Употребявани Cormak Pt265 230V (1 694)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машинно менгеме 80x68 мм QH80 – компактна прецизност и сила на захващане в едно Моделът QH80 е прецизно машинно менгеме, което съчетава компактни размери с висока сила на захващане и стабилност. Това е решение, предназначено за използване в работилници, където надеждността и възможността за бързо и прецизно закрепване на детайла са от съществено значение. Благодарение на своята конструкция и функционалност, QH80 е подходящо както за закрепване на детайли на настолна бормашина, така и като спомагателен инструмент в шлифовъчни и фрезови машини. Основни предимства на машината Въртяща се основа на 360° с деления на всеки 2° – прецизно позициониране на детайла спрямо инструмента. Чугунен корпус с висока твърдост – устойчивост на деформации и вибрации по време на работа. Компактни размери – идеално за машини с ограничено работно пространство. Ефективна защита на винта – предпазва от стружки и замърсявания, което удължава експлоатационния живот на механизма. Dodpfovxgnyox Ahmjck Сила на захващане 1500 кг – осигурява стабилност дори при интензивна обработка. Конструкция и технология Менгемето QH80 е изработено от висококачествени чугунени отливки, което гарантира твърдостта на конструкцията и прецизността на работата. Корпусът и работните челюсти са проектирани с мисъл за издръжливост и точност – дори при многократно закрепване на детайли. Въртящата се основа позволява завъртане на менгемето в диапазон от 360°, което улеснява позиционирането на обекта под подходящ ъгъл, без да е необходимо да се демонтира. Освен това, използването на винт M10 със солидно направляване осигурява плавно и надеждно закрепване на детайлите. Прецизност и ефективност на работата QH80, въпреки малките си размери, предлага професионално ниво на прецизност. Благодарение на точната въртяща се скала и стабилната основа, потребителят може прецизно да позиционира детайла спрямо оста на инструмента. Височината на челюстите от 30 мм и разстоянието между тях от 68 мм са оптимално подбрани за работа с малки и средни елементи, често срещани в инструментални цехове, прототипни работилници и ремонтни предприятия. Приложение Менгемето QH80 е отличен избор за професионалисти, които търсят надежден и прецизен инструмент за закрепване при лека и средна обработка. Използва се като: Менгеме за настолна бормашина – позволява прецизно пробиване на отвори в малки елементи. Въртящо се машинно менгеме – за фрезови, шлифовъчни и ренделни машини. Спомагателен инструмент в производствени предприятия, стругарски работилници и звена за поддръжка. Стандартна окомплектовка Машинно менгеме с чугунен корпус Въртяща се основа с деления 360° Затягащ механизъм с винт M10

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Въртящ се машинен менгеме 200 мм QH200 – прецизно закрепване за професионалисти Машинните менгемета са основна част от оборудването на всяко работно място, където се изисква прецизност, стабилност и издръжливост. Модел QH200, въртящ се машинен менгеме с ширина на челюстите 200 мм, е здрава и универсална конструкция за работа на фрезови машини, настолни бормашини, шлифовъчни машини и рендета. Благодарение на въртящата се основа с градуировка на всеки 1°, потребителят получава пълен контрол върху позиционирането на детайла спрямо инструмента, което значително влияе върху прецизността и удобството при обработка. Основни предимства на машинния менгеме QH200 Стабилна чугунена конструкция – осигурява устойчивост на деформации и намалява вибрациите. Въртяща се основа 360° – с градуировка на всеки 1°, позволява бърза и прецизна настройка на ъгъла. Голяма сила на закрепване: 3500 кг – гарантира сигурно захващане на детайла, дори при тежка обработка. Защитен трапецовиден винт – предпазен от замърсявания, увеличава издръжливостта и намалява нуждата от поддръжка. Възможност за демонтаж на основата – позволява използване като фиксиран или въртящ се менгеме. Конструкция и технология Машинният менгеме QH200 е изработен от висококачествени чугунени отливки. Конструкцията на корпуса и подвижната челюст осигурява твърдост и устойчивост на претоварване. Механизмът на трапецовидния винт е скрит и защитен от въздействието на стружки и охлаждаща течност, което предпазва прецизните работни повърхности. Прецизната геометрия и съответствието на контактните повърхности гарантират точност на закрепването в съответствие с индустриалните стандарти. Прецизност и ефективност на работа Прецизният въртящ се механизъм позволява бърза настройка на ъгъла на закрепване на детайла, без да е необходимо да се премества цялата машина. Тази функционалност значително ускорява преоборудването и влияе върху точността на обработката на единични и