Употребявани Cormak Crp 4T (1 029)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Форматният циркуляр CORMAK MJ45-KB4 е индустриална форматна машина с подрезвач, предназначена за прецизно разкрояване на мебелни плоскости, шперплат и други дървесни материали. Плъзгащата маса с дължина 2600 мм и стабилната конструкция осигуряват повторяемост и високо качество на рязане. Nljdpeywkc Dofx Ankoh Основни предимства на машината: - Подрезвач с отделно задвижване – елиминира отчупванията на ламинирани и фурнировани плоскости. - Алуминиеви форматни шейни с водене по закалени пръти – устойчивост и плавно движение. - Плъзгаща маса 2600 мм – сигурно водене на големи и тежки плоскости. - Главен двигател 5,5 kW – постоянство в качеството на рязане при непрекъсната работа. - Накланяне 0–45° – гъвкавост при разкрояване под ъгъл. - Телескопичен ограничител до 3100 мм – бързи и прецизни повторяеми настройки. - Обороти: 4000/6000 об./мин (главен диск) и 8000 об./мин (подрезвач) – оптимален избор според материала. - Корпус от чугунен отливък – демпфиране на вибрации и стабилност на режещия агрегат. Конструкция и технология: Основата представлява устойчива на усукване чугунена рама, която стабилизира циркулярния агрегат и минимизира вибрациите. Алуминиевите шейни се плъзгат върху закалени пръти, което гарантира дълготрайна прецизност. Конзолната маса улеснява работата с големи формати без допълнителни опори. Регулиращите механизми с ясни скали (включително ъгъл на ръчното колело) осигуряват бързи и сигурни настройки. Прецизност и производителност: Форматният циркуляр MJ45-KB4 осигурява чисти ръбове благодарение на подрезвача 125 × 20 мм и стабилната водеща геометрия. Височина на рязане до 90 мм при 90°, и 65 мм при 45°, което позволява обработката на широк спектър формати и дебелини. Две скорости на главния диск позволяват избор на оптимални параметри според материала, като поддържат точни размери и намаляват необходимостта от допълнителна обработка. Приложение: Машината е предназначена за цехове и производствени предприятия, които търсят стабилен форматен циркуляр с подрезвач за серийно разкрояване на мебелни и конструктивни елементи. Подходяща е за фирми, за които качеството, точността и надеждността при многосменен режим са от първостепенно значение. Стандартно оборудване: - Агрегат за подрезвач с отделно задвижване - Плъзгаща маса 2600 мм върху прътни направляващи - Индикатор за наклон на диска (часовников механизъм) - Телескопичен ограничител до 3100 мм (монтаж отпред/отзад на поддържащата маса) - Ръководство за експлоатация на български език - Декларация за съответствие ЕС Опционално оборудване: - Комплект дискове за дърво и ламинат - Системи за отвеждане на прах и стружки - Транспортна количка за плоскости Технически параметри: Дължина на форматната маса: 2600 мм Ширина на рязане: 1250 мм Наклон на диска: 0-45° Височина на рязане при 90°: 90 мм Височина на рязане при 45°: 56 мм Максимален диаметър на главния диск: 315 мм Максимален диаметър на подрезвача: 125 мм Обороти на главния диск: 4000/6000 об./мин Обороти на подрезвача: 8000 об./мин Мощност на главния мотор (S1/S6): 5,5 kW Мощност на подрезвача (S1/S6): 0,75 kW Тегло: 650 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Комплект филтри, необходими при смяна на маслото в винтови компресори CORMAK – модел: LUFT 400 Масленият филтър е задължителен за поддържане на чистотата на смазочното масло, което циркулира в системата. Той премахва замърсявания и метални частици, образувани в резултат на нормално износване. Чистото масло гарантира подходящо смазване и охлаждане на подвижните части, както и удължава живота на маслоотделителя. Nodpfsycf Iqjx Ankslh Цел: Премахване на замърсявания от смазочните и охлаждащи масла. Ползи: Защита на лагерите и винтовите елементи, намаляване на триенето и прегряването, по-дълъг живот на маслото. Въздушният филтър е първата линия на защита на вашия компресор. Той ефективно улавя твърди частици, прах и замърсявания от околната среда, преди да навлязат във винтовия блок. Използването на чист въздушен филтър предотвратява износването на компресиращите елементи и свежда до минимум риска от замърсяване на маслото и готовия сгъстен въздух. Цел: Защита на винтовия блок и останалата част от системата от замърсявания от околната среда. Ползи: По-дълъг живот на компресора, поддържане на ефективността, по-нисък разход на енергия. Маслоотделителният филтър (сепаратор) е ключов елемент на масления компресор, чиято задача е да отдели капките масло от сгъстения въздух. Висококачественият сепаратор осигурява минимално съдържание на масло в изходящия въздух, което е критично за защитата на пневматичните инструменти и производствените процеси. Редовната смяна предотвратява спадове на налягането и висок разход на масло. Цел: Постигане на висококачествен сгъстен въздух чрез ефективно отделяне на маслената мъгла. Ползи: Ниски експлоатационни разходи (по-ниска консумация на масло), без замърсяване на пневматичната инсталация, поддържане на стабилно налягане. Защо да изберете нашите филтри? Пълна съвместимост: Предлаганите филтри са идеално пригодени към техническите спецификации на винтовите компресори CORMAK. Високо качество на филтрацията: Използване на филтриращи материали с голяма площ и точна микронация. Оптимална цена: Предлагаме високо качество на конкурентна цена, представлявайки икономична алтернатива на оригиналните части. Грижете се за вашия компресор CORMAK още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полуавтоматична лентоотрязна машина за метали CORMAK BS370H CORMAK BS370H е надеждна полуавтоматична лентоотрязна машина, предназначена за прецизно рязане на тръби, профили и плътни материали. Новата версия е оборудвана с горен притискащ механизъм за рязане на пакети и плавно регулиране на скоростта на лентата чрез честотен инвертор в диапазона 20–90 м/мин. Тези решения увеличават възможностите на машината и улесняват адаптирането на параметрите на работа към вида на обработвания материал. Притискащият механизъм стабилизира подредените на слоеве елементи и ограничава тяхното преместване по време на работа. Това позволява по-ефективно рязане на пакети от профили, тръби и други повтарящи се елементи. Основни предимства Горен притискащ механизъм на материала – стабилно и ефективно рязане на пакети. Плавно регулиране на скоростта от 20–90 м/мин – избор на скорост на лентата чрез честотен инвертор. Полуавтоматична работа – хидравлично притискане на материала, спускане и повдигане на рамото. Рязане под ъгъл от -45° до +60° – широк диапазон от изпълнявани работи. Хидравлично управляем захват – бързо и прецизно закрепване на материала. Безстепенно регулиране на спускането на рамото – по-голям контрол върху процеса на рязане. Водачи с твърдосплавни плочки и лагери – прецизно водене на лентата. Охладителна система със затворена верига – охлаждане на зоната на рязане и отвеждане на топлината. Датчик за опъване на лентата – удобно следене на правилното напрежение на режещото платно. Автоматично спиране при скъсване на лентата – допълнителна защита на машината. Приложеният горен притискащ механизъм позволява стабилизиране на няколко елемента, подредени един върху друг. Това е особено полезно при серийно рязане на профили, тръби и други материали с повтарящи се размери. Материалът се притиска както от захвата, така и отгоре, което ограничава изместването и повдигането на отделните елементи от пакета по време на преминаването на лентата. Скоростта на лентата може да се регулира плавно в диапазона от 20 до 90 м/мин. Честотният инвертор позволява адаптиране на параметрите на работа към вида на материала, неговото сечение и характера на извършваното рязане. Полуавтоматичен цикъл на работа След настройка на материала и стартиране на цикъла, машината автоматично изпълнява следващите етапи на рязане: хидравличният захват притиска материала, рамото на триона се спуска с зададената скорост, лентата извършва рязането, крайният превключвател отчита края на цикъла, рамото се повдига хидравлично до изходна позиция. Рязане право и под ъгъл Завъртащото се рамо позволява извършване на рязане в диапазона от -45° до +60°. Материалът може да остане в едно и също положение, а операторът настройва съответния ъгъл на рамото на режещата машина. Nledpfx Aneycqhcskjh Максимален диаметър на рязане при 90° Ø270 мм Максимално квадратно сечение при 90° 220 × 220 мм Максимално правоъгълно сечение при 90° 370 × 220 мм Технически параметри Модел CORMAK BS370H Режим на работа полуавтоматичен Диапазон на рязане под ъгъл от -45° до +60° Скорост на лентата плавно регулируема 20–90 м/мин Регулиране на скоростта на лентата честотен инвертор Горен притискащ механизъм на материала да – за рязане на пакети Размер на режещата лента 3160 × 27 × 0,9 мм Опъване на лентата механично, ръчно Регулиране на спускането на рамото безстепенно – хидравличен цилиндър Управление на захвата хидравлично Височина на основата на захвата 890 мм Захранване 4

