Употребявани Budde Förderband | Förderband Teleskopisch Поточна Линия (7 130)

Състояние: нов, GEOMET-2000 стенд за калибриране на променлива геометрия на турбокомпресори без въртене на вала. Този стенд позволява калибрация на геометрията на вакуумно, въздушно и електронно управлявани турбокомпресори. Оборудването е адаптирано към нуждите на сервизи, които извършват ремонт на турбокомпресори за камиони и леки автомобили, както и за работа с едри или нестандартни модели турбокомпресори. Стендът GEOMET-2000 дава възможност на стандартен сервиз да предлага професионални услуги по ремонт на турбини и така да привлича повече клиенти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА - Настройка на крайното положение на механизма за контрол на въздушния поток (променлива геометрия), с което се премахва ефектът "пренадуване", вреден за двигателя. - Регулиране дължината на тягата на актуатора за настройка на момента на задействане на механизма за управление на въздушния поток. - Оценка на еластичността на пружината на актуатора за по-задълбочена диагностика на вакуумни и пневматични актуатори. - Проверка на работата на клапана N75 при турбини с вакуумен клапан, участващ в управлението на турбокомпресора в автомобила. - Настройка на електронно управлявани турбини чрез външно свързване към тестер ATP-1000. - Вертикално позициониране на турбокомпресора и свободно работно пространство – удобна и ефективна работа с всички видове турбокомпресори. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Над 6200 турбо-референции в базата данни • Създаване на изпитателен план за нов турбокомпресор по производител • Всички измервания се извършват в реално време • Калибриране на стенда преди началото на работа • Автоматична компенсация на атмосферното налягане и температурата • Функция за тест на клапан N75 • Вграден въздуходувен компресор за постоянен въздушен поток • Собствено разработен софтуер Turbo Test • Създаване и разпечатване на доклади за процеса по настройка • Бърз монтаж на турбини чрез магнитни адаптери • Самодиагностика ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална производителност на вакуумната помпа: 180 m³ Необходимо налягане в пневматичната система: 0.6 – 0.8 MPa Захранване: 220V, 1 фазa, 50Hz Мощност: 1.5 kW Габаритни размери: 1190 х 520 х 1730 mm Ljdsn E N E Ejpfx Apcjhk Тегло: 255 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, 1) Система за подаване на слоеве (2 линии с по 3 бункера (300, 400, 500 мм) всяка, включваща 2 x лепилни модула + 2 отрезни триона 2) Вакуумна единица за подреждане на слоеве + входящ транспортен лентов конвейер за пресата 3) Пресоваща единица 4) Вакуумна единица за разреждане на слоеве + изходящ транспортен лентов конвейер 5) Всички управляващи системи за цялата линия Ledpfxehmk Umj Apcehk Капацитет: 10 цикъла / мин или приблизително 2400 слоя / 4 часа Продукт: 3-слойна ламелна плоскост с максимални размери 2208 x 186 x 4 мм

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Lhedpfxsg Atrvj Apcok

Година на производство: 2002, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматична линия за снадяване с клинови зъбци: Тип Doppel-Pack с автоматично подаване С многопозиционен отрезен трион С автоматичен стакер Технически параметри: Входна дължина на дървесината: минимум 150 mm, максимум 1000 mm, средно 400 mm Сечение на дървесината: минимум 20 x 40 mm, максимум 80 x 180 mm Изходна дължина на детайла: 6030 mm Максимално сечение на дървесината при големина на зъба 10 mm: - Твърда дървесина: 120 cm² - Мека дървесина: 150 cm² Ledpfx Apjg D Ugkecehk Изпълнение на зъбите – вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC бял лепило, двустранно нанасяне Електроенергия: - Захранващо напрежение: 400 V - Управляващо напрежение: 24 V, 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на зъба, сечението на дървесината и типът лепило могат да бъдат допълнително адаптирани. Производителност: 6 фрезови маси/мин. Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно нанасяне Технически параметри (на английски): Входен материал: Дължина на входящите детайли (мин.-макс.): 150–1000 mm Ширина на детайла (мин.-макс.): 40–155 mm Дебелина на детайла (мин.-макс.): 20–80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакета: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Преглед Тази пълна линия за бутилиране на PET бутилки е произведена между 2000 и 2012 г. от група от известни европейски производители, включително SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona и други. Линията е подходяща за газирани и негазирани безалкохолни напитки и включва машина за формоване чрез разтягане и издуване, машина за пълнене, машина за етикетиране, машина за опаковане, както и различни системи за транспортиране и инспекция. Линията има капацитет до 36 000 бутилки на час при обем 1,5 л и е налична незабавно. Всички машини са в добро състояние, с оригинални компоненти и съответните периферни устройства. Технически данни - Производителност: - 36 000 бутилки/час при 1,5 л вода - 35 000 бутилки/час при 1,5 л газирани напитки - 32 000 бутилки/час при 1,5 л безалкохолни напитки - Формати: - 0,5 л и 1,5 л бутилки - Капачка PCO 28-1881 - Продукт за бутилиране: - Вода и газирани безалкохолни напитки (7,5 г CO₂) - Система за затваряне: - Винтови капачки, подаване чрез плъзгач и наклоняващо устройство (Zalkin + NSM) Lhedpfx Apowh U Avecek - Опаковане: - Термосвиваем филм: 3x2 бутилки (двулентова система) - Тип палет: - Евро (1200 x 800 мм) - Дюселдорф (600 x 800 мм) - Електрически данни: - 400 V / 50 Hz - Контролери: ABB, Siemens - Посока на работа: Стандартна Обхват на доставка - Машина за формоване чрез разтягане и издуване: SIG Corpoplast Blomax 24, произведена през 2008 г. - 24 станции, нагревателна пещ с 20 форми, контролер ABB - Вкл. устройство за преобръщане на заготовки MD3, фуния за заготовки SBT, подемник HFT, транспортьор RGTD, плъзгач ASTK - Система за въздушен транспорт: NTS Mistral, произведена през 2000 г. - Пневматично регулируеми релси, кабелна тава - Машина за пълнене: KHS Innofill EV-VF, произведена през 2000 г. - 176 електронни пълнещи вентила, възли на вентилите (APV), въздушен транспорт, входна винтова помпа, затварящ механизъм - Машина за затваряне с винтови капачки (Zalkin, 22 глави), подаване на капачки (NSM), система за пяна (ECOLAB, 2001), дозиращи устройства (2011) - Миксер/Дегазатор: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, произведена през 2000 г. - 65 000 л/ч, 5 компонента, рефрактометър (Anton Paar), помпи Hilge - Машина за етикетиране: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, произведена през 2012 г. - 26 плочи, горещо лепило, обвивно етикетиране, подаване с ролки, паралелно подаване, версия със защитен лифт - Инспекция и кодиране: - Контрол на нивото и затварянето: KHS Innocheck CUB Vision Circle, произведена през 2013 г. - Лазерен кодер за бутилки: Videojet със защитна кутия - Инспекция на опаковките: KHS Innocheck CUB, произведена през 2015 г. - Машина за опаковане: Kisters SP060V, произведена през 2000 г. - Термосвиващ опаковач 3x2 (двулентова система), 60 цикъла/мин, ръчно регулиране на ширината на лентата, само фолио - Транспортьори и опаковане/етикетиране: - Транспортьор за бутилки: KHS Innoline BTR, произведен през 2000 г., пластмасова верига, сухо смазване - Транспортьор за контейнери: Paxona + Schaefer, произведен през 2009 г. - Етикетиране на контейнери: Contact 100, самозалепващи се етикети от ролка

Състояние: употребяван, Линия за производство на паркетна мозайка, дължина 160 мм: 1. Schroeder MTA-2 PE преса за мозайка, 1992 г., 7,3 kW 2. Schroeder PST подаващо устройство, 1992 г. 3. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 4. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 5. Schroeder BA-2 подаващо устройство, 1992 г. 6. Schroeder SB35 B подаващо устройство, 1992 г. 7. WENIG GMBH P 120 двустранен циркуляр за рязане по кант 8. WENIG GMBH P121 рендосваща машина с фрезови глави (не с рендосващи глави) 9. WENIG GMBH P122 многоглава циркулярна трион 10. WENIG GMBH 135 сортираща линия – система за сортиране за 3 класа с подменяеми магазини (контейнери) Магазини: 200 бр. Lhedjtp I Hcepfx Apcsk

