Употребявани Canol Линия За Тесто (9 120)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 650 мм, обща дължина: 670 мм, обща височина: 1 490 мм, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 385 кг, Машина за пресоване на хлебчета Eberhardt Optimat S Работен диапазон: 30 до 90 грама/брой Доза тесто: 900 до 2800 г Ppsdpfx Aqoyundljvjt Преса за хлебчета с 3 работни плочи Стояща машина с капацитет 30 части Размери приблизително: 650 x 670 x 1490 мм (Ш x Д x В) Захранване: 400 V, CEE щепсел 16A Употребявана машина, почистена Опции: Сервизен пакет E-Box Нови работни плочи Договор за поддръжка Посетете ни!

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, тип входящ ток: трифазен, Хидравличен тестоделител Bongard Багет тестоделител Автоматично разделяне и формоване на тестото 10/20 деления Компактен дизайн Многофункционална употреба Производителност: 900 до 1250 броя/час Захранване: 400V, 16A - CEE щепсел Размери: 530 x 690 x 1140/1860 мм (ШxДxВ) Употребявана машина Psdpfx Aqjytzwisvspt Посетете нашия голям склад за машини за пекарни!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Pedpfxsy Any Re Aqvept Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Профилогибочна машина с ролки за студено валцуване на фронтове на офисни и складови шкафове от студено валцувана ламарина. Разстояние между центровете на ролките: 140 мм, Podpswxv H Dofx Aqvspt Диаметър на ролките: 45 мм, Нут за перо: 12 мм. Машината е оборудвана с електрическа система за раздалечаване на ролковите комплекти до 1500 мм. Задвижването е електрическо.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на транспортната лента: 615 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 1 205 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, електрически предпазител: 16 A, година на последния основен ремонт: 2026, ширина на отваряне: 30 мм, работна ширина: 615 мм, изискване за пространство дължина: 1 205 мм, необходима ширина: 2 800 мм, тип входящ ток: трифазен, Разточваща машина Fritsch Rollfix 3W 600 Psdpfjy U Tu Dsx Aqvjpt Подходяща за всички видове тесто за разточване и туриране Ръчно управление Мобилна машина за разточване на тесто С ръчно и крачно управление Машината е подвижна Захранване: 400V, CEE щепсел 16A Размери прибл. 2800 x 1205 мм (ШxД) Употребявана машина

Състояние: добро (употребявано), ширина на транспортната лента: 650 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, ширина на отваряне: 45 мм, работна ширина: 650 мм, тип входящ ток: трифазен, Машина за разточване Fritsch Rollfix 6/650 E Компютърно управление / програмабилно управление подходяща за всички видове тесто за разточване и ламиниране с макара за навиване Psdpfx Aqoytz N Ejvept изпълнение от неръждаема стомана машината е мобилна (на колела) захранване: 400V, 16A-CEE щепсел употребявана машина Разполагаме с още машини за разточване на склад!

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща височина: 1 700 мм, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 16 A, тегло без товар: 350 кг, електрически предпазител: 16 A, година на последния основен ремонт: 2026, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, Оборудване: шаси, ТОП лентово закръглящо устройство WP-Kemper SBR-2500 G Стойка-лентово закръглящо устройство Диапазон на теглото: 500 до 5000 г Регулируема и подвижна основа Pjdpsyagmvofx Aqvept Здрава технология Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 1700 x 750 x 3000 мм (ВxШxД) Ревизирана употребявана машина, проверена от SAB С гаранция и сервиз за резервни части Опции: Договор за поддръжка Комплект резервни части Сервизен пакет Доставка Инструктаж и първоначално пускане в експлоатация Разполагаме с много други ТОП машини за пекарни на склад!