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият се тричелюстен патронник WP200 е професионален аксесоар, проектиран за работа с позиционери и въртящи маси за заваряване, като моделите PS310 и PS320. Благодарение на прецизния механизъм на затягане, позволява бързо, стабилно и центрирано фиксиране на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение, което значително повишава ефективността и безопасността при орбитално заваряване. Основни предимства на патронника WP200: - Самоцентриращ тричелюстен механизъм – гарантира равномерно и стабилно фиксиране на детайли независимо от тяхната форма. - Универсалност – съвместим с повечето въртящи маси и позиционери за заваряване, включително CORMAK PS310 и PS320. - Прецизно фиксиране – перфектно напасване към обработваните елементи, което води до по-високо качество на заваръчния шев и стабилно въртене. - Здрава конструкция – солиден, компактен корпус, изработен от издръжливи материали, устойчиви на високи механични и термични натоварвания. - Компактни размери и лесен монтаж – ниско тегло и точно разположение на отворите за бърза интеграция със заваръчното оборудване. Конструкция и технология: Патронникът WP200 е оборудван с три висококачествени челюсти, чиято конструкция позволява бързо и автоматично центриране на детайла по оста на въртене. Външният диаметър от 200 мм и вътрешният от 80 мм позволяват фиксиране на детайли с максимален диаметър до 170 мм. Корпусът е изработен от висококачествена стомана, което гарантира устойчивост на деформации при продължителна употреба. Прецизност и ефективност: Самоцентриращият тричелюстен механизъм на WP200 значително съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване. Намаляването на луфтовете и елиминирането на грешки в позиционирането пряко подобряват качеството на орбиталните заваръчни шевове. Стабилното фиксиране на детайлите също така увеличава безопасността на оператора. Приложение: Патронникът WP200 е предназначен за работа с въртящи маси и позиционери за заваряване при обработка на тръби, фланци, пръстени и цилиндрични елементи. Идеален е за заваръчни работилници, производствени заводи и стоманени конструкции. Nlodpfx Anjycqnvskeh Технически данни: Макс. диаметър на тръбата: 170 mm Външен диаметър: 200 mm Вътрешен диаметър: 80 mm Разстояние между монтажните отвори: 85 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320 Тегло: 10 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Самоцентриращият тричелюстен патронник WP300 е специализирано оборудване, предназначено за захващане на тръби и детайли с цилиндрично или шестоъгълно сечение в заваръчни позиционери и въртящи устройства за заваряване. Благодарение на прецизния си самоцентриращ механизъм за затягане, той осигурява стабилно и точно позициониране на детайла по време на въртене, което води до по-високо качество и повторяемост на заваръчния процес. Основни предимства на патронника WP300: - Прецизен самоцентриращ механизъм – позволява бързо и точно центриране на тръби и детайли, елиминирайки необходимостта от ръчно позициониране. - Висока универсалност – съвместим с много заваръчни въртящи устройства и позиционери, включително моделите PS310, PS320 и PS360. - Стабилност на захващане – благодарение на трите независими челюсти, детайлът остава здраво закрепен дори при високи обороти. - Здрава конструкция – изработен от висококачествени материали, устойчиви на вибрации, натоварвания и работни условия в заваръчната среда. - Оптимален работен диаметър – възможност за захващане на тръби с диаметър до 270 mm осигурява широк обхват на приложение. Конструкция и технология Моделът WP300 разполага с компактна и издръжлива стоманена конструкция, създадена за интензивна експлоатация. Тричелюстният механизъм функционира синхронно, автоматично позиционирайки детайла по оста на въртене. Големият външен диаметър (300 mm) и проходният отвор (100 mm) позволяват работа с широка гама от размери на елементите. Монтажните отвори са проектирани така, че патронникът да бъде напълно съвместим с предлаганите от CORMAK заваръчни позиционери. Прецизност и ефективност на работа Патронникът WP300 осигурява висока повторяемост на захващане, което води до прецизни обиколни заваръчни шевове. Съкращава времето за подготовка на детайла за заваряване и намалява грешките при настройване, което повишава производствената ефективност и безопасността на оператора. Здравата конструкция на патронника гарантира стабилна работа дори при динамични натоварвания. Nlsdpfjycqptjx Ankeh Приложение Патронникът WP300 е предназначен за използване при процеси на обиколно заваряване, особено в производствени предприятия, железарски работилници и фирми за префабрикация на стоманени елементи. Използва се във въртящи устройства за заваряване и заваръчни позиционери, увеличавайки тяхната функционалност и многостранност. Технически данни Макс. диаметър на тръба: 270 mm Външен диаметър: 300 mm Вътрешен диаметър: 100 mm Междуосие на монтажните отвори: 105 mm Диаметър на отворите за болтове: 9 mm За заваръчен позиционер: PS310, PS320, PS360 Тегло: 14 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Държач MK4 с комплект от 8 цанги (Ø 4-16 мм) е прецизен инструмент, предназначен за закрепване на ER инструменти с различни диаметри. Оборудван е с Morse конус MK4 и монтажен болт M14, което осигурява стабилно поставяне във вретеното на машината. Комплектът се доставя с ключ за гайката на държача и практична кутия за транспортиране, което повишава неговата функционалност и удобство при употреба. Държач за цанги с гайка за ER цанги Монтаж с Morse MK4 Сквозен монтажен болт M14 Nlodpfsycqr Uox Ankeh ER цанги Дължина на цангата: 45 мм Диаметър на цангата: 24 мм Цанги с обхват от 4 до 16 мм: 4 5 6 8 10 12 14 16 Комплектът съдържа: Държач за цанги MK4/M14 8 цанги Ключ за гайката на държача Кутия за транспортиране на комплекта (запазваме си правото, в зависимост от доставката, кутията да бъде от PVC или дървена кутия)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Високоефективният борозонов (CBN) шлифовъчен диск, предназначен за заточваща машина за свредла CORMAK DG20, е ключов елемент, гарантиращ прецизно заточване на свредла, изработени от бързорежеща (HSS) и кобалтова стомана. Той осигурява несравнима издръжливост и точност – абсолютно необходими в ежедневната работа на инструменталния цех, машиностроителната работилница или отдела по поддръжка. Основни предимства на шлифовъчния диск за DG20: - Висока твърдост и термична устойчивост благодарение на CBN (борозон) абразив. - Съвместимост с заточващата машина CORMAK DG20 – дискът е проектиран специално за този модел, което гарантира идеално пасване и максимална ефективност. - Безвибрационна работа благодарение на прецизното балансиране – намалява риска от повреди по инструментите и подобрява комфорта при работа. - Дълъг експлоатационен живот – значително намалена честота на смяна на диска и по-ниски експлоатационни разходи. - Стабилна геометрия – липсва необходимост от чести корекции на формата, което поддържа постоянна острота при заточване. Конструкция и технология: Шлифовъчният диск за заточваща машина CORMAK DG20 е произведен по CBN технология – борозонът е един от най-твърдите познати абразивни материали, идеален за обработка на HSS инструменти. С прецизна изработка и оптимизирана форма, дискът гарантира висока ефективност при заточване и минимални загуби на материал от инструмента. Nedpfx Aneycq Hrokjlh Прецизност и ефективност при работа: Използването на оригиналния CBN диск за CORMAK DG20 осигурява отлични резултати дори при дълги работни цикли. Дискът позволява поддържане на прецизен връх (в диапазон 90–135°), което влияе на качеството на рязане, намалява режещите сили и удължава живота на заточените свредла. Антивибрационните му свойства свеждат до минимум риска от микроотчупвания на режещите ръбове. Изберете качество – изберете оригинален диск за DG20: CBN дискът за заточваща машина CORMAK DG20 е незаменим компонент за всеки, който държи на прецизността и надеждността при заточване на свредла. Благодарение