Употребявани Cefla Сушилня За Линия Cefla Uv (8 339)

Състояние: много добро (употребяван), Продавам сушилня за дървен материал с 3 и 3 камери. Много добро състояние. Ppodpfx Aljy R Tdwe Isw

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за сглобяване и тестване на електрически двигатели за електромобили (2021) Проектирана за производство на електрически двигатели с мощност от 180 до 300 kW Включва ръчни, полуавтоматични и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Работни станции и оборудване Поставяне на компоненти - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подаващо устройство за материали Pjdpfx Alezhub Ae Iopw - Нагряване на вътрешния корпус с индукционна бобина до 240 °C - Пресоване на статора във корпуса - Преса 1T TOX - Keyence CA-DQP25X - Охладителен тунел - Охлаждане до 24 °C - Време на цикъл: 600 секунди Сглобяване на вътрешния корпус с X-пръстен и D-пръстен - Поставяне на X-пръстен и D-пръстен в корпуса - Наличен специализиран инструмент за кръгло сглобяване Предварително сглобяване на външния корпус - Закрепване на фланцовия винт към корпуса с отвертка Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматично свързване на вътрешния и външния корпус Сглобяване на външния корпус - Преса 3T TOX EQK 030 - 2x скенери Cognex - 2x Keyence Camera V3 - 3x системи с камери VS Магнетизация и измерване на ротора - Магнетизация на магнита - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Монтажна приспособление за магнетизация MFFer8/160/250 Предварително сглобяване на A-екрана и поставяне на ротора - Пресоване на лагера и резолвера на ротора - Преса 3T TOX Сглобяване на A-екрана във външния корпус - Преса 1T TOX EQK - Закрепване на A-екрана във външния корпус с пневматична отвертка (5 Nm) Закрепване на монтираните компоненти - Закрепване с отвертка 4GE59 Rexroth - Манипулаторна система Handyflex 400 Свързване на междинния конектор - Ръчно монтиране на междинния конектор и изолационната тръба Поставяне на противопръстена, охлаждащ капак и сглобяване на вентилационния отвор - Преса 3T TOX EQK 030 Монтаж на охлаждащия капак на ротора - Закрепване с 4 Nm Крайна линия (EOL) за електрическо тестване - 5x тестера Deutronic, включително: - ETL ATS 400 тестери за високо напрежение - HIOKI RM3545 тестери за съпротивление - Reilhofer EOL анализатори Работна станция за разкачване на междинния конектор - Разкачване на междинния конектор - Поставяне на 2 винта и затягане с отвертка Rexroth (13 Nm) - Манипулаторна система Handyflex 300 - Контрол на шайбата - Въртене на двигателя Тестване за течове - 2x работни станции за тестване за течове с тестери Innomatec LTC-902 - Тестове за течове при вакуум и положително налягане - Тествано количество: приблизително 50 000 броя на работна станция Въртене, лазерно маркиране, щамповане, гравиране и проверка - Щампова машина ADT - Arex Laser 450 - Система с камера Keyence CA-H - Четец Datalogic CBX 100 - Тествано количество: приблизително 130 000 броя Транспортна защита - Жълт транспортен капак/запушалка и монтаж на тапа - Ръчно поставяне на капаците и осигуряване на отворите Опаковане и крайна проверка - Манипулатор Dalmec (2022)

