдираните заготовки (твърдосплавни профилни пръти) лесно да бъдат поставени върху подходящи плаващи таблета, които се намират върху транспортно устройство и могат да се регулират странично чрез стъпков мотор както надлъжно, така и напречно, а също и частично по височина. • Целият работен процес може да се програмируе и наблюдава чрез конвенционално МИТСУБИШИ управление тип A 1SJHCPU. Мобилен електрически шкаф с контролни уреди за температура на отопление, ъглова настройка, вакуумен контрол, нива на налягането. • 4 отоплителни кръга: 1 за дюзата и 3 за материалния цилиндър • Устройство за отрязване на материала Njdot Hw Snjpfx Ag Nsda • Вакуумна помпа за създаване на вакуум в работната зона за предотвратяване на пукнатини и въздушни мехурчета. Различни допълнителни аксесоари Състояние: добро до много добро – възможно демонстриране под напрежение, рядка машина! Доставка: от склад – както е видяна. Плащане: чисто нето – след получаване на фактурата.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Честота: 230 Hz Дължина на детайла: 150 mm Ширина на детайла: 150 mm Макс. температура: ° Размери на муфела (дължина): Размери на муфела (ширина): Размери на муфела (дълбочина): mm Обща необходима мощност: 210 kW Тегло на машината: ок. 5 t Необходима площ: ок. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG CNC управляема HF инсталация за закаляване и отпушване (револверна машина) Модел: SM-710.8x2.2 Година на производство: 1999 _____ Тази инсталация е предназначена за индукционно отпушване и повърхностно закаляване на вълнообразни детайли, приблизително Ø 40 mm x ок. 150 mm високи, и включва: 1 закаляваща секция с HF-транзисторен инвертор FCM 115 kW, 170 – 230 kHz Двоен индукционен елемент, вертикален ход около 400 mm, хоризонтално регулируем, актуален Ø на индуктора около 60 mm, с охлаждащ душ и пневматичен двоен контрашпиндел за въртящо се поддържане на детайла; Nodpfst Hw Ddex Ag Noda 1 станция за отпушване с транзисторен инвертор FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Двоен индукционен елемент, вертикален ход около 400 mm, хоризонтално регулируем, актуален Ø на индуктора около 60 mm, с охлаждащ душ и пневматичен двоен контрашпиндел за въртящо се поддържане на детайла, с комбиниран ход с: Двойна станция за допълнително охлаждане/станция за охлаждане и станция за изпитване на твърдост производство EDDYLINER PL от IGB с пневматично повдигане на детайла, тестване с мулти-честоти. Ротационна маса с 2x позиции за закрепване на детайли, задвижвана, 8 позиции, превключващи към съответната работна станция. Детайлите се зареждат и изваждат автоматично чрез порталния робот FELSOMAT модел FAZ 300. Суровите и обработени детайли се транспортират върху палети за по-нататъшен транспорт. Електрическа проверка за наличност на детайл. 1 шкаф за управление и управление с SIEMENS CNC управление модел 840 D, монтиран на машината, с водно охлаждан главен преобразувател, както и отделностоящ инвертор за секциите за закаляване и отпускане, със съответните ампер/волт/kW индикатори, отделен мрежов шкаф, както и система за охлаждане на охлаждащата вода/охлаждащата среда модел RA 200.350 с междинен резервоар. Обща мощност: ок. 210 kVA – 400 V – 50 Hz Тегло: ок. 5 000 kg общо Състояние: добро – както обикновено изглеждат машини за закаляване – не е готова за демонстрация (без свързване към електрическа мрежа) Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чиста сума – след получаване на фактура При допълнителни въпроси, моля, обадете се. Ако имате нужда от други употребявани машини, също се обърнете към нас.