Употребявани Bizerba Сървърен Шкаф (3 659)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Автоматизация на разширителен съд, управлявана от компресор, Flamco Flexcon M-K 1600, употребявана машина Nedpfx Ajzkbcrjgxjwk Производител: Flamco B.V. (Нидерландия) – водещ производител на технологии за ОВК и отоплителни системи Тип / Серия: Flexcon M-K 1600 (Автоматизиран разширителен съд, управляван от компресор) Тип система: Разширителен съд с диафрагма и управляващ блок за отоплителни и охладителни системи Номинален обем: 1600 литра Състояние: Употребяван, компресорът липсва Общи размери: Технически и експлоатационни параметри: Максимално работно налягане: 6,0 бара / 10,0 бара (в зависимост от конкретния модел, трябва да се провери на табелката) Максимална температура на системата: 120 °C Максимална непрекъсната температура на диафрагмата: 70 °C Управляващо / Захранващо напрежение: 230 V / 50 Hz (или 400 V в зависимост от конфигурацията на компресорния блок) Клас на защита: IP 54 (Защитен от прах и пръски контролен шкаф) Подходящи области на приложение: Flexcon M-K е високопроизводителен разширителен модул, управляван от компресор, специално разработен за поддържане на налягането в затворени отоплителни, слънчеви и охладителни системи. Индустриални и централизирани отоплителни системи: Прецизно и стабилно поддържане на налягането за мащабни отоплителни мрежи и термични станции. Офис сгради и обществени сгради: Компенсация на разширителния обем за централни ОВК, охладителни и отоплителни системи. Оптимално обезвъздушаване: Управлението чрез компресор минимизира спада на налягането в системата, предотвратява образуването на мехурчета и намалява корозията на тръбопровода.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 796022, общо тегло: 2 488 кг, товароносимост: 420 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, модел на контролер: KRC2, повтаряемост: 0,06 мм, брой оси: 6, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Носимоспособност: 420 кг Обхват: 3076 мм Повтаряемост (ISO 9283): ±0,06 мм Обхват на движение: A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Скорост при номинална носимоспособност: A1: 69 °/с A2: 69 °/с A3: 69 °/с A4: 77 °/с A5: 76 °/с A6: 120 °/с ДАННИ ЗА МАШИНАТА Управление: KRC2 Брой оси: 6 Nwsdpfx Aozduq Negxek Монтажна позиция: На пода Температура на околната среда (съхранение/транспорт): от -40 °C до 60 °C Тегло: 2488 мм ОБОРУДВАНЕ Манипулатор Шкаф за управление KRC2 Пълен комплект кабели Устройство за програмиране

Година на производство: 2004, часове на работа: 34 304 h, състояние: много добро (употребяван), Weiss климатична тестова камера -70 до +180°C Производител: Weiss Umwelttechnik GmbH Модел: Климатична камера WK-1000/70 Обем на тестовата камера: 990 литра Температурен диапазон: -70 до +180°C Влажност: 10 до 98% Мрежово напрежение: 400 V 3/N 50 Hz Номинален ток: 29 A Номинална мощност: 13,8 kW Хладилен агент: R 404A Управление Микропроцесорно управляема система за контрол и мониторинг SIMCON/32 • 32-битова технология Nwodpfx Agsph U Ayoxjk • Графично представяне на зададена и действителна стойност • Дигитално показване на зададена и действителна стойност за температура и % относителна влажност • Дигитално въвеждане на температура в °C и влажност в % относителна влажност • Вграден програматор • Памет за програми • Ръчен и автоматичен режим • Система за диагностика на грешки Работни часове: 34 303.8 ч. Година на производство: 2004 Вътрешни размери на тестовата камера: Височина: 950 мм Ширина: 1100 мм Дълбочина: 950 мм Външни размери: Ширина: 1400 мм Дълбочина: 1900 мм Височина: 1970 мм Възможно е финансиране чрез нашата банка. komplett-konzept.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по заявка!