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на транспортната лента: 520 мм, обща ширина: 1 550 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 195 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, електрически предпазител: 16 A, ширина на отваряне: 30 мм, работна ширина: 520 мм, тип входящ ток: трифазен, Разточваща машина Fritsch Rollfix 3WK 520 Pedpfxsytltzs Aqvspt За всички видове тесто за разточване и ламиниране Издърпваща маса отляво Притискаща плоча с ръчно регулиране Долна дългава машина Мобилна машина за разточване на тесто С ръчно и крачно управление Захранване: 400V, щепсел 16A CEE Размери: 1550 x 1005 x 1195 мм (Ш x Д x В) Употребявана машина от пекарна Посетете нашия голям склад за пекарски машини!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2026, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, тип входящ ток: трифазен, НОВО НОВО JAC Baguett – делител на тесто НОВО НОВО ТОП модел: Tradiform Podpfx Ashwzkroqvopt - Тегло на тестото от 150g до 950g (опция 300–1900g) - Макс. капацитет 19 кг (460 x 387 x 125 mm ШxДxВ) - Изработка от неръждаема стомана - Разделяне и формоване на тестото - Easylock автоматично заключване на държача на решетката - Модулно решение благодарение на режещи и формоващи решетки - Компактни размери - Бързо и ефективно с Easy Clean - Многофункционална употреба - Предлагат се 100 различни решетки - Основно оборудване: 1 режеща решетка - До 900 тестови единици на час се разделят и 3000 се формоват ТОП технология Връзка: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 832 x 772 x 924/1756 mm, ШxДxВ Нова машина & SAB сертифицирана С гаранция + сервиз за резервни части Опции: Лизинг & услуга наем 10/20 делене Fullmatic: автоматичен цикъл Easyflour: автоматичен посипвач на брашно Сервизен договор Доставка Въвеждане в експлоатация и обучение Посетете нашия голям парк с хлебопекарни машини!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, часове на работа: 1 830 h, Функционалност: напълно функциониращ, Моля, изпращайте своите ценови предложения. Линия за производство на масивен паркет Schroeder. Работила е само 1830 работни часа (1 година на една смяна). Напълно функционална, работна скорост 30 м/мин. Линията се състои от: подаващо устройство, абрихт I, трансфер, абрихт II, трансфер/обръщач, челарка. Обработваеми размери на елементите: ширина 45–100 мм, дебелина 10–23 мм, дължина 250–1200 мм. Ppedpfx Ajywkdzsqvjt

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 400 мм, дължина на плочата: 3 500 мм, ход: 450 мм, Моля, предоставете предложение за покупна цена. Ppodpjwiw Uqofx Aqvet

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2026, обща ширина: 3 700 мм, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тегло без товар: 285 кг, Сертифицирано от DGUV до: 06/2028, електрически предпазител: 16 A, ширина на отваряне: 45 мм, изискване за пространство дължина: 1 235 мм, необходима ширина: 3 700 мм, тип входящ ток: трифазен, НОВО +++ Разточваща машина Rondostar 4000 ECO +++ НОВО Компютърно управление / тъч панел за всички видове тесто – разточване и ламиниране Изпълнение от неръждаема стомана, мобилна с нивелиращи крака Електрически регулируема дебелина на разточване от 0,2 до 45 мм Електрически брашняр / посипвач на брашно до 635 мм ширина на продукта Podpfx Ajx Ncdkoqvspt включително 2 валяка за тесто / ръчна макара лесно почистване на инструментите макс. тегло на парче тесто: 15 кг Тави за улавяне на тесто – ляво и дясно само при нас: DGUV V3 инспектирана Машината е мобилна Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел Размери: 3700 x 1235 мм (Ш x Д) Нова машина, сертифицирана от SAB с гаранция Качество от професионална работилница! Възползвайте се от над 35 години опит! Опции: Автоматична макара Договор за поддръжка Сервизен пакет Кутия с резервни части Теглич Доставка Въвеждане в експлоатация и обучение На склад предлагаме и други ТОП разточващи машини!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, LISEC PVB линия за ламиниране Състои се от: TERRUZZI автоклав – година 2007 Машина за миене LISEC HVM26B6 – година 2015 Чиста стая Каландър Pjdpfx Aqsy I Sd Rovopt Размери 5500x2800 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Инсталация Wagner за електростатично прахово боядисване с емайл, година на производство 2018, сериен номер 30210, с контролен панел с тъч скрийн, състояща се от: Pedpfx Aoy Tn Atjqvjpt • 1 PVC кабина с външни размери (Д x Ш x В): 3200 x 2130 x 4000 мм • Размер на входно/изходно отвoр за детайли: 1000 x 1000 мм • 1 HERDING филтър (циклон) с автоматично възстановяване на праха • 1 уред за почистване на закачалки с аспирация и възстановяване на праха • 1 дозиращ модул EP с 32 помпи (инжектори) • 12 автоматични пистолета за пръскане, модел PEA-C2, за нанасяне на емайл с двойна лопаткова глава • 9 универсални управляващи устройства EPG/S2 за прахови пистолети • 1 модул за обработка на сгъстен въздух GCA (отопление/овлажняване) използван в инсталацията • 1 еднолинейна окачена транспортна система с дължина 35 м за обслужване на кабината. Линията се намира в основната фирма в Италия, близо до град Порденоне. Възможност за директен контакт след предварителна уговорка.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Kemper Imperator II MB делител на тесто Podpfxsy A Ngxo Aqvjpt Теглови диапазон: 300 г - 2500 г Производителност: приблизително 1000 броя/час Нова разделителна камера Купа с тефлоново покритие Купа с маслена смазочна система Цялостно рециклиран Съдействие при транспортиране

