Пълна линия за бутилиране

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 230 мм, диаметър на струговане: 190 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 125 мм, ход по оста Z: 195 мм, модел на контролер: Fanuc Series O-T, Машината е произведена през 90-те години на миналия век. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на струговането: 190 мм Дължина на струговането: 210–230 мм Диаметър на въртене над станина: 190–200 мм Ход на оста X: 125 мм Ход на оста Z: 195 мм Обхват на оборотите: 6 000 об./мин Отвор на шпиндела: 43 мм ПОДРОБНОСТИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc Series O-T Тегло на машината: приблизително 2 500 кг Podpfx Aozul Uyolwsgr ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за стружки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Pgjdpfxjtuyq Rs Alwsr

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: ограничена функционалност, дължина на струговане: 330 мм, диаметър на струговане: 248 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 190 мм, ход по оста Z: 370 мм, Управлението на машината е дефектно. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на струговане: 248 мм Дължина на струговане: 330 мм Ход на оста X: 370 мм Ход на оста Z: 190 мм Pedozul Utopfx Alwjgr Отвор на шпиндела: 45 мм Скорост на шпиндела: 6 000 об./мин Ход на пинолата: 120 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Трансформатор: 400 V / 200 V ОБОРУДВАНЕ Интегрирано CNC управление Машина и управление като затворена транспортна единица Линейни направляващи в осите X и Z Безстепенно регулируем AC главен шпинделен задвижващ механизъм Програмиране за постоянна скорост на рязане Интегрирана студена светлинна лампа Измервателен уред за мощността на главния шпинделен задвижващ механизъм Управляващи елементи за автоматичен режим, ръчен режим и CNC програмиране Централен панел за управление от дясната страна на машината Високодинамични трифазни сервомотори за осите X и Z Безлуфтни, предварително натоварени прецизни винтови предавки за осите X и Z Автоматична централна смазочна система с електрически контрол за леглото, надлъзните шейни и винтовите предавки Система за охлаждаща течност с резервоар, помпа, тръбопроводи и дюза Електрически 12-позиционен револвер MORI SEIKI със автоматична логика за посоката Директно подаване на охлаждаща течност през револверната глава Постоянно монтиран хидравличен агрегат за патронника Пълно затваряне на работната зона Предна плъзгаща се врата с голям прозорец Електрическа връзка, подготвена за стругоотвод Интерфейс за данни V.24 / RS-232-C Електрошкаф Самостоятелен трансформатор 400 V / 200 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Функционалност: ограничена функционалност, дължина на струговане: 330 мм, диаметър на струговане: 248 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 370 мм, ход по оста Z: 190 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на струговане: 248 мм Podpfx Alszul Umswjgr Дължина на струговане: 330 мм Ход по X-ос: 370 мм Ход по Z-ос: 190 мм Отвор на шпиндела: 45 мм Скорост на шпиндела: 6000 об./мин Ход на пинолата: 120 мм Забележка: Превключвател на X-оста трябва да бъде пренастроен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Pgsdsyhbmtspfx Alwer

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, часове на работа: 27 267 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 180 мм, диаметър на струговане: 100 мм, отвор шпиндела: 43 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 125 мм, ход по оста Z: 195 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на въртене: 190 мм Дължина на въртене: 180 мм Макс. диаметър на въртене: 100 мм Ход на оста X: 125 мм Ход на оста Z: 195 мм Бързо придвижване на оста X: 15 м/мин Бързо придвижване на оста Z: 20 м/мин Отвор на шпиндела: 43 мм Диаметър на лагера на шпиндела: 80 мм Диапазон на оборотите: 60–6 000 об./мин Диаметър на лулата: 40 мм Конус на лулата: MK 3 Ход на лулата: 45 мм Брой позиции на револверната глава: 10 ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Трансформатор: 400 V / 200 V Интерфейс за данни: V.24 / RS-232-C Работни часове: 27 267 ч. ОБОРУДВАНЕ Psdpfx Alozul T Njwogr Подавател на пръти Интегрирано CNC управление Компактна конструкция, спестяваща място Индуктивно закалени плоски направляващи за леглото и надлъзния шлайф Безстепенно регулируем AC главен шпиндел Програмиране за постоянна скорост на рязане Интегрирана лампа за студена светлина Амперметър за главния шпиндел Завъртащ се централен панел за управление Елементи за управление за автоматичен, ръчен и CNC програмен режим Трифазни сервомотори за осите X и Z Прецизни сферични винтове, предварително натоварени и без луфтове, за осите X и Z Автоматична централна смазка с електрически контрол Система за охлаждаща течност с резервоар, помпа, тръби и дюза Електрически револвер с 10 позиции, система MORI SEIKI Автоматична логика за посоката на револверната глава Директно подаване на охлаждаща течност през диска на револверната глава Постоянно монтиран хидравличен агрегат за патронник Предна плъзгаща се врата с голям прозорец Електрически контакт, подготвен за стругорез Електрическо оборудване съгласно VDE 0113 Монтиран шкаф за управление Самостоятелен трансформатор

