Употребявани Пълна Порта (17 733)

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. Употребявана линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч.: Конструкция и производствен капацитет Употребяваната линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. обработва и бутилира млечни продукти в съдове от високо плътностен полиетилен (HDPE). Линията работи с номинален капацитет 7 200 бутилки на час, оптимизирана за формат 0,40 литра. Използват се HDPE бутилки с тегло 19-20 г, всяка затворена с полиетиленова (PE) капачка тип snap-on с тегло 3,2 г. Макар системата да е била в покой от 2018–2019 г., преди извеждането от експлоатация е извършен цялостен основен ремонт от техници. В резултат употребяваната бутилираща линия Serac за HDPE остава в добро техническо състояние. Dkodpfx Acewa Tqiemsp Тип съдове и форматна гъвкавост на употребяваната линия за бутилиране HDPE Употребяваната линия за бутилиране Serac за HDPE обработва 400 мл HDPE бутилки със snap-on PE капачки и херметизиране с алуминиево фолио. Технологията на тегловно дозиране гарантира висока точност и съответствие с хигиенните изисквания – от ключово значение за млечната индустрия. Тази конфигурация на Serac линията е особено подходяща за неигазирани течни продукти. Съществува възможност за преминаване към 500 мл бутилки с минимални регулации. За разлика от винтовите системи, тази линия използва притискащи капачки, което улеснява поддръжката и повишава надеждността на затварянето – представлявайки ефективно и сигурно решение за бутилиране на чувствителни храни. Секция за подготвяне и подаване на бутилки В началото на процеса автоматичният unscrambler на Lanfranchi от 2008 г. подава насипни HDPE бутилки към транспортната система в правилна ориентация. Уред Auto Jet Spray на Autojet Technologies (2012) почиства гърлата на бутилките с въздушни струи под високо налягане, ефективно отстранявайки прах и частици. Транспортьорите на Lanfranchi (2008) транспортират бутилките между отделните етапи, като осигуряват плавно движение и правилно разстояние между тях. Тези компоненти запазват механичната цялост на линията и минимизират грешките при работа, гарантирайки ефективност и надеждност още в началото на производствения процес. Тегловно пълнене и snap-on затваряне Пълначната машина Serac от 2008 г. разполага с 12 тегловни пълначни глави за максимална точност на дозирането. След пълненето, ориентиращ уред за капачки Zalkin (U9000, 2008) подава snap-on капачките към пресата за затваряне SERAC (CAP PRESSMP2, 2008), която ги поставя с контролиран вертикален натиск. Преди капачката, апликатор за фолио поставя уплътняващ слой върху гърлото на бутилката. Липсата на винтови механизми опростява работата и намалява износването на оборудването. Етикетиране и финално опаковане на употребяваната линия за бутилиране HDPE След затварянето в употребяваната линия за бутилиране HDPE за млечни продукти 7200 бут./ч. започва етапът на етикетиране.