Състояние: употребяван, 01. Продукт за пълнене: „CSD” (газирани напитки). 02. Тип бутилки: Кръгли бутилки Pjdpfx Aovgt Upjqvjpt 03. M.O.C. (материал на изработка) на бутилките: PET бутилки 04. Обем на пълнене / Размери на бутилките: 500 ml 05. Тип капачки: Винтови капачки 06. Тип етикети: BOPP 07. Необходим капацитет: 416 бутилки/минута при 500 ml BLOWER SIPA, 16 кавитети, 2007 г., с поддръжка и обслужване: Използвана машина за раздувно формоване на PET бутилки с производствен капацитет до 25 000 бутилки/час (при 500 ml формат). Година на производство: 2007. Машината се предлага в комплект с октогонален самосвал, система за възстановяване на въздуха, бункер за преформи. Тази машина е налична за незабавна продажба, като при заявка можем да извършим предпроизводствена поддръжка. Извадена от производство напълно изправна – отлична възможност за употребявано оборудване. Ще изградим нова персонализация на гърлото по стандарт PCO 1881. Ще произведем два нови комплекта формовъчна форма по Ваша заявка. Въздушен конвейер – нов/рециклиран през 2024 г. НОВ ИЗПЛАКВАЧ / ПЪЛНЕЩА/ЗАТВАРЯЩА МАШИНА, СПОРТЕН КАПАЧКОВ СИСТЕМА: Автоматична въртяща се машина с 70 глави за изплакване, 70 глави за контра-действащо налягане за пълнене, 15 глави за завинтване на бутилки и 15 глави за спортни капачки, модел Unibloc: 70x70x15x15, снабдена с дисков подавач за капачки, улеи и обувка, защитен капак от неръждаема стомана, PLC/HMI на Schneider, електронен BPM брояч и сензори на входа и изхода. Включен е един комплект резервни части за 250 ml PET бутилка. Всички продуктово-контактни части като резервоар, клапани и други са от неръждаема стомана SS316. Капацитет – 416 бутилки/мин при 500 ml. Напълно автоматичен транспортьор за капачки на едро. Допълнителни комплекти промяна при необходимост. СЕКЦИЯ ЗА ИЗПЛАКВАНЕ: ГОРНА ЧАСТ НА ВЪРТЯЩИЯ СЕ ИЗПЛАКВАЧ S. СКАРОВА ВЕРИЖНА КОНВЕЙЕРНА ЛИНИЯ Корпусът е изработен от предварително полиран лист неръждаема стомана, дължина 8 фута, за транспортиране на празни бутилки към дюзите за изплакване и изплакнатите бутилки към пълнещата машина. ГЛАВИ ЗА ХВАЩАНЕ НА БУТИЛКИТЕ Главите захващат бутилките за гърлото. Хващачите са монтирани на въртящ се карусел, като при въртене раменете се плъзгат по фиксирана хеликоидална направляваща. Така бутилките се обръщат с отвора надолу за съвпадение с дюзата за пръскане. ПРОЦЕС НА ПРОЧИСТВАНЕ С ВЪЗДУХ Когато бутилките се завъртят в изравнено положение с фиксираната дюза, отворът частично съдържа дюзата. Вътре в бутилката се продухва въздух за определено време. ВАКУУМЕН ПРОЦЕС Когато бутилките се завъртят в положение спрямо фиксираната дюза, отворът частично обхваща дюзата.

