Употребявани Поточна Линия За Боядисване (8 521)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Линия за прахово боядисване от 2010 г., в отлично състояние. В момента е в употреба, възможен е оглед и тестване. Максимален размер на детайлите: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Оборудване Технологичен конвейер Автоматична скорост V = 1,2 м/мин Регулиране на скоростта от 0,5 до 2,5 м/мин Станция за подготовка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м Входна зона: Д = 2,5 м a. Миене, обезмасляване и фосфатиране: Д = 3,6 м Брой спрей рамки – 10 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 180 Дебит на помпата – 162 м³/ч Мощност на помпата – 15 kW 4 м³ резервоар за активен разтвор Вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW Температура – 50°C Механичен маслен сепаратор Филтрираща система Дозираща система с мембранна помпа и регулатор Ijdpov Ed Ukjfx Ap Iebb Време за измиване – 3 мин b. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване Д = 1,2 м Брой спрей рамки – 4 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 64 Дебит на помпата – 38 м³/ч Мощност на помпата – 3 kW 1,5 м³ резервоар за вода Време за изплакване – 1 мин d. Зона на оттичане Д = 3,1 м Време за оттичане – 2 мин 30 сек e. Фино изплакване Д = 1,28 м Брой спрей рамки – 3 Брой дюзи на рамка – 18 Общ брой дюзи – 54 Дебит на помпата – 33 м³/ч 1,5 м³ резервоар за вода Мощност на помпата – 3 kW Допълнителна спрей рамка Време за изплакване – 1 мин f. Зона на оттичане Д = 2 м Време за оттичане – 1 мин 40 сек Три връзки за всмукателната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана Тръби от PVC или неръждаема стомана 1 бр. Автоматична сушилня след измиване AST-1-KLPG: Размери на работната зона Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм Въздушни завеси от всяка страна за намаляване на топлинните загуби Индиректен топлообменник, нагряван с LPG, 200 kW Три вентилатора, подаване на въздух 6000 м³/ч Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за сушене – 10 мин 1 бр. Автоматична полимеризационна пещ APT-2-KLPG Размери на работната зона Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм Въздушни завеси от едната страна за намаляване на топлинните загуби Два индиректни топлообменника, нагрявани с LPG, по 300 kW всеки Осем циркулационни вентилатора, дебит по 6000 м³/ч всеки Два входа за всмукателната система Датчик и регулатор на температурата Датчик за прегряване Датчик за циркулация Работна зона от поцинкована стомана Топлоизолация 200 мм Време за полимеризация – 25 мин 1 бр. Горна релсова транспортна система ATR за бояджийски цех: Прав релс с окачвания Д = 400 мм – 146 м Станция за задвижване – 2 бр. Станция за обтягане – 1 бр. Станция за омасляване на веригата – 1 бр. Чертежи на носещата конструкция на релсите – 1 комплект.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази висококачествена машина за производство на фасадни панели чрез валцоване. Вход: 420 мм Изход: 310 мм Ibjdpfszyclmjx Ap Ijb Развиващо устройство, 16 станции, автоматично рязане.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2010, обща дължина: 10 000 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 4 000 кг, работна ширина: 700 мм, Продава се: Линия за ламиниране Tromp година на производство: 2010 Тази линия е използвана преди за производство на чиабати. Включва: - многоролкова секция - напречна ролкова секция - секция за разточващи валове - гилотинна секция - разпръскващи устройства - различни странични режещи устройства - разпръскващи ленти Ibodpfxjzv Sfzj Ap Iob Работна ширина 700 мм Възможно е линията да бъде огледана на място. Ако имате въпроси или коментари, моля, свържете се с нас.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба линия за производство на дограми UC Matic 15 на фирмата Weinig, състояща се от следните основни компоненти: - Система за подаване на материалите - CNC обработващ център Unirex 2000 - CNC машина за обработка на краищата Unitec 15 - CNC машина за обработка на надлъжни профили Unicontrol 12 Iedpfx Ajx Sqxhsp Ijbb - Автоматична система за обръщане и връщане на детайлите - Изходен буфер Линията е проектирана като непрекъсната производствена система за обработка на дограми и профили и позволява ефективно и гъвкаво производство. Машините ще бъдат демонтирани от специализирана компания. Разходите за демонтажа ще бъдат посочени и ще бъдат поети от купувача.