Състояние: нов, ПРОИЗВОДСТВЕНА ЛИНИЯ ЗА ШУМОЗАЩИТНИ ПАНЕЛИ Производствената линия за шумозаглушителни панели включва няколко машини, като например: размотаващо устройство, праволинеен подаващ механизъм, основна машина за профилиране, перфорационно устройство (150 T, H-тип), режеща машина и устройство за подреждане. ДОПЪЛНИТЕЛНО Хидравлични ножици по поръчка (стандартно рязане без определена дължина) – Servosteel Türkiye Сертификат TS EN 1793-1 (за поглъщане на звук) Сертификат TS EN 1793-2 (за изолация) Lhsdsziwvlepfx Apcek 3 алуминиеви матрици за серия A140 (System Aluminum Turkiye) 3 алуминиеви матрици за серия A160 (System Aluminum Türkiye) Матрица за страничен капак от EPDM за серии A140/A160

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 6 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 7 мм, обща ширина: 1 700 мм, обща дължина: 31 000 мм, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 400 V, работна ширина: 1 250 мм, тегло на руло: 5 000 кг, общо тегло: 8 800 кг, Продава се линия за валцоване на трапецовидни листове, модел T20. * Модел: T20 – линия за валцоване на трапецовидни листове Lhsdpfx Apjzhip Ijcsk * Година на производство: 2018 * Включва хидравличен размотаващ механизъм с капацитет 5 тона * Автоматичен стелаж в края на производствената линия Машината е използвана много малко и е в отлично работно състояние. Поддържана е добре и е напълно функционална. В момента производствената линия е демонтирана, което я прави готова за транспортиране. Ако имате нужда от допълнителна информация, снимки или видеоклипове на машината в действие, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0444 Марка: STROMAB Модел: TR 500 MATRIX 4 - съответствие със стандарта CE Автоматична циркулярна машина, оборудвана с приспособление за подаване Matrix 4 – за отстраняване на дефекти и с 4 оптимизиращи критерия – съответствие със стандарта CE. Предназначена за рязане и обработка на ръбовете на дъски, ленти, квадратни профили от масивна дървесина или дървени изделия. Lhodpfx Apszlt Ddecjk Диаметър на диска: 500 мм – мощност на мотора: 10 к.с. – обороти на диска: 3000 Размери на рязане: при дебелина 60 мм – ширина на рязане 360 мм; при дебелина 100 мм – ширина на рязане 325 мм; при дебелина 115 мм – ширина на рязане 300 мм; при дебелина 135 мм – ширина на рязане 250 мм. Височина на работната маса: 1000 мм. Подаване от дясно на ляво. Електронно програмирано приспособление за подаване Matrix 1 за програмирано последователно рязане. Технически данни на MATRIX: Автоматични или полуавтоматични цикли на рязане. Запаметени цикли на рязане: 99. Програмирани мерки за всеки цикъл: 15. Полезен ход: 7 м. Скорост на позициониране: 0-40 м/мин. Максимална скорост на връщане: 40 м/мин. Прецизно позициониране: +/- 0,5 мм. Регулиране на скоростта с инвертор. Фотоклетка за измерване. Размер на масата: 7 м. Изходяща маса без ролки: 4 м. Функция "OPTI": автоматично измерване на детайла, който ще се реже, с пълна оптимизация – фотоклетка за отчитане на дължината на детайла. Функция "OPTI PLUS" за отстраняване на възли и дефекти – фотоклетка за откриване на маркировки с тебешир по време на хода на приспособлението за подаване назад – маркиране с флуоресцентен тебешир. Принтер за етикети: печат върху термохартиени етикети. Управление на въвеждане на данни: 12-инчов тъчскрийн програматор Elco – USB порт – Ethernet порт. Софтуер за създаване на списъци за рязане. 4 входни отвора за аспирация, диаметър 100 мм. Сгъстен въздух: 6 бара. Габаритни размери на сглобената машина: 11880 x 1650 x 1600 мм (В). Габаритни размери за транспорт: машина: 880 x 1650 x 1600 мм (В) – приспособление за подаване Matrix: 7600 x 1300 x 1350 мм (В) – пакетирани изходящи маси: 2100 x 900 x 1100 мм (В).

