Употребявани Транспортен Модул (56 834)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 29 148 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2015, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 990 мм, обем на товарното пространство: 101 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, 3 – Осов модул Schmitz Cargobull SCS 24/L-13.62MB Varios VIN: 3219315 Рама / Допълнителни компоненти: * Въздушно окачване // Повдигане и спускане * Опори Jost * 2 x задни опори Jost * 3 x оси SAF с дискови спирачки * Гуми: 455/40 R.22.5 * Остатъчен грайфер: П. ~40%, С. ~40/50%, З. ~70% Надстройка: * Тента Varios * Сертификат EN 12642, код XL * Странични ограничители за палети * Edscha * Странични щори * Multilock * Повдигащ се покрив, пневматичен * 101 м³ Тегла: * Общо тегло: 36 000 кг * Собствено тегло: 6 852 кг * Товароподемност: 29 148 кг Други: * Автомобил, произведен в Германия * 1 предходен собственик * Технически преглед, валиден до 11/2026 ---- По заявка е възможно извършване на нови технически прегледи / проверки за безопасност или промяна на допустимото тегло. С удоволствие ще ви съдействаме при получаването на регистрационни номера за износ/трансфер, както и при организирането на трансфер на закупените от вас автомобили в рамките на Федералната република Германия. Свържете се с нас!---- Говорим следните езици: немски, английски и руски!---- Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки!----Кои сме ние? Leible Nutzfahrzeuge е семейна компания със седалище в Кел, на река Рейн. Благодарение на нашия дългогодишен опит в областта на подготовката и продажбата на търговски превозни средства, ние сме надежден партньор за клиенти по целия свят. Основната сила на Leible Nutzfahrzeuge се състои в продажбата на нови и употребявани търговски превозни средства. На площ от 11 000 м² можете да намерите голям избор от превозни средства. Нашата фирмена философия се характеризира с честност и сериозност. Тъй като сме силно загрижени за удовлетвореността на клиентите, ние предлагаме на нашите клиенти отличен пакет от услуги и осигуряваме компетентен сътрудник, който да ги подкрепя при покупката или продажбата на превозни средства. Убедете се сами! Нашите услуги за вас: Lhedpfxjzhy Dvj Agrsl Товарене на превозни средства С удоволствие ще ви помогнем при товаренето на закупените от вас превозни средства. Организиране на специализирани транспортни услуги С удоволствие ще ви помогнем при организирането на специализирани транспортни услуги. Дневни регистрационни номера / експортни номера С удоволствие ще ви помогнем при получаването на експортни номера/временни номера.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, тип входящ ток: трифазен, КУПЕР СВИВАТЕЛЕН ТУНЕЛ DUPLEX Производител: Küper Модел: ST/I-1400 Година на производство: 1987 Сериен номер: 594 Работна ширина: 1300 мм Държач за ролки: Да Електрическо захранване: 400 V Общи размери, В: 3500 мм Общи размери, Ш: 2350 мм Общи размери, Д: 1850 мм С 2 издухващи модула Мощност: 59 kW Температурен диапазон: 230 °C Lodpfx Ajkn Rz Hsgrohl Безкрайна транспортна лента Скорост на преминаване: 5 m/min Duplex 2100/650 станция за подаване на фолио С държач за фолио Завъртащо рамо с верижен подемник Уплътняваща шина Дължина: 2100 мм "Siemens" операторско табло Общи размери: 3000 x 2000 x 2300 мм

Състояние: много добро (употребяван), Logopak 920 II PF палетен етикетиращ апарат Производител: Logopak Палетен етикетиращ апарат Модел: 920 II PF Вашите предимства накратко: - Висока производителност (до 240 палета/час) - По-малко смени на ролки - Максимална гъвкавост - Здрава конструкция (защитен корпус) - Интуитивно управление чрез тъчскрийн - Система за бърза смяна на печатащата глава - Термодиректен или термотрансферен печат на етикети до A3 - Вътрешна база данни, диагностика на грешки и много други функции - Работи като самостоятелно решение или внедрен в мрежа VLP 210 II F Система за етикетен печат Logopak VLP 210 е интелигентна система за печат на етикети за баркод идентификация на продукти. Здравият механичен дизайн с 10 мм алуминиев лят корпус и масивни стоманени панти е разработен специално за постоянна работа в тежки индустриални среди. Принтерът може да се управлява външно чрез сериен интерфейс или да работи като самостоятелно устройство благодарение на вградената си интелигентност. СПЕЦИФИКАЦИИ - Скорост на печат: 150 мм/сек - Ядро на ролката: 50 мм / 76 мм - Диаметър на ролката с етикети: 180 мм - Размер на шрифта: 2 мм – 50 мм - Посока на печата: въртяща се на 90°, 180°, 270° - Видове баркод: Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A - Интерфейс: V.24 или 20 mA, възможност за работа в мрежа - Памет (RAM): 1 MB батерийно захранвана CMOS памет, разширяема до 8 MB - Работна температура: 5°C до 40°C - Размери (Ш x Д x В): 700 мм x 500 мм x 400 мм Lhjdpfew U Tc Tsx Agrol - Тегло: ок. 50 кг - Корпус: Лакирана стомана Вградена интелигентност: IP54 контролен модул с Power Leap II® процесорна мощност • Потребителски приятен интерфейс с цветен LCD дисплей и тъчскрийн • Многоезичен потребителски интерфейс (стандарт) • Вътрешна база данни на артикулите и лог на грешки (стандарт) • Отдалечена поддръжка за софтуерни ъпдейти (по избор) • 10 стандартни шрифта, 4 мащабируеми • Два 64-битови RISC процесора, 150 MHz честота • RS 422 и 20 mA, наличен и Ethernet порт (10/100 Mbit) • Индустриален Fieldbus за управление на входно-изходните процеси (CAN-Bus) с гъвкаво програмиране чрез високо ниво на PLC език • До 200 цифрови I/O за процесно управление без загуба на ефективност Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – може да намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи – по заявка!