Година на производство: 2022, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 опаковъчни линии, използвани преди за опаковане на листни салати, включват: 1 мултипонд MP-14-7100-2500-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 мултипонд MP-14-3800-1250-J, плюс входен конвейер и мостова конструкция 1 машина VH Centurion SI440 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети 1 машина GIC4100 (VFFS) с принтер и устройство за поставяне на етикети 2 комбинирани устройства – везна за контрол на теглото Loma и детектор за метали Ijdjz Arlhepfx Ap Isbb 2 опаковъчни маси Всички машини са в напълно работещо състояние и са готови за извеждане от експлоатация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 806 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Основен пакет Inventhor Type 6 Load-Sensing система Горивен резервоар 500 литра Isdpfxewnfwqj Ap Iobb Надлъжна лента: дължина 2.900 mm, ширина 800 mm Централно разположени мазилни планки 24V електроуправление – допълнителна електрическа помпа за управление на следните функции при изключен двигател: "Повдигане/спускане/сгъване на задната лента, отваряне/затваряне на ножовата клапа, отваряне/затваряне на ножа, повдигане/спускане на сгъваемата фуния" Пълна безжична дистанционна управление Големи странични обслужващи врати от стъклопласт (GFK) Лесен за обслужване двигателен отсек LED-пакет осветление: двигателен отсек и задна част Хидравлично реверсивен вентилатор Тристранна защита при товарене Сгъваема фуния Пожарогасител Обслужваща стълба Кутия за инструменти Акустично предупреждение за стартиране Doppstadt телематична система Боядисване: RAL2011 дълбоко оранжево Специално оборудване: Задвижваща линия 310 kW - EV 3-осно теглещо шаси Система за раздробяване Size L 600/4 - 30 Z Допълнителни хидравлични връзки 35 - 80 l/min Хидравлично задвижване на ход Задна лента 4,9 m Надлентов магнит Неодим Рамка за надлентов магнит

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW Ibodsw R Sknepfx Ap Isb 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Година на производство: 1978, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: електрически, брой валяци: 3, диаметър на вала: 400 мм, диаметър на ролката: 622 мм, скорост на въртене (мин.): 2 об/мин, максимална скорост на въртене: 4 об/мин, скорост на въртене (разстояние/време): 4 900 мм/мин, Диаметър на тръбата (макс.): 254 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 10 мм, общо тегло: 22 000 кг, обща дължина: 3 900 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 3 300 мм, Оборудване: авариен стоп, BOLDRINI BSA 40 — тежка профилоогъваща машина / валци за профили Продава се тежка индустриална профилоогъваща машина BOLDRINI BSA 40, производство BOLDRINI S.p.A., Италия. Машината е предназначена за огъване и валцоване на метални профили, тръби, ъглови профили, шини, фланци, Т-профили, двойно Т-профили и други конструктивни елементи с голям радиус. Подходяща е за производство на метални конструкции, халета, корабостроене, тръбни конструкции, резервоари, фланци и тежка индустриална изработка. Основни данни Производител: BOLDRINI S.p.A. Модел: BSA 40 Iodpfx Apjzilzvo Ijbb Година на производство: 1978 Сериен номер: 5936 Тип машина: профилоогъваща / angle bending roll / section bending machine Работна система: 3 ролки Управление: ръчно / електромеханично Задвижване: електрическо Тегло: около 22 000 kg Състояние: употребявана, съхранявана извън производствена линия Налични инструменти: комплект ролки, матрици, сегменти и допълнителни приспособления, видими на снимките Ориентировъчен капацитет по модел BSA 40 Ъглов профил: до около 203 x 203 x 25 mm Тръби: до около Ø254 mm Подходяща за: тръби, L-профили, Т-профили, двойно Т-профили, шини, фланци и профили с голям радиус Оборудване и особености Машината е с масивна тежка конструкция, големи работни ролки и механично регулиране чрез винтови шпиндели. Налични са работни ролки, профилни матрици, допълнителни сегменти и приспособления за различни видове профили. Електрическото табло е налично и включва контактори, релета, предпазители, трансформатор, клемореди и управление. Машината не е тествана под товар към момента. Има видима повърхностна корозия по част от ролките, инструментите и корпуса поради съхранение на открито. Препоръчва се оглед на място и електрическа/механична проверка преди пускане в експлоатация.