Година на производство: 2026, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Полуавтоматична машина за пълнене на меки опаковки Полуавтоматичната машина за пълнене BIB‘UP® е идеална за малки и средни производства на меки опаковки тип BIB с вместимост от 2 до 20 литра и пликове (Pouch) с вместимост от 1,5 до 3 литра. Предлага се също и без машинна рама и без помпа. Особености: - Процесът се състои от 3 етапа: изваждане на фитинга, стартиране на цикъла (вакуум на въздуха от опаковката, броене и пълнене, впръскване, сензорно отчитане, продухване с азот в края на цикъла), поставяне на фитинга обратно - Висока работна скорост и производителност - Надеждна, мобилна и много лесна за работа машина за пълнене BIB Lhsdsiu Hxkopfx Apcok Торба 3L 280/290 цикъла/ч Торба 5L 250/260 цикъла/ч Торба 10L 200/210 цикъла/ч Торба 15L 160/175 цикъла/ч Торба 20L 140/150 цикъла/ч Pouch 1,5L 270 цикъла/ч 3L 245/250 цикъла/ч Технически данни: Дебит на течността: 82 хектолитра/час до 0 m (стандартна версия), 125 хектолитра/час до 0 m (опция) Минимално/максимално налягане на въздуха: 5 bar / 8 bar Захранване със сух въздух: 7 до 10 bar Захранване с азот: 1 до 4 bar Регулиране на налягането на азота: 0,2 до 0,4 bar Дебит на въздуха: 7 m³/час Ел. захранване: 400V 3P+E, 50 Hz (стандартна версия) Импулсен брояч: 75,3 събития на литър (стандартна версия) Връзка: диаметър 40 MACON Ниво на шум: < 86 dB Необходима площ: Дълбочина: 1110 mm Височина: максимум 1770 mm Ширина: 745 mm Тегло: 155 кг

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Lhedexrb Hmopfx Apcsk Инструментална междина: 1,2 мм Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Аксесоари: • Кула • Гравиметрична система за контрол на теглото • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на колбаси Vemag (Пълначка, порционираща машина, закачалка) Вакуумна пълначка с автоматично зареждане Марка: Vemag Модел: HP 7E Година на производство: 2008 Мощност: 10 kW Напрежение: 400-460V 15A 50/60Hz Lhedev Ucgkspfx Apcjk Порционираща машина Марка: Vemag Модел: LPG 208 Година на производство: 2011 Мощност: 6 kW Напрежение: 400-460V 9A 50/60Hz Закачалка Марка: Vemag Модел: AH 204 Година на производство: 2011 Мощност: 1.5 kW Напрежение: 400-460V 3.5A 50/60Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 Ljdpfozh Ifuex Apcehk - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Линия за пълнене, усукване и окачване на колбаси Вакуумна пълначка с интегриран подемник за месо: Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: HP20E Сериен номер: 1631079 Година на производство: 2017 Захранване: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Тегло: 1400 кг Размери: 1800 x 1500 x 2000 мм Оборудване: Интегрирана вакуумна помпа, подемник с мачтова конструкция за стандартни колички за месо (цимбри) с вместимост 200 литра Автоматична машина за усукване: Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: LPG209 Linker Сериен номер: 2090310 Година на производство: 2017 Захранване: 400 / 460 V, 18 A Мощност: 5,5 kW Работно налягане на въздуха: 6 бара Тегло: 657 кг Размери: 1700 x 1100 x 1600 мм Линия за окачване (автоматична закачалка): Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Ledjzhgykepfx Apcjhk Модел / Тип: AH212 Hanging Machine Сериен номер: 2120577 Година на производство: 2017 Захранване: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Мощност: 0,5 kW Тегло: 298 кг Размери: 4000 x 800 x 1500 мм Vemag е безспорен световен лидер в технологията за дозиране, а представеният комплект е напълно автоматизирана индустриална линия, предназначена за масово производство на колбаси, наденици и други продукти в естествени, колагенови и изкуствени обвивки. Сърцето на комплекта е надеждната вакуумна пълначка Vemag HP20E, базирана на доказана система от транспортни винтове. Машината гарантира изключително деликатно третиране на плънката, елиминирайки размазването на мазнините и образуването на въздушни мехурчета вътре в продукта. Интегрираният подемник с мачтова конструкция за 200-литрови колички драстично намалява времето за престой, осигурявайки плавно подаване на суровината към бункера. Вторият ключов елемент на линията е усъвършенстваната технически машина за усукване Vemag LPG209. Това