Състояние: употребяван, часове на работа: 3 000 h, Употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани напитки, капацитет 6400 бутилки/ч Технически обзор на линията Тази употребявана изобарична линия за бутилиране на газирани безалкохолни напитки осигурява номинален производствен капацитет от 6400 бутилки на час. Линията работи с РЕТ бутилки с вместимост 0,5 литра, използвайки изобарична технология за пълнене. Тази технология поддържа постоянен вътрешен натиск по време на пълненето, като по този начин се предотвратява загубата на въглероден диоксид и се осигурява запазване на качеството и газировката на продукта от резервоара до затварянето. Съвместимост и спецификации на контейнерите Линията обработва РЕТ бутилки с гърловини 18-10 и 18-81 PCO, които са стандарт във фасовъчната индустрия. Това позволява интегриране към съществуващи производствени линии без необходимост от модификации на затварачни машини. Капацитетът на системата осигурява гъвкавост при използването на различни бутилки и опаковки и лесно преминаване между производствени серии без забавяне или престой. Djdpfowahdqex Acmekp Работно време и състояние на линията Машините в тази употребявана изобарична линия имат само 3000 работни часа. В сравнение с други аналогични употребявани линии това е показател за малко износване на механизмите, което гарантира отлична производителност и ниски изисквания за поддръжка. Линията е подходяща за производствени обекти, които се нуждаят от незабавно въвеждане с минимален престой. Състав на линията Процесът започва с машина за производство на РЕТ бутилки Sidel SBO4 COMPACT (2006), която формира бутилките директно от преформи. След това водата, сиропът и въглеродният диоксид се смесват в миксер Simonazzi-Sidel Starblend от 2007 г. под налягане. Готовият продукт се насочва към пълначна моноблок машина Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), оборудвана с 32 хващача, 32 изобарични пълначни клапана и 8 глави за затваряне. Благодарение на тази конфигурация бутилките се пълнят и затварят бързо, като се запазва целостта на продукта. Оформлението на машините позволява оптимална интеграция на автоматизацията и свободен достъп за операторите. Всички модулни части са с предварително подравнени интерфейси, което ускорява инсталацията и минимизира времето за въвеждане в експлоатация. Всичко това допринася за висока производителност и лесна поддръжка. Контрол на качеството и финален етап За гарантиране на целостта на опаковките линията разполага с инспекционен модул Heuft, който проверява гърлата и капачките за дефекти. След проверката бутилките преминават през етикетираща машина Sidel RollQUATTRO F15 (2007), която нанася обгръщащи етикети с висока скорост и прецизност. След това Cermex CP 18 AAE (2006) пакетира бутилките в мултипак с термосвиваемо фолио. През целия процес транспортьори Sidel придвижват бутилките между станциите без излишно триене или механични забавяния.

Състояние: употребяван, часове на работа: 11 000 h, Употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода 14 400 бут./ч Тази употребявана бутилираща линия SIDEL за минерална вода с капацитет 14 400 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на минерална вода в PET контейнери. Линията работи с бутилки от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за производителите на напитки. Номиналният капацитет от 14 400 бутилки/час я прави идеална за производствени предприятия със среден и висок обсег. Техническите екипи могат лесно да интегрират системата в съществуващи инсталации или да я използват като автономна единица за постигане на стабилни резултати и висока производителност. Основно звено на линията: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 В тази употребявана бутилираща линия SIDEL е включен COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, произведен през 2006 г., който обединява блоу мoулдинг, пълнене и затваряне в едно интегрирано звено. Първо, блоу мoулдерът SBO 8 формира PET бутилки от преформи с помощта на 8 гнезда, подходящи за всички три формата бутилки. След това пълначната машина COMBI UNIVERSAL EUROPA WM използва 40 обемни пълнещи клапана за точно дозиране и минимизиране на загубите, което осигурява постоянство и точност, особено при нисковискозни продукти като минерална вода. Затварачната глава поставя капачки с 8 глави за бутилки с диаметър на гърлото 25-30 мм. Операторите могат бързо да сменят формата и да запазят съвместимост с индустриално стандартизирани капачки. Вторична опаковка: Линия за пакетиране CERMEX tray packer След пълнене и затваряне, CERMEX tray packer, инсталирана през 2007 г., подрежда и пакетира бутилките в предварително дефинирани конфигурации на подложка: - 1,5-литрови бутилки: 2×3 - 0,75-литрови бутилки: 4×3 - 0,50-литрови бутилки: 4×3 Това осигурява постоянно оформяне на вторичната опаковка и подпомага следващите процеси на палетизиране. Машината поддържа еднаквост на пакетите през всички партиди и елиминира ръчните отклонения, което значително повишава ефективността на линията. Въздушно оборудване: Високо- и ниско-налягане компресори Линията разполага с два компресора, които обслужват процесите на блоу мoулдинг и охлаждане. Високоналяганият компресор SIAD TEMPO 2 осигурява 1 500 м³/ч сгъстен въздух за формовъчната станция SBO 8. Dkjdpov U Ni Sjfx Acmop Компресорът BAC F-100 за ниско налягане, произведен от Baltimore Aircoil през 2006 г., поддържа изпарително охлаждане на технологията. Съвместната им работа гарантира оптимални условия както за качеството на продукта, така и за механичната работа. Система за транспорт на бутилки: SIDEL транспортьори Транспортьорите SIDEL, инсталирани през 2006 г., осигуряват плавно и ефективно прехвърляне на бутилките между станциите по линията. Така системата синхронизира всички звена и предпазва от натрупване или блокиране на бутилки.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия Sidel за вода, 2014 г. Въздух компресор ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Въздух компресор Low Fusheng SA75, 75 kW Ледоохладител Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256.8 kW / 298.8 kW Ледоохладител Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Машина за издуване на бутилки SIDEL/SBO20 Blower Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 406 kW Глави на шпиндел: 262 бр. Манипулатор: 10 бр./всяка Станции за издуване: 20 бр. Пълначна машина SIDEL Производителност: 36 000 бут./ч Мощност: 35 kW Пълнещи вентили: 60 бр. Глави за затваряне: 15 бр. Етикетираща машина SIDEL 36 000 bph Производителност: 600 бр./мин Мощност: 50 kW Вакуумен барабан: 1 бр. Скалова плоча: 2 бр. Глави за затваряне: 20 бр. Опаковъчна машина SMI Shrink Wrapper Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 75 kW Делители: 4 комплекта Захранване: 4 комплекта Формиращи устройства: 5 комплекта Палетизатор с транспортьор и делител TW Benifit Производителност: 35 пакета/мин Мощност: 25 kW Употребяваната линия Sidel за бутилиране на вода от 2014 г. е в отлично техническо състояние и е налична за незабавна продажба. Dedpfx Acovlgqhemjkp

