Употребявани Bayer Diagnostics 4715 (435)

Състояние: нов, ATP-1000 тестерът може успешно да се използва в компании, които се занимават с ремонт на турбокомпресори, както и в автосервизи, предлагащи широк спектър от ремонтни дейности за определяне на причината за неизправност на турбокомпресора. Устройството е подходящо и за фирми, които доставят електронни актуатори. Тестерът проверява изправността на актуатора като цяло и на отделни негови елементи, като сензора за положение и сервомотора. Отделната диагностика на всеки компонент позволява точно да се определи състоянието на актуатора на турбокомпресора и да се открие евентуален проблем. ATP-1000 е лесен за употреба и позволява бърза проверка на актуатора и неговите елементи. Това го прави ефективен инструмент за мониторинг на изправността на актуаторите. Fjdpon E S T Usfx Algjpg ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: • Тестване на електронни актуатори за турбокомпресори • Програмиране (адаптация) на електронни актуатори SIEMENS • Тестване на 12V DC мотори до 2А • Тестване на бууст соленоиди, използвани в пневматични системи • Тестване на сензори за положение на електронни и пневматични актуатори • Работи с всички разпространени типове актуатори и такива с подобен принцип на действие • Комуникационни протоколи: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВИ ФУНКЦИИ: • Защита на устройството при ток 2А за 3 секунди • Автоматично разпознаване на поляритета на DC мотора в актуатора • Навигация за цветово кодиране на кабела според избрания тип актуатор • Показване на стойности от сензора за положение в проценти • Отчитане на допълнителни параметри при програмируеми актуатори HELLA: номер на фърмуер, програмиран ъгъл • Преносима версия за тестване директно на превозното средство • USB управление на актуатори при работа със софтуера на turbo стендове GEOMET-2000 • Редовно обновяване на фърмуера на тестера КАБЕЛИ Комплект диагностични кабели за актуатори – 12 бр. Комплект диагностични кабели за сензори за положение – 6 бр. Комплект кабели за нетипични турбини – 11 бр. USB кабел – 1 бр. Захранващ кабел AC/DC 12V, 4A – 1 бр. !!! Ако търсите програмист за електронни актуатори, попитайте ме.

Състояние: нов, Изпитвателният стенд за турбокомпресори TURBO-BOOST-TEST позволява професионално калибриране и оценка на производителността на турбокомпресори. Стендът може да бъде използван при настройка и фина настройка на турбини, при производството на хибридни турбини, както и за проверка на измененията в работата на турбините след тунинг. Нашите изпитвателни стендове са модерни системи за настройване и проверка на турбокомпресори в динамичен режим. Те осигуряват изпитване на турбокомпресора при условия, близки до реалните, гарантирайки пълен процесен контрол и откриване на потенциални проблеми, включително изтичане на масло. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Пълно финално тестване и настройка на автомобилни турбокомпресори за двигатели до 3 литра • Динамично тестване на турбокомпресора • Монтаж към стандартни монтажни повърхности • Проверка за износване и изтичане на масло • Настройката на електронно управлявани турбокомпресори се извършва чрез свързване към външен тестер ATP-3000 • Възможност за монтаж на турбокомпресори от всякакъв тип КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База данни с над 2000 турбокомпресорни модела • Изчисляване на производителността на турбокомпресора • Графики на надналягане спрямо входящ и изходящ поток • Генериране на резултатни графики • Тестване на актуатори: вакуумни, пневматични и електрически типове • Диагностика на серво задвижвания на електрически актуатори (опция) • Всички измервания се провеждат в реално време • Калибриране на стенда преди започване на работа • Функция за тестване на клапан N75 • Вграден вентилатор за създаване на постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Boost Test • Създаване и печат на отчети за процеса на настройка • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Максимална скорост на ротора: 99 000 об/мин Максимален въздушен поток на компресора: 110 м³/мин Максимално налягане на компресора: 900 mbar Максимален вакуум, създаден от вакуумната помпа: -800 mbar Захранване: 380V, 3Ph, 50Hz Fpjdpfx Aljttg S Uegeg Мощност: 6 kW Размери: 1330 х 770 х 1440 mm Тегло: 265 кг

Състояние: нов, Машината за почистване POSEIDON-1000 е проектирана за диагностика, измиване и сушене на DPF филтри и катализатори с различна конструкция, отговарящи на стандартите EURO 5 и EURO 6. Машината предлага щадящо и ефективно почистване чрез измиващ метод, който постига отлични резултати без да уврежда скъпите филтри. Стендът работи на принципа на хидро-импулсен и турбулентен поток на течността, използвайки специализирани миещи разтвори и температурни режими за ефективно почистване. След почистване, експлоатационните характеристики на филтъра се възстановяват до 97%. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Тестване на филтъра преди и след измиване за оценка на степента на запушване и контрол на качеството на почистването. Fpsdspbv Hgopfx Algjg - Автоматизиран измивателен цикъл с възможност за програмиране на всички работни режими. Почистването на филтъра се извършва хидродинамично, с хидравлична и пневматична система, които работят в специални режими за създаване на хидравлични импулси с цел премахване на замърсяванията. - Ускорено изсушаване на филтъра посредством мощен вентилатор за горещ въздух, който позволява пълно отстраняване на остатъчната влага от продукта. >> Това позволява целият цикъл на почистване да бъде завършен за кратко време и филтърът да бъде върнат на клиента чист, сух и готов за монтаж на превозното средство. ПЕРСПЕКТИВИ ЗА БИЗНЕС С POSEIDON-1000 • Оборудването и технологията позволяват висококачествено почистване на DPF филтри за всички видове и марки автомобили. • Най-функционалният стенд сред чуждестранните аналози, благодарение на което се отличава с висока производителност. • Автоматизираната работа и контрол на процеса на почистване и сушене дават възможност стендът да се обслужва от един човек. • Минимални ресурси и време необходими за откриване на собствен сервиз за почистване на филтри за твърди частици с нашето оборудване. • Максимално бърза възвращаемост на инвестицията, ако управлявате сервиз за ремонт на автомобилни възли. ВАШИТЕ ПРЕДИМСТВА: + Автоматизиран процес на почистване на DPF филтри с възможност за програмиране на всички режими на машината, което дава възможност самостоятелно да се настройва цикъла за максимална ефективност или да се използват зададените от производителя режими. + Пълен контрол върху процеса на почистване и сушене на филтъра чрез визуализиране в реално време на графики за налягане на въздуха или водата в стандартната програма. + Функцията за диагностика на състоянието на филтъра с възможност за принтиране на отчет позволява създаване на доклади преди почистване (за установяване степента на замърсяване) и след почистване (за потвърждаване на качеството на извършената операция). + Работните повърхности и корпусът на стенда не корозират, тъй като са изработени от неръждаема стомана. + Херметичната камера ограничава разливането на технически течности и намалява нивото на шум до приемливи стойности, осигурявайки по-комфортна и безопасна експлоатация. + Бърз монтаж на DPF филтъра благодарение на самостоятелна пневматична система за свързване на универсален бързосменяем адаптер. + Универсалният инструмент позволява монтаж на всеки DPF филтър, независимо от типа на превозното средство. + Затворен цикъл на филтрация на течността с едра и фина филтрация. Филтрите са оборудвани с манометри за определяне степента на замърсяване. + Рационално подбран обем на резервоара за вода осигурява късо време за загряване на течността и дълъг период между смените. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, разстояние на движение по ост X: 200 мм, ход по оста Y: 220 мм, ход по оста Z: 280 мм, натоварване на масата: 100 кг, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осна DMG MORI HSC 20 е произведена през 2019 г. Машината разполага с максимална скорост на шпиндела от 42 000 об/мин и работна площ от 450 × 400 мм. Вграденият шарнирно въртящ се маса позволява наклон в диапазона от -15° до +130°, което увеличава гъвкавостта на машината. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, препоръчваме да разгледате вертикалния обработващ център DMG MORI HSC 20, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Фиксирана маса с Т-образни канали • Работна площ: 450 × 400 мм • Шпинделен конус: HSK-E32 • Въртящ момент на шпиндела: 6 Nm (S1 100%), 7,5 Nm (S6 40%) • Автоматична смяна на инструменти, пикап система • Капацитет на инструменталния магазин: 24 инструмента (HSK-32) или 22 инструмента (HSK-40) • Въздушни продухвания през шпинделната ос • Готовност за Ethernet интерфейс • CELOS управление с Siemens 840D sl Operate • 21,5" ERGOline сензорен контролен панел • CAD/CAM свързаност • Съвместимост с PPS/ERP системи • Прецизен 5-осен пакет • Вграден шарнирно въртящ се кръгъл плот • Обхват на накланяне на А-оста: -15° до +130° • Диаметър на С-оста (кръгъл плот): Ø250 мм • Вграден торк мотор за С-оста • Максимална скорост на въртене: 50 об/мин • 4-цветна сигнална лампа за състоянието на машината • Дистанционна диагностика (DMG MORI NETSERVICE) • IoT-връзка (DMG MORI IoTconnector) • Сервизен агент за дистанционно наблюдение • Включена инсталация и пускане в експлоатация • 3D STEP модел за CAD интеграция • Вретено с постоянна смазка Допълнително оборудване Fpedpfx Aljyt Nxzsgjg • Автоматична система за палетна/детайлна манипулация PH10 • Линеен автоматизиран magasin • Капацитет на палетното хранилище: до 132 позиции (ITS 50) или 66 позиции (ITS 115) • Максимална височина на детайла (автоматизация): 260 мм • Подемно устройство за транспорт на машината • Машината е опакована за транспорт с камион

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, часове на работа: 64 820 h, номер на машина/превозно средство: A1220A0892, часове лазер: 34 068 h, мощност на лазера: 6 000 W, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 15 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 710 кг, общо тегло: 11 500 кг, необходима височина: 2 260 мм, изискване за пространство дължина: 9 600 мм, необходима ширина: 7 760 мм, работен обхват: 3 000 мм, Специално оборудване: + 3200 към лазер TruFlow 6000 + RotoLas с автоматичен патронник + Основни челюсти, тип челюсти 7-9 + Комплект призматични елементи, тип челюсти 8 + Основен държач с устройство за преместване + Държач за детайли D 15-310 mm Стандартно оборудване: - Затворена рамка на машината с интегриран лазерен модул - Движещ модул за високо-прецизна обработка - Въртящ задвижващ механизъм Torque в комбинация с линейни директни задвижвания - Затворено лазерно лъчепроводене - Концепция с една режеща глава - Охладителен агрегат - Автоматичен смяна на палети по дължина - Широка надлъжна транспортьорна лента - 17" тъч цветен екран - Осветяване на работната зона - Лазерен диод за позициониране - Система за пръскане - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Режеща глава: - LensLine - Режеща глава с леща, фокусно разстояние 250 mm - Универсално бързо сменящо се режещо устройство на главата (UTI) - ControlLine Управление: - Стандартно / разширено работилнично програмиране - Бързо повторно производство - Вградени технологични данни - Автоматично изключване - Производствен план - Програмируем избор на газ и налягане за рязане - SprintLine - ContorLine - Microweld - FasLine - AdjustLine - Teleservice - Диагностични функции - Онлайн помощ - FlyLine Трансфер на данни: - USB интерфейс - RJ-45 мрежова връзка Безопасност: - CE-маркировка - Фотоелектрични бариери - Лазерна система за наблюдение - Многокамерна аспирационна система - Компактна система за обезпрашаване - Обшивка на машината с панели от поликарбонат Разширено оборудване на машината: + Продуктивен пакет за тънки ламарини - Рязане с висока скорост - Режеща глава с леща, фокусно разстояние 130 mm Fsdpfx Alovn Stmjgjpg - Рязане с налягане на въздуха + Палетна смяна напречно с включено защитно устройство + MDE-интерфейс + LoadMaster с включена станция за зареждане и разпределителен магнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, общо тегло: 6 100 кг, максимална дължина на рязане: 2 500 мм, CNC ножица / машина за рязане от 2014 година. Тази DERATECH Practica CNC разполага с максимална дължина на рязане 2500 мм и може да обработва ламарина с максимална дебелина до 6 мм. С тегло 6100 кг машината е проектирана за дълготрайност и ефективност. Ако търсите висококачествена гилотина, помислете за DERATECH Practica CNC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Напрежение: 3 × 400 V • Мощност: 7,5 kW • Честота: 50 Hz • Макс. дебелина на ламарината: 6 мм • CE-маркировка: CE • Система за управление: CybTouch за ножици • Тип управление: Touchscreen HMI • Програмируемост: До 24 последователности на програма • Мерни единици: Метрични (мм) и инчови (избираеми) • База данни за материали: Достъпна (стомана, неръждаема стомана, алуминий) • Диапазон дебелини (примерна таблица): ок. 1,0 - 6,0 мм • Настройка на отстоянието на рязане: Автоматична / програмируема • Задна лента – управление: Да • Настройка на ъгъл на рязане: Достъпна (зависи според машината) Fedpfx Aleytqfisgepg • AutoCut функция: Достъпна • Функция за повторение на последователност: Достъпна • Система за поддръжка на листа: Достъпна (2 или 3 позиции според конфигурацията) • Функция „Връщане към подавач“: Достъпна (система за връщане на листа) • Ръчна настройка на ножа: Достъпна • Управление на помпения мотор: Интегрирано • Потребителски настройки: език, мерни единици, калибриране • Сервизно меню: Достъпно (с код) • Диагностична информация: хардуер, boot версия, HF комуникация, MMS интерфейс • Индикация за състоянието: Дигитален и аналогов мониторинг на входове/изходи • Захранване (I/O карта): 24 V • Диагностика на грешки: Вградена система с кодове за грешки • Backup функция: Вътрешно запазване на параметри • Програмен капацитет на паметта: Да • Сензорно управление: Да • Работа с крачен педал: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратки срокове за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни при запитване. Стандартно оборудване: - Стоманена заваръчна конструкция - DURMA CNC управляващо устройство (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W с автоматично вграждане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA система за регулиране на височината на горелката - Двустранно задвижваща система (зъбна рейка/зъбно колело) - AC серво мотори за движение по X и Y ос - CNC управляващи изходи/входове