устройство елиминира традиционното тясно място в производството на колбаси – автоматично и с хирургическа прецизност дозира и усуква колбасите, като запазва еднакво тегло и дължина на всеки сегмент. Благодарение на уникалната система от захващащи устройства, машината за усукване минимизира разкъсването на обвивките, дори при изключително високи работни скорости, което води до реални икономии на суровини. Последният елемент от системата е автоматичната закачалка Vemag AH212. Тя приема оформените парчета директно от машината за усукване, подрежда ги в идеални бримки и прецизно ги закача на транспортните куки на линията за окачване. Така подготвените партиди продукти са веднага готови за ръчно или автоматично прехвърляне върху пръчки за опушване. Целият комплект е напълно синхронизиран електронно, създавайки монолитна производствена линия, управлявана от едно ниво, идеална за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и кланици с индустриален профил.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 56 kW (76,14 к.с.), тегло на руло: 10 000 кг, Продава се високопроизводителна профилираща линия (валцовъчна машина) T153 за производство на ламаринени профили (153 мм). Година на производство: 2022 Състояние: Перфектно (практически ново оборудване). Машината е работила само минимално – обработени са максимум 50 тона материал. Основно предимство: Линията е напълно настроена, включена и готова за незабавно тестване. Не е нужно да чакате месеци за доставка от завода или да правите значителни разходи за въвеждане в експлоатация и настройка. Оборудването е готово за интеграция във вашето производство веднага! ⚙️ Технически параметри: Дебелина на обработвания метал: 0,7 – 1,5 мм Скорост на линията: 8 – 12 м/мин (висока производителност) Основен двигател: Мощно задвижване 18 kW × 2 Lodpfxey Uzzfo Apcjhk Двигател на хидравличната станция: 5,5 kW Общи размери на линията: Дължина 50 м × Ширина 2 м × Височина 1,2 м 📦 Комплектна конфигурация на линията: - Размотавач на рулони: Предназначен за тежки рулони до 10 тона, мощност на двигателя – 11 kW. - Профилираща машина T153: Основна валцовъчна единица. - Автоматичен стакер: Дължина 12 м, мощност 4 kW (позволява автоматизирано приемане и подреждане на готовите дълги продукти, което значително намалява разходите за персонал). 🔥 Предимства за вашия бизнес: Минимално износване: Обработката на само около 50 тона материал е еквивалент на тестова работа за машини от този клас. Купувате практически нова машина на цена на употребявана. Готово за тест: Машината в момента е включена. Можете да донесете собствен материал, да пуснете линията и лично да се убедите в високата точност на резултата. Бърз старт: Машината се намира в Чешката република, готова е за демонтаж и експедиция. Без продължителни международни митнически процедури или такси. 📍 Локация: Храдец Кралове, Чешка република. По заявка предоставяме допълнителни снимки и видео на машината в действие. Обадете се или пишете за уточняване на цена, условия за демонтаж и транспорт. Ще отговорим на всички ваши технически и организационни въпроси!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Напълно автоматична система за обработка на дървени елементи с профилирани зъби: модел „Двоен пакет“ Машината е демонтирана. Машината ще бъде проверена и ще бъде предоставена с гаранция за функционалност. Спецификация: Ljdpfsznh Szsx Apcshk Дължина на входящата дървесина: мин. 200 мм макс. 4000 мм Размери на напречното сечение на дървесината: мин. 20 x 40 мм макс. 80 x 220 мм Дължина на изходящата дървесина: 18 000 мм Максимални размери на напречното сечение на дървесината при размер на профила 10 мм: твърда дървесина 120 см² мека дървесина 150 см² Изпълнение на профилите: вертикално и хоризонтално Вид лепило: PUR Електрозахранване: Напрежение на захранването: 400 V Напрежение на управлението: 24 V Честота: 50 Hz Системата е напълно свързана до електрическия шкаф. Дължината на профилите и/или размерите на напречното сечение на дървесината и видът на лепилото могат да бъдат коригирани допълнително. Производителност: 6 работни станции/мин Работна височина: 960 мм Ширина на масата: 600 мм Нанасяне на лепило: двустранно Включително система за непрекъснато пакетиране.

