Употребявани Cleancraft Скрубер-Сушилня (1 231)

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), Рефрижераторен изсушител AIRPRESS APX 30 Производителност: 3 м³/мин, Година на производство: 2014 Rsdpfx Aei Atudeptocf Изсушителят е в пълна изправност.

Състояние: употребяван, Употребяван вакуумен дисков ротационен изпарител Alfa Laval "Centritherm" модел CT-6. Максимален капацитет на изпарена вода – приблизително 800 кг/ч. Това е цялостна изпарителна инсталация, състояща се от: 1. Дисков вакуумен изпарител CT-6 Centritherm, монтиран на платформа; 2. Пластинчат топлообменник Alfa Laval модел P2-HL; 3. Управляващ панел; 4. Пълнеща помпа; 5. Помпа за концентрат; 6. Помпа за кондензат; 7. Вакуумпомпа; 8. Свързващи тръбопроводи; 9. Монтажни приспособления за демонтаж на дисковете и самия барабан. Rcjdpslc Dwvjfx Aptof

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня Rcsdpeh Dxhfefx Aptjf - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Абсолютно нова лентова сушилня, марка New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, година на производство 2019. Инсталацията е работила само една година! Много добре запазена, почти нова система. Налично веднага. Подходяща за сушене на фин материал до 1,5 т/ч. Входна влажност до 50%. Изпарение на вода до 500 кг/ч! Отоплително средство: топъл въздух 90°C до 110°C. Незабавно предаване възможно! Продажба по поръчка на клиент. Rodpfxevrd Uqo Aptscf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 83 875 h, Функционалност: напълно функциониращ, Използван охладител за въздух Kaeser TF 340. 34 м³/мин 16 бара Година на производство: 2015. Redozupcuspfx Aptocf

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: nicht mehr vorhanden, общо тегло: 200 кг, Това е лабораторна пръскаща кула, която изпарява от 3 до 5 кг вода на час, използвайки двукомпонентна дюза. Продава се чрез търг. Rcodpfxozupius Aptef

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, часове на работа: 78 886 h, Функционалност: напълно функциониращ, Употребен охладител за сгъстен въздух Kaeser TF 280 28 м³/мин Rodpfozupr Nex Aptscf 16 бара Година на производство: 2015

Състояние: употребяван, Налягане на подаване / bar Дебит на литри / l Въздушна производителност / m³/h Предлага се мощен винтов компресор ALUP Solo 18 с мотор с мощност 18,5 kW, идеален за индустриална употреба. Компресорът се предлага в комплект с висококачествен хладилен сушилня DRYPOINT RA от Kaeser – за надеждно и ефективно изсушаване на сгъстения въздух, без проблеми с влагата. Rcedpfewz Ry Djx Aptjf ALUP Solo 18 е компактен, маслено-инжекционен винтов компресор, подходящ за средни и големи предприятия. Отличава се с енергийна ефективност, ниско ниво на шум и висока надеждност. Технически данни Мощност на двигателя: 18,5 kW Максимално работно налягане: 13 bar Дебит: до 200 m³/h Безшумен и енергийно ефективен В комплект с хладилен сушилня DRYPOINT RA за сух и чист сгъстен въздух Включително съд за сгъстен въздух за стабилизиране на налягането и управление на кондензата Перфектен за взискателни индустриални приложения Техническите данни са взети от публично достъпни източници.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Инфрачервена и конвекционна сушилна камера за термична обработка (ТТ) с непрекъснат процес Rcedpezt I Rbefx Aptof Работно състояние

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 3 188 kN, тегло на инжектиране: 6 935 g, диаметър на шнеков транспортьор: 130 мм, производствен капацитет: 17 000 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на затваряне: 320 т Тегло на отливката: 6935 г Диаметър на шнека: 130 мм Производителност: 17 000 заготовки/час ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери: 72 гнезда, 4 нива Rcjdpszmxdljfx Aptjf ОБОРУДВАНЕ Комплект за изваждане на изделия Транспортна лента, производителност: 1825 литра/час Робот TPS, модел TRT-M4-72-E Може да се избере една от следните опции за формата: Опция 1: MHT форма, 72 гнезда, за 30,8 г PCO 1810 или 1881 (къса, 28 мм венец на гърлото, 1,5-литрова бутилка) Опция 2: 72 комплекта ядра за 27,8 г PCO 1810 или 1881 (къса, 28 мм венец на гърлото, 1,0-литрова бутилка) Забележка: В допълнение към машината, за стартиране на производството са необходими само сушилня и охладител.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, S016958 ПРОИЗВОДИТЕЛ: KAESER ТИП: TH371 СЕРИЕН НОМЕР: 1003 ГОДИНА: 2013 МОЩНОСТ (kW): 4,3 ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ (m³/мин): 32 НАЛЯГАНЕ (bar): 16 РАБОТНИ ЧАСОВЕ (СЪЗДАВАНЕ/ОБЩО): XXXXX ИНВЕРТОР: XXXXX Rsdpezwc U Njfx Aptocf ВГРАДЕН ИЗСУШИТЕЛ: R404a 14 kg ТОПЛООБМЕННИК: ОХЛАЖДАНЕ (ВЪЗДУХ/ВОДА): НА РЕЗЕРВОАРА: ДОКУМЕНТИ: ВХОД: НОВО/ИЗПОЛЗВАНО: ИЗПОЛЗВАНО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Конфигурация на линията 1. Размотаващо устройство - Серме размотаващо устройство за лентов материал 2. Система за корона третиране - Устройство за корона третиране Ferrarini & Benelli; проектирано за третиране от двете страни, понастоящем активна само горната страна 3. Смукателна система за лентов материал - Смукателна система Kelva 4. Водещо устройство с регистър Печатни секции (офсет) 5. Печатна секция DW 1 – офсет 6. Печатна секция DW 2 – офсет - IST UV сушене 7. Устройство за обръщане на лента - Устройство за обръщане на лентов материал Възможни печатни конфигурации: 2 / 6-цветен печат Печат с до 8 цвята 8. Печатна секция DW 3 – офсет 9. Печатна секция DW 4 – офсет 10. Печатна секция DW 5 – офсет 11. Печатна секция DW 6 – офсет IST UV сушене 12. Печатна секция DW 7 – офсет 13. Печатна секция DW 8 – офсет UV сушене Лакиране и сушене 14. Флексо лакираща секция IST UV и лак на водна основа 15. Системи за сушене Rsdpfxjyhayro Aptscf Adnos горещовъздушен сушилник Налична UV сушилна система Инспекция и контрол на качеството 16. Видеосистема за инспекция на лентов материал BST 17. 100% инспекционна система BST – IPQ Check Навиване 18. Навиващо устройство Серме навиващо устройство за лентов материал Допълнително оборудване: - Температурноконтролна система Technotrans - Сензори за скъсване на лента - Антистатична система - Централен контролен пулт с: - Eltromat система за регистров контрол - Операторски монитори за управление и визуализация на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Технически характеристики: - Производител: IST - Година на производство: 1994 - Работна ширина: 1300 мм - Оборудван с 3D огледала - Брой на тръбите отгоре: 1 бр. - Тръбата е монтирана под ъгъл - Разстояние между електродите: 1620 мм - Подходящ за сушене на ръбове - Подходящ за тръби, съдържащи живак и галий - Мощност на тръбата: 80 W/cm Rcsdpfjzf N Tnjx Aptef - Предназначен за монтаж върху съществуващ транспортен механизъм - Местоположение: в склада - Напрежение, честота: 400 / 50 - Добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Охладителна сушилна инсталация Производител: Atlas Copco Тип: FD150 Rcsdpezvqwcefx Aptsf Година на производство: 2011 Мощност: 1 kW Дебит: 9 м³/мин

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, Размери: макс. 480 x 320 x 80 мм; мин. 140 x 100 x 2 мм Размер на корицата: макс. 642 мм; мин. 203 мм Дебелина на книжния блок: макс. 80 мм; мин. 2 мм Производителност: макс. 7.500 цикъла/час; мин. 1.200 мм Оборудване Сглобяваща машина • ръчна станция за подаване • 21 захранващи устройства 3691/18 • устройство за отхвърляне 3614 Rsdstuwiljpfx Aptecf • подаващо устройство „Universo 244“ • сепариращ елемент • елемент за подравняване Перфектен биндер • 30 щипки • уред за лепене на гръб с ПВА (студено лепило) • уред за лепене на страни с разтопяемо лепило • инфрачервена междинна сушилня • станция за газене • подаващо устройство за корици „stream“ • 2 преси • HF сушилня Опционално оборудване: --не включено-- • уред за лепене на гръб с PUR • предварителен топител за PUR лепилен модул

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Продават се 2 сушилни инсталации Koch CKT 1500. Едната инсталация е от 1999 г. с 4 сушилни съдове (3x800 л/1x1200 л), другата е от 2003 г. със сушилни съдове (3x100 л, 3x200 л, 3x300 л, 1x400 л). Сушилните са напълно изправни и все още работят, затова могат да бъдат разгледани до средата на септември. Продават се комплект с тръбните връзки, без транспортна техника Koch. Цена по договаряне. Rcsdpfx Aow Ry Axjptjf

Състояние: добро (употребявано), Машина за печатане на етикети Iwasaki LDH 200, сериен номер 1499, 2 цвята, модул за щанцоване, модул за релефно пресоване, различни монтажни плочи, ламинатор, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, работна ширина: 20 см, в добро състояние, налична незабавно. Машина за печатане на етикети Iwasaki LD 200, сериен номер 1174, 3 цвята, модул за щанцоване, различни монтажни плочи, UV сушилня, размотаващо устройство, устройство за рязане и навиване, в добро състояние, налична незабавно, работна ширина: 20 см. Общо имаме 3 машини (2 Iwasaki и 1 Labelmen). Работна ширина: 20 см и 18 см. При интерес, с удоволствие ще ви предоставим информация за други машини, с които разполагаме. Rcodpfx Apsiphiketsf Ще се радваме да ви покажем машината в нашия обект след предварителна уговорка.

Година на производство: 2024, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен екструзионен агрегат / екструзионна линия, включително опаковъчна техника Предлага се за продажба пълен, готов за работа екструзионен агрегат за хранителни продукти. Агрегатът се състои от няколко взаимно свързани компонента и обхваща производствения процес от смесването на суровините, през екструзията, сушенето и охлаждането, до опаковането. Смесителят е предназначен за партиди до приблизително 300 кг. Вграденият едношнеков екструдер постига – в зависимост от използваните суровини, рецептурата и производствените параметри – производителност от приблизително 70–90 кг на час. Rcodpfx Apoztkxbotjf Обхват на доставката / компоненти на екструзионната линия: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч 3. Транспортен винт / транспортна система 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация 7. Охладителна система / охладителен барабан 8. Опаковъчна машина за дойпак 9. Опаковъчна машина за флоупак Агрегатът позволява непрекъснат производствен процес от подготовката на суровините до готовия опакован краен продукт. Техническо изпълнение Всички компоненти са произведени в Украйна и са сертифицирани по CE. Всички части и повърхности, които влизат в пряк контакт с продукта по време на производствения процес, са изработени от неръждаема стомана. Цялата производствена линия има дължина приблизително 28 метра в представената конфигурация. Отделните машини и компоненти могат да бъдат разположени по различен начин в зависимост от наличната производствена площ. Възможни приложения Екструзионният агрегат е подходящ, например, за производството на: Пълнозърнести и снакс продукти продукти на основата на ориз или зърнени култури зърнени закуски и екструдирани продукти функционални снакс други екструдируеми хранителни продукти Реалната производителност и крайният продукт зависят от суровините, рецептурата, матрицата, както и от съответните параметри на екструзията и сушенето. Възможна е инспекция на агрегата след предварителна уговорка. При интерес с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и детайли за отделните машини. Възможно е също така да се закупят отделните машини поотделно. По-долу е приложена ценова листа: 1. Смесител – предназначен за до приблизително 300 кг – 5000,00 € 2. Едношнеков екструдер – производителност приблизително 70–90 кг/ч – 15 000 € 3. Транспортен винт / транспортна система – 2500,00 € 4. 3 x бункер за продукт или междинен бункер – 1000,00 € за бункер 5. Сушилна пещ / лентов сушилен агрегат – приблизително 5 метра дължина – 20 000 6. Система за отвеждане на отработени газове и вентилация – 500,00 € 7. Охладителна система / охладителен барабан – 2000 € 8. Опаковъчна машина за дойпак – 18 000 € 9. Опаковъчна машина за флоупак – 15 000 €

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Пластмасовите изтискващи сушилни са съществена част от инсталациите за промивка на пластмасови фолиа. След промивния процес, измитите фолиа обикновено задържат до 30% остатъчна влага. Високата влажност негативно влияе върху ефективността и производителността на последващия процес на екструзионна гранулация. Използването на изтискваща сушилня е задължително за дегидратацията на измитото фолио, увеличаване на плътността на рециклираните фолиа и влакнести материали, повишаване на капацитета на екструзионната линия и подобряване на качеството на крайните пластмасови гранули. Rcodpfowg Sd Ujx Aptsf Дори филмите, изсушени чрез центрофуга след промивка, запазват над 10% влага, което чувствително намалява продуктивността на екструдера и качеството на получаваните гранули. Най-новото решение за сушене и рециклиране на измити фолиа са пластмасовите изтискващи сушилни, които редуцират съдържанието на влага до минимум – материалът след изтискване съдържа максимум 3%, а обикновено и само 1% остатъчна влага. Оперативните разходи при този метод са значително по-ниски от тези при сушене с горещ въздух, а резултатите са по-добри, тъй като изходният материал е непрекъснато агломериран директно от промивните линии (с над 40% течности) до плътна, свободно течаща агломератна маса. В този вид не е необходимо използване на екструдери с режещ компактор, тъй като материалите са достатъчно сухи и плътни, за да бъдат подвеждани директно към екструдера за производство на гранули. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS има продадени над 600 бройки от тези сушилни за пазара на рециклиране на пластмаси. В продуктовата гама се предлагат 4 модела с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 700 кг, височина на детайла (макс.): 2 300 мм, дължина на детайла (макс.): 6 000 мм, изолационен материал: Mineralwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 2 000 мм, Оборудване: осветление, Комплексна инсталация с химична предварителна обработка (7 зони) за GSB сертификация (QUALICOAT) (Мултиметални възможности) Всички размери и последващи промени могат да бъдат взети предвид при проектирането и планирането. Rjdpfx Aoffv Tpoptscf Офертата включва следните компоненти: Кабина за предварителна обработка с инсталация за обратна осмоза Проходима кабина за нанасяне на покритие Прахова пистолет Пещ за изпичане на прахово покритие Сушилня Ръчна конвейерна система Станция за повдигане/спускане Електрическо управление Детайли: 1. Проходима почистваща кабина, предварителна обработка за стомана и алуминий Кабината е предназначена за автоматично почистване, с възможност за пръскане при средно налягане. В кабината има 7 отделни резервоари за пръскане. Максимални размери на детайлите: Д= 6000mm, Ш= 2000mm, В= 2300mm. 1. Размери на кабината: Дължина 6500 mm, Ширина 3000 mm, Височина 3600 mm 2. Размери на цялостната предварителна обработка: Дължина 6600 mm, Ширина 4640 mm, Височина 4300 mm 1. Процес: Обезмасляване/Неутрално киселинно отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 2. Процес: Киселинно минерално отстраняване Затоплен съд, 50-55°C, време = 3–6 минути, време на отцеждане = 80 секунди 3. Процес: Изплакване 1 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 1 минута 4. Процес: Изплакване 2 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 5. Процес: Изплакване 3 В тази камера изплакването е при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 45 секунди 6. Процес: Нанокерамика Процесът се извършва при стайна температура, време = 0,75–1,5 минути, време на отцеждане = 60 секунди 7. Процес: Пръстен за горно измиване след процес 6 Изплакване при стайна температура, време = 1 минута, време на отцеждане = 60 секунди 8. Процес: Пасивиране, без изплакване за алуминий Изплакване при стайна температура, време = 2–3 минути, време на отцеждане = 1–2 минути 1.1. Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза с капацитет 250 литра/час 1.2. Маслен скимер Резервоар №1 е оборудван с маслен скимер „UniSkim-21-100“ Построяване: Системата за пръскане е двукомпонентна и подвижна, като се придвижва чрез пневматична система до 500 mm. Връщането към резервоарите също е мобилно чрез пневматична платформа с 7 позиции, обслужваща 7-те резервоара. 2. Проходима кабина за нанасяне на покритие 1. Размери на кабината: Дължина 7400 mm, Ширина 4000 mm, Височина 3236 mm 2. Размери на кабината с аспирация: Дължина 8552 mm, Ширина 6232 mm, Височина 4393 mm Кабината има 2 пневматични врати от едната страна за вход/изход на детайлите и 1 странична врата за оператора. 3. Ръчна инсталация за прахово боядисване Wagner, модел „Sprint 2 B“ 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 2200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 5. Сушилня 1. Вътрешни размери: Дължина 6500 mm 2. Вътрешни размери: Ширина 1200 mm 3. Вътрешни размери: Височина 3416 mm 6. Ръчна конвейерна система Системата е oсигурена за товар на траверса до 700 kg, транспортната количка носи максимум 2000 kg върху 3 шини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Rcodpfxezktdbs Aptef Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Сушилня за материали - Reinhardt Модел: LTA 100 S Година на производство: 1996 Rodpfxoyzgchs Aptjcf Работна температура: 50-200°C