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на вино 2000 Цялостна линия за пълнене на тихо вино, състояща се от следните машини: Употребяван депалетизатор Автоматичен депалетизатор марка Oma, модел Depalblock 2000, произведен през 2002 г. Достига производителност до 6000 бутилки/час (BPH) за формат 0,75 л. Работи и с формати бутилки 0,375 – 0,75 и 1,50 литра. Този употребяван депалетизатор се доставя с всички предпазни устройства и потребителски ръководства. Зареждането се извършва отгоре; липсва система за премахване на междинен слой и палетен магазин. Има налични резервни части. Размери: дължина: 2950 мм, ширина: 2133 мм, височина: 2530 мм, тегло: 1550 кг. Консумация: 380 V, 2 kW, 50 Hz. Употребяван пълначен моноблок от тази линия за вино Производителят на моноблока е Ave Impianti, модел Oceanic 16-16-4. Работи със същите формати 0,375 – 0,750 – 1,500 на скорост 3800 бутилки/час. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка; машината е в експлоатация. Машината е за пълнене на тихи вина. Включва машина за изплакване с 16 щипки и две третирания, следвана от 16-клапанен пълнач с фиксирани дюзи. Има коркатурен апликатор с 4 глави за тапи до Ø26 мм. Включени са различни резервни части. Размери: дължина: 4600 мм, ширина: 2300 мм, височина: 3400 мм. Консумация: 380 V, 50 Hz. Употребявана капачкова машина Употребяваната капачкова машина е марка Bertolaso, модел Alfa 110 Inox от 1995 г. с 1 глава. Посока на въртене по часовниковата стрелка, напълно оборудвана с прилежащи ръководства и защитни устройства. В работещо състояние. Контейнерът е 0,75 л бордолез. Капачката е тип Stelvin, размер 30×60 mm, стандартно гърло. Размери: дължина: 800 мм, ширина: 900 мм, височина: 2600 мм. Консумация: 380 V. Pjdpfovguttex Aqvept Употребяван капсулатор Марка Robino and Galandrino, модел Fenix 2, година 2000. Употребяван капсулатор с 2 глави, производителност 6000 бутилки/час, формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Включени са защитни системи и ръководства за работа. Състояние: в експлоатация. Обработван продукт: тихо вино. Капсулите са тип Enoterms от полиламинат. Тегло: около 1800 кг. Консумация: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz. Употребявана етикетираща машина от тази линия за вино Марка Kosme, модел Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, година 2005. Скорост 3000 бутилки/час при формати 0,375 – 0,750 – 1,500 л. Машината е в експлоатация, с включени предпазни защити и потребителско ръководство.

Състояние: употребяван, Употребявана изобарична линия за бутилиране на безалкохолни напитки в PET бутилки, капацитет 6000 бут./ч Линията включва: - Блоу-машина за PET бутилки Kosme KSB 4 L, година на производство 2004, с производителност: - 6800 бут./ч при 0,5 л - 6000 бут./ч при 2 л - 5200 бут./ч при 2,5 л Ppodpfx Aqovguyaovot - Въздушен конвейер от блоу-машината към пълначната машина. - Смесител MAS, година 2004. - Машина MAS за изплакване, пълнене и затваряне, година 2004, реновирана през 2015 г., капацитет: 0,5 л – 10 000 бут./ч, 1,5 л – 5000 бут./ч; 32 изплакващи глави, 32 пълначни клапана, 8 глави за затваряне. - Етикетираща машина BAT Forum, модел EBI 07, година 2006, капацитет 1500-6500 бут./ч, размери 2450x90x950-1300 мм. - Пакетираща машина BAR Forum, година 2005, капацитет 12 пакета/мин. - Транспортни ленти, автоматичен стретч фолио обвивач Cyklop International, модел GL215, година 2003, въртяща маса: 8 мм стоманена плоча върху 12 опорни ролки, рампа за захранване с 5 позиции, захранване 230/440V, трифазно, 50 Hz + неутрален; макс. размер на палет: дължина/ширина до 1675 мм (*2000 мм), височина на палет – 2200 мм (*2600 мм), макс. тегло на палет 1500 кг (*2000 кг).

