Употребявани Прицепна Гума Bridgestone, Conti (5 127)

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се бутилкопакетираща машина A+F Contiflex с интегриран модул за оформяне на табла A+F Multiformer, максимална производителност: 220 бутилки/мин, захранваща мощност: 14 kW, дължина: 7789 мм, ширина: 1977 мм, височина: 3284 мм, изминати работни часове: около 600 ч., с пълна документация. Възможен е оглед на място. Nodpfem Nckfsx Aivjdb

Година на производство: 1982, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се двушнеков екструдер. Задвижване: ASEA електродвигател тип ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 об/мин. Оглед след предварителна уговорка. Ndedpfxsx Hifve Aivjb

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Високоскоростен модел със система SPLIT-ROLL за създаване на висококачествени текстилни повърхности, работна ширина: 5180 мм, разстояние между иглите: 1/8 инча, 1632 (2 x 816). Оборудване: регулируем ексцентрик за височината на иглата и регулиращ лост за височината на иглата с балансиращи тежести, предварително монтиран в страничните задвижващи механизми, лесен достъп на работната височина, диапазон на регулиране на височината на влакната 5-16 мм, регулиране на височината на масата (машинна рамка) с хидравлично управляемо заключване на масата чрез компютърна програма ENCORE PC, ексцентрик за хода на захващащите устройства и ексцентрик за хода на ножа с балансиращи тежести, 2 иглодържателя с отделни игли, 2 захващащи щанги с отделни захващащи устройства тип „изрязване-примка“, 2 ножови щанги с ножови блокове Tuftco, 8 ножа на блок, с възможност за индивидуална смяна, притискащи плочи за предния и задния иглодържател, компютърна програма ENCORE PC за контролирана плътност на шевовете и контролирано напрежение на основата, главен вал, оформен като кух вал, с интегрирана, управлявана от помпа, циркулационна смазка под налягане или смазка чрез пръскане към всеки лагерен пръстен на задвижващата игла и към лагерите на главния вал в страничните задвижващи механизми, 2 компютърно-програмирани хидравлични задвижвания HYDRASHIFT за плавно изместване на иглодържателя, по 12 стъпки на изместване наляво/надясно за всеки иглодържател, високоскоростно изпълнение с линейни плъзгащи лагери в окачването на иглодържателя, дискови спирачки с въздушно налягане на главния вал, завъртане на главния вал чрез кутия със зъбни предавки, променлива главна скорост (2 x 15 к.с.) с честотен инвертор, компютърна програма Siemens с напълно окабелен контролен шкаф, разположена от външната страна на вратата на контролния шкаф. Възможен е оглед на място. Nodpfx Aszcfhdjivjdb

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба много добра напълно автоматична машина за запечатване. Ndodpfxezwpb Ae Aiveb Марка Minipack, модел Continua, 220 волта, производителност 3000 продукта на час. Разбира се, можете да тествате машината при нас. Можем да организираме транспорта и опаковането и да я натоварим в камион или контейнер. Попитайте за цена, включваща транспорт (местоположение: Нидерландия).

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) Ndjdpfxswv Trle Aiveb 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Nsdjwg Sgcopfx Aivodb

Състояние: готов за употреба (използван), ABB Procontic CS 31 ICSE08A6 Аналогов дистанционен модул 24VDC, използван, с леки следи от употреба, 100% функционален, доставката включва елементите, показани на снимките. Ndodpfxei D Tr Is Aivsb

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6466 1 бр. непрекъсната лентова запечатваща машина SuperSealer от OK International Group, монтирана на мобилна стойка с регулируема височина. Производител – OK International Group. Модел – SB-40 EU. Сериен номер – 218-2527-23. Скорост – променлива, до 21,3 м/мин. Материал на опаковката – материали, подходящи за запечатване с нагряване, с дебелина до 15 мили или 380 микрона. Ndodpfxszudu Sj Aiveb Посока – от дясно на ляво.

