Употребявани Система За Подаване На Дъски (43 290)

Състояние: готов за употреба (използван), Шлицова шпинделна ос 1 бр. Брой фрезови агрегати 4 бр. Диаметър на шпинделната ос 40/50 мм Weinig Unicontrol 6 ----- Машината се проверява в нашия обект в Оберкохен преди изпращане! Обобщени технически данни: (моля, попитайте за евентуално включени допълнителни аксесоари) Поз. 1: Циркуляр за рязане на дължина ----- > Брой инструменти: 1 бр. > Скорост на шпинделната ос: 2 800 об./мин. > Диаметър на шпинделната ос: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 400 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW > Лазерен насочващ лъч за откриване на линията на рязане Направляващ линеал, управляван от CNC ----- > Дължина 3 600 мм > Електронен направляващ линеал, включващ позициониран циркуляр за рязане на дължина Поз. 2: Шпинделна ос за жлебове и первази ----- > Брой инструменти: 3 (пневматичен ход 2 x 100 мм) > Дължина на захващане на инструмента: 320 мм > Вертикален пневматичен ход на шпинделната ос: 240 мм за дебелина на дървесината 68 - 92 мм > Скорост на шпинделната ос: 3000 об./мин. > Макс. диаметър на инструмента: 320 мм > Диаметър на шпинделната ос: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 360 мм > Мощност на мотора: 11 kW Поз. 3: 1-ва шпинделна ос за профилиране (с директен и обратен ход) ----- > Позиция: вертикално вдясно > Брой инструменти: 1 бр. > Дължина на захващане на инструмента: 120 мм > Скорост на шпинделната ос: 6000 об./мин. > Диаметър на шпинделната ос: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 232 мм > Мощност на мотора: 7,5 kW Поз. 4: 2-ра шпинделна ос за профилиране ----- > Позиция: вертикално вдясно > Брой инструменти: 3 (пневматичен ход 2 x 100 мм) > Дължина на захващане на инструмента: 320 мм > Вертикален пневматичен ход на шпинделната ос: 240 мм за дебелина на дървесината 68 - 92 мм > Скорост на шпинделната ос: 6000 об./мин. > Диаметър на шпинделната ос: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 232 мм > Мощност на мотора: 11 kW 2 аксиално задвижвани подаващи ролки срещу шпинделната ос за профилиране, за производство на тесни, къси детайли (напр. стъклодържатели). Hfodpfx Aoxtvgkepqsi Водач за стъклодържатели, състоящ се от: Опора за стъклодържатели отгоре в областта на вертикалната фреза за профили вдясно и шпинделната ос за профилиране. Поз. 5: Хоризонтален агрегат за профилно фрезоване отгоре ----- > Дължина на захващане: 40 мм > Диаметър на шпинделната ос: 40 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW > Скорост: 5 850 об./мин. > Макс. диаметър на инструмента: 130 мм > Аксиален ход: 52 мм, с 2 позиции > Радиален ход: 125 мм, с 2 позиции Поз. 6: 3-та шпинделна ос за профилиране (шпинделна ос за обков) ----- > Позиция: вертикално вдясно > Дължина на захващане на инструмента: 160 мм > Аксиален ход: 90 мм, с 3 позиции > Радиален ход: 100 мм, с 2 позиции > Скорост на шпинделната ос: 5850 об./мин. > Диаметър на шпинделната ос: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 210 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW Други характеристики ----- > Електрическо регулиране на височината на подаване, включващо механичен цифров дисплей и ръчна клема за подаващата греда > Устройство за преобръщане за прецизно преобръщане без отчупване > Комплект за обработка на двойни детайли > Устройство за връщане за работа от един оператор: накланящ се транспортьор > Управление с дисплей > Устройство за скосени прозорци > Електронен дисплей за ъглите при скосени прозорци > Индустриален компютър, със система за управление Windows PC/NEXUS Диаметър на засмукващия отвор: ----- Циркуляр за рязане на дължина: 80 мм Шлицова шпинделна ос: 140 мм Шпинделна ос за профили 1: 140 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Шлицова шпиндел, 1 бр. Брой фрезови глави: 5 бр. Диаметър на шпиндела: 50 мм Управление: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 с NC шпиндели Машината се почиства и се извършва пълна проверка преди доставка. ----- Обобщение на техническите данни (моля, попитайте за евентуални допълнителни аксесоари) Поз. 1: Поперечна режеща трионна глава ----- > Брой инструменти: 1 бр. > Скорост на шпиндела: 2800 об./мин > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 400 мм > Мощност на мотора: 3 kW > Ход на регулиране, радиално пневматично управляем, на 8 позиции, напр. за закръгляне на ръбове отгоре > Лазерен лъч за откриване на зоната на рязане Поз. 2: Глава за закръгляне, хоризонтална, отдолу ----- > Позиция: хоризонтална, отдолу > Мощност на мотора: 1,5 kW > Диаметър на шпиндела: 20 мм > Дължина на захвата: 25 мм > Скорост на шпиндела: 9000 об./мин > Макс. диаметър на инструмента: 130 мм > Ход на регулиране, аксиално механично