Пълна линия за бутилиране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 1000 мм Ход по ос Z: 500 мм Скорост на въртене на шпиндела: 1 – 18 000 об./мин Интерфейс за инструменти: HSK-A63 Брой места в магазина за инструменти: 70 Време за смяна на инструменти: 2,5 с Ускорение: 20 м/с² Скорост на движение: 120 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Lrodpfx Acjzd R R Eo Nen Брой палети: 6 ОБОРУДВАНЕ Интегрирана система за смяна на детайлите Високодинамична обработка по 5 оси Оптимизирана кинематика по отношение на теглото Линейни двигатели

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е бутилкова машина SIG Corpoplast. Капацитет: 21 600 бутилки/час. Формати на бутилки: 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1500 мл. Максимално налягане на подавания въздух: 40 bar. Размери (Д/Ш/В): приблизително 7000 мм / 4300 мм / 3100 мм. Тегло: около 20 000 кг. Включена е система за подаване на преформи Transver AG, година на производство: 2008, силоз, асансьор, система за сортиране и улея. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Lrjdpfxst Eu Azj Ac Nen

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0000121172, общо тегло: 665 кг, товароносимост: 30 кг, обхват на рамото: 2 033 мм, модел на контролер: KRC2, брой оси: 6, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товароносимост: 30 кг Lredpozcnv Djfx Ac Nsn Обхват: 2 033 мм Брой оси: 6 ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Модел на управление: KRC2 Тегло на машината: 665 кг ОБОРУДВАНЕ Роботизирана ръка Шкаф за управление KRC2 Операторски панел (KCP2) Кабели (с изключение на един кабел към управлението) Двоен захват Комуникация чрез Profibus Забележка EXW: Разглобяването и товаренето трябва да бъдат организирани от купувача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 34, капацитет на резервоара за гориво: 300 l, дължина на транспортната лента: 6 900 мм, Само 200 работни часа! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Верижна ходова част: 400 мм с 3 гребена Задна лента: 6,9 м Система за трошене: размер L (8 зъба) ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Допълнителен хидравличен извод: 70 л/мин Двигател: Cat C7.1, 205 kW Горивен резервоар: 300 л Максимално допустима маса: 16 300 кг ОБОРУДВАНЕ 24-волтова електрическа система за управление Голямо дистанционно управление Лесен за обслужване двигателен отсек с LED осветление Сгъваема фуния с датчик за дебелина и автоматично управление Lrsdpfozcd Aajx Ac Non Хидравлично реверсивно вентилаторно колело Акустично предупреждение при стартиране Верижна ходова част с 2 скорости на движение Рамка за надлентов магнит Гумени бързосменяеми подложки Надлентов магнит Система за бърза смяна на валяците на вала Система за бърза смяна на валяците на машината Система за поливане LED работна светлина Допълнителна електрическа помпа за работа при изключен двигател

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Lrjdpfetuyq Rex Ac Nen

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, максимална височина на рязане: 320 мм, диаметър на режещия диск: 750 мм, максимална скорост на въртене: 800 об/мин, Оборудване: Маркировка CE, предпазител на острието на триона, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Височина на рязане (макс.): 320 мм Височина на рязане при 90°: 320 мм Ledpfx Acezc Hg Uo Norn Диаметър на диска: 750 мм Регулиране на наклона на диска: 45° Обороти (макс.): 800 об./мин Обороти (мин.): 650 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Входно напрежение: 400 V Входящ ток: 29 A Входна честота: 50 Hz Тип регулиране на височината: електрическо Тип задвижване: електрическо ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Обороти, регулируеми безстепенно Предпазен кожух за диска

