Употребявани Agilent 7500 Series G3155A (4 218)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) Iisdpjyzd I Ijfx Abpof ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилиране и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни линии за разкрояване на рулони са проектирани за ефективно и прецизно нарязване на леки и средни по дебелина материали. Тези системи предлагат гъвкави конфигурации – от базови компактни линии до по-усъвършенствани решения с интегрирани изправящи устройства. Линиите са проектирани да осигурят стабилна работа, постоянна качество на разреза и оптимизирана производствена ефективност при минимален монтажен отпечатък и рентабилно ниво на инвестиция. НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 тона | Компактна линия за разкрояване без яма 3 мм | 600 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) 3 мм | 600 мм | 6 тона | Линия за разкрояване с изправящо устройство 3 мм | 1000 мм | 6 тона | Компактна линия за разкрояване (с подаване чрез прижимни ролки) ОПЦИИ ЗА КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА В зависимост от производствените изисквания линията може да бъде оборудвана с: - Изправящо устройство за подобрена плоскост и стабилност при подаване - Система за подаване с прижимни ролки за компактна и икономична работа - С или без яма според изискванията на производствения разпределителен план ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулона: до 1300 мм Тегло на рулона: 4 – 6 тона Точност на разкрояване: ±0,1 мм ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - Хидравличен декойлер (с разширяващ шпиндел) - Система за зареждане на рулони (по избор) - Входяща система с прижимни ролки или изправящ блок - Разкрояващ блок с прецизна настройка на ножовете - Система за навиване на отпадъци - Напрегателен модул и разделителна система - Захранващ навивач с хидравличен шпиндел - Електрическа система за управление и автоматизация (HMI контрол) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно разкрояване - Регулируеми разкрояващи ножове с фино позициониране - Здрава режеща глава с предавателна кутия - Стабилна система за контрол на напрежението - Компактен и модулен машинен дизайн - Възможност за двупосочна работа ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкави конфигурации според различни бюджети и изисквания - Компактен дизайн за ограничени производствени площи - Стабилно и непрекъснато производство - Лесна експлоатация и поддръжка - По-кратък срок за доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за стомана - Компании за обработка на ламарина - ОВК и строителни материали - Автомобилни поддоставчици - Общи металопреработващи индустрии Iisdpfxsyzbm Us Abpef

Година на производство: 2026, състояние: нов, Система за високопрецизно изправяне на ламарина с серво-задвижваща технология и индивидуално адаптивни конфигурации за дебелина и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково профилиране и системи за подаване към преси, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. Нашите прецизни изправящи машини са проектирани да премахват вътрешните напрежения и да гарантират перфектна равнинност при обработката на ламарини. Оборудвани с усъвършенствана серво моторна технология, системата осигурява синхронизирана, стабилна и възпроизводима работа за взискателни индустриални процеси. Машината е проектирана като високоефективно решение, комбиниращо прецизно изправяне, стабилност на материала и непрекъсната производствена ефективност в компактен и здрав корпус. Системата е снабдена с множество прецизни изправящи валци, поддържани от подпомагащи валци, което гарантира отлично изправяне и облекчаване на вътрешните напрежения по цялата ширина на материала. Тази усъвършенствана конструкция позволява последователна и високоточно изправяне дори при тежки приложения. ДИАПАЗОН НА ДЕБЕЛИНА (ГЪВКАВА КОНФИГУРАЦИЯ) Системата може да се изработва в различни конфигурации според изискванията на приложението: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Възможно е изработване по индивидуален проект според материала, дебелината и проектните изисквания. ИНЖЕНЕРИНГ & ДИЗАЙН Високопрецизно изправяне Серво моторно задвижване за стабилна и точна работа Касетъчна конструкция за лесна поддръжка и бърза настройка Здраво редукторно задвижване Двупосочна работа (ляво-дясно / дясно-ляво) ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Висока точност на изправяне Непрекъсната и стабилна работа Намалени вътрешни напрежения в материала Оптимизиран за индустриални производствени среди КОМПОНЕНТИ НА СИСТЕМАТА Изправящ модул Касетъчна конструкция Редукторно задвижване Електро и автоматика Входна/изходна транспортна лента (по избор) ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Отлична равнинност и качество на повърхността Висока повторяемост и стабилност на процеса Намалени проблеми при последваща обработка Гъвкав дизайн за различни индустрии По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители Iiodoyzbmzjpfx Abpof ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Линии за фиксирана дължина Линии за обработка на рулони Автомобилна и метална индустрия Производство на ламарина ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ Входни/изходни транспортни системи Автоматизация и ъпгрейд на управление Интеграция с линии за обработка на рулони (особено фиксирана дължина) Индивидуални инженерни решения