Година на производство: 2002, състояние: непроверено (използвано), Робот с електрически шкаф, без операторски панел, с връзващи кабели. Използван, непроверен робот с управление и кабели. Няма технически панел. Не е тестван. Nwjdpegu U Nqsfx Agxok

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 180 кг, обхват на рамото: 2 900 мм, Модел: KR210 (L180)-2 2000 Товароносимост: 210 кг или 180 кг Nwjdpfx Aoq Hfahjgxok Обхват на рамото: 2700 мм или 2900 мм Състояние: Използван, тестван и боядисан Година на производство: 2008 (Предлагат се различни варианти) Контролен шкаф: KRC2 ed05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ed05 + всички кабели + ръчен пулт за управление Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Освен това предлагаме услуги за проектиране и изработка по поръчка, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел Nwodpezar Edsfx Agxsk ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Nwodpszb Uxvefx Agxsk - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Чисто нови, никога не използвани Брой: 4 броя Година на производство: 2014 Вътрешен диаметър: 2200 мм Тегло: 7500 кг Товароносимост: до 14 000 кг Nwodpfx Aewm Hawegxsk Възможност за монтаж на геоинструменти: до 4 броя Задвижване: два редукторни мотора SEW FAZ107/R Управление: управляващ шкаф в комплекта Завъртане на масата: 90° или 180° (ръчно или автоматично в зависимост от конфигурацията) Цена за бройка

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1987, номер на машина/превозно средство: 40260, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 3 150 мм, ъгъл на рязане (макс.): 2 °, честота на ударите (мин.): 1 об./мин, максимална честота на ходовете: 25 об./мин, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 30 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 18 мм, регулиране на задната ограничителната планка: ръчен, заден ограничител: 1 000 мм, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 93 A, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 110 V, общо тегло: 42 100 кг, обща дължина: 5 040 мм, обща ширина: 3 150 мм, обща височина: 3 600 мм, ширина на масата: 3 250 мм, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, защита на пръстите, крачено дистанционно управление, централизирана система за смазване, Продава се употребявана хидравлична гилотина ERFURT ScTP 25/3150, производство VEB Kombinat Umformtechnik Erfurt, Германия / DDR. Машината е работеща и се намира в производствена база на ХМЦ, гр. Пловдив. Налична е пълна техническа документация на немски и руски език – паспорт, приемателни протоколи, електрически протоколи, електросхеми, технически чертежи и транспортна спецификация. Основни данни: Максимална дължина на рязане 3150 mm. Максимална дебелина на рязане 25 mm при St 42 / 42–52 kp/mm². Капацитет при St 50 – 23 mm, при St 60 – 21 mm, при St 70 – 19 mm. Ъгъл на рязане 2.5°. Разстояние между колоните 3250 mm. Заден упор до 1000 mm. Главен двигател 40 kW, присъединителна мощност 42 kW. Захранване 3 × 380 V, 50 Hz. Машинен номер по табелка 40260. Машината е с конвенционално електромеханично управление, хидравличен притискач, индикация на линията на рязане, електромоторно и ръчно регулируем заден упор, четирирежещи ножове и електрически шкаф. Нето тегло по транспортна спецификация: 41 500 kg. Бруто тегло: 42 100 kg. Размер на основното машинно тяло: 5040 × 3040 × 2970 mm. Nwsdpfx Aszh Dtzegxsk Цена: по договаряне. Локация: Пловдив, България. Оглед след предварителна уговорка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, брой оси: 3, Този 3-осов CNC център за обработка на дърво, модел IMA BIMA 410, е произведен през 2000 г. Разполага с работно пространство от 3000 мм по оста X и 1200 мм по оста Y, както и максимална височина на затягане от 100 мм. Машината е оборудвана с автоматична централна смазочна система и AC сервомотори за прецизна работа. Ако търсите висококачествени възможности за обработка на дърво, трябва да обмислите машината IMA BIMA 410, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работно пространство X: 3000 мм • Работно пространство Y: 1200 мм • Макс. височина на затягане Z1: 100 мм • Макс. дебелина на детайла Z2: в зависимост от оборудването/приложението • Височина на масата: приблизително 1000 мм • Работен режим с изместване X: 2 × 1400 мм • Свободно пространство в средата X: 200 мм • Алтернативен ход при изместване X: 2 × 900 мм • Свободно пространство в