на конструкцията, материала и идеалното пасване към машината, той гарантира дълготрайна, ефективна и повтаряема работа. Поръчайте оригиналния диск още днес и поддържайте заточващата си машина в пълна работна готовност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната лентоотрязна машина CORMAK H400SA е високоефективна машина, проектирана за прецизно и повтаряемо рязане на големи стоманени детайли, тръби и затворени профили. Благодарение на своята двуколонова конструкция и автоматизация на работния цикъл, тя е идеално решение за производствени предприятия, работилници за обработка на метали и логистични центрове, обработващи големи количества материал. Основни предимства на машината: * Автоматична работа – пълен цикъл на рязане без участието на оператор: от закрепването на материала до неговото рязане и връщане на рамото. * Хидравлично подаване и менгеме – осигуряват бързо, безопасно и прецизно рязане. * Памет за позицията на рамото и менгемето – намалява времето на цикъла и увеличава ефективността на серийното производство. * Система за охлаждане и четка за почистване на лентата – увеличават експлоатационния живот на лентоотрязния диск за метали. * Голям обхват на рязане – възможност за рязане на материали с диаметър до Ø400 мм или 400 × 400 мм. Конструкция и технология: Двуколоновата лентоотрязна машина H400SA е базирана на стабилна стоманена конструкция с отлят чугунен корпус, което гарантира максимална твърдост и поглъщане на вибрациите. Рамката, разположена под ъгъл от 3° спрямо подаващата маса, улеснява рязането на профили и профилни елементи. Прецизност и ефективност на работа: Хидравлично управляемото спускане на рамото с регулиране на силата на рязане и прецизен дроселен клапан позволява да се адаптира натискът към конкретния материал. Хидравличната система за подаване с електронен контролер позволява програмиране на дължината и количеството на отрязаните сегменти. LCD екранът показва информация за напредъка, грешките и края на материала. Системата за автоматично спиране реагира при откриване на повреда или завършване на програмата за рязане. Приложение: Моделът CORMAK H400SA е идеален за: * метална промишленост и производство на стоманени конструкции, * центрове за обработка на профили и профилни елементи, * серийно производство в работилници за обработка на метали и промишлени предприятия, * логистични фирми, които режат материали по размери. Стандартно оборудване: * Автоматичен работен цикъл * Памет за позицията на рамото и менгемето * Хидравличен агрегат и система за подаване * Четка за почистване на лентата със задвижване * Система за охлаждане с течност Nlsdpfxoyctr Ro Ankjh * Биметална лентоотрязна пила за метали * Декларация за съответствие CE * Ръководство за експлоатация (DTR) Технически данни: автоматична лентоотрязна машина CORMAK H400SA Обхват на рязане: Ø400 мм или 400 × 400 мм Размери на лентата за рязане: 4900 × 41 × 1,3 мм Скорости на лентата: 40 / 60 / 80 м/мин Основен двигател: 4,6 kW Хидравличен захранващ блок: 1,5 kW Помпа за охлаждаща течност: 0,09 kW Ход на подаващия механизъм: 500 мм Размери (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Тегло: 2100 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Регулируем позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 Регулируемият позиционер на шпиндел резбонарезна машина 90° GT24 е усъвършенствано устройство, което значително подобрява прецизността и ефективността на процеса на резбонарязване. Основната му функция е да осигури прецизно позициониране на електрическия резбонарез под ъгъл от 90° спрямо обработвания детайл, което позволява перфектно съвпадение на шпиндела с материала. Благодарение на иновативната технология, позиционерът GT24 осигурява висока точност и надеждност, което го прави незаменим инструмент във всяка работилница за обработка на резби. Основни предимства на регулируемия позиционер GT24: Прецизно позициониране: Позиционерът позволява бързо и точно настройване на ръката на резбонарезната машина под ъгъл от 90° спрямо обработвания материал, което е необходимо за получаване на висококачествени резби. Лесна употреба: Процесът на позициониране е бърз и интуитивен, което спестява време и увеличава производителността. Висока стабилност: Благодарение на използвания неодимов магнит, позиционерът осигурява стабилно и сигурно закрепване към обработвания детайл, минимизирайки риска от грешки по време на резбонарязването. Съвместимост: Позиционерът GT24 е подходящ за широка гама електрически резбонарезни машини, налични в нашия сайт, включително модели като RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. Здрава конструкция: Позиционерът GT24 е изработен от висококачествени материали за дълготрайност и устойчивост при интензивна индустриална употреба. Конструкция и технология на позиционера GT24 Njdpfx Aneycvfyskjlh Позиционерът GT24 се отличава със здрава конструкция, проектирана за интензивна експлоатация. Основният му елемент е неодимов магнит, който позволява сигурно и бързо закрепване на позиционера към обработвания материал. С тази технология потребителят получава пълен контрол върху прецизното подреждане на резбонарезната машина, което позволява постигането на отлични резултати за кратко време. Позиционерът е снабден и със система за проверка на зададения ъгъл от 90°, която позволява точното настройване на ръката на резбонарезната машина под прав ъгъл. Тази система позволява бързо адаптиране на устройството към различни задачи по резбонарязване, което прави GT24 изключително универсален инструмент за всяка работилница или производствено предприятие. Прецизност и ефективност при работа с позиционер GT24 Позиционерът GT24 осигурява не само прецизна настройка, но и повишава работната ефективност. Благодарение на бързия и лесен процес на позициониране, потребителите могат да спестят ценно време, което иначе би било изразходвано за ръчно позициониране на шпиндела. Системата за позициониране гарантира висока точност, което води до по-добро качество на резбите и минимизира рискa от грешки при обработка. Освен това, позиционерът предлага гъвкавост при използването на различни материали и типове резби и го прави незаменим инструмент в производствения процес. Технически параметри на позиционера GT24 Тип: Неодимов адаптер за позициониране на шпиндел Съвместимост с резбонарезни машини: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Обхват на ъгъла: 90°

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Щрайхмус CORMAK PT410S със спирален вал е професионална индустриална дървообработваща машина, която съчетава функции на абрихт и щрайхмус в една компактна конструкция. Оборудвана с модерен спирален вал, тя осигурява максимална прецизност при обработката, отлична повърхност и тиха работа. Това е отличен избор за дърводелски работилници, мебелни производства и цехове, които ценят ефективността, точността и надеждността. Основни предимства на комбинирания абрихт-щрайхмус CORMAK PT410S: - Спирален вал – минимизира шума, намалява съпротивлението при рязане и гарантира идеално довършване дори при трудни видове дървесина. - Бърза смяна на режимите – позволява светкавичен преход от абрихт към щрайхмус благодарение на отделно отварящи се маси и капак за аспирация. - Стабилна конструкция – тежка чугунена рамка и маси, гарантиращи здравина и намалени вибрации по време на работа. - Прецизно регулиране – ясна скала и точен механизъм за настройка на дълбочината на рендосване и ъгъла на водещата летва. - Висока производителност – двигател с мощност до 4.0 kW в режим S6 осигурява плавна и ефективна обработка дори и на широки детайли. Конструкция и технология: Моделът CORMAK PT410QS е проектиран за дългогодишна интензивна експлоатация. Чугунените работни маси гарантират отлична равнинност и стабилност на обработвания материал, докато централно разположената маса на щрайхмуса осигурява равномерно повдигане. Алуминиева люлееща водач с прецизна скала позволява настройка на ъгъл 90–45° за водене на материала под оптимален наклон. Прецизност и производителност: Благодарение на спиралния режещ вал с диаметър 95 мм и скорост на шпиндела 4300 об/мин, щрайхмусът гарантира равна, гладка повърхност дори при обработка на твърда или смолиста дървесина. Подаването е плавно, без вибрации и риск от изкъртване на влакната. Регулирането на височината до 220 мм позволява обработка и на големи детайли – както от масив, така и от слепени плочи. Приложение: Комбинираната абрихт-щрайхмус машина CORMAK PT410S е идеална за: - дърводелски и