Употребявани Рамков Екструдер (1 003)

Година на производство: 1999, часове на работа: 17 620 h, състояние: добро (употребявано), Марка: Collin Lab & Pilot Solutions GmbH Модел екструдер: E 30 M Low Boy Klodpfxeyub Nbe Aklsr Тип на шнека: Единичен шнек Диаметър на шнека: 30 мм L/D съотношение: 25 мм Работни часове: 17.620 ч. Година на производство: 1999

Година на производство: 2018, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Extrudex Екструдер, цялостна инсталация с воден пръстен гранулатор (UWG) Kledpoyrn Rtsfx Aklor Технически данни: Производителност: 300–500 кг/ч, в зависимост от входния материал Година на производство: 1995, но напълно рефурбиширана през 2018 г., оттогава с ново състояние Състав на инсталацията: Екструдер Пълно управление Сменяема сита „Kreyenborg“ K-SWE 150 Воден пръстен гранулатор Ekochem RW-400 + WP-220 центрофуга Вибрационно сито (класификатор) Бункер (10 куб. м) Охладителна система за вода (80kW охлаждаща мощност) По-малки периферни устройства Продажбата е възможна и без воден пръстен гранулатор, вместо това със strand head, водна баня и strand гранулатор.

Година на производство: 1994, състояние: употребяван, Употребявана машина Година на производство: 1994 Оборудване и технически данни: Работна ширина: 300 мм Ksdpfx Aexq Ua Rekljlr Осцилация на шлифовъчната лента: механична Водене на ролките: с гумено покритие Шлифоваща единица: със шлифовален ботуш Скорост на подаване: 2-степенна Посока на подаване: превключваема (напред/назад) Стартиране на мотора: звезда-триъгълник Захранване: 380 V Тегло: ок. 450 кг Наличност: краткосрочно Местоположение: Баден-Вюртемберг

Състояние: употребяван, Гатер Pini & Kay FN65 HH Ширина на прохода: 650 мм Задвижващ мотор: 33 kW Klsdpfxsxvz Hzj Akljr с ножове за рязане с окачване с междинен вал с нож за цепене Налично веднага Местоположение: Австрия, близо до Грац

Състояние: употребяван, Заточваща машина за рамови триони Vollmer CNHV Година на производство: 1978 Ширина на рамкова трионова лента: 60-160 мм Дължина на зъбообразуването: макс. 1450 мм Междузъбие: 14 – 40 мм Височина на зъба: макс. 25 мм Ъгъл на рязане: 0° - 30° Дебелина на листа: 0 – 6 мм Шлайфдиск: диаметър 200 мм Работна скорост: 30, 50, 75 зъба в минута Форми на зъбите: 3 бр. Свързана мощност: 2,1 kW Тегло: 500 кг Включително устройство за разпъване на рамкови триони Lorroch SGB 6 (подобен на Meinert PH6D), година на производство 1983 Ksdpoxvz R Hefx Aklolr

Година на производство: 2014, часове на работа: 30 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20526471, Лабораторен двушнеков екструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) със шнеков диаметър 26 mm Kedpfx Akeyhd Dbslelr Този екструдер притежава всички характеристики на серията ZSK Mc 18 и е подходящ както за разработване на формулации и вземане на проби от компаунди, така и за производство на по-малки количества компаунди до приблизително 180 кг/ч. В сравнение с предходния модел ZSK 26 Mc, разработеният лабораторен екструдер позволява увеличаване на производителността до 100%, тъй като въртящият момент е увеличен до 15 Nm/cm³. Екструдерът е мобилен и изисква минимално пространство, тъй като електрическото табло е интегрирано в основната рама. Отоплителните и охладителните системи са готови за експлоатация (plug & play). Машинен №: 20526471 Година на производство: 2012 Работни часове: около 30 000 ч Състояние: Използвана, в експлоатация Технически данни: Тип екструдер: Двушнеков екструдер Модел: ZSK 26 Mc18 Процесна дължина: 40 L/D Задвижваща мощност: 36,9 kW Захранване: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Конфигурация на цевта: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Производителност: приблиз. 150–200 кг/ч, в зависимост от рецептата, суровината и желаното качество на продукта Приложения: Високонапълнени компаунди, Мастербъч приложения Подходящ за обработка на: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET и биополимери Обхват на доставката Гравиметрична система за дозиране: K-Tron гравиметрични дозатори 1 × дозатор за гранули 1 × дозатор за прах (двушнекова конструкция) Странично дозиране / дегазация: 1 × страничен дозатор ZS-B25 1 × вакуумна странична дегазация ZS-EG25 Вакуумна система: Busch вакуумна помпа Plastex MI 0120 B 222 CNX6, специално разработена за PET приложения. Моля, обърнете внимание, че вакуумната помпа не е включена. Процесен мониторинг: Сензорна система за налягане на стопилката Сензорна система за температура на стопилката PLC интеграция Гранулираща система (strand pelletizing): Въздушен сушилня не е включена Гранулатор SP50 Водно корито Периферно оборудване: Станция за изпразване на чували за гранули Транспортна система до дозаторите Резервни части: Резервни части включени, втори комплект шнекове.