Състояние: добро (употребявано), Щанцови модули, щанцова единица, щанцова рама, щанцов инструмент, незацепени въртящи и режещи модули, формоващи рами Ljdpfxeyxn Ere Agrshl -Брой: 27 щанцови рами, както се вижда на снимките -Цена за: всички 27 броя -Производител: CEWE JOKA Raskin -Различни: типове -Транспортни размери: 590/640/В470 мм -Тегло: 190 кг

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, HP Indigo Press 7800 Машината е в отлична техническа изправност, все още инсталирана и работеща в производствен процес. Може да бъде инспектирана при работни условия с предварителна уговорка. Според настоящия собственик няма отворени технически въпроси и машината е напълно актуализирана. Детайли за машината: Производител: HP Indigo Модел: HP Indigo Press 7800 Сериен номер: IL 47000146 Година на производство: февруари 2015 Брой отпечатъци: приблизително 19,7 милиона (статус към юни 2025) Брой разрешени цветове: 7 Брой инсталирани цветове: 7 Разрешено бяло мастило: Да Машината все още работи в производство: Да Наличност: незабавно, но не е спешно Конфигурация и характеристики: • 7-цветна конфигурация • Разрешено бяло мастило • Комплект за дебели носители • One-Shot технология • Вграден спектрофотометър • OFIR комплект • Резервоар за мастило S3 • Охладителен модул • UPS система • Сервизен договор с HP Lhedpfxjzacdwj Agrol • HP Production Pro за Indigo IN100T Digital Front End хардуер • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 контролен компютър • HP Software Version 16.2.2 Техническо и визуално състояние: Машината е в много добро състояние според продавача. В момента няма отворени технически въпроси. Машината е напълно обслужена и актуализирана. През 2023 г. целият път на материала (от подавача до стакера) е подновен/подменен. Това е много важен фактор за стойността, тъй като транспортната секция за материалите е една от най-ключовите за стабилното и надеждно производство.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Lsdpfx Aoy Rlbnjgrohl Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WMAN16ZZ17Y180451, пробег: 493 140 км, първа регистрация: 11/2006, тип гориво: дизел, тегло без товар: 6 600 кг, максимално тегло на товара: 8 900 кг, общо тегло: 15 500 кг, конфигурация на осите: 2 оси, междуосие: 5 125 мм, следващ преглед (TÜV): 01/2027, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 300 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: червен, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, окачване: въздух, брой места: 2, обща дължина: 9 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 3 600 мм, дължина на товарното пространство: 7 360 мм, ширина на товарното пространство: 2 240 мм, Година на производство: 2006, часове на работа: 493 100 h, Оборудване: ABS, Тахограф, втори резервоар за гориво, електрическо регулиране на прозорците, климатик, сервоусилвател на управлението, спойлер, темпомат, хидравлична задна врата, централно заключване, Продава се камион марка MAN в добро състояние. Първи собственик, оригинален пробег. Lhedpoz Ehx Hofx Agrol Хидравлична платформа за товарене, товароподемност 1500 кг. За повече информация, моля, свържете се директно чрез WhatsApp.

Състояние: нов, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, BHK-TECH MW50-2V Микровълнова инсталация Описание на инсталацията и функцията Микровълнова инсталация, състояща се от две микровълнови модули MW50 V, една вътрешна ролкова линия и две външни ролкови линии. Основната микровълнова камера е изработена от 3 мм неръждаема стомана и отстрани е оборудвана с фиксирани сегменти на електрическото табло, в които високочестотните компоненти са инсталирани зад механично и електрически обезопасени капаци. Ролковата система за транспортиране на палети в рамките на инсталацията е изработена в микровълново екраниран вариант. Микровълновата инсталация е оборудвана с общо 32 магнетрона, които подават енергията директно във вътрешността на камерата. Тази технология гарантира равномерно разпределение на енергията вътре в камерата. Магнетроните могат да бъдат включени само при затворена и притисната врата. Системата за уплътняване при отвора на вратата предотвратява изтичането на микровълново лъчение. Отвеждането на евентуално образуващи се пари се осъществява чрез 2 смукателни вентилатора с общ дебит 17 000 м³/ч (свободно всмукване). Необходимото охлаждане на високочестотните компоненти се осигурява чрез въздушния поток на смукателните вентилатори, подпомаган от 4 вентилатора за подаване на въздух (дебит всеки около 3 500 м³/ч). Пред инсталацията има задвижваема ролкова линия. Зареждането и разтоварването на палетите се извършва ръчно от клиента. С помощта на сензори се проверява дали палетата е правилно поставена на ролковата линия. Програмата се стартира чрез превключвател на управляващия пулт. Заредената палета се транспортира в микровълновата инсталация и се позиционира с фотоклетка. Вратите на микровълновата инсталация се затварят и микровълновото обработване стартира. След приключване на обработката, вратата се отваря и палетата се транспортира към линията за разтоварване. Lhodpfxewhvcws Agrjl Времето за включване на магнетроните може да се избира на главния пулт в четири нива на мощност. Производител: BHK-TECH Тип микровълнов фурна: MW50-2V Брой магнетрони: 32 Напрежение: 400 V, 50/60 Hz Консумация: 70 kW Главен предпазител: 250 A Честота: 2450 MHz Налягане на сгъстен въздух: 6-10 bar Година на производство: 2016 Емисии Звуково налягане: 80 dB Честота: 50/60 Hz Извеждащ въздух: 2 x 8500 m³/h Входящ въздух: 4 x 3500 m³/h Свързване на вход: 2 x 346 мм ø Свързване на изход: 1 x 465 мм ø Размери и тегло Микровълнова фурна: (ДxШxВ) 3735 x 2373 x 4756 мм Минимална височина на помещението: 5000 мм Използваем вътрешен обем: (ДxШxВ) 3100 x 1200 x 1200 мм Максимално допустимо натоварване на ролковата линия: 3000 кг Максимално допустимо общо тегло: 9000 кг Нетно тегло: 6000 кг Ел. табло: (ДxШxВ) 3800 x 520 x 2250 мм Тегло: 700 кг Машината е в абсолютно ново състояние Машината никога не е била използвана Нова цена: 300 000 € Възможност за финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Открийте още фурни в различни размери – нови и употребявани – в нашия магазин! Международни транспортни разходи – по заявка!