Състояние: употребяван, часове на работа: 40 000 h, Krones Contifeed подавач за преформи Krones Contifeed подавачът за преформи е проектиран за прецизно и ефективно подаване на PET преформи към машината за раздуване. Системата работи с ролкова сортираща система, която деликатно обработва преформи с различни размери, като гарантира тяхното правилно ориентиране преди постъпване в машината за раздуване. Contifeed осигурява бързи и безстепенни настройки, което позволява лесно адаптиране към различни типове и размери преформи с минимално ръчно участие. Системата се предлага в три различни дължини, съобразени с производителността на машината за раздуване, и включва опции за автоматична настройка, което я прави изключително гъвкава и адаптивна към различни производствени изисквания. Дизайнът включва също автоматична диагностика и лесен достъп за обслужване, което гарантира висока оперативна ефективност. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector е усъвършенствана, вградена система за инспекция, предназначена да осигури качеството и целостта на PET преформите преди влизането им в процеса на раздуване. С оглед на това, че качеството на крайния продукт силно зависи от състоянието на преформата, системата играе ключова роля в поддържането на високи производствени стандарти и намаляването на брака в бутилиращите линии. Preform Check Inspector използва модерна визионна технология, вграждайки високорезолюционни камери и специализирано осветление за цялостен анализ на всяка преформа. Докато преформите преминават през инспекционната станция, те се подлагат на множество проверки за различни качествени параметри. Това включва откриване на повърхностни дефекти като драскотини, вдлъбнатини или замърсявания, както и идентифициране на размерни отклонения като овалност или вариации в дебелината на стената. Една от ключовите характеристики на Preform Check Inspector е възможността за 360-градусова инспекция, постигната чрез въртене на всяка преформа пред неподвижни камери, което позволява пълно изследване на цялата повърхност. Този всеобхватен подход осигурява надеждно откриване и на най-фините дефекти, които биха могли да компрометират качеството на крайното изделие. Dkjdpovgvl Rjfx Acmsp Системата е оборудвана със специализирани софтуерни алгоритми, които анализират заснетите изображения в реално време. Алгоритмите са калибрирани да разграничават допустимите вариации от действителни дефекти, свеждайки до минимум грешните отхвърляния и гарантирайки, че само преформи, които не отговарят на изискванията, се отстраняват от производствената линия. Тази прецизност допринася за оптимално използване на материала и икономическа ефективност. Интеграцията със съществуващата производствена линия е безпроблемна: Preform Check Inspector може да комуникира с предходно и следващо оборудване за синхронизиране на операциите. При откриване на дефектна преформа, системата може да задейства автоматично механизъм за отстраняване, без да прекъсва производствения поток. Освен това, възможностите за регистриране на данни позволяват проследяване на дефектите и анализ на тенденции, което е ценен инструмент за контрол на качеството и оптимизация на процесите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Система за пълна инспекция на каси за PETCYCLE каси, с 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л бутилки. Машина (допълнително): Станция за инспекция на пълни каси Капацитет: 4000 каси/час Формати: 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л и 6 x 1,5 л PET бутилки Материал: корпус от неръждаема стомана Позиция: самостоятелна Основна конструкция: каса върху тръбни крака Оборудване: транспортна лента, 1 корпус с измервателна електроника, 1 корпус с електроника/сензорен панел за управление Djdpox T Axpefx Acmokp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Контрол на пълни каси Производител: Metec Модел: Prom 1000 VKK Програми: 18, 20 или 24 бутилки Година на производство: 2001 Машина (допълнително): Контрол на пълногодни продукти Производителност: 1500 каси/ч Дължина: 2100 mm Ширина: 2000 mm Височина: 1600 mm Dksdpfx Ajw Tmiwecmop Формати: 20 бутилки, 24 бутилки, 18 бутилки Разположение / позиция: монтирана на ролкови пътеки Основна конструкция: четиристенни профили, завинтени Оборудване: електронен модул, измервателни устройства, система за изхвърляне на дефектни каси със задържаща ролкова пътека