Часове на работа: 54 000 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CINCINNATI PROTON 60-30G Диаметър на шнека: 60 мм, L/D = 30 Нагризана зона за подаване Производителност: ок. 450 кг/ч PE Двигател (DC задвижване): 163 kW Обороти на шнека: макс. 221 об/мин Инструментални зони: 5 бр. + 1 бр. за адаптер Включени сензори за налягане и температура на разтопената маса Управление: Cincinnati EXc Pro-NT Цилиндър с биметално покритие – състояние: добро Шнек със защитен слой и закалена зона за подаване – състояние: добро Размери (Д x Ш x В): 2.580 x 1.430 x 1.800 мм Klodpfxsyrihgs Aklor Тегло: 2.500 кг

Година на производство: 1997, часове на работа: 31 850 h, състояние: добро (употребявано), Двувинтова екструдерна машина с конусни винтове - Производител: CINCINNATI - Модел: Titan 45 - Конусни винтове Ø45мм - Година на производство: 1997 - 31 850 работни часа - Мощност на двигателя: 15kW Kjdsv D Nzmspfx Aklolr - Дебит: 120kg/h - Сменен двигател - Сменена вакуумна помпа - Сменен подаващ винт за материал

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Диаметър на шнека: 59 мм, обороти на шнека: 25-250 об./мин., с пълна документация, електрическо табло, смяна на сита, страничен дозатор, гранулатор и допълнителни аксесоари. Kledpfxjhtvmhs Aklsr

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 140-180 кг/ч, диаметър на шнека: 50-103 мм, дължина на шнека: 1300 мм, макс. обороти на шнека: 43 об./мин, инсталирана мощност: 25 kW, изработени часове: 62 590 ч, включително дозиращо устройство с бункер, вакуумна помпа, охлаждащ агрегат за цилиндъра и темпериране на шнека. Kledpfjhz Dyasx Aklsr

Година на производство: 2004, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 40EV.118, Двувинтов екструдер модел EBC 40HT/37D Диаметър на винтовете: 42 mm Основна двигателна мощност: 51 kW L/D съотношение: 37 Междуосие: 35 mm Екструдерът се състои от основа, редуктор, разклонителна (раздвоителна) група със специални лагери, осигуряващи безупречна работа при противоналягане до 150 bar. Цилиндърът е модулен, цилиндричен, с дължина, съответстваща на 37 диаметъра, разделен на осем секции. Термостатирането на всеки модул се постига чрез принудителна циркулация на деминерализирана вода през серия от хоризонтални отвори във всеки от модулите. Отоплението се осъществява чрез нажежаеми (свещови) нагреватели. Винтовете са съставни, с взаимозаменяеми сектори, монтират се на шлицови валове според най-подходящата конфигурация за съответната обработка. Цилиндрите и винтовете са изработени от високоизносоустойчива стомана. Дегазирането включва вакуумна помпа с воден ринг, 1,5 kW, свързана с предвидения модул чрез лесни за почистване тръби, като изсмуканите газове се отделят в специално отделение за лесно почистване. Задвижването включва асинхронен двигател (Siemens) с мощност 51 kW и съответния инвертор, монтирани в електрически шкаф, оборудван с всички необходими защити и сигнализация за контрол. Управлението (интегрирано към екструдера) е разделено на две секции: мощност и температурен контрол. Шкафът е оборудван с въздушен климатик. Екструдерът включва интегриран затворен термостатичен модул вода/вода (помпа 1,1 kW). Охладителят (chiller) не е включен. Kodeyg Eghjpfx Aklolr