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 5B0S000433, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Новата цена на микроскопа е била приблизително 100 000 евро! Допълнителни технически данни са в приложената техническа спецификация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимално увеличение: x1000 Камера VHX-7100 Размер на сензора: 1/1,7 инча Тип сензор: 12,22 мегапикселов CMOS сензор Общ брой пиксели (Ш x В): 4.168 × 3.062 Виртуални пиксели (Ш x В): 4.024 × 3.036 Висока скорост (Ш x В): 2.048 × 1.536 Висока резолюция, режим 4K ИЗКЛ. (Ш x В): 2.880 × 2.160 Висока резолюция, режим 4K ВКЛ. (Ш x В): 4.000 × 3.000 Висока резолюция (Ш x В): 12.000 × 9.000 Електронен затвор: 1/30, 1/60, 1/120, 1/250, 1/500, 1/1.000, 1/2.000, 1/5.000, 1/9.000, 1/19.000 Supercharge затвор: стъпки от 0,01 s, от 0,03 до 4 s LCD монитор Lredpezb Eixofx Ac Njn Размер: 27-инчов цветен LCD Размер на екрана (Ш x В): 596,16 × 335,34 mm Пикселна стъпка (Ш x В): 0,15525 × 0,15525 mm Брой пиксели (Ш x В): 3.840 × 2.160 Цветове на дисплея: около 1,07 милиарда Ъгъл на гледане: ±89° хоризонтално, ±89° вертикално Статив VHX-S770E Диапазон на движение на XY работна маса: ±50 mm Размер на XYθ работна маса (повърхност): 233 × 185 mm Макс. скорост на моторизираната XY работна маса: 20 mm/s Диапазон на движение Z работна маса: 49 mm Товароносимост: 5 kg Тегло: 25,3 kg ИНФОРМАЦИЯ ЗА МАШИНАТА Връзка: Дигитална Размери и тегло Размери без изпъкнали части (Ш x В x Д): 635 x 450 x 132 mm Тегло на управляващия модул: 10,8 kg ОБОРУДВАНЕ KEYENCE VHX-X1 микроскопски модул Операторска конзола VHX-AX1D Изчислителен модул OP-88885 Камерен модул VHX-7100 Обектив VH-Z00T Високоефективен обектив VH-Z100 Моторизиран въртящ се глава Моторизиран прецизен статив VHX-S770E Голяма моторизирана XY работна маса Софтуерен модул VHX-H6M Рингов осветител и адаптер за осветление OP-88164 3D профилно измерване Документация от производителя Оригинални аксесоари

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Lsdpfx Acjyhbmte Norn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 11 514 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20210202, разстояние на движение по ост X: 670 мм, ход по оста Y: 820 мм, ход по оста Z: 600 мм, модел на контролер: Heidenhain TNC 640, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-оста: 670 мм Ход по Y-оста: 820 мм Ход по Z-оста: 600 мм Минимални обороти на шпиндела: 18 000 об./мин Работни часове на шпиндела: 11 514 ч Доставка на охлаждаща течност: 40 bar ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Номинална видима мощност: 90 kVA Производител на управление: Heidenhain Модел на управление: TNC 640 Общо тегло: 20 000 кг Входящо напрежение: 400 V Ток при пълно натоварване: 125 A Макс. токово натоварване: 200 A Късоциркова устойчивост: 25 kA Напрежение: 400,50 V/Hz Нетно тегло: 20 000 кг Машинен номер: 20210202 ОБОРУДВАНЕ Документация/Ръководство за употреба Lrodpszb A Ekofx Ac Njn Транспортьор за стружки