мебелни цехове, - занаятчийски работилници, - производство на стълби и дървени елементи, - преработка на масив и слепени дървесни плочи. Това е машина, предназначена за взискателни потребители, търсещи точност и безаварийна работа. Стандартно оборудване: - чугунени абрихтови маси, - спирален вал, - предпазител на главата, - изход за аспирация, - превключвател за подаване, - авариен изключвател. Опционално оборудване: Nljdpjyy Nl Nofx Ankeh - транспортна количка, - инструмент за настройка на ножовете, - приставка за пробиване и дълбаене. Технически спецификации: Размер на абрихтовата маса: 1680 x 410 мм Размер на щрайхмусната маса: 750 x 410 мм Диаметър на режещия вал: 95 мм Скорост на шпиндела: 4300 об/мин Ъгъл на водача: 90–45° Диаметър на аспирационния отвор: 100 мм Макс. височина за рендосване: 220 мм Мощност на двигателя: 4.0 kW / 400V Макс. ширина на детайла: 410 мм Габаритни размери: 1680 x 1100 x 1100 мм Тегло: 360 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 270 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара за налягане 270 L: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява обслужване на повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Голяма вместимост – 270 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосъединителна система за връзка – цели 5 входа с диаметри 1", 2", 1/2" за гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – устойчива на износване антикорозионна боя отвътре и отвън. - Универсален монтаж – вертикалната конструкция спестява място във вашия завод или работилница. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриални среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и осигурява дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строги проверки за качество, а резервоарът е защитен с антикорозионно покритие, устойчиво на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е снабден с табелка с маркировка CE и номер на нотифицираното лице от UDT, удостоверяващи допуск за експлоатация на полския и европейския пазар. Към комплекта са приложени пълна техническа документация, паспорт и материали сертифицирани по стандарт. Njdjxbzaljpfx Ankslh Стандартно оборудване: - Входни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" - Табелка с маркировка CE - Номер на нотифицираното лице от UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Моделът DC2200 на CORMAK е ефективен и здрав циклонен аспиратор за стърготини, проектиран за ефективно пречистване на въздуха в дърводелски цехове, мебелни предприятия и метални работилници. Благодарение на използвания циклонен сепаратор, мощния радиален вентилатор и съвременната филтрационна система, устройството осигурява ефикасно отделяне на праховите фракции и поддържа висока производителност за дълъг период. Основни предимства на CORMAK DC2200 - Висока аспирационна производителност – до 2800 m³/h – ефикасно изсмукване на прах и стърготини дори от няколко работни точки едновременно - Циклонен сепаратор – отделя по-едрите частици преди филтъра, като удължава неговия живот - Мощен мотор 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – стабилна и надеждна работа при непрекъснат режим - Голям метален контейнер 151 литра – за удобно и безопасно събиране на отпадъци - Филтрационна повърхност 4,8 m² – гарантира висока ефективност при улавяне на фини прахови частици - Компактна, мобилна конструкция – здрава рамка с транспортни колела за лесно преместване на машината - Тиха работа – оптимизиран вентилатор намалява шума при запазване на производителността Конструкция и технология CORMAK DC2200 е оборудван с радиален вентилатор с диаметър 365 мм, който генерира максимално статично налягане от 2220 Pa. Това позволява устройството ефективно да засмуква въздух от дълги аспирационни линии и няколко работни станции. Три всмукателни връзки (3 × Ø100 мм) и един основен вход (Ø200 мм) позволяват гъвкава адаптация към специфичните нужди на всяка производствена зала. Прилаганата циклонна система ефективно отделя по-тежките частици още на входа, като към контейнера се насочва само пречистен въздух. Цилиндричният филтър с размери Ø370 × 612 мм запазва постоянен въздушен поток дори при интензивна експлоатация. Производителност и ергономия Аспираторът DC2200 е проектиран за всекидневна работа в малки и средни предприятия. Контейнерът с обем 151 литра (Ø620 × 570 мм) осигурява дълги работни цикли без необходимост от често изпразване. Компактните размери 1320 × 900 × 1840 мм и ниското тегло (136 кг нето) позволяват устройството лесно да се интегрира във всяко работно пространство. Приложение CORMAK DC2200 е идеален за: - Дърводелски и мебелни работилници Njdpfxexrdhas Ankelh - Дърводобивни цехове и дървопреработващи предприятия - Моделни работилници и металообработващи цехове - Производство на композитни и MDF елементи Стандартно оборудване - Циклонен сепаратор - Цилиндричен филтър с голяма филтрационна площ - Метален контейнер за стърготини и прах (151 L) - Транспортни колела - Връзки Ø200 мм и 3 × Ø100 мм Технически характеристики - Мощност на двигателя: 2,2 kW / 50 Hz - Производителност (без филтър): 3900 m³/h - Макс. статично налягане: 2220 Pa - Диаметър на вентилатора: 365 мм - Диаметър на входа: 1 × Ø200 мм / 3 × Ø100 мм - Обем на контейнера: 151 L - Размери на контейнера: Ø620 × 570 мм - Филтрационна площ: 4,8 m² - Размери на филтъра: Ø370 × 612 мм - Общи размери (Д×Ш×В): 1320 × 900 × 1840 мм - Тегло (нето / брутно): 136 / 170 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовата шлайфмашина CORMAK SM150D е индустриално устройство, проектирано за интензивна работа в производствени предприятия, инструментални цехове и металообработка. Това е лентова шлайфмашина за метал, която съчетава висока производителност на шлифоване с ефективна система за прахоизсмукване, осигуряваща безопасност, чистота и комфорт при ежедневна експлоатация. Здравата стоманена конструкция и голямата работна маса осигуряват стабилност и прецизност дори при обработка на големи детайли. Основни предимства на машината: - Две скорости на лентата (14,5 / 29 м/с) – възможност за адаптиране на скоростта спрямо вида материал и типа работа (грубо или фино шлифоване). - Интегрирана система за прахоизсмукване – гарантира чиста и безопасна работна среда без нужда от външни прахоуловители. - Стабилна стоманена конструкция – ефективно намалява вибрациите, подобрявайки повторяемостта и качеството на обработка. - Голям работен плот (480 × 150 мм) – дава възможност за комфортно водене и на по-обемни детайли. - Безстепенно регулиране на ъгъла на шлифоване – позволява прецизно настройване спрямо обработваемия елемент. - Система за бърза подмяна на лентата – съкращава времето за престой и повишава продуктивността. Конструкция и технология: Стационарната шлайфмашина CORMAK SM150D е изградена върху заварена стоманена рама, осигуряваща здравина и устойчивост при динамични натоварвания. Вградената система за прахоизсмукване гарантира ефективно отстраняване на прах и шлайфани стружки. Моторът с мощност 2,8 kW предоставя необходимата сила дори за най-взискателните задачи по обработка. Прецизност и производителност: Благодарение на лента с ширина 150 мм и дължина 2000 мм, устройството осигурява голяма контактна повърхност, намалявайки времето за обработка и увеличавайки нейната ефективност. Двете работни скорости позволяват бързо превключване между интензивно отнемане на материал и прецизно довършване. Ергономичната конструкция и пружинната система за обтягане на лентата осигуряват правилно напрежение през целия цикъл на работа. Приложения: Лентовата шлайфмашина за метал CORMAK SM150D намира приложение в: - производствени предприятия за обработка на стомана, неръждаема стомана и алуминий, - заваръчни и металообработващи работилници, - области на приготвяне и довършване на повърхности, - шлайфане на ръбове, заварки и плоски повърхности. Стандартно оборудване: - Стабилна стоманена основа с регулируем наклон - Шлайф лента 2000 × 150 мм - Вградена прахоизсмукваща система с торба и конектори Ø100 мм - Искро и прахозашитен предпазител Nedpexrzgtjfx Ankjlh - Отклоняем предпазен диск Технически данни: Размери на шлифовъчната лента (Д × Ш): 2000 × 150 мм Скорост на лентата: 14,5 / 29 м/с Обороти на мотора: 1400 / 2800 об./мин Мощност на мотора: 2,8 kW Размери (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Тегло: 90 кг Захранване: 400 V Диаметър на конекторите за прахоизсмукване: 2 × Ø100 мм Размери на работния плот: 480 × 150 мм Диаметър на торбата за стружки: Ø 100 