Състояние: добро (употребявано), Разполагаме с два непрекъснати бланширащи апарата Cabinplant, налични за незабавна продажба. Nodowtngropfx Aivjdb

Състояние: добро (употребявано), Директно от закрита фабрика за картофи. Nsdpswtnk Rofx Aivodb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: contino spezial 260, обща дължина: 10 200 мм, обща ширина: 2 532 мм, обща височина: 2 487 мм, консумация на вода на единица време: 4 l/min, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, налягане: 6 греда, температура: 80 °C, отоплителна мощност: 50 kW (67,98 к.с.), мощност: 75 kW (101,97 к.с.), връзка за отпадъчни води: 50 мм, налягане на водата: 2 греда, водоснабдяване: 25 мм, Оборудване: документация / ръководство, Описание на машината: - Капаците на кутиите могат да се сгънат странично надолу, като общата транспортна височина е около 1000 - 1050 мм - Двата лентови конвейера имат по 2 странични водача всеки, отгоре – по един водач и междинно разстояние между гърбиците 700 мм - Зона за подаване с дължина 1500 мм с задвижване, работна височина около 1000 мм - Основна миеща зона с дължина 2700 мм, резервоар 600 л с отопление 50 kW, (20 kW възможни чрез гореща вода) Температура на измиване 55-60°C, 1 центробежна помпа от неръждаема стомана 7,5 kW – 1500 л/мин. при 2 bar, стабилен външен филтър-кутия, почистването с четка се извършва след първоначално изпръскване, с външно разположени четки, след това – отново изпръскване; - Зона за изплакване 1800 мм с около 150 - 250 л/ч чрез директен приток на прясна вода, прясната вода се подава гореща, мин. 60°C; 500 мм подавателна зона с горно смукателно присъединение (радиален вентилатор от неръждаема стомана, присъединение DN 250); 1800 мм дълга зона за обдухване с 2 вентилаторни мотора по 5 kW; изходна маса с дължина 500 мм Измиване, изплакване и сушене – обща дължина на инсталацията 8800 мм Часов капацитет (регулируем с честотен преобразувател LENZE): прибл. 250-300 кутии със сгъваем капак (транзитен процес напряко) или 500 капака в надлъжен процес, включително отстраняване на етикети със странични четки (задвижване LENZE 0,37 kW) Почистването с четка се извършва след първоначално изпръскване и отново изпръскване след четките Допълнителен топлообменник за гореща вода в машината Барабанен филтър за автоматично отделяне на етикети – така замърсената вода в основния поток преминава през барабанен филтър, разграждането на етикетите и образуването на каша значително се намаляват, съдържанието на резервоара за миене може да се използва няколко смени без подмяна Гравитационна ролкова пътека за европалети, вътрешна ширина 840 мм, изключително здрава изработка от неръждаема ламарина с дебелина 4 мм, валяците са от поцинкована стомана, дължина 5000 мм Машината има следните връзки: - Прясна вода при ок. 60-80°C 3/4", налягане минимум 2 макс. 6 bar чрез бърза връзка 3/4" - Електричество: макс. 50 kW, 400V 50 Hz - Отпадни води DN 50, отвеждане към подов сифон Njdpfxerr Smle Aivsdb - Гореща вода 1 1/4“ захранваща и връщаща, температура минимум 80°C, дебит ок. 3-4m3/h Основни предимства на нашите машини: - Напълно двустенно, шумо- и топлоизолирано корпус на машината, изработено от едно цяло и напълно заварено, ниска консумация на енергия - Надеждна работа, много дълъг живот - Дълго измиване и усъвършенствана през годините система за дюзи и измиване = отлични резултати - Рамена с дюзи, които могат да се свалят и почистват без инструменти, дюзи от неръждаема стомана с голям отвор и оптимизиран размер на капките = добра почистваща ефективност и устойчивост на замърсяване - Миещ тунел, съобразен с размерите на кутията 300x400x600 мм - Използване на висококачествени компоненти, напр. задвижща техника и честотни преобразуватели LENZE, помпа EDUR от неръждаема стомана, вентилаторен мотор ELEKTROR Esslingen с антикорозионно изпълнение и отделен мотор, компоненти за ел.шкаф SIEMENS