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TH 600 / 1050 / 11, общо тегло: 35 000 кг, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 310 мм, обща дължина: 4 400 мм, обща ширина: 2 906 мм, входящо напрежение: 380 V, дължина на подаване ос X: 1 054 мм, дължина на подаване по ос Z: 651 мм, Детайлите, свързани с машината, са предоставени по-долу. 1) Посочената цена се отнася за машината, обозначена като № 1 в чертежите, предоставени на изображенията. Lhodpfx Agow S In Esrol 2) Останалите модули, показани на изображението, които са проектирани да работят синхронизирано с машината, също могат да бъдат оферирани при запитване. - Модул № 2 е голям вибрационен транспортьор и представлява първия модул, върху който се товарят трупите. - Модул № 4 служи като малък вибрационен транспортьор и е оборудван със сито за отделяне на по-малки продукти. - Модул № 5 е транспортна лента за продукти със вграден металдетектор. - Модул № 3 е винтов транспортьор (шнек). Разположен е под Машина № 1 и прехвърля стърготините към транспортната лента за продукти. - Модул № 6 транспортира произведените стърготини до определената зона. Височина на надробяване: 600 мм Ширина на надробяване: 1050 мм Ротор - Диаметър: 1600 мм Брой ножове: 3 ножа за надробяване и 1 контра-нож Капацитет на подаване: около 50-150 rm/ч (в зависимост от типа материал, сместа, начина на подаване и влажността) Дължина на надробяване: около 25 мм Електродвигател: 2 x 400kW Напрежение: 380-400V Редукторни мотори: 2 x 15kW Sew Eurodrive Подавателни ролки: 11 бр. Тип на подаване: Хоризонтално Задвижване: посредством ремък GT54 x 2

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, DIVISIO 3100 - Линеен модел - Лизингов апарат, върнат поради затваряне на завод! Нова цена 2024 г.: 149 000,00 € нето! Произведени са 42 680 бр. печатни платки. - Контрол на диаметъра на фрезата - Комплект за износващи се части DIVISIO - Автоматично регулиране на ширината на транспортиране - SMEMA височина на транспортиране - Разделителен модул, валов фрезер 500 W - Хардуерен модул, камера - Софтуерен модул, функция за обучение на камерата - Софтуерен модул, разпознаване на референтни точки - Разширение, 8-позиционен сменящ се инструмент - Маркуч за засмукване, ръчен Lhodpjzpytaefx Agrol - Мониторинг на мощността на засмукване - ASYCAM, конвертиране на CAD данни - A Adrep - Преместен главен превключвател - ESD E-вериги и P-маркучи, стандарт - Размер на опаковката, група 3, палет Заповедта за демонтаж се изпълнява едва след плащането. След това размерите на опаковката на машината са приблизително, според производителя: Без гаранция и отговорност приблизително 1850 кг и 125x200x190 см, палет • При избора на транспортно средство е задължително да се вземат предвид височината и теглото на оборудването. • За товарене е на разположение мотокар. • При закъсняло получаване се начислява такса за съхранение от 20,00 € на партида и за започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди получаване. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. • Посочените технически данни са от тогавашната оферта. • Не носим отговорност за печатни и измерителни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или огледайте продукта на място преди края на търга.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 22 500 h, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: Sinumerik 840D, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: Rofin, модел на лазерен източник: DC 025, мощност на лазера: 2 500 W, Диаметър на тръбата (макс.): 140 мм, Дължина на тръбата (макс.): 8 500 мм, дължина на масата: 8 500 мм, работна дължина: 8 500 мм, разстояние на движение по ост X: 8 500 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 95 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 4 000 кг, тип входящ ток: трифазен, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 17 536 мм, обща ширина: 4 604 мм, обща височина: 2 237 мм, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, 2006 BLM Adige LT712D Тръбен лазер Производител на машината: BLM Adige Модел: LT712D Лазер: Rofin Sinar серия DC K, лазерен източник 2,5kW Година на производство: 2006 Вход за материал: 8 500 мм Изход: 6 500 мм Състояние: Много добро Работни часове: 22 500ч Наличност: Веднага Този BLM Adige LT712D от 2006 г. е високопроизводителна CNC тръбна лазерна система, предназначена за прецизна обработка на профили от конструкционна стомана, неръждаема стомана и алуминий. LT712D се отличава с висока надеждност и точност и е един от най-способните лазери за тръби от среден клас, осигуряващ чисти, повторяеми срезове с пълна автоматизация от товарене до разтоварване. С едва 22 500 работни часа, машината е в много добро състояние, поддържана е според изискванията на производителя (OEM стандарт). Предлага изключителна стойност за фирми за металообработка, специалисти по метални конструкции, подизпълнители и производители, които търсят високопрецизен тръбен лазер с доказана издръжливост. ⭐ Основни технически характеристики Работен капацитет и размери на тръбите - Минимална дължина на тръбата: 3 200 мм - Максимална дължина на тръбата: 8 500 мм - Диаметър на кръгла тръба: Ø12 – Ø140 мм - Квадратна тръба: страна 12 – 120 мм - Правоъгълен/плоско-овален профил: обиколка до 170 мм, мин. страна 10 мм, макс. страна 140–150 мм - Макс. тегло на прът: -- Линейно: 15 кг/м -- Общо (L=8500 loader): 130 кг Габаритни размери и тегло - Застроена площ (L=8500 версия): 17 536 × 4 604 × 2 237 мм (пълна система) 13 595 × 4 604 × 2 237 мм (тяло на машината) - Тегло на машината: прибл. 10 000 daN (= 10 тона) Лазер, CNC и автоматизация - CNC управление: Siemens Sinumerik 840D - Лазерен източник: Rofin DC-K серия - Рязваща глава: автофокус с капацитивен датчик + защита от сблъсък Работни оси - X-ос: 8 500 мм - Y-ос: 400 мм - Z-ос: 95 мм - A-ос: въртене на шпиндела - A1-ос: въртене на опората - V-ос: опора на материала по линия на обработка (90 мм) Lhjdsx Ddagspfx Agrjl - W-ос: опора при разтоварване (85 мм) - X1-ос: ход на опората (610 мм) Зареждащо и разтоварващо устройство - Автоматичен снопов подавач с изправяне, измерване и отделяне - Система за трансфер тип „сабя“ за плавно подаване към обработващата линия - CNC-контролирана система за поддръжка на тръби с 5 активни групи - Интелигентен разтоварващ модул с транспортна лента за къси детайли до 300 мм Системи за изсмукване и охлаждане - Система за изсмукване: 2 000 м³/ч с високоефективна филтрация - Охлаждане: MTA TAE 121 чилър, резервоар 260 литра - Хидравлика: 25-литров резервоар, 25 л/мин помпа, 70 bar работно налягане 🟢 Състояние и наличност Година: 2006 Работни часове: 22 500 (много ниски за тръбен лазер) Състояние: Много добро – поддържана, чиста, напълно работеща Наличност: февруари–март 2026 Включва: Пълна машина, подавач, разтоварвач, чилър, техническа документация Защо LT712D е топ избор Серията BLM Adige LT е широко считана за стандарт при тръбните лазери. LT712D се отличава с: ✔ Изключителна точност при рязане ✔ Надеждно автоматично зареждане/разтоварване ✔ Висококачествен Rofin лазерен източник ✔ Пълно CNC управление на всички движения ✔ Голяма гъвкавост при обработка на различни профили ✔ Здрава индустриална конструкция (10 т маса и устойчивост) За фирми, които искат да повишат производителността, качеството и автоматизацията, LT712D е отлична инвестиция. Забележка: *Техническите данни са предоставени добросъвестно, без гаранция*