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC | Динамична контролна везна с металодетектор (CombiChecker) Производител: METTLER TOLEDO GARVENS GmbH Модел / Тип: XE 3 CC Сериен номер: 35005097 Година на производство: 2014 Захранване: 230 V / 50 Hz Пневматично захранване: мин. 500 kPa (5 бара) Диапазон на претегляне (макс.): 500 г Диапазон на претегляне (мин.): 100 г Интервал на проверка (e): 0,5 г Интервал на отчитане (d): 0,5 г Максимална скорост на лентата: 30 м/мин Максимална производителност: 50 бр./мин Клас на точност: XIII(1) Диапазон на работните температури: от 0 °C до +40 °C Iodpfx Apszgxz Rj Ijbb Професионалната комбинирана система (CombiChecker) METTLER TOLEDO GARVENS XE 3 CC е устройство от най-висок клас, тип „2 в 1“, което комбинира функцията на прецизна динамична (поточна) везна и усъвършенстван металодетектор Safeline. Машината е проектирана специално за строги производствени линии в хранително-вкусовата, преработвателната, месопреработвателната и сладкарската промишленост, където е от ключово значение спазването на стандартите за качество HACCP, IFS, BRC и FDA. Благодарение на компактната си конструкция, системата заема минимално пространство в производствената линия и позволява едновременното изпълнение на два критични контролни пункта (CCP). Първият модул – интегриран металодетектор Safeline – идентифицира безпогрешно всички метални замърсявания (както черни, така и цветни метали, както и неръждаема стомана), като защитава потребителите и имиджа на марката от скъпи рекламации. Вторият модул – динамична везна Garvens – за част от секундата проверява масата на продуктите в диапазона от 100 г до 500 г с точност до 0,5 г, автоматично отхвърляйки опаковките с недостатъчно или надвишено тегло. Централната система за управление позволява бърза смяна на продуктовата гама и архивиране на производствените статистически данни.

Състояние: много добро (употребяван), синусоидален профил 15/75 вход: само 1000 мм изход: 830 мм Ibsdpfx Apszyytus Ijb работи автоматично, с режещи ножици.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, часове на работа: 50 h, Продава се портална система за автоматизирано зареждане или транспорт на тежки детайли. Тази портална система може да се използва за различни задачи по зареждане (фрезови машини, стругове, линии за боядисване, заваръчни инсталации и др.). X-ход – 11,6 метра, Y-ход – 2,38 метра, Z-ход – 2,5 метра. Ibodpfx Apjwdnb Dj Iob Всички оси се задвижват от SEW серво мотори. Серво-моторифациран едновременно захват за детайли до 500 кг тегло. Шкаф за управление – PLC управление – Siemens S7-1500 и SEW задвижвания. Порталната система може да бъде посетена по договаряне в Overath.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C3030, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 900 мм, обща дължина: 4 200 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 50 A, дължина на подаване ос X: 1 700 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, дължина на подаване по ос Z: 300 мм, работна ширина: 1 700 мм, обща височина: 850 мм, повтаряемост: 0,1 мм, скорост на подаване по Х-оста: 80 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 60 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 1 м/мин, максимална ширина на рязане: 1 700 мм, максимална височина на рязане: 80 мм, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Пълна линия за кроене и разстилане на текстил – KURIS, ZSK и MAYER – Автоматичен нож, разстилащи машини, преси Професионално оборудване за текстилно производство, достъпно за продажба, включващо автоматични системи за кроене, разстилащи машини, машини за бродерия, индустриални преси и аксесоари. Всички машини са използвани в индустриално производство на облекло и са налични за оглед. На разположение са и над 200 шевни и гладилни машини (Juki, Dürkopp Adler, Veit). За повече информация – моля, свържете се. Местоположение: Русе, България Условия за доставка: EXW (Incoterms 2020) Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт). Оборудване за кроене 1 × KURIS C3030 автоматичен нож KURIS автоматизирана CNC система за кроене на текстил. В отлично състояние, винаги сервизирана с оригинални части, инсталирана октомври 2019 г. Основни характеристики Работна ширина: 1700 