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Линия за производство на сандвич панели COLOMBO R. Пълна линия за производство на полиуретанови (PUR) сандвич панели с дължина до 8 метра. Напълно автоматизирана и интегрирана с преса с нагрявани плочи, машина за високо налягане и линия за профилиране. Високоефективно индустриално решение за производство на сандвич панели за покриви и фасади, съответстващо на европейските стандарти. Характеристики на производството: - Производство на сандвич панели с дължина до 8 метра. - Дебелина на панелите от 40 до 100 мм. - Предварително лакирана стомана с дебелина от 0,40 до 0,80 мм. - Производство на сандвич панели за покриви и фасади. - Възможност за производство на панели с покритие, имитиращо керемиди. - Автоматично рязане по размери. - Напълно автоматизирани настройки. - Електрически компоненти от водещи марки: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron и SMC. Състав на линията: - Преса с 4 нагрявани плочи. - Максимална дължина на производството: 8 метра. - Производство на изолирани сандвич панели с полиуретанова (PUR) пяна. - Машина за високо налягане ULTRAMIX 100, съотношение 1:1, със самопочистваща се смесителна глава. - Пълна линия за профилиране на стоманени листове. - Две линии за профилиране за производство на различни профили. - Хидравлични размотаващи устройства с капацитет 7 тона. - Автоматична хидравлична система за рязане. - Пълен контрол чрез PLC с тъчскрийн. - Автоматичен контрол на дължините и количествата на производството. - Напълно автоматизирано дозиране на компонентите на пяната. - Инсталация, отговаряща на европейските стандарти, с интегрирани системи за безопасност. Включено в продажбата: - Пълна производствена линия. - Машина за високо налягане. - Нагрявана преса. - Линия за профилиране. - Маси за изхвърляне. - Електрически шкаф. - PLC система за управление. Nedpfxszrhtmj Aivsdb - Налична техническа документация. Дължина на панелите: до 8 метра Дебелина на панелите: 40 - 100 мм Дебелина на предварително лакираната стомана: от 0,40 до 0,80 мм Тип панели: Сандвич панели за покриви, фасади и възможност за производство на панели с покритие, имитиращо керемиди Система за управление: PLC с тъчскрийн и автоматични настройки Машина за пяна: ULTRAMIX 100, високо налягане (съотношение 1:1) Тип преса: Преса с 4 нагрявани плочи

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, НЕПРЕКЪСНАТА ПЕЧКА С ГЪРБИЦА ЗА СПОЯВАНЕ НА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА Ndodsx Ux Sbspfx Aivob ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тип: Непрекъсната пещ с мрежа и гърбица - Процес: Запояване (неръждаема стомана) - Обща дължина: 28 800 mm - Отоплителна зона: 5 200 mm - Ширина на лентата: 650 mm - Скорост на лентата: Макс. 1 200 mm/мин, Мин.: 100 mm/мин - Капацитет: 420 кг/ч нето - Отопление: с природен газ - Обща отоплителна мощност: 400 kW брутто - Отоплителни елементи: 10 х WS горелки - Контролирани зони: 4 - Макс. температура: 1 130°C - Атмосфера: азот / водород - Управление: Demig / Siemens