средата (алтернативно) X: 1200 мм • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Система за направляващи: прецизни линейни направляващи, закалени до приблизително 62 HRC • Централна смазка: автоматична за всички основни оси и сферични винтове • Задвижваща система: AC сервомотори с енкодер • Задвижване X/Y: зъбен механизъм • Задвижване Z: сферичен винт • Скорост на подаване: 40 м/мин • Бързо движение X/Y: 80 м/мин • Бързо движение Z: 25 м/мин • Ускорение: 3 м/с² • Вход за изсмукване на основния шпиндел: 300 мм • Вход за изсмукване на шпинделите за пробиване: 120 мм • Скорост на въздушния поток: приблизително 28 м/с • Обем на въздушния поток: приблизително 7080 м³/ч Nwsdpfxjzug Afe Agxek • Мощност на вакуумната помпа: 100 м³/ч • Връзка за сгъстен въздух: 1/2" • Налягане на въздуха: 6 бара • Контролно напрежение: 24 V DC • Присъединителна мощност: приблизително 24 kVA • Захранване: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Честотен инвертор: 0–480 Hz • Температура на околната среда: +15 до +35 °C • Система за управление: IMATRONIC NT 231 • Интерполация: линейна по всички оси, кръгова 2,5D • Резолюция: 0,001 мм • Шпиндел: HSK F63 • Затягаща сила на инструмента: 11 000 N • Макс. тегло на инструмента: 6 кг • Диапазон на оборотите: 1500–18 000 об./мин • Мощност на шпиндела: 7,5 kW • Охлаждане: водно охлаждане • CNC ос: може да се върти на 360° • Тип на устройството за инструменти: дисков сменятел • Позиции на инструментите: 18 • Макс. дължина на инструмента: 150 мм • Макс. диаметър на инструмента: 100 мм (150 мм при свободни съседни позиции) • Макс. натоварване: 60 кг • Мотор на режещата единица: 1,5 kW • Скорост на рязане: 5600 об./мин • Диаметър на диска: макс. 150 мм • Пробивна установка: 14 шпиндела • Ход на шпиндела: 70 мм • Задвижване: 2,2 kW • Обороти: 3150 об./мин • Макс. диаметър на свредлото: 20 мм • Шпиндели на адаптерната глава: 4 • Макс. обороти: 6000 об./мин • Макс. диаметър на пробиване: 12 мм Оборудване на масата: • 6 регулируеми опори • 12 вакуумни вендузи 114 × 159 × 100 мм • 6 вакуумни вендузи 125 × 75 × 100 мм • Вакуумна система: 2-контурна система за захващане • Размери на електрическия шкаф: 2000 × 1800 × 600 мм ГРЕШКИ: • Основният шпиндел не освобождава сменяемата пробивна глава.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 9 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 460 мм, дължина на подаване по ос Z: 450 мм, разстояние на движение по ост X: 500 мм, ход по оста Y: 460 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 630 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, скорост на въртене (мин.): 50 об/мин, общо тегло: 6 500 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 29 A, входна честота: 50 Hz, CNC обработващ център EMCO Maxmill 630 – година на производство 2021 – отлично състояние Предлага се за продажба висококачествен CNC обработващ център, модел EMCO Maxmill 630, произведен през 2021 г. Модел: MX 630 Сериен номер: M-0060621 Тегло: 6500 кг Месец/година на производство: 04/2021 Налягане на сгъстения въздух мин./макс.: 0,6 / 0,7 MPa Njdpfx Ajy Nmh Hjgxewk Номинално напрежение и честота: 3PE AC400V 50Hz Номинален ток при пълно натоварване: 29 A Предпазител на захранващия кабел: 50 A gG-GL Номинален ток на късо съединение: 10 kA Номер на електрическата схема: MX630H2Y01 Тегло на електрическия шкаф: 500 кг Машината е в много добро, поддържано състояние и е подлагана на редовна поддръжка и сервиз. В момента е в експлоатация и може да бъде огледана по предварителна уговорка. Технически данни: Мощност: 15 kW Макс. въртящ момент: 100 Nm Управление: Heidenhain Тип управление: TNC620 NC софтуер: 817601 070SP2 Hotfix1 FS Ходове: приблизително 500 x 460 x 450 mm (X, Y, Z) Обхват на въртене на B-оста: +/- 100° Обхват на въртене на C-оста: Nx360° Опора за детайла: диаметър 630*500 мм Ширина на Т-образните канали: 14 (централно H7) Шпиндел: 50-12000 об./мин Сменящ се инструмент: 30 места ISO 40 Работни часове на шпиндела: приблизително 2400 часа Работни часове на управлението: приблизително 9800 часа Оборудване / Особености: Редовна поддръжка от квалифициран персонал Много добро общо състояние Всички документи/документи за поддръжка и т.