мм Дължина на торбата за стружки: 500 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсална ръчна преса с арборен механизъм, изработена от висококачествен чугун. Тази серия е идеално решение за различни операции, обединени в едно надеждно и икономично устройство. Лесна за използване, подходяща е за поставяне на втулки, огъване, изправяне и разширяване на отвори. Описание на машината: * за пресоване и сглобяване на лагери, втулки и щифтове, * висококачествена конструкция от чугун, * работна маса с възможност за регулиране в четири позиции, * подходяща за използване във всяка работилница. Технически параметри: СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ: 3 тона МАКС. ВИСОЧИНА НА ПУНШОНА (от повърхността на фиксираната маса): 310 мм ХОД НА ПУНШОНА: 145 мм РАЗМЕРИ НА ФИКСИРАНАТА МАСА: 190 × 180 мм РАЗМЕРИ НА ВЪРТЯЩАТА СЕ МАСА: Ø166 × 20 мм ОТВОРИ НА ВЪРТЯЩАТА СЕ МАСА: 18, 25, 36, 46 мм РАЗМЕРИ НА ПУНШОНА: 38 × 38 мм РАЗМЕРИ НА ОСНОВАТА: 455 × 195 мм Nlodpfx Ajv Hqfrjnksh ВИСОЧИНА С ПОСТАВЕН ПУНШОН: 570 мм (без лост) ТЕГЛО: 63 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отвеждане и филтрация CORMAK ODL4K е съвременно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредните частици и изпарения, гарантирайки чист въздух на работното място. ODL4K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, високоефективен вентилатор и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни системи за рязане. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно изпразване на събраните отпадъци. Модерната система за отвеждане ODL4K осигурява ефективна филтрация на замърсителите и защита на ключовите компоненти на лазерната система. ODL4K съчетава автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, който генерира високо отрицателно налягане, и филтрация на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на подходящите филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което позволява бързо и лесно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната конструкция, съществува възможност за монтаж на входящи отвори както от лявата, така и от дясната страна на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към подредбата на производствената зала. ODL4K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка система за лазерно рязане, повишаващо безопасността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за отвеждане и филтрация на дим в процеса на лазерна обработка са: - Премахване и неутрализиране на лазерен дим. - Осигуряване на безопасни условия на работното място при лазерни процеси и в непосредствената околност. - Удължаване на експлоатационния живот на лазерните системи чрез поддържането им в чисто състояние и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на системата CORMAK ODL4K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра с помощта на компресиран въздух. Под въздействие на налягане се извършва "разтърсване" на филтъра, което ефективно почиства филтриращия патрон и по този начин удължава неговия живот. Това позволява системата да поддържа висока производителност за дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и произведен от висококачествен материал. Огнеустойчивият Nano филтър се отличава с висока ефективност, улавяйки частици с размер 0,3 μm с над 99,9% ефективност. - Голямото чекмедже за събиране на прах улеснява събирането и почистването, което улеснява поддръжката на системата. - Двигателите, използвани в системата, са оборудвани със защита от претоварване, осигурявайки високо ниво на сигурност и надеждна работа. - Специално разработеното високоефективно работно колело на вентилатора генерира високо отрицателно налягане, позволявайки ефективно отвеждане на лазерните газове и осигурява голям въздушен поток. - Общата ефективност на системата за почистване е 0,3 μm при ефективност над 99,9%, което свидетелства за високата ефективност на системата в премахването на вредни частици от въздуха. Освен това компактната конструкция улеснява работата и обслужването. Технически параметри: Брой филтърни касети: 4 Въздушен поток: 4000 m³/h Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 5,5 kW Диаметър на входа: 250 mm Nsdpfx Answcdrvekjlh Тегло: 420 kg Размери (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Системата за отстраняване на прах и филтриране CORMAK ODL6K е модерно решение, което осигурява безопасни работни условия за операторите и ефективна защита на компонентите на лазерната система от замърсявания и повреди. Филтрацията на ниво 99,9% премахва вредни частици и пушек, гарантирайки чист въздух на работното място. ODL6K се отличава с автоматична система за почистване на филтрите, ефективен вентилатор, както и компактна, здрава конструкция, която позволява лесна интеграция с различни режещи системи. Допълнително предимство е ергономичното чекмедже за отпадъци, което осигурява бързо и удобно изпразване на събраните отпадъци. Това е цялостно решение, което увеличава сигурността, подобрява ефективността на работа и удължава живота на лазерните системи. ODL6K комбинира автоматично почистване на филтрите с компресиран въздух, мощен вентилатор, генериращ голямо отрицателно налягане, и филтриране на ниво 99,9% за частици с размер 0,3 μm благодарение на специално подбраните филтри. Системата е оборудвана с ергономично чекмедже за отпадъци, което улеснява бързото и удобно отстраняване на натрупания прах без необходимост от демонтаж. Освен това, благодарение на модулната си конструкция, е възможен монтаж на смукателни отвори както отляво, така и отдясно на устройството, което позволява гъвкаво адаптиране към конфигурацията на производствената зала. ODL6K е компактно, ефективно и надеждно решение за всяка лазерна режеща система – увеличава сигурността, комфорта и ефективността на работа. Основните функции на системата за извличане и филтрация на изпарения при лазерна обработка са: - Отстраняване и неутрализиране на лазерния дим. - Осигуряване на безопасни работни условия на лазерното работно място и в непосредствена близост. - Удължаване живота на лазерните системи чрез поддържане на чистота и защита на ключови компоненти от замърсявания. Основни предимства на извличащата система CORMAK ODL6K: - Системата разполага с автоматично почистване на филтъра чрез компресиран въздух. Под въздействие на налягането се извършва „оттърсване“ на филтъра, което ефективно почиства филтриращия картуш и удължава неговия живот. Благодарение на това системата запазва високата си производителност по-дълго време. - Филтриращият елемент, използван в системата, е вносен и изработен от висококачествен материал. Огнеупорният Nano филтър се характеризира с висока ефективност на филтрация, задържайки частици с размер 0,3 μm при над 99,9%. - Голямото чекмедже за събиране на прах позволява удобното му почистване и улеснява поддръжката на системата. - Вентилаторите в системата са снабдени със защита срещу претоварване, осигурявайки висок стандарт на защита и безпроблемна експлоатация. - Специално проектираното високоефективно вентилаторно колело генерира високо отрицателно налягане, което позволява ефективно извличане на лазерни изпарения и осигурява голям дебит на въздуха. - Общата ефективност на почистване на системата е 0,3 μm, а ефективността – над 99,9%, което доказва високата ефективност на системата при премахването на вредни частици от въздуха. Освен това, компактната ѝ конструкция улеснява обслужването и поддръжката. Технически параметри Брой филтърни патрони: 6 Дебит на въздуха: 6000 m³/h Nlodpowcd I Rsfx Ankjh Въздушно налягане: 3000 Pa Ефективност на филтрация: 99,99% Размер на филтъра: 350x660 mm Мощност на вентилатора: 7,5 kW Диаметър на входа: 300 mm Тегло: 590 kg Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Цилиндрична шлифовъчна машина CORMAK MM3146 230V е ефективно, моноблоково устройство, проектирано за шлифоване на плоски дървени повърхности, мебелни плоскости, метални елементи и пластмаси. Благодарение на масивната си конструкция, прецизната система за насочване и шлифовъчния цилиндър с голям диаметър, машината осигурява равномерно покритие на повърхността при висока производителност. Това е идеалното решение за производствени предприятия, дърводелски работилници и фирми, занимаващи се с реставрация и довършителни работи. Основни предимства на машината: Подсилена конструкция – здравата, тежка рамка минимизира вибрациите и осигурява стабилност дори при интензивна употреба. Прецизна настройка на дебелината на шлифоване – механичен индикатор за височина