Употребявани Bayer Diagnostics 4715 (429)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 55 106 h, разстояние на движение по ост X: 5 000 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 600 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 26 000 W, брой оси: 5, Този 5-осов Unisign UNIVERS 6 е произведен през 2008 година. Този вертикален обработващ център е идеален за сложни геометрии и повишава прецизността при различни обработки. Обмислете възможността да закупите този вертикален обработващ център Unisign UNIVERS 6. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване: • Брой инструменти: 52 Предимства на машината Технически предимства • Управление: Siemens Sinumerik 840D • Език на управлението: Немски / Френски (превключваем) • 5 оси с въртяща глава (регулиране на ъгъла в стъпки от 5°) • Високонапомпваща вътрешна охлаждаща система, 40 bar • Работен ход X: 5000 mm • Работен ход Y: 800 mm • Работен ход Z: 600 mm • Захранваща мощност: 26 kW • Обороти на шпиндела: 6000 об./мин. • Въртящ момент на шпиндела: 165 Nm • Въртящ момент на скоростната кутия: 650 Nm • Инструментален държач: SK50 • Брой инструменти: 52 • Капацитет на инструменталния магазин: 52 позиции • Обработващи възможности: обработка на дълги детайли или режим на махало • 5-странна обработка с взаимозаменяема въртяща глава • Ъглов свредловъчен и фрезерски глава за инструменти SK50 с pick-up станция • Система за накланяне на инструмента за смяна на инструментите за въртяща глава • Конвейер за стружки тип шарнирна лента • Опорна маса: 850 x 1200 mm • Допълнителна маса за закрепване: 850 x 800 mm • Пробна система тип радио (M&H) • Централно охлаждане през шпиндела и инструмента с ротационна филтрираща система Iodpfoypnb Hex Aqrjib • Централно охлаждане през хоризонталния шпиндел на въртящата глава • Почистващ спрей пистолет с отделна помпа • Хидравлична система 250 bar с помпа и тръбопроводи • 2+2 бързи връзки • 2 хидравлични кръга, еднодействащи • Топлообменник с охладителен агрегат в електрическия шкаф • Електронно ръчно управляващо устройство за Sinumerik 840D • Подвижен контролен пулт • Избор на програма и станция за режим на махало (2 станции) • Операционен панел за режим на махало и функции на затягане (2 броя) • Преградна стена с прозорец • Система за дистанционна диагностика за Siemens Sinumerik 840D • Диагностична система UNISIGN за Siemens Sinumerik 840D • Автоматична врата с ръчно управление или M-функция • 220V контакт в електрическия шкаф • Комплект за монтаж и нивелиране • Работно време на управлението: 55106 часа Техническа спецификация: Инструментален държач SK 50 Вътрешно охлаждане на шпиндела: Да

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2026, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: BMWF241003, Професионално Реновиране и Ретрофит на Тежки CNC Стругове: Niles, Weiler, Gildemeister, TOS, TURMN Iodov R Dlyjpfx Aqrsib Офертата се отнася за струг TURMN560: максимален диаметър на струговане 560 мм, дължина на струговане 960 мм, четирипозиционна глава Sauter, всички консумативни елементи подменени, пребоядисан, след ретрофит на управлението с нов Siemens 828D. Специализираме в възстановяване на пълната оперативна изправност и дигитално модернизиране на тежки металорежещи машини, които са основа за стабилно и ефективно производство. Нашата оферта съчетава легендарната издържливост на "тежкия чугун" с най-съвременни системи за управление Industry 4.0. Защо да изберете нашата машина след ретрофит? Производителност като нова на 50% от цената: Предлагаме машини с параметри и точност на нови металорежещи центрове, но на част от инвестиционната стойност. Безкомпромисна стабилност: Използваме корпуси от доказани марки като Niles DFS 4 (наклонено легло, 17 т маса) и TOS SUA (товароносимост до 8 тона), които значително превъзхождат съвременните, по-леки конструкции по отношение на заглушаване на вибрации. Модерен CNC Център: Инсталираме най-новите системи (Siemens Sinumerik ONE / 840D sl / 828D), гарантирайки наличност на резервни части, дистанционна диагностика и лесно програмиране. Гаранция и Поддръжка: Всяка машина, преминала пълна механична реновация (клас точност DIN 8605) и електронен ретрофит, има 12 месеца гаранция. Нашите специализации: Niles DFS 3/4: Пълно реновиране на многоосни центрове (C, Y, B) за най-взискателните задачи. Weiler E Series: Възстановяване на легендарна прецизност и интуитивност за първокласни инструментални производства. Gildemeister NEF 710: "Smart Retrofit" на управлението, предоставящ втори живот на надеждните немски машини. TOS SUA 80/100: Капитални ремонти за най-тежка обработка на валове и едри детайли. TURMN 630/800/1100: Генерални ремонти и ретрофити на управлението "Smart Retrofit". Нашата оферта не се ограничава до продажба на готови машини. Осигуряваме пълна гъвкавост и консултации във вашия инвестиционен процес: Машини по заявка: По ваше желание откриваме оптимална машинна база на европейските пазари (Германия, Италия, Полша). Използваме нашия опит за оценка състоянието на "мъртви CNC" машини, за да купим оборудване близко до стойността на механичен скрап, като запазваме потенциал за пълно реновиране. Оценка и Костинг на машини: Ако намерите машина самостоятелно, предлагаме професионална механична инспекция (геометрия на легло, луфтове на шпиндела) и изготвяме детайлна оферта за ремонт и ретрофит. Реновиране на предоставени машини: Извършваме пълна модернизация на ваши стругове и машини, които вече са във вашето производството.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Реф. №: 10643 Производител: FERMAT Модел: Gantry Година на производство: 2018 Тип управление: CNC Управление: Siemens Sinumeric Местоположение на склада: Халберщат Страна на произход: Чешка република Ход по X-ос: 20000 mm Ход по Y-ос: 7800 mm Ход по Z-ос: 2000 mm Ход по W-ос: 1000 mm Обороти: 20000 об/мин Обороти на работния шпиндел: 0 - об/мин Макс. въртящ момент: 3294 Nm Бърз ход по X/Y/Z: 40000 m/мин Размер на масата (ДхШ): 20000 x 5000 x 300 mm Задвижваща мощност: 74 kW Шпинделна глава - (диаметър на шпиндела): 160 mm Допълнителна информация: - Охлаждане на инструмента – ниско налягане - Охлаждане на инструмента – високо налягане 50 bar (6 000 литра) - Охлаждане на инструмента – маслоотделител - Помпа за утайки - Оградена зона на машината (CE) - Електро – линейни размери - Електро – дистанционна диагностика - ATC/Робот Robot 140 - Конвейер за стружки 2 броя - Кабина / предпазна стена за обслужване Isdpfx Aqeyzpxfereib - Електро – система за управление HH iTNC 640 - Електро – ръчно управление - Електро – климатизация на разпределителното табло - Глава – тип 2x UHA 0,001 Машината може да бъде видяна под захранване след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A6W9M15206X, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 h, товароносимост: 1 500 кг, височина на повдигане: 115 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 120 кг, обща дължина: 1 622 мм, тип задвижване: Lithium-Ionen, строителна ширина: 685 мм, Електрическа палетна количка Номер на шаси: A6W9M15206X Товарен център: 600 мм Ширина на вилиците: 160 мм Дебелина на вилиците: 58 мм Състояние: Готова за работа и напълно функционална Техническо състояние: Много добро Предни гуми - тип: Полиуретан Предни гуми - размер: 80 x 70 Предни гуми - състояние: Нови Задни гуми - тип: Полиуретан Iiedpfx Aqoy N H Nqjrsb Задни гуми - размер: 140 x 55 Задни гуми - състояние: Нови Батерия волтове: 48V Батерия ампер-часове: 10Ah Производител на батерията: Hyster Тип батерия: Литиево-йонна Година на батерията: 2023 Състояние на батерията: 80 - 100% Описание: - Демонстрационна машина - Компактна и лека конструкция, електрическо задвижване, електрическо вдигане и спускане, интелигентен дистанционен ключ, възможност за движение при вертикална позиция на дишела за максимална ефективност в тесни пространства, авариен превключвател за обратна посока, ергономична многофункционална дръжка с LCD дисплей за максимално време на работа, брояч на работни часове и бордова диагностика.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A6W9M15205X, Година на производство: 2023, часове на работа: 2 h, товароносимост: 1 500 кг, височина на повдигане: 115 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 120 кг, обща дължина: 1 622 мм, тип задвижване: Lithium-Ionen, строителна ширина: 685 мм, Нископовдигач Номер на шасито: A6W9M15205X Точка на товарния център: 600 Ширина на вилицата: 160 мм Дебелина на вилицата: 58 мм Състояние: Готов за работа и напълно изправен Техническо състояние: много добро Предни гуми - тип: полиуретан Размер на предните гуми: 80 x 70 Състояние на предните гуми: нови Задни гуми - тип: полиуретан Размер на задните гуми: 140 x 55 Състояние на задните гуми: нови Батерия - волтаж: 48V Батерия - капацитет: 10Ah Производител на батерията: Hyster Батерия - тип: литиево-йонна Година на производство на батерията: 2023 Състояние на батерията: 80 - 100% Описание: - Демонстрационна машина - Компактна и лека конструкция, електрическо задвижване, електрическо вдигане и спускане, интелигентен дистанционен ключ, възможност за шофиране с вертикална дойка за максимална ефективност в тесни пространства, авариен превключвател за обръщане на посоката на движение, ергономична мултифункционална дръжка с LCD дисплей за максимално работно време, брояч на работните часове и бордова диагностика. Iiedpfsy N H Nkox Aqrsb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 14 700 h, номер на машина/превозно средство: ET194, Технически спецификации и работни данни Този ротационен етикетиращ автомат P.E. Labellers с оптично центриране е проектиран за прецизно декориране на бутилки при използване в употребявана бутилираща линия или при нови инсталации. Конструиран е за постоянно висококачествено етикетиране в производствени среди за напитки и предлага балансирана комбинация от скорост, точност и възпроизводимост. Производител / Модел: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Година на производство: 2007 Производствен капацитет: до 6.500 бутилки на час (bph) Станции / чинии: 4 лепилни станции; 8 моторизирани чинии с индивидуални светлинни бариери Оптично центриране: Напреднала система за прецизно позициониране на етикети върху декорирани, релефни или нерегулярни бутилки Приложения за етикетиране: Етикети за тяло, гръб, гърло и по избор L-/U-печат за капачки (чрез отделно лепилно устройство на количка) Видове опаковки: PET и стъклени бутилки; пригодим за други твърди опаковки (напр. алуминий) с подходящи форматиращи части Продукти: Подходящ за вода, сокове, бира, вино, спиртни напитки, безалкохолни напитки и др. Размери (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Тегло: 2100 кг Ijdpfx Asvlnvreqroib Електрически изисквания: 380 V, 50 Hz, 5 kW Конфигурационни кодове (OEM): Брой чинии: 8; Посока на въртене: 1; Движение на чиниите: 2; Брой станции: 4; Метод на етикетиране: 0,4; Позициониране на етикета: 0,1,2,4; Система за оптично центриране: 2; Регулиране на главата: 1 Надградени автоматизирани и управленски системи Автоматизацията е проектирана за надеждно и възпроизводимо етикетиране в рамките на индустриални опаковъчни линии. Сензорен HMI екран и интегриран PLC управляват всички функции на машината и позволяват смяна на формати по рецепти, както и диагностика в реално време. Сервоуправляеми или моторизирани чинии работят в синхрон със светлинни бариери за оптично центриране и осигуряват първокласна презентация при максимална скорост. Сензорен HMI екран с програмируеми рецепти (памет за множество етикетни формати) Интегриран PLC и модерна електроника; честотно-регулируемо управление на оборотите Електрическо повдигане за бърза настройка на височината на карусела и главите 4-осово регулиране на главите чрез количка за прецизно позициониране Етикетирането е контролирано чрез светлинни бариери, синхронизирани с оптичното центриране Налични ръководства за експлоатация, поддръжка и програмиране Възможности за интеграция в производствени линии Конструкцията позволява безпроблемна интеграция 'нагоре' и 'надолу по линията' с изплакващи, пълнещи, затварящи машини, както и инспекционни системи, кодери/струйни принтери и вторична опаковка (шринк, wrap-around или картонизиране). Тази употребявана етикетираща машина е идеална за подобряване или довършване на употребявана бутилираща линия без компромис в производителността. Съвместим с стандартни транспортни ленти, сепаратори и линии за управление Бърза смяна на формати, подпомогната от съхранените рецепти и механични настройки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: M313, Технически спецификации и експлоатационни данни Този MESAL пълнещ моноблок е триблок конфигурация, която интегрира изплакване, пълнене и затваряне на компактна, въртяща се платформа. Проектиран за работа с PET бутилки и за безгазирани напитки като сокове и чай, осигурява надеждна производителност и постоянство в качеството на продукта за индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. С напълно автоматичен режим на работа, гравиметрично пълнене (по тегло) и стабилен въртящ се каруселен дизайн, този модул е подходящ за модернизиране на употребявана линия за пълнене или за разширяване на капацитета на производствена инсталация за напитки втора употреба с помощта на съвременна автоматизация. Производител: MESAL Модел: E50-60-15GA1 Iodsyhbgaepfx Aqrsib Година на производство: 2013 Производствен капацитет: до 18 000 бутилки/час Конфигурация: изплаквач/пълнач/затваряч триблок Пълнещи клапани: 60 Грейфери за изплаквач: 50 Глави за затваряне: 15 Тип опаковка: PET Базов формат: 0,38 L (380 ml) Гърло: 38 mm Принцип на пълнене: Гравиметрично (по тегло) Режим на работа: автоматичен Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Управление: Omron PLC/HMI Прибл. тегло: 8 000 kg Съвременни автоматизации и системи за управление Машината е оборудвана с Omron PLC базирано управление и сензорен HMI за ефективна работа, диагностични функции и промяна на формата. Автоматизираното водене на бутилките през изплаквача, пълнача и затваряча гарантира плавен трансфер между въртящите се маси, със синхронизирани движения и настройки по рецепта за минимизиране на времето за пренастройка. Ел. спецификации са подходящи за индустриални среди, а интегрираните системи за сигурност осигуряват защитен достъп по време на работа. Omron PLC с модулен I/O и ясни индикации за статус Сензорен HMI за управление на параметри и аларми Изцяло автоматизиран режим с синхронизирани въртящи се маси Проектирана за стабилна гравиметрична точност на пълнене Ел. захранване: 400 V, 60 Hz Интеграция в производствени линии Този пълнещ моноблок може лесно да бъде интегриран в цяла линия за производство на напитки. Захранването и отвеждането са проектирани за PET транспортни ленти, с междинни транспортьори между изплаквач, пълнач и затваряч за осигуряване на постоянен материален поток. Платформата е много подходяща за индустриални опаковъчни линии, изискващи ефективно изплакване, прецизно пълнене и надеждно затваряне на малка площ. Инлайн интеграция със стандартни транспортьори за бутилки Триблок изплаквач/пълнач/затваряч за намален заеман обем Подходяща за безгазирани напитки: сокове и чай Проектирана за PET бутилки с гърло 38 mm Базов формат 0,38 L; възможни и други формати с подменяеми части Състояние на машината и история на поддръжка Машината се намира ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR21, Технически спецификации и производствени данни Тази шприц машина Husky е проектирана за масово производство на PET-преформи и е подходяща за интеграция в употребявана линия за бутилиране или като употребявана добавка за индустриални опаковъчни предприятия. Затварящата платформа от 120 тона е комбинирана с 32-кавитен горещ канал, което позволява равномерно производство на PET-преформи за различни формати бутилки. Производство Husky, 2009 г., машината позволява бърза смяна на инструментите и стабилни цикли, като поддържа производството на напитки с прецизни размери на гърловините и тегла на преформите. Производител: Husky Модел: HyPET120 P85/95 E85 Година на производство: 2009 Сила на затваряне: 120 тона Кавитети: 32 Горещ канал: Husky 32-кавитен горещ канал, еднакъв за доставените инструменти Размер на гърловината: 29/25 mm основно; допълнителни части за 30/25 mm Тегла на преформите (29/25 mm комплекти): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Допълнителни части 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (един пълен монтиран комплект при 22,0 g) Време на цикъла (типично): 7 s, 8 s, 9 s Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Основен захранващ ток: 191 A (спомагателно захранване: 40 A) Късо съединение (ел. шкаф): 10 kA Включени периферни устройства: Plastic Systems сушилня за гранулат с бункер за материал, инструментална сушилня и налични резервни части Поддържани формати бутилки според преформите: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал на бутилката: PET Разширена автоматизация и контролни системи Машината разполага с Husky технологии за прецизен контрол на температурата, стабилност на кадъра и ефективно управление на топлината в 32-кавитетния горещ канал. Системата за шприц позволява бърза настройка с plug-and-play студени полу-плочи, които улесняват смяната между формати и тегла. Операторите работят посредством интегриран контролен интерфейс за управление на рецепти, диагностика на аларми и наблюдение на процеса. Електронното табло е пригодено за индустриална употреба, с устойчивост при късо съединение от 10 kA и ясно разделение между основно и спомагателно захранване. Интегриран HMI за процесен контрол и мониторинг Температурно регулиране на горещия канал за всички 32 кавитети Iijdpoyhbd Sofx Aqrsb Бързосменяеми студено-половин плочи, инструментална плоча и охлаждаща система Електрическо: 400 V, 50 Hz, трифазно с нулев и защитен проводник Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизирана за производство на PET-преформи, тази система може лесно да бъде интегрирана към предварителни системи за материално подаване и последваща транспортна техника към стреч-блоу машини, контрол на качеството и опаковъчни станции в производството на напитки. Включената сушилня за гранулат Plastic Systems и инструменталната сушилня стабилизират условията на материала и инструмента, подобрявайки повторяемостта и производителността в цялостни линии за бутилиране и опаковане. Възможност за инлайн или самостоятелна работа за производство на преформи Съвместимост с ...

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 44 973 h, мощност на лазера: 2 700 W, сила на пробиване: 22 t, работен обхват: 2 500 мм, Оборудване: охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Описание Максимален работен обхват X: 2585 мм Максимален работен обхват Y: 1280 мм Управление: Siemens Sinumerik 840 D Мощност на лазера: 2700 W Работно време на лазерния лъч: 6054 ч. Общо време на работа на лазера: 29826 ч. Работни часове на машината: 44973 ч. Стандартно оборудване: - Стабилна C-образна рама - Координатно водене с интегриран линеен магазин – 21 позиции за инструменти и закрепващи клампи - Задвижвания: Безподдръжкови трифазни серво мотори - Програмируема приставка за подаване (Niederhalter) за повторно позициониране - Сензорно контролирани изпускателни улеи 500x500 мм за щанцовата и лазерната станция, изтласкващ цилиндър към лазерната улея - Лазерен агрегат: Високочестотно възбуждан CO2 лазер TLF 2700W, с вибрационна изолация, интегриран в рамата на машината, включително охладителен агрегат и лазерно управление DIAS 3 - HI-Las за високонапорно рязане - Бърза обработка със SprintLas - ContourLas за изработка на малки отвори - Програмируемо регулиране на налягането на режещия газ - Лазерна режеща глава: 5'' леща, система за бърза смяна, автоматично регулиране на разстоянието - Управление Sinumerik 840D, TFT цветен дисплей 10,4'', лесна работа, онлайн помощ, диагностични функции, сервизен дневник, технологични данни, производствени таблици, телсервиз, 3,5'' флопи дисково устройство, RJ45 мрежов порт Безопасност: Многостранни светлинни завеси, аварийно изключване на хидравликата, аспирация и компактен обезпрашител, защита срещу разсеяна радиация в зоната на режещата глава + Лазер TLF 2700 Iisdpfx Aqotpguzersb + Функция за формоване на резби + Мултиинструментална функция (MultiTool) + Функция за маркиране / бързо профилиране + Функция MultiBend + Технология за валцоване (Rolltechnologie) + Цилиндър за повторно подаване + Система за разпознаване на издутини + Транспортьор за стружки Автоматизация: + Sheetmaster + Gripmaster + Trumasort R4

Състояние: употребяван, пробег: 348 240 км, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), брой места: 34, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, цвят: червен, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, климатик, За въпроси относно превозното средство можете да се обърнете към г-н Зайдл (на тел.). Mercedes-Benz Citaro Bus A700, система за контрол на приплъзването на задвижването (ASR), с възможност за изключване, B021 спиръчна спирачка със заключване при потегляне, B200 активиране на ретардера чрез педала на спирачката, CD01 амортисьор на кормилната уредба, CN01 електронно нивоизравняване (ENR), EB50 модул за рекуперация 24V, EB60 автоматични прекъсвачи вместо предпазители, EB81 контакт за зареждане на батериите (тип NATO), EC20 високоговорители в пътническия салон, EM11 микрофон за работния пулт на водача с гъвкава стойка за монтаж на стена, EM30 активиране на микрофона чрез бутон на конзолата, EU01 авариен главен прекъсвач с гъбовиден бутон, EW99 премахване на бордовата диагностика (OBD, интегрирана), FA03 външни огледала ляво и дясно с ел. подгряване, FA04 външни огледала ляво и дясно с електрическо регулиране, FF20 отделение за чанта на водача във вратата на кабината, FF50 отделение за предпазители зад работното място на водача, FF55 комуникационно оборудване над работното място на водача, FK01 кабина на водача с врата за кабина, FK75 врата на кабината на водача с механично затваряне, FR05 сенник на предното стъкло от страната на водача, FR11 сенник на прозореца на водача с ръчно управление, FR15 сенник на предното стъкло от страната на водача с управление, FS01 вътрешно огледало на тавана отпред, ръчно, FS20 вътрешно огледало над втория вход, FV01 предна част за градски автобус, права предница, FW30 резервоар за течност за чистачки ок. 20 литра, FZ20 каса за монети, интегрирана във вратата на кабината на водача, FZ21 чекмедже – 2 бр., вградени в корпуса, FZ60 монетен автомат с 6 колони за евро, GA06 автоматична скоростна кутия, H001 покривна климатична инсталация Konvekta, HD01 капаци на покрива с електрическо управление, HF10 допълнителна вентилация за работното място на водача, HH10 отопление с вентилатор за пътническия салон, HK01 климатик за салона, покривен вариант, HL01 покривен вентилатор за салона, HP01 помпа за рециркулация на отоплението с усилена мощност, HZ03 допълнителен отоплител с увеличена мощност, HZ80 управляващ панел на климатик в устройващ панел над втория отсек, JD06 индикатор за разход на гориво в мултифункционалния дисплей, JD80 акустичен сигнал за заден ход, JT10 тахограф, EG дигитален контролен уред, JW02 акустичен сигнал при незадействана ръчна спирачка, JW53 система за пожароизвестяване с детекционна линия, JW80 записващо устройство за инциденти (UDS), K260 бързосменник Bartelt, K500 ауспухна тръба завършваща към пътното платно, KB04 допълнителен резервоар за гориво ок. 40 л, LA11 дневни светлини със светодиодна техника, MG03 максимална скорост по конструкция 90 км/ч, MN56 страничен задвижващ вал до 300 Nm, MQ27 само изсмукване на масло, без масломерна пръчка, MS09 стартер MELCO 90P55, MZ01 автоматично доливане на двигателното масло, MZ02 измервателна пръчка за двигателно масло, MZ03 индикация на нивото на маслото в дисплея на комбинирания уред, MZ10 изпускателен вентил за охлаждаща течност в най-ниската точка, MZ14 допълнителен резервоар за охлаждаща течност с електрическа помпа, MZ20 2-цилиндров въздушен компресор с контрол и двустепенен режим, NA03 външни табели Mobitec, NA32 LED табела за маршрут Evobus, NF44 вътрешна табела за спирки 24 символа в зелено с индикация, NH05 ситопечат върху задното стъкло с държачи, NH60 табела за номер отзад с матрична резолюция 16x28, NT01 управляващ блок Evobus – само за външн Iiedsyhyiwjpfx Aqreb

Състояние: употребяван, Център за обработка с цифрово управление за пробиване и фрезоване на дървени плоскости и техни деривати, пластмасови материали и цветни сплави. Работен обхват по X - Y: 3685 - 1508 – 150 мм Непрекъсната работна повърхност Странични и челни референтни упори Възможност за маятникова обработка 2 независими работни зони, позволяващи едновременно обработване на 2 еднакви, огледални или различни детайла Обработка на пет страни на детайла "Лебедова шия" конструкция на машината Фрезоваща глава с 4 оси, марка HSD, Iiedoywxc Sjpfx Aqrjb Интерфейс HSK F 63 Максимална скорост на въртене: 24 000 об/мин Инвертор Инструментален магазин с 10 позиции на главата – макс. диаметър на инструмента 215 мм – макс. тегло на инструмента 4 кг Софтуер Biesseworks Лесно програмиране Възможност за импортиране на файлове Отделно пулт за управление/дистанционна конзола Телер сервиз и видеодиагностика – решение в реално време Автоматично смазване на водачите Вакуумна помпа 1 x 250 м³/ч Централизиран смукателен тръбопровод, диаметър 250 мм Сигурностни устройства Странични защитни ленти на групата Безопасни фотоклетки вместо подложки Ограждение с врата за достъп Разход на сгъстен въздух NI/1' 400 Работно налягане: 7-7,5 бара Разход на въздух за аспирация: 5300 м³/ч Тегло на машината: 4600 кг Документация към машината: ръководство за употреба и поддръжка, ръководство за софтуера, каталог с резервни части, електрическа схема, декларация за съответствие CE.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 53 000 h, тип управление: Управление с ЦПУ, производител на контролери: Siemens, тип лазер: CO₂ лазер, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 15 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 10 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, НАЛИЧНА В КРАТЪК СРОК: TRUMPF Trumatic L 3030 – 4 kW – год. 2006 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Марка: TRUMPF Iijdpfx Asy En Hcoqrjb Модел: Trumatic L 3030 – 4 kW Година на производство: 2006 Работна площ: 3.000 x 1.500 x 115 мм Управление: Siemens Sinumerik 840 D Лазерна мощност: 4.000 W Макс. дебелина на стомана: 20 мм Макс. дебелина на неръждаема стомана: 15 мм Макс. дебелина на алуминий: 10 мм Работни часове: NC ок. 53.900 ч / Лъч вкл. ок. 18.600 ч Машината е редовно обслужвана от TRUMPF! (Сервизен договор) ОБОРУДВАНЕ СТАНДАРТ: - Затворена машина с интегриран лазерен модул Лазерен модул: CO2-лазер TLF 2000, високочестотно възбуждане, безподдръжков турбо-радиален вентилатор, огледален телескоп, охладителен агрегат, logbook функция - Автоматичен смяна на палети - Надлентранспортьор за малки детайли/отпадъци - Задвижвания: безподдръжкови трифазни серво мотори - Бързосменяема система за рязане - Лазерна глава с 5" леща и лазерна глава с 7,5" леща - Програмируема настройка на газовото налягане за рязане - APC капацитивно управление на височината и процеса - Автоматично фокусиране AutoLas Plus - Управление на лазерната мощност - Позициониращ лазерен диод - HI-LAS рязане с високо налягане - Бърза обработка със SprintLas - ContourLas за изработка на малки отвори - PMS плазмена сензорика - Автоматично разпознаване на външни ръбове на ламарината - Програмируеми работни цикли - Microweld - Автоматично изключване - Осветление на работното пространство - Управление Sinumerik 840D: открита PC-базирана система, лесна употреба, онлайн помощ, интегриран e-Shop, диагностични функции, сервизно logbook, технологични данни, телесервиз - Програма за работилница ToPs 100 lite - Безопасност: многолъчеви светлинни бариери, напълно капсуловано и вентилирано лазерно водене, система за наблюдение, многокамерна аспирация и компактен филтър, защитна кабина - 3,5“ флопи устройство - TFT цветен екран - Електрическо оборудване: напрежение 400 V / 50 Hz - Боя: стандарт RAL 9002/5010 РАЗШИРЕНО ОБОРУДВАНЕ: - Лазер TLF 4000 с включена сензорика за наблюдение на лещите - PCS Process Control System

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, разстояние на движение по ост X: 1 400 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 760 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: TNC 640, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 28 000 W, тегло на инструмента: 160 000 g, брой оси: 3, Този 3-осен обработващ център KUNZMANN BA1400 е произведен през 2017 г. Оборудван е с мощен 28 kW двигател и управление Heidenhain TNC 640. Машината разполага с работна маса с размери 1400 x 710 мм и може да обработва детайли с максимално тегло 1500 кг. Ако търсите висококачествени възможности за механична обработка, препоръчваме да разгледате вертикалния обработващ център BA1400 на KUNZMANN, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Iedpfsyzn A Aox Aqrjib • Управление: Heidenhain TNC 640 • Стандартен шпиндел SK40 (ремъчно задвижване) • Конус на шпиндела SK40 • Обороти на шпиндела: 10 000 об/мин • Вертикален шпиндел с безстепенно регулиране 20–10 000 об/мин • Мощност: 28 kW • Мощност при 100% работен цикъл: 10,0 kW • Мощност при 40% работен цикъл: 14,0 kW • Мощност при 100% работен цикъл: 20,0 kW • Мощност при 40% работен цикъл: 25,0 kW • Въртящ момент на фрезовия шпиндел при 100% работен цикъл: 130 Nm • Въртящ момент на фрезовия шпиндел при 40% работен цикъл: 190 Nm • Въртящ момент на фрезовия шпиндел при 100% работен цикъл: 180 Nm • Въртящ момент на фрезовия шпиндел при 40% работен цикъл: 240 Nm • Инструментален държач MAS-BT40 със затягащ болт DIN 69872 A • Смяна на инструмента: 40 позиции (верижен магазин) • Макс. тегло на инструмент: 160 кг • Време за смяна на инструмент: 3 сек • Време span-to-span: 8 сек • Размери на масата: 1400 × 710 мм • Макс. тегло на детайла: 1500 кг • X-ос ход: 1400 мм • Y-ос ход: 700 мм • Z-ос ход: 760 мм • X-ос работна зона: 1400 мм • Y-ос работна зона: 700 мм • Z-ос работна зона: 750 мм • Разстояние шпиндел-маса: 180–930 мм • Разстояние шпиндел-колона: 760 мм • Скорост на подаване X/Y/Z: 10 м/мин • Бърз ход X/Y/Z: 20 м/мин • Безчеткови цифрови сервомотори по всички оси • Стружкосъбирач с охлаждаща система (LU-версия) • Охлаждане през шпиндела: до 40 bar • Дебит на охлаждаща течност: 25 л/мин при 40 bar • Автоматична фина филтрация на охлаждащата течност: 40 µm • Въртящ се прозорец във входната врата • Абсорбатор на маслени мъгли с многостепенна филтрация (H13 филтър) • Електронен ръчен пулт HR 510 FS с интегрирани бутони и аварийно спиране • Сензорна система TS 460 с безжично предаване • Автоматично измерване на инструментите Heidenhain TT 46 • Точност на измерване ≤ 15 µm • Максимално отклонение на сензорната глава: 5 мм • Максимална скорост на сензора: 5 м/мин • DXF-конвертор софтуер за трансфер на 2D контури • Teleservice PC софтуер за дистанционна диагностика и поддръжка • Работно напрежение: 400 V, 50 Hz • Консумация на мощност: 35 kVA • Управляващо напрежение: 24 V • Тегло на машината: ок. 8,5 т • Тегло на машината: ок. 12 000 кг • Размери на машината: около 4,20 × 2,45 × 3,09 м Технически характеристики Инструментален конус SK 40

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Моделът CUBO 400 NC е съвременна лентова трионa, която осигурява безопасност на оператора благодарение на предпазител от специално проектирани метални ламарини, защитаващи всички четири страни и всички подвижни части на лентовия трион. Системата от предпазители предоставя пълен достъп до машината и лесна поддръжка. Иновативен и лесен за използване 7" сензорен екран с интуитивен интерфейс, позволяващ пълен контрол върху всички настройки на машината. Възможност за програмиране на до 99 програми за рязане и 10 различни дължини на рязане върху една и съща пръчка. CNC управлението осигурява достъп до всички оперативни функции на машината: автоматично изчисляване на дебелината на острието, броя на повторенията на хода, скоростта на лентата и скоростта на спускане на острието. Интерфейсът също позволява преглед на работния статус на CUBO и диагностициране на нередности чрез функцията за само-диагностика. Интегриран подавач за автоматично повтаряне на процеса на рязане. Подавачът се движи по закалена и хромирана направляваща; висока прецизност на позициониране благодарение на точно подаване посредством сферична винтова система с безшумен мотор (самозаключващ се), монтиран на плаваща плоча за намаляване на натоварването при неправилни пръти. Корпусът на триона е с твърда, чугунена конструкция, изработен от квадратни тръби, което осигурява висока устойчивост на деформации и по-добра ефективност при всеки тип материал за рязане. Дъгата е оборудвана с безкраен винт и корона от бронзова сплав с висока износоустойчивост. Механично устройство за детекция на материала осигурява бързо приближаване на острието до материала, като автоматично открива първата точка на рязане. Крайното рязане се управлява от микропревключвател на направляващата на острието, което позволява перфектно позициониране на лентата благодарение на твърди метални подложки и допълнителни лагери. Iisdeyym Eaopfx Aqreb Автоматичните машини на IMET могат да бъдат свързани към фирмената мрежа и използвани дистанционно благодарение на системата SAWFACTORY и модема. SAWFACTORY е специализиран софтуер, който позволява управление на процеса на рязане от офиса чрез настройване на програми и мониторинг на работата чрез уеб приложение. Софтуерът позволява и дистанционна техническа поддръжка. Технически параметри: ЗАХРАНВАНЕ: 3 фази 400V ОБЩА МОЩНОСТ: 2,2 kW РЕГУЛИРАНЕ НА СПУСКАНЕ НА РАМАТА: Хидравлично с плавно регулиране СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 18-110 m/min ВИСОЧИНА НА БАЗАТА НА МЕНГЕМЕТО: 890 mm РАЗМЕРИ НА ЛЕНТАТА: 4020 x 34 x 1,1 mm ДЪЛЖИНА НА ПОДАВАЧА: 515 mm КРАЕН ОТПАДЪК: 80 mm МИНИМАЛНА ДЪЛЖИНА НА МАТЕРИАЛА: 15 mm РАЗМЕРИ: 1950 x 1800 x 1990 mm ТЕГЛО: 990 kg

Състояние: употребяван, пробег: 87 603 км, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), първа регистрация: 02/2020, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 376 кг, общо тегло: 3 500 кг, междуосие: 4 325 мм, гориво: дизел, енергийна ефективност: C, CO₂ емисии: 210 г/км, разход на гориво (градско каране): 9 л/100 км, разход на гориво (извън града): 7,5 л/100 км, разход на гориво (комбиниран): 8 л/100 км, цвят: сребърен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 2, Година на производство: 2020, Оборудване: ABS, въздушна възглавница, гаранция за употребявани превозни средства, климатик, навигационна система, паркинг сензори, плъзгаща се врата, сервоусилвател на управлението, филтър за сажди, централно заключване, JB7 Пакет за паркиране с камера за обратно виждане, V85 Пакет за пушачи, FY1 Пакет за защита срещу кражба, E1E Дигитален екстра: навигация с твърд диск, W54 Задни врати, двукрили, отваряне до страничната стена, LA2 Асистент за светлини, JG0 Индикация на оптималната скорост на превключване, JA8 Асистент срещу страничен вятър, J65 Външен термометър, C6L Мултифункционален волан, F68 Отопляеми и електрически регулируеми външни огледала, VA3 Интериорна облицовка на товарното пространство до тавана, миеща се, T16 Плъзгаща се врата вдясно, IR6 Междуосие 4325 мм, надвес 1615 мм, SA5 Въздушна възглавница за водача, E1D Дигитално радио (DAB), AR2 Оси: предавателно число i = 3,923, S22 Подлакътник за седалката на водача, S04 Регулируема седалка за пътника до водача, S02 Седалка за водача, D03 Висок покрив, D62 Подготовка за последващ монтаж на преграда, IL5 Ляв волан, RS3 Стоманени джанти 6,5 J x 16, L65 Таванно осветление в товарното/пътническо отделение с контактен превключвател към вратата, X93 Премахване на идентификационна табелка, H20 Топлоизолационно стъкло по цялата обиколка, LE1 Адаптивна спирачна светлина, EY5 Mercedes-Benz SOS система, IT4 3,5 тона, GD8 6-степенна механична скоростна кутия ECO Gear, KP6 Система за третиране на отработените газове SCR поколение 3, FF5 Рафтове над предното стъкло, FJ4 Преден рафт под таблото, Q67 Теглеща кука отзад, XM4 Акустичен пакет, S25 Подлакътник за седалката на пътника, W73 Стъпало на задната врата, IC1 Серия C907 / C910 Sprinter, IE0 Серия C907 VS30 RWD, XV1 Необходима минимална базова маса 2381 кг, FG8 Поставка за чаши отпред, XO5 Дигитално ръководство за експлоатация, EX9 Дигитален екстра: 3 години безплатни актуализации на карти, T86 Дръжка за влизане на задна дясна колона, CB7 Окачване: стабилизираща стъпка I, Z4V Производство Дюселдорф, J58 Сигнализация за предпазен колан за седалката на водача, HH9 Полуавтоматично управляван климатик TEMPMATIC, K13 Основен резервоар 71 литра, V43 Дървен под, ZM0 Фургон, HI1 Климатична зона 1 (студено/комфорт), LC4 Конфортен панел за управление на покрива, JH3 LTE комуникационен модул за дигитални услуги, IK0 Комплектно превозно средство, LC2 LED осветление на товарното помещение, V95 Канал за кабели при задна врата, V94 Канал за кабели на страничната стена, CL1 Волан регулируем по наклон и височина, E1G Интегриран Live Traffic, Z2E Изпълнение за държавите от ЕС - ЕФТА - Великобритания, Q11 Усилване на шасито по дължина, E3M MBUX мултимедийна система със 7-инчов тъчскрийн, XO9 Mercedes-Benz MobiloVan с DSB и GgD, IL6 Металик лак, MI2 Двигател OM 651 DE 22 LA 105 kW (143 к.с.) при 3800 об./мин., MP6 Двигател съгласно Euro VI, MQ0 OBD (Бордова диагностика) степен D, EY6 Управление при аварии Iisdpfxey Icype Aqreb Забележка Въпреки внимателната проверка на всички наши ценови оферти, понякога могат да се допуснат грешки. Част от тях са резултат на прехвърляне на информация в системите на различните платформи. Не изключваме и възможни наши грешки. Затова Ви уведомяваме, че всички упоменати данни са без гаранция и не представляват правно основание. Ценовата оферта не може да се възприема като част от договора. Ако държите на конкретно оборудване от нашата обява, моля, посочете го при сключване на договора. Благодарим Ви за разбирането!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Ijdpfx Aqsw D E Ubsroib Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, дължина на масата: 2 270 мм, ширина на масата: 1 600 мм, работна дължина: 2 270 мм, работна ширина: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 2 270 мм, ход по оста Y: 1 600 мм, скорост на рязане: 60 000 мм/мин, точност на позициониране: 0,005 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, обща дължина: 3 990 мм, обща ширина: 2 340 мм, обща височина: 1 600 мм, Оборудване: изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, Предлагаме тази употребявана лазерна режеща машина eurolaser LCS G3 XL-1600, година на производство 2020. Тип система: LCS G3 XL-1600 Сериен номер: 1308S8364P Година на производство: 2020 - Напрежение: 400V/50Hz - Работна температура: +10° до 32° - Работна площ: 2.270 x 1.600 мм - Макс. ширина на материала: 2.350 мм, дължина неограничена - Скорост на рязане: 1-1000 мм/сек - Аксиално ускорение: до 9,3 m/s² - Точност на измервателната система: 0,005 мм - Сервоуправляеми DC мотори - Размери: 3990x2340x1600 мм - Хардуерен интерфейс: RS 232C - Софтуер: HPGL - LCD контролен панел - 2 бр. лещи – 5“ и 7,5“ - Софтуер за рязане Laser Scout Connect (LS-CON) Постпроцесор за контрол на лазерната система. Включва модул LaserScout PLANNER – изчисляване на времето за рязане. - Watchdog (E-WD) Мониторинг и дистанционна диагностика на най-важните системни функции в реално време. - Софтуер LaserScout POSITION+ (LS-POS+) POSITION е пакет, включващ софтуер за работа с камера за разпознаване на референтни маркировки. Пакетът допълнително включва камера и Planner за изчисляване на времето за рязане. - Охлаждаща единица (CU-450) Водно-въздушна охлаждаща система с затворен цикъл Външна температура: +10° до +32° напрежение: 400V, 3~, 50Hz - Горно засмукване (EU-015-1) 1 x 1,5 kW вакуумен мотор автоматична защита от пренапрежение напрежение: 400V, 3~, 50Hz - Изсмукваща единица (EU-030-2) 2 x 3,0 kW вакуумен мотор автоматична защита от пренапрежение напрежение: 400V, 3~, 50Hz - Растеризирана режеща маса (RP-XL32) Черна анодизирана маса с отвори - Компютър, 21“ монитор Ijdpfxsyu N H Ue Aqrsib Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, мощност: 38 kW (51,67 к.с.), конфигурация на осите: 4x2, товароносимост: 225 кг, височина на повдигане: 15 000 мм, повдигателна мощност: 225 kg/m, дължина на платформата: 1 450 мм, ширина на платформата: 760 мм, общо тегло: 7 950 кг, тегло без товар: 7 950 кг, строителна височина: 2 060 мм, тип гориво: електрически, състояние на гумите: 100 процент, цвят: синьо, === ВАЖНИ СПЕЦИФИКАЦИИ === Година на производство: 2026 Iiodsy I Uy Uopfx Aqrob Работни часове: 1 ч Работна височина: 17,10 м Височина на платформата: 15,10 м Макс. страничен обхват: ок. 9,70 м Макс. обхват на платформата: ок. 9,10 м Височина на преодоляване: 7,00 м Капацитет на платформата: 225 кг Макс. брой лица: 2 души + 65 кг оборудване Размери на платформата: 1,45 × 0,76 м Завъртане на горната конструкция: 355° (непрекъснато) Въртене на платформата: 180° Движение на стрелата (джиб): -65° / +65° Тип стрела: Членна телескопична вишка Задвижване: Електрическо Задвижваща система: 2WD / Двуколесно задвижване Управление: Двуколесно кормилно управление Батерия: 48 V / 300 Ah без нужда от поддръжка оловно-киселинна батерия Зарядно устройство: 48 V / 35 A Гуми: Пълни гумени гуми Размер на гумите: 28 × 12 Преодолима наклоненост: 25 % Макс. наклон на шасито: 3° / 3° Тегло на машината: 7.950 кг Транспортни размери: 5.060 × 1.500 × 2.060 мм CE сертификация: Да === ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА === Внимателно подбрана от надеждни източници с проследима история Доставя се CE-сертифицирана и с пълна документация Електрическо задвижване – работа без емисии Компактен ширина от само 1,50 м Пълни гумени гуми и двуколесно управление Автоматично нивелираща се платформа Сензор за претоварване с аларма Сензор за наклон с аларма Бордова диагностична система Готова за незабавен транспорт и работа Налична обширна техническа документация === СЪСТОЯНИЕ === Нова машина само с 1 тестови час. Чисто и неизползвано състояние, напълно инспектирана и тествана от сертифицирани специалисти. Оглед възможен при запитване. === ЛОКАЦИЯ & ЦЕНА === Местонахождение: Ситард, Нидерландия. Възможна доставка по целия свят. Цена при запитване, EXW / без ДДС. Dingli BA17NE е изцяло електрическа членна телескопична вишка с работна височина 17,10 м и капацитет на платформата 225 кг. Благодарение на беземисионния електрически двигател, компактната ширина от 1,50 м и пълните гумени гуми, тази машина е подходяща за широк спектър от вътрешни и външни приложения. Този уред е нов, производство 2026 г., само с 1 тестови час и се доставя със CE-сертификат. BA17NE предлага 355° въртяща се горна конструкция (непрекъсната), 180° въртене на платформата, автоматично нивелираща се платформа, сензор за претоварване, аларма за наклон и бордова диагностична система за безопасна и ефективна работа. Надеждна машина от авоарите на Collé Rental & Sales, готова за незабавна доставка. === ДОСТАВКА === Краново товарене при поискване за безпроблемен транспорт по време на превоза. Гъвкави опции за доставка съобразени с Вашето направление и логистични изисквания. Цялата логистика се организира и контролира професионално от екипа на Collé Rental & Sales.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, часове на работа: 24 314 h, номер на машина/превозно средство: A0230A1231, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 100 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Подаването на оферта задължава към навременно вземане на машината най-късно до 30.04.2026! Iisdpjyynu Nsfx Aqrsb Поради висок натиск за продажба – по-кратък срок на търга и намалена минимална цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос: 3 000 мм Работен ход по Y-ос: 1 500 мм Работен ход по Z-ос: 100 мм Лазерна мощност: 6 000 W Лазерно устройство: CO2 лазер TLF 5000, височестотно възбуждане Макс. тегло на детайла: 900 кг Скорост на позициониране (X/Y): 200 м/мин Симултанна скорост на позициониране (X+Y): 300 м/мин Макс. дебелина на листовата стомана: 25 мм Макс. дебелина на неръждаемата стомана: 25 мм Макс. дебелина на алуминия: 15 мм ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Моточасове вкл.: 55 176 ч. Реални часове рязане: 24 314 ч. Модел на управлението: Siemens Sinumerik 840D Оборудване на управлението: - Отворена PC-базирана управляваща система - Онлайн помощ - Диагностични функции - Дневник за поддръжка - Технологични данни - Дистанционна поддръжка Защита и сигурност: - Многолъчеви светлинни бариери и защитен кожух - Напълно затворен лазерен тракт с азотно охлаждане - Система за мониторинг - Многокамерна аспирация и компактен прахоуловител Боядисване: бяло RAL 9002 / енцианово синьо RAL 5010 Задвижване: портално, комбинирано с линейни директни задвижвания ДРУГО ОБОРУДВАНЕ - Охладителна единица - Функция на логбук - Автоматичен палетен сменник - Контрол на лазерната мощност - HI-LAS-високонапорно рязане - PMS-плазмена сензорика - Програмируеми енергийни цикли - Програмируем контрол на налягането на газта за рязане - Лазерна глава за рязане с леща 5'' и 7,5'' - Система за бърза смяна на глави - Автоматично разпознаване на ръбове - Капацитивен контрол и процесен контрол APC - PCS (процесна управляваща система) - Позициониране на лазерния диод - Автоматична настройка на фокуса (AutoLas Plus) - Пръскаща система за обработка на дебелолистови материали - Автоматично изключване - Осветление на работната зона - Капсулирана рамка с интегрирана лазерна единица

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 42 130 h, номер на машина/превозно средство: A0270 A2021, мощност на лазера: 6 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, разстояние на движение по ост X: 6 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 115 мм, Подаването на оферта задължава за навременно вземане до 30.04.2026 г.! Повишен натиск за продажба – съкратен срок и намалена минимална цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход по X-ос: 6 000 мм Работен ход по Y-ос: 2 000 мм Работен ход по Z-ос: 115 мм Тегло на детайла: 2 800 кг Скорост паралелна/симултанна: 200 / 300 м/мин Точност: Минимален ход: 0,001 мм Отклонение в позиционирането: ± 0,1 мм Повтаряемост: ± 0,03 мм Лазер Модел: TruFlow 6000 Мощност: 300 – 6 000 W Дължина на вълната: 10,6 µm Режим на лъча: TEM01 Честота на импулсите: 0,01 – 10 kHz Газове: CO2 / N2 / He Максимална дебелина на рязане – конструкционна стомана: 25 мм Максимална дебелина на рязане – неръждаема стомана: 30 мм Максимална дебелина на рязане – алуминий: 15 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840 D Размери и тегло: Размери (Д x Ш x В): 16,95 x 5,55 x 2,55 м Тегло: 16 т Консумация на мощност: 43 – 89 kW Присъединителна мощност: 109 kVA Моточасове: Време на включен лъч: 21 660 ч Време на включен лазер: 42 130 ч Връзка за сгъстен въздух: 7 – 10 bar Iedpeyynuiefx Aqroib Връзка за азот: 30 bar Връзка за кислород: 20 bar ОБОРУДВАНЕ Охладителна система, функция за водене на журнал Автоматичен сменител на палети Ганти задвижване, комбинирано с линейни директни задвижвания Управление на мощността на лазера HI-LAS високонапорно рязане PMS плазмена сензорика Програмируеми работни цикли Програмируемо регулиране на налягането на газ за рязане Лазерна глава за рязане с 5" и 7,5" леща Бързосменна система за рязане Автоматично разпознаване на края на листа APC капацитивен контрол на височината и процеса PCS (система за управление на процеса) Позициониране на лазерния диод Автоматично фокусиране (AutoLas Plus) Пулверизационна система за безопасна обработка на дебели ламарини Автоматично изключване Осветление на работната зона Открита, базирана на PC система за управление Онлайн помощ Диагностични функции Дневник по поддръжката Технологични данни Дистанционна поддръжка Безопасност: Многолъчеви светлинни завеси Напълно затворено лъчево водене с азотно обезвъздушаване Система за мониторинг Многокамерно аспирация и компактен прахоуловител Защитен корпус Софтуер за управление на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: Iijdpfxjx H Thus Aqrob - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Високопроизводителен обработващ център ELHA DEPO XPERT K 1212 с автоматизация Производител: ELHA Maschinenbau Модел: DEPO XPERT K 1212 Година на производство: 2018 Състояние: използван, индустриално съоръжение / специално конфигуриран за проект Наличност: веднага За продажба се предлага обработващ център ELHA DEPO XPERT K 1212 като цялостна производствена система с автоматизация. Инсталацията е проектирана за индустриално серийно производство и е подходяща за взискателни приложения в машиностроенето и автомобилната индустрия. Технически данни – Основна машина: • Y-ос 1.200 мм, Z-ос 1.000 мм • Шпинделна глава за фиксирани фрезови глави • CNC управление BOSCH MTX – електронно ръчно колело • Подготовка за опция инструментално измерване чрез лазерна система • Подготовка за опция допълнителни оси (2 оси) – интерфейс в работното пространство • Въздушна подача през вътрешния шпиндел (ILZ) • Подготовка за опции за охладителна система и вътрешно охлаждане • Подиум за оператор • Защитни панели на работното пространство / откъм операторската страна • Подготовка за DEPO TELESERVICE дистанционна диагностика Специално оборудване: Ротационна ос под основната машина, позиционираща ос 2 x 180° 2. защитна стена към работното пространство / страна на оператора Системи за пренасяне на детайли: 1 въртящо-плъзгаща маса, X = 1.500 мм, B-ос безкрайна, едновременна работа, товароносимост (детайл + приспособление) макс. 25.000 кг Планетарна маса със звездни Т-канали 1 оградено работно пространство с автоматична повдигаща врата за зареждане и разтоварване, както и ръчна врата откъм операторската страна (вж. проектен чертеж) 1 специфична за задачата модификация на въртящо-плъзгащата маса – адаптация за стягащо устройство с подаване на среди, адаптация/оптимизация на управляващите оси (X- и B-ос) DEPO XPERT 30 габълов фрезова глава с интегрирани A- и C-ос, едновременна работа, включително моторен шпиндел 1 моторен шпиндел 6.000 об/мин, 400 Nm, HSK 100, 42 kW 1 алтернативна бързосменяща система за инструменти за 12 инструмента HSK 100 8 комплекта основна екипировка за инструменти, всеки включващ по 2 специални инструмента (с държачи, сменяеми пластини WSP, твърдосплавни свредла VHM) 1 автоматично затягащо устройство 1 процесно развитие (оптимизация на инструмента и процеса), подробности стр. 4 1 интерфейс DEPO XPERT K – автоматизирана система 1 автоматизация, състояща се от: Грайферна система за манипулиране на детайли Защитна обшивка за автоматизационната система с включена достъпна врата Работни характеристики: Тегло на детайла до ок. 25.000 кг Проектиран за високоефективно серийно производство Модулно разширяем Посещение за оглед е възможно след уговорка по всяко време. Демонтаж, изнасяне, транспорт и нов монтаж могат да бъдат организирани. При въпроси – пишете или се обадете. Iiedsy Edptepfx Aqrob Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Всички цени са без ДДС. Запазваме право на промени и предварителна продажба.

Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 10F5C1B-2A0A, KEB COMBIVERT F5 е честотен инвертор за управление на електрически задвижвания в индустриални приложения. Устройството принадлежи към универсалната серия F5, която се използва в машини и производствени линии, където е необходима прецизна регулация на обороти и въртящ момент. Серията F5 се използва широко в индустриалната автоматизация и позволява управление както на асинхронни, така и на синхронни серво мотори. Отличава се с модулна конструкция, висока гъвкавост при конфигурирането и възможност за работа при взискателни условия. - Модел: 10F5C1B-2A0A - Серия: COMBIVERT F5 (Компактно изпълнение) - Серийeн номер: 301211195 - Дата на производство: 2010-05 - Държава на производство: Германия Вход (Захранване): - 1-фазен / 3-фазен: 200–230 V AC Iisdoyzpzgspfx Aqrsb - Честота: 50/60 Hz - Входен ток: 20/14 A (при 230 V) UL: до 240 V / 20 A Изход (Мотор): - 3-фазен AC изход - Изходен ток: до 10 A - UL: 9,6 A - Обхват на честотата: 0–800 Hz Мощност: - Привидна мощност: 4,0 kVA - Мощност на мотора: 2,2 kW (2/4-полюсен) Честотният инвертор от серията F5 предлага: - прецизен контрол на скоростта и въртящия момент - скаларно (U/f) и векторно управление - работа с или без енкодер (безсензорно регулиране) - вградени функции: * DC-спиране * PID-регулатор * параметърни групи (до 8 групи) * защити на електродвигателя - Поддръжка на индустриални комуникационни интерфейси (напр. Modbus, Profibus, EtherCAT – според версията) Изпълнение и видими компоненти: - Контролен панел с бутони START / STOP / ENTER / FUNC - Комуникационен интерфейс (RJ45, напр. за операторски панел или диагностика) - Клеми X6B, X6C, X6D (комуникация или вход/изход) - Клемна линия за управляващи и силови връзки - Компактна конструкция за монтаж в табло (размер „B“) Този честотен инвертор се използва в: - CNC и дървообработващи машини - Производствени и транспортни линии - Помпи и вентилатори - Приложения с променливо задвижване на скоростта Благодарение на широкия честотен диапазон (до 800 Hz), устройството е подходящо и за задвижвания с висока скорост.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Метална циркулярна машина от 2013 година. Тази PRESSTA EISELE Profilma 400 V разполага с дисков трион с диаметър Ø400 мм и мощен двигател с приблизително 12 kW. Машината е оборудвана с автоматично подаване на материала и пневматична система за затягане, осигурявайки ефективна работа. Ако търсите висококачествен циркуляр, препоръчваме да обмислите закупуването на машината PRESSTA EISELE Profilma 400 V, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Конструкция: Интегрирано подаване/зареждащ магазин; плаващо подаване за компенсиране на отклонения в профила • Захранване: 400 V / 50 Hz Iisdpfx Aoyyxxfjqrjb • Обработвани материали: профили от алуминий и цветни метали • Диаметър на диска: Ø400 мм • Обороти на режещия диск: регулируеми, около 3.500-5.800 об/мин • Задвижване на режещото движение: серво мотор с лагерно-винтово предаване • Посока на рязане: линеен ход – отгоре надолу • Принцип на рязане: напречно рязане • Подаване на материала: автоматично серво подаване с многократно повторение за по-големи дължини • Разделяне на материала: преди изтегляне на диска (без повторно рязане) • Система за затягане: пневматична, вертикална и хоризонтална, от двете страни на диска; сила на затягане – отделно регулируема; сменяеми подложки от пластмаса/ПВЦ • Управление: PLC-базирано; работа чрез управляващ пулт с дисплей • Функции: база с профили; брояч на детайли (вкл. групово рязане); индикация за циклично време; диагностика и сигнализация за грешки; индикация за състоянието на машината • Смазване на режещия диск: минимално количество (аерозол), с програмируем контрол на смазването • Отвори за аспирация: Ø100 мм и Ø160 мм • Предварително оборудване: подготовка за външна аспирация на стружки • Мощност на двигателя: до 22 kW (многостепенен мотор: 3,5 / 11,5 / 18,5 / 22 kW) Допълнително оборудване • Външна аспирационна система (свързване към Ø100/Ø160 мм отвори)

Състояние: употребяван, пробег: 140 430 км, мощност: 320 kW (435,08 к.с.), първа регистрация: 08/2009, тип гориво: дизел, тегло без товар: 9 000 кг, максимално тегло на товара: 17 000 кг, общо тегло: 26 000 кг, размер на гумата: 315/80R22.5, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 5 100 мм, следващ преглед (TÜV): 12/2026, спирачки: ретардер, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 4, окачване: стомана, брой места: 2, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, имобилайзерна система, кабина, ниско ниво на шум, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, Mercedes PowerShift II трансмисия, къс дом, 1x комфортна седалка, задно стъкло, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически стъклоповдигачи ляво/дясно, сенник, круиз контрол, въздушен клаксон, ABS (антиблокираща система), ASR (система против пробуксване), ретардер, допълнителен задвижващ вал, автоматична скоростна кутия, диференциална блокировка, фарове за мъгла, въртящ се маяк, куфар-кутия, ресорна окачване, теглич с сачмен накрайник, теглич въздух+електричество, ниско ниво на шум G1, защита от удари, странична алуминиева защита, люк на покрива, зелен еко стикер. Междуосие: 5100 мм, 8т преден мост, заден мост H7 13т, зъбно колело 233, оптимизиран по мощност Voith ретардер, Telligent спирачна система с ABS и ASR, дискови спирачки на преден и заден мост, стабилизатор на задния мост, PSM, разпределително табло, Mercedes PowerShift 2, прахов филтър, бордова диагностика 1.0, охладител за трансмисионно масло, допълнителен задвижващ вал MB 131-2c. ОПИСАНИЯТА НА АКСЕСОАРИТЕ СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ; Възможни са промени, междинни продажби и грешки! Ijdpfxoyv Rhqo Aqroib