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, часове на работа: 4 256 h, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 570 мм, диаметър на струговане: 176 мм, разстояние на движение по ост X: 245 мм, ход по оста Z: 570 мм, модел на контролер: MSG-805 V, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на струговане: 176 мм Дължина на струговане: 570 мм Диаметър на въртене: 510 мм Диаметър на обработка: 420 мм Ход по ос X: 245 мм Ход по ос Z: 570 мм Бързо движение по ос X/Z: 24 м/мин Отвор на шпиндела: 43 мм Скорост на шпиндела: 60–6000 об./мин Диаметър на пинолата: 85 мм Ход на пинолата: 120 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: MSG-805 V Обща необходима мощност: 5,5 kW Podpfx Alezul Tvowjgr Размери и тегло Необходима площ: приблизително 2000 × 1700 × 1800 мм Тегло на машината: приблизително 3400 кг Работни часове: 4256 ч. ОБОРУДВАНЕ Интегрирано CNC управление Индуктивно закалени плоски направляващи за напречната и надлъжната сала Безстепенно регулируем AC главен шпинделен привод Програмиране на постоянна скорост на рязане Интегрирана лампа за студена светлина Измервателен уред за мощността на главния шпинделен привод Устройства за управление за автоматичен и ръчен режим CNC програмиращ и управляващ панел Заден център с хидравлично задвижвана пинола MK 4 Безстепенно регулируем натиск на пинолата Програмирано задвижване на пинолата на задния център чрез бутони и M-функция Високодинамични трифазни сервомотори за осите X и Z Безлуфтни, предварително натоварени прецизни винтови предавки за осите X и Z Автоматична централна смазка с електрически контрол Система за охлаждаща течност с резервоар, помпа, тръби и дюза Електрически 12-позиционен дисков револвер, система MORI SEIKI Автоматична логика на посоката на револвера Директно подаване на охлаждаща течност през диска на револвера Фиксирано монтиран хидравличен агрегат за патронник Пълно капсулиране на работната зона Предна плъзгаща се врата с голям прозорец Електрическа подготовка за транспортьор за стружки Електрическо оборудване съгласно VDE 0113 Интерфейс за данни V.24 / RS-232-C Монтиран шкаф за управление Отделен трансформатор: 400 V / 200 V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания Podpfx Aovgvb Eolwjgr KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, часове на работа: 10 294 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P087WH855, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 300 мм, натоварване на масата: 300 кг, максимална скорост на вретеното: 10 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 700 мм Ход на Y-оста: 400 мм Ход на Z-оста: 330 мм Скорост на бързото движение: 54 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 100–10 000 об./мин Разстояние шпиндел – основна плоча: 250–580 мм Мощност на главния шпиндел: 5,5 kW Размер на работната маса: 650 × 400 мм Товароносимост на работната маса: 300 кг Брой позиции за инструменти: 21 бр. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери: 1 565 × 2 027 × 2 336 мм Тегло на машината: приблизително 2 200 кг Часове на работа на контролера: 24 164 ч. Часове на работа: 10 295 ч. ОБОРУДВАНЕ Централизирана система за смазване с интервал Удължаване на стойката с 100 мм Вътрешно осветление 16 допълнителни входа/изхода Бързо движение със звънчата крива на ускорение и забавяне Ръчно регулиране с ръчно колело Показване на списък от карта с памет Pjdjzul Tcepfx Alwegr 1 000 програми с възможност за запаметяване Многоезичен дисплей Термична компенсация на XYZ-осите Функция за архивиране на параметри Цикъл на отстъпване за нарязване на резби без компенсираща втулка РЪКОВОДСТВО Редактиране във фонов режим Разширена редакция на програмите за детайли Избор на координатна система G92 Координатна система на детайла G52–G59 48 допълнителни координатни системи на детайла G54.1 Връщане към референтната точка G28 Бърз редактор Настройка на файл Брояч на произведените детайли Памет за корекции на инструменти C за код D/H и износване Нарязване на резби без компенсираща втулка M29 Извикване на подпрограма M98/M198/M99 Персонализиран макрос B G65, G66/G67 Цикли за пробиване G73, G74, G76, G81, G89/G80 Ротация на координатната система G68/G69 Кръгова интерполация с програмиране с R AI Contour Control I G05.1 Хеликоидална интерполация Функция за прескачане G31 Многостепенно прескачане G31 P1–P4 Проверка на границите на движението преди движение Проверка на запаметената граница на движение 1 Проверка на запаметената граница на движение 2 G22/G23 Персонализиран PMC Макрос в реално време

