Употребявани Употребявани Декантери (13 408)

Състояние: много добро (употребяван), Обработващ център HOLZ-HER EVOLUTION 7405 - употребяван - Обработка в непрекъснат режим, Възможност за фрезоване от четири страни, Вградена вакуумна помпа, Автоматично позициониране на засмукващата дюза, Закалени, защитени от прах призматични направляващи, Кълбови винтови механизми на всички оси, Мрежова карта за дистанционно обслужване, Вграден електрически шкаф, Охлаждане на електрическия шкаф с топлообменник, Ръчно устройство за управление, XL свредло, Режещ агрегат за нарязване на канали в посока X, Автоматична система за смяна на инструментите, Централно автоматично смазване Nljdpfxsyrp Sre Aamod ----- Технически данни ----- мин. дължина на детайла X: 200 мм, мин. дължина на детайла Y: 70 мм, мин. дебелина на детайла: 8 мм, макс. дължина на детайла X: 3200 мм, макс. дължина на детайла Y: 920 мм, макс. дебелина на детайла: 70 мм, Софтуер за управление на машината: CAMPUS HOPS, Мощност на основния шпиндел: 6,5 kW, Скорост на основния шпиндел: 1000 - 18 000 об./мин., Патронник на основния шпиндел: HSK-F63, Мощност на пробивния агрегат: 1,7 kW, Патронник на пробивните шпиндели: M10, хлабина 11 мм, Брой вертикални пробивни шпиндели: 13 бр., Брой хоризонтални двойни пробивни шпиндели в посока X: 2 бр., Брой хоризонтални двойни пробивни шпиндели в посока Y: 1 бр., Диаметър на диска на режещия агрегат: 120 мм, Брой инструменти в системата за смяна: 6 бр., Диаметър на засмукващия отвор: 2 x 120 мм + 1 x 140 мм, Необходим обем на въздушния поток: 4100 м³/ч, Необходимо статично налягане: 2500 - 3000 Pa, Необходима скорост на въздушния поток: 30 м/с, Връзка за сгъстен въздух: 6 бара, Необходим дебит на сгъстен въздух: 300 л/мин. Информация за качеството: - Пълно основно почистване - Електрическата система е проверена - Пневматичната система е проверена - Настроена според спецификациите на производителя - Готова за незабавна употреба