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Линия за сглобяване на статора на електрически автомобил (2021 г.) Проектирана за производство на статори с височина от 100–210 мм и диаметър 160 мм. Включва ръчни, полуавтоматични и напълно автоматизирани операции. Време на цикъл: 86 секунди. Станции и оборудване Подсглобяване на крайните пластини (залепяне) Залепяне на крайните пластини с Loctite върху метални пластини и лазерно маркиране. Полуавтоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Лазер Keyence Подготовка на пакета от ламарини за статора Подготовка (зареждане) на пакета от ламарини за статора и измерване на височината. 7 пакета от метални ламарини с височина 25 мм, заредени на въртяща се маса. Вмъкване на изолатор за жлебовете Вмъкване на U-образен хартиеен изолатор. Автоматична сглобяваща машина Grob (2021 г.) Вмъкване на 48 U-образни хартиени изолатора. 3 станции за навиване 3 станции за навиване на медна тел, телът се подава от макари. Автоматични сглобяващи машини Grob (2021 г.) Максимален брой телове: 15 Сглобяване и рязане на изолационна тръба 6 ръчни станции за сглобяване на изолационна тръба. 1 станция за рязане, свързана чрез конвейер. 2 станции за предварително оформяне на телта 2 автоматични станции за предварително оформяне на телта. Хидравлична преса 2T Kistler. Сглобяване на фазовия разделител 6 ръчни станции за сглобяване на фазовия разделител, разположени между станциите за сглобяване на бобините, свързани чрез конвейер. 1 въртяща се станция за въртене на държача на статора. 8 станции за подготовка на горещо пресоване на статора 8 ръчни станции за подготовка на горещо пресоване на статора. 2 станции за горещо пресоване на конектора 2 машини за електрическо заваряване с измерване на сила и ток. Заварочни машини Lingl PZ5 (2021 г.). Ppjdjzc N Axjpfx Al Iow 10 станции за окончателна подготовка на оформянето 10 ръчни станции за окончателна подготовка на оформянето на статора. Окончателно оформяне на телта Оформяне на телта с помощта на хидравлична преса 2T Kistler. 2 станции за пробиване 2 автоматични машини за пробиване на статора Grob (2021 г.). Пробиване за височина на статора 140 мм и 210 мм. Станция за рязане на фазовия разделител Полуавтоматична машина Teknomatik за повдигане и предварително рязане на статора. Накланяне на пакета от ламарини за статора и лазерно заваряване Автоматично накланяне, лазерно заваряване и лазерно маркиране. Робот KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021 г.) Лазерен заваръчен апарат TRUMPF TruDisk 4002 (2021 г.). Електрически измервания в края на линията (EOL) Полуавтоматични станции за изпитване при високо и ниско напрежение. Автоматична тестова система ETL ATS 400. Тестер за измерване на съпротивление ZAW (2023 г.). Сглобяване на свиваемата се тръба Полуавтоматични станции Prospertech за поставяне на свиваемата се тръба върху телта. Импрегниране на статора със смола Автоматичен процес на нанасяне и нагряване на смола Tecnofirma. Включва: 1 зона за индукционно нагряване. 1 зона за предварително нагряване. 5 зони за импрегниране. 2 зони с инфрачервени лампи. 1 зона за желиране. 1 зона за втвърдяване. Интегрирана противопожарна система Minimax. Робот KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021 г.).

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пробивни машини за обработени детайли TRIADE FR3 S Брой пробивни агрегати: 3 1. Долен: 3 kW 2. Горен: 1,5 kW 3. Долен: 1,1 kW (възможност за завинтване на муфи/винтове) Пневматичен захват на материала Приложение: пробиване на крачета, обработени детайли, елементи на корнизи Тегло: 1200 кг Габарити: 115 x 128 x 180 см (В) Pjdpsznmlyofx Al Iopw