н. са налични Прецизна и надеждна в експлоатация Идеална за единични детайли и серийно производство Предлагана цена: 85 000 € Местоположение: Австрия / Щирия Други: Машината е готова за незабавна употреба. Продава се поради реорганизация / придобиване на нова машина. Оглед и пробен старт са възможни по всяко време след уговорка. Ако имате интерес или въпроси, моля, свържете се с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двувалов трошачка GL32120 – 30 kW + 30 kW – НОВА ТРОШАЧКА, ОБОрудвана с ХИДРАВЛИЧНО ЗАДВИЖВАНЕ (ВИЖТЕ ПРИЛОЖЕНАТА ТЕХНИЧЕСКА СХЕМА НА МАШИНАТА) GrabTrade е специализирана в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани трошачки, гранулатори и цели системи за рециклиране. Предлагаме нова индустриална двувалова трошачка 3E Machinery GL32120, оборудвана с два независими задвижващи механизма с мощност 30 kW + 30 kW. Машината работи с ниска скорост и висок въртящ момент, което я прави подходяща за тежки индустриални приложения и трошене на широк спектър от материали. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: GL32120 Тип: Двувалова трошачка Мощност на мотора: 30 kW + 30 kW Дължина на ротора: 1200 мм Диаметър на ротора: 430 мм Брой ножове: 30 бр. Дебелина на ножа: 40 мм Размери на трошачната камера: 1212 × 736 мм Размери на машината (Д × Ш × В): 3650 × 1346 × 2275 мм Тегло: приблизително 5200 кг Система за управление: електрически шкаф за управление със PLC Siemens Състояние: чисто нова ПРИЛОЖЕНИЯ: Двуваловата трошачка GL32120 може да се използва за трошене на различни материали, включително: пластмаси, индустриални отпадъци, дърво и палети, електронни отпадъци, барели и контейнери, общински отпадъци, Nsdpfx Aevpua Segxjwk хартия и картон, отпадъци, съдържащи метали, използвани гуми, и много други материали, предназначени за рециклиране. Здравата конструкция и системата за трошене с ниска скорост и висок въртящ момент правят GL32120 отлично решение за тежки приложения за рециклиране. Модулната конструкция на трошачната камера осигурява лесен достъп до основните компоненти за поддръжка и сервиз. Машината е налична в нашата оферта. Ние предоставяме професионални технически консултации, пускане в експлоатация, следпродажбено обслужване и пълен достъп до резервни части и износващи се елементи. Пълен асортимент от нашите трошачки, гранулатори и линии за рециклиране: GrabTrade – трошачки и машини за рециклиране.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 6 месеца след подаване на поръчката Произход: Тайван Цена: 156 920 € Nodpfx Agowiryzoxjwk Лизингова вноска: 2965,79 € Дължина на шлифовъчната зона: 1200 мм Разстояние между шпиндела и масата: 850 мм Размери на масата: 1200 x 500 мм Шлифовъчна зона: 1200 мм Магнитна притискаща плоча: 1200 x 500 мм Скорост на масата: 5 - 30 м/мин Напречно подаване: 0 - 5000 мм/мин Инкрементално напречно подаване: 0,001 мм Макс. напречно подаване: 560 мм Вертикално подаване: 0 - 2000 мм/мин Инкрементално вертикално подаване: 0,001 мм Обороти на шпиндела: 500 - 2200 об./мин Мощност на шпиндела: 11 kW Хидравличен мотор: 3,7 kW Мотор за напречно подаване: 3,1 kW Задвижване за подаване на шлифовъчния диск: 2,4 kW Дължина: 4600 мм Ширина: 2950 мм Височина: 2745 мм Размери за транспортиране: 4610 x 2290 x 2500 мм Тегло: 6400 кг Височина на масата: 900 мм Макс. тегло на детайла върху магнитната притискаща плоча: 930 кг Макс. тегло на детайла върху притискащата маса: 1250 кг Размери на шлифовъчния диск: 405 x 50 x 127 мм Интелигентно управление „i“ с 10,4-инчов тъчскрийн на въртящ се панел, с електронно кабелно ръчно колело - RS232, USB I/O връзка - SMART Grind Cam (трансфер на DXF файлове в C-код) - Управление, базирано на компютър, с графично диалогово програмиране или G-код програмиране Безстепенно променлива скорост Цикъл на плоско шлифоване, цикъл на кръстосано шлифоване, цикъл на проходно шлифоване, цикъл на многоканално шлифоване, цикъл на контурно шлифоване, цикъл на прецизно шлифоване Шпиндел с 6 наклонени сачмени лагера (P4, клас 7) Шпиндел със система за свръхналягане на въздуха срещу проникващ прах Надлъжни направляващи с двойна V форма, с покритие Turcite-B Напречно и вертикално подаване с прецизни сферични винтове (клас C2) и сервомотори Надлъжно подаване - хидравлично Линеен енкодер за Y-ос: 675 мм Направляващите на X-оста са оборудвани с циркулационна смазочна помпа, която осигурява достатъчно подаване на масло и ефективно смазване. Пълна защита с осветление Електромагнитна притискаща плоча: 1200 x 500 мм Система за охлаждане с автоматичен хартиеен филтър и магнитен сепаратор Автоматично устройство за отстраняване на стружки, монтирано на масата, с автоматична компенсация * Шлифовъчен диск Фланец на шлифовъчния диск Балансиращо устройство за шлифовъчния диск Охладител за електрическия шкаф Машината и оборудването отговарят на изискванията на CE Ръководство за експлоатация на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ЦЕНА FOB ТАЙВАН *Точната конфигурация на устройството за отстраняване на стружки трябва да бъде уточнена преди подаване на поръчката.