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, профилни линии и системи за подаване към преси, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Високоточно изправящо-серво подавателни системи с множество конфигурации, включително мини, 7-ролкови, 9-ролкови и 11-ролкови пилотни модели. Нашите изправящо-серво подавателни системи са оборудвани с високоефективна серво-моторна технология, осигуряваща прецизно, синхронизирано и повторяемо подаване за преси и щанцоващи линии. Системата предоставя отлична точност на подаване, ефективно изправяне на материала и висока стабилност на процеса в компактен модул. Предлагат се различни конфигурации в зависимост от дебелина, ширина на материала и производствени изисквания, което позволява оптимална работа в широк спектър на приложения. ПРЕДЛАГАНИ МОДЕЛИ - Мини изправящо-серво подавател - 7-ролков изправящо-серво подавател - 9-ролков изправящо-серво подавател - 11-ролков пилотен изправящо-серво подавател ТЕХНИЧЕСКИ ОБХВАТ (КОМБИНИРАН) Работен диапазон на ширина: 30 mm – 1600 mm Дебелина на материала: 0,3 – 2 mm (Мини модели) 0,5 – 3 mm (9-ролкови модели) 0,5 – 6 mm (11-ролкови модели) Точност на подаване: ±0,1 mm – ±0,5 mm (според конфигурация) Iodpoyy U Suefx Abpeif ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Интегрирана система за изправяне и серво подаване - Високоточен серво моторен контрол - Програмируема система за подаване (памет за множество задачи) - Закалени ролки (стомана 4140, HRC 56–60) - Хромирани направляващи оси за гладко движение на материала - Ръчни или автоматизирани опции за настройка - Автоматична система за настройка на щанцата (за 9- и 11-ролкови модели) - Пневматична пилотна система за висока точност на подаване - Серво контролирано подаване с голяма повторяемост - Регулируема изправяща система за различни типове материали ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Висока точност и повторяемост на подаване - Подобрена равнинност на материала - Намалено време на престой на пресите - Стабилен и непрекъснат производствен процес - Гъвкави конфигурации за различни материали - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Системи за подаване към преси - Линии за щанцоване на листов метал - Автомобилно производство - Производство на бяла техника - Металообработващи приложения СИСТЕМА ЗА УПРАВЛЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ Системата е оборудвана със съвременен контролен интерфейс за прецизна и лесна експлоатация: - 7” HMI тъчскрийн контролен панел - Ръчно дистанционно управление - Програмируем софтуер за подаване - Памет за 50 различни програми и форми - 50 различни настройки за подаване на дължина - 4 външни входно/изходни комуникационни опции Тази система позволява бързо въвеждане в експлоатация, повторяемо производство и намалена зависимост от оператора.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iiodpfsyy Sf Ejx Abpof - Хидравлична система за разширяване на патронника - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.