свързан с поперечната режеща трионна глава > Ход на регулиране, радиално пневматично управляем, включване/изключване NC-управляема ограничителна линия ----- > Дължина: 3500 мм > Електронна ограничителна линия Поз. 3: Шпиндел за изработване на шипове и жлебове ----- Hfsdsvu Hghopfx Apqji > Брой инструменти: променлив, регулиране плавно, NC > Дължина на захвата на инструмента: 320 мм > Вертикален ход на шпиндела: променлив, 254 мм, регулиране плавно, NC-управляемо > Скорост на шпиндела: 3500 об./мин > Макс. диаметър на инструмента: 320 мм > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 320 мм > Мощност на мотора: 11 kW Поз. 4: 1-ва профилираща шпинделна глава (едновременно и обратно въртене) ----- > Позиция: вертикална, отдясно > Брой инструменти: 1 бр. > Дължина на захвата на инструмента: 120 мм > Скорост на шпиндела: 6000 об./мин > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 232 мм > Мощност на мотора: 7,5 kW Поз. 5: 2-ра профилираща шпинделна глава ----- > Позиция: вертикална, отдясно > Брой инструменти: променлив, регулиране плавно, NC > Дължина на захвата на инструмента: 320 мм > Вертикален ход на шпиндела: променлив, 254 мм, регулиране плавно, NC-управляемо > Скорост на шпиндела: 6000 об./мин > Диаметър на шпиндела: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 232 мм > Мощност на мотора: 11 kW 2 притискащи ролки, разположени срещу шпиндела, аксиално пневматично управляеми, 2 позиции. Водеща система за профили, състояща се от: Водеща шина в ограничителната линия (област на шпинделната глава с едновременно въртене), Поддържаща греда за профилите отгоре, в областта на вертикалната профилираща глава отдясно и профилираща шпинделна глава. Поз. 6: Профилираща глава, хоризонтална, отгоре ----- > Дължина на захвата: 40 мм > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW > Скорост: 9000 об./мин > Макс. диаметър на инструмента: 130 мм > Ход на регулиране, аксиален: 30 мм, 8 позиции > Ход на регулиране, радиално: 125 мм, 8 позиции Поз. 7: 3-та профилираща шпинделна глава (глава за изработване на фалцове) ----- > Позиция: вертикална, отдясно > Дължина на захвата на инструмента: 160 мм > Ход на регулиране, аксиален: 115 мм, 8 позиции > Ход на регулиране, радиално: 110 мм, ротационна глава с 8 позиции > Скорост на шпиндела: 5850 об./мин > Диаметър на шпиндела: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 210 мм > Мощност на мотора: 3,0 kW Поз. 8: Профилираща/фрезова глава, отдолу ----- > Мощност на мотора: 3,0 kW > Дължина на захвата на инструмента: 125 мм > Ход на регулиране...

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Слотна шпинделна глава, 1 бр. Брой фрезови глави: 4 бр. Диаметър на шпинделната глава: 50 мм Управление: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 с NC шпинделни глави ----- Машината се почиства и се извършва пълна проверка преди доставка. Обобщение на техническите характеристики (моля, направете запитване за евентуално включени допълнителни аксесоари) Поз. 1: Циркуляр за разкрояване ----- > Циркуляр за разкрояване, електронно управление, хоризонтално регулиране безстепенно > Брой инструменти: 1 бр. > Скорост на шпинделната глава: 2 800 об./мин > Диаметър на шпинделната глава: 40 мм > Макс. диаметър на инструмента: 400 мм > Мощност на двигателя: 3,0 kW > Лазерен насочващ лъч за определяне на зоната на разкрояване > NC ограничител за дължина, монтиран на слотната маса, включва позициониране на циркуляра за разкрояване, интегрирано в управлението. > Дължина: 3500 мм Поз. 2: Шпинделна глава за напречни и надлъжни жлебове ----- > Брой инструменти: променлив, регулиране безстепенно, NC ос > Дължина на захвата на инструмента: 320 мм > Ход на шпинделната глава във вертикална посока: променлив, регулиране безстепенно, 254 мм, NC ос > Скорост на шпинделната глава: 3500 об./мин > Диаметър на шпинделната глава: 50 мм > Макс. диаметър на инструмента: 320 мм > Мощност на двигателя: 11 kW Поз. 3: 1-ва профилираща шпинделна глава (синхронна и противосинхронна) > Позиция: вертикално вдясно > Брой инструменти: 1 бр. > Дължина на захвата на инструмента: 120 мм > Скорост на шпинделната глава: 6000 об./мин > Диаметър на шпинделната глава: 50 мм > Макс. диаметър на окръжността на инструмента: 232 мм > Мощност на двигателя: 7,5 kW Поз. 4: 2-ра профилираща шпинделна глава ----- > Позиция: вертикално вдясно > Брой инструменти: променлив, регулиране безстепенно, NC ос > Дължина на захвата на инструмента: 320 мм > Ход на шпинделната глава във вертикална посока: променлив, регулиране безстепенно, 254 мм, NC ос > Скорост на шпинделната глава: 6000 об./мин > Диаметър на шпинделната глава: 50 мм > Макс. диаметър на окръжността на инструмента: 232 мм > Мощност на двигателя: 11 kW 