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 80 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 8 000 мм, ход по оста Y: 2 100 мм, ход по оста Z: 1 600 мм, позиция на фрезовата глава: Orthogonal, максимална скорост на вретеното: 2 200 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 22 об/мин, максимална скорост на въртене: 2 200 об/мин, скорост на въртене (мин.): 22 об/мин, година на последния основен ремонт: 2026, мощност на шпинделовия двигател: 40 W, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Употребяван SHW UF 6L – Универсален фрезо- и пробивен център Година на производство: 2005 Сериен номер на машината: XXXX Частично рециклиран: 2026 Мощен универсален фрезови център SHW с голяма работна площ, автоматична универсална фрезова глава, Heidenhain iTNC 530 и обширно оборудване. Основни технически данни Ходове Ос X: 8 000 мм Ос Y: 2 600 мм Ос Z: 1 600 мм Автоматична универсална фрезова глава CNC-управляема, с възможност за накланяне в две равнини Въртене на фрезовата глава: 360 × 1° Накланяне на фрезовата глава: 180 × 1° Общо 64 800 програмируеми позиции на главата Приемник за инструменти: SK 50 / DIN 69871 Хидромеханично закрепване на инструменти Ориентиран държач на шпиндела 360 × 1° Основен шпиндел Мощност на задвижването: 40 kW при 100% работен цикъл Макс. мощност: 56 kW при 40% работен цикъл 2-степенна скоростна кутия Обхват на оборотите: 22–3 200 об./мин Подавания Ос X: до 20 000 мм/мин Оси Y/Z: до 24 000 мм/мин Цифрови AC-задвижвания за подаване Директни линейни измервателни системи CNC управление HEIDENHAIN iTNC 530 Външно електронно ръчно колело HR 420 Второ управление, разположено пред машината Оборудване Електромеханично регулиране на нивото на шпинделовата глава Придвижваща се работна платформа с CNC управление Автоматична станция за инструменти за 10 инструмента Макс. тегло на инструмента: 25 кг Макс. дължина на инструмента: 400 мм Безжичен измервателен сензор, 3-измерен 1-канален мониторинг за предотвратяване на сблъсъци Вътрешно и външно подаване на охлаждаща течност Налягане на охлаждащата течност до 16 бара / приблизително 32 л/мин Преминаване от охлаждаща вода към въздух Филтърна система за хартиена лента Резервоар за охлаждаща течност, приблизително 800 л Nodpjztqyljfx Agxswk Маслена охладителна агрегат за шпинделовата глава Конвейер за стружки с шарнирна лента Импулсна централна смазка Придвижващ се шкаф за управление Фиксатори, включително анкерни болтове за основата Свързващи данни 400 V / 3 фази / 50 Hz Свързана мощност, приблизително 80 kVA Предпазител 160 A Сгъстен въздух 4–6 бара Здрав универсален фрезови център SHW с ход по ос X от 8 000 мм, мощен 40 kW основен двигател и автоматична универсална фрезова глава – подходящ за гъвкава обработка на големи и сложни детайли. Допълнително оборудване, като например плоска маса и кръгла маса, се предлага по заявка. Автоматична система за смяна на инструменти (АСС) се предлага по заявка. Снимките са примерни.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се в добро състояние преса за пелети Gránit-Mill 90, подходяща за производство на пелети или за използване в хранително-вкусовата промишленост. Основните части на машината са: * Предварителна камера Nedpfx Agozc Eudjxswk * Шнеков дозатор * Постоянен магнит * Кондиционер * Преса * Управляващ шкаф Мотори: * Мотор на предварителната камера: 1,1 kW * Мотор на дозатора: 1,5 kW * Мотор на кондиционера: 15 kW * Мотор на конвейерната лента: 0,55 kW * Главен мотор: 90 kW Аксесоари: * 2 броя стикери * 1 комплект назъбени валове (общо 2 броя) Допълнителна информация: Управляващият шкаф е проектиран първоначално за едновременно управление на две преси, но е възможно и отделно управление на всяка преса. Цена: * 1 брой преса Gránit-Mill 90 с пълен комплект аксесоари и управляващ шкаф: 29 000 EUR * При закупуване на 2 преси: 44 900 EUR Машините могат да бъдат разгледани след предварителна уговорка в нашия обект. Допълнителна техническа информация, снимки и видеа са на разположение при поискване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, работна