Състояние: употребяван, Употребявана машина Употребявана пневматична рамкова преса на фирма Maweg Каталожен номер: 7004124588 Пресовъчна площ: дължина около 3500 мм / височина около 2450 мм Kljdpfx Akowka Nmjljr 2 хоризонтални пресови цилиндъра 3 вертикални пресови цилиндъра Наличност: по договаряне Местоположение: Рьолбах

Година на производство: 2021, часове на работа: 220 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: B144, ЕКСТРУДЕР ЗА ЕКСТРУЗИЯ С ВИСОКО СЪДЪРЖАНИЕ НА ВЛАГА (HME) HME технологията позволява създаването на структурирани, вкусни и пълноценни продукти. Възможни индустрии за приложение: - Производство на растителни храни (Clean-label продукти с отлична текстура) Kledpfx Aex Ac Utskler - Фуражи за домашни любимци (Мокра храна за домашни любимци, функционални лакомства и дъвчащи изделия, алтернативни протеини) - Аквакултурна индустрия (Структурирани аквафуражи, обогатени с хранителни вещества) - Хранителни добавки и медицински храни (Високопротеинови суплементи) - Снаксове и продукти за бързо приготвяне (Високопротеинови снаксове, комплекти за безмесни ястия) - Устойчиви и алтернативни протеинови продукти (Текстуриране на протеини от насекоми и водорасли, рециклирани хранителни продукти) Пакетът включва: • Висококачествен Clextral HME екструдер • Допълнително оборудване за по-бързо стартиране на производството Причина за продажба: Пробвахме с проект в растителната индустрия в Словения, но прекратихме проекта през януари 2025 г. Машината е закупена в края на 2021 г., пусната е в експлоатация през първата половина на 2022 г. и е работила само 220 часа. Прикачен е и документ с ключова информация за машината и допълнителното оборудване. Машината е в отлично състояние ("като нова"), използвана е само 220 часа и е поддържана внимателно – гарантирайки безпроблемна работа и възможност за незабавна употреба след инсталация. Включен е също каталог на произвежданите от нас растителни продукти. Ако имате интерес към HME екструзията, каним ви да разгледате техническа документация, снимки и ВИДЕО материали, които предоставяме при поискване.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, Обороти: 227/мин, Мощност: 31 kW, Отоплителна мощност: 7,8 kW, Дължина: 1952 мм, Ширина: 840 мм, Височина: 1920 мм, Тегло: 820 кг. Kjdpfoduyyzsx Aklolr

Състояние: готов за употреба (използван), Налична е филтрираща машина Seitz с включен дозиращ уред Schenk за производство на бира. 1) Кизелгуров рамков филтър Seitz Orion 60, максимален дебит: 70–80 hl/h, ефективен дебит: около 45 hl/h, максимален общ обем на филтрация: прибл. 600 hl, притискащ механизъм: двустепенна планетарна предавка, брой плочи: 36, брой крайни плочи: 2, размери на плочите X/Y: 600 мм/600 мм, диаметър на тръбите: 50 мм, номинален диаметър: NW50, размери на машината X/Y/Z: ок. 3800 мм/1100 мм/1400 мм. 2) Дозиращ уред Schenk DO-S120, година на производство: 1971, капацитет: около 160 l/h, капацитет при бърз режим: около 320 l/h, номинален диаметър: NW50, диаметър на тръбите: 50 мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ksdpfx Akowd Talelelr

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Управляващ панел: Siemens SIMATIC HMI, свързваща мощност: 80 kW, тегло: 1,85 t, отчетени работни часове: около 4500 ч., с дозираща фуния Kreyenborg, година на производство: 2017 г., и смяна на сита Trendelkamp. Документацията е пълна, възможен е оглед на място. Kljdpfov Uz Awox Akler