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, Производствена линия за сглобяване на ротори за електрически превозни средства (2021 г.) Проектирана за производство на ротори с височина в диапазона 300–460 мм Включва ръчни, полуавтоматизирани и автоматизирани операции Време на цикъл: 86 секунди Производител: TeamTechnic (Nextomation) Работни станции и оборудване Подаване на ротори и валове, свиване и охлаждане Робот KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021 г.) с камера 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за ротори (високи и ниски версии) 3 x полуавтоматизирано подаване на материали за пакети от метални листове Автоматизирано нагряване на пакети от метални листове и поставяне на вала Въртяща се маса с 6 нагревателни станции, до 300 °C Пресоване, заключване и лазерно маркиране на ротора Автоматизирано пресоване с преса Kistler 10 T и заключване на пакета с отвертка Bosch 4GE 59 (90 Nm) Лазерно маркиране с лазер Arex 420 Нанасяне на смола и сглобяване на големи магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на големи магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Нанасяне на смола и сглобяване на малки магнити Ръчно подаване на магнитите върху конвейерна лента Автоматизирано поставяне и запечатване на малки магнити Дозиращо устройство за смола Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Желиране и втвърдяване на смолата Автоматизирана операция за 150 броя при 200 °C Работна станция за подготовка на инструменти за WPC (дърво-пластмасов композит) Работна станция за почистване на пресоващите плочи Отключване на пакета, контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Автоматизирано премахване на сглобяващия инструмент с отвертка Bosch 5DMC530 (90 Nm) Контрол на нивото на смолата и позицията на магнитите Балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T Въртене Автоматизирана симулация на стареене и условия на работа до 120 °C Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 3 x въртящи се станции Hoffmann ESV25‑AR2 (2022 г.) 4 x охлаждащи трасета Pedpjzc N H Defx Al Iopw Финално балансиране Автоматизирано балансиране с поставяне на щифт и проверка Робот KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021 г.) 2 x балансиращи машини Schenk eTeno (2021 г.) 2 x преси Kistler 1,5 T

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), ширина на филма: 1 300 мм, Продава се използвана, еднослойна машина за екструзия на издухвано фолио в отлично състояние, с диаметър на матрицата 150 мм и производителност до 100 кг/час. Тип: Queens EP-65N Обработвани материали: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/други смеси. Диаметър на шнека: 65 мм Глава: • Глава за издухвано фолио • Диаметър на инструмента: 150 мм Инструментална междина: 1,2 мм Производителност: до 100 кг/час в зависимост от състава на материала • Максимална скорост: 120 м/мин • Ширина на навиване: 1300 мм - Разделяне на ролки с летящ нож Аксесоари: • Кула • Гравиметрична система за контрол на теглото • Дозатор за мастербач • Калибрираща кошница Podpfx Aoxrb Hmsl Iopw Машината може да бъде тествана в работно състояние. Продава се с резервни части.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: нефункциониращ, Бормашини за обработка на струговани детайли TRIADE FIR-6 Pedpfx Aezmxf Ael Ijpw Повредена, липсва PLC контролер.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. Ppedpjzdr Ilofx Al Ijw 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ – година на производство 2019 ЛИСЕК ЛИНИЯ ЗА ИЗОЛИРАЩИ СТЪКЛОПАКЕТИ H 2500 мм L/R Макс. размер на стъклото: H 2500 x 3500 мм Мин. размер на стъклото: 350 x 180 мм Дебелина на стъклопакета: 12-80 мм Форми: съгласно каталога на Lisec Дебелина на гъвкавия разделител: 8-25 мм Състои се от: ЛИСЕК VHW-D25/V6 – автоматична вертикална система за измиване и изсушаване на плоски стъкла Конфигурация на четките: 6 четки ЛИСЕК RSVN-35/25U – автоматична вертикална станция за инспекция и позициониране на рамките на разделителите Pedezpwf Hspfx Al Ispw ЛИСЕК VSA-35/25 – напълно автоматична вертикална система за нанасяне на гъвкави разделители ЛИСЕК SSV-25 – автоматизиран робот за запечатване и затваряне на последния ъгъл ЛИСЕК FPS-35/25U2B – напълно автоматична вертикална преса за ламиниране, плоско пресоване и запълване с газ (аргон или криптон) ЛИСЕК VL-1N/25 – напълно автоматизиран вертикален робот за екструдиране и запечатване ЛИСЕК DOS-1 TH – смесителна и дозираща единица

Състояние: употребяван, Продавам осушител – Pole Star Refrigeration Dryer HIROSS Podpfezqdyaex Al Iepw PGE 110HB2110100 сериен номер 2057670002 тегло 140 кг цена 470 евро, подлежи на договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004 Състои се от: Ppodpjygkw Eefx Al Ijw 4 щанцови възли и формоваща линия с 20 профилиращи станции, включително заваряване и щанцоване.