2 притискащи вала, разположени спрямо шпинделната глава, се управляват пневматично в аксиална посока, 2 позиции. Водач за профили, състоящ се от: Водеща линия на ограничителя (област на синхронната шпинделна глава), Опорна лента за профилите отгоре в областта на профилиращата фрезова глава, вертикално вдясно и профилиращата шпинделна глава. Поз. 5: Профилираща фрезова глава, хоризонтално отгоре ----- > Дължина на захвата: 40 мм > Диаметър на шпинделната глава: 40 мм > Мощност на двигателя: 3,0 kW > Скорост: 5850 об./мин > Макс. диаметър на окръжността на инструмента: 130 мм > Ход в аксиална посока: 30 мм, 8 позиции, посредством пневматичен револвер > Ход в радиална посока: 125 мм, 8 позиции, посредством пневматичен револвер Поз. 6: 3-та профилираща шпинделна глава (шпинделна глава за детайли) ----- > Позиция: вертикално вдясно > Дължина на захвата на инструмента: 160 мм > Ход в аксиална посока: 115 мм, 8 позиции, посредством пневматичен револвер > Ход в радиална посока: 100 мм, 8 позиции, посредством пневматичен револвер > Скорост на шпинделната глава: 5850 об./мин Hjdpfxjvu Hfqo Apqjfi > Диаметър на шпинделната глава: 40 мм > Макс. диаметър на окръжността на инструмента: 210 мм > Мощност на двигателя: 3,0 kW Допълнителни характеристики ----- > Съвместима с онлайн режими > Устройство за смяна на шаблони за безпроблемно преоразмеряване > Пакет за двойни детайли > Устройство за обратно транспортиране за работа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 207817, Anicolor Дебелина на материала за печат: 0,6 мм +Версия CP 2000: Система за контрол и управление Без обръщане Hsdpev Rm Evjfx Apqofi Alcolor Vario: Овлажняваща система Grafix Alphatronic 200: Система за нанасяне на прах Автоматична система за почистване на печатните цилиндри Автоматична система за почистване на мастилените валове Автоматична система за почистване на гуменото покритие Technotrans CombiStar Compact: Система за регулиране на температурата на мастилената система (с въздушно охлаждане) Technotrans: Охлаждане и циркулация Полуавтоматична система за смяна на печатните плочи Регулиране на температурата на мастилената система Брой отпечатани копия: 100 милиона Напълно почистено

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Слотово шпинделно устройство – 1 бр. Брой фрезови агрегати – 4 бр. Диаметър на шпиндела – 50 мм Управление Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – шпинделите са с CNC управление по радиална и аксиална ос. ----- Машината е фабрично рециклирана от фирма Weinig през 2024 г. В този процес управлението е обновено с Siemens S7 677 C и ново фолиево сензорно табло „Touch“. Оборудване с включени обработващи агрегати: • Двустранен циркуляр за рязане по дължина (Ablängsäge) – с лазерен водач, мощност на мотора 3 kW, диаметър на шпиндела 40 мм, обороти на шпиндела 3.000 об./мин.; аксиално положение чрез NC-ос, радиално положение—пневматично в 8 позиции за обла ръб отгоре. • Агрегат отдолу за обла ръб – аксиално позициониране заедно с циркуляра за рязане по дължина • Тенонов и слотов шпиндел – мощност 15 kW, диаметър на шпиндела 50 мм, обороти на шпиндела 2.925 об./мин., минимален кръг на инструмента 380 мм, максимум 400 мм, дължина за стягане на инструмента 640 мм, аксиално движение по CNC-ос, ход 580 мм, скорост на движение 100 мм/сек. Hedpjxpi Duofx Apqjfi • 1-ви профилен шпиндел (за съвпадащ и обратен ход) – мощност 11 kW, диаметър 50 мм, обороти 6.000 об./мин., дължина за стягане 400 мм със задно лагеруване, аксиално и радиално движение по CNC-ос. • 2-ри профилен шпиндел – мощност 11 kW, диаметър 50 мм, обороти 6.000 об./мин., дължина за стягане 400 мм със задно лагеруване, аксиално и радиално движение по CNC-ос. • Профилен фрезов агрегат, хоризонтален отгоре – мощност 3 kW, диаметър 40 мм, обороти 9.000 об./мин., пневматично движение в 8 аксиални и радиални позиции. • Профилен фрезов агрегат, вертикален, вдясно в края на машината – мощност 3 kW, диаметър 40 мм, обороти 5.850 об./мин., пневматично движение в 8 аксиални и радиални позиции. Допълнително оборудване: ----- • Дългомерен ограничител с CNC управление, монтиран на подаващата маса за дължини до 3500 мм, с интегрирана позиционирана циркулярна машина в управлението. • Устройство за производство на студийни прозорци, въртящо се на 60° двустранно • Пакет за двойни детайли с автоматично отделяне и подаване • Устройство за съвпадащ ход с автоматизация за прозорци за фалцуване; количка за фалцуване на малки крила • Климатик в електрическия шкаф • PC управление NEXUS • Автоматична система за обръщане • Ламелен транспортьор, включително лентов транспортьор за връщане на детайлите към оператора (техническите данни са според информация от производителя – без гаранция).