Състояние: нов, Allen Bradley 440R-EM4R2D / GSR EMD реле за безопасност Серия: A 204 SN:018, неупотребявано в отворена оригинална опаковка, 100% изправно, доставя се според снимките. Iiedpopf An Hjfx Abpof

Състояние: нов, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM реле за безопасност, серия: A 201 SN:055, неизползвано в отворена оригинална опаковка, 100% работещо, комплектност според снимките. Iisdpjpf An Asfx Abpjf

Състояние: нов, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Safety Relay Series: A 201 SN:013, неизползван в отворена оригинална опаковка, 100% функционален, доставка според снимките. Isdspf Anxjpfx Abpeif

Състояние: готов за употреба (използван), Allen Bradley CAT. No. 1774-TB2 Серия 2, модул за програмна панелна интерфейс, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен Iisdpfx Abji D Tzpjpof

Състояние: употребяван, пробег: 133 000 км, мощност: 480 kW (652,62 к.с.), първа регистрация: 06/2022, тегло без товар: 15 770 кг, максимално тегло на товара: 32 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, гориво: дизел, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, товароносимост: 16 230 кг, Оборудване: Bluetooth, бордови компютър, камера за задно виждане, климатик, темпомат, хладилник, централно заключване, • Саморазтоварваща се надстройка KH, обем 13 м³ • 2 люка • Ръчно управлявано брезентово покривало • Хидравличен повдигач • Странични предпазители • Камера за заден ход • Кука ROCKINGER • Вертикална изпускателна система • Кутия за инструменти • Противомъгленни фарове • Климатик • GPS • Подгряваща се седалка • Блокировка на диференциала • Мигащи светлини Iisdpfx Abszqhfajpef • Хладилна кутия

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 7 500 кг, Заваръчен въртящ се плот Tehag, товароносимост 7500 кг Много здрав Състояние: много добро Iedpfxezfpmhs Abpeif Диаметър: 1500 мм Височина в хоризонтално положение: 1150 мм Височина в наклонено положение (до средата): 950 мм Скорост: плавно регулируема, 0,01 - 1,5 об./мин. Наклон: макс. 135°, плавно регулируем Дължина: 2,6 м Широчина: 1,4 м Ръчно и крачно дистанционно управление

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта закупувате употребяван Paperdeck „Xerox AltaLink C81xx“. Обект на продажба: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck като аксесоар Състояние: Офертата се отнася за употребявано устройство, което може да има следи от използване (леки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за изправност. Ijdpfx Abjwymkvopeif Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството в нашия офис в работно време. Моля, уговорете предварително среща! Устойчива за морски транспорт опаковка и световна доставка са възможни при запитване! За допълнителна информация, можете да се свържете директно с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова машина за рязане на метал с влакнест лазер и пълна защита на работната зона. Максималната режеща площ достига до 12000 мм × 2500 мм, което я прави подходяща за различни приложения на лазерното рязане. Специалната дюза за влакнест лазер и оптимизираният режещ процес осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско налягане при рязане на неръждаема стомана с азот и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Производителността и ефективността са подобрени чрез поддържане на равномерен газов поток с минимална турбуленция. Лазерните глави притежават функция за разпознаване на изпъкнали препятствия, което значително намалява риска от повреди и разходите за поддръжка на машината. Рязане е възможно до самия ръб на тънки листове без поява на вибрационни следи. Функцията „One-click Processing“ позволява обработка на множество листове чрез еднократно настройване за серийно производство. Ijdpfohv U S Tox Abpsif Състояние: Ново Тип лазер: Влакнест лазер Мощност на лазера: 1000W – 40000W Режеща площ: 3048×1524 мм – 12500×2600 мм Скорост на рязане: 0–110 м/мин. Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при повторно позициониране: ±0,03 мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: С водно охлаждане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Kolbus Cantobox / Boxline – Пълна линия за производство на твърди кутии – 2015/2016 – Отлично състояние Продава се: Kolbus Cantobox / Boxline, пълна и напълно оборудвана линия за производство на твърди кутии, произведена през 2015–2016 г., наскоро придобита и в много добро техническо и визуално състояние. Тази линия е проектирана за професионално, индустриално производство на луксозни твърди кутии, каси и капаци, и представлява истинско немско инженерно качество. ⸻ Конфигурация на линията * SW.A 500 – Автоматично подаване на картонени заготовки * SW.H 500 – Устройство за оформяне на четиристранна кутия и държач * SW.E 500 – Ъглово режещо устройство * SW.L 400M – Перфоратор * TS.LD – Транспортна станция с двойна верига * Пълна защитна конструкция, отговаряща на стандартите CE * Интегрирана система за управление Kolbus с HMI * Напълно автоматичен непрекъснат режим на работа * Baumer HHS 4-канална система за студено залепване ⸻ Производствен капацитет * Цялата линия работи с индивидуални скорости на модулите между приблизително 25 и 40 цикъла в минута, = 2400 цикъла на час, в зависимост от размера на кутията, материала и настройките на машината. ⸻ Технически характеристики * Производител: Kolbus GmbH & Co. KG (Германия) * Година на производство: 2015 / 2016 * Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz * Сгъстен въздух: приблизително 6 бара * CE маркировка * Произведено в Германия ⸻ Състояние * Много чиста и добре поддържана линия * Ниско механично износване * Оригинални компоненти Kolbus * Без структурни модификации * Включва инструменти, резервни части и ръководства ⸻ Приложения * Твърди кутии / луксозни кутии * Висококачествена опаковка * Производство на кутии с твърди корици и каси Iedpfjzq Txlex Abpeif ⸻ Местоположение и доставка * Машината се намира в Нидерландия * Възможност за оглед по предварителна уговорка * Предлага се професионален демонтаж и товарене * Възможна е помощ при износ в световен мащаб ⸻ Цена: 125 000 евро (екс завода / товарено на камион от нашия склад – силно конкурентна цена за тази конфигурация) Наличност: незабавно