ширина: 1 300 мм, обща дължина: 4 885 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 3 780 мм, тип входящ ток: трифазен, работна височина: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 17 kWh, срок на гаранцията: 12 месеци, РАЗМЕРИ НА ЛАКИРАНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ Линията осигурява добри качествени резултати при всякакви работни условия, ако в началото се отстранят елементите с неправилни параметри, като например: • Изкривени, деформирани елементи; • Елементи с откъснати части, които така или иначе не биха могли да се използват дори и след лакиране. • Максимална дължина 2500 мм • Минимална дължина 350 мм • Максимална ширина 1300 мм • Минимална ширина 50 мм • Максимална дебелина 60 мм • Минимална дебелина 5 мм • Максимално отклонение 10 мм • Средна температура 15-35 °C • Минимална температура -5 °C • Относителна влажност % • Работна скорост 2 [2-3] м/мин • Работна височина 900 мм МАТЕРИАЛ • Дърво и дървопроизводни материали ПРОДУКТ ЗА ЗАВЪРШВАНЕ • Мебели • Градински мебели ФОРМА • Оформени елементи ВИДОВЕ ЛАКОВЕ • Лакове на разтворителна основа • Водни лакове ЗАВЪРШЕК • Прозрачен • Матов (< 25) • Пигментиран • Полумат (30-40) MITO B2: АВТОМАТИЗИРАНА ЛАКИРАЩА СИСТЕМА MITO B2 Автоматизирана лакираща система с 2 рамена, система за филтриране на въздуха и конвейерна лента. Машината е проектирана за непрекъснато лакиране на различни видове профилирани панели. Нанасяне на лак в непрекъснат режим върху всеки вид материал. Без мъгла от лак от долната страна на панелите благодарение на конвейерната лента с дължина 1650 мм. Здрава конструкция на машината. Отличен достъп до вътрешността чрез стъклени участъци, сервизни врати и изваждащи се части. Елементите се транспортират чрез транспортна система с CFB лента със запечатани ръбове, задвижвана от двигател с честотен инвертор. Външната страна на лентата е разположена извън кабината, за да се осигури улавянето на изпаренията. Оста е задвижвана от безчетков двигател и зъбен ремък, лагери. Гаранция за най-добрите параметри на движение, ускорение и забавяне, което позволява получаването на максимално качество на лакиране. Нов и патентован PLENUM (патентована система за дифузия на въздуха). Благодарение на изследванията на въздушните потоци е възможно по-добро управление на лака (спестяване), по-добро почистване на машината и по-добро качество на нанасяне. Уникално управление на транспортирането на елементите с прецизно регулиране на скоростта на въртене предотвратява замърсяването на долната част на работните елементи в случай на ускорение/забавяне. Контролен електрически шкаф, разположен на входа на машината откъм сервизната страна, с електрическа инсталация, канал за връзка с машината. Широка, здрава и ефективна двойна зона с филтърна секция. Въздушният поток се регулира чрез честотен инвертор. Nwjdpjzq Axzsfx Agxek Резервоари с държач за филтрите Columbus Изпускателен вентилатор, устойчив на огън, клас ATEX 2G Система за почистване на лентата и рециклиране на лака тип HCD. Перфектно почистване на лентата, максимално количество рециклиран лак, осигурено от патентованата система на Cefla и CFB лентата със запечатани ръбове. Двигател на системата за почистване с инвертор 1,50 kW. Система за лесен достъп, елементи, които се изваждат отпред, ергономично планирано разположение. Смяна на цвета и продукта в рамките на няколко секунди (заедно със резервен комплект). 2 противоположни рамена с фиксирани държачи за 4 пистолета, ръчно регулиране на височината. Оборудване за нанасяне на лак (помпи, пистолети) и приспособления не са включени в офертата. 2 вериги за подаване на лак с рециркулация и филтри за лакиране. Оборудване от неръждаема стомана.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Nwjdpfszrwhmjx Agxsk Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Тази обява е за UVP Viewing Cabinet на Analytikjena. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна доставка. Nwsdexx Ax Dopfx Agxek UVP Mini Chromato-Vue Viewing Cabinets осигуряват компактна тъмна среда за наблюдение на материали. Всички шкафове са оборудвани с контрастен контролен филтър, който абсорбира UV енергия за защита на очите. Всеки шкаф е предназначен за употреба със специфични UVP лампи, които пасват плътно върху горната част на шкафа. Приложения: - Минералогия - Лабораторна флуоресценция Изработка: Метална основа, пластмасов горен капак Прозорец за наблюдение: Мека гума с UV блокиращ контрастен контролен филтър Завеса: Леки материали, блокиращи външната светлина Вътрешни размери на шкафа: 229 x 254 x 178 mm (ДxШxВ) Външни размери на шкафа: 229 x 267 x 305 mm (ДxШxВ) Тегло: 1.6 кг (3.6 lbs)