Състояние: много добро (употребяван), Кантослепваща машина HOLZ-HER Auriga 1308 XL - втора употреба - - PC управление с монитор - сензорен екран - въртящ се команден пулт - програмен памет - автоматично позициониране на прижимните мостове - подаване с транспортна верига - изтегляща се опора за детайли - диамантови съединителни ножове за въртящо и обратното движение - магазин за кантове на ленти - функция на изчакване (standby) Nedpfoy T D N Aox Aameld - патронна система Glu Jet - патронна система с измерваща дюза - възможност за използване на PUR лепила - прижимна група с задвижван ролка - пневматично управление на прижимната група - капсова трионна с 2 HF мотора - капсова трионна пневматично завъртаща се - група за копираща фреза за прав/радиусен кант - моторно управление на позиционирането на фрезовата група - фрезови инструменти с диамантено покритие - въздушна дюза към фрезова група - агрегат за ъглово копиране с диамантово покритие на ножовете - радиусна стъргалка с моторно позициониране - въздушна дюза към радиусната стъргалка - стъргало за равни повърхности с управление по позиция - въздушна дюза към стъргалото за равни повърхности - система за пръскане на отделящ агент - система за пръскане на почистващ препарат - група за полиране ----- Технически данни ----- - Дебелина на кантовете (ролка): 3 mm - Дебелина на кантовете (ленти): 5 mm - Дебелина на обработвания детайл: 60 mm - Мин. дължина на детайла: 160 mm - Скорост на подаване: 10 m/min - Разстояние до опората за детайли: 480 mm - Диаметър на подаващата платформа за кант материал: 800 mm - Максимална дебелина на ролков кант (отрязване): 3 mm - Време за загряване: 3,5 мин - Мощност на съединителен нож: 0,8/1,2 kW - Мощност на капсова трионна: 2x0,45 kW - Мощност на фрезова станция: 2x0,65 kW - Мощност на копираща станция: 0,3 kW - Мощност на полиращ агрегат: 2x0,09 kW - Диаметър на изхода за аспирация на съединителната група: 2x80 mm - Диаметър на изхода за аспирация на капсова трионна: 2x70 mm - Диаметър на изхода за аспирация на фрезова група: 100 mm - Диаметър на изхода за аспирация на стъргалната група: 120 mm - Въздушен конектор: 6 bar - Обща дължина: 5 000 mm - Размери (ДxШxВ): 5 000 x 1 250 x 1 720 mm - Тегло: 1 300 kg Качествена информация: - всички настройки проверени - настроена според заводските спецификации - нов нагревател - патронната система е проверена за херметичност - пълен базов преглед - цялостно основно почистване - електрическата част проверена - пневматиката проверена - веднага готова за работа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Njdjyz R E Tepfx Aameld Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Njdpey Epktefx Aamjld Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 361 h, тегло без товар: 2 793 кг, тип гориво: електрически, Тегло: 2793 кг Година на производство: 2015 Работни часове: 361 Товароподемност: 318 кг Платформата може да се разширява с 90 см Размери: 2,30 x 1,20 метра Състояние: Добра поддръжка Цена: 6500 евро, без ДДС. Nledpfeznhdkox Aamed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 361 h, тегло без товар: 2 793 кг, тип гориво: електрически, Тегло: 2793 кг Nledpozng T Rjfx Aamsd Година на производство: 2015 Работни часове: 361 Товароподемност: 318 кг Платформата може да се разширява с 90 см Размери: 2,30 x 1,20 метра Състояние: Добра поддръжка Цена: 6500 евро, без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Nsdovhcplopfx Aamjld Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: употребяван, Употребяван планетарен смесител Grieser (DE) модел VPL 350. Смесителят разполага с два спираловидни бъркалки и един бъркалка за почистване на страничните стени. Бъркалките се задвижват от електродвигател с мощност 15 kW, 1460 об/мин, 400 V, 50 Hz, посредством ремъчно задвижване и планетарна предавка. Повдигането и спускането на бъркалките е хидравлично. Оборудван е с 9 подвижни неръждаеми съда. Всеки съд има вътрешни размери 695 мм x 500 мм дълбочина, общ обем 365 л, работен приблизително 350 л. Два от съдовете са с долни изпускателни отвори с ръчно задвижвани вентили. Включена е и механична система за наклоняване за повдигане и разтоварване на съдовете чрез обръщане. Смесителят има локален контролен панел и електрически шкаф. Техническа документация — общо ръководство за употреба и електрически схеми в цифров вид. Машината в момента е демонтирана. Последно е работила в хранително-вкусовата промишленост. Nodpoyma E Ejfx Aamjld Технически характеристики: Мощност: 15 kW

Състояние: много добро (употребяван), Система за изсмукване на чист въздух ALKO 200 с честотен регулатор - употребявана Филтриране на въздуха чрез филтърни маркучи, Почистване с пневматична система, Проверена за прах, Мобилен събирателен контейнер, Честотен регулатор, Датчик за налягане за регулиране според нуждите ----- Технически данни ----- Nedpfx Aaozg A N Esmjld Диаметър на всмукателния отвор: 200 мм, Номинален обем на въздушния поток: 2261 м³/ч, Максимално отрицателно налягане: 2446 Pa, Брой филтри: 2 бр., Мощност на мотора: 4 kW, Връзка за сгъстен въздух: Макс. 8,5 бара, Размери (Д x Ш x В): 2280x1010x2050 мм, Тегло: 470 кг Информация за качеството: - Извършена пълна основна проверка - Извършено пълно основно почистване - Пневматичната система е проверена - Готова за незабавна употреба

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Njdpfxjw Ag Nds Aameld Секция "Затваряне"