Състояние: нов, Отсмукващи уредби xFUME ADVANCED/DM 4221 – Идентификационен номер 68 Ppodsy H Ewzopfx Al Isw

Състояние: почти като нов (употребяван), Висококачествена производствена линия за нетъкани материали по Meltblown технология На 17.12.2025 г. е извършен пълен машинен преглед от сервиза на производителя. Докладът е на разположение. При интерес можем да предложим въвеждане в експлоатация при клиента. Работни часове: 80 ч. (само за въвеждане в експлоатация) Цена на нова машина: 7.500.000 EUR • Производител: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модел: Reicofil MB 1600 • Година на производство: 2021 • Последно въвеждане в експлоатация: 2022 Технически данни • Работна ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производителност: до 65 кг/ч на метър ширина • Тегло на продукта: 10–80 г/м² • Производствена скорост: 5–80 м/мин • Дюзен глава: MB 1600, 50 h/in Ppodpfx Aox Hx Rnsl Isw • Екструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Отоплителна мощност на ротационния лъч: 65–172 kW • Навивна станция: контактна навивачка с предварителна смяна на шпула • Макс. навиваем диаметър: 1250 мм • Ширина на лентата: 1700 мм • Напрежение при навиване: 10–100 N/m Допълнително оборудване и аксесоари • 3-компонентна дозираща система • 80 мм смяна на седалка • Ултразвукова почистваща система • Пиролизна единица • Озоново отвеждане • Резци • Централно управление с тъчскрийн и въвеждане на данни

Състояние: употребяван, Линия за формоване на кебапчета и кебапи (месомелачка с месител, порциониращо устройство и транспортна лента) Psdpfx Alsg Atrvj Ijpw

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. Pedoymampepfx Al Ispw 2. Зона за щанцоване В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.

Състояние: много добро (употребяван), Профилогибочна машина с ролки за студено валцуване на фронтове на офисни и складови шкафове от студено валцувана ламарина. Разстояние между центровете на ролките: 140 мм, Диаметър на ролките: 45 мм, Pedewxv H Dopfx Al Ijpw Нут за перо: 12 мм. Машината е оборудвана с електрическа система за раздалечаване на ролковите комплекти до 1500 мм. Задвижването е електрическо.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20150527R, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 25 000 мм, общо тегло: 15 000 кг, тип входящ ток: трифазен, мощност: 5 kW (6,80 к.с.), Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Линия за профилиране на Gasparini за отводнителни тръби за дъждовна вода, 90 мм и 100 мм – като нова Висококачествена производствена линия за профилиране на Gasparini S.p.A. за производство на отводнителни тръби за дъждовна вода, в отлично / като ново състояние, проектирана за непрекъснато и високопроизводително производство. Gasparini е международен производител, признат за своите линии, предназначени за производството на улуци и отводнителни тръби. Технически спецификации: 2 профилиращи станции Произвежда профили на отводнителни тръби с диаметър 90 мм и 100 мм Оборудвана с летящ хидравличен нож (рязене по дължина при движение) за непрекъснато производство без спиране Включва размотаващо устройство с капацитет 5 тона Здрав индустриален корпус Високопрецизна система за профилиране Ppjdpfx Aozhbm Sol Iow Бърза смяна на профилите Подходяща за поцинкована стомана, предварително боядисана стомана, алуминий и мед Проектирана за високоскоростно и стабилно производство Предимства: ✔ Отлично качество на производството ✔ Непрекъсната работа благодарение на летящия нож ✔ Минимално време на престой ✔ Ниско износване – машина в почти ново състояние ✔ Идеална за производители на системи за улуци и аксесоари за дъждовна вода Машината е напълно функционална и може да бъде инспектирана при работещо състояние. Налична незабавно. За повече технически подробности, видеоклипове или уговаряне на инспекция, не се колебайте да се свържете с нас. Местоположение: Румъния Състояние: Отлично / Като нова Производител: Gasparini S.p.A. Приложение: Производство на отводнителни тръби за дъждовна вода

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продава се линия за производство на пелети!!! Podpfxozhichs Al Ispw Производителност – 4 тона/час с два пресоващи агрегата! В момента в експлоатация – един пресоващ агрегат, 132 kW. Двоен котел с сушилня, 2 тона/час (за всеки). Всички останали подробности можете да видите на снимките!