Година на производство: 2020, часове на работа: 3 000 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SN_20-96, Продава се уред за отстраняване на влага от фирма Absaugwerk, модел W 3000. Iijdpfezicy Njx Abpsf Предлагаме за продажба уред за отстраняване на влага, произведен от фирма Absaugwerk. Този уред е идеалното допълнение към шлифовъчни и заглаждащи машини. Той е особено подходящ за отстраняване на алуминиеви стърготини, тъй като искрите се гасят надеждно в уреда за отстраняване на влага. По желание машината може да бъде оборудвана с HEPA филтър и по този начин е подходяща и за обработка на неръждаема стомана. Технически характеристики: Производител: Absaugwerk Тип машина: Уред за отстраняване на влага, серия W 3000 Мощност на двигателя: 7,5 kW Напрежение: 400 V / 50 Hz Изпускане: Изпускателен кран Зареждане: Автоматично чрез електромагнитен клапан Машината вече не се използва в нашето предприятие, но е в добро работно състояние и може да бъде проверена и тествана по всяко време. Ако имате въпроси или проявявате интерес, моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Webster & Bennett, повдигаща се релса, серия V, 72 инча Iiedpfx Aozrm Sbebpjf Размер на масата: 72 инча Ход на машината: 84 инча Диапазон на скоростта на масата: от 3,8 до 83 оборота в минута. Диапазон на подаване: от 0,005 до 0,250 инча на оборот. Максимална височина под напречния плъзгач: 48 инча Максимална височина под револверната глава: 48 инча Ход на шпиндела: 38 инча 4 стандартни захващащи челюсти Основен двигател: 40 к.с. Newall, цифрово отчитане по 2 оси