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C Lhodozhub Aepfx Apcok - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Година на производство: 2015, състояние: употребяван, Продава се производствена линия за W и C профили Предназначена за производство на пътни предпазни парапети, стълбове и закрепващи елементи. Изцяло оборудвана линия, подходяща за постоянно индустриално производство. Линията включва: Lhjdpfx Apoxhf R Iocsk Два декойлера Линия за производство на стълбове Линия за производство на парапети Два преси за изработка на закрепващи детайли Технически характеристики: Дължина: 17 м Ширина: 1 м Височина: 1 м Мощност на двигателя: 22 kW Тегло: 18 т Година на производство: 2015 Производител: Chengxing Machinery (Китай) Приложение и предимства: Тази производствена линия за W и C профили е предназначена за производство на различни елементи за пътна безопасност: оградни парапети, носещи стълбове и закрепващи детайли. Оборудването гарантира надежден, устойчив и последователен производствен процес. Машината е готова за оглед. При допълнителни въпроси – ще отговорим с удоволствие.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се линия за развиване, надлъжно рязане и навиване на ламарина от рулон Състояние: използвана, включена – възможност за демонстрация на живо. Линията е предназначена за развиване на ламарина от рулон, точно надлъжно рязане на по-тесни ленти и навиването им на по-малки рулони. Технически параметри: Година на производство: 1998 Lhedpoxlcp Nofx Apcsk Произведено в: Полша Максимална ширина на ламарината: 1250 мм Брой ножови двойки: 5 Надлъжно рязане, стомана: мин. 0,4 мм / макс. 1,2 мм Функция за поставяне на фолио Отрязване на остатъци с гилотина Линията включва: Декоилер 5 т Рекоилер 5 т Дискова ножица с няколко остриета Сегмент за спиране и разделяне Завъртач с сепаратор Управляващ пулт Приложение: Линията е подходяща за подготовка на ламарина от рулон за по-нататъшна обработка: - развиване, - точно надлъжно рязане, - навиване на по-малки рулони. Ако имате допълнителни въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система Lsdpfx Aoy Exrpepcehk 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 970356, 970357, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящ ток: 40 A, въздушно налягане: 6 греда, Предлагаме тази употребявана машина за опаковане Arodo Total Bag-Handling, произведена през 1997 г. Линията за опаковане се състои от: - резервоар с дозатор за материали за опаковане Lhsdpszph Aijfx Apcjk - линия за опаковане на торби (обемно опаковане) с печат върху отделните торби - линия за подреждане и залепване на торби на палета През 2016 г. е доставена от Белгия в Полша. Производителността на палетизатора е до 1300 торби/час (производителността на секцията за опаковане е приблизително 600 торби/час). Размери на торбите: максимална ширина 550 мм и дължина 950 мм. Максимално тегло на торбата: 50 кг. Автоматичен палетизатор – 5 торби на слой. Предназначена за работа с материал с фракция 0 – 40 мм. Линията е експлоатирана в продължение на 17 години. Сериен номер: 970356, 970357 Година на производство: 1997 Брой фази: 3 фази Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Захранващ ток: 40 A Номинален ток: 38,8 A Налягане на въздуха: 6-9 бара Максимално тегло на палета: 1750 кг Максимално тегло на торбата: 50 кг Пълно ръководство за експлоатация, заедно с техническата документация, е налично на френски и полски език (с превод). Възможност за тестване на линията. Цената включва обучение за работа с линията след покупката. Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ В БЛИСТЕР – ROMACO NOACK 1) МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В БЛИСТЕР – ROMACO NOACK, МОДЕЛ DPN760 - Ширина на лентата: 165 мм - Произведена през 2013 г. - Предлагат се различни формати и документация ПРОИЗВОДСТВО - Производителност: до 60 блистера/мин - Материали за формоване: PVC/ALU - Площ на формоване: 155 x 138 мм Lhedpfx Apezp H Spjcjk - Дълбочина на формоване: 14 мм КОНСУМАЦИЯ НА ЕНЕРГИЯ - Изисквана мощност: 400 V/50 Hz/7 kW - Фази: 3/N/PE - Напрежение: 24 V - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на водата: 3 бара РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 2800 x 750 x 1650 мм (приблизително) - Тегло: 1000 кг 2) МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В КАРТОНЕНИ КУТИИ – ROMACO NOACK, МОДЕЛ P91 - Произведена през 2014 г. ПРОИЗВОДСТВО - Производителност: 90 картонени кутии/мин - Размер на опаковката: 20 x 15 x 60 мм (мин.); 120 x 80 x 200 мм (макс.) (A+B = 200 мм) КОНСУМАЦИЯ НА ЕНЕРГИЯ - Изисквана мощност: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Фази: 3+N+PE - Налягане на въздуха: 6 бара РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 3180 x 1740 x 1500 мм - Тегло: 1500 кг