мм Максимална височина на кроене: до 80 мм Автоматична серво система за кроене Вакуум маса Индустриално CNC управление Подходяща за текстил и технически тъкани Цена за комплект: EUR 45,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож KURIS лентов нож Цена за комплект: EUR 9,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Pionier 322352 разстилаща машина 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 20-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 8,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Комплект за кроене и разстилане: 1 × KURIS Quick Lift 320919 машина за повдигане на ролки плат 17-метрова маса с въздухопоток за разстилане KURIS автоматичен серво нож Цена за комплект: EUR 6,000 Маси за разстилане: 1 × 10-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 1 × 8-метрова маса за разстилане Цена: EUR 500 Iodpfxoy Tp Sij Ap Iebb Маса за кроене на каре с шило Специална маса за прецизно подравняване и кроене на каре/ризови тъкани. Цена: EUR 2,500 Бродировъчно оборудване 1 × ZSK 10-глава бродираща машина Индустриална многоглава бродираща машина ZSK. Цена: EUR 5,000 Пресоващо оборудване 1 × MAYER RPS-M 1000 преса Индустриална преса MAYER. Цена: EUR 8,000 1 × MAYER AHV-BM 1370 преса Цена: EUR 4,000 1 × MAYER APM-1150 преса Цена: EUR 4,000 Допълнителна информация – свържете се с мен (Viber, WhatsApp) Машините могат да се тестват под напрежение Професионален демонтаж след уговорка Товарене – по договаряне Транспорт – по отделна уговорка Подходящи за облеклопроизводство, текстилни предприятия, производства на тапицерия и индустриално текстилно обработване Всички цени са нетни (без ДДС, демонтаж, товарене и транспорт) Контакт: Г. Йорданов Местоположение: Русе, България

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Поточен CNC обработващ център за мебелни детайли Година на производство: 2019 Състояние: Много добро Наличност: По договаряне Оглед: По договаряне Двустранен поточен CNC обработващ център FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, идеален за крайна обработка на мебелни компоненти от масивна дървесина. Машината комбинира няколко работни процеса в една линия: • Крайно рязане и подрязване • Крайно пробиване • Вертикално и хоризонтално пробиване • CNC фрезоване • Нанасяне и инжектиране на лепило • Поставяне на дървени дюбели Производителност: 14–16 детайла/минута Технически данни • Материал: масивна дървесина • Дължина на детайла: 200–2500 мм • Ширина на детайла: 30–200 мм • Дебелина на детайла: 14–48 мм • Работна височина: 945 мм (0/+20 мм) • Захранване: 400 V / 50 Hz • Управление: CNC CNI с тъчскрийн Конфигурация на машината 1. Поточен обработващ център IDRAMAT TC • Здрава стоманена конструкция • Автоматично регулиране на ширината (подвижно рамо) • Вертикален магазин с фотоклетка • Въвеждане чрез бутални сачми със серво задвижване • Горен натискащ агрегат с гумени ленти • Пневматично фиксиране на детайла Работни станции 1. Станция – Предварително и фино рязане B 2/B 8 • 2× мотор 3 kW • 7600 об./мин. • Макс. Ø на диска: 125 + 180 мм 2. Станция – Крайно пробиване M • Мотор 3 kW • 5000 об./мин. • Дълбочина на пробиване: 25–80 мм • Електрически цилиндър с безчетков мотор 3. Станция – CNC вертикално фрезоване J 3D • Електромотор 8 kW • 9000–12000 об./мин. Ibedeyk Empepfx Ap Ieb • Автоматична X-ос, ръчно Y/Z • Инструментален патронник HSK63C 4. Станция – CNC вертикално фрезоване J 3D (втори модул) • Идентично оборудване като Станция 3 5A. Станция – Инжектиране на лепило R 4 • Електронно регулиране на количеството лепило • 2+2 дюзи за инжектиране на лепило • Наклон ±30° 5B. Станция – Модул за дюбели R 5 • Вибрационен подавач • Дължини на дюбелите: 30 и 60 мм • Минимално разстояние: 16 мм • Пневматичен ход: 80 мм Изходна зона – Пробивен портал PO 2/PN 2 • Комбинирана вертикална и хоризонтална пробивна обработка • 3× вертикални пробивни модула • 3× хоризонтални пробивни модула • Въртяща маса • Автоматичен транспорт на детайла • Отвеждане на стружки с винтова транспортна система Оборудване • Звукоизолираща кабина • Защитна ограда • Връщане на детайла към оператора • Вертикален хопер-фидер • Пълна документация: o Инструкции за експлоатация: словашки o Тъч панел/етикети: словашки o Електро/пневматични схеми: английски На снимките могат да се видят примерни продукти, които могат да бъдат произведени с машината. Цена: 290.000 € без ДДС, транспорт и демонтаж