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MOBG00099, мощност на серво мотора: 550 W, входящо напрежение: 230 V, тип входящ ток: Климатик, пневматична връзка: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Тази партида се състои от пет индустриални оверлок/шевни машини от серията JUKI MO-6900, директно изведени от производствените линии на бившата фабрика MASI JEANS в Естония. Серията JUKI MO-6900 е висококачествената оверлок платформа на JUKI, която е ценена в световен мащаб заради високата си скорост на шиене, отличното качество на шевовете и дългия експлоатационен живот при непрекъсната индустриална работа. Партидата включва както 1-иглена оверлок (MO-6904), така и 2-иглена шевна (MO-6916) конфигурация. Всички машини са използвани в една и съща производствена база и са поддържани по една и съща програма за обслужване, което прави това отлична възможност за придобиване на комплект машини, подбрани от една фабрика, с общи принципи на работа, общ запас от резервни части и опростена поддръжка. Тези машини са идеално пригодени за производство на деним, сглобяване на дънки, работно облекло, плетени изделия и други приложения, изискващи бързо и издръжливо оверлокиране и закрепени шевове. Съдържание на комплекта: Машина 1 Модел: JUKI MO-6916R Вътрешен референтен номер: 62B-V109 Машина 2 Модел: JUKI MO-6916R Клас: FF6-50H Вътрешен референтен номер: 9-NoNr Машина 3 Модел: JUKI MO-6904S Клас: OF6-300 Вътрешен референтен номер: 89B-7190 Производствен номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модел: JUKI MO-6916 (Серия MO-6900) Година: 2009 Вътрешен референтен номер: 123A-H79 Машина 5 Модел: JUKI MO-6916-12 Година: 2009 Вътрешен референтен номер: 132A-K536 Технически спецификации Производител: JUKI Corporation Моделна серия: MO-6916R (2 машини) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машина: Индустриална оверлок/шевна машина Държава на производство: Япония 1-иглена оверлок и 2-иглена шевна конфигурация Максимална скорост на шиене: До 7000 шева в минута (в зависимост от модела) Вградена система за рязане на плата Автоматична смазка Индустриални шевни маси Здрави стоманени стойки Производствени предимства • Комплект машини от серията MO-6900, подбрани от една фабрика • Високоскоростно оверлокиране и закрепени шевове • Отлично качество на шевовете върху деним и тежки тъкани • Надеждна работа по време на непрекъснато производство • Общи резервни части за целия производствен цикъл • Доказано японско инженерно решение и дълготрайност Защо да закупите тази партида • Пет професионални машини от серията JUKI MO-6900 • Машини, подбрани от една фабрика • Пълен капацитет за закрепени шевове за производствена линия от един източник • Общи процедури за поддръжка и запас от резервни части • Рентабилно създаване или разширяване на производствена линия • Отлична инвестиция за производители на деним и работно облекло Приложения • Производство на дънки • Производство на деним • Закрепване на шевове на вътрешните и страничните ръбове • Обработка на ръбове чрез оверлок • Производство на работно облекло • Производство на униформи • Плетени изделия и трикотажни облекла Iisdpfx Ajznz Shjbpof • Индустриално производство на облекла Състояние Преди това използвани в професионално производство на облекла. Всички машини са били в експлоатация до скорошното затваряне на фабриката MASI JEANS. Добро цялостно индустриално състояние, с нормални козметични следи от употреба, съответстващи на фабричната употреба. Налични за проверка преди демонтажа. Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което е, на място, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката MASI JEANS. Машините се предлагат основно к