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, COLUMBUS PIONEER – Модулна вакуумна и мембранна преса с доживотна гаранция Hfedpfxjzhta Ds Apqoi COLUMBUS Pioneer е професионалното решение за дърводелски цехове и предприятия за обработка на дърво, които искат да произвеждат гъвкаво и да инвестират сигурно в дългосрочен план. Идеална за: * Фурнироване * Формовано залепване * Ламиниране * Термоформоване * Минерални композитни материали * Извити детайли Вашите предимства: * Модулна система – може да се разширява по всяко време * Доживотна гаранция на конструкцията на машината * Масивна индустриална конструкция * Columbus 360° включено: Master Manual + AI-поддръжка * Висококачествени компоненти от BECKER, FESTO и SIEMENS * Лесна работа и висока надеждност при приложение Оборудване: * Система за бърза смяна на мембраната * Мембрана от естествен каучук до +130 °C * Регулируемо налягане 400–900 mbar * Вход за външна вакуумна торба * Здрава работна плоча от фенолна смола * Лесноподвижни въртящи се колелца Налични размери: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS разработва вакуумни технологии за професионални потребители вече 50 години. Оглед и консултация са възможни с предварителна уговорка.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Вакуум преса / Мембранна преса „Columbus Pioneer” – налична за незабавна доставка! (Модулна система с различни версии и работни размери) – сега включително с дигитален Master Manual и KI-поддръжка на таблет за сигурен старт и възпроизводими резултати. COLUMBUS Pioneer е професионална вакуумна или мембранна преса за приложения като вакуумно формовано лепене, фурнироване, ламиниране и покритие на равни или огънати детайли. Благодарение на модулната си концепция, машината може да се адаптира към различни изисквания и се предлага в различни размери и варианти. Техническо оборудване: Hjdszhtbhopfx Apqofi • Система за бърза смяна на мембраната • Газови амортисьори за удобно отваряне на капака • Високоеластична мембрана от естествен каучук (до +130 °C) • Стабилен работен плот от фенолна смола, 15-слоен шперплат (до +120 °C) • Високоефективна вакуум помпа BECKER, 40 m³/ч (до 900 mbar / 9 t/m²) • Опционално автоматично изключване при достигане на зададено налягане • Регулиране на налягането 400–900 mbar с аналогов вакуум-манометър • Вход за външна вакуум торба • Крачета с лесно въртящи се колела • Пневматика на FESTO и електротехника на SIEMENS Възможни работни площи: 3 050 mm x 1 350 mm (Pioneer L) 4 050 mm x 1 350 mm (Pioneer XL) 4 050 mm x 1 700 mm (Pioneer XXL) Версии/Модулна конструкция: COLUMBUS Pioneer е изградена като модулна система и се предлага във версии BASIC (класическо вакуумно пресоване като фурнироване, покритие и формово лепене), HEAT (нагреване и термоформоване на пластмаси и минерални материали) и VERTICAL (обработка на по-високи детайли и удобно зареждане/разтоварване чрез вертикално отваряне). Тези версии могат да се комбинират в зависимост от приложението или да се надграждат допълнително. Машините COLUMBUS са предназначени за дългосрочна експлоатация и се произвеждат от висококачествени индустриални компоненти. Здравата конструкция, доказаните компоненти на водещи производители и прецизната изработка гарантират дълъг живот и надеждна работа. За структурата на машината COLUMBUS предоставя доживотна гаранция (без износващите се части). Всяка COLUMBUS Pioneer е част от системата COLUMBUS 360°. Тя включва дигиталното Master Manual с богат практически опит във вакуумната техника и Master GPT – изкуствен интелект за всички въпроси относно машината, приложения, материали и оптимални параметри на процеса. Системата подпомага операторите при настройка, работа и оптимизация на процесите и се доставя с таблет за директна употреба.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме два нови пълнача за пръти LNS, модел LNS GT 326. Hfedjzl S Nrepfx Apqoi Страната на монтаж е отдясно.

Състояние: много добро (употребяван), Циркулярен трион за рязане на плоскости – с повдигаща се маса отзад Управление POWER CONTROL Софтуер CADmatic 4 Professional Задвижвана ролкова транспортна система (мм 5600 x 2200) Повдигаща се маса (мм) 5600 x 2200 Заден притискащ механизъм с 13 бързозатягащи устройства (1 x Power Concept / Twin Pusher) С бързозатягащи устройства – устройство за подаване на тънки плоскости (дебелина мин. 3 мм) Въртящо устройство (за плоскости) на 90° Макс. ширина на рязане (мм) 5600 Полезен ход на притискащия механизъм (мм) 5600 Макс. надвисване на диска (мм) 130 Предварителен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 200 / Kw 2,2 Основен трион (макс. диаметър на диска / мощност) мм 480 / Kw 30 Hedpozl S Nfefx Apqjfi Регулируема скорост на движение на трионната карета (м/мин) 1 – 150 № 5 Предни маси с въздушна възглавница ОПЦИЯ: Принтер за етикети – PICA