серийни детайли. Голямата сила на притискане позволява безопасна обработка дори на твърди материали, без риск от разместване на детайла. Приложение Модел QH200 е въртящ се машинен менгеме, предназначен за професионални потребители в индустриални предприятия, инструментални цехове и металообработващи работилници. Той е идеален за: Менгеме за настолна бормашина – за серийно и прецизно пробиване. Менгеме за фреза – стабилно закрепване при странична и челна обработка. Менгеме за шлифовъчна машина – за шлифоване на плоски и ъглови повърхности. Универсално работилническо менгеме – за производствени и сервизни задачи. Стандартно оборудване Корпус на менгемето и подвижна челюст, изработени от висококачествен чугун Ъглова градуировка 0–360° на всеки 1° Сваляща се въртяща се основа Защита на трапецовидния винт Допълнително оборудване Меки и твърди вложки за нестандартни детайли Монтажни елементи за конкретни типове машини Технически данни Dcodpfx Aovxgi Dshmjk Машинен менгеме QH200 Параметър Стойност S – ширина на челюстите 200 мм am – макс. отваряне 160 мм h – височина на челюстта 63 мм H1 – височина на корпуса 140 мм H – обща височина 178 мм A – ширина на основата 240 мм L – обща дължина 480 мм L1 – дължина без основа 445 мм D – диаметър на монтажните отвори 18 мм Сила на закрепване 3500 кг Тегло 41 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двуделна машинна менгеме F 200 – прецизно закрепване при промишлена обработка Машинните менгемета CORMAK са надеждни инструменти, проектирани за прецизно закрепване на детайли при операции като пробиване, фрезоване или шлифоване. Моделът F 200 е машинна менгеме със здрава двуделна конструкция, която съчетава голяма сила на захващане с висока твърдост, осигурявайки повторяемост и точност на работа. Благодарение на универсалното си приложение, може да се използва както като менгеме за настолна бормашина, така и в фрезови и шлифовъчни машини. Основни предимства на машината * Висококачествена чугунена отливка – осигурява устойчивост на деформации и стабилност при работа. * Двуделна конструкция – позволява закрепване на дълги елементи, без да ограничава работното пространство. * Назъбени челюсти, закалени чрез индукционна обработка – осигуряват издръжливост и сигурно закрепване на детайла. * Висока сила на захващане – до 3000 кг – позволява работа при големи натоварвания, без риск от изместване на детайла. * Опорна лагерна втулка – намалява силата, необходима за затягане, повишавайки комфорта на оператора. Конструкция и технология Менгемето F 200 е изработено от висококачествен чугун с повишена устойчивост на вибрации и механични деформации. Неговата двуделна конструкция позволява свободно разполагане на точките на закрепване върху работната маса. Сменяемите, закалени и шлифовани челюсти гарантират прецизност на закрепването, а приложената опорна лагерна втулка минимизира триенето и повишава ефективността на работа на затягащия механизъм. Прецизност и ефективност на работа Dcsdovxgp Dopfx Ahmok Благодарение на голямата сила на притискане (до 3000 кг), моделът F 200 позволява безопасно закрепване на елементи дори при операции с висок въртящ момент. Монтажни отвори с регулируем разтвор позволяват адаптиране на позицията на менгемето към разположението на масата на машината, което води до гъвкавост при различни работни конфигурации. Приложение Машинното менгеме F 200 е предназначено за професионални приложения в механични работилници, инструментални цехове, производствени предприятия и обработващи центрове. Идеално се справя като менгеме за настолна бормашина, фреза или шлифоваща машина. Двуделната конструкция позволява закрепване на детайли с по-голяма дължина, отколкото при класическите едноделни менгемета. Стандартно оборудване * Въртяща се дръжка за затягане * Закрепващи щифтове * Комплект закалени челюсти

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машините менгемета са ключов елемент от оборудването на механични работилници и инструментални цехове. Машинното менгеме 125x100 mm QH125 е здрава конструкция, предназначена за работа с настолни бормашини, фрези, шлифовъчни машини и рендета. Благодарение на въртящата се основа и високата прецизност на изработката, това менгеме позволява ефективно и повтаряемо закрепване на детайли, дори и при интензивна експлоатация. Основни предимства на машинното менгеме QH125 * Прецизна скала 360° – позволява въртене на менгемето с точност до 1°, което значително увеличава гъвкавостта на настройките при машинна обработка. * Висококачествен чугун – както корпусът, така и челюстите са изработени от издръжлив чугун с повишена устойчивост на деформация и вибрации. * Защитена трапецовидна винтова гайка – предпазва от стружки и замърсявания, удължава експлоатационния живот и