Състояние: много добро (употребяван), Реф. номер: MM6323 Непрекъсната фризерна инсталация на ROKK Processing Ltd, оборудвана с контролен блок. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: RFE 300. Дата на производство: 2024 г. Хладилен агент: R404A. Идеална за използване в малки лаборатории и големи производствени предприятия. Ndedpfsydlg Aex Aivsb Ограничено използване през изминалите 16 месеца след инсталирането. Контролен блок: 1 бр. контролен блок на ROKK Processing Ltd. Производител: ROKK Processing Ltd. Модел: SP40BC Капацитет: от 100 до 300 литра на час. Калибриран според стандарта BRC. Трифазно захранване. Възможности за фиксирано и гъвкаво дозиране чрез маркуч. Включени тръби за свързване към пастьоризатор. Включени различни резервни части. Габаритни размери: 1100 мм дължина x 730 мм ширина x 1620 мм височина. Тегло: 550 кг. Разпръскващата дюза в горната част на машината (синя) може да бъде демонтирана за транспортиране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 221005, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни – Система за пробивни пещи AICHELIN Производител: AICHELIN Тип: DHLG-50/50/50 Тип на системата: Газова система за пробивни пещи (пещ от тип „бутачна“) Година на производство: 2012 (система) Управление: Siemens S7-400 Номер на машината: 221005 Електрически данни Присъединителна мощност: 261 kW Номинален ток: 383 A Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz Данни за пещта Нагряване: природен газ Макс. температура на пещта: 500 °C Възможност за работа с защитен газ Непрекъснат процес на прокарване (бутачна система) Данни за партидата Макс. тегло на партидата: 10 000 kg Непрекъсната термична обработка на големи серии компоненти Област на приложение Подобряване на механичните свойства Отвръщане Отгряване за намаляване на напреженията Предварително загряване Термична обработка на ковани и отливани детайли Компоненти за трансмисии и задвижвания Оборудване Управление Siemens S7-400 Автоматична система за подаване и прокарване Газова промишлена пещ Възможност за работа с атмосфера от защитен газ Напълно автоматичен сериен режим на работа Типични приложения Автомобилна индустрия Ковашки предприятия Производители на трансмисии Предприятия за термична обработка Доставчици Специфични характеристики Ndedpezf Upnofx Aivjb Много висок капацитет на партидата – до 10 тона Модерно управление Siemens PLC Енергийно ефективно газово нагряване Подходяща за високи производствени обеми при трисменен режим на работа Идеална за термична обработка на компоненти за трансмисии, валове, зъбни колела и ковани детайли Тази AICHELIN DHLG-50/50/50 е модерна промишлена система за термична обработка и е значително по-ценна от сравнима стандартна отвръщаща или камерна пещ. Особено интересна е системата за ковашки предприятия, производители на трансмисии, леярни и предприятия за термична обработка по поръчка.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2002, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 1300229, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 1,8 kW (2,45 к.с.), Употребяван непрекъснат вакуумен пълнач Iozzelli, модел X130, година на производство 2002, в работно състояние, но се нуждае от ремонт и щателна проверка. Захранване: 1.80 kW, 50 Hz, 400V, сериен номер 1300229. Nsdpfer Dd H Ijx Aivsdb Непрекъснат вакуумен пълнач, подходящ за малки и средни производители. Машината е оборудвана със 130-литров бункер за ръчно зареждане. За съжаление, бутонът за скорост не работи и в момента пълначът върти на ниска скорост, като не може да се избере скорост, тъй като бутонът е "повреден". Липсва и дигиталният панел, който показва броя на оборотите в минута. Освен това има теч на хидравлично масло вероятно от помпата, така че машината ясно се нуждае от ремонт. Цена на продажба: 4150 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния Всички права за грешки, промени и предварителна продажба са запазени. Говорим английски/ Wir sprechen Deutsch/ Beszélünk magyarul/ Nous parlons français/ Vorbim romana.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Bainite BM 95 L Взаимно разположен смесител за гума / наличен веднага Модел: 95 L IM Интензивно смесване на различни видове каучук Тип ротор: HP-5 Обем на контейнера: 95 литра Отвор за дозиране: 860 мм x 407,7 мм Дозиране (кг): 95 x специфична плътност на сместа x коефициент на пълнене Коефициентът на пълнене зависи от вискозитета на сместа, скоростта на ротора и налягането върху плаващото тегло. Обикновено е между 0,65 и 0,90. Типичното количество при зареждане за гумена смес е 95 x 1,15 x 0,65 = около 72 кг/зареждане. Мощност на мотора: 420 kW, 1000 об/мин, 415 V, 50 Hz променливотоков двигател Обороти на въртене: 6 до 60 об/мин Работен режим: Непрекъснат Изпускателна клапа: Хидравлично задвижван страничен плъзгащ се клапан с периферни отвори в камерата Плаващо тегло: хидравлично задвижвано Смесител: прибл. 10 т Главен двигател: прибл. 5 т Главна предавателна кутия: прибл. 5 т Nedpfey E I Awjx Aivjdb Главно управляващо табло: прибл. 1,5 т

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Производител: Interroll Година на производство: 2012 Nsdpfx Aiol Raibjvjdb Ширина на лентата: 800 мм Дължина на лентата: 800 мм Регулируеми крака. Височина: 800–900 мм Скорост: 30 м/мин