Състояние: употребяван, Режеща машина с дисково острие и автоматично подаване на материала за рязане. Hodpfxozluf Aj Apqofi Подходяща за рязане на пръти от всякакви материали, напр. желязо, мед, алуминий. Скорост на дисковото острие: 30-100 м/мин. Мощност на двигателя: 1,5 kW, височина на работната площ: 870 мм, размери: 2,6 x 2,1 x 1,6 м. Тегло: 1310 кг, захранване: 400 V, 50 Hz.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRSI Автоматични триони: Мощност, прецизност и оптимизация TRSI Ø600 Push-Feed трион – 90° рязане: Идеален за букови дъскорезници TRSI Ø600 е автоматичен оптимизационен трион с push-feed подаване, разработен за рязане на букова дървесина с постоянно дебелинно измерение и променлива ширина. Модулната моноблокова конструкция и Ø600 острието го правят идеален за прецизни приложения. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Прецизна, повторяема работа или оптимизация за намаляване на отпадъците и максимизиране на добива от материала. TRSI Ø700 Push-Feed трион – 90° рязане: За рязане на греди и опаковъчен материал TRSI Ø700 е предназначен за високопроизводителни срезове на греди и опаковки. С Ø700 острието и здрава конструкция предлага висока производителност както в дъскорезници, така и в опаковъчната индустрия. Основни характеристики: Програмирано и оптимизирано рязане: Максимално използване на материала при минимизиране на отпадъците. TRSI: Персонализирано решение за всеки сектор TRSI е идеалният автоматичен трион за фирми, които търсят бързина, надеждност и прецизност. Персонализира се според вашите нужди и е подходящ за различни производствени сектори. Съвременни технологии: Модернен софтуер: Лесно програмиране и оптимизация на процесите. Пълна интеграция: Съвместимост със системите на вашата фирма. Дистанционна поддръжка: Техническа подкрепа по всяко време. Висока производителност: Ултрапрецизни движения: Бързо push-feed подаване с линейни направляващи за плавни и точни срезове. Безчеткови мотори: Максимална мощност и надеждност. Усилена конструкция: Гарантира безупречно движение без вибрации. Аксесоари за максимална производителност: Hsdpfev Iqddjx Apqjfi Адаптирани захранващи устройства: Минимизиране на престои. Ръчни и автоматични принтери: Ясно маркиране на полуготови изделия. Оптимизирани разтоварващи системи: За всички видове обработка. Доверете се на Cursal за иновации и производителност С TRSI постигате максимална ефективност и точност, като адаптирате всяка част от машината за оптимизиране на производствения поток. Свържете се с нас за индивидуална консултация и изведете вашето производство на ново ниво на качество.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRV 1700: Високопроизводителен оптимизиращ циркуляр за пръстови сглобки и рендосващи машини TRV 1700 е върховото решение за дървообработващи фирми, осигуряващо прецизност, бързина и напреднала оптимизация. Предлага се в три различни конфигурации с дискове Ø 500, 550 и 600 мм, както и в следните версии: TRV 1700A – Автоматична с програмиран разрез TRV 1700E – EB – Оптимизиран разрез за максимизиране на добива и минимизиране на отпадъците TRV 1700S – Обикновен разрез по маркировка за базови процеси Благодарение на високата си универсалност, TRV 1700 е идеална за бързо отстраняване на чепове и дефекти от дървени ламели. Особено подходяща е при приложения, където максималната дължина е приоритет, като например при производството на паркет, или когато е нужна само селекция на дефекти. Напреднал софтуер за оптимизация • Над 100 схеми на рязане, персонализируеми според ширина и качество • Интелигентен оптимизационен алгоритъм за: – Търговска стойност – Намаляване на отпадъците – Количество – Дължина – Смесена оптимизация • Визуализация и симулация за максимална ефективност • Мониторинг в реално време на обработваните количества • Интегрирана оптимизация в самия циркуляр за гладък работен процес Конструкция и технически характеристики • Надеждна транспортна система без лепени елементи • Противохлъзгащи гумирани притискащи ролки, подходящи за всякакъв материал • Здрав натискащ лост за сигурно фиксиране на стърготини и неравности • Тиха, PLC-управлявана система за въздушно почистване на работното пространство Благодарение на захранващите системи на Cursal, TRV 1700 може безпроблемно да се интегрира с рендосващи и пръстови сглобъчни инсталации, гарантирайки ефективен производствен процес на линия. С широк спектър от специализирани аксесоари (виж Специално оборудване), машината може да бъде надградена от стандартен вариант до напълно оборудвана, модерна система. Препоръчителни приложения: • Паркет – Оптимално • Дограма и строителство – Отлична съвместимост • Полуфабрикати за мебели – Много подходяща Hsdpev Iqbpsfx Apqofi • Ламинирани греди, дъски, конструкции – Много подходяща • Възстановяване на пръстови сглобки – Оптимално Доверете се на TRV 1700 за оптимизирани срязове, минимизиране на отпадъците и максимална производствена ефективност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRSI моноблок – интегриран плъзгач – Висшият клас в Европа Ако търсите иновативна, бърза и надеждна автоматична оптимизационна отрезна машина, TRSI е идеалният избор. Моделът може да се персонализира според Вашите нужди и е проектиран за фиксирани или оптимизирани дължини на рязане, което го прави подходящ за множество индустриални приложения. Идеална за различни отрасли Опаковки – Прецизно рязане на отделни дъски или пакети, идеална и за скъсяване на дървени тапи. Дограма и врати – Усъвършенствана оптимизация за селекция по качество и дефекти, което свежда до минимум брака. Мебели – Милитрова прецизност при рязане на готови полуфабрикати с най-високо качество. Подови настилки и паркет – Високопрецизно рязане за приложения в дървени подови настилки и паркет. Технология, която прави разликата TRSI разполага с усъвършенстван софтуер за програмиране, който улеснява работата и оптимизира производствените процеси: Фиксирано рязане по дължина: Предварително дефинирани последователности за многократна и прецизна обработка. Оптимизирано рязане: Версия OL: Оптимизация на дължините с цел минимизиране на отпадъка. Версия E: Пълна оптимизация с елиминиране на дефекти за максимален добив. Индивидуално настройващи се приоритети за оптимизация: Търговска стойност, отпадък, количество, дължина или комбинирана стратегия. Незабавна интеграция със системите за управление на предприятието без допълнителни интерфейси. Онлайн отдалечена поддръжка за непрекъсната техническа помощ. Интуитивен HD