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 3 месеци, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2026, Сертифицирано от DGUV до: 09/2027, общо тегло: 540 кг, тегло без товар: 540 кг, входна честота: 50 Hz, Eberhardt RuLa Универсален ST Lhedpfx Aezq U Alspcjk Ръчно управление Машината е мобилна, с фиксиращ механизъм Възможни диапазони на теглото: Опция: 150-1500 г / 450-2500 г Проста и надеждна конструкция! Захранване 400 V, щепсел 16A-CEE Размери: 820 x 1000 x 1550 мм, ШxДxВ Машина втора употреба

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 6 м/мин, работна ширина: 1 300 мм, обща дължина: 4 885 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 3 780 мм, тип входящ ток: трифазен, работна височина: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 17 kWh, срок на гаранцията: 12 месеци, РАЗМЕРИ НА ЛАКИРАНИТЕ ЕЛЕМЕНТИ Линията осигурява добри качествени резултати при всякакви работни условия, ако в началото се отстранят елементите с неправилни параметри, като например: • Изкривени, деформирани елементи; • Елементи с откъснати части, които така или иначе не биха могли да се използват дори и след лакиране. • Максимална дължина 2500 мм • Минимална дължина 350 мм • Максимална ширина 1300 мм • Минимална ширина 50 мм • Максимална дебелина 60 мм • Минимална дебелина 5 мм • Максимално отклонение 10 мм • Средна температура 15-35 °C • Минимална температура -5 °C • Относителна влажност % • Работна скорост 2 [2-3] м/мин • Работна височина 900 мм МАТЕРИАЛ • Дърво и дървопроизводни материали ПРОДУКТ ЗА ЗАВЪРШВАНЕ • Мебели • Градински мебели ФОРМА • Оформени елементи ВИДОВЕ ЛАКОВЕ • Лакове на разтворителна основа • Водни лакове ЗАВЪРШЕК • Прозрачен • Матов (< 25) • Пигментиран • Полумат (30-40) Ljdpfxjzq Axzo Apcohk MITO B2: АВТОМАТИЗИРАНА ЛАКИРАЩА СИСТЕМА MITO B2 Автоматизирана лакираща система с 2 рамена, система за филтриране на въздуха и конвейерна лента. Машината е проектирана за непрекъснато лакиране на различни видове профилирани панели. Нанасяне на лак в непрекъснат режим върху всеки вид материал. Без мъгла от лак от долната страна на панелите благодарение на конвейерната лента с дължина 1650 мм. Здрава конструкция на машината. Отличен достъп до вътрешността чрез стъклени участъци, сервизни врати и изваждащи се части. Елементите се транспортират чрез транспортна система с CFB лента със запечатани ръбове, задвижвана от двигател с честотен инвертор. Външната страна на лентата е разположена извън кабината, за да се осигури улавянето на изпаренията. Оста е задвижвана от безчетков двигател и зъбен ремък, лагери. Гаранция за най-добрите параметри на движение, ускорение и забавяне, което позволява получаването на максимално качество на лакиране. Нов и патентован PLENUM (патентована система за дифузия на въздуха). Благодарение на изследванията на въздушните потоци е възможно по-добро управление на лака (спестяване), по-добро почистване на машината и по-добро качество на нанасяне. Уникално управление на транспортирането на елементите с прецизно регулиране на скоростта на въртене предотвратява замърсяването на долната част на работните елементи в случай на ускорение/забавяне. Контролен електрически шкаф, разположен на входа на машината откъм сервизната страна, с електрическа инсталация, канал за връзка с машината. Широка, здрава и ефективна двойна зона с филтърна секция. Въздушният поток се регулира чрез честотен инвертор. Резервоари с държач за филтрите Columbus Изпускателен вентилатор, устойчив на огън, клас ATEX 2G Система за почистване на лентата и рециклиране на лака тип HCD. Перфектно почистване на лентата, максимално количество рециклиран лак, осигурено от патентованата система на Cefla и CFB лентата със запечатани ръбове. Двигател на системата за почистване с инвертор 1,50 kW. Система за лесен достъп, елементи, които се изваждат отпред, ергономично планирано разположение. Смяна на цвета и продукта в рамките на няколко секунди (заедно със резервен комплект). 