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ. Dkodewgc Udepfx Acmsp

Година на производство: 2018, състояние: добро (употребявано), Изпитвателно оборудване, използвано за гарантиране на качеството и производствения резултат в серийния процес на монтажен завод за скоростни кутии. Оборудването включва универсален робот, камера система и собствено управляващо устройство. Оборудването може да бъде пренастроено с цел изпълняване на изискваните от клиента операции. Dedpfoh D Ezgex Acmjkp

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Позволява производство на 200 - 220 прозореца в рамките на 8-часова работна среда. • Нашият комплект предоставя възможност за бързо производство с различни вариант на машини според нуждите на клиента. • Предлагат се опции за 380 волта или 220 волта. • Отговаря на стандартите CE (Европа). • Доставка до адрес навсякъде по света с конкурентни цени. • Предоставяме референции от наши доволни клиенти от Вашата страна. • Можете да избирате различни машини от нашия каталог и да създавате свои индивидуални комбинации. • Всички машини са с 2 години гаранция. СПИСЪК С МАШИНИ • SC 4000 S Напълно автоматична двуглава отрязна машина с серво мотор за алуминий и PVC (Ø550 mm циркулярен диск) • SC 5000 S Алуминиева & PVC 3-осна CNC фреза • SC 521 S Тройна машина за водоотводни отвори с високочестотни мотори • SC 100 Двуглава машина за заваряване на ъгли • SC 6000 S CNC Ъглова почистваща машина (2 оси) Dedpfx Aerfy Idocmjkp • SC 211 Машина за съединяване на средни профили за алуминий и PVC • SC 301 S Безшаблонна отрязна машина за алуминиеви и PVC шпроси • SC 902 S Хидравлична преса за алуминиеви ъгли • SC 801 Въздушен компресор (500 литра) Моля, поискайте нашия каталог за повече подробности. Извършваме доставка до врата навсякъде по света.

Състояние: добро (употребявано), пробег: 820 000 км, тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, Scania R500 NGS 4x2 - Пневматично окачване - Автоматична скоростна кутия - Забавител - Евро 6 - Alcoa - I Park Cool - 2017 - TUV до 08-2026 Регистрация във Франция, Голям дизелов резервоар - 1200 литра Видео може да бъде изпратено чрез WhatsApp. Постоянно наличен асортимент, вижте на уебсайта. Цените са франко Nuland. Dkjdpfx Acezg Iiwjmsp Van de Wert Trading B.V. предлага разнообразен асортимент от машини, камиони, ремаркета и прикачно оборудване. Всички наши доставки се извършват на търговски цени и в състояние „какво има“, без гаранции (вижте нашите общи условия). Можете да си уговорите оглед и/или пробно шофиране без задължения. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на място. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Състояние: много добро (употребяван), Съдържание на фабрика, оборудвана за производство на закуски като гранола. Наличната техника включва машини за смесване на ядки и семена, пещ за печене AC Horn/Telford, охладители, отворен тумблер и миялна, мулти-глава везна и пакетираща машина, Bradman Lake автоматична картоножка с автоматично зареждане. Dkedpfoyzbktex Acmop