Състояние: употребяван, Transnorm поддържащ (стакер) ролков транспортьор с отклонител 3820-700-645 RA2279 Производител: Transnorm Посока на движение: двете посоки Ширина на ролките (RB): 645 mm Номинална/външна ширина (NB): 700 mm Дължина: 3820 mm Диаметър на ролките: 50 mm Разстояние между ролките: 60 mm Задвижване: SEW мотор-редуктор, WA20/T DR63L4/TH и 24 V барабанен мотор Електрически данни: V 380, kW 0.25/S1 Височина на рамката: 120 mm Общо налични 6 модула, всеки с по 2 отклонителя. (Цена за модул) Между всеки отклонител има буферен участък за акумулиране. Транспортна скорост: 0,33 m/s Опционално се предлагат: – Стойки – Странични водачи от едната или двете страни – Честотен преобразувател за безстепенно регулиране на скоростта – Адаптиране на дължината (по-къса/по-дълга) Цените са посочени без ДДС и транспорт от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург, Германия. За индивидуална, професионална консултация, просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или e-mail. Ще се радваме да Ви помогнем с проектирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме Вашето запитване. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за вътрешна логистика Lhedpfx Aeruq Raegrjl

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), 2 броя Aggregation станции Antares Vision Matrix - Top View Самостоятелен модул за офлайн полуавтоматична агрегация на кутии/бутилки към кашон или на групи към кашон Matrix Station Top View е самостоятелен агрегиращ модул за офлайн ръчни опаковъчни операции. Проектиран е така, че да позволява на фармацевтичната индустрия да установи надеждна и последователна йерархична връзка "родител-дете" при съставянето на опаковки от по-ниско към по-високо ниво, като например кутия/бутилка към кашон или група към кашон. Операторът поставя отделните опаковки в транспортния кашон на слоеве. Всеки завършен слой се заснема отгоре чрез високорезолюционна автофокусираща камера с автоматично задействане. Специализиран софтуер следи процеса и при достигане на необходимия брой единици и слоеве се генерира етикет. Matrix Top View може да обработва и по-високи нива на агрегация, като кашони върху палети. Агрегационна станция, създадена за максимизиране на производителността при ръчни опаковъчни операции. Извършва многократно сканиране отгоре на Datamatrix кодовете върху кутии или бутилки, когато са поставени в кашон – както като единични артикули, така и като агрегирани групи. Визионният блок е оборудван с камерна система и интегрирано LED осветление за четене на всеки слой кутии по време на оформянето на кашона. Lhsdsyb Tw Repfx Agrsl АВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ НА ФОКУСА ЗА ВСЕКИ СЛОЙ МНОГОКРАТЕН ПРОЗОРЕЦ НА ЧЕТЕНЕ (mm): 600×420 ЕРГОНОМИЧЕН ДИЗАЙН ОПЦИЯ: ТРАНСПОРТИРУЕМОСТ НА КОЛЕЛА

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, SSI Schäfer Logimat SLL складов асансьор SSI Schäfer Logimat SLL е автоматичен вертикален асансьор за складиране, проектиран за ефективно съхранение и комисиониране на дребни части по принципа „стоката към човека“. Системата се отличава с висока плътност на складиране и ергономичен комфорт при работа. Функции и предимства Стоката към човека: Системата автоматично подава поисканото табло до работния отвор, като по този начин сведжа до минимум пътеките за служителите. Оптимизация на пространството: Logimat измерва височината на складираните артикули и динамично оптимизира височината за съхранение, което осигурява много висока плътност на складиране при минимална площ. Ергономичност: Работният отвор (LOGI Gate) може да бъде позициониран на различни височини за ергономично изваждане. По желание може да се намали още дълбочината на посягане в таблото, което намалява натоварването на оператора. Ljdpeylmcusfx Agrshl Интеграция със софтуер: Складовият асансьор е оборудван със стандартно PLC управление и може да бъде интегриран чрез интерфейси към клиентски WMS или ERP системи (като SAP). На разположение е и фирменото софтуерно решение WAMAS® Logimat. Здравина: Системата разполага с две наклонени зъбни рейки, които осигуряват здрав, прецизен и нечувствителен към ексцентрично натоварване вертикален транспорт на таблата. SSI Logimat складовите асансьори намират широко приложение за съхранение и извеждане на различни стоки в следните сектори: - Електронна търговия - Здравеопазване и козметика - Търговия на дребно и едро - Индустрия - Автомобилостроене Приложенията на складовите асансьори включват: - Съхранение на дребни части - Управление на артикули - Буферни складове за производство - Комплектиране на поръчки - Складиране и комисиониране на резервни и обслужващи части - Складиране на незавършени изделия/полуфабрикати Производител: SSI Schäfer Тип: SSI Logimat SLL складов асансьор Сер. № 815.0242-A4 Управление: PLC EasyConnect с тъч дисплей Височина: 6835 mm Ширина на асансьора / таблото: 4570 mm / 4025 mm Дълбочина на асансьора / таблото: 3092 mm / 815 mm Товароподемност: 2x 25 t Брой нива/табла: 46 Товароносимост на ниво/табло: 590 kg Размерите на складовите позиции са регулиращи се Захранване: 400 V 50 Hz Номинален работен ток: 24 A Макс. консумация: 17 kVA Тегло на машината: 36 t Година на производство: 2015 Липсват странични стени Асансьорите са монтирани в блок (модули), поради което липсват вътрешните странични стени. Демонтаж и транспортиране: За сметка на купувача Услуга по демонтаж: Професионален демонтаж може да се извърши от наш специализиран екип при заявка (5 000 € без ДДС) Локация: 06231 Bad Dürrenberg Допълнете Вашия SSI Schäfer складов асансьор! Един асансьор е толкова ефективен, колкото е вътрешното му разпределение. Нашите специално проектирани контейнерни кутии оползотворяват таблата на Вашата SSI Schäfer система (например LogiMat) до последния милиметър. Открийте подходящите размери за Вашата система в нашите други търгове. „Всичко от едно място: Предлагаме Ви и подходящо банково финансиране за Вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Още складови асансьори – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни транспортни разходи при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), EA Elektro-Automatik, 120 kW, високоволтова ракова система Производител: EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG Ракова система: EA Rack 24 RU за 4x PSB/ELR 10000 4U серия Артикулен номер на раковата система: 09114762 Модули: 4x PSB 11000-80 Предлага се цялостна двупосочна високоефективна ракова система с четири EA PSB 11000-80. Устройствата от серията PSB обединяват програмираемо DC захранване и електронно натоварване с функция за връщане на енергия в мрежата в едно устройство. Системата е особено подходяща за високоволтови стендове за изпитване, тестове на батерии и системи за съхранение на енергия, електромобилност, автомобилна индустрия, силова електроника, както и за изследвания и разработки. Технически данни: 4x EA PSB 11000-80 Диапазон на напрежението на модул: 0–1000 V DC Диапазон на тока на модул: 0–80 A Lhsdpfx Aezyltgogrel Мощност на модул: 30 kW Обща инсталирана мощност на раковата система: макс. 120 kW Диапазон на съпротивление на модул: 0,4–650 ома Изходен капацитет на модул: 200 µF Ефективност на източник/натоварване: до приблизително 95,8% Данни за връзката на раковата система, според табелката: Номинално напрежение: 3x 400 V AC L1/L2/L3/PE Номинален ток: 3x 192 A Честота: 45–65 Hz Режим на работа: Непрекъснат P-max: 120 kW Страна на производство: Германия Оборудване: 4x EA PSB 11000-80 EA 24 RU индустриална ракова система Двупосочен режим на работа (източник/натоварване) Връщане на енергия в мрежата Връзка тип Master-Slave/Share-Bus Общи DC високотокови медни шини Цветни тъчскрийнови дисплеи USB и Ethernet интерфейси Bender LINETRAXX VMD460 Отделна защита на модулите Главен прекъсвач Авариен стоп Защита от докосване на DC шините Интегрирано разпределение на захранването, защитата и контрола Четирите модула са свързани помежду си в раковата система. Общото DC разпределение на захранването се осъществява чрез медни шини, защитени от докосване. Размери / Транспортни данни: Размери Д x Ш x В: приблизително 1.050 x 610 x 1.400 мм Тегло: приблизително 400 кг Площ на основата: приблизително 1.050 x 610 мм Брой палета: 1 Транспорт: чрез спедиторска фирма Размерите и теглото са предварителни транспортни стойности, базирани на сравнима ракова система. Състояние: Употребяван Визуално състояние според снимките. Устройствата могат да бъдат включени, дисплеите са активни. Пълният тест на мощността и връщането на енергия не е документиран. Комплект: 1x EA Elektro-Automatik 24 RU ракова система 4x EA PSB 11000-80 Bender LINETRAXX VMD460 Интегрирана система за захранване, защита и контрол Кабели и оборудване според снимките Оглед е възможен след предварителна уговорка. Зареждане е възможно след уговорка. Наличност: след уговорка. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, BINDER VD 56 вакуумна сушилна камера с помпа VD-M 53 Производител: BINDER GmbH Тип: VD 56 Година на производство: 2023 Тип машина: Вакуумна сушилна камера Вътрешен обем: 55 литра Максимална температура: 220 °C Предлага се BINDER VD 56 вакуумна сушилна камера, произведена през 2023 г., заедно със съответния модул BINDER VD-M 53 и вакуумна помпа BINDER VAP 1. Системата е предназначена за деликатно сушене на материали във вакуумни условия и е особено подходяща за лаборатории, изследвания, разработки, контрол на качеството и индустриални процеси. Технически данни: Производител: BINDER GmbH Модел: VD 56 Артикулен номер: 9630-0002 Версия: VD056-230V Година на производство: 2023 Вътрешен обем: 55 л Температурен диапазон: +9 °C над околната температура до +220 °C Време за достигане на 100 °C: приблизително 80 минути Пространствено температурно отклонение при 100 °C: ± 1,2 K Времево температурно отклонение при 100 °C: ± 0,1 K Честота на утечки: 0,01 бар/час Вакуумен вход: DN 16 Измервателен отвор: DN 16 Номинално напрежение: 200–230 V Честота на мрежата: 50/60 Hz Номинална мощност: 1,4 kW Клас на защита: IP20 Произведено в Германия Модул на помпата: Производител: BINDER GmbH Тип: VD-M 53 Артикулен номер: 8012-1943 Година на производство: 2023 Напрежение: 200–230 V / 50–60 Hz Мощност: 1,80 kW Консумация на ток: 8,0 A Фаза: 1N~ Клас на защита: IP20 Lsdpfx Aezt R D Regrohl Вакуумна помпа: Производител: BINDER GmbH Тип: VAP 1 Артикулен номер: 5013-0217 Година на производство: 05/2023 Дебит на изпомпване: 2,0 / 2,2 m³/h Крайно налягане: < 7 mbar Напрежение: 230 V Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 1,6 / 1,5 A Клас на защита: IP40 Размери: VD 56 без допълнителни елементи и връзки: Ширина: приблизително 638 мм Дълбочина: приблизително 461 мм Височина: приблизително 815 мм Вътрешен обем: приблизително 400 × 343 × 400 мм (Ш × Д × В) Нетно тегло на устройството VD 56: приблизително 96 кг Максимално натоварване на тава: 20 кг Максимално общо натоварване: 60 кг Оборудване: Дигитален контролер с индикатор за налягане и температура Програмно управление на процеса на сушене Автоматична вентилация в края на процеса Вграден регистриращ уред за данни Ethernet интерфейс Универсална вентилация за инертен газ или въздух от околната среда Вакуумен вход DN 16 Измервателен отвор DN 16 Безопасно стъкло със защита от раздрошаване Голям прозорец за наблюдение Поставка за тави Модул на помпата BINDER VD-M 53 Вакуумна помпа BINDER VAP 1 Вакуумни и свързващи маркучи Съединителни и монтажни части Документация за експлоатация и монтаж Други аксесоари съгласно снимките Транспортни данни: Тегло VD 56: приблизително 96 кг Поради размера и теглото, се препоръчва транспорт чрез спедиторска фирма. Състояние: Използвано Година на производство 2023 Визуално състояние съгласно снимките Налични са табелките с данни Комплект за доставка: 1 × Вакуумна сушилна камера BINDER VD 56 1 × Модул на помпата BINDER VD-M 53 / Шкаф за помпа 1 × Вакуумна помпа BINDER VAP 1 Вакуумни и свързващи маркучи Съединителни и монтажни части Съединителни кабели Документация за експлоатация и монтаж Аксесоари съгласно снимките Устройството е налично в кратък срок. Комплектът за доставка е показан на снимките. Възможни са промени, грешки и предварителна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 5 049 h, обща височина: 2 550 мм, обща дължина: 5 900 мм, обща ширина: 1 350 мм, Цвят: Бял Тегло: 3000 кг - Година на производство: 2006 - Налична документация: Не Ledpfxjzrd Igs Agrohl - Наличие на CE маркировка: Да - Наличие на CE сертификат: Не - Сериен номер: 4547 - Работни часове: 5049 - Брой на модулите [брой]: 8 - 1. Тип на модула: Предварително фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 2. Тип на модула: Лепилен агрегат - 3. Тип на модула: Притискащи ролки - Налични инструменти: Да - 4. Тип на модула: Агрегат за рязане - Налични инструменти: Да - 5. Тип на модула: Груб фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 6. Тип на модула: Агрегат за закръгляне на ъгли - Налични инструменти: Да - 7. Тип на модула: Агрегат за изтегляне на радиус - Налични инструменти: Да - 8. Тип на модула: Агрегат с четки - Налични инструменти: Да - Мин. дебелина на панела [мм]: 6 - Макс. дебелина на панела [мм]: 45 - Мин. ширина на панела [мм]: 60 - Мин. дължина на панела [мм]: 180 - Регулиране на подаването: Безстепенно - Лепилна система: Лепилен съд - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 53.31 - Предпазител [A]: 63 - Транспортни размери: 5900 мм x 1350 мм x 2550 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3000 кг - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/Схема за облагане на разликата: ДДС, което може да бъде приспаднато за фирми. Възможна доставка и замяна по всяко време за всичко от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриален резач/нарязваща машина TURATTI – Неръждаема стомана Индустриален резач/нарязваща машина TURATTI от неръждаема стомана, проектиран за непрекъснато рязане на плодове и зеленчуци в професионални линии за преработка на плодове и зеленчуци. Оборудването включва система за подаване чрез наклонена лента, която непрекъснато транспортира продукта към режещия модул. Конфигурацията му позволява автоматизиране на подготовката на продукта и получаване на равномерно нарязан продукт преди последващи операции като измиване, термична обработка, замразяване или опаковане. Произведен предимно от неръждаема стомана, той има хигиеничен и компактен дизайн, подходящ за предприятия за преработка на храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TURATTI -Тип: Индустриален резач/нарязваща машина -Приложение: плодове и зеленчуци -Автоматична и непрекъсната работа -Система за подаване чрез наклонена транспортна лента -Бункер/зона за приемане на продукт -Контролирано подаване към режещия модул -Механична система за рязане/нарязване -Непрекъснато изхвърляне на обработения продукт -Електрическо задвижване -Конструкция предимно от неръждаема стомана -Мобилна конструкция върху колела -Компактен дизайн -Защитни устройства за безопасност в подвижните зони -Лесен достъп за почистване и поддръжка -Възможност за интегриране в цели линии за преработка на зеленчуци ПРОЦЕС Продуктът се подава в зоната за подаване и се събира от наклонената лента, която го транспортира контролирано към режещата система. В режещия модул продуктът се обработва с помощта на монтирания комплект ножове, като се постига желаната форма преди изхвърлянето му към следващата фаза на производство. Дебелината, геометрията и видът на рязането зависят от режещата глава, ножовете и конфигурацията, които са инсталирани в машината. Може да се интегрира с: Ledpfezxwx Sox Agrohl Бункери и системи за подаване Машини за измиване на плодове и зеленчуци Маси за сортиране Машини за белене Машини за бланширане Охладители Тунели за замразяване IQF Системи за инспекция Кантари и дозатори Опаковъчни линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за преработватели на плодове и зеленчуци, производители на замразени продукти, консервни фабрики, предприятия за производство на IV/V гама продукти и производители на готови храни. В зависимост от инсталираните приспособления, може да се използва за различни плодове, зеленчуци и листни зеленчуци, които изискват операции на рязане или нарязване преди по-нататъшната им обработка. Комбинацията от технология TURATTI, автоматично подаване и конструкция от неръждаема стомана осигурява индустриално решение за автоматизиране на непрекъснатото рязане на зеленчуци. Машината е налична за оглед. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, включително видове и размери на рязане, производствена мощност, общи размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, BA 600-2 CNC, Хоризонтален фрезови и пробивен център SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Ходове по осите: Оста X: 600 мм Оста Y (позиция на смяна): 600 (975) мм Оста Z: 500 мм Управление: Siemens 840D управление, монтирано отстрани Lhsdpfx Aoz Ahmzjgrel Подаване / Бързо придвижване: X, Y, Z 1 – 45000 мм/мин Макс. сила на подаване по X, Y, Z: 15 000 N Средно ускорение: X, Y, Z: 2,5 m/s² Измерваща система: Директна система за измерване на ходовете X, Y, Z Шпиндели: Обороти на шпиндела (безстепенно): 20-10 000 об/мин Въртящ момент: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Мощност: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK–A 100, хоризонтално разположени един до друг Разстояние между шпиндели: 600 мм Диаметър на лагерите на шпиндела: 100 мм Мотор-шпиндели с течно охлаждане, AC технология Работна зона: Пателарен носач с правозъбо зъбно колело, макс. транспортен товар 2000 кг Време за завъртане 0/180 градуса – около 6,0 сек. 2 NC-ротационни маси, хидравлично фиксирани, макс. товар 700 кг, скорост на въртене 25 об/мин Преграда между зоната за рязане и зоната за оборудване Магазин за инструменти: 2 x 50 инструмента, верижен магазин HSK-A 100 Време за смяна на инструмент (чип до чип) 4,48 сек. Макс. диаметър на инструмента: 100 мм 250 мм при свободно съседно място Макс. дължина на инструмента: 420 мм Макс. тегло на инструмента: 20 кг Оборудване: Централно смазване Минимално количество масло за смазване (смазване на шпиндела) Транспортьор за стружки (шарнирна верига) Система за почистване на охлаждащата течност с компактен лентов филтър Хидравлична система Обслужващ модул Водно-охладителен агрегат Пълно ограждане, възможност за товарене с кран Размери: прибл. 5,15 x 8,50 x 4,20 м Тегло: прибл. 20 000 кг Година на производство: 2007 Друго: Много добро състояние Смяна на оборудване паралелно с основното време Налично от декември 2023/януари 2024