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: Ppodpfjvgvrwsx Aqvot • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за все още и газирана вода до 12 000 бутилки/час Ppodpfx Aqevgu Tyovot Предлагаме цялостна бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на сложните изисквания на техници и индустриални специалисти. Решението обработва формати на бутилки от 0,5 до 2 литра и постига производителност до 12 000 бутилки на час, осигурявайки висока надеждност и отлична ефективност. SIPA машинa за издуване и управление на преформи SIPA SFR 12 машината за издуване, произведена през 2000 г., стартира производствения процес. Тя ефективно управлява преформите чрез бункер с изсипващо устройство и елеватор-ориентатор. Вградената охладителна чилър система и четири комплекта форми позволяват гъвкаво производство на бутилки с различни размери с прецизност и адаптивност, осигурявайки безпроблемно протичане на първия етап от производството. PROCOMAC Моноблок: Сърцето на системата Моноблокът PROCOMAC съчетава три ключови функции за бутилиране в една система. Първо, изплаквачката PROCOMAC GRIPSTAR 2R почиства бутилките, подготвяйки ги за пълнене. След това пълначката PROCOMAC FILLSTAR PET бързо и точно пълни бутилките с натурална или газирана вода. Накрая, затварачната машина PROCOMAC PICK & PLACE с 10 глави ефективно и сигурно поставя капачките. Освен това, наситителят и системата CIP (чистене на място) поддържат високо ниво на хигиена и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността на моноблока и осигуряват надеждна работа по време на производството. Транспортни и опаковъчни системи Повдигачът за капачки PELACCI P.13.8.5 доставя капачките без прекъсване. Етикетиращата машина PE ROLLMATIC CI 540 12T прецизно поставя етикети на различни формати бутилки. След това ZAMBELLI LFT 50 опаковъчна машина с термосвиване групира бутилките в пакети, а апликаторът за дръжки COMAG H 55/1 ги оборудва с дръжки за лесно транспортиране. Палетизаторът LEVATI ARTIS нарежда пакетите върху палети с висока точност, а палетообвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 обвива товара сигурно за защита при транспорт. EIDOS системата за етикиране отпечатва и поставя етикети директно на линия, позволявайки пълна персонализация и адаптивност към различни производствени изисквания. Транспортни ленти за оптимален поток Системата от транспортни ленти гарантира ефективно движение на материалите през всички производствени етапи. Въздушни транспортьори осигуряват бързо преместване на бутилките, а специализирани ленти транспортират пакетите и палетите между различните сектори на линията. Тези системи поддържат непрекъснат и плавен производствен процес, значително намалявайки престой. Текущо състояние и наличност Употребяваната бутилираща линия PROCOMAC за газирана и негазирана вода с капацитет до 12 000 бутилки/час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато е планирано нейното демонтиране и подмяна. Препоръчваме на заинтересованите купувачи да направят оглед по време на работа, за да се убедят в техническото състояние и производителността на линията. В заключение, тази цялостна интегрирана система осигурява надеждност и висока производителност за индустриално бутилиране на вода.

Състояние: употребяван, Използвана комплектна линия за пълнене Ada 2000 ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА ГАЗИРАНИ И НЕГАЗИРАНИ НАПИТКИ Производител: Специялка – Ада – Сърбия – 2000 г. Капацитет: 1 200 бутилки/час x 2 L PET Спецификация на оборудването: - Пълначка с 24 вентила - Затварачка с 1 глава - Етикетиране – хартиени етикети на срез, студено лепило Ppodpfxevgur Ns Aqvet - Шринк машина – полуавтоматична, ръчно подреждане на бутилки - Сатуратор - 4 захарни дозатора - 6 бутилки CO2 - Въздухосушител Оборудването е в перфектно състояние, изключено е през 2019 г. При основния ремонт през 2018 г. са подменени всички лагери.