тъчскрийн с USB внос на данни. Индустриален CNC компютър за непрекъснато производство. Ултрапецизно и бързо движение Бърз плъзгащ механизъм по стоманени водачи с циркулиращи сачми и двоен каретен механизъм за плавно и прецизно движение. Високоефективни безчеткови мотори за превъзходна скорост и надеждност. Подсилена конструкция за безопречно движение без вибрации или приплъзване. Защитен ход със видимо пневматично повдигане за максимален контрол във всяка фаза на рязане. Мощен и надежден режещ блок Здрав подравнител с вградено устройство за намаляване на шума за по-комфортна работна среда. Пневматична притискаща система върху линейни направляващи с циркулиращи сачми за идеално захващане. Множество гумени колела с куплунг с маслена баня – максимално сцепление и предотвратяване на приплъзване. Аксесоари за максимална производителност Персонализирани системи за подаване за избягване на престои и повишаване на ефективността. Ръчни и автоматични принтери за ясно и прецизно маркиране на полуфабрикати. Оптимизирани системи за разтоварване, съобразени с конкретните изисквания на процеса. Доверете се на Cursal за безкомпромисна производствена ефективност Hfsdpfx Aov Iqcmspqei С TRSI Вашата компания може да постигне невероятни нива на ефективност и прецизност. Открийте нашите аксесоари, системи за подаване и разтоварване, за да персонализирате оборудването и да оптимизирате всеки етап от процеса на рязане. Свържете се с нас още днес за индивидуална консултация и изведете производството си на следващо равнище.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TRV 2200: Перфектният оптимизатор за фирми, които искат да останат конкурентоспособни TRV 2200 е най-произвежданият оптимизатор с най-доброто съотношение цена-качество в своя клас, проектиран да трансформира радикално производствените цикли на компаниите. Ето защо той е идеалният избор за тези, които търсят превъзходна производителност, надеждност и иновации: Ненадмината скорост: С ограничена скорост до 300 м/мин TRV 2200 осигурява бърз и безпроблемен работен процес, гарантирайки постоянна ефективност. Максимална прецизност: Идеален за рязане на готови профили, той гарантира точност, отговаряща и на най-високите изисквания. Модулен дизайн: Модулната конструкция позволява адаптиране, което се вписва перфектно в нуждите на всяка компания, оптимизирайки пространството и производствените потоци. Богато оборудване: Оборудван с разнообразни аксесоари за всяка необходимост, предлага несравнима гъвкавост. Отличен за всеки сектор: Независимо дали е за мебелната промишленост, строителството или дървообработването, TRV 2200 гарантира успех. Глобална ефективност и водеща производителност в сектора Режете, оптимизирайте и революционизирайте производствените си процеси: TRV 2200 вече е предпочитан избор на фирми по целия свят, които го закупуват серийно, за да повишат конкурентоспособността си. Това е възможно благодарение на минималната нужда от поддръжка поради елиминирането на динамични компоненти и пасивни предавки, както и на здрава и надеждна конструкция, гарантираща дълготрайни резултати. Разширени софтуерни функции: • Над 100 персонализирани плана за рязане: ширини, качество и различни опции за оптимизация на процеса. • Избор между различни режими на оптимизация: търговски стойности, отпадък, количество, дължина и смесена оптимизация. • Оптимизационна симулация за прогнозиране на резултатите преди производството. • Прецизен контрол на обработените количества за непрекъснат мониторинг на ефективността. • Вътрешна оптимизация в корпуса на машината, което опростява процеса и спестява ценно пространство. Висококачествена режеща секция: • Доказана система с лентов транспортьор без залепващи се части, комбинирана с гумени противохлъзгащи притискащи колела за универсална употреба на различни материали. • Максимална точност на рязане, дори при влажни и огънати дъски, благодарение на използването на устойчиви материали, които гарантират постоянна скорост и качество. Области, в които TRV 2200 е ненадминат: - Полуфабрикати за мебелната промишленост - Паркет - Прозорци и врати - Ламинирани плоскости, летви и конструкции Hsdpfx Apov Iqdqeqefi - Врати, каси, первази и строителство Не пропускайте възможността да откриете как TRV 2200 може да трансформира производствения ви цикъл. Гледайте видеото, за да видите изключителното му представяне в действие!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Директно задвижване Без обръщане APL (Автоматичен сменител на плочи): Автоматизирана система за смяна на печатни плочи с моторизирано захващане и обтягане InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Система за измерване и регулиране на цвета PressPilot операторска конзола IntegrationPilot plus Без прекъсване (non-stop) Антистатична система на подавач (Eltex) Hfsdjxiw Tqjpfx Apqei Антистатично оборудване на подаваща маса (Eltex) Охлаждане на мастилената система Technotrans (водно охлаждане) Автоматично устройство за почистване на деки с кърпа (Elettra) Автоматично устройство за почистване на мастилените валяци Устройство за почистване на печатния цилиндър с кърпа Airglide подаваща маса ROLAND SelectDryer IR/TL: Инфрачервен/термовъздушен сушилен уред - висока производителност Performance Package (Пакет за намалено потребление на IPA) Лакираща система с камерна ракела с анилокс вал Powder Max smart: Оборудване за пудрене QuickChange Air: Задаване и възпроизвеждане на специфични въздушни настройки през операторския панел за всички релевантни консуматори на въздух. QuickChange Clamp: Многофункционална стягаща шина за лакиращия цилиндър QuickChange Color Plus: Самообучаващ се алгоритъм за различни видове мастила и хартии за оптимално предварително настройване на цвета QuickChange Transferter: Регулиране на дебелината на печатния материал Quickstart: Софтуер за оптимизация на управлението след спиране на машината Премиум скорост: макс. 18 000 листа/ч LCS: Low Coverage Stabilisation - Софтуер за стабилизация на мастилената система при много малък тираж Въздушно захранване: SelectAirStation