позволява прецизно задаване на желаната дебелина на обработка. Прецизно балансиран шлифовъчен цилиндър – изработен от издърпан алуминий, осигурява равномерен контакт с обработвания материал и ефективно охлаждане. Универсална употреба – за отстраняване на стара боя, лак, корозия, както и за изглаждане и отстраняване на неравности. Метален съединител на задвижването – трайно и надеждно предаване на въртящия момент от двигателя към цилиндъра. Работна ширина до 920 мм – възможност за шлифоване на широки панели в два прохода. Конструкция и технология: Моделът CORMAK MM3146 се отличава със здрава, индустриална конструкция. Основният двигател с мощност 1,5/2,2 kW (S1/S6), в комбинация с подсилено задвижване на подаващия механизъм (60 W), осигурява достатъчен запас от мощност за интензивна и продължителна работа. Система за подаване с променлива скорост (0–4 м/мин) позволява адаптиране на темпото към вида на материала и желаното качество на покритие. Шлифовъчната лента 2100 × 75 мм задвижва вал с висока скорост на въртене (2800 об./мин), което позволява бързо и ефективно отстраняване на материала. Шлифовъчният цилиндър се охлажда автоматично по време на работа, което елиминира проблема с прегряването на повърхността. Страничната направляваща е допълнително подсилена, което подобрява успоредността и стабилността на шлифоването по цялата работна ширина. Прецизност и ефективност на работа: Nlodpfx Anew Hb Atekoh Цилиндричната шлифовъчна машина CORMAK MM3146 гарантира последователни резултати благодарение на механичната система за настройка на височината с прецизна скала. Минималната дебелина на обработвания елемент е 3,5 мм, а максималната – 100 мм, което позволява обработка както на тънки плоскости, така и на масивни конструктивни елементи. Работна ширина 460 мм в един проход (или 920 мм при двойно направляване) осигурява производствена гъвкавост дори при големи серии компоненти. Стандартно оборудване: Прецизен шлифовъчен цилиндър от алуминий Метален съединител на задвижването на цилиндъра Работна маса 460 × 465 мм Транспортна лента 1120 × 450 мм Индикатор за дебелина с прецизна скала Подсилена странична направляваща Отвод за аспирация Ø62 мм Технически параметри МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ S1/S6 1,5/2,2 kW 230V СКОРОСТ НА ЛЕНТАТА 2800 об./мин (за дърво и метал) РАЗМЕР НА ЛЕНТАТА НА МАКАРАТА 2100 x 75 мм РАЗМЕР НА ПОДАВАЩАТА ЛЕНТА 1120 x 450 мм РАЗМЕРИ НА РАБОТНАТА МАСА 460 x 465 мм ДИАМЕТЪР НА ОТВОДА Ø62 мм СКОРОСТ НА ПОДАВАНЕ 0~4 м/мин МИНИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА МАТЕРИАЛА 3,5 мм МАКСИМАЛНА РАБОТНА ВИСОЧИНА 100 мм РАБОТНА ШИРИНА 460 (920) мм ПОДСИЛЕН ДВИГАТЕЛ ЗА ПОДАВАНЕ 60 W РАЗМЕРИ 880 x 540 x 1230 мм НЕТО ТЕГЛО/БРУТО ТЕГЛО 134/160 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинният абразивен апарат KDP350 е ефективно устройство за почистване и обработка на метални повърхности, предназначено за професионални сервизи, индустриални предприятия и сервизи за възстановяване. Работната камера с обем 330 литра и двете странични врати с периферни уплътнения осигуряват удобен достъп до работната зона и експлоатация без прах. В комплекта е включен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отстранява праха, образуван по време на работа. Устройството е идеално за използване като абразивен апарат за джанти и метални елементи, които изискват прецизно почистване. Nlsdpfx Answ H N R Sjksh Основни предимства на абразивния апарат KDP350 Голяма работна камера – 330 литра, позволяваща обработка на елементи с по-големи размери. Две странични врати – отдясно и отляво, улесняващи товаренето и работата с детайлите. Експлоатация без прах – благодарение на уплътненията и връзките за аспирация с диаметър 63 мм и 90 мм. Пистолет с керамични дюзи – 4 сменяеми накрайника (4, 5, 6, 7 мм), осигуряващи прецизност при абразивното обработване. Осветление на работната зона – увеличава видимостта и точността по време на работа. Ръкавици, интегрирани в кабината – устойчиви на износване, защитават ръцете на оператора. Възможност за използване на различни абразиви – кварцов пясък, стъклени гранули, силициев карбид, шкурка, гранули от пластмаса. Прецизност, ефективност и универсално приложение Абразивният апарат KDP350 се използва за отстраняване на ръжда, боя, окалина, технологични отлагания от метални, стоманени и алуминиеви повърхности. Това е кабина за абразивно обработване на джанти, блокове на двигатели, панти, корпуси на машини и други детайли, чиято подготовка изисква прецизна абразивна обработка. Регулируемите параметри на налягането (4–8 бара) и консумацията на въздух (400–700 л/мин) позволяват да се адаптира работата към конкретния материал и абразив. Система за аспирация – циклонен аспиратор DC15 В комплекта с абразивния апарат е включен високопроизводителен циклонен аспиратор DC15, който ефективно отделя праха и частиците, образувани по време на обработката. Интегрираният филтър и гъвкавият свързващ маркуч осигуряват комфорт и безопасност при употреба, като поддържат чистотата в кабината и на работното място. Благодарение на циклонния принцип на действие, се увеличава експлоатационният живот на филтъра и се намалява необходимостта от неговата честа смяна. Стандартна комплектовка Циклонен аспиратор DC15 с филтър и маркуч Лампа с луминесцентна крушка 12 V (захранване 230 V, с прекъсвач) 2 интегрирани гумени ръкавици Пистолет с 4 керамични дюзи (размери: 4, 5, 6, 7 мм) 4 бр. защитно фолио за визьора 2 връзки за аспирация: диаметър 63 мм и 90 мм 2 странични врати с периферни уплътнения Инструкция на полски език Технически параметри на абразивния апарат KDP350 РАБОТЕН ОБЕМ 330 л (0,33 м3) РАБОТНО НАЛЯГАНЕ 4 - 8 бара КОНСУМАЦИЯ НА ВЪЗДУХ 400 - 700 л/мин ВРЪЗКА ЗА ВЪЗДУХ Бърза връзка 1/4" ОБЛАСТ НА ВИЗЬОРА 580 x 270 мм ВРАТИ 2 бр. (лява и дясна страна) ВРЪЗКА ЗА АСПИРАЦИЯ Диаметър 63 мм и 90 мм ВЪТРЕШНИ РАЗМЕРИ 890 x 655 x 360/610 мм ВЪНШНИ РАЗМЕРИ 960 x 720 x 1500 мм ТЕГЛО 88 кг Забележка: Устройството се доставя в разглобен вид и изисква самостоятелен монтаж съгласно инструкцията.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Винтовите компресори на полската марка CORMAK са гаранция за качество и надеждност. Нашият многогодишен опит в продажбата на компресори ни позволи да създадем модели, отличаващи се с отлично съотношение между качество и цена. Представеният модел е идеален за малки работилници или малки производствени предприятия. Характеризира се с висока производителност (950 л/мин) спрямо размерите си, което позволява едновременното обслужване на няколко устройства. Много ниското ниво на шум (68 dB) прави престоя в едно и също помещение по-комфортен. Благодарение на използваните висококачествени компоненти, компресорът е пригоден за непрекъсната работа и може да се използва в промишлеността. Линията Energy Saver е усъвършенствана серия винтови компресори, проектирана с мисъл за драстично намаляване на оперативните разходи. В свят, в който енергията представлява близо 80% от разходите за поддръжка на системата за сгъстен въздух, тези модели се превръщат в стандарт в съвременната индустрия. Търсите решения, които надхвърлят пазарните стандарти? Винтовите компресори CORMAK са синоним на иновации и надеждност, създадени за най-взискателните приложения. * Иновативна конструкция: Нашите компресори се основават на усъвършенствано инженерство и европейска прецизност. Здравата конструкция, обогатена с модерни компоненти, гарантира дълготрайна и безпроблемна работа при всякакви условия. * Оптимизация на ефективността: Благодарение на технологията на честотния инвертор VSD и интелигентните алгоритми, LUFT 1000 VSD+PM динамично адаптира консумацията на енергия към текущите нужди от сгъстен въздух. Това означава значително намаляване на оперативните разходи, като същевременно се поддържа максимална производителност. * Тествана задвижваща система: Компресорът LUFT 1000 VSD+PM използва надеждна директна задвижваща система, която минимизира натоварването на винтовия блок и двигателя, осигурявайки ефективна работа и дълъг експлоатационен живот. * Тиха работа и комфорт: Проектирани с внимание към детайлите, нашите компресори се характеризират с изключително ниско ниво на шум. Ефективните системи за потискане на шума и намаляване на вибрациите осигуряват комфортна работна среда, което води до по-добра концентрация и благосъстояние на операторите. * Интелигентно управление: Интуитивният панел за управление на електрониката от серията MAM е централата за управление на вашия компресор. Той позволява прецизно наблюдение на параметрите, планиране на прегледи и бърза диагностика, осигурявайки стабилност и защита на ключовите компоненти. * Адаптация към нуждите: Ние разбираме, че всяко приложение е уникално. Компресорите CORMAK могат да бъдат конфигурирани с допълнителни системи за обработка на въздуха, което позволява идеално адаптиране към специфичните изисквания на вашия отрасъл. * Динамично работно налягане: Автоматичната регулация на налягането гарантира, че компресорът доставя точно толкова сгъстен въздух, колкото е необходимо в дадения момент, като максимизира енергийната ефективност и минимизира загубите. * Устойчиво развитие: Ние залагаме на екологични решения. Енергоспестяващите технологии, използвани в нашите компресори, не само намаляват вашите сметки, но и ограничават въздействието върху околната среда. Технически параметри Мощност на двигателя 7,5 kW / 11 к.с. Напрежение 400V/50Hz Производителност 0-6 бара средно 990 л/мин Производителност при 6 бара 990 л/мин Njdpfx Aszmf Auonkolh Производителност при 8 бара 950 л/мин Производителност при 10 бара 950 л/мин Диаметъ