за филтърното устройство - Стартов комплект консумативи - Плазмена горелка * - Конзола за запалване * - Регулиране на височината на горелката с - Вал с рециркулиращи сачми върху двойни - Линейни направляващи * Специално оборудване: - Hypertherm Max Pro 200 + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + горелка - Hypertherm HPR 130 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 260 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + Hypertherm горелка - Hypertherm HPR 400 XD + маркучен комплект + дюзи + Durma THC + конзола за запалване + горелка - CE-сертифицирана защитна жица - Автоматична или ръчна газова конзола за Hypertherm - Газова металорежеща горелка - Система за защита на плазмената горелка - Ръчна плазмена режеща глава за косо рязане - CNC глава за косо рязане (+/- 45°) - Единична или многократна сонда - Филтър за 130A, 260A или 400A - Единица за рязане на тръби Ø50 мм - Ø400 мм - Допълнителна опора за устройството за рязане на тръби - Предупредителна лампа за грешки и край на програмата Fedpfofiqgrex Algopg С над 60 години опит в областта на изследванията и производството на машини за обработка на ламарина, с годишно производство на 8 000 машини в три технологично напреднали производствени бази с обща площ 150 000 m², концернът Durmazlar и неговите машини DURMA са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С филиала в Щауфенберг край Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от централния регион на Хесен. Тук сме Вашият директен контакт от страна на Durmazlar, който компетентно Ви съдейства за машини за обработка на ламарина. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност на място да се запознаете с нашите машини, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на продуктите ни и да получите най-добрата консултация, насочена към Вашите бизнес цели. Нашата задача е да бъдем Вашият местен контакт и да предоставим услуги, свързани с обучение и сервизна поддръжка. С удоволствие ще Ви съпътстваме от Германия: от консултацията, през покупката до цялата експлоатация на машината. С офиса ни в Германия винаги сме на място, когато имате нужда – за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Всичко може да бъде конфигурирано по желание, с много кратко време за производство и доставка. При запитване с удоволствие ще Ви предоставим допълнителна информация. Технически данни – при поискване. Стандартно оборудване: - Стоманена заварена конструкция - DURMA CNC управляващ блок (AURORA) - Дистанционна диагностика (Ethernet) - Lantek софтуер W / автоматично влагане - Определяне на позицията на листа за рязане посредством лазер - DURMA регулиране на височината на горелката - Двустранна задвижваща система (рейка/зъбно колело) - AC сервомотори за движение по X и Y ос - CNC входове/изходи за филтърната единица - Стартер комплект за консумативи - Плазмена горелка * - Запалваща конзола * - Регулиране на височината на горелката с - Винтова сачмена шпилка върху двойни - Линейни водачи * Специално оборудване: Fjdpfx Aljfirx Tsgepg - Hypertherm Max Pro 200 с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, горелка - Hypertherm HPR 130 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - HPR 260 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка Hypertherm - Hypertherm HPR 400 XD с комплект маркучи, дюзи, Durma THC, запалваща конзола, горелка - CE-норм предпазен проводник - Автоматична газова конзола за Hypertherm - Ръчна газова конзола за Hypertherm - Газорязан резак - Плазмена горелка със защитна система - Ръчна плазмена глава за рязане под ъгъл - CNC глава за рязане под ъгъл (+/- 45) - Единична бормашина - Многошпинделна бормашина - Филтър за 130А, 260А или 400А - Устройство за рязане на тръби Ø50 mm - Ø400 mm - Допълнителна опора за уреда за рязане на тръби - Сигнална лампа за грешки и край на програмата С над 60 години опит в изследването и производството на машини за обработка на ламарина и 8000 произведени машини годишно в три високотехнологични завода с обща площ от 150 000 m², Durmazlar Group и нейните DURMA машини днес са сред международно признатите производители в бранша, чиито продукти се продават в 120 държави. С клона в Щауфенберг, близо до Гисен, Durma Maschinen GmbH вече е важна част от региона Мителхесен. Тук сме Вашият директен контакт от името на Durmazlar, който е винаги на разположение с компетентни съвети и помощ по всички въпроси, свързани с листообработващите машини. Нашият демонстрационен център Ви дава възможност да се запознаете на място с машините ни, да се убедите лично в качеството и прецизната технология на нашите продукти, както и да получите най-доброто възможно консултиране, съобразено с целите на Вашата компания. Нашата задача е да бъдем Вашият директен контакт на място и да предлагаме услуги по обучения и сервиз. Радваме се да Ви подкрепим от Германия – от консултацията, през покупката и по време на целия жизнен цикъл на Вашата машина. С нашия немски филиал винаги сме на разположение, когато имате нужда от нас, за да реагираме бързо и ефективно. Тук сме Вашият надежден партньор за високотехнологични решения в областта на обработката на ламарина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Максимален диаметър на въртене: 3.800 мм Диаметър на шпинделния фланец: 1.900 мм Максимален диаметър на замах: 3.800 мм Управление: 840 D sl Siemens Обхват на оборотите – главен шпиндел макс. 100 мин⁻¹ Задвижваща мощност – главен шпиндел 200 kW Максимален въртящ момент: 67.000 Nm Предавателно отношение: 1:30 Инструментална система: Capto C8 Завъртане B: 0 – 270 ° Обороти на задвижван инструмент макс. 6.000 мин⁻¹ Максимален въртящ момент: 120 Nm Инструментална система: Capto C8 Брой инструментни позиции: 41 бр. Максимално тегло на инструмент: 20 kg Максимална дължина на инструмент: 400 мм Максимален диаметър на инструмент: 120 мм Деление на верига: 125 мм Инструментална система: Capto C8 Брой инструментни позиции: 25 бр. Диаметър на инструмента при пълно зареждане: 150 мм Максимално тегло на инструмент: 20 kg Максимална дължина на инструмент: 400 мм X-ос 1: 2.800 мм X-ос 2: 3.200 мм Z-ос: 1.000 мм Бързход X: 32 m/min / Z: 20 m/min Подавателна сила X/Z: 22 kN Обща потребляема мощност: 280 kVA Fpodpfjyrhl Djx Algog Тегло на машината: ок. 155 т Заето пространство: ок. 10,4 x 6,3 x 5,7 м CNC вертикален струг PITTLER - PV 4000 – Разширение на управлението / Софтуер: SINUMERIK 828D/840D SL ProgramSYNC софтуерна опция – 12-челюстен самонагаждащ патронник от RÖHM – Прибиращи се стъпаловидни решетки – Охлаждаща циркулационна система – Охлаждане на охлаждащата течност – Скимер за масло и маркучи – SIEMENS Safety integrated – Мрежов интерфейс / Прехвърляне на данни DNC опция – Дистанционна диагностика за NC област – Teleservice за интегриран PLC на Sinumerik 840 D – Ethernet порт в електрошкафа – Променлив диапазон на оборотите за избягване на вибрации – Пречиствател на въздуха, електростатична сепарация – Измервателен датчик за измерване на детайла в процес – Проходима работна зона