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 50 мм, диаметър на струговане: 40 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, модел на контролер: Fanuc 0i-TD, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на струговане: 40 мм Дължина на струговане: 50 мм Ход по ос X: 180 мм Ход по ос Z: 200 мм Бързо придвижване по ос X/Z: 15 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 8 000 об./мин Pgsdpfx Alozul Srowjr ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc 0i-TD Размери и тегло Необходима площ: приблизително 1 500 × 700 × 1 600 мм Тегло на машината: приблизително 1 500 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 3 076 мм, Модел: KR360 (L280) Максимален товар: 280 кг или 360 кг Обхват на рамото: 3076 мм или 2826 мм Състояние: РефербISHED с 6 месеца гаранция Манипулатор: година 2004 Контролен шкаф: KRC2 ed05, година 2007 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC2 ed05 + Всички комплекти кабели + Програматор (Teach Pendant) + 1 година гаранция Pgjdpfxjq Hd Hre Alwjr Като PLC Merkezi EOOD разполагаме с над 300 роботи на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проекти според конкретните Ви производствени нужди.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 50 мм, диаметър на струговане: 45 мм, разстояние на движение по ост X: 180 мм, ход по оста Y: 200 мм, модел на контролер: Mitsubishi FCA70LPC-V, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на струговане: 45 мм Дължина на струговане: 50 мм Ход на X-ос: 180 мм Ход на Z-ос: 200 мм Бързо придвижване в посока X/Z: 20 / 30 м/мин Скорост на въртене на шпиндела: 8 000 об./мин ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Mitsubishi FCA70LPC-V Pedpfx Alozul R Ujwjgr Размери и тегло Тегло на машината: приблизително 1600 кг Необходима площ: приблизително 1700 × 700 × 1700 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, часове на работа: 14 317 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 520 мм, ход по оста Y: 360 мм, ход по оста Z: 350 мм, модел на контролер: Fanuc i, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Pgedpfx Alszul R Ijwor Ход по ос X: 520 мм Ход по ос Y: 360 мм Ход по ос Z: 350 мм Скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин Разстояние шпиндел – основна плоча: мин. 150 мм / макс. 500 мм Размер на работната площ: 650 × 375 мм Товароносимост на работната площ: 2 × 200 кг Тегло на инструмента: макс. 2,8 кг Магазин за инструменти: 14 позиции ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc i Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3230 × 1620 × 2507 мм Тегло на машината: приблизително 5200 кг Работни часове: 14 317 часа ОБОРУДВАНЕ Твърдо нарязване на резба – нарязване на резба без компенсиращ патронник Индикатор за свръхскорост и мощност на шпиндела Телескопични предпазители по осите X, Y и Z Бързо придвижване по осите X, Y и Z Предпазен ключ на вратата Трицветна контролна лампа Осветление на работната зона Подаване на охлаждаща течност от резервоар от 200 л чрез регулируеми дюзи за охлаждаща течност в областта на шпиндела Вътрешно охлаждане Горно покритие на машината Маслоотделител Пневматична скоба A, 1 комплект на палета Автоматична врата на работната зона със защитна лента Система за охлаждаща течност с налягане на подаване: 4,5 бара

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, Налична е цяла линия за филетиране с принадлежности. Капацитет: 200-800 кг/ч. Линията се използва за производство на разтегнато извара. Включва: транспортна лента Prima, резачка Prima, повдигащо и накланящо устройство Frontmatec Hygiene – предназначено за работа със стандартни колички за зареждане от 200 и 300 литра за ефективна употреба в хранително-вкусовата промишленост. Psdpfx Aor Dcihjlwegr

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 145 мм, диаметър на струговане: 168 мм, разстояние на движение по ост X: 130 мм, ход по оста Y: 110 мм, модел на контролер: FANUC 31i-TA, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Диаметър на струговане: 168 мм Дължина на струговане: 145 мм Ход на оста X: 130 мм Ход на оста Z: 110 мм Скорост на въртене на шпиндела: 45–6000 об./мин. ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: FANUC 31i-TA ОБОРУДВАНЕ 2 × Система за задържане на портал Pgsdpfx Ajzul Ruolwsr 2 × Плъзгач за детайли за контрол на качеството 2 × 3-челюстен патронник SMW Autoblok, тип BHM 165, 152,4 мм (6 инча) Хидравличен цилиндър SMW Autoblok, тип SIN-S 100, отляво Хидравличен цилиндър SMW Autoblok, тип VNK 70/37, отдясно Транспортьор за стружки, насочен назад от машината Контрол на позиционирането на детайлите с въздушно регулиране, отдясно Мониторинг на захващането на детайла, от двете страни 4-позиционна ориентация на шпиндела, от двете страни Инжектиране на охлаждаща течност в патронника чрез Deublin въртящ се разпределител, от двете страни Автоматична помпа за охлаждаща течност с резервоар от 200 литра 2 × 8-позиционен револвер Сигнална лампа в изпълнение на светофар Подготовка за абсорбиране на маслен мъгляв газ Автоматично изключване на машината Автоматична централизирана смазка Интерфейс RS-232-C Външен трансформатор 10 × Държач за свредла 3 × Държач за струговане, отдясно 3 × Държач за струговане, отляво Потребителски макрос B Цикли на струговане