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Кабинната пясъкоструйка с обем 200 литра е високоефективно и професионално оборудване, предназначено за прецизно почистване и подготовка на метални повърхности и други твърди материали. Благодарение на използването на пистолет с вентил за сгъстен въздух, разположен в ръкохватката, операторът може прецизно да контролира силата на струята, което позволява безопасна работа върху както деликатни детайли, така и здрави конструкции. Пясъкоструйната кабина е проектирана за интензивна работа в индустриални и сервизни условия. Основни предимства на машината: Nedpfx Anjy E Hnfekjlh - Регулируем пясъкоструен пистолет – позволява настройка на налягането директно от ръкохватката за максимален контрол. - Ергономично работно пространство – осветената кабина гарантира комфортна и безопасна работа, дори при продължителни работни цикли. - Солидна стоманена конструкция – устойчива на механични повреди и корозия, адаптирана за тежка сервизна експлоатация. - Въздушна производителност – необходим дебит 400–700 л/мин позволява ефективно пясъкоструене на широк спектър от детайли. - Универсално приложение – идеална за пясъкоструене на джанти, автомобилни и индустриални детайли. Дизайн и технология: Пясъкоструйна кабина с работен обем 200 литра е оборудвана с просторна камера с размери 760x510x470 мм, което улеснява обработката на големи компоненти. Конструкцията е базирана на здрава стоманена рамка, а плътно затворената работна камера осигурява безопасността на оператора и ограничава праховите емисии към околната среда. Изсмукваща система с фланец ø 63 мм дава възможност за свързване към външна аспирация или циклон, което значително подобрява видимостта и чистотата на работното място. Прецизност и ефективност: Възможността за регулиране на налягането и ергономичният дизайн на пистолета позволяват съобразяване на параметрите спрямо материала и изискваната точност. Това дава възможност устройството да се използва както за деликатно почистване на леки сплави, така и за интензивно отстраняване на бои, ръжда и индустриални замърсявания. Въздушният дебит от 400–700 л/мин гарантира непрекъсната, стабилна работа без загуба на качество. Приложение: Кабината 200 л е предназначена за професионални потребители, включително: - автосервизи и мотоциклетни сервизи, - индустриални предприятия и инструментални цехове, - фирми за възстановяване на метални изделия, - единични производства и технически сервизи, - автолаковници и галванични работилници. Идеална като пясъкоструйка за метал, устройството намира приложение навсякъде, където се изисква точно подготвяне на повърхности за последващи обработки – боядисване, поцинковане, заваряване или лепене. Стандартно оборудване: - Пясъкоструен пистолет с вентил в ръкохватката - Осветление на кабината (интегрирано в конструкцията) - Защитни ръкавици, монтирани вътре в камерата - Прозорец за инспекция с висока прозрачност Технически параметри: НЕОБХОДИМ ВЪЗДУШЕН ДЕБИТ: 400–700 л/мин РАБОТЕН ОБЕМ: 200 л ЗАХРАНВАНЕ: 230V ТЕГЛО: 46 кг РАЗМЕРИ НА КАБИНАТА: 760x510x470 мм ВИСОЧИНА С КРАКА: 1410 мм ДИАМЕТЪР НА ФЛАНЕЦА ЗА ОТСМУКВАНЕ: ø 63 мм Допълнителна информация: Устройството изисква самостоятелно сглобяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CW-3000 е компактен воден охладител за CO₂ лазерни плотери и гравери, предназначен за системи с лазерни тръби до около 80 W. Поддържа стабилна температура на охлаждащата течност, защитавайки лазера от прегряване и спадове в мощността – това е прост начин за постигане на постоянно качество на рязане и намаляване на риска от прекъсвания в работата. Устройството използва ефективен вентилатор и топлообменник, което го прави леко, заема малко място и лесно се интегрира в съществуващата охладителна система. Защо CW-3000 подобрява безопасността и качеството на процеса: * Защита на компонентите на лазера – стабилното охлаждане ограничава температурните колебания в лазерната тръба, което намалява риска от термично претоварване на цялата система (лазерна тръба, захранване, конектори, воден контур). Това води до по-безопасна и предвидима експлоатация. * Удължен живот на CO₂ лазерната тръба – работата в препоръчителния температурен диапазон позволява поддържане на изходните параметри за по-дълго време и отлага необходимостта от замяна. * По-добро качество на рязане и гравиране – стабилна температура = стабилна мощност на лазерния лъч, което спомага за постигане на постоянен резултат, чисто рязане и намален брой корекции. * Непрекъснатост на производството – намаленият риск от температурни аларми и прекъсвания за охлаждане на системата означава предвидим работен цикъл. * Икономичност – простата конструкция, малките размери и ниската консумация на енергия улесняват ежедневната поддръжка и намаляват разходите. Приложение: * CO₂ лазерни плотери и гравери при лека и средна натовареност, където ключови са постоянството на качеството и ниските разходи за поддръжка. * Работилници, рекламни студия, прототипни цехове – навсякъде, където е необходимо надеждно охлаждане при ограничено инсталационно пространство. Добри практики при експлоатация: * Използвайте чиста охладителна течност и следете нейното ниво; поддържайте проходимостта на контура и херметичността на връзките. * Осигурете свободен поток на въздуха около топлообменника и вентилатора. * Периодично почиствайте филтъра/резервоара и проверявайте дебита – това е прост начин за поддържане на ефективността и защита на компонентите. Технически данни: Захранване: 230 V Консумация на ток: 0,45 A Охлаждаща мощност: 50 W/°C Капацитет на резервоара: 9 л Входове/изходи: 10 мм Максимална работна височина: 10 м Максимален дебит: 10 л/мин Тегло: 9,5 кг Размери (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Nlodpfx Anoy Sg H Iokeh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионалният лентов трион CORMAK BS912N е здрав и прецизен инструмент, предназначен за рязане на тръби, профили и плътни елементи. Моделът позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и работа под ъгли от 0° до 45°. Автоматичното спускане на рамото на триона, регулирането на спускането чрез хидравличен цилиндър, охладителната система и стабилната чугунена конструкция правят този инструмент идеален за металообработващи цехове, производствени работилници и занаятчийски ателиета. Лентов трион CORMAK BS912N – прецизно рязане на метали под ъгъл Лентовият трион CORMAK BS912N е професионален инструмент, предназначен за прецизно рязане на тръби, профили и плътни елементи. Неговата здрава конструкция, автоматичното спускане на инструмента и хидравличното регулиране на спускането на рамото на триона осигуряват удобно управление, повторяемост и високо качество на рязане. Моделът BS912N позволява рязане на материали с диаметър до 230 мм и извършване на срезове под ъгъл в диапазона от 0° до 45°. Това прави инструмента подходящ за металообработващи цехове, производствени работилници и за всяко място, където точността, стабилността и скоростта на обработка са от значение. Основни предимства на инструмента Автоматично спускане на инструмента, което повишава удобството и повторяемостта на рязане Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона с помощта на цилиндър и клапан за регулиране на потока на масло Рязане под ъгли от 0° до 45° благодарение на въртящия се менгеме Здраво чугунено менгеме, осигуряващо стабилно закрепване на материала Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери, които влияят на точността и качеството на рязане Охладителна система, която подава охлаждаща течност към триона и рязания елемент Телена четка за почистване на триона, предотвратяваща запушването му Автоматично изключване на задвижването след приключване на рязането чрез краен прекъсвач Конструкция и технология Материалът, който ще бъде отрязан, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство. Подаването на инструмента е автоматично, което улеснява работата на оператора и позволява постигането на стабилни и повтаряеми резултати. Скоростта на спускане на рамото на триона се регулира с помощта на хидравличен цилиндър. Необходимата скорост се постига благодарение на клапан, който регулира потока на масло между камерите на цилиндъра. Това решение позволява да се адаптира работата на инструмента към вида на обработвания материал и очакваната прецизност на рязане. Nlodpfx Aney En E Sekjh Необходимата линейна скорост на триона се постига чрез промяна на предавателното отношение на ремъчните шайби между червячната предавателна кутия и задвижващия мотор. В основата на машината има резервоар за охлаждаща течност с електрическа помпа, която осигурява ефективно охлаждане на триона и обработвания детайл. Оборудване и функции Автоматично спускане на инструмента Хидравлично регулиране на спускането на рамото на триона Въртящо се менгеме с ъглова скала Бързо захващане на менгемето Удобна дръжка за опъване на триона Индикатор за опъване на триона Таблица за избор на стъпката на зъбите на триона и скоростта на рязане Охладителна система за триона и отрязания материал Телена четка за почистване на стружки от триона Водачи на триона с твърдосплавни вложки и лагери Автоматичен краен прекъсвач след приключване на рязането Авариен стоп от тип „гъбен предпазител“ Технически данни Мотор 230 V

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полираща машина CORMAK SP150 – индустриална дискова полираща машина за шлайфане и финишна обработка на повърхности Сатънирмашината CORMAK SP150 е високоефективна дискова полираща машина, предназначена за професионална обработка на повърхности, премахване на грапавини, матиране и полиране до висок блясък. Тя е идеалното решение за производствени предприятия, машиностроителни работилници, инструментални цехове и металообработващи фирми, където се ценят издръжливостта, прецизността и надеждността. Здравата конструкция на машината се базира на модерно лята корпус според актуалните индустриални стандарти и на ротор с лагери от реномираната марка NSK, което гарантира изключително тиха и плавна работа. Благодарение на конусовидната резба на оста е възможно бързо и стабилно монтиране на различни видове полиращи дискове – от меки до твърди според нуждите на обработката. Тази индустриална полираща машина е оборудвана с мотор с мощност 0,5 kW, което осигурява голям запас от мощност и надеждна работа дори при тежки производствени условия. Използваните технически решения правят модела SP150 изключително универсален инструмент – както сатънирмашина за матиране и сатениране на повърхности, така и като полираща машина за постигане на огледален блясък. Ако търсите здрава и многостранна машина, сатънирмашините CORMAK са избор, който ще удовлетвори и най-взискателните професионалисти. Основни характеристики на машината: - Индустриална дискова полираща машина - Сатънирмашина за матиране, премахване на грапавини и финишна обработка на повърхности - NSK лагери – надеждност, тиха работа, дълъг живот Nsdpfx Ansyb Etwjkolh - Висококачествен лят корпус – здравина и твърдост на конструкцията - Мощен мотор 0,5 kW – производителност за професионалисти Технически параметри на сатънирмашината SP150: Диаметър на полиращия диск: 150 mm Дебелина на полиращия диск: 26 mm Отвор на полиращия диск: 16 mm Максимална скорост на въртене: 2850 об/мин Мощност на мотора: 0,5 kW Напрежение: 230 V Размери: 470 x 200 x 280 mm Тегло: 13,8 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полираща машина CORMAK SP250 – индустриална дискова полираща машина за почистване на ръбове и завършване на повърхности Сатиниращата машина CORMAK SP250 е високоефективна дискова полираща машина, предназначена за професионално финиширане на повърхности, премахване на грапавини, матиране и полиране до огледален блясък. Идеалното решение за производствени предприятия, метални работилници, инструментални цехове и металообработващи фирми, където се изискват издръжливост, прецизност и надеждност. Здравата конструкция на машината се основава на съвременен леярски корпус, съобразен с актуалните индустриални стандарти, както и на ротор с лагери от реномираната марка NSK, което гарантира изключително тих и плавен ход. Благодарение на конусовидната резба на оста е възможно бързо и стабилно закрепване на различни видове полиращи дискове – от меки до твърди, в зависимост от процеса на обработка. Тази индустриална полираща машина е оборудвана с мотор с мощност 0,9 kW, което осигурява голям резерв от мощност и надеждна работа дори при тежки производствени условия. Използваните технически решения правят модела SP250 изключително универсален инструмент – както като сатинираща машина за матиране и сатиниране на повърхности, така и като полираща машина за постигане на висок блясък. Ако търсите здрава и многофункционална машина, сатиниращите машини CORMAK са изборът, който ще отговори на очакванията дори на най-взискателните професионалисти. Основни характеристики на уреда: - Дискова полираща машина за индустриални приложения Nodpfx Aoyb Hu Aonkelh - Сатинираща машина за матиране, почистване на ръбове и финиширане на повърхности - NSK лагери – надеждност, тих режим на работа, дълъг експлоатационен живот - Висококачествен лят корпус – здравина и твърдост на конструкцията - Мощен мотор 0,9 kW – производителност за професионалисти Технически характеристики на сатиниращата машина SP250 Диаметър на полиращия диск: 250 мм Дебелина на полиращия диск: 26 мм Отвор на полиращия диск: 16 мм Обороти (макс.): 2850 об./мин Мощност на мотора: 0,9 kW Напрежение: 400 V Размери: 570 x 300 x 380 мм Тегло: 22,2 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Полирмашина CORMAK SP350 с основа – индустриална дискова полирмашина за почистване и довършителна обработка на повърхности Сатиниращата машина CORMAK SP350 е високоефективна дискова полирмашина, предназначена за професионално довършване на повърхности, почистване на ръбове, матиране и полиране до висок гланц. Тя е идеалното решение за производствени предприятия, металообработващи цехове, инструментални работилници и металообработващи заводи, където важни са издръжливостта, прецизността и надеждността. Здравата конструкция на машината се базира на модерно лято тяло, произведено според актуалните индустриални стандарти, и на ротор с лагери от реномираната марка NSK, което гарантира изключително тиха и плавна работа. Благодарение на конусовидната резба на оста е възможно бързо и стабилно закрепване на различни видове полировъчни дискове – от меки до твърди, в зависимост от процеса на обработка. Тази индустриална полирмашина е оборудвана с мотор с мощност 2,2 kW (S1) и 3,0 kW (S6), което осигурява голям резерв на мощност и надеждна работа дори в тежки производствени условия. Приложените технически решения правят модела SP350 изключително универсален инструмент – както като сатинираща машина за матиране и сатиниране на повърхности, така и като полирмашина за постигане на висок гланц. Ако търсите здрава и многофункционална машина, сатиниращите машини CORMAK са изборът, който ще удовлетвори изискванията дори на най-взискателните професионалисти. Основни характеристики на устройството: - Дискова полирмашина за индустриални приложения - Сатинираща машина за матиране, почистване и довършителна обработка на повърхности - Лагери NSK – надеждност, тиха работа, дълъг живот - Висококачествен лят корпус – издръжливост и здравина на конструкцията - Конусовидна резба на оста – възможност за монтаж на различни видове полирки - Мощен мотор 2,2 / 3,0 kW – производителност за професионалисти Nlsdpfx Aneyb Ibqeksh - Стабилна база – безопасна и удобна работа Технически параметри на сатиниращата машина SP350: Диаметър на полировъчния диск: 350 мм Дебелина на полировъчния диск: 40 мм Отвор на полировъчния диск: 16 мм Макс. скорост на въртене: 1450 об./мин Мощност на мотора (S1): 2,2 kW Мощност на мотора (S6): 3,0 kW Напрежение: 400 V Размери: 970 x 400 x 1180 мм Тегло: 54 кг