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Версия + Heidelberg Autoplate (полуавтоматична смяна на плаки) Система за измиване на цветните валяци Hfjdpfx Apsw A Rgyeqsi Охлаждане Baldwin Управляващ пулт Prinect Classic Center Опрашващо устройство Овлажняваща система Alcolor Film Брой отпечатъци: 115 млн.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Частите, показани с ръка, не се доставят. Hfjdpfxjzl D Hpj Apqji

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Персонализираем циркулярен трион: Идеалното решение за малки и средни сечения Пълна оптимизация, висока прецизност и максимална скорост в един инструмент Hedpfjv Ip Uzox Apqefi TRV 1200 е идеалният трион за справяне с ежедневните предизвикателства при обработката на единични дъски, независимо дали са сурови или лакирани. Благодарение на своята модерна технология, тази ултрабърза и ефективна система за рязане позволява оптимизация на всяка операция без стрес за оператора. Подходяща както за малки, така и за средни сечения, TRV 1200 е проектирана да покрива всичките ви нужди с непрекъснат работен цикъл и безупречна производителност. Интелигентна работа и пълна автоматизация Благодарение на иновативния тъчскрийн лесно може да качвате режещи списъци директно от машината или дистанционно от офиса. След като изберете желаната оптимизация, системата поема всички последващи стъпки, включително: • Въвеждане на материал (*виж аксесоари Cursal) • Автоматично подаване и позициониране • Мигновено предаване на данни към ЦПУ и оптимизация • Евакуация на обработените части • Избор на качество, широчина и дължина (*виж аксесоари Cursal) Максимална скорост и прецизност без компромиси TRV 1200 постига изключителна скорост: 195 м/мин, саморегулираща се благодарение на безчетковия сервомотор. Синергията между мощен оптимизатор, здрава конструкция и прецизен контрол на масата гарантира перфектни резултати. Моторизираните ленти и пневматични притискащи ролки с CNC управление осигуряват точна позиция на материала. Пълна гъвкавост за всеки тип обработка TRV 1200 се адаптира идеално към разнообразни приложения — от възстановяване и поправка на дефекти до по-сложни задачи, които изискват модерна софтуерна обработка. Това е идеалният партньор за оптимизация на всеки етап от процеса с минимален отпадък и максимална продуктивност. Развита и удобна софтуерна програма за настройка • Над 100 предварително дефинирани режещи плана: персонализиращи се ширини, качества и спецификации • Различни опции за оптимизация: спрямо търговска стойност, отпадък, количество, дължина и комбинирана оптимизация • Симулиране на оптимизация за най-добро управление на материалите • Непрекъснат мониторинг на обработените количества • Вътрешна оптимизация в корпусa на машината за по-лесен процес и пестене на пространство Модерно цифрово управление за ефективно администриране Ядрото на TRV 1200 е мощното CNC управление — индустриален компютър, който гарантира непрекъснат производствен процес без прекъсвания. С HD тъчскрийн получавате лесен внос на данни през USB и достъп до интуитивен и ефективен софтуер, който е лесен за усвояване и употреба. Можете да разчитате и на онлайн поддръжка в реално време за бързо разрешаване на проблеми. Разберете как TRV 1200 може да трансформира Вашето производство: скорост, прецизност и оптимизация с натискане на бутон.

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Около 250 броя на склад Hjdpjy Uc Sfofx Apqofi Цена на брой: 100 евро Има смесени – нови и употребявани.

Състояние: употребяван, CIP система с общо 7 резервоара, от които: - 1 брой с обем 60 хектолитра, използван като резервоар за промивна вода - 5 броя с обем по 30 хектолитра всеки (произведени през 1992 г.) за киселина, промивна вода, дезинфектант и 2 x алкален разтвор - 1 брой с обем 20 хектолитра (произведен през 1992 г.) за прясна вода Други компоненти на системата: - 2 броя центробежни помпи - Топлообменник - Измервател на проводимостта - Различни тръбопроводи и вентили Машина (допълнителна информация): 7-резервоарна CIP система с помпи и топлообменник Hfodpozi Anaofx Apqei Обем на резервоара за промивна вода: 6000 л Обем на 5-те резервоара за почистващи разтвори: 3000 л Обем на резервоара за прясна вода: 2000 л Материал: Неръждаема стомана Разположение / Позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета Оборудване: 7 x CIP резервоара (от които 1 x 60 хектолитра, 5 x 30 хектолитра и 1 x 20 хектолитра); 2 x центробежна помпа; топлообменник; измервател на проводимостта; различни тръбопроводи и вентили

Състояние: употребяван, „Система за почистване на място“ с 4 вертикални резервоара от неръждаема стомана за киселина, прясна вода, алкален разтвор и рециркулационна вода. Последно използвана за почистване на филтърна камера. Инсталацията се нагрява чрез топлообменник с помощта на пара. Подаващата помпа транспортира течностите през процеса. Hodezi Ampjpfx Apqsfi Машина (допълнителна информация): Инсталация с 4 резервоара, подаваща помпа и топлообменник. Материал: Неръждаема стомана. Разположение/Позиция: Резервоари, монтирани на тръбни опори. Основна конструкция: Цилиндрични, отворени резервоари с капаци. Оборудване: 4 x CIP резервоара; подаваща помпа; топлообменник; шкаф за управление с цифров панел; различни тръбопроводи и вентили.