Състояние: много добро (употребяван), Продавам машина за обработка на паркет, включително и устройство за рязане със зъбчати дискове, модел Marinus Powermax, с функция за автоматично съпоставяне на краищата. Pedoznfacspfx Al Ijpw Налична веднага.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Сушилна система - Модел 1T 184 TPR (Мобилна с транспортна лента) Pedjua D U Iepfx Al Iopw Предлагаме висококачествена сушилна система, идеална за сушене на дървени стърготини, земеделска продукция, рециклируеми отпадъци и суровини за хранително-вкусовата промишленост. Сушилнята е напълно нова, в оригинална опаковка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1990, Линия за производство на кифлички Koenig KGV - употребявана Ppodpezp Hp Iofx Al Iew - година на производство приблизително 1990 г. - 5 реда - производителност приблизително 5000 бр./час - Машина за разделяне на тесто Rex - обхват на теглото 30-90 г - машина от производствената линия - техническо състояние – добро - демонтаж се извършва самостоятелно от пекарната / опция за демонтаж от купувача - цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 20 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 500 мм, височина на детайла (макс.): 160 мм, брой оси: 4, тип на задвижване: електрически, общо тегло: 3 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продавам комплектна, работеща и използвана за производство заваръчно-почистваща линия на фирма Rotox, произведена през 10/2007 г. Линията е използвана във фирма EUROCOLOR при производството на PVC прозорци и врати (профили Schüco и Rehau). Посока на работа: от дясно на ляво (дясната греда от страната на заваръчната машина е фиксирана). В състава на линията влизат: ● Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 (четириосова, CNC) заедно с въртяща се станция WT 427 ● Охлаждаща станция FIMTEC Снимки и документи на тази връзка: 1. Четириглава заваръчна машина Rotox SMK 506 4K ● Година на производство: 10/2007, номер на машината: 506 8026 ● Фиксирана страна на машината: дясна (посока на работа от дясно на ляво) ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Допълнителен материал за заваряване: 6 мм ● Ограничение на изтичането: 0,2–2,0 мм, автоматично регулируеми ножове отгоре и отдолу (работено е с настройка около 0,2 мм) ● Максимален размер на заваряване: 2500 x 2500 мм (на практика са заваряни рамки до около 2650 x 2650 мм) ● Минимален размер на заваряване: 320 x 420 мм, с автоматично транспортиране ● Заваряване на рамки: мин. 350 x 500 мм – макс. 2500 x 2400 мм ● Заваряване на профили с U и T форма, както и рамки за врати (C-образно заваряване) ● Подгряващи се ножове, ограничаващи шева ● Бърза смяна на тефлоновата фолио ● Защитна ограда на машината Ppjdpfx Aszp Nz Tsl Ijw ● Система за приемане на данни от заваръчната машина ● Брояч на работния цикъл: около 385 000 завършени цикъла на заваряване ● Параметри според производителя: максимална консумирана мощност 10 kW, напрежение 400 V, ток 20 A, 50 Hz, налягане на въздуха 6–7 бара, консумация на въздух около 150 NL/заваряване, височина на профила 45–160 мм, максимална ширина на профила 140 мм, тегло около 3000 кг. Обработвани материали: PVC профили 2. Автоматична машина за почистване на ъгли Rotox EPA 479 + въртяща се станция WT 427 ● Година на производство: 10/2007, номер на машината за почистване: 479 6312 ● Въртяща се станция WT 427, свързана с EPA 479: номер на машината 7028, размери 5700 x 2500 мм, посока на транспортиране надясно ● Фиксирана страна на машината: дясна ● Разположение на профилите на масата: външната страна на прозореца надолу ● Максимални размери на обработваните рамки: 2500 x 2500 мм ● Агрегат за пробиване на отвори за панти Siegenia и roto – устройство с шест шпинделова глава, пневматично задвижване ● Пробиване на отвори за панти: 4 x Ø3 мм, 2 x Ø6 мм (според техническия чертеж) ● Оборудване: 2x устройство за рязане на видимата повърхност, 2x второ устройство за рязане на видимата повърхност, 2x CNC устройство за почистване под уплътнението (пневматично задвижване), устройство за рязане на вътрешната повърхност вертикално (външна рамка), устройство за рязане на наклонена повърхност до 23° с допълнителен скос/дъга (дълбоко почистване), устройство за рязане на вътрешната повърхност хоризонтално, инструменти за вътрешна обработка, контурна режеща шайба 170 мм (дясна), ножове за фрезоване S=3,0 мм/G=0,5 мм (2 бр.), ножове за рязане направо без жлеб (2 бр.), удължител на кабела на контролния панел ● Брояч на работния цикъл: около 9 863 552 почистени ъгъла ● Забележка: точните минимални размери на профилите и заварката, които могат да бъдат почистени в ръчен/автоматичен режим – трябва да бъдат потвърдени директно в Rotox Polska. 3. Охлаждаща станция FIMTEC ● Година на производство: около 2021–2022 г. ● Закуп