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), Методи на обработка: пробиване, струговане, фрезоване. Оси: Z3 – надлъжен слайд, въртяща се стойка за инструменти, Z4 – надлъжен слайд, въртяща се стойка за инструменти, X3 – напречен слайд, въртяща се стойка за инструменти, X4 – напречен слайд, въртяща се стойка за инструменти, C1 – задвижване на детайла, C2 – задвижване на детайла, K5 – въртяща се ос, въртяща се стойка за инструменти, K6 – задвижване на инструмента, K7 – въртяща се ос, въртяща се стойка за инструменти, K8 – задвижване на инструмента. Ходове: X3: 251 мм, X4: 251 мм, Z3: 662 мм, Z4: 662 мм. Въртяща се стойка за инструменти: 12-позиционна, радиална, DIN 69880-VDI40. Задвижване: DIN 5480-W20x0,8. Диаметър на окръжността на инструментите: 580 мм. Посочена стойност в зоната на инструментите: 320 мм. Дължина: 13 000 мм, ширина: 7300 мм, височина: 4100 мм, тегло: 22 т, отработени часове: 14 748 ч. Оборудване: Операторски панел OP012, манипулаторен робот Kuka, транспортна система за стружки, резервоар за охлаждащата течност, хидравлика, пневматика, електрически шкаф, система за подаване и извеждане на детайлите, документация, схема на разположението, схема на работната зона, схема на задвижването и план за транспортиране. Следните компоненти трябва да бъдат рециклирани: машинна основа (направляващи/линейни направляващи), моторни шпиндели с разединителни устройства (смяна на лагерите/уплътнение), напречен слайд (направляващи/линейни направляващи/мотор), шпиндел за детайла (смяна на лагерите/уплътнение), предпазна обвивка (вътрешна облицовка/врата на работната зона/боядисване на машината), помпи за охлаждащата течност, подмяна на електрически кабели/смазочни и хидравлични линии, при необходимост. Възможен е оглед на място. Isdpfxoztducj Ap Iebb

Състояние: много добро (употребяван), кръгъл водосточен улук. диаметър 100 размер на входящия материал: 333 мм марка стомана: DX53D Iedpfx Aezyytnsp Iebb автоматично рязане машината работи с въздух.

Състояние: много добро (употребяван), линия за производство на заоблени улуци чрез валцуване: 14 станции. Ibsdpszyythofx Ap Isb ръчно устройство за размотаване, предварително рязане. автоматично измерване. Висококачествена обработка със стомана Dx53d. входна ширина 333 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Продавам широколентова шлайфмашина COSTA S CCTT 1350, година на производство 2004. Конфигурация: 1 бр. Стоманен калибрационен цилиндър 1 бр. Шлайфащ цилиндър с твърда гума 2 бр. Електронни сегментни обувки Комбинирано чистещо устройство четка + въздушна струя отзад Работна ширина 1350 мм Направляващи от натискова стомана за къси детайли Пневматично почистване за всички секции Вакуумна маса с вграден вентилатор Конструкция за поточна линия със стабилна работна височина и подвижни агрегати Ibedpfxevxd Tts Ap Ieb Обща мощност 4 мотора – 96 kW Машината е в много добро състояние! Налична веднага.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, 513 УПОТРЕБЯВАНА машина за разделяне и закръгляне на хлебчета KEMPER MINI QUADRO ROUND. Линия за производство на хлебчета, чиабата и хляб. Производство: - квадратни и продълговати хлебчета - кръгли хлебчета - маркиране - 4 закръгляващи вала - станция за овлажняване - станция за потапяне в зърна ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2006 Ibodezugm Djpfx Ap Ijb Посочената цена е нето цена. Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на машината. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 400 h, номер на машина/превозно средство: PB8579, височина на повдигане: 17 600 мм, общо тегло: 2 530 кг, транспортна дължина: 5 500 мм, транспортна широчина: 140 мм, транспортна височина: 200 мм, строителна височина: 2 000 мм, тип гориво: хибриден, капацитет на резервоара за гориво: 10 l, състояние на гумите: 80 процент, цвят: бял, работна височина: 18 000 мм, самоходна верижна телескопична работна платформа с работна височина 18 м, радиус на страничен обхват 9 м, в много добро състояние! Дистанционно управление, задвижване с дизел и ток, бързи и бавни режими. Автоматично нивелиране и позициониране на