осигурява плавна работа. * Демонтируема въртяща се основа – позволява използването на менгемето като стационарна версия за операции, изискващи максимална твърдост. Конструкция и технология Модел QH125 е въртящо се машинно менгеме с компактна и добре обмислена конструкция. Компактният корпус, интегриран с основата, осигурява стабилност при работа с материали с различна твърдост. Закалените челюсти с възможност за смяна гарантират здраво и безопасно закрепване на детайла. За поддържане на пълната точност, производителят препоръчва обработка на контактните повърхности на новите вложки към менгемето. Прецизност и ефективност на работа QH125 осигурява висока повторяемост на позиционирането на детайла, дори при честа смяна на ориентацията му. Голямата сила на закрепване – до 2500 кг – позволява стабилно задържане на детайлите по време на пробиване, фрезоване или шлифоване. Високата твърдост елиминира риска от вибрации и измествания, което пряко влияе на качеството на обработката. Приложение Това професионално менгеме за настолна бормашина и други машини за машинна обработка е подходящо за: * инструментални цехове и механни работилници, * предприятия, занимаващи се със серийно производство, * обслужване на отделни детайли в поддръжката, * отдели за прототипиране и прецизна обработка. Стандартна окомплектовка Dcedpfxovxghmj Ahmjk * Въртяща се основа 360° със скала на всеки 1° * Сменяеми закалени челюсти * Защита на трапецовидната винтова гайка Допълнителна окомплектовка (по избор) * Меки и твърди вложки за закрепване на нестандартни детайли * Монтажни основи за конкретни модели машини Технически характеристики на машинното менгеме QH125 Машинно менгеме QH125 Параметър Стойност Челюсти (S) 125 мм Макс. разтвор (a) 100 мм Височина на челюстта (m) 40 мм Височина на корпуса (h) 92 мм Обща височина (H1) 125 мм Ширина на основата (H) 166 мм Разстояние между монтажните отвори (A) 295 мм Обща дължина (L) 285 мм Диаметър на монтажните отвори (D) 14 мм Сила на закрепване 2500 кг Тегло 16 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Наклоняваща се машинен менгеме тип „люлка“ 160 мм QHK160 – прецизност при настройката и висока сила на захващане Машинните менгемета от серията QHK са специализирани решения, предназначени за сложни обработващи операции, където от ключово значение е не само здравото захващане на детайла, но и възможността за прецизното му позициониране под ъгъл. Моделът QHK160, с ширина на челюстите 160 мм, е наклоняващо се машинен менгеме тип „люлка“, идеално подходящо за работа на настолни бормашини, фрезови машини, шлифовъчни машини и рендета. Конструкцията позволява въртене и накланяне на детайла, което го прави универсален инструмент в производствени цехове, инструментални цехове и отдели за поддръжка. Основни предимства на машината Регулируем ъгъл на наклон – позволява позициониране на детайла в множество равнини без необходимост от преместване на обработващата машина. Въртяща се основа 360° – с деление на всеки 1°, осигуряваща прецизна настройка спрямо инструмента. Висока сила на захващане – 3000 кг – гарантира стабилност и безопасност дори при интензивна обработка. Здрава чугунена конструкция – устойчива на вибрации и деформации при работа под голямо натоварване. Трапецовиден винт, защитен от замърсявания – увеличава издръжливостта и надеждността на захващащия механизъм. Конструкция и технология Машинното менгеме QHK160 е изработено от висококачествен чугун, който осигурява подходяща твърдост на цялата конструкция. Интегрираното тяло и подвижната челюст елиминират огъването, което се отразява на повторяемостта при позициониране на детайла. Въртящата се основа с прецизна скала и наклоняващата се част тип „люлка“ позволяват едновременно регулиране на ъгъла в две оси – хоризонтална и вертикална. Благодарение на това моделът QHK160 е идеален за работа, при която се изисква многостъпкова обработка и променливи ъгли на атака на инструментите. Dedpfx Ahjvxgkzsmock Прецизност и ефективност при работа Наклонът и въртенето на менгемето позволяват точно настройване на детайла без необходимост от повторно закрепване. Това значително съкращава времето за работа и повишава ефективността на работното място. В комбинация с високата сила на захващане – 3000 кг – QHK160 осигурява безопасно и стабилно захващане на детайла, независимо от неговата форма и технологични изисквания. Приложение Машинното менгеме QHK160 е отличен избор за професионални индустриални потребители, които се нуждаят от гъвкаво и надеждно закрепване. Идеално подходящо е като: Менгеме за настолна бормашина – позволява прецизно пробиване на отвори под ъгъл. Менгеме за фрезова машина – гарантира стабилност при сложна обработка на форми. Менгеме за шлифовъчна машина – за шлифоване на наклонени, