Употребявани Cnc Хоризонтални Обработващи Центрове Scm Tech Z1 2013 (26 463)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, AXA VHC-2-M – Вертикален/хоризонтален обработващ център. Lodpfx Aoztkzpspcjhk Ходове: 2360 x 500 x 630 мм, бързо придвижване: 25 м/мин, шпиндел: SK 40 DIN 69871 A, диапазон на оборотите: 60–6000 об./мин, главен шпинделен мотор: Kessler DME 112 AL (мотор с кух вал, водно охлаждане, 27 kW). Управление: HEIDENHAIN TNC 430 PA. Въртяща се глава: от -90 градуса до +90 градуса, стъпка: 2,5 градуса – позволява вертикална и хоризонтална обработка. Сменящ устройство за инструменти за 22 позиции, странично разположение, конвейер за стружки с изхвърляне от лявата страна. Заемана площ: приблизително 6,1 x 2,8 x 3,2 м.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 630 мм, ход по оста Z: 630 мм, модел на контролер: Siemens 840D SL, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 54, Оборудване: транспортьор за стружки, -Директна измервателна система -Контрол за счупени свредла -Транспортьор за стружки Ledpfezugt Dsx Apcjhk -Охлаждаща система Knoll с високо налягане -Сменящ се инструмент: 54 места -Приемник за инструменти: SK40 -Сменящи се палети: 2 места -Размер на палета (Д/Ш): 500 x 400 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, 5-осен CNC обработващ център – универсален – Производител: MAZAK Модел на машината: Variaxis J-500 Управление: Mazatrol SmoothG Година на производство: 2020 Брой управлявани оси: 5 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ходове - X-ос: (мм) 350 - Y-ос: (мм) 550 - Z-ос: (мм) 510 - Диапазон на въртене, A-ос: (градуси) -120 / +30 - C-ос (въртяща ос, кръгла въртяща и накланяща маса): (градуси) 360 Напредващи движения X/Y/Z: (мм/мин) 8 000 Бързи ходове - X-ос: (мм/мин) 30 000 - A-/C-ос: 10 800 град./мин Шпиндел - Максимални обороти на шпиндела: (об/мин) 12 000 - Мощност на задвижването (ED) 100 / 40: (kW) 7,5 / 11,0 Магазин за инструменти - Инструментален държач: BT40/CAT40 - Затягащ болт: Yamazaki ANSI тип - Брой инструменти: 30 - Диаметър на инструмента: (мм) 90 - Дължина на инструмента: (мм) 300 Маса - въртящо-накланяща маса Палетна система - Палетен сменник: 2-позиционен - Размери на затискащата маса: (мм) 500 x 400 Въртящо-накланяща маса - Диаметър на масата: (мм) 500 x 400 - Макс. тегло на детайла: (кг) 200 ОБОРУДВАНЕ + Вътрешно охлаждане 70 bar + Стъргалков стружкоотделител + Абсорбция на маслен аерозол + Измерване на дължина на инструмента и контрол на счупване + Допълнително вътрешно осветление + Сигнална лампа (3-цветна) Ledpezr Uudefx Apcshk Техническите данни и информация подлежат на промяна и възможни грешки.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: Okuma, модел на контролер: OSP E100M, ширина на масата: 500 мм, дължина на масата: 500 мм, максимална скорост на вретеното: 15 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 12 000 h, доставка на охлаждаща течност: 70 греда, носов шпиндел: BT 40, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, Оборудване: транспортьор за стружки, Хоризонтален обработващ център Okuma MB 500H с двупозиционен сменящ се палет Година на производство: 2005 Управление: Okuma OSP E100M Технически данни: Скорост на въртене на шпиндела: 10 - 15 000 об./мин Мощност на задвижването: 26 kW Инструментален конус: BT 40 Брой позиции в магазина: 60 Налягане на охладителната течност: 70 бара Ходове: Ос X: 800 мм Ос Y: 800 мм Ос Z: 800 мм 4-та ос: Индексиране 1° Брой палети: 2 Размер на палета: 500x500 мм Допълнително оборудване: - Система за охлаждаща течност тип ConSep 2000 от Mayfran - Транспортьор за стружки Mayfran тип ConSep от Mayfran Lhjdpfezv Iabox Apcek - Система за наблюдение за счупени инструменти в магазина - Дюза за подаване на охлаждаща течност върху детайла

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: B-7969, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 800 mm; Y 400 mm; Височина от повърхността на масата до пода: 850 mm (максимално натоварване 450 кг) # Брой T-канали: 3 / Разстояние между T-каналите: 125 mm / Ширина на T-каналите: 18 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) / 4-та ос # Бързи ходове: X, Y, Z – 30 м/мин # Работни ходове: надлъжен ход (X-ос) 600 mm, напречен ход (Y-ос) 400 mm, вертикален ход (Z-ос) 510 mm Възможности на главата: # Максимално разстояние от шпиндела до масата: 650 mm # Шпиндел: ISO7388 (с вътрешно охлаждане), държач на инструмент (размер 40) # Обороти (стандартно) 100/14000, максимален въртящ момент при 330 об/мин: 63.7/89.4 Nm Автоматичен смяна на инструментите: # Брой инструменти: 20, система за избор: последователна/произволна, макс. диаметър (съседен инструмент): 85 mm, макс. диаметър (несъседен инструмент): 135 mm, макс. дължина на инструмент: 300 mm, макс. тегло на инструмент: 6.5 кг # Време за смяна на инструмент: 3 секунди Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Монтирана мощност: ок. 30 kVA Lhjdoxxvtujpfx Apcjk Размери: # Необходима площ: прибл. Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 m # Тегло: около 4200 кг Оборудване: # CNC управление GE Fanuc Series 31i MODEL A # Система за изсмукване на стружки # Система за смазване # Охладителна система # Ел. табло # Система за охлаждане на шпиндела # Документация: налична в електронен вид / хартиена не е налична Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # 4-та ос: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Смяна на инструменти: счупена – възстановима – демонтирана от машината # Хидравлична помпа: счупена – необходима е пълна подмяна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460067, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на маса тип A с делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. габарит на детайла/захват: Ø 575 x 830 mm; тегло макс. 360 кг # Бързина на придвижване: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Позиционна точност Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Конус на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен чейнджър за инструменти: 2x32 инструмента, време чип-до-чик средно 2.5 сек # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # напрежение: 3x400V/50Hz Lhodpfx Apjxxtdwjcjk # инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # монтажна площ: около 3.6 x 6 x 3.7 m # тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред по осите: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на шпиндел, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на присъствие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и измерване на дължина: индуктивен сензор # Система за детекция на инструмент в работен шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460039, Технически характеристики: # Работна зона: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос (A) с делителна глава, с директна измервателна система, ъглова, с макс. обороти 50 минˉ¹, прецизност +/- 5" # Макс. размер за стягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделски конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип към чип 2.5 сек. # Макс. Ø на инструмент: 75 mm / дължина макс. 275 mm / 7.5 kg Електрическо захранване: # Захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажна площ: ок. 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: ок. 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за маслено смазване # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за абсорбция/регенерация на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000 м³/ч) # Пожарогасителна система: Kraft & Bauer # Система за детекция на присъствие на детайл: с датчици за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на обработка: Marposs T25 # Система за следене на счупване и дължина на инструмент: индуктивен датчик # Система за разпознаване на държачи на инструменти в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и детайл Ljdsxxrnbspfx Apcjhk # Датчици за счупване на инструмент # Бутала и задвижваща система на вратата на магазин за инструменти – 2 бр. # Бутала и плъзгаща система за задържане на инструментите – 2 бр. # Енкодер за позиция на ос A # Индуктивни и магнитни сензори – по 4 броя # Лентов транспортьор за стружки – за ремонт # Чилър за охлаждане на шпиндела/топлообменник # Комуникационен модул Murr # Линейна скала по ос X # Датчик за ниво за емулационен транспортьор # Хидравлична помпа # Мотор за хидравлична помпа (може да се ремонтира) # Топлообменен модул # Ел. контактори Siemens за ел. табло – 3 бр. # Блокировка на предпазната врата Euchner # Единицата за филтрация на емулация се споделя с друга машина (SW BA321 2460038)

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2015, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460038, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща маса (ос A) с индексна делителна глава с директна измервателна система за ъгъл с макс. обороти 50 об./мин, точност +/- 5" # Макс. размери на стягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Шпиндел – конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструменти: 2x32 инструмента / време чип до чип средно 2,5 сек # Макс. Ø на инструмента 75 мм / макс. дължина 275 мм / 7,5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Габарити: # Инсталационно пространство: ок. 3,6 x 6 x 3,7 м # Тегло: ок. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Система за извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА МАСЛО # ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА ЗА ВАЛ, ВОДАЧИ И ШКАФ # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/РЕЦИКЛИРАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Засичане присъствие на детайл (P/Y): с датчици за ниско налягане въздух # Контрол по време на процес: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължина: индуктивен сензор # СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТ В ДЪРЖАЧ НА РАБОТЕН ВАЛ (шпиндел) Lhjdpjxxrc Ssfx Apcok Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Датчици за присъствие на инструмент в шпиндела и присъствие на детайл # Хидравлична помпа # Датчик ниво и температура Parker за хидравличен агрегат # Пневматика на магазин за инструменти и система за отваряне/затваряне на врата (2 бр.) # Свързващ модул Murr # Позиционен енкодер за ос A # 4 хидравлични превключвателя Parker # Филтрационната единица за емулсия се споделя с друга машина (SW BA321 2460038) # Помпа за високо налягане от филтрационната система за емулсия

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2560001, Технически характеристики: # Работна зона на обработка: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси C с делителна глава с директна система за измерване на ъгъла и брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване/детайл: Ø 600 x 1420 мм; макс. тегло 600 кг # Бърз ход: X/Y/Z 50/60/50 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0,02 мм # Разстояние между шпинделите: 600 мм # Обороти на шпиндела: 1-6000 об/мин # Захват на шпиндела: DIN69893-HSK-A100 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x20 инструмента / време инструмент-инструмент средно 4,25 сек # Макс. Ø на инструмент: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 7,5 кг Ел. захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж Д x В x Ш: около 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Тегло: около 10 500 кг Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Охлаждаща система с масло # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll KF200/1200 # Охлаждаща система за вал, направляващи и електрически шкаф # 2 системи за смазване с масло # Система за абсорбция/възстановяване на маслени изпарения # Система за контрол на чупене и дължина на инструмента: Blum Novotec # Система за разпознаване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: НЕРАБОТЕЩА # Автоматични врати за достъп на оператор Lhedpfxoxxkd Us Apcok # Магазин за инструменти # Защити на работната зона и осите # Винт с лагерна гайка по ос Z и плъзгачи по Z # Прегряване на хидравличната система # Хидравлична помпа (250 bar)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460065, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща ос на масата A и 2 въртящи оси B с делителна глава със системата за директно измерване на ъгъла, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 kg # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 rpm # Край на шпиндела: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен сменник на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2,5 сек Lhjdpfx Apjxw Ttijcjk # Макс. диаметър на инструмент Ø75 mm / Max. дължина 275 mm / 7,5 kg Електрическа връзка: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеен измервателен уред на осите: Heidenhain линеарни скали # Извличане на стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане на маслото # Система за филтрация на масло макс. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва две машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Противопожарна инсталация: Kraft& Bauer # Проверка за наличност на детайла P/Y: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Декетираща система за поддръжка на инструмента в работния шпиндел # Документация: само налични книги Състояние на машината: РАБОТИ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460062, Технически характеристики: # Работно пространство за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на оста: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A, делителна глава с директна ъглова измервателна система, брой обороти 50 minˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане / детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бързодвижеща скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Прецизност на позициониране Tp: 0,008 mm # Разстояние между шпиндели: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпиндел: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време чип-до-чик 2,5 сек. # Инструмент макс. Ø75 mm / дължина макс. 275 mm / 7,5 kg Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: около 3,6 x 6 x 3,7 m # Тегло: около 10500 kg Оборудване включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни ленти # Извличане на стружки: Knoll Тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Филтрираща система за масло макс 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Система за охлаждане на валове, направляващи и табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени изпарения: IFS Vario E2000 (2000m3/ч) # Антипожарна система: Kraft& Bauer # Детектор за наличие на детайл P/Y: с датчици за въздух под ниско налягане # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на инструмент в работния шпиндел Състояние на машината: РАБОТЕЩА Lhjdpsxw Syusfx Apcek

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460061, Технически характеристики: # Работно пространство на машината: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща маса ос A + индексна делителна глава с директна измервателна система, ъглова, с брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бързи ходове: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1–17500 об/мин # Шпинделов нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смянач на инструменти 2x32 позиции / време смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. инструмент: Ø75 мм / дължина макс. 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # захранване: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери: # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линейна измервателна система: Heidenhain линейни скали # СИСТЕМА ЗА ИЗВЛИЧАНЕ НА СТРУЖКИ: Knoll Type 550 K-1 # МАСЛООХЛАЖДАЩА СИСТЕМА # СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАНЕ НА ВАЛА, ВОДАЧИТЕ И ЕЛ. ТАБЛО # 2 СИСТЕМИ ЗА МАСЛОСМАЗВАНЕ # СИСТЕМА ЗА АБСОРБЦИЯ/ВЪЗСТАНОВЯВАНЕ НА МАСЛЕНИ ПАРИ: ELBARON Vario E2000 (2000м3/ч) # Система за филтриране на масло с хартиен филтър макс. 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол присъствие на детайл P/Y: с детектори за ниско налягане въздух # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване/дължина на инструмента: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел Lhodpfxsxw R Ude Apcek Състояние на машината: НЕ РАБОТИ # Моторизиран врата за товарене/разтоварване # Масата A ос # Верига на магазина за инструменти # Предпазен ключ Euchner за врата за зареждане # Хидравлични превключватели 5 бр. (Parker) # Пневматични бутала за достъп до магазина за инструменти 2 бр. # Пневматични бутала за затягане на инструмента 2 бр. # Пълна хидравлична система # Мотор за хидравличен агрегат (може и да се ретрофитва) # Регулатор за сгъстен въздух # Транспортьор за стружки – нуждае се от ремонт # Линейна скала Z ос # Линейна скала X ос # Флаш карта за CNC управление # Комуникационни модули Murr 4 бр. # 1 от 2 шпиндела счупен – наличен на склад за монтаж

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460043, Технически характеристики: # Работно пространство за механична обработка: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X, Y, Z) + 1 въртяща ос на маса A и 2 въртящи оси B с делителна глава с индексиране с директна система за измерване на ъгъла с макс. брой обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на закрепване / детайл: Ø 575 x 830 мм; макс. тегло 360 кг # Бърз ход: X/Y/Z 65/75/75 м/мин, Точност на позициониране Tp: 0.008 мм # Разстояние между шпинделите: 300 мм # Обороти на шпиндела: 1-17500 об./мин # Стандарт на шпинделния нос: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x32 инструмента / време инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър на инструмента Ø75 мм / макс. дължина 275 мм / 7.5 кг Електрическо свързване: # напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: прибл. 85 kVA / 125A Размери # Монтажно пространство: прибл. 3.6 x 6 x 3.7 м # Тегло: прибл. 10500 кг Оборудването включва: # CNC управление: Siemens 840D SL # Измервателно устройство за линейни оси: Heindenhain линейни скали # Екстрактор за стружки Knoll Type 550 K-1 # Система за охлаждане с масло Lhjdpfoxwvr Ijx Apcsk # Филтрираща система за масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на шпиндела, направляващи и ел. табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/рециклиране на маслени пари: IFS Vario E2000 (2000м3/ч) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Детекция за присъствие на детайл: с ниско налягане на въздуха # Процесен контрол: Marposs T25 # Система за контрол на чупене на инструмента BRK и проверка на дължината: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: само книги налични Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2460042, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Описание на осите: 3 ЛИНЕЙНИ ОСИ (X,Y,Z) + 1 въртяща се ос на масата A и 2 въртящи се оси B с индексируем делителен главен механизъм, с директна ъглова измервателна система, обороти 50 минˉ¹, точност +/- 5" # Макс. размер на затягане/детайл: Ø 575 x 830 mm; макс. тегло 360 кг # Бърза скорост: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Точност на позициониране Tp: 0.008 mm # Разстояние между шпинделите: 300 mm # Обороти на шпиндела: 1-17500 об/мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматична смяна на инструменти: 2x32 инструмента / смяна инструмент-инструмент средно 2.5 сек # Макс. диаметър инструмент Ø75 mm / макс. дължина 275 mm / 7.5 кг Електрическо захранване: # Напрежение: 3x400V/50Hz # Инсталирана мощност: около 85 kVA / 125A Размери: # Пространство за монтаж: около 3.6 x 6 x 3.7 m # Тегло: около 10500 кг Окомплектация: # CNC управление: Siemens 840D SL # Линеарна измервателна система: Heidenhain линейни скали # Извличане на стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система за охлаждане на масло # Система за филтрация на масло макс. 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може да обслужва 2 машини едновременно) # Система за охлаждане на валове, водачи и табло # 2 системи за лубрификация с масло # Система за улавяне/възстановяване на парите от масло: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Противопожарна система: Kraft& Bauer # Контрол на наличие на детайл: с детектори за ниско налягане на въздуха # Контрол по време на процеса: Marposs T25 # Система за контрол на счупване на инструмент и проверка на дължина: индуктивен сензор # Система за откриване на държача на инструмента в работния шпиндел # Документация: Само книги на разположение Ledpfexwvlnex Apcohk Състояние на машината: В РАБОТА

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 1640137, Технически характеристики: # Работна зона за обработка: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Описание на осите: 3 линейни оси (X, Y, Z) + 2 двойни хоризонтални шпиндела + 2 въртящи се маси A1/2 NC (33,3 об./мин), с хидравлично фиксиране, монтирани на индексираща делителна глава маса A3 (от 0 до 180° за приблизително 4 сек.). # Бърз преместване: X, Y, Z 1-40000 мм/мин # Точност на позициониране Tp: 0,01 мм # Разстояние между шпинделите: 400 мм # Обороти на шпиндела: 50-12500 об./мин # Шпинделен конус: DIN69893-HSK-A63 (с вътрешно охлаждане) # Автоматичен смяна на инструментите: 2x30 инструмента / време между смени 4,5 сек # Макс. Ø на инструмента: 75 мм / макс. дължина: 275 мм / 10 кг Електрическо свързване: # Напрежение: 3x400V/50Hz Lhjdpfx Asxvyfvjpcok # Инсталирана мощност: около 68 kVA Размери: # Монтажна площ: прибл. 6,35x4,5x4,2 м # Машина: прибл. 4,6x3,00x3,00 м # Тегло: прибл. 13 800 кг Оборудването включва: # CNC управление Siemens 840C # Устройство за измерване на линейните оси: Heidenhain линейни скали # Извличаща система за стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система за охлаждане на маслото # Система за охлаждане на шпиндела, водачите и командното табло # 2 системи за мазане с масло # Система за абсорбиране/възстановяване на маслени пари # Система за установяване на наличие на инструмент в работния шпиндел

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Quaser MK603HPD хоризонтален обработващ център, 2 палета Година на производство: 2007 Технически данни: Работен обхват Размер на палета (мм) 500 x 500 Макс. диаметър на работния обхват (мм) Ø680 Макс. височина на обработвания детайл 710 Товароносимост на масата (кг) 500 Ход X / Y / Z (мм) 710 / 610 / 610 Минимално позициониране по оста B (градуси) 0,001 Разстояние от повърхността на масата до центъра на шпиндела (мм) 105 ~ 715 Точност на позициониране с линеен енкодер X/Y/Z (мм) 0,004 Сменящ устройство за инструменти Избор на инструмент: случаен Брой позиции в магазина за инструменти 60 Макс. диаметър на инструмента без съседен инструмент (мм) Ø80 (Ø150) Ledpfx Aozf Rp Repcshk Макс. дължина на инструмента (мм) 350 Макс. тегло на инструмента (кг) 10 Време за смяна на инструмент (сек.) 1,5 Време за отстраняване на стружки (сек.) 4,9 Сменящ устройство за палети Брой палети 2 Тип сменящ устройство за палети: тип „люлееща се ръка“ Време за смяна на палета (сек.) 8 Повтаряемост при смяна на палета (мм) 0,008 Управление: Fanuc 18iM-B Основен шпиндел: 15000 об./мин., директно задвижване SKF, усилен и високоскоростен Система за охлаждане Обем на резервоара за охлаждаща течност (литри) 580 (200+380) - Капацитет на помпата за охлаждаща течност през дюзата: 60 л/мин - Капацитет на помпата за охлаждаща течност през шпиндела: 25 л/мин, 20 бара - Капацитет на помпата за промиване: 60 л/мин - Капацитет на помпата за промиване на горната част: 60 л/мин Размери на машината Височина (мм) 3100 Заемана площ (Ш x Д) (мм) 3675 x 4510 Тегло (кг) 13000 Аксесоари/опции: - Охладител за маслото на шпиндела - Магазин за 60 инструмента - 2 работни станции за палети - Линеен енкодер (абсолютен, 0,0001 мм) - Система за охлаждане - Охлаждаща течност под налягане 20 бара през шпиндела - Система за промиване на горната част - Система за промиване на основата и подвижната маса - Пистолет за промиване с охлаждаща течност - Шнекове за отстраняване на стружки (2 комплекта) - Транспортьор за стружки - Работна лампа - Индикатор за състоянието на машината - CE и EMC Държачите на инструменти и притискащите плочи, показани на снимките, не са включени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, CNC обработващ център, универсален Производител: AXA Тип: VPC 40 U Година на производство: 2003 CNC управление: Heidenhain TNC 430 Ходове: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 мм Размери на въртящата се маса: 1100 x 1100 мм Размери на фиксираната маса: 1100 x 1100 мм Система за закрепване на инструменти: SK40 Магазин за инструменти: 60 места Lodpowwt Nmsfx Apcehk Скорост на въртене: 10 000 об./мин Тегло: приблизително 20 тона. 3826ä

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, CNC обработващ център Производител: Unverzagt Тип: UVA 550 Plus Година на производство: 2012 Управление: Siemens 828D Работни часове: приблизително 3000 Ходове: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Брой позиции за инструменти: 20 Държач за инструменти: SK40 Lhsdpfowv Tm Nox Apcsk Диапазон на оборотите на шпиндела: 10 000 об./мин Функционален бутон Hexagon Транспортьор за стружки Охладител на шпиндела IKZ (вътрешна охладителна система) 3826ä

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 000 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 700 мм, дължина на подаване ос X: 2 040 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 100 мм, дължина на подаване по ос Z: 760 мм, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 4 000 мм, TYC FVP 2011 – CNC обработващ център с портална конструкция и хоризонтална глава Основно описание PEGAS-GONDA s.r.o., производител на лентови триони, предлага за продажба CNC обработващ център TYC FVP 2011 с портална конструкция и сменяема хоризонтална фрезова глава. Машината е въведена в експлоатация през 2007 г. и е използвана изключително в нашия производствен обект при работа на една смяна. Напълно функционална е, свързана към електрическата мрежа и е достъпна за оглед в работни условия. След предварителна уговорка може да бъде организирана тестова обработка и проверка на геометричната точност на машината. Машината се продава поради модернизация на нашите производствени технологии. Технически характеристики Производител: TYC Модел: FVP 2011 Тип машина: CNC обработващ център с портална конструкция Година на въвеждане в експлоатация: 2007 Система за управление: Heidenhain Ход: Ос X: 2040 мм Ос Y: 1100 мм Ос Z: 760 мм Lhjdpfxezp Iqaj Apcsk Работна маса: Размери на масата: 2000 × 1000 мм Максимално натоварване на масата: 3500 кг Шпиндел и глави: Конус на шпиндела: ISO 50 Скорост на вертикалната глава: 6000 об./мин Скорост на хоризонталната глава: 3000 об./мин Индексация на хоризонталната глава: 5° Склад за инструменти: Автоматична система за смяна на инструменти Капацитет: 40 инструмента Охлаждане: Външно подаване на охлаждаща течност Вътрешно подаване на охлаждаща течност Състояние на машината Напълно функционална Свързана и готова за демонстрация Използвана при работа на една смяна Възможна е тестова обработка след предварителна уговорка Възможна е проверка на геометричната точност Налична е техническа документация Опционална система за закрепване на палети Може да бъде доставена и система за закрепване на палети с два палета. Един палет е разположен вътре в машината, докато вторият палет може да се използва за подготовка на детайлите извън зоната за обработка. Това значително намалява времето за настройка и подготовка. Цена Цена на машината: 82 000 евро нето, плюс ДДС Опционална система за закрепване на два палета: 4167 евро нето, плюс ДДС Оглед и допълнителна информация Машината може да бъде огледана и демонстрирана в нашия производствен обект в Чехия. Допълнителни снимки и техническа документация са налични при поискване. За сериозни потенциални купувачи може да бъде организиран личен оглед, тестова обработка и проверка на геометричната точност. Местоположение: Сла́вков у Бърна, Чехия Продавач: PEGAS-GONDA s.r.o.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Местоположение на склада: Натайм Lhodpowmm Nrsfx Apcjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работен обхват X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Дължина на движение X-Y: 4 200 x 2 000 мм Описание на агрегатите и аксесоарите (основно оборудване) Основната конструкция е монолитна структура от дебелостенна стомана. Тя е усилена с електрозаварени триъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Формата на триъгълника, използвана за носещите елементи с широка основа, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината дава възможност на оператора за оптимален работен процес с минимални изисквания към мястото. Така изграденият основен корпус предоставя на обработващия агрегат балансирана и сигурна основа с особено добра разпределеност на натоварванията. Подвижният носач на агрегата с портална конструкция е изпълнен като солиден моноблок. Той се позиционира по X-ос посредством прецизно шлифовани призматични направляващи и линейни каретки с циркулиращи сачми. Върху този подвижен носач работният агрегат също е монтиран върху призматични, шлифовани направляващи с линейни каретки с циркулиращи сачми. Движението по осите: Задвижването в Y и Z ос се осъществява чрез шлифовани циркулиращи винтови шпиндели от най-висок прецизен клас. Задвижването по X-ос е чрез предварително напрегнат, без луфт, прецизен реечен механизъм. Това гарантира балансирано разпределение на натоварването по време на позиционирането – нещо важно дори при сложни обработки. Движението на различните оси се извършва чрез безчеткови трифазни сервомотори (Brushless AC мотори), които се отличават с много кратки времена на ускорение и отлични скорости на позициониране. Освен това в тези мотори са напълно интегрирани измервателните системи, което прави този тип задвижване напълно безплатно за поддръжка. · Бързо преминаване по X: 40 м/мин · Бързо преминаване по Y: 60 м/мин · Бързо преминаване по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/ч · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на изхода): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (вж. опции) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабелно дистанционно управление с основните функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Вграденият офисен PC предоставя на CNC управлението изключителна познатост: софтуерът работи с Windows XP и позволява бързо и лесно програмиране, което дори неопитни потребители могат лесно да усвоят. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM устройство, звукова карта, четец на баркодове, модем, принтер, скенер и други. Освен това е възможен монтажът на всякакви мрежови системи и всички комерсиално достъпни CAD програми. За икономия на място електрическият шкаф е разположен под работната маса, а операторът работи на отделно подвижно терминално устройство на колела. ПРОГРАМЕН СИСТЕМ XILOG Характеристики на софтуера: – Импорт на DXF файлове – Импорт на ASCII файлове – Потребителски интерфейс на родния език на оператора (наличен за езици I, GB, F, D, E) – Интерполация на прави и окръжности по трите оси, линейно в пространството, спираловидно върху избраната равнина – поддържано програмиране – калкулатор за директен трансфер на изчислените данни – графична и синтактична помощ за сондажни и фрезови операции – параметрично програмиране за обработка на различни плочи по еднакъв начин Lhjdpfx Apjvvi Nzscek

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, ЦПУ-УПРАВЛЯВАН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР С МУЛТИФУНКЦИОНАЛНА МАСА – РАБОТНА КЛЕТКА VERSIONX400 CELL. Пробиване и фрезоване, създадени специално за Вас! Обработващият център с цифрово управление е оборудван с богата окомплектовка от инструменти за фрезоване/пробиване, с цел да отговори на всички изисквания в областта на обработката на дърво и подобни материали. - Високоефективна глава с пробивни шпиндели с 8 000 об/мин и технологията, предлагаща най-здравия шпиндел на пазара, с над 1 000 часа без поддръжка - По-добро и по-богато оборудване с различни конфигурационни възможности чрез мултифункционалната маса, която позволява да се настрои машината оптимално според конкретните изисквания - По-лесно и по-разбираемо програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул MAESTRO CNC - Лесна за работа: работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а в конфигурация PRO SPACE няма защитни ограждения Носеща конструкция Носещата конструкция е изградена от специално усилена монолитна стоманена основа, силно оребрена и изключително твърда; особено широката опора е проектирана така, че да осигурява стабилност на машината, за постигане на постоянна прецизност независимо от работните условия, като не е необходимо закрепване към пода. Основата осигурява голяма и солидна опора за подвижната греда: работният модул е снабден с балансирана, стабилна и устойчива опора, позволяваща поемане и на най-големи натоварвания, което води до по-високо качество на обработка и по-голяма точност. Подвижният портал се състои от солиден цял панел, закотвен от двете страни към основата и движещ се по призматични водещи направляващи с ролкови лагери с най-високо качество. Двойното моторизиране по оста X гарантира върхови характеристики дори при тежки работни условия. Придвижването на долния подвижен модул (ос X) и работния възел по гредата (ос Y) се осъществява посредством зъбна рейка и пиньон с хеликоидални зъби, което позволява по-голямо сцепление „зъб към зъб“, по-бързо ускорение и по-висока скорост по оси X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка осигурява по-малко износване на механичните компоненти и по-тиха работа. Вертикалната ос Z се задвижва чрез винт с лагери с търкалящи елементи (kugelrücklauf), което гарантира идеален баланс при динамично натоварване и бързо ускорение/забавяне. Главният фрезови модул е директно свързан към носача на оста Z, което гарантира високо качество на финишната обработка, като всички вибрации са изключени. Местенето по осите X-Y-Z се осъществява с безчеткови („brushless“) мотори, управлявани от статични инвертори, които осигуряват: - Намалено време за обработка благодарение на подобрено ускорение - По-висока точност при позициониране благодарение на енкодер с висока разделителна способност Lhodpfx Apjvvi N Iecsk - Автоматична нула при стартиране на машината чрез абсолютен енкодер - Минимални нужди от поддръжка, тъй като при безчетковите мотори няма четки за обслужване Управлението на движението на осите и цялостните работни модули на машината се извършва чрез индустриален NS модул с цифрова D

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Lsdpfx Apsvvi Rfocohk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, автоматична централна система за смазване, фрезоващ агрегат 7833, двустепенен, 11 kW, обороти 1000 - 24 000 об/мин; 1 двоен пробивен шпиндел по X-ос, 1 интегриран режещ агрегат за рязане и фрезоване по X-ос с придвижване; смяна на инструменти 7892, 16-местен линеен Pick-up смяна, монтиран отдясно на машината; лазерен показалец, състоящ се от 2 лазера за позициониране на вакуум смукачите и определяне на контура на детайла; автоматично позициониране на конзоли и вакуум смукачите – 6 конзоли с по 3 държача за смукач на конзола, включително 1 вакуумен смукач 80x80 mm на държач, 4 помощни устройства за зареждане, допълнителни зони за обработка отпред за 6 конзоли; базов модул пневматика за стегателна рамка 7974 (6 конзоли); 2D баркод скенер; видеокамера в обработващата глава; вакуум помпа 140 m³/ч; пакет за смяна на инструменти Vario tool Change, включващ: Vector-ос 7899 (C-ос), пълна интерполация, въртене 0–360° безкрайно, вкл. пневматичен смяна на инструмента 7890, 1-местен магазин Pick-up система, вградено в левия край на машината; 6-местен Pick-up магазин за Vario Tool Change държачи, интегриран в левия край на рамката, с възможност за монтаж на патрон Vario Grip KSJ F 40 – 3 броя инструментални държачи Vario Grip KSJ F 40 (за цанги 2–20 мм, стандарт ER32); 1 държач за трион, 3 цанги по избор на клиента, 1 твърдосплавен циркулярен диск макс. 220 мм Ø. Местоположение: Натайм. Lhodpfx Apjvvi Spocjk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, x-ход 800 mm y-ход 600 mm z-ход 805 mm Управление Sinumerik 840D Тегло на машината около 13 t 1 хоризонтален обработващ център Марка: HECKERT Модел: CWK 500D Ljdpsuddgfofx Apcshk Година на производство: 2003 Сериен номер: 16087 Управление, производител: Siemens, модел: Sinumerik 840D Работни ходове X/Y/Z: 800 x 600 x 805 mm Двоен палетен чейнджър Размер на палетата: 500 x 500 mm NC въртяща маса 360 x 0,001° Магазин за инструменти с 60 позиции Инструментална опора HSK 63 Макс. обороти: 15 000 об./мин Вътрешно охлаждане през шпиндела 50 bar Работни часове: 32 450 Часове на шпиндела: 6 080 Оборудване: Темпериране на охлаждащата течност, лентов филтър, транспортьор за стружки, охлаждане на шпиндела, Подготовка за инфрачервен измервателен датчик