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме непрекъснат пясъкоструен апарат с ролкова транспортна система – GIETART GW 1500-415. Произведен – 2005 г. Брой турбини – 4. Мощност на всяка турбина – 11 kW. Ширина на камерата за обработка – 1500 мм. Височина на камерата за обработка – 415 мм. Ролкови транспортни системи с електрическо задвижване: 11,5 м + 11,5 м. Четка за почистване – 1500 мм. Обща мощност на машината – 65 kW. Ndsdez Ebtkopfx Aivjb Към машината е приложена пълна документация, включително електрическа схема.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008215, Макс. обработваема дължина: 2300 мм Макс. обработваема ширина: 1300 мм Приложим натиск: 15 кг/см2 Брой хидравлични цилиндри: 4 Ndedpex A Tihofx Aivjb Брой отделения: 10

Състояние: употребяван, Хидравличен вентил, сервовентил, пропорционален вентил Хидравличен сервовентил, вентил с непрекъснат ход, PARKER DFplus, тип D3FPE02YC9NB00, 20 Производител: Parker Hannifin GmbH Работно напрежение: 24 V постоянен ток Работно налягане: макс. 350 бара Nodpfx Ajz Eu E Hjivsdb Дължина: 245 мм Ширина: 70 мм Височина: 155 мм Тегло: 6,2 кг Добро състояние

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) Nedey Exrpepfx Aivedb 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Njdpfx Aieyz R H Djvsdb Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Nedpfxex H Tgde Aivodb Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO136, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill Технически данни и показатели за производителност Тази машина Krones Contiform S8 за формоване и разтягане чрез продухване е интегрирана с пълначка Krones Mecafill и затвараща машина Krones и осигурява надеждна работа за съвременното производство на напитки. Предназначена е за работа с PET бутилки и поддържа често използвани формати за негазирани и газирани води на компактна ротационна платформа. Като част от употребявана линия за пълнене или като самостоятелна комбинирана станция, тя предлага здрава конструкция и постоянна производителност за индустриални процеси на опаковане. Производител: Krones Модел: Contiform S8 (комбинирана с пълначка Mecafill и затвараща машина Krones) Година на производство: 2004 Производителност: до 12 800 бутилки на час Материал на контейнера: PET Вид гърло: Alaska Формати на бутилки: Съвместима с формати 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на контейнера: 350 мм Nedjy Szb Tepfx Aivsdb Брой гнезда за форми (форми): 8 Работно налягане: 40 бара Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Размери при монтаж (приблизително): Дължина 13 022 мм, Ширина 10 649 мм Допълнителна механика: 8 захващащи устройства за вкарване и изкарване; 220 дюзи на транспортната линия за преформи Разширена автоматизация и управление Проектирана за надеждна работа, тази машина за формоване чрез разтягане и продухване разполага с удобен за потребителя интерфейс и модерна архитектура за управление, за да опрости настройката, наблюдението и смяната на форматите. Дигиталните рецепти осигуряват възпроизводимост на различните формати в среда с употребявано оборудване. HMI: Krones PLC: Siemens Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Автоматизация: Ротационна комбинирана интеграция със синхронизирани функции за продухване, пълнене и затваряне за стабилна производителност Защита на оператора: Защитни панели и заключени достъпи до зоните за поддръжка Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурацията Contiform S8 позволява безпроблемна обработка на преформи преди процеса на пълнене, както и последващо пълнене и затваряне, като минимизира необходимото пространство и точките на прехвърляне. Тя може лесно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене и поддържа конвейерни системи, инспекция и последващи машини за опаковане за производството на напитки. Режими на работа: Интегрирана комбинирана система (продухване – пълнене – затваряне) с ротационна синхронизация Обхват на форматите: 0,5 л до 1,5 л PET бутилки Приложение: Идеална за пълнене на вода в индустриални системи за опаковане и линии Състояние на машината и история на поддръжката Тази машина е рециклирана и е с гаранция; подготвена е за незабавна работа, като са налични съвместими резервни части. Тя съчетава сигурността на оборудване, което е преминало генерален ремонт, с очакваното съотношение цена-качество на употребявана техника за пълнене.