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, обща ширина: 3 500 мм, максимална дължина на продукта: 5 000 мм, брой оси: 6, Този 6-осов робот от серията FRONIUS UR10 e е произведен през 2022 г. Той разполага с 6-осов робот с контролен панел, максимален товар от 12,5 кг и обхват от 1300 мм. Други технически данни включват линейна ос с дължина 4000 мм, ос за въртене/наклон с товароносимост 250 кг и държач за горелка. Идеален за взискателни заваръчни приложения. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Управление на робота и контролен панел • Броня (дистанционна защита) и защитно фолио за контролния панел • Многофункционален фланец за магнитно закрепване към държача на горелката • Система за компенсиране за закрепване на маркуча • Софтуер weldControl URCap Iiedpfxjx D E Hue Abpjf • TOUCHSENSE CAP – откриване на компоненти с помощта на заваръчен проводник или газова дюза • CAP-компонент OFFSET – за преместване и копиране на програми • operateONE: Бутони за бърз старт (Старт / Стоп / Нулиране / Авариен стоп, потенциометър за скорост, селекторен превключвател за работа с 2 станции) • slideONE: Линейна ос с дължина 4000 мм за Universal Robot с ефективен ход на робота от 1600 мм • RotateTWO 250: Външна ос за въртене/наклон за робота с товароносимост 250 кг, включително стандартно изпълнение с осмоъгълна плоча (отвор 16 мм) и маса SW 600x50 • Техника за безопасност: 1 комплект лазерни светлинни бариери със стоманена колона и 1000 мм светлинни бариери (PLC за безопасност за работа с 2 станции) Предимства на машината Технически предимства на машината • Максимален обхват: 1300 мм • Заваръчна техника: holdONE = Държач за горелка, включително вграден бутон Freedrive, Fronius CMT горелка • Ергономичен държач за контролния панел • Поддържа всички заваръчни позиции и осигурява добър достъп • Подова стойка за свободно стояща ос на две колони, включително нивелиращи плочи за монтаж • Инструментите, показани на снимките, и 3-те шкафа са включени в комплекта. Допълнителна информация Оборудването е в ново състояние, тъй като проектът, за който е предвидена тази покупка, така и не е реализиран. Машината е работила максимум 200-300 часа. Извършени са само няколко тестови цикъла и подобни. Тя не е използвана в серийно производство за конкретни проекти. Следователно, на практика е в „ново“ състояние. Към UR 10e робота е интегрирана и сензорна капачка (Touch-Sense cap). Интерфейсът е Ri Mod. Заваръчната машина е оборудвана със: стандартен заваръчен пакет, пулсов режим, PMC, CMT, Cycle Step и WireSense. Това позволява заваряване на всички заваряеми (дъгови) материали. Разпознаването на шева може да се извършва чрез позицията на газовата дюза, края на проводника и WireSense. Програмирането е възможно както като съвместен робот, така и чрез контролния панел. UR 10e роботът разполага с интерфейс за програмиране, наречен „Weld Control UR Cap“. Отделните капачки са базирани на този софтуер за робота и са разработени от OH-au2mate.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията Robbi OMICRON 32 CNC е разработена в отговор на необходимостта от средно-високи производствени обеми. Машината може да бъде оборудвана с автоматични измервателни устройства за обработка на комплексни детайли и е снабдена с най-ново поколение SIEMENS 840D sl CNC управление. Isdpfjnzia Dsx Abpjif Технически характеристики CNC 3206 Максимално разстояние между центровете: 630 мм Максимална дължина на шлайфане: 630 мм Височина на центровете над масата: 160 мм Диаметър на въртене над масата: 315 мм CNC 3210 Максимално разстояние между центровете: 1030 мм Максимална дължина на шлайфане: 1030 мм Височина на центровете над масата: 160 мм Диаметър на въртене над масата: 315 мм Оборудване на машината: CNC SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 Автоматични електронни подавания на шлифовъчната глава и масата, контролирани от безчеткови мотори Инкрементална оптична линия за микро позициониране на шлифовъчната глава Ръчна система за въртене на масата за конусно шлайфане с индикаторен часовник Рециркулиращи сферични винтове с предварително натоварена гайка за преместване на шлифовъчната глава и масата Антифрикционен материал по направляващите на шлифовъчната глава Електрическа инсталация в охлаждан шкаф Хидравличен блок за управление на задния център Пневматичен блок Централизирано смазване Машина фабрично производство.