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, часове на работа: 65 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на пробиване: 22 t, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, разстояние на движение по ост X: 3 050 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, Машина с SheetMaster ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работен ход по X-ос при щанцоване: 3.050 mm Работен ход по Y-ос при щанцоване: 1.550 mm Максимална дебелина на ламарината: 8 mm Максимално тегло на детайла: 200 kg Максимална сила на щанцоване: 220 kN Брой удари Честота на щанцоване при 1 mm: 1.350 min⁻¹ Честота на маркиране: 3.000 min⁻¹ Изваждане на части Максимален размер за падаща част при щанцоване: 500 x 500 mm Максимален размер при статично улея при щанцоване с подвижна маса: 80 x 50 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Lodpfsy U Ut Ijx Ac Nsrn Работни часове: 65.000 h Необходима площ: 7.395 x 6.540 x 2.072 mm Консумация на енергия при активиран Auto-Shutdown: 0,5 kW Консумация на енергия в продукция: 9,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Lodpfx Acevgvb Es Norn Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P1065-22-A-01, модел на контролер: Siemens SPS S7, материал на стената: неръждаема стомана, охладителна мощност: 180 kW (244,73 к.с.), номинален дебит: 16 500 m³/ч, максимална височина на продукта: 150 мм, Поради промяна в графика, датата на оглед бе отложена и краят на търга е изместен за четвъртък, 25.06.2026! Новата цена на машината е 650 000 €. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (при производство на хлебчета с тегло около 60 г): 10 000 - 15 000 бр./час Разположение: 180°-разположение Етажи: 17,5 Свободна височина на продукта: приблизително 150 мм Разстояние между етажите: приблизително 216 мм Обща охлаждаща мощност: приблизително 180 kW Обща консумация на електроенергия: приблизително 70 kW Електрическо свързване: 400 / 230 V, 3 фази, 50 Hz Хладилен агент: R717 Система за подаване на хладилен агент: работа с NH3 помпи Температура на околната среда: над 10 °C Лентова система Водене на лентата: отдолу нагоре Входна височина: приблизително 8 500 мм / 500 мм извън стената на камерата Изходна височина: приблизително 4 728 мм / 400 мм извън стената на камерата Тип на лентата: Неръждаема стомана, напречна лента с двустранни странични ръбове Плетена структура на лентата: 12,7 x 27,43 мм Дебелина на нишката: 1,4 мм Ширина на лентата: приблизително 762 мм Полезна ширина на лентата: приблизително 700 мм Полезна дължина на лентата: приблизително 300 м Дължина на лентата, включително вход и изход: приблизително 320 м Корпус Дължина на корпуса: приблизително 8 700 мм Ширина на корпуса: приблизително 6 920 мм Височина на корпуса: приблизително 5 200 мм Дебелина на изолацията: приблизително 140 мм Пластмасови елементи: приблизително 2 600 мм Ширина на работния проход: приблизително 1 500 мм Изпарители Брой изпарители: 4 бр. Производителност на изпарител: приблизително 60 kW всеки Поток на въздуха: вертикално засмукване, 45° нагоре Температура на въздуха: приблизително -32 °C Температура на изпаряване: приблизително -40 °C Размразяване: ръчно с въздух или горещ газ Площ на изпарителя: 311 m² всеки Дебит на въздуха: 16 500 m³/h всеки Вентилатори: 4 бр. за всеки изпарител Мощност на вентилатора: приблизително 7,5 kW Подгряване на въздушния пръстен: 4 x 0,72 kW Интервал на размразяване: последователно Подгряване на ваната: горещ газ Управление и разпределително табло Управление: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Сензорен екран: 12" Операторски панел: TP-1200 Comfort Panel Интерфейс към охладителната система: 0 - 10 V Основно задвижване: 1 x приблизително 2,2 kW Overdrive: приблизително 1,1 kW Разпределително табло: Неръждаема стомана върху основа от неръждаема стомана Индикация за температура: мин. 1 път на ден Брояч на работните часове: наличен Почистване на лентата: свободно програмируемо Алармена лампа: визуална, зелена / жълта / червена Конструкция Материал: Неръждаема стомана 1.4301 Транспортна лента: Неръждаема стомана, 762 мм Странични ограничители на транспортната лента: приблизително 25 мм Брой отвори: 2 бр. Водачи на продукта: 2 бр. ОБОРУДВАНЕ Конструкция от неръждаема стомана Изолиран корпус с 140 мм дебелина на изолацията Лента от неръждаема стомана с двустранни странични ръбове Път на лентата отдолу нагоре Вътрешно разположение на спиралната система с един купол Вход отдолу Изход отгоре Хигиенична конструкция Пластмаси, одобрени за контакт с хранителни продукти Лесен достъп за поддръжка Основно задвижване SEW с честотен преобразувател Danfoss Overdrive SEW с честотен преобразувател Danfoss Мотори в клас на енергийна ефективност IE3 Siemens PLC S7 с CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Сензорен дисплей Променлива скорост на лентата Брояч на работните часове Lrodpfx Ajzardtoc Non Система за сигнализация за повреди със светофар и звуков сигнал Авариен прекъсва