2 противоположни рамена с фиксирани държачи за 4 пистолета, ръчно регулиране на височината. Оборудване за нанасяне на лак (помпи, пистолети) и приспособления не са включени в офертата. 2 вериги за подаване на лак с рециркулация и филтри за лакиране. Оборудване от неръждаема стомана.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Линия за надлъжно рязане и рязане по дължина на рула за обработка на листови метали Автоматичната линия за надлъжно рязане и рязане по дължина е проектирана за надлъжно рязане и напречно рязане на рула от листови метали на ленти и плоски листове с програмируема дължина. Производствената линия обединява няколко операции в една компактна система: Подаване на руло Lhjdezrwhmepfx Apcjk Надлъжно рязане Прецизно изравняване Измерване на дължината със сервомотор Рязане по дължина Транспортиране на готовите листове Автоматично подреждане Машината е подходяща за обработка на поцинкована стомана, предварително боядисана стомана и други покрити листови материали, използвани в производството на ОВК системи, покривни конструкции, фасадни системи, профилиране и обща обработка на листови метали. Основни характеристики Комбинирано надлъжно рязане и рязане по дължина Напълно автоматична работа Хидравлична система за рязане Прецизно изравняване на листовете Измерване на дължината със сервомотор Производство, управлявано от PLC Интерфейс за оператора с тъчскрийн Висока точност на производството Компактна конструкция на машината Надеждна индустриална конструкция Обработка на материали Подходящи материали: Поцинкована стомана (GI) Предварително боядисана поцинкована стомана (PPGI) Покрита листова стомана Секцията за надлъжно рязане е оборудвана с закалени режещи инструменти, предназначени за прецизно производство на ленти. Системата за надлъжно рязане осигурява точни ширини на лентите със стабилно качество на рязане по време на непрекъснато производство. Производствената линия е оборудвана с автоматична хидравлична система за рязане по дължина. Типична толерантност при рязане: ±2,5 mm за дължина на листа до 5000 mm ±3,0 mm за дължина на листа между 5000 и 10000 mm Задвижваща система Системата за профилиране и подаване се задвижва от: Основен мотор: 4 kW Хидравличен агрегат: 3 kW Предаване на мощността: Верижно задвижване Индустриална редукторна кутия Здрава механична трансмисия Система за управление Технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Автоматична линия за надлъжно рязане и рязане по дължина Материал GI / PPGI Максимална ширина на рулото 1000-1250 mm Дебелина на материала 0,25–0,1 mm Минимална ширина на надлъжното рязане 60 mm Здрав вал с диаметър 120 mm Максимален брой режещи ножове 5 Производителност 10–15 m/min Основен мотор 4 kW Хидравлична мощност 3 kW Точност на рязане ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Тип рязане Хидравлично рязане по дължина Трансмисия Верижно задвижване Конструкция на машината Рамка от стенни плочи + конструкция за напречно рязане Размери на машината Приблизително 2500 × 1500 × 1400 mm Електрическо захранване 380 V / 50 Hz / 3 фази Производствената линия е подходяща за производство на: Заготовки за въздуховодни системи за ОВК Компоненти за вентилация Покривни листове Панели за облицовка на стени Заготовки за профилиране Елементи от листови метали Заготовки за лазерно рязане Заготовки за пресоване Панели за електрически шкафове Индустриални листови изделия Предимства Надлъжно рязане и рязане по дължина в една производствена линия Компактни размери на машината Висока точност на обработка Ниски изисквания за поддръжка Бърза смяна на производството Автоматично подреждане на листовете Висока производителност Надеждно хидравлично рязане Прецизно изравняване Подходяща за непрекъснато индустриално производство Стандартно оборудване В зависимост от изисква