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Линия за гранулиране, екструдер за регранулат, машина Yei I. Линия за регранулиране на отпадъци от PE, PP, модел: YDN-120 Материал: PP/PE Lodpfx Agjzhm Ihjrjhl Максимална производителност: PP: 550 кг/ч PE: 650 кг/ч Инсталирана мощност: 420 kW Консумация по време на работа: прибл. 250 kW Консумация на вода: прибл. 25 л/мин Необходимо водно налягане: 3 кг/см² 1) Екструдер Предназначен за двойно дегазиране Двойно степенувана редукторна кутия Диаметър на шнека: 120 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 32:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Консумация на мощност на нагревателните елементи на цилиндъра: 51 kW Брой нагревателни зони на цилиндъра: 5 Охлаждане на цилиндъра: 1/8 HP x 5 вентилатора Двигател: 175 HP, управляван от честотен инвертор 2) Смяна на сита, 15 HP Филтрираща повърхност: 90,639 mm² x 2 Оборудван с датчик за налягане с аларма. При прекалено високо налягане машината се изключва автоматично. Една зона за контрол на температурата. 3) Система от режещи ножове за гранулиране на главата на екструдера Брой ножове: 4 бр. Контрол на температурата: 1 зона Нагревателна мощност: 3,5 kW 2 глави за PE 4) Система за водно охлаждане Двигател: 5 HP, управляван от честотен инвертор 5) Бункер за раздробяване и предварително уплътняване на отпадъците Вертикален тип с датчик за температура Мощност на двигателя: 150 HP, управляван от честотен инвертор Оборудван с 12 ротационни ножа и 17 стационарни ножа Диаметър на мелницата: 1300 мм Вентилатор: 7 1/2 HP Устройство за непрекъснато водно охлаждане 6) Транспортна лента Размери: 4950 мм (дължина) x 670 мм (ширина) Двигател: 2 HP 7) Вибрационен сушилник Водна помпа: 5 HP x 1 Двигател за създаване на вибрации: 1/4 HP x 4 бр. Размери на резервоара за вода: 3615 мм x 700 мм x 471 мм 8) Бункер за регранулат (с центробежен вентилатор 7,5 HP с тръба за транспортиране) 9) Контролен панел Показва състоянието на работа на всички основни електрически устройства Машината е оборудвана с двоен цилиндър на системата за смяна на ситата, което позволява смяна на ситата без изключване на машината. Линията е проектирана по компактен начин, което позволява икономия на използваема площ. Устройството изисква поддържане на температура на охлаждащата вода: 25-35°C Оборудване: Увеличен бункер до 1300 мм с двигател 150 HP Втори отвор за дегазиране на първия шнек, заедно с вакуумна помпа Детектор за метали Центрофуга 5 HP Втори пластмасиращ модул "каскада" (шнек 150 мм) с филтър с единичен отвор за дегазиране и вакуумна помпа двойно степенувана редукторна кутия Параметри на втория пластмасиращ модул Диаметър на шнека: 150 мм Изработен от стомана SACM 645, хромирана и закалена Дължина L/D: 20:1 Диапазон на оборотите: 0-130 об./мин Брой нагревателни зони на цилиндъра: 2 Двигател: AC 75 HP, управляван от честотен инвертор Контролен панел Хидравлична система за смяна на ситата x 2 цилиндъра Допълнително оборудване Увеличена филтрираща повърхност на първия сменятел на сита: Стандарт: диаметър 140 мм x W126 мм = 55,389 mm² x 2 След увеличението: диаметър 204 мм x W141,5 мм = 90,639 mm² x 2 Доставката включва допълнително охлаждане на шкафовете за управление Статичен смесител заедно със свързващ елемент за хомогенизиране и изравняване на масата.

Състояние: добро (употребявано), Wohlenberg 132 TS ASE Гилотина за хартия Машината е в перфектно състояние, готова за производство. Година на производство: 2015. Налична веднага от склад. Оборудвана с автоматична система за изхвърляне на тримове ASE. Гилотината може да се използва като самостоятелно устройство или да бъде интегрирана с режещи системи. Създаването на програми се извършва през менюто и включва разнообразие от режими на рязане, напр. единичен разрез, програмиране, многократен разрез, безрязан натиск, автоматичен трансфер на реални стойности. Премиум режещите машини Wohlenberg се произвеждат в Золмс, Германия. Характеристики, отличаващи машината Wohlenberg: – Интерактивен потребителски интерфейс – 18,4” тъчскрийн дисплей – MIS интеграция (опция) – USB интерфейс – Ethernet интерфейс – Операционна система Windows CE – CIP модул за данни – Позициониране чрез електронен ръчен волан – Оптимизиран режещ цикъл – Програмируем натиск на притискача – Автоматично нагласяване на натиска според ширината на рязане – Автоматизирана смяна на ножа отпред – Бърза смяна на ножа – Нов корпус на машината, лят в едно парче = по-висока стабилност – Безподдръжков електромагнитен съединител Технически данни: Дължина на рязане: 1320 мм Максимална височина на стека: 165 мм Дълбочина на подаване: 1325 мм Най-малък разрез с метален лист под притискача: 77 мм Най-малък разрез без метален лист под притискача: 20 мм Максимална скорост на подаване на седлото: 300 мм/сек Максимална механична ефективност на ножа: 44 цикъла/мин Водене на седлото: над работната маса Мощност на главния двигател: 4,5 kW Тегло нето: 3410 кг Машината е оборудвана със запасен нож, дървени стикове, притискаща плоча, документация, инструменти и транспортна лента. Lsdjzp I Hhepfx Agrehl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 10 500 h, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 4 064 мм, ход по оста Y: 2 032 мм, ход по оста Z: 100 мм, брой оси: 3, Тази 3-осна машина за рязане с влакнест лазер, модел Salvagnini L3-4020, е произведена през 2017 г. Тя разполага с мощен 6,0 kW влакнест лазер с твърдо тяло и максимална работна площ от 4064 mm по оста X и 2032 mm по оста Y. Машината е оборудвана с усъвършенствани компоненти за автоматизация, осигуряващи ефективно обработване и рязане на материали. Ако търсите висококачествени възможности за рязане на листови метали, обмислете Salvagnini L3-4020, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Регулиране на височината: 980 мм • Товароносимост на масата: 1250 кг • Лазерна режеща глава: Патентована фокусираща глава „Dry Cooling“ с автоматична фокусираща леща (210 мм) и капацитивен профил за предотвратяване на сблъсъци • Главно захранване: 400 V / 50 Hz • Консумация на енергия: 27 kWh • Година на потвърждение на поръчката: 2017 • Тип машина: Машина за рязане с влакнест лазер • Област на приложение: Рязане на листови метали • Максимално ускорение на осите (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Капацитет за рязане на материали (максимална дебелина): Въглеродна стомана 25 мм, Неръждаема стомана 20 мм, Алуминий 20 мм, Мед 8 мм, Месинг 8 мм • MTW4020.V5 Модул за складиране с пет позиции (максимална товароносимост 3000 кг на тава) • Моторизирана ножична маса (макс. товароносимост 3000 кг) • Връзка за автоматично зареждане и разтоварване на листови метали (матрица за разтоварване) • Разширена основна структура за автоматизация за допълнителни отделения • LTS4020 Опорна станция за тави с магнит за листове Lhsdpfx Agszk D Hmorjl • MCL40 Картезиански манипулатор/стекер с две въртящи се захващащи устройства (макс. натоварване на детайл: 65 кг единично / 130 кг двойно) • MCL-комплект магнити (общо 10 магнита за повдигане на перфорирани или малки части) • TCV4020 Ножична маса със стекер (макс. товароносимост 5000 кг, ход 1000 мм) • CCVT40 Моторизирана шейна (движи се по късата страна, макс. товароносимост 5000 кг) • PPC4020 Портален транспортен вагон и PMC4020 транспортен вагон за кратките страни • APC2 Адаптивно управление на процеса (двуканален сензор за измерване на спектъра на пробиване и загубите при рязане) • AVS Система за обработка на изображения (HD камера за създаване на програмно контролирани референтни точки на детайла от DXF/DWG файлове) • ANC – Автоматична смяна на дюзите (8-позиционен държач за дюзи с вградена четка за почистване) • GF Сменяеми решетъчни рогозки с ламели от мека стомана и CRS контейнер за събиране на отпадъци • ASF Система за аспирация с високоефективни филтърни ръкави, пневматично почистване и вграден уловител на искри