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Nwedpfx Ajztpxmegxek

Състояние: употребяван, Тази обява е за микробиологичен ламинарен шкаф Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D. Устройството е в отлично работно състояние и е готово за незабавна употреба. Преглед и съвместимост: Подходящ за съответствие със стандартите EN 12469:2000 (ЕС) и NSF/ANSI 49 (САЩ), SafeFAST Classic 209D осигурява тройна защита (за потребителя, продукта и околната среда) чрез вертикална ламинарна въздушна потокова система от клас II. Въздушен поток: Около 70% от въздуха се рециркулира през H14 HEPA/ULPA филтър, а около 30% се издухва през втори H14 HEPA филтър. Nwjdpfx Agsxhftcjxek Основни характеристики: Конструкция: корпус от стомана с епоксидно-прахово покритие; заден панел, отговарящ на изискванията за почистване по EN12469; разглобяема работна повърхност от неръждаема стомана AISI 304L за лесно почистване и автоклавиране. Електрически обезопасен преден прозорец: моторизиран вертикално плъзгащ се защитен екран със стандартен работен отвор 200 мм (максимум 490 мм), също така с възможност за отваряне на панта за дълбоко почистване. Въздушно-филтрираща система: Единичен или двоен центробежен вентилатор; дизайн със статично отрицателно налягане, гарантиращ, че целият контаминиран въздух се всмуква към HEPA филтрите; не се допуска положително налягане в която и да е камера. Контролни и защитни системи: Микропроцесорно управление (ECS™ или подобно): В реално време мониторинг чрез осветен LCD дисплей и сензорен клавиатурен панел – показва статус на въздушния поток, състояние на филтрите, работа на вентилатора и позиция на предния екран; позволява безопасна експлоатация и водене на логове. Аудио-визуални аларми: Предупреждават оператора при отклонения в скоростта на въздушния поток, неправилна позиция на предния екран, запушване на филтъра, повреда на вентилатора или спиране на захранването.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2026, Демонстрационна машина с около 9 работни часа Още една машина, налична веднага (от завода в Некартейлфинген) *Опции срещу допълнително заплащане – вижте по-долу Включва: + Профилен ротор за по-висока производителност С удоволствие ви предоставяме безплатен тест с вашия материал. Каня ви в нашата база в Некартейлфинген. Възможно е също така да ни изпратите вашия материал по спедиция и ние ще документираме теста със снимки и видеа. Двигател: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 фази Ножове: 15 бр., многократно обръщаеми, Опция двойна редица ножове + 995 € без ДДС Диаметър на ротора: 260 mm Управление: PLC Siemens S7-1200 Размер на отвора на режещия блок: 630 x 820 mm Обем на бункера: ок. 0,6 m³ Хидравлично задвижван плъзгач Отвори на сита по избор (10-40 mm) Изход за аспирация Ø 160 mm Тегло: ок. 1.300 kg Размери (ДхШхВ): ок. 1737 x 1167 x 1650 mm Влажност: < 30% atro. Стандартно оборудване: - V-образен ротор за максимален капацитет - Електрически шкаф с PLC Siemens управление - Автоматичен звезда/триъгълник старт - Бърза хидравлика - Автоматично изключване при празен ротор - Обороти 70-90 об/мин за висока производителност - Циклично управление за избягване на празен ход - Ефективно стъпково управление на хидравличния плъзгач - Пертинакс водачи за хидравличния плъзгач - Амортизиращи крачета - CE съвместимост Опции за шредера срещу доплащане: - Повдигане на шредера с 30 см (подготовка за транспортьор) + 2.080 € без ДДС - Еко-пръстени: + 1.980 € без ДДС (препоръчва се при над 20% твърда дървесина) - Двойна редица ножове + 995 € без ДДС - Специален стъргач + 990 € без ДДС (при раздробяване на фурнир, хартия или материали с дебелина под 3 mm) - Колянов транспортьор + 8.770 € без ДДС Ъгъл: регулируем 0-60 градуса Nedsb Ny Eyspfx Agxjwk Височина на отдаване: ок. 2000 mm - Автоматичен надлентов магнит + 5.980 € без ДДС Алтернативно: фиксиран магнитен блок над транспортната лента за ръчно почистване + 990 € без ДДС (при малко метални части) - Управление на транспортьори и надлентов магнит + 2.750 € без ДДС (старт и стоп синхронизирани с машината); алтернативно ръчно стартиране и спиране на лентите + 595 € без ДДС Изисквания към суровината: - Влажността (atro) трябва да е под 30% - Температура на монтажа: отопляемо помещение мин. +5°C - Металите и минералните примеси като пясък, камъни и т.н. водят до по-високо износване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Машина (допълнителна информация): Микрофилтрация Nsdpfoztwz Nox Agxswk Материал: Неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка от неръждаема стомана с крачета Оборудване: 32 филтрационни модула, помпи, тръбопроводи, вентили, електрически шкаф