Състояние: много добро (употребяван), Разполагаме с цялото оборудване от наскоро затворена фабрика за бебешки храни с висок стандарт на хигиена, което се предлага за продажба. Наличната техника включва готварски съдове Dc Norris с JetCook система, 3 автоклава/реторти Lagarde, пълначни машини за пликове Toyo Jidoki и Gualapack, както и запечатваща машина за чаши Proseal. Djdoy H Rqaepfx Acmekp

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2007, височина на повдигане: 6 000 мм, товароносимост: 3 200 кг, DEMAG EKDR 3 мостова количка комплект, с подемник и ходов двигател, с всички кабели / теглеща кабелна количка / захранващ кабел / управляващ превключвател (последна снимка) Произведена 2007 г., система на въже 4/1, предавателно число i=67, товароподемност 3200 кг, 6 м/мин и 1 м/мин Много добро състояние Много мостови колички на склад, налични и в други размери. Dkjdoyyu S Uspfx Acmep

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна автоматична линия URBAN за заваряване и почистване на PVC профили за прозорци и врати. Системата се състои от 2 паралелни заваръчни машини: 1 четириглава заваръчна единица AKS 6410 27/25, 1 шестглава заваръчна единица AKS 6610 27/25, 1 автоматична разгрузваща и транспортна маса TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматични транспортни маси TBA-F 26/28H към 1 автоматична четириглава почистваща единица SV 800/2.5M и 1 крайна маса TBA. Комплект челюсти за профили Komerling Profine. Продава се поради прекратяване на дейността на фирмата. Dkodpfx Acjyundrsmep

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Dksdpfew Imp Hex Acmep Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: SÇ 6000 S PVC FULL CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNESİ, • Автоматично почиства с висока прецизност и скорост отливките, които се образуват по вътрешните и външните ъгли, както и по горните и долните повърхности на PVC прозоречни профили след заваряване на ъглите. • CNC контролна система (2-осева) Dkjdpfxjrbg Euj Acmjp • Функция за автоматично разпознаване на профил • Дистанционна инсталация и поддръжка • Възможност за директно свързване към четириглава заваръчна машина без нужда от модификация • Възможност за работа с G-код • Капацитет за обработка на 160-200 рамки в рамките на 8-часова работна смяна • Общо 10 почистващи инструмента • Почистване на горните и долните повърхности за бели и цветни профили • Почистване на горните и долните повърхности за ламинирани профили • Почистване на каналите за вътрешни и външни уплътнения • Почистване на ъглови и радиусни повърхности • Неограничен капацитет за памет и лесна работа благодарение на 10" LCD HMI контролен панел • Дълъг експлоатационен живот, осигурен от автоматична система за смазване (активира се на всеки 60 рамки) • Линейна направляваща система • Благодарение на специалния софтуер използването и програмирането са изключително лесни • Масата с четки позволява лесно въртене на профилите • Лесно програмиране на профили (ръчно колело) • Възможност за регулиране на работните скорости според желанието