Състояние: употребяван, Охладителна система, използваща амоняк (NH3) в първичния контур и гликол във вторичния контур. Системата се състои от следните компоненти: 1. Два охладителни компресора за компресиране на амоняк (NH3), от които: - 1 x бутален компресор (Sabroe, 2008) с мощност 75 kW (използва се при нормална работа) - 1 x винтов компресор (Stal, 1991) с мощност 75 kW (използва се като резервен) Hfsdpfx Aszizkgopqoi 2. Пластинчато-топлообменник (Alfa Laval, 1997) за изпаряване на амоняк, като едновременно се охлажда гликол. 100 m³/h гликол се охлажда от 0°C до -3°C. Гликолът пренася студа в процеса. 3. Кондензатор за втечняване на амоняк (Evapco, 2002) с капацитет на кондензация 620 kW, монтиран на открито. 4. Резервоар за съхранение на амоняк (NH3) (EM-Polar, 2009) с обем приблизително 3 hl. 5. Резервоар за гликол, вертикален, с изолация. 6. Две центробежни помпи за циркулация на гликол. 7. Шкаф за управление с тъчскрийн като човеко-машинен интерфейс (HMI). 8. Различни тръбопроводи, вентили и сензори. Машина (допълнително): Охладител за амоняк и гликол като вторична охладителна система; година на производство приблизително 1991-2009. Охлаждаща мощност приблизително: 300 kW. Управление/Контрол: Simatic S7-1500 (година на производство 2022). Оборудване: 2 x охладителни компресора; Пластинчато-топлообменник (изпарител/охладител за гликол); Кондензатор; Резервоар за амоняк; Резервоар за гликол; 2 x гликолови помпи; Шкаф за управление с тъчскрийн; различни тръбопроводи, вентили и сензори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Система за управление на маята, включваща два резервоара за отлежала мая (GROSS, 1991), цилиндрично-конусни, всеки от които е снабден с две зони за охлаждане. Резервоарите са оборудвани с различни сензори и арматура. Допълнителни компоненти: - два центробежни помпи с корпус от неръждаема стомана - система за аериране на маята и мъстта (Esau & Hueber „Turbo Air“) - разходомер и други сензори - панел с тръбопроводи - различни тръбопроводи и вентили Машина (допълнителна информация): охлаждаеми, цилиндрично-конусни резервоари от неръждаема стомана с помпи и система за аериране на маята. Обем на всеки резервоар: 4500 л Материал: неръждаема стомана Разположение/Позиция: резервоарите стоят на по три крака Hsdpfxszizf Ro Apqsfi Основна конструкция: цилиндрично-конусни резервоари Оборудване: 2 резервоара за мая, всеки с 2 зони за охлаждане (цилиндър + конус); 2 центробежни помпи; система за аериране на маята/мъстта; сензори; панел с тръбопроводи; различни тръбопроводи, вентили и сензори.

Състояние: употребяван, CIP система с 3 броя резервоари от неръждаема стомана, всеки с вместимост 20 hl, за киселина, алкален разтвор и натриев хидроксид. Двата резервоара за алкален разтвор са термично изолирани. Машина (допълнителна информация): Система с 3 резервоара за почистване на варочния съд. Вместимост на всеки резервоар: 2000 л Дължина: 5,8 м Hedpfxozizfdo Apqofi Материал: Резервоари от неръждаема стомана Разположение/позиция: Резервоарите стоят върху по 3 крачета. Оборудване: 3 броя CIP резервоара (от които 2 с изолация); циркулационна помпа; дозатор за химикали; 2 броя филтърни елементи в тръбопровода; измервател на проводимостта; пневматични вентили; електрически шкаф; тръбопроводи.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 6000 W Работна зона (лазерна обработка): 3050 x 1550 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 90 m/min Симултанно: 120 m/min Макс. тегло на детайла: 1000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 20 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 16 mm Макс. дебелина на алуминий: 14 mm Макс. дебелина на мед: 8 mm Макс. дебелина на месинг: 14 mm Дължина: 10050 mm Ширина: 5100 mm Височина: 2600 mm Тегло на машината: 8100 kg Обща инсталирана мощност: 54 kW Стандартно оборудване Линейни водачи: WON Винтова шпиндел: TBI Зъбна рейка: STR Ronse/Herion Редуктор: Neugart/Alpha Серво мотор и задвижване (ос XYZ): Schneider SPS хардуер: Siemens Пропорционален вентил: Emerson (Aventics) Магнитен вентил: AirTAC/CEME Честотен преобразувател: RockWell Мотор за смяна: GUIGU Hsdpfx Ajxq Rczjpqofi Цилиндър: AirTAC Краен изключвател: Schneider/Senview Контактор: Eaton Охлаждащ агрегат: S&A Teyu