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 438 УПОТРЕБЯВАНА линия за: приготвяне на гевреци, хамбургери, хот-догове, кръгли питки. Ppjdpfozkiiajx Al Ijw ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Диапазон на теглото: 40-110 г. ОБОРУДВАНЕ: - устройство за изпразване на коритото, - междинен бункер, - делително-закръгляваща машина WP Multimatic, - предварителна машина за оформяне Grubelnik, - машина за удължаване на гевреци (машина за оформяне на кифли), модул за хот-догове, хамбургери, - маса с конвейерна лента. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите пещи за хляб, мобилни пещи, етажни пещи, пещи за сладкарство, пещи за магазини, машини за пекарни, линии за хляб, линии за питки, линии за сладкиши, линии за кроасани, машини за приготвяне на багети, тестомесилни машини, миксери, валцови машини, машини за оформяне на кифли. Вижте всички наши обяви.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за боядисване на дограма ELMAG SER-FC-CS45 1. Автоматизирана транспортна система, включваща: – Колички: 40 бр. – Максимално допустима обща маса: 6000 кг – Дължина на количките: 3000 мм – Система за подаване: автоматична – Завъртане на количките: автоматично 2. Бояджийска кабина: – Размери: 4080 x 2000 x 4000 мм – Мощност: 4 kW – Дебит: 14 000 м³/ч Ppjdpfxjzk Epcj Al Isw 3. Система за непрекъснато нанасяне на покритие: – Дължина: 4000 мм – Височина на вентила: 4500 мм – Работна височина: 2500 мм – Дебит на помпата: 500 л/мин – Конструкция на вентила: неръждаема стомана – Обем на резервоара за боя: 200 л 4. Сушилна камера: – Размери: 13 000 x 2900 x 4100 мм 5. Система за пречистване на въздуха (входни + рециркулационни филтри): – Дебит на въздуха: 7000 м³/ч – Бояджийска линия, компресор – Система за пречистване на въздуха (входни и рециркулационни филтри), дебит на въздуха: 15 000 м³/ч – Топлинна мощност: 110 000 kcal/h

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 650 мм, ход по оста Y: 2 800 мм, ход по оста Z: 400 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 40 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 10 м/мин, обща височина: 3 300 мм, обща ширина: 8 800 мм, обща дължина: 6 600 мм, ширина на масата: 2 200 мм, дължина на масата: 4 000 мм, общо тегло: 10 500 кг, максимална дължина на рязане: 3 500 мм, максимална ширина на рязане: 2 000 мм, CNC линия за рязане с две интерполиращи се 5-осни шпиндели, монтирани върху два срещуположни, независими носещи греди, с лентов конвейерен маса, за пълно рязане или поетапно рязане на детайли от мрамор, гранит, композитен камък и подобни материали. Psdpfx Ajxdi Agsl Iopw