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Налично е цялостно съоръжение за вибрационно шлайфане Rösler. 1) Централна вибрационна шлайфмашина (центробежна система) Rösler RotoMatic R 280/24 SE, година на производство: 2008, номинална мощност: 18kW, тегло: ок. 7500kg. 2) Кръгъл сушилня Rösler RT 550 EURO-So., година на производство: 2008, номинална мощност: 8,9kW, тегло: ок. 1050kg. 3) Транспортна лента Rösler R 290/4500 FB/T, година на производство: 2008, ширина на лентата: 290mm, дължина на лентата: 4900mm, номинална мощност: 0,55kW, тегло: ок. 430kg. 4) Буферен улей Rösler R 16/6/4 PR, година на производство: 2008, номинална мощност: 4kW, тегло: ок. 570kg. 5) Захранващо устройство Rösler BE 200 K-So., година на производство: 2008, номинална мощност: 1,1kW, тегло: ок. 200kg. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Rsdpfx Aew A R Tmsptecf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, С гранулатния сушилня ERBA EVK 350 детайлите лесно се отделят от гранулата благодарение на интегрираното ситово устройство. Машината разполага с отлична способност за сушене, директна система за нагряване и цифрово управление на температурата. Работният съд е цялостно покрит отвътре с полиуретан. Моделът EVK 350 може да бъде интегриран в производствени линии с други машини. Rcjdpoyq Rcvsfx Aptsf Технически данни: - Брутен обем: 350 л - Мощност на небалансирания мотор: 2,2 kW - Отоплителна мощност: 3,6 kW - Обороти: 1 400 об/мин - Вътрешен диаметър на съда: 1 210 мм Като ваш опитен партньор предоставяме експертиза по всички въпроси, свързани с виброобработката. Разработваме заедно с вас ефективни решения за оптимални резултати от вашите процеси. Посочените цени са без ДДС по актуалната ставка и без транспортни разходи. На снимките могат да се виждат съоръжения с включени аксесоари, които са налични като опция и се предлагат срещу допълнително заплащане. Ако проявявате интерес, очакваме да се свържете с нас. Ще ви консултираме с удоволствие и без ангажимент. Европейската комисия предоставя онлайн платформа за извънсъдебно разрешаване на спорове (OS-платформа). Офертата служи единствено за интернет представяне на нашите продукти. Договарянето на сделки се осъществява чрез телекомуникация (имейл, телефон, съобщителна платформа). В първия етап ще получите от нас необвързваща оферта, с която едновременно ще получите информация за нашите общи условия, импресум и правото си на отказ преди сключване на покупка/договор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 004, 2 вакуумни пресови сушилни QUATTRO с автоматично складиране и дистанционно управление. Дървеният материал и плочите се транспортират заедно. 2 вакуумни пресови сушилни SIGMA 9 QUATTRO с автоматично складиране. Капацитет на дървесината: 72 м³ (30 mbf), сравнимо с 210 м³ (90 mbf) вакуумни сушилни с вентилатори или с 800 м³ (340 mbf) конвенционални сушилни, но по-икономични, без замърсяване на околната среда и със супер качество на сушене! Rcodpfxjv S U Tqe Aptof