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Lhsdpfx Agezrgqwerjl Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), максимална височина на рязане: 115 мм, максимална ширина на рязане: 4 200 мм, тип регулиране на височината: електрически, Оборудване: Маркировка CE, дозатор, документация / ръководство, предпазител на острието на триона, скорост на въртене с безстепенно регулиране, SCHEER PA 7012PK – 4200 x 4200 mm Машина за рязане на плоскости с висока производителност, почти нова, с постформингов модул, челни циркулярни триони и вакуумно подаване ПОЧТИ НОВА – ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛ – 1 година гаранция Продава се мощна и богато оборудвана машина за рязане на плоскости SCHEER PA 7012PK с капацитет на рязане 4200 x 4200 мм. Машината е професионално рециклирана и е идеална за индустриални предприятия в мебелната и интериорната индустрия с високи изисквания към прецизността, производителността и автоматизацията. Технически данни: - Дължина на рязане: 4 200 мм - Височина на рязане: 115 мм - Издаденост на режещия диск: 135 мм - Основен мотор на триона: 11 kW - Мотор на подрезния трион: 2,2 kW - Автоматично регулиране на височината на срязване - Остатъчни срязвания до 5 мм - Закалени направляващи - Автоматично движение напред и назад на режещия агрегат - Основен и подрезен трион с интегрирана аспирация - Напълно автоматизирана ъглова подвижка - Материално подаване HP 5107-4200 - Серво задвижван материален шибър - Скорост на подаване до 25 м/мин - Скорост на връщане до 50 м/мин - 7 повдигащи фиксатора - Затворена повърхност Pertinax в зоната на ограничителя - Възглавници с въздушна възглавница вместо ролки Lsdpfx Agoza Eazershl Управление и софтуер С вграден индустриален компютър. Акценти: - SSD-диск - Linux операционна система - Мрежова свързаност (LAN/WLAN) - Дистанционна поддръжка чрез TeamViewer/Remote Desktop - Графичен дисплей на разкроя - Многоезичен потребителски интерфейс - 17" LCD монитор на въртящ се операторски пулт - Почти неограничено съхранение на разкроя - Оптимизационен софтуер OPTIMIN Интегрираната система за оптимизация позволява създаване и калкулация на оптимизирани разкрои директно върху машината. Въвеждането на списъци се трансформира автоматично в най-икономични схеми за изрязване. Постформингов модул - Интегриран постформингов модул - Височина на материали до 80 мм - Повдигаща маса TE 5085-4200 - Четири-шпинделова повдигаща маса - Захранване от три страни - Размер на масата: 4200 x 2200 мм - Височина на стека до 650 мм - Моторизирани транспортни ленти вдясно и вляво - Напълно автоматизирана система за подравняване - Надлъжно подравняване WP 5035-4200 - Автоматично позициониране - Работна зона 2000 – 4200 мм - Напречно подравняване WP 5034-4200 – три подравняващи пръста - Работна зона 1200 – 2200 мм Предни маси - Маса с ъглов ограничител HP 5094-2406 - 3 опорни маси HP 5095-2406 - Основи от Pertinax - Възглавници с въздушна възглавница LK 5162 за всички предни маси Челни циркулярни триони - Основен челни циркулярен трион KS 5000-4200 - Напълно автоматизирано позициониране - Регулируем диапазон 300 – 2 100 мм - Разширена опция до 3 100 мм - Мощност 7,5 kW - Интегрирана горна и долна аспирация Допълнителен челни циркулярен трион - Ръчно регулируем - Позициониране 0 – 50 мм от ограничителя - Мощност 7,5 kW Вакуумно подаване TE 5088-4200 Допълнителен шибър с интегрирано късоходно вакуумно подаване. Автоматично поемане на плочите от повдигащата маса и подаването им към процеса на обработка позволява кратки цикли и висока автоматизация. Заключение Изключително рядка, пълно оборудвана индустриална машина за рязане на плоскости с разширена автоматизация, постформингов модул, двойна челна система и вакуумно подаване. Перфектна за мебелна индустрия, търговско обзавеждане, интериорен строеж и големи мебелни цехове. Машината е налична веднага – 1 година гаранция.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Koppens PRM 600 MEG – Технически преглед Общо описание Koppens PRM 600 MEG е индустриална машина за предварително овалване и панировка, предназначена за обвиване на хранителни продукти като месо, риба, зеленчуци и полуфабрикати с брашно, тесто, галета или подправки. Обичайно се използва в: Месопреработвателни предприятия Производствени линии за полуфабрикати Индустриална хранително-вкусова промишленост Технически характеристики (типични) Ширина на транспортната лента: около 600 мм Изработка: Изцяло от неръждаема стомана (хранителен клас, хигиеничен дизайн) Консумация на енергия: около 4 kW (в зависимост от конфигурацията) Захранване: 400–415 V, 3-фазово Тегло: около 750 кг Година на производство: обикновено края на 90-те години Характеристики на машината Транспортна система: Неръждаема мрежеста лента за равномерно транспортиране на продукти Система за обвиване (овалване): Равномерно разпределение на брашно, галета или други материали за покритие Контролен панел: Старт/Стоп функции Регулиране на скоростта на лентата Регулиране на интензитета на обвиване Аварийно спиране Допълнителни компоненти: Вибрираща или дозираща система за равномерно прилагане Опционален горен модул (според конфигурацията) Мобилност: Обикновено монтирана на колела със заключващи спирачки за лесно позициониране Предимства Постоянно и равномерно качество на обвиване Здрава и устойчива конструкция от неръждаема стомана Лесно почистване и поддръжка Лесна интеграция в съществуващи производствени линии Подходяща за средни и високи производствени мощности Особености Lhedpfowb U Edex Agrsl По-стар модел – проверете наличността на резервни части Обикновено е с конвенционално управление (без съвременен PLC) Правилната поддръжка е важна, особено при употребявани машини Обобщение Koppens PRM 600 MEG е надеждна и доказана индустриална машина за панировка, идеална за средно- до мащабно производство на храни. Осигурява стабилна работа и постоянно качество на обвиване, макар и да не разполага с най-новите технологии.