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 351.10.001.16, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 3 000 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 920 мм, височина на детайла (макс.): 50 мм, дълбочина на пробиване: 55 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимална хоризонтална дълбочина на пробиване: 30 мм Максимална вертикална дълбочина на пробиване: 55 мм Хоризонтални шпиндели: 6 Вертикални шпиндели: 9 Разстояние между хоризонталните шпиндели: 32 мм Разстояние между вертикалните шпиндели: 32 мм Максимален диаметър на хоризонталните шпиндели: 15 мм Максимален диаметър на вертикалните шпиндели: 8 x 15 мм, 1 x 35 мм Lodpozcdkwsfx Ac Njrn Размери на детайла по ос X: 280 – 3000 мм Размери на детайла по ос Y: 180 – 920 мм Размери на детайла по ос Z: 10 – 50 мм Скорост по ос X: 25 м/мин Скорост по ос Y: 25 м/мин Скорост по ос Z: 15 м/мин Мощност на пробивната глава: 1,5 kW Скорост на пробивната глава: 3600 об./мин Скорост на циркулярния агрегат: 9000 об./мин Скорост на фрезоващия шпиндел: 24 000 об./мин Диаметър на диска на циркулярния трион: макс. 100 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работна/околна температура: 15–40 °C Влажност на въздуха: макс. 90% при 20 °C Работно налягане: 6–8 бара Номинална консумация на сгъстен въздух: 60 Nл/мин Консумация на въздух: 1650 м³/ч Диаметър на тръбата за подаване на сгъстен въздух: 5/8" Вътрешен диаметър: 16 мм Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2100 x 1605 x 1950 мм Тегло: 850 кг Работни часове (приблизително): ок. 800 ч ОБОРУДВАНЕ Допълнителни ролкови маси за поддържане на детайлите

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, Модел: KR360 (L280) Максимален товар: 280 кг или 360 кг Обхват на рамото: 3076 мм или 2826 мм Състояние: РефербISHED с 6 месеца гаранция Манипулатор: година 2004 Контролен шкаф: KRC2 ed05, година 2007 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ed05 + Всички комплекти кабели + Програматор (Teach Pendant) + 1 година гаранция Ledpfxjq Hd Hre Ac Nern Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти според конкретните Ви производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, часове на работа: 26 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: J0124, разстояние на движение по ост X: 1 800 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 750 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 426, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на оста X: 1800 мм Ход на оста Y: 850 мм Ход на оста Z: 750 мм Обхват на разстоянието между шпиндела и масата: 200 мм - 950 мм Разстояние между центъра на шпиндела и колоната: 920 мм Размери на масата X: 2000 мм Размери на масата Y: 800 мм Макс. товар на масата: 2200 кг Инструментален патрон: SK50 Брой гнезда в магазина: 30 Скорост на въртене: 6000 об./мин Подаване: 5 м/мин Бързо движение: 12 м/мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 426 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): приблизително 5700 x 3850 x 3350 мм Тегло: приблизително 16 500 кг Работни часове Общи работни часове: приблизително 51 000 ч Часове на шпиндела: приблизително 26 000 ч ОБОРУДВАНЕ Lrsdpozdpqwjfx Ac Non 4-та ос, монтирана като въртяща се маса Документация/Ръководство Скорост на въртене с плавно регулиране Транспортьор за стружки Система за охлаждане с течност (IKZ) Менгеми