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 745 мм, обща ширина: 962 мм, обща височина: 1 631 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Използвана миялна машина 8115 Jeros Висока производителност – минимална площ. Компактно устройство, широко използвано в хлебопекарната и сладкарската промишленост. Машината разполага с две въртящи се миещи рамена и рамена за изплакване, чиято задача е оптималното използване на водата за ефективно миене и изплакване. Много известни вериги за бързо хранене и супермаркети използват Jeros поради високата производителност и качество на миене, както и поради малката площ, която заема. Технически данни: Размери на миещата зона височина x ширина x дълбочина (мм): 610x810x635, Nsdpfozc Hk Hox Aamold Размери на устройството височина 1 x височина 2 x ширина x дълбочина (мм): 2088x1631x962x745, Разход на вода в цикъл на миене: 6 л, Брой Euronorm тави 400x600 (мм/цикъл на миене): 2, Брой тави 600x400/600x800 (мм/цикъл на миене): 30/15.

Състояние: употребяван, -Производителност: 1400 бр./час -Капацитет на формите: от 80 до 1000 грама Nlodpozmt I Sefx Aamjd -Сериен номер: FH01025007 -Управление от дясната страна -Мощност: 0,55 kW -Напрежение: 400 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 140 000 h, Функционалност: ограничена функционалност, Наименование на машината: Употребяван блоков топлофикационен агрегат (когенератор) Производител: Köhler / Ziegler Модел: SY 53 GSM Година на производство: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератор: LSA 44.27/4 Мощност на генератора: 132 kVA Вид гориво: Биогаз от пречиствателни станции Електрическа мощност: 53 kW Топлинна мощност: 87 kW Двигател: MAN E0836 E302, 6-цилиндров, 56 kW Размери: Д 3600 x Ш 950 x В 1750 мм Nledpjwyax Tjfx Aamsd Тегло без товар: 2200 кг Техническа документация: Да Забележка: Двигателят е подменен през 2013 г. Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 140 000 h, Наименование на машината: Използван когенератор (BHKW) Производител: Köhler / Ziegler Модел: SY 53 GSM Nlodpfx Aowyaxgoamjd Година на производство: 2005 Генератор: Leroy Somer Тип генератор: LSA44.2S7/4 Мощност на генератора: 132 kVA Турбо: Не Вид гориво: Биогаз от пречиствателна станция (Кал газ) Електрическа мощност: 53 kW Топлинна мощност: 87 kW Задвижващ двигател: MAN E0836 E302, 6 цилиндъра, 56 kW Размери: Д 3 600 x Ш 950 x В 1 750 мм Тегло (без товар): 2 200 кг Техническа документация: Да Забележка: Двигателят е сменен през 2013 г. Състояние: Използвано Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, часове на работа: 2 000 h, Наименование на машината: Използвана машина за шприцоване Производител: Ferromatik Milacron (Klöcker) Модел: FX50 R 35 Година на производство: 1991 Работни часове: 2000 ч. Мощност на двигателя: 15 kW Размери: Д 4300 x Ш 1400 x В 2200 мм Тегло без товар: 3400 кг Техническа документация: Да Забележки: Общи данни: Брой сухи цикли: 40/мин, Задвижване на помпата: 15 kW, Обща консумация на енергия: 25,7 kW, Обем на масления резервоар: 180 л Инжекционна единица: Диаметър на шнека: 35 мм, Инжекционно налягане: 1730 bar, Работен обем: 116 cm³, Ход на шнека: 120 мм, Макс. тегло на формования детайл: 99 г, Макс. инжекционен дебит: 505 г/сек., Изчислена мощност на инжектиране: 15 kW, Дебит на пластифициране: 29 г/сек., Дължина на шнека: 22 L/D, Макс. обороти на шнека: 430 об./мин., Макс. въртящ момент на шнека: 360 Nm, Инсталирана отоплителна мощност: 10,7 kW, Брой отоплителни зони: 5, Натиск на дюзата: 65 kN Затваряща единица: Затваряща сила: 500 kN, Ход на отваряне на формата: 350 мм, Мин. височина на формовъчния инструмент: 200 мм, Макс. разстояние между плочите: 550 мм, Изхвърляща сила: 34 kN, Ход на изхвърляча: 150 мм, Макс. светло между колоните: 355×355 мм, Макс. размер на монтажната плоча: 540×540 мм Окомплектовка: С два уреда за температурен контрол на инструментите. Състояние: Използвана Цена: По запитване Nledpfjxl R Sxox Aamod