четирите опорни крака, в добро състояние, напълно рециклирана, ново боядисване, вградено зарядно устройство за акумулаторите, включва 2 батерии. Много опростена конструкция, което я прави лесна за обслужване. Дизелов двигател Kubota с бавен режим (по-тих режим на работа) и бърз режим. Всички функции, които са налични при работа с дизел, работят идентично и на електричество. Ел. захранване в коша. Водопровод и въздушни линии от основата до коша. Напълно нов въртящ пръстен! Хидравличните маркучи са подменени, акселератор за двигателя Kubota, регулатор на оборотите, нови лагери за електромотора, нови гумени тампони, филтър за връщащото масло, масло за двигател, горивен филтър, въздушен филтър, цялата платформа е пребоядисана и др. Последната фактура за ремонти е на стойност 7.920,75 евро без ДДС. Ibjdpfx Aovktqlop Iob

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Дължина: 5000 мм Ширина: 100 мм Височина: 2800 мм Година на производство: 2011 Range + Heine Foerdertechnik с електростатична безвъздушна технология за нанасяне на покрития (Reiter). Напълно автоматизирана индустриална линия за боядисване и нанасяне на покрития за дървени прозорци, рамки на прозорци, врати и дървени елементи. Машината е напълно функционална и се предлага за продажба по поръчка на клиент. Възможен е оглед. ----- Ibjdpfx Aoy Ty E Hep Isb Техническо описание на производителя (кратко): Поз. 1: Транспортна система: Power + Free кръгова транспортна система, задвижвания с честотен регулатор, буферни зони, стоп станции, напречни греди, стоманена конструкция според схемата. Поз. 2: Система за предварителна обработка: flowcomat II-P за грундиране / предварителна обработка. Поз. 3: Система за нанасяне на покритие: Електростатични безвъздушни системи за нанасяне на покритие Reiter MAE 7-059 с автоматични дюзи за нанасяне. Поз. 4: Система за повдигане: Механични повдигащи устройства MH2T, обхват на повдигане приблизително 3200 мм. Поз. 5: Система за подаване на материал: Система за подаване на боя под високо налягане, изолирана система за подаване на материал, смяна на боите, пръстеновиден тръбопровод, система за подаване на промивни течности. Поз. 6: Управление: Siemens S7-300 за транспортната система, както и управление Reiter с разпознаване на детайла и захранване с високо напрежение. Поз. 7: Документация (допълнително се предлага): Range + Heine потвърждение на поръчка, схема, Reiter потвърждение на поръчка и технически описания. ----- Основни технически данни: Детайли: Дървени прозорци, рамки на прозорци, врати Дължина на детайла: до приблизително 5000 мм Височина на детайла: до приблизително 2800 мм Капацитет: приблизително 60 прозоречни елемента на смяна Системи за боядисване: системи на водна основа / с ниско съдържание на летливи органични съединения (ЛОС) Управление: Siemens S7-300 Електростатика: 100 kV / 1 mA ----- Цена на горепосочената машина – по запитване! ----- Цена на място. Демонтаж, разглобяване, опаковане, товарене, както и целият транспорт и т.н. се извършват изцяло от страна на клиента и не са част от продажбата, съответно не са услуга на продавача. Допълнителни технически данни и информация в прикачения PDF файл! ----- (технически данни според производителя – без гаранция!) Всички посочени цени са нето. + ДДС.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Системата представлява напълно интегрирана, автоматизирана индустриална линия за прахово боядисване, проектирана за високопроизводствени приложения, стабилност на процеса и превъзходно качество на финишното покритие. Тя комбинира многоетапна химическа инсталация за предварителна обработка (мийка), високоефективна кабина за електростатично прахово боядисване, термална пещ за изпичане с прецизен контрол и надземна транспортна система с релсов конвейер, осигуряваща непрекъснато или стъпково транспортиране на детайли. Химическата мийка за предварителна обработка е изпълнена като многоетапен модул за подготовка на повърхността и включва обезмасляване, изплакване, фосфатиране и пасивация. Изработена е от висококачествена неръждаема стомана (AISI 304/316) за дългосрочна химическа устойчивост и структурна издръжливост. Високонапорни центробежни помпи в комбинация с оптимизирани разпръскващи дюзи гарантират пълно и равномерно