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 4 300 мм, диаметър на предната плоча: 4 000 мм, Вертикален струг SC43 CNC, модернизиран и обновена с CNC Fanuc 0𝑖-TF Plus. Произведен в Румъния от TITAN. Година на производство: 1987. Машината е напълно модернизирана през 2026 г. Основни технически данни: ДИАМЕТЪР НА ЛИЦЕВА ПЛОЧА, MM: 4000 МАКСИМАЛЕН ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА, MM: 4300 МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА ПОД НАПРЕЧНАТА ГРЕДА, MM: 2000 МАКСИМАЛНА ДОПУСКИМА ТЕГЛО НА ОБРАБОТВАНОТО ДЕТАЙЛ, KG: 18 000 ДИАПАЗОН НА СКОРОСТИТЕ НА ЛИЦЕВАТА ПЛОЧА: 1-92 об./мин. ДИАПАЗОН НА ПОДАВАНИЯТА, MM/ОБОРОТ: 0,05-5 БЪРЗО ПРИДВИЖВАНЕ НА ПОДВИЖНАТА КАРА, MM/МИН: 2500 МОЩНОСТ НА ОСНОВНИЯ Д.Т. МОТОР, KW: 55 SIEMENS, с контролер SIEMENS ТЕГЛО НА МАШИНАТА, ПРИБЛИЗИТЕЛНО: 63 ТОНА Машината е оборудвана със следните чисто нови компоненти: - ново електрическо оборудване с части, произведени от Schneider, Shrack, Siemens, с нов шкаф - нов панел за управление - нови микропревключватели Nedpfx Aey A Iifsgxswk - нова хидравлична помпа и компоненти - нова помпа за смазване на направляващите релси, като цялата инсталация е преработена - нова CNC система Fanuc 0𝑖-TF Plus Основен двигател 55 kW, Siemens, рециклиран през 2018 г., с контролер Siemens. Основната скоростна кутия е проверена и рециклирана с нови лагери. Машината е пребоядисана. Предоставяме 6-месечна гаранция за частите. Можем да изпратим допълнителни снимки и видеоклип с прецизни измервания на машината. Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 27 000 кг, общо тегло: 8 311 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2023, обща дължина: 13 310 мм, обща ширина: 2 490 мм, окачване: въздух, цвят: бял, Година на производство: 2023, Оборудване: охладителен агрегат, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, технически спецификации THERMO KING SLXi 300 - 50 с BlueBox, OptiSet и модулация Изолирани двойни задни врати (FP, NX17), изработени от полиуретанова пяна с двойни заключващи лостове от неръждаема стомана Пластмасова кутия за инструменти с държач за капак, отделения и чекмедже зад шкафа SCHMITZ, черен пластмасов резервоар за гориво, 245 л, 1 отвор за пълнене; устойчив на биодизел 385/65R22.5 13550 мм 2600 мм 4009 мм Njdpfeztm S Dsx Agxewk Система за закрепване на палети за 36 европалета / 24 ISO палета Окачване ROTOS SCB (дискови спирачки) 1 изолирана вентилационна клапа в горната част на лявата задна врата Информация за гумите Отпред, ляво – 5 мм Отпред, дясно – 5 мм В средата, ляво – 5 мм В средата, дясно – 5 мм Отзад, ляво – 5 мм Отзад, дясно – 5 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Система за разпалетиране и палетиране: Описание: Системата е свързана с преопаковаща система и служи за осигуряване на пълни модулни касети, както и за връщане на празните. За тази цел палети с пълни модулни касети се поставят на лявата ролкова пътека (от гледна точка на оператора на мотокара), подават се към системата и се разтоварват на транспортна лента до палета. Модулните касети преминават през преопаковащата система, връщат се празни и се подреждат на палети на втората ролкова пътека и се изкарват. Машина (допълнителна информация): Разпалетиране на пълни модулни касети и палетиране на празни модулни касети Nodpfx Agjztyv Nsxewk Производителност: приблизително 300 касети/час Дължина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Височина: 5,70 м Размери: Касети за бутилки (400 x 300 мм) на европалет (1200 x 800 мм) Схема на подреждане: 2x4 касети / 5 реда Управление / Контрол: локален панел за управление / Simatic S7-300 Разположение: свободно стояща Основна конструкция: Конструкция от квадратни тръби, закрепена към основата с винтове Оборудване: Ролкови пътеки за транспортиране на палети, захватна глава за разпалетиране и палетиране, транспортни системи за касети, рамкова конструкция със защитна решетка, електрически шкаф, панел за управление.