Състояние: употребяван, Описание на машината: Употребявана центрофуга за обезводняване на утайки Производител: KHD / Hiller Модел: CP3034 / DP350422 VA HY Година на производство: 1997 / 2012 Материал: V4A 14571 Макс. скорост на барабана: 4.200 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: 348 мм Дебелина на стената на барабана: 10 мм Вътрешна дължина на барабана: 1.700 мм Nlodjw Ifmkepfx Aamsd Допустима плътност на утайката: 1,30 кг/дм3 Макс. работна температура: 50 °C Размери: Д 2.700 x Ш 1.400 x В 1.100 мм Тегло празна: 2.880 кг Техническа документация: Да Забележка: Роторът е заменен през 2012 от Hiller с изпълнение от неръждаема стомана V4A, тип: DP 350-422 VA HY Окомплектовка: Електрически шкаф и хидравлична система Състояние: Употребявана Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Nsdpfx Ajyhbmtjameld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, ДДС/Данъчно облагане на разликата: ДДС подлежащ на приспадане Nlodpfxezlai Tj Aamod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Използван индустриален робот Yaskawa, модел MH-50-35, в добро състояние, с контролер DX100. Nlsdjzia Hgepfx Aamed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Използван индустриален робот Yaskawa, модел MH-24, в добро състояние, с контролер DX100. Nodpszia Ecefx Aamjld

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Използван индустриален робот Yaskawa, модел MA-2010, в добро състояние, с контролер DX100. Nsdpfx Ajziay Heamjld