покритие дори при сложни геометрии. Системата интегрира затворен цикъл на рециклиране на химикали, модерни филтрационни блокове и автоматичен мониторинг на pH, проводимост и температура на ваната, което осигурява постоянна активация на повърхността при минимизирана консумация на химикали и оперативни отпадъци. Ijdpfjy Htg Dox Ap Ijbb Кабината за електростатично прахово боядисване е проектирана за максимална ефективност на трансфера и минимизирани материални загуби. Оборудвана е с високоефективна система за възстановяване на прах (циклонна или с патронни филтри), постигаща нива на възстановяване над 95%, което значително намалява експлоатационните разходи. Кабината е конструирана с антистатична архитектура за предотвратяване на натрупване на прах и стабилно електростатично поле. Тя е напълно съвместима с ръчни и автоматични спрей пистолети, осигурявайки гъвкава интеграция според производствените нужди. Пещта за изпичане е високоефективна термична система с равномерно разпределение на топлината по цялата камера и температурна девиация в рамките на ±2°C. Оборудвана е с принудителна конвекция чрез индустриални вентилатори с висока ефективност, което гарантира хомогенни условия на изпичане за всички детайли. Нагревателната система може да бъде газова, дизелова или с електрически нагревателни елементи според енергийната инфраструктура. Високоплътни изолационни панели минимизират топлинните загуби, а PLC управление позволява прецизен контрол на изпичащите режими и висока повторяемост на процеса, като гарантира оптимален полимерен крослинк и дефектно свободни повърхности. Надземният конвейерен транспорт осигурява непрекъснато или поетапно придвижване на детайлите през всички етапи на процеса. Изграден е с тежковерижни компоненти и термоустойчиви елементи, подходящи за индустриални условия. Системата предлага управление на скоростта за оптимизиране на престоя в отделните зони, увеличавайки производителността и синхрона на процесите. Ергономичният дизайн минимизира необходимостта от ръчно боравене и максимизира стабилността на производствения поток. От инженерна гледна точка цялата линия е проектирана за максимална ефективност, ниски нива на разходи за целия жизнен цикъл и висока надеждност на процесите. Енергийно оптимизираните термични системи, рециклиращите химични модули и технологиите за високоефективно прахово нанасяне значително редуцират оперативните разходи при запазване на постоянни стандарти за качество. Модулната архитектура позволява бъдещо разширение и персонализация, което прави линията приложима за мащабируеми индустриални нужди.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Спирален миксер Eberhard Maximat. Необходимо е да се подмени един таймер. В останалото машината работи нормално. Вместимост на коритото: 130 литра (диаметър 64 см, височина 40 см). Ijdpfxjz An R Te Ap Ijbb

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме тази висококачествена машина за профилиране на панели за фасади. Произведена в Германия. Входяща ширина: 250 мм – 600 мм. Обикновено произвеждаме с входяща ширина 417 мм, като крайната ширина е 310 мм. Възможни са микрорелефен или плосък дизайн: 16 станции. Машината има две опции за оформяне на крайния продукт: 1) с фуга (разделителна фуга) и 2) без фуга. Следователно, има два комплекта валцови формиращи елементи. Ibodezyyr Dspfx Ap Iob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1997, Продавам лентов шлайф COSTA 71 CTT 1350, година на производство 1997. Конфигурация: 1 бр. шлайфов вал с твърда гума 2 бр. електронен сегментен пантоф Чистеща единица комбинирана - четка + обдухване отзад Работна ширина 1350 мм. Водачи от стомана за притискане на къси детайли. Пневматично почистване за всички единици. Isdpjxlk Rbofx Ap Isbb Вакуумна маса с вграден вентилатор. Конструкция за поточна линия, със стабилна работна височина и подвижни агрегати Обща мощност на трите мотора: 55 кВт Машината е в много добро състояние! Налична веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за ламиниране Lisec с автоклав Scholz и компресор Kaeser. Линията е демонтирана, но е напълно функционираща. Снимките показват както периода, когато е била в експлоатация, така и отделните разглобени компоненти към сегашния момент. Isdpjw Tyk Iofx Ap Ijbb