Състояние: употребяван, Употребявана пълна линия за бутилиране Procomac 2000 1. Машина за издуване на бутилки, тип SIPA SF12/8 (2002) 2. Охладител за машина SIPA (2002) 3. Компресор, тип Kaeser (2002) включва: - Въздушен ресивър 1000 литра, 16 бара, микро/въглероден филтър, винтов компресор CS121/12 бара - Въздушен ресивър 1000 литра, 45 бара, пре-филтър - Високонапорен компресор (Booster) N753-G - Високонапорен изсушител на въздуха THP 142 48 - Микрофилтър, въгленов филтър 4. 40 м въздушен конвейер, тип Procomac (2002) 5. Миячка-пълначка-затварачка 24/24/6, тип Procomac Muvitec (2000) Затварачка също за спортни капачки inkl. 6. Етикетираща машина, тип Futura, топъл лепило (2000) 7. Инспектор за бутилки, тип Logis&Controls (2000) 8. Транспортьор за бутилки Krones (с регулиране на скоростта) (2000) 9. Апликатор за дръжки Twinpack (2000) Ppedpovgulcsfx Aqvst 10. Опаковъчна машина и тунел за смачкване Kettner (2001) 11. Пакетиращ робот Profipac (2005) 12. Овивна машина Robotec (2002) Формати 1. Бутилка 0,5 литра, височина 220мм, диаметър 66мм, етикет 215 x 70мм 2. Бутилка 1,5 литра, височина 334мм, диаметър 95мм, етикет 285 x 100мм

Състояние: употребяван, Употребявана линия за пълнене на трапезно олио до 1800 бутилки/час Въведение Линията за пълнене на трапезно олио с капацитет до 1800 бутилки/час представлява съвременно технологично решение в сектора за бутилиране. Тази система, с марка "Алманах Алман", гарантира ефективност и надеждност, необходими за съвременните производствени нужди. Капацитет и размери Оборудвана с производителност от 1800 бутилки на час за 1-литрови PET контейнери, линията се отличава с висока продуктивност. Общата дължина на линията е 6,3 метра — важна подробност за планиране на пространството за инсталация във вашия склад. Характеристики на пълначната машина в употребяваната линия за пълнене на трапезно олио Podevguagepfx Aqvopt Сърцевината на линията е пълначната машина с 18 вентила, работеща по принципа на пълнене под налягане. Този метод осигурява бързо и ефективно разпределение на продукта в линията за пълнене, като същевременно запазва целостта и качеството на трапезното олио. Капачник и етикетираща машина Капачникът е оборудван с 6 глави и монтира пластмасови капачки тип "press-on", осигурявайки сигурно и прецизно затваряне на бутилките. Етикетиращата машина поставя хартиен етикет с помощта на течен лепило, което осигурява чист и професионален финиш на продукта в употребяваната линия за олио. Необходима инсталирана мощност на линията за пълнене Линията изисква инсталирана мощност от 3 kW — особеност, която следва да се вземе предвид за оптимизация на енергията и устойчивост на производствения процес. Това подчертава енергийната ефективност на употребяваната линия за пълнене в индустриална среда. Заключение Употребяваната линия за пълнене на трапезно олио до 1800 бутилки/час "Алманах Алман" е идеално технологично решение за всички, търсещи ефективност и надеждност в сектора за бутилиране. С високия си производствен капацитет и усъвършенствани технически характеристики, машината е способна да отговори на най-високите изисквания на производителите на трапезно олио.

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Ppodpfxovgt N Tj Aqvst Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 540 кг, обща дължина: 800 мм, обща ширина: 720 мм, обща височина: 1 510 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, година на последния основен ремонт: 2026, срок на гаранцията: 6 месеци, Сертифицирано от DGUV до: 06/2027, Машина за разделяне и обработка на тесто Преса за хлебчета – ТОП модел Fortuna Automat Gr. 3+ с изключване на обработващата функция Здрава техника Електрическо почистване на главата назад Делителна глава с НОВ нож от неръждаема стомана Максимално количество тесто: 2400 г Делител с 3 нови обработващи плочи Захранване: 400V, щепсел 16A-CEE Размери: 720 x 800 x 1510 мм (ШxДxВ) Основно рециклирана употребявана машина със гаранция и сервиз за резервни части Psdpsw Hvygjfx Aqvjpt Опции: Поставка или шаси Обработваща плоча Сервизен пакет Доставка Договор за поддръжка Кутия с резервни части Инструктаж и пускане в експлоатация Разполагаме с огромен избор от тестоделители на склад!