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, часове на работа: 4 500 h, номер на машина/превозно средство: R45, Технически спецификации и експлоатационни данни Njdpfx Asvguzqoamsld Използваната пълначна машина Elopak PURE PAK PS 20 е ефективно решение за индустриални опаковъчни изисквания, особено в областта на производството на напитки. Тази машина, произведена през 1998 г., предлага производствена скорост от 2000 бутилки на час (bph) и поддържа разнообразие от видове контейнери, специално разработени за формати тип Brik. Модел: PURE PAK PS 20 Производствена скорост: 2000 bph Формати бутилки: 0.06 л, 0.25 л, 0.50 л Тип контейнер: Brik Електрически спецификации: 380V, 50Hz, 28A Напреднали автоматизационни и управляващи системи Тази употребявана пълначна машина интегрира съвременни управляващи системи, които опростяват работата на устройствата. Благодарение на удобните за потребителя контролни панели, машината гарантира ефективна работа и разполага с обширни функции за безопасност за защита на операторите по време на експлоатация. Контролен панел: Достъпен и лесен за използване Степен на автоматизация: Висока, което повишава производствената ефективност Функции за безопасност: Интегрирани в дизайна на машината Възможности за интеграция в производствената линия Elopak PURE PAK PS 20 може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии благодарение на гъвкавия си дизайн. Независимо дали става въпрос за работа в координация с етикетираща, затваряща или промивна техника, тази машина се адаптира безпроблемно към промени във форматите и предлага висока гъвкавост за производство на различни продукти. Състояние на машината и история на поддръжка Към момента машината е на склад и се намира в добро състояние, отразяващо нейната история на надеждна експлоатация. Редовната поддръжка и спазването на оперативните инструкции са запазили нейните възможности, което я прави изгоден избор за производствени подобрения. Експлоатационна ефективност и многофункционалност Проектирана за млечната промишленост, PURE PAK PS 20 се отличава с многофункционалността си и способността да обработва различни материали за контейнери, с особен акцент върху Brik. Уникалната ѝ функционалност позволява да отговаря на различните изисквания на производството на напитки. Изисквания за инсталация и подготовка на мястото Преди инсталиране се уверете, че вашата база отговаря на необходимите изисквания към техническите услуги. Машината изисква електрозахранване 380V, с достатъчно пространство за монтаж на компонентите ѝ и достъп на операторите за поддръжка и контрол. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие Тази пълначна машина отговаря на високи стандарти за безопасност и е оборудвана със здрави защитни устройства за опазване на операторите. Машината покрива утвърдените в бранша стандарти за хигиена, които са от съществено значение за чистота в производствени среди за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M323, Употребяван комбиниран блок KRONES Contiform S8 + Mecafill триблок Технически спецификации и експлоатационни данни Този въртящ се моноблок тип Blow-Fill-Cap е предназначен за висококачествено обработване на PET бутилки и производство на напитки. Произведен от Krones, той интегрира блок за stretch-blow формоване Contiform S8, пълнежен блок Mecafill и устройство за запечатване Krones, осигурявайки ефективна работа за негазирана и газирана вода. Разработен за индустриални линии за опаковане и подходящ за интеграция в използвана пълнеща линия или като самостоятелна втора употреба система, той комбинира прецизност, надеждност и малка заемана площ. Производител: Krones Моделна конфигурация: Contiform S8 + Mecafill (интегриран триблок) Nodpfx Aaoyz R H Djmold Година на производство: 2004 Максимална скорост: до 12 800 бутилки на час Материал на бутилките: PET Настоящи формати на бутилките: съвместими с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Максимална височина на бутилка: 350 мм Работна посока на въртене: по часовниковата стрелка Гърло: Alaska Сменяеми форми (форми за издуване): 8 кухини Хващачи (вход/изход): 8 Шпиндели: 220 Налягане на въздуха за издуване: 40 bar Електрическо захранване: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Система за управление: Siemens PLC с Krones HMI Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с интегриран софтуерен пакет за автоматизация, който опростява работата и намалява времето за преоборудване. Siemens PLC платформата координира процесите на stretch-blow формоване, пълнене и затваряне, докато Krones HMI предоставя интуитивна визуализация на процеса, избор на рецепти за различни формати бутилки и диагностична информация за оператора. Въртящото движение осигурява плавен пренос на бутилките между станциите, минимизирайки износването и лошото подравняване. Електронните зададени стойности за скорост и температурни профили повишават консистентността между партиди и смени. Системите за безопасно блокиране и защитени контролни точки допринасят за сигурна работа в производството на напитки. Вградена интеграция към линии и оборудване Създаден за безпроблемна интеграция, този моноблок може да работи в линия с предварително оборудване за захранване с материали, последващи транспортьори, етикетиращи машини, инспекционни станции и вторични опаковъчни машини. Подходящ е за съвременни заводи за напитки и индустриални опаковъчни схеми, поддържайки гъвкава смяна на формати между 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки. Интегрираният дизайн намалява заеманата площ и точките на прехвърляне спрямо отделни машини, което повишава ефективността както при нови инсталации, така и при модернизация на използвана пълнеща линия. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е реновирана и гарантирано е в работно състояние с налични подходящи резервни части. Доставя се в изправно функционално състояние, тествана и готова за незабавна употреба. Шестмесечната гаранция подчертава нейната надеждност и осигурява допълнителна сигурност за купувачи на употребявано оборудване. Експлоатационни характеристики и гъвкавост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Година на производство: 2021 230 V Мощност на двигателя: 2,2 kW Размери: 107 см СЕРИЕН НОМЕР: 18/3 51753 Добро състояние. Имаме на склад! Цена: 450 евро, с включен ДДС. Njdpozix U Nsfx Aamsld

Състояние: употребяван, Марка: Macrotec Njdpfezix Uvsx Aameld Модел: RA7 Сериен номер: 0707812 Тип: A25 Състояние: Употребяван Цена: 400 евро, без ДДС