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна машина за лазерно рязане на метални листове с фибролазер и пълна защита Заема малко пространство, като балансира между пълна защита и повишена безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина е заварена след съединение тип ‘ластовица’, за да се постигнат отлични механични свойства, по-голяма стабилност и здравина. Изтеглящата се маса на режещата машина, с опция за електрическо задвижване, спестява пространство и подобрява потребителското изживяване при работа. Бързо и лесно отваряне и затваряне с едно натискане; вратата на лазерния резач е сигурна и надеждна, използвайки рейково-зъбно предаване, комбинирано със самозаключваща система. Фибролазерните глави могат да засичат издадени препятствия за ефективно намаляване на риска от повреда и спестяване на разходи за поддръжка на резача. Подходящ материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Работна площ: 3048*1524 мм Скорост на рязане: 0-100 м/мин Dodpfxoh Hd Das Acmokp Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bodor, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: Bodor, Базова листова фибер лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Максималната площ за рязане достига до 12000 мм * 2500 мм, подходяща за различни режими на рязане. Специалната фибер лазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско-налягано рязане с азот на неръждаема стомана и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Резултатите и ефективността на рязане се подобряват благодарение на поддържането на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. Лазерните глави с фибер технология са способни да разпознават издатъци и препятствия, ефективно намалявайки процента на повреди и разходите за поддръжка на машината. Процесът на рязане работи дори по краищата на тънки листове и гарантира липса на вибрационни следи. С функцията One-click Processing една машина може да обработва няколко листа на партиди с еднократна настройка, постигайки серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1000W - 40000W Област на рязане: 3048*1524mm - 12500*2600mm Скорост на рязане: 0-110 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при репозициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT Dedpfehwhfmsx Acmjkp CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Използвана технология за производство – вертикален реактор от неръждаема стомана 316 с приблизителен общ обем 5 957 литра. Размери: приблизително 2 150 мм между цилиндричните части (tan to tan) x 1 600 мм диаметър. С апаратно заварени изпъкнали капаци отгоре и отдолу. Вътрешно проектиран за налягане 3 bar/пълен вакуум при 5 до 37°C. Външна неръждаема стоманена ризница (limpet coil jacket), проектирана за 6 bar/пълен вакуум при 5 до 37°C. С горно вграден бъркач от неръждаема стомана с мотор Lighnin модел LS220. Монтиран на странични опори. Размери: 2 150 мм (tan to tan) x 1 600 мм диаметър. Djdpfjzim A Ijx Acmokp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Универсална листова влакнесто-лазерна машина за рязане на метали Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и обработка с едно натискане, серия P е способна да отговори на всички изисквания за рязане. Графитните люспи в леглото на режещата машина значително подобряват абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения практически изчезват след стареенето чрез закаляване, което подобрява прецизността и удължава живота на оборудването, като същевременно намалява разходите. Специалната лазерна дюза и технология за рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, по-икономично азотно рязане на неръждаема стомана при ниско налягане и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Лазерните глави могат да разпознават стърчащи препятствия, което ефективно намалява степента на повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния режещ апарат. Dodpjhv U Tqofx Acmokp Изцяло затворен цикъл на управление с обратна връзка гарантира, че реалното положение на движение съответства на теоретично зададената стойност. С функцията 'Еднократно обработване' един лазерен режещ апарат може да обработва партидно множество метални листове с еднократна настройка, постигайки партидна обработка. Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1500W - 30000W Работна зона: 3048*1524мм - 6100*2500мм Скорост на рязане: 0-169м/мин Точност на позициониране: ±0,03мм - ±0,05мм Точност при повторно позициониране: ±0,02мм - ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Djdpfxexhgl Tj Acmokp Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна фиберна лазерна машина за рязане на ламарина с пълна защита Малката заемана площ съчетава пълна защита и повишена безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина се заварява след сглобяване с шипово-сглобка връзка, което осигурява отлична механична здравина, по-добра стабилност и якост. Djdpfxohwrf Sj Acmjkp Издърпващата се режеща маса, с възможност за електрическо задвижване (по избор), спестява място и подобрява удобството за потребителя. Улеснено и бързо отваряне и затваряне с едно натискане; Вратата на лазерния резач е безопасна и надеждна, благодарение на задвижването с рейка и зъбно колело в комбинация със самозаключваща система на машината. Фиберните лазерни глави разпознават издаващи се препятствия, което значително намалява риска от повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния резач. Подходящ материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Режеща площ: 3048*1524мм Скорост на рязане: 0-100м/мин Точност на позициониране: ±0,05мм Точност на повторно позициониране: ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: водно охлаждане

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: 3 FINSCAN линии: Dkjdpfx Aezdp Ebocmjp 1x Finscan камера за сортиране Boardmaster HD Година на производство: 2012 1x Finscan NOVA Не е необходимо въртене на детайлите, без инфрачервено осветяване. Скорост: 200 бр./мин. Година на производство: 2014 1x Finscan NOVA Камерен подбор, скорост: 200–220 бр./мин. Не е необходимо въртене на детайлите, без инфрачервено осветяване. Година на производство: 2018

Състояние: добро (употребявано), Ari Vislanda Kockums Дробилна машина + двойна профилираща линия Капацитет: 75 000 м³ дървен материал на смяна. Dedozdplzepfx Acmekp Необходим е само един оператор. Система за управление Lisker за линиите Ari/Kockums и за калибриращата линия.