Състояние: много добро (употребяван), СЕРИЯ TBT T30 – МАШИНА ЗА ПРОБИВАНЕ С МАСА Модел T30-1000KTN Iisdpezuxp Refx Abpsf Сериен номер 410.364.016 Година на производство, приблизително 1980 г. Брой шпиндели: 1 Диапазон на пробиване в стомана: 4 – 30 мм (плътен материал) Разширяване на отвора: 40 мм Номинална дълбочина на пробиване: 1000 мм Размер на масата с надлъжни канали: 850 мм (дължина) x 750 мм (ширина) Общ размер на масата: 1100 мм (дължина) x 1000 мм (ширина) Напречно движение на масата: 800 мм (приблизително) Вертикално движение на масата: 400 мм (приблизително) Ход на плъзгача за пробиване в надлъжна посока: 1450 мм Ширина на направляващата релса: 250 мм Скорости на шпиндела до приблизително 9000 об./мин. Двигател на шпиндела: 25 kW Обща консумирана мощност: 41 kW Включва: 2 броя направляващи устройства за сонди. Подаващо устройство с винтов механизъм. 2-осова система за цифрово отчитане (DRO) за напречното и вертикалното движение на масата, както и за плъзгача за пробиване. Резервоар за охлаждаща течност TS25-1000. Втулки за пробиване. Продава се от Jet Machinery Ltd Артикулен номер в склада на Jet Machinery: #27033 Сериен номер на машината: 410 364 016 Цена: 17 500,00 GBP + ДДС Въпреки че са положени всички усилия, за да се гарантира точността на горната информация, тя не е гарантирана. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни детайли. Закон за здравето и безопасността на работното място от 1974 г.: Не е разумно ние, като доставчици, да гарантираме, че за вашето приложение продуктите отговарят на изискванията на закона по отношение на защитните устройства и т.н. Потенциалните купувачи трябва да се уверят, че специалист по защитните устройства е проверил продуктите преди употреба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за линейно разтягане и формоване е произведена през 2008 г. от италианската компания KOSME (част от групата Krones). Машината е в добро работно състояние и ще продължи да бъде в производство до края на ноември 2025 г. След това ще бъде демонтирана и изнесена през покрива. Технически данни - Производителност: - 10 200 бутилки в час - Работни часове: - ~50 000 часа - Формати: - Изпълнение на гърлото: 29/21 (може да бъде променено на 1881 или друг) - Използвани полуготови изделия: R-PET от Plastipak & Resilux - Брой форми: - 6 (формите не са включени в комплекта) - Оборудване и характеристики: - Бърза смяна на формите - Линеен нагревателен тунел Kosme - 8 нагревателни модула - Устройство за преобръщане на полуготови изделия Kosme с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия Kosme - Електрошкаф Kosme - Задвижване Kosme-Danfoss-VLT - Сензорен панел за управление Kosme - Комплект резервни части (списъкът се предоставя при запитване) - История на поддръжката: - Поддръжка Kosme FBA - Пълна поддръжка Kosme през октомври 2024 г. - Редовна поддръжка от собствени техници Комплект за доставка - Машина за линейно разтягане и формоване KOSME KSB 6R - Устройство за преобръщане на полуготови изделия с транспортна система Ijdeyb Tbpopfx Abpoif - Подаваща релса за полуготови изделия - Електрошкаф - Задвижване и панел за управление - Списък с резервни части (предоставя се при запитване)

Състояние: почти като нов (употребяван), Panametrics Series 5 Хигрометър/Анализатор на влага Продаваме пълния комплект, както е показано на снимките. Цена: 900 евро + ДДС, подлежи на договаряне, FCA: Орадеа/Румъния Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Iiedsg Thuajpfx Abpof Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Състояние: нов, Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности. Обектив за камера Edmund HP Series LEC-86571 Isdpfjzgawtox Abpjif (Фиксирана фокусна дължина – 16 мм) Размер на изображението: до 2/3" формат на сензора. Висококачествен индустриален обектив за обработка на изображения, машинно зрение и приложения в областта на автоматизацията.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра, оборудван с: 160 см дозиращо устройство, странично изместване 60 см надясно, подготвен за GPS интеграция. Iodpfx Absu Hf A Aspjif Опционално: задна камера, 120 см дозиращо устройство, 500 или 1150-литров воден резервоар, повърхностна водна помпа (вкл. маркуч и кош), странични дюзи с висок капацитет, държач за отвесна тръба за хидранти, монтиран на шаси, напр. Holder, Wille, Multihog, ръчен накрайник с 15 м воден маркуч на барабан. Оборудване: капацитет на ден: 17 000 - 35 000 м²/ден*, работна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, средна скорост на обработка: 3-5 км/ч, работна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, задвижване чрез хидравличната система на превозното средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 kW с мин. 92% ефективност според EN 303-2, клас на емисиите на горелката: > EURO 6, автоматична система за омекотяване на водата с 5-литрова кана и контрол на нивото, управляващ блок с тъчскрийн дисплей за управление и наблюдение на системата в превозното средство, памет за данни за 5 дни, както и възможност за четене на дневния капацитет чрез USB стик (формат Excel), подготовка за GPS интеграция, налягане на водата при борба с плевели: 0,2 бара, температура на водата върху растението при борба с плевели: 98-99,6°C, активно регулиране на температурата (управлявано от софтуер - без байпасна регулация) за постоянна температура на водата от 99,6°C (+/- 0,6°C), задвижване на горелката: дизел или Aspen D биодизел, капацитет на резервоара за гориво: 105 л, капацитет на водния резервоар: 800 л, държач за отвесна тръба, задна камера, сензорно дозиращо устройство с инфрачервен сензор, система за приложение: 2 реда с 20 клапана в 4 независими секции, дозиращо устройство: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 отляво, 2 отдясно), допълнително 2 високопроизводителни дюзи отляво и отдясно, със 60 см странично изместване надясно, маркуч на макара от неръждаема стомана с 15 метра маркуч и 20 см ръчен накрайник, адаптер и рамка с опорни крака за монтаж на устройството към превозното средство, воден резервоар (пластмаса) 800 литра с връзка за тръба тип C и индикатор за нивото, защита от работа на сухо, воден филтър, стандартен цвят: RAL 9006, тегло на отоплителния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), размери на машината: (ДхШхВ) 3500 x 1750 x 1600 мм, тегло на дозиращото устройство: 340 кг, място на съхранение: null.

Състояние: употребяван, Тази обява е за аксесоар Specac Quest Single reflection ATR FTIR. Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавна употреба. Specac Quest е високопроизводителен аксесоар за единично отразяване ATR, предназначен за спектроскопски анализ на проби в средния и далечния инфрачервен диапазон, като предлага сменяеми кристални елементи и издръжлива оптика. Доклад за прозрачност и технически одит: Разкриване на информация за софтуер и медии: Ijdjztqgxspfx Abpeif Тъй като това е продукт, доставен директно от лаборатория, всички оригинални софтуерни носители или аксесоари, намерени в комплекта, се предоставят като комплимент. Известие за лицензиране: Ние не предоставяме, прехвърляме или гарантираме софтуерни лицензи или ключове. Купувачът е отговорен за всички лицензи, регистрации и съвместимост на софтуера с работната станция, като това се извършва чрез производителя. Известие за доставка: Това устройство се продава в състоянието, в което се намира. Въпреки че проверяваме дали устройството се включва и дали е физически цяло, ние не извършваме аналитично валидиране, тестване на течности или оперативна калибровка. Подходящо е за лаборатории, които разполагат със собствен технически персонал или съществуващи договори за обслужване. Въздействие върху устойчивостта: Като изберете повторна употреба, вашето предприятие избягва въглеродния отпечатък от новото производство и предотвратява попадането на специализирани материали в отпадъчните потоци. Повторната употреба, при която продуктът се доставя директно в лабораторията, е най-ефективният начин да оборудвате модерна лаборатория по отношение на въглеродния отпечатък. [[1]()]