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са общо три екструдера, включително устройства за измерване на производителността (везни), почти нови цилиндри (2018 г.) и реновирани шнеци. Общата екструзионна производителност е около 100 кг/ч. 1) Екструдер за гладки тръби DC, мощност: 17 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 2300 мм/600 мм/1100 мм. 2) Екструдер за гладки тръби DC, мощност: 32 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 3000 мм/700 мм/1200 мм. 3) Екструдер с гнездо DC, мощност: 49 kW, размери на машината Д/Ш/В: приблизително 3000 мм/700 мм/1200 мм. Възможен е оглед на място. Kledpfxevw Aqhj Aklor

Година на производство: 1982, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се двушнеков екструдер. Задвижване: ASEA електродвигател тип ACA 200-6L, 50,5 kW, 1460 об/мин. Оглед след предварителна уговорка. Ksdpsx Hifvjfx Aklslr

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Винтови шнеци ø 90-36D, 45-30D, 45-36D Компактно изпълнение, един общ електрически шкаф, приблизително 800 кг/ч Kledpfx Akoyilykslsr

Година на производство: 1982, състояние: готов за употреба (използван), Предлагаме ви рамкови гатери 1. Рамков гатер Bogli 71 с вагон за подаване и помощен вагон и разпределително устройство зад триона Гатер тип Bogli Marathon 71 Рамка 710 мм, хидравличен гатер Хидравлично регулиране на трионите, повдигане и спускане на ролката Мотор 55 kW Вагон с помощен вагон, ширина между релсите 90 см Разпределително устройство зад гатера Всичко както е показано на снимки № 1, 2, 3, 4 Цената подлежи на договаряне Kjdon I Udxopfx Aklslr 2. Гатер Linck E 28-28 Ход на рамката 600 мм Всичко както е показано на снимки № 5, 6, 7, 8 Цената подлежи на договаряне 3. Гатер Linck с товарен вагон и разпределително устройство зад гатера. Трак Linck 71 – Ширина на рамката 710 мм – Захранване 12 м/мин – Напълно хидравличен: хидравлично преместване на трионите, спускане и повдигане на ролката Хидравличен товарен вагон Linck с допълнително устройство Разпределително устройство зад гатера (торба, клин) Всичко както е показано на снимки № 9, 10, 11, 12, 13 Цената подлежи на договаряне

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба комплект оборудване за производство на полувлажни лакомства за домашни любимци, изградено около двувинтов екструдер, предназначено за непрекъснато оформяне, порциониране и охлаждане на полувлажни продукти. Линията е демонтирана и готова за транспортиране. Закупена е от доставчик, но не е използвана в реално производство, като конфигурацията ѝ съответства на машини, които работят в действащи предприятия за полувлажни лакомства. Тази инсталация покрива критичните етапи, които обикновено определят качеството и обработваемостта на полувлажните продукти: стабилно подаване на твърдите компоненти в екструдера, контролирано оформяне и нарязване, както и етапно охлаждане за стабилизиране на текстурата и намаляване на слепването/деформацията преди опаковане или по-нататъшна обработка. Екструдерът е двувинтов и е използван за производство до 150 кг/ч, в зависимост от рецептата и конфигурацията. Оформянето на продукта е изключително гъвкаво и може да се адаптира за широк спектър от формати – подходящо за дентални пръчици, сърца, кости, пръти и ленти, както и други геометрии според избрания инструмент за формоване и настройка на ножа. Производствената линия е била използвана както за лакомства с високо съдържание на месно брашно/без зърно, така и за вегетариански продукти, при условие че крайните характеристики на продукта зависят от рецептата, целевото съдържание на влага и настройките на процеса. Сухите суровини се подават чрез дозатор с обемно или масово измерване, който захранва екструдера директно, осигурявайки по-постоянна екструзия и по-устойчива геометрия на продукта. След това порционирането се извършва с въртящ се режещ нож със специални вложки, които постигат по-чист разрез при полувлажни изделия. Дължината на нарязване може да започне от около 5 мм и да се увеличи според необходимостта – окончателният диапазон зависи от настройките и използвания нож. Главата на ножа е проектирана гъвкаво и може да се преработи или адаптира за постигане на желания резултат и повърхностен финиш при различни форми и рецепти. Klodpfx Akeycfw Eoler След оформяне и нарязване продуктът преминава през първичен охлаждащ участък с вентилатор, а след това през конвейерен охладител за по-нататъшна стабилизация. Охлаждането използва принудителна околна въздушна струя, а ефективността се контролира чрез скоростта на транспортьора (времето на престой) и въздушния поток. Този двустепенен подход е препоръчителен при полувлажни изделия, където стабилизацията на повърхността и здравината при обработка са ключови за избягване на слепване, деформация или надраскване при транспортиране. Ключово предимство на тази линия е приставката за разбъркване в края на екструдера, която подобрява смесването и температурния контрол и позволява производство на двуцветни лакомства (в зависимост от приложението). Продажбата включва и пакет за обработка на течности – помпи и резервоари за вода, мазнини/олио, глицерин и други стандартни технологични течности. Важен детайл е, че всички компоненти за обработката на течности са изработени от неръждаема стомана, в съответствие с хигиенните изисквания на производството.

Година на производство: 1988, състояние: много добро (употребяван), 2 хидравлични притискача отпред 2 хидравлични притискача отстрани Kjdpfxeg Ulaho Aklslr Максимално работно поле 1650 x 2300

Година на производство: 1998, състояние: добро (употребявано), Максимална ширина на обработвания детайл: 410 мм Максимална височина на обработвания детайл: 410 мм Скорост на лентата: 10 > 200 м/мин Klodpfx Akoigwcnjlor Дължина на лентовия трион: 41 x 1,1 x 5940 мм Изисквана мощност: 8,7 kW Тегло: 4 тона Характеристики: - Контрол на въртящия момент: измерва нужния за рязане въртящ момент. При прекомерно натоварване моментално взаимодействa с хидравличния кръг, за да намали скоростта на подаване до оптимални условия на рязане спрямо сечението на материала и състоянието на лентата. - Система 9000: позволява на оператора да избира скоростта на рязане (движение на подаването) според вида на материала. Скоростта на подаване (навлизане в материала) се регулира автоматично за постигане на оптимална дебелина на стружката. Операторът може също да коригира темпото на производство – да го увеличи или намали според конкретното приложение. - Ефективността на устройствата, монтирани на машините от серията deb, позволява максимално използване на потенциала на острието, без да се превишават неговите възможности, което гарантира дългосрочна производителност и прецизност. Управление PLC Compucut.

Състояние: употребяван, Филтър с кизелгурни рамки. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с помощта на кизелгур. Стационарен филтър с квадратни елементи, подредени вертикално в редове. Хидравлично притискане на филтърните слоеве с управление посредством хидравлична система на вградения електрически контролен пулт. Машина (допълнително): Филтър с кизелгур; години на производство 1979 - 2010. Капацитет: около 850 hl/h – филтрираща площ: около 174 - 242 m2. Работно налягане: 8 bar. Мощност: 6 kW. Напрежение: 220/380 V. Честота: 50 Hz. Дължина: 10100 мм. Ширина: 1320 мм. Височина: 1750 мм. Формат: квадратни филтърни елементи. Конфигурация: вертикална редова подредба на филтърните елементи. Управление: вграден електрически контролен пулт. Материал: неръждаема стомана. Позиция: хоризонтална. Основна конструкция: рамка. Оборудване: филтърни плочи; филтърни рамки; уловителен съд с шнеков транспортьор; хидравлично притискане на филтърните слоеве; маркучеста помпа. Kljdpfx Aexbn Ntsklsr

Състояние: употребяван, Стерилизируем универсален филтър за стерилизираща филтрация. Стационарен шлицов филтър с квадратни филтриращи елементи, разположени вертикално в редове, с хидравлично притискане на филтриращите слоеве. Управлението на хидравликата се извършва от вградено електрическо табло. Машина (допълнително): стерилен филтър; години на производство: 1979 - 2010 Капацитет прибл.: 750 hl/h слой филтър - филтрираща повърхност прибл. 356 - 493 м² Работно налягане: 8 bar Мощност: 6 kW Напрежение: 220/380 V Честота: 50 Hz Дължина: 10 100 mm Ширина: 1 320 mm Височина: 1 750 mm Формат: квадратни филтриращи елементи Слоеви изображения: вертикално подреждане на филтърните елементи Управление/контрол: вградено електрическо табло Материал: неръждаема стомана Положение: хоризонтално Основна конструкция: рама Оборудване: филтриращи слоеве; хидравлично притискане на филтърните слоеве; маркучна помпа Kledpfx Aksxbn N Hjlsr