Състояние: употребяван, пробег: 312 714 км, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), първа регистрация: 05/2011, тип гориво: дизел, тегло без товар: 10 025 кг, максимално тегло на товара: 15 975 кг, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 6x2, междуосие: 4 500 мм, следващ преглед (TÜV): 01/2026, спирачки: ретардер, цвят: черен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 5, окачване: въздух, брой места: 7, обща дължина: 2 550 мм, обща ширина: 4 000 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, имобилайзерна система, кабина, климатик, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, спойлер, съединител за ремарке, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Bovenden, Active Brake Assist, Economy Pack Basic, Mega-Space, 2x комфортна седалка, отопляеми седалки, електрически огледала, отопляеми огледала, ел. прозорец отляво, ел. прозорец отдясно, климатик, слънцезащитна щора, круиз контрол, електрически стъклен покрив, парно отопление, въздушен клаксон, Telligent скоростна кутия, 16-степенен превключвател, ABS (антиблокираща система), система против буксуване (ASR), ретардер, покривен спойлер, блокаж на диференциала, фарове за мъгла, работни фарове, въздушно окачване, повдигаща се последна ос, теглич с въздух и електричество, алуминиев резервоар, нисък шум G1, защита на дъното, странична алуминиева защита, еко-стикер зелен. Колесна база: 4500 мм. Надстройка: BDF сменяемо шаси 7150/7450 мм, оборудване за учебни цели, състояние-мечта. Предна ос с въздушно окачване, предна ос 7,5 т, задна ос H6 13 т, коронашпинден 440, 7,5 т повдигаща се ос, оптимизиран по мощност Voith ретардер, дискови спирачки на предната и задната ос, Telligent спирачна система с ABS и ASR, Active Brake Assist 2, предна защита при сблъсък, Telligent стабилизиране на накланянето, допълнителен стабилизатор на задната/повдигаща се ос, електрически стъклен покрив, система за подпомагане при тръгване, Telligent адаптивен круиз контрол, Telligent асистент за ленти, система за почистване на фаровете, MegaSpace, амбиентно осветление в интериора, комфортно табло, централизирано заключване с повишена сигурност, усилен съединител, Telligent скоростна кутия II, допълнително отопление Webasto Air Top 2000, поленов филтър, предупредителна система за заден ход, бордова диагностика 2, Bi-Xenon фарове, Economy Pack Basic, въздушна възглавница за водача, Driver Pack Стандарт, Safety Pack Top. Fpjdpfsyyal Tsx Algsg Работни часове: 11545 ч. Сменяема каросерия -88266- налична срещу доплащане! Резервна гума срещу доплащане! Информацията за оборудването е без гаранция; възможни са промени, междинна продажба и грешки!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, сила на затягане: 3 300 kN, диаметър на винта: 180 мм, Тази OiMA SACMI 3300-180 е произведена през 2009 година. Машината разполага със здрава електро-хидравлична хибридна задвижваща система и интегрирана охладителна система. Оборудвана е с комуникационен интерфейс GDNet за мониторинг и диагностика в реално време и е идеална за производството на средни до големи пластмасови детайли. Обмислете възможността да закупите тази хидравлична шприцформа OiMA SACMI 3300-180. Свържете се с нас за повече информация. • Налични бройки: 2 • Управляваща система: OIMA ECO NT3 • Инжекционна система: Хидравлична • Задвижване: Електро-хидравличен хибрид • Охладителна система: Интегрирана • Диагностичен интерфейс: GDNet комуникация (мониторинг и диагностика в реално време) • Приложения: Производство на средни до големи пластмасови детайли Fodpfx Aox D I R Aslgjpg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 13 572 h, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 530 мм, ход по оста Z: 450 мм, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 31i-B5, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 22 000 W, тегло на инструмента: 8 000 g, брой оси: 5, Този 5-осен обработващ център CHIRON FZ18W е произведен през 2019 г. и е оборудван с управление FANUC 31i-B5 и с непрекъснато 5-осно управление. Разполага с обороти на шпиндела до 12 000 об/мин, капацитет на инструментоносача 70 инструмента и бързоходи до 75 м/мин. С автоматичен палетен чейнджър и два въртящи се маси, машината е идеална за комплексни обработващи задачи. Ако търсите висококачествена фрезова машина, разгледайте нашата CHIRON FZ18W, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация. • Брой оси: 5 (X, Y, Z + 2 въртящи оси през палет/въртяща маса) • Шпиндел: • AC шпиндел мотор: 7,5 kW (100% режим), 22,0 kW (10% режим) • Максимален въртящ момент: 140 Nm • Кониус: HSK-A63 (DIN 69893) • Капацитет на пробиване: Ø 42 мм • Капацитет на нарязване на резба: M30 • Производителност при фрезоване: 500 см³/мин (стомана E355) • Инструментален чейнджър: • Тип: Изцяло затворен верижен магазин • Капацитет: 70 инструмента • Макс. Ø на инструмент: 78 мм (160 мм при свободни съседни позиции) • Максимална дължина на инструмент: 380 мм • Максимално натоварване на магазин: 240 кг • Време за смяна на инструмент: ~0,9 сек • Време от стружка до стружка: ~2,6 сек • Подаванe и динамика: • Бързоходи (X/Y/Z): 75 м/мин • Ускорение: 0.6 - 1.2 - 1.4 g • Задвижвания: Дигитални директни задвижвания с абсолютна измервателна система • Функции/помощни средства: • Автоматично измиване на работната зона и приспособленията • Автоматично централизирано смазване с грес Fpodpjyaz Emjfx Algeg • Хидравличен агрегат: 200 bar • Обработка на сгъстен въздух с филтрация до 0,01 μм • Охлаждаща система за компоненти на машината • Измерване, контрол, софтуер: • FANUC 3D collision control • Контрол и управление на инструменти и резервни инструменти • Електроника и интерфейси: • Ethernet RJ45, USB, PCMCIA • Дистанционна диагностика: CHIRON remoteLine • Данни и OEE мониторинг: CHIRON dataLine • CE съответствие Допълнително оборудване (роботи, автоматизация, периферия): • Автоматизация/палетизиране: • Автоматичен палетен чейнджър IWV 0°/180° (време за смяна ~3,5 сек) • Въртяща маса ATU 200, 2 бр. • Точност на позициониране/повтаряемост: ±5″ • Макс. въртящ момент на затягане: 1 200 Nm • Макс. товар на страна (APC): 250 кг • Макс. разлика в теглото между палетите: 0 кг • Охлаждаща течност и управление на стружките: • Охлаждаща течност през шпиндел (подготвено) • Високонапорно охлаждащо оборудване до 30 bar • Филтрация на охлаждащата емулсия: барабанен филтър TPF 350 S (50 μm) • Транспортьор за стружки: веригова лента • Резервоар за охлаждаща течност: 230 литра • Помпа: 250 л/мин при 1,4 bar • Измерване/контрол на инструменти: • Ренишоу RLP40Q измервателен датчик (предварително подготвен) • Лазерен контрол на инструментален счупване (Single F1000)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, брой оси: 3, Тази 3-осна TRUMPF Trumatic L3050 е произведена през 2004 година. Разполага с работна зона 3.000 x 1.500 x 115 мм и максимално тегло на детайла 900 кг. Машината е оборудвана с високоефективен 6 kW CO₂ лазер, способен да реже материали с дебелина до 25 мм при желязо и неръждаема стомана и до 15 мм при алуминий. Ако търсите висококачествена лазерна машина за рязане, TRUMPF Trumatic L3050, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече информация. • Управляваща система: Siemens Sinumerik 840 D • Работна площ: 3000 × 1500 × 100 мм • Оцветяване: бяло RAL 9002 / енциан синьо RAL 5010 • Капсулирана рамка с интегриран лазерен модул • Лазерен модул: CO₂ лазер TLF 5000, високочестотно възбуждане • Охладителна система, лог система • Автоматичен сменяем палетен транспортьор • Надлъжен транспортьор за дребни части/отпадъци • Задвижване: портален механизъм комбиниран с линейни директни задвижвания • Контрол на лазерната мощност • HI-LAS високонапорно рязане • PMS плазмена сензорика • Високоскоростна обработка със SprintLas • ContourLas за прецизно производство на малки отвори • Програмируеми работни цикли • Микрозаваряване • Програмируемо регулиране на налягането на газ за рязане • Лазерна глава с 5" и 7,5" лещи • Система за бърза смяна на режещи глави • Автоматично разпознаване на ръб на ламарината • APC капацитивен контрол на височината и процеса • PCS (Процесна контролна система) • Позициониране на лазерния диод • Автоматична настройка на фокуса (AutoLas Plus) • Спрей устройство за безопасна обработка на дебели листове • Автоматично изключване • Осветление на работната зона • Макс. тегло на детайла: 900 кг • Скорост на позициониране (X/Y): 200 m/min • Едновременно позициониране (X+Y): 300 m/min • Максимална дебелина на желязо: 25 мм • Максимална дебелина на неръждаема стомана: 25 мм • Максимална дебелина на алуминий: 15 мм • Управление Sinumerik 840D: • Открита, базирана на PC управляваща система • Лесна работа • Онлайн помощ • Диагностични функции • Поддържаща лог система • Технологични данни • Дистанционна диагностика • Shopfloor програмиране: ToPs 100 lite • Сигурност • Многолъчеви светлинни завеси • Напълно затворена лазерна водеща с азотно вентилация • Система за мониторинг • Многокамерна аспирация и компактен обезпрашител • Защитна обшивка • Софтуер за машинната система • TruTops Laser постпроцесор TCL 3050 – 1 брой • Софтуер за управление на клетката TCL3050 (2-ри лиценз) Допълнително оборудване • TRUMPF LiftMaster за зареждане и разтоварване (понастоящем не е инсталиран) • Основно устройство с разделител за ламарина и система за мерене на дебелината • Разширение на склада (R), сменяеми зъбци • Разширение за палетно манипулиране (P) • Отделяне на тънки листове (1–2 мм) • Трета позиция без станция за разтоварване • Станция за разтоварване • Неръждаеми зъбци за минимизиране на драскотини • Основна рамка LiftMaster за свързване към склад и двойна количка за зареждане/разтоварване • Системи за сигурност: втори светлинен бариерен блок • Разширено оборудване на машината • Глава с леща 3,75” за високоскоростно рязане • Допълнителна глава с леща 10” за дебели листове • Автоматизация подготовка (за бъдещо надграждане) Fjdpfx Ajym A Hrelgspg • Подготовка за LiftMaster (стандартни палети) • Включително монтаж, въвеждане в експлоатация и обучение • Включително гаранция, транспорт и опаковане • Мрежова връзка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Този 3-осен Hurco VM 10i е произведен през 2021 г. и разполага с усъвършенствани функции като MAX5 управление с два 19" LCD дисплея, Ethernet и USB интерфейси, както и SSD диск за подобрена производителност. Оборудван е с високонапорно охлаждащо-лъчене през шпиндела, интегрирано хидравлично затягане на инструмента и стружкова шнекова система за ефективно управление на стружките. Възползвайте се от възможността да закупите този вертикален обработващ център Hurco VM 10i. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Включително MAX5 управление с подвижна електронна ръкохватка • 2 × 19" LCD цветни дисплея (текст + графика) • Мрежов интерфейс • 2 софтуерни модула за програмиране • Вътрешна самодиагностика • Windows платформа • Интегрирана хидравлична система за затягане на инструменти • Охлаждане през шпиндела с ICS (20 bar) Fedpfxox H A I Re Algopg • Високонапорно охлаждащо-лъчене • Охладител за шпиндела • Стружкова шнекова система • Защитна кабина против пръски на стружки • LED машинно осветление в работната зона • Сигнална лампа за състоянието на машината • Функция за трохоидално фрезоване за по-висока производителност • Измерване на инструмента и детайла • Защита срещу сблъсък с островни зони • Синхронизирано нарязване на резби • ISNC разширен NC режим

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Тази циркулярна машина за рязане на плочи SCHELLING FLM 365.002 е произведена през 1995 година. Машината разполага с основен циркулярен диск с диаметър 400 мм и диагонален дисков трион с диаметър 200 мм, с максимално изнасяне на диска 80 мм. Тя може да обработва материали като акрил и стъклопласт (GFK), с максимална дължина на плочата 3000 мм и максимална дебелина за акрил 80 мм. Помислете за възможността да закупите тази SCHELLING FLM 365.002 циркулярна машина за рязане на плочи. Свържете се с нас за повече информация. • Технически данни: • Диаметър на основния трион: 400 мм • Диаметър на подрежещия диск: 200 мм • Макс. изнасяне на триона: 80 мм • Макс. отваряне на затягача: 100 мм • Макс. височина на стека: 60 мм • Мощност на основния мотор (50/60 Hz): 15 / 18 kW • Скорост на подаване на режещия блок: 0,2 - 22 м/мин • Скорост на връщане на режещия агрегат: 22 м/мин • Скорост на подаване: 10 м/мин • Скорост на подаване на заден ход: 10 м/мин • Работна височина: 930 мм • Производителност и изисквания: • Обработваеми материали: акрил, стъклопласт (GFK) • Макс. дължина на плочата: 3000 мм • Макс. ширина на плочата: 2200 мм • Макс. дебелина (акрил): 80 мм • Макс. дебелина (GFK): 60 мм • Кантиране: обезбурено • Равнинност на плочата: макс. вълна 5 мм • Толеранс на дебелината: ±0,2 мм • Електрическа консумация: около 25 kW • Захранващо напрежение: 380 V / 50 Hz • Необходимост от сгъстен въздух: около 100 л/мин (6 bar) • Изискване за аспирация: около 4000 м³/ч (скорост на въздуха 32 м/сек) Fsdpfx Alsyhqlregspg • Оборудване (включено към машината): • Подрежещ агрегат • Подаване със серво задвижване (0 - 40 м/мин) • Странични водещи на ролковата маса, автоматично регулиране; обхват на регулиране 80 - 2200 мм • Светлинна завеса за безопасност с отделна носеща рамка • Притискащи елементи (според конфигурацията) • Охлаждаща и пръскаща система • Компютърно управление – COMMANDER (PLC/SPS) с дисплей, мембранна клавиатура, диагностична система • Графично представяне на режещите схеми • Вградено в машината електрическо табло и управление • Функция за бавно подрязване / предварително рязане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 100 h, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, обща височина: 1 800 мм, общо тегло: 2 200 кг, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 31t- Model B, брой оси: 3, Този 3-осен струг EMCO MaxxTurn 65 SMY е произведен през 2014 г. и е оборудван с надеждно управление FANUC 31i B, както и с двойна шпинделна конфигурация с C- и Y-ос за комплексна обработка. Разполага с инструментален револвер с 12 позиции и автоматичен шинотоводач с капацитет за пръти с диаметър до 65 мм и дължина до 3200 мм. Машината е идеална за прецизни стругови и фрезови операции, предлагайки цялостно решение за съвременната металорежеща индустрия. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Автоматично шинотоводно списание с регулируема дължина на детайлите и диаметър на пръта • Система за засмукване на остатъчни парчета • Водещ канал от полиуретанова пластмаса • Система за надлъжно преместване Предимства на машината Качествени предимства: • Не е необходима шпинделна редукция Технически предимства: • Охлаждане: система за термокомпенсация • Оси: C-ос и Y-ос • Система: система с линейни направляващи, цифрово задвижване • Устройство за поемане: Пневматично задвижвано устройство за меко изваждане на готови детайли. Готовите детайли се транспортират в контейнер (стандарт) или върху транспортна лента (опция). Макс. дължина на детайла: 175 мм, макс. диаметър: 65 мм • Инструментална система: 12-позиционен инструментален револвер, VDI30 радиален • Механизъм за задвижвани инструменти: до 12 задвижвани инструмента • Обороти на втори шпиндел: 0-7000 об./мин • Капацитет на пръти: 1200 - 3200 мм • Диаметър на прохода: 20 - 65 мм • Подавателна скорост: 0 - 627 мм/сек • Дължина на струговане: 650 мм Допълнителна информация: Управляващо устройство: интегриран PLC Характеристики: напълно автоматичен работен цикъл, мониторинг и диагностика на грешки (дисплей) Инструменти - макс. мощност: 6,7 kW, макс. въртящ момент: 25 Nm, диапазон на оборотите: 0-5000 об./мин C-ос: налични медии Захранване: 200/220/400 V AC Необходим въздушен поток: мин. 7 бара Консумация на въздух: 45 л/мин Позиция на монтаж: Монтажният комплект включва антивибрационни, регулиращи се по височина машинни крачета и монтажни планки. История на машината: почти нова машина с едва 100 работни часа Габаритни размери: Дълбочина на машината: 4500 мм Fpjdpfox D H Sfjx Algjg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 516 h, номер на машина/превозно средство: A300057584, товароносимост: 200 кг, дължина на платформата: 700 мм, ширина на платформата: 1 050 мм, общо тегло: 4 900 кг, работна височина: 12 650 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна височина: 12,65 m Страничен обхват (стандартна платформа): 6,05 m Височина на преодоляване: 7,12 m Обсег на въртене: 345° Капацитет на платформата: 200 kg Дължина на чупещото рамо: 4,14 m Диапазон на движение на чупещото рамо: 120° (+60° / -60°) Размери на платформата (Д × Ш, стандартна платформа): 0,70 × 1,05 m Ширина на коша: 1,20 m Заден надвес: 13 cm Транспортна височина: 1,99 m Fodpeyzrg Sjfx Algopg Транспортна дължина (стандартна платформа): 3,65 m Междуосие: 1,60 m Клиренс: 10 cm Максимално допустимо налягане върху земята: 14,0 kg/cm² Скорост на движение (спуснато положение): 6,0 km/h Външен радиус на завой: 2,60 m Вътрешен радиус на завой: 0,75 m Проходимост: 30 % ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тегло на машината (стандартна платформа): 4 900 kg Размер на гумите (немаркиращи): 457 × 178 mm Работно напрежение: 48 V DC Батерии (дълбок цикъл): 48 V – 260 Ah Зарядно устройство: Вградено 110 V / 230 V HF Приводни мотори: 2 AC мотора Електродвигател (хидравлична помпа): 3,5 kW – 48 V DC Обем на хидравличното масло: 15 l ОБОРУДВАНЕ Стоманена платформа Плъзгаща лента на задния достъп Пропорционално задвижване и управление на въртенето с джойстик с интегриран бутон за посока Мини-джойстици за пропорционално управление на мачтови, телескопични и чупещи рамена Голяма конзола на платформата с разрешение за функции Система за контрол на натоварването Захранващ кабел до платформата Голяма поставка за инструменти Директно електрическо задвижване на две колела Безчеткови AC мотори за задвижване Автоматична енергоспестяваща функция при празен ход Функция за нисък заряд с изключване Bградено диагностично устройство с дисплей Автоматични задни спирачки Формирани полиестерни капаци Здрав стоманен мачтов профил на ролките Система за детекция на провисване на веригата Куки и уши за закрепване и повдигане Превключвател за управление от пода с ключалка Индикатор за разреждане на батерията Брояч на работни часове Клаксон Система за ориентиране според посоката на движение Точки за закрепване на предпазни колани Ръчна система за спускане Пасивна система за защита при дупки

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 314 h, номер на машина/превозно средство: GS47D-9115, товароносимост: 350 кг, дължина на платформата: 3 180 мм, ширина на платформата: 1 160 мм, общо тегло: 3 221 кг, работна височина: 13 700 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна височина: 13,70 m Височина на платформата: 11,70 m Височина на парапета: 1,10 m Височина на цокъла: 0,15 m Височина на платформата (сгъната): 1,43 m Дължина на платформата (външна): 2,26 m Дължина на платформата (разтегната): 3,18 m Удължение на платформата: 0,91 m Ширина на платформата (външна): 1,16 m Височина (сгъната), със сгъваем парапет: 2,54 m Височина (сгъната), при свален парапет: 1,95 m Дължина (сгъната): 2,48 m Дължина с разтегнат удължител на платформата: 3,18 m Ширина: 1,19 m Колесна база: 1,85 m Просвет в центъра: 0,10 m Просвет с изтеглена защита от дупки: 19 mm Fedpfx Asyzq Rpjlgepg Грузоподемност: 350 kg Грузоподемност на удължителя: 113 kg Скорост на движение (сгъната): 3,2 km/h Скорост на движение (разтегната): 0,8 km/h Проходимост (сгъната): 25 % Минимален вътрешен радиус на завой: 0 m Външен радиус на завой: 2,3 m Време за повдигане/спускане: 71/41 s Задвижване: двуколесно предно задвижване Размери на гумите: 38 × 13 × 28 cm / 15 × 5 × 11 in Управление: пропорционално Спирачки: две колела на задния мост; хидравлично-динамично спиране на предните задвижващи колела; многодискови спирачки ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Тип задвижване: 24 V, 300 Ah Батерии: 4 × 12 V, 150 Ah Обем на хидравличната система: 28,4 l Шум/ниво на звуково налягане на земята: < 70 dBA Шум/ниво на звуково налягане на платформата: < 70 dBA Вибрации: < 2,5 m/s² Собствено тегло по CE: 3.221 kg ОБОРУДВАНЕ Сгъваем парапет с платформа Вратичка на цялата височина на парапета Система за управление Smart Link™ Заден интегриран контакт за зарядно Платформено пулт-управление с индикатор за заряд на батерията Напълно интегрирана система за диагностика Електрически кабел до платформата Точки за закрепване на предпазни колани Аварийно изпускателен клапан за ръчно сваляне на платформата Аварийни стоп-бутони на платформата и на земното пулт-управление Многодискови спирачки на задната ос Хидравлично-динамично спиране на предните задвижващи колела Устройство за ръчно отключване на спирачките Странично изтеглящ се акумулаторен и хидравличен отсек Защита от дупки Сензор за наклон с акустичен алармен сигнал Аларма при спускане Светлинна предупредителна маяк Електронен клаксон Брояч на работни часове Подготвеност за телематика

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2022, часове на работа: 128 h, номер на машина/превозно средство: A300063328, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), общо тегло: 2 600 кг, максимално тегло на товара: 200 кг, диапазон на въртене: 345 °, работна височина: 10 100 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работна височина: 10,10 m Страничен обхват (стандартна платформа): 3,38 m Височина на преодоляване на препятствия: 6,51 m Ъгъл на завъртане: 345° Капацитет на коша: 200 kg Дължина на чупещото рамо: 1,60 m Обхват на движение на чупещото рамо: 126° (+69° / -61°) Размер на платформата (Д × Ш): 0,70 × 0,90 m Ширина на коша: 0,99 m Максимално допустимо налягане върху земята: 19,7 kg/cm² Скорост на движение при спуснато положение: 5,5 km/h Външен радиус на завой: 1,99 m Вътрешен радиус на завой: 0,55 m Капацитет за изкачване: 25 % Клиренс: 0,10 m ДАННИ ЗА МАШИНАТА Fsdpfxjyzq Axo Algjpg Размер на гумите (не маркиращи): 406 × 125 mm Работно напрежение: 24 V DC Батерии (AGM): 24 V – 260 Ah Зарядно устройство: 24 V – 27 A Двигатели за задвижване: 2 AC мотора Електромотор (помпа): 3 kW, 24 V DC Обем на хидравлично масло: 7,5 l Размери и тегло Транспортна дължина: 2,82 m Транспортна ширина: 1,20 m Транспортна височина: 1,99 m Тегло на машината (стандартна платформа): 2.600 kg ОБОРУДВАНЕ Стоманена платформа Плъзгаща лента при достъп отзад Пропорционално управление на движението и въртенето с джойстик с интегриран превключвател за управление с палец Мини-джойстици за пропорционално повдигане на мачтата и чупещото рамо Система за контрол на натоварването Кабел за променлив ток до платформата Голям рафт за инструменти Директно електрическо двуколесно задвижване Безчеткови AC задвижващи мотори Автоматична енергоспестяваща функция при празен ход Функция за ниско зареждане с автоматично изключване Диагностична система на борда с интегриран дисплей Автоматични задни спирачки Полиестерни капаци с олекотен дизайн Здрав стоманен мачтов блок Система за разпознаване на отпускане на веригата Пасивна система за защита от дупки Око за връзване и повдигане Превключвател за избор на управление от земята с ключалка Индикатор за разреждане на батерията Брояч на работните часове Клаксон Система за ориентация посоката на движение Точки за закрепване на предпазни колани Ксенонова сигнална лампа Ръчна система за спускане

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Реновирана Машина за лепене и сгъване на кашони / Машина за сгъване и лепене на опаковки ✅ Състояние: Напълно реновирана през 2024 г. (механичен и електрически основен ремонт, нови мотори, валове, ролки, управляваща електроника) ✅ Функции: Право лепене, Crashlock, 4-ъглово ✅ Скорост: до 500 м/мин ✅ Формати: Diana 45 → 48–570 мм | Diana 90 → 48–900 мм ✅ Автоматизация: Моторизирани носачи, AUTOSET, управление с тъчскрийн ⚙️ Разширени функционалности Прецизен модул за подравняване за перфектно сгъване Модули за подаване и трансфер с независими мотори Пневматично повдигаща се горна част на подавача LPS Clamping System – бърза настройка на модулите Система за лепило с LPS GP AUTO (запазва свежестта на лепилото по време на пауза) Задвижване: IE3 мотори + ABB инвертори + Siemens PLC Финално сгъване – дизайн, сходен с Bobst Alpina 🚀 Защо да изберете LPS Diana? ✔️ Висока ефективност – бързи пренастройки с Autoset ✔️ Гъвкавост – лесно настройване за различни типове опаковки ✔️ Високо качество – здрави рами без вибрации ✔️ Дистанционна диагностика и сервиз 🏭 Още машини от наличност Ние сме компания, специализирана в пълна механична и електрическа ревизия на машини за лепене и сгъване (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Предлагаме машини с нови модули, включително и собствена полу-автоматична система за транспортиране на готовата продукция. В момента разполагаме със следните реновирани машини, които са почти готови за доставка: Fpsdpfovy Efyex Algog Diana 90 Crashlock 4-6 Corner – 120 000 € Diana 90 – 100 000 € Diana 45 – 100 000 € 👉 Всички машини са напълно реновирани: Нови валове и лагери Нови електрически табла с компоненти на ABB и Siemens Пълен механичен и електрически основен ремонт Цените подлежат на договаряне според конфигурацията и изискванията на клиента.

Състояние: нов, ПРОДАЖБА ОТ СКЛАД Товароподемност: 240 кг Максимална височина на платформата: 4 м Брой оператори: 1 Размери на платформата: 1,15 x 0,6 м Обща дължина: 1,32 м Обща ширина: 0,76 м Обща височина: 1,92 м Удължение на платформата: 0,55 м Товар при удължение: 100 кг Скорост на издигане/спускане: 34/25 сек Радиус на завой: 0 Максимален наклон: 1,5°/2° Задвижващи гуми: 230 x 80 мм Проходимост (Gradeability): 25% Междуосие: 1,0 м Скорост на придвижване (събрана): 4 км/ч Скорост на придвижване (повдигната): 0,5 км/ч Fedoulah Nopfx Algjpg Батерия: 2 x 12 V / 100 Ah Мотор за повдигане: 24 V / 1,3 kW Задвижващи мотори: 24 V / 0,5 kW Зарядно устройство: 24 V / 15 A Тегло: 660 кг Пропорционално управление Автоматична защита от дупки Движение при максимална височина Гуми, които не оставят следи Автоматична спирачна система Аварийна система за спускане Аварийно спиране Клапан за задържане на цилиндъра Вградена диагностична система

Състояние: употребяван, Това обявление е за системата Agilent Stratagene MX3005 Real-Time PCR. Устройството е в пълна работна изправност и готово за незабавна употреба. Проектирано за прецизна количествена PCR, системата предлага точно управление на температурата, мултиканално детектиране на флуоресценция и интегриран удобен софтуер, което я прави идеална за работа с генна експресия и молекулярна диагностика. Доклад за прозрачност и технически одит: • Произход: Биотехнологичен / Изследователски център • Състояние: Директно от лабораторен плот (деконтаминирано/оригинално) • Тест за включване: Потвърден; цифровият дисплей функционира, осветлението работи, и вентилационната система е активна. • Цялост: 100% оригинални части (неремонтирани) Софтуер и аксесоари: Като актив директно от лабораторията, всеки оригинален софтуер или аксесоари, налични с уреда, са включени като комплимент. Забележка относно лицензирането: Не предоставяме, прехвърляме или гарантираме лицензи или ключове за софтуер. Купувачът носи отговорност за всички лицензи, регистрация и съвместимост с работни станции чрез производителя. Fpodpey Hrbtofx Algjg Важно за снабдяването: Уредът се продава в състоянието, в което е. Въпреки че потвърждаваме включване и физическа цялост, не извършваме аналитична валидация, тестове на флуидиката или калибрация. Подходящо за лаборатории с вътрешна техническа поддръжка или съществуващи сервизни договори.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 Моноблок Пълначка–Запушалка – Обзор Krones PET Block 54/8 е предлаган употребяван моноблок, състоящ се от изобарична ротационна пълначка с фиксирани вентили и въртяща се винтова запушалка за PET бутилки. Разработен за производство на напитки и индустриално опаковане, това устройство е идеално за интеграция в употребявана бутилираща линия, изискваща пълнене под противоналягане и използване на капачки PCO 1881. С 54 фиксирани пълнещи вентила и 8-главова запушалка, предоставя надеждна производителност за големи PET формати при прецизно водене на гърловината. Технически данни & Производителност Конфигурация: Моноблок Пълначка–Запушалка (пълначка + запушалка; без модул за изплакване) Технология на пълнене: Изобарична, стационарни вентили с противоналягане Брой пълнещи вентили: 54 Стъпка на вентилите (средно разстояние): 126 mm Запушалка: 8-главова въртяща винтова запушалка за пластмасови капачки Тип на гърловината: PCO 1881 (short finish) – пластмасови винтови капачки Материал на бутилките: PET Fjdpfoyhcgbex Algspg Производителност: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Ротация на машината: по часовниковата стрелка Габарити: Д 3,8 m, Ш 3,2 m, В 2,65 m Ориентировъчно тегло: 7.500 kg Референция: M302 Модулни детайли Пълнещ карусел: 54 вентила, проектирани за газирани напитки и противоналягане; подходящ за негазирани напитки с инертизация според продуктова спецификация. Запушваща кула: 8 глави, оптимизирани за PCO 1881 пластмасови винтови капачки; равномерно затягащ момент и гърлово водене за PET съдове. Високотехнологични автоматизации и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за процесен контрол, диагностика и интеграция. Сигнали и I/O: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация с предварителни и следващи модули в употребявана бутилираща линия. Процесен контрол: Фази на противоналягане се управляват чрез PLC за стабилни нива на пълнене и задържане на CO₂. Интеграция в производствената линия Съвместимост с линията: Идеална за производствени условия, нуждаещи се от модернизация или разширяване на съществуваща употребявана индустриална линия за опаковане на напитки. Свързване към предходно оборудване: Може да се свърже с външни миещи машини за бутилки или блоуформ машини (не са включени). Свързване към последващо оборудване: Съвместимост с транспортьори, етикетиращи машини, пакетиращи и палетизиращи машини. Система за водене: Водене по гърловината на PET за стабилен трансфер между пълначка и запушалка. Състояние и история на поддръжка Статус: На склад; пълначката е демонтирана и складирана. Готовност за работа: Готова за работа след стандартен сервиз/поддръжка. Захранване: Изключено. Работни часове: Не са посочени. Обичайна наличност: Може да бъде подготвена за доставка след обслужване с обичайно време за изпълнение. Работни характеристики и многофункционалност Процесни предимства: Изобаричният дизайн с фиксирани вентили позволява пълнене с малко пяна, минимизира кислородния вход и осигурява стабилни нива на напълване при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 L и 3,0 L бутилки; допълнителни форми ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: CA38, Технически данни и характеристики Употребяваната капсулна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 е високопрецизна ротационна капсулаторна машина, предназначена за поставяне на PVC капсули на пенливи вина. Проектирана за надеждна работа в взискателни производствени условия в сектора на напитките, тази употребявана машина съчетава висока производителност с прецизно позициониране на капсулите за професионално завършване на стъклени бутилки. Производител / Модел: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Година на производство: 2010 Категория на машината: Капсулна машина (PVC капсули) Производителност: до 7 000 бутилки/час (според формата) Глави: 6-глава ротационен карусел за непрекъсната работа Тип съд: Стъклени бутилки Формат на бутилката: 0,75 л (типичен формат за пенливо вино „Spumante“) Приложение: За Spumante и продукти, подобни на пенливо вино Безопасност: Включени са защитни функции (защитен кожух и заключващ достъп) Fsdpfx Aloyhbzqogjpg Състояние: съхранявана, употребявана Напреднали автоматизирани и управляващи системи Проектирана за надеждна работа в индустриалното опаковане, MONOSTADIO FT6 разполага с автоматизирани цикли за стабилизиране на високоскоростната работа и гарантиране на качеството при поставяне на капсулите. Управляващата система позволява точно синхронизиране с всички сегменти преди и след машината в използвана пълначна линия. Панел за настройка на скоростта, диагностика на грешки и преброяване на продукцията Датчици за наличие и разстояние на бутилките за предотвратяване на неправилни подавания и намаляване на престой Автоматично управление на цикъла за равномерно разпределяне на капсулите и завършване Заключващи защитни капаци с аварийни спирачки за безопасна намеса Електрическа конфигурация, подходяща за съвременни производствени среди на напитки (детайли при запитване) Интеграция в производствени линии Тази капсулна машина може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни винени линии и е разположена след затваряне и поставяне на телена кошница (Muselet/Agraffe) и преди етикетиращата станция. Механични и електрически интерфейси осигуряват гладка интеграция с типични компоненти на линията като изплакване, пълнене, затваряне/коркове, закрепване на тел, етикетиране и опаковане. Съвместима с предшестващо изплакване и пълнене, както и с последващо етикетиране и кашониране Синхронизираема с транспортни механизми и звездни колела за стабилно водене на бутилки Конфигурирана за 0,75 л стъкло; допълнителни части за други формати могат да увеличат гъвкавостта в зависимост от наличността Може да бъде част от линии за смесени материали, където други станции работят с PET или алуминиеви опаковки Състояние и история на поддръжката Устройството понастоящем е съхранявано и включва описаните защитни функции. Като употребявано оборудване от професионална среда за пакетиране на вина, предлага стабилна основа за надеждна работа във втора употреба бутилираща линия. Възможна е визуална инспекция, предоставяне на документация и налични резервни части при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 28 000 h, номер на машина/превозно средство: TP117, Технически данни и характеристики Употребяваният апликатор за капачки Tetra Cap Applicator TCA45 е здрава, едноглава единица за автоматично поставяне на капачки от Tetra Pak®, проектирана за надеждна работа в производството на напитки и за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия. Специално създаден за непрекъснат индустриален процес на опаковане, той осигурява равномерна работа с прецизно поставяне на капачката след пълнене и преди опаковане. Производител: Tetra Pak® Модел: TCA 45 TETRA PACK Година на производство: 2004 Номинална производителност: до 7,500 тухлички/час Брой глави: 1 Вид капачка: OEM-код 4 (според спецификацията на производителя) Посока на въртене: OEM-код 0 (според спецификацията на производителя) Категория: Машина за затваряне / Апликатор за капачки Позиция: след пълнене в Tetra Pak, преди крайното опаковане Съвместимост на опаковките: Tetra Pak тухлички с подходящи комплект части за смяна на формата Типични продукти: вода, сок, бира, вино и други безалкохолни напитки Документация: налични ръководства за експлоатация Безопасност: вградени защитни устройства Разширени автоматизационни и управляващи системи TCA45 е изградена около индустриален PLC с удобен за потребителя HMI и осигурява стабилно, възпроизводимо приложение на капачките. Настройки по рецепти позволяват бързо превключване на формати, а процесните аларми улесняват операторите в поддържането на постоянна производителност. Управлението на въртящия момент, проверката за наличие на капачка и диагностика на грешки допринасят за качеството на запечатване и минимизират доработките при високоскоростни линии. PLC/HMI управление за лесно обслужване и мониторинг Автоматично откриване на грешки с водена диагностика Интегрирани входно/изходни интерфейси за синхронизация с пълнене и крайно опаковане Електрическа част: проектирана за стандартни индустриални захранвания (детайли в ръководството) Защита на машината с заключващи врати и аварийни стоп бутони Възможности за интеграция в линии Този апликатор за капачки е подходящ както за втора употреба, така и за реконструирани бутилиращи линии. Може ефективно да се свърже с подавщи/отвеждащи транспортни ленти, уредби за ориентиране на опаковките, пълначни и етикиращи машини, като осигурява балансиран поток и минимални престои на поточната линия. Съвместим с пълначки Tetra Pak. Готов за комуникация със системи за управление на линията и буферни процеси. Състояние на машината и история на поддръжка Устройството в момента се поддържа, инспектира и обслужва, за да се провери състоянието на основните функции и системи за безопасност. Частите, подлежащи на износване, се проверяват и при нужда се настройват, за да гарантират производителност до 7,500 тухлички/час. Налични са OEM ръководства, които подпомагат въвеждането в експлоатация, работата и превантивната поддръжка. Fedpfx Aeyhblvolgspg Производителност и универсалност Оптимизиран за постоянно, висококачествено поставяне на капачки, TCA45 поддържа широк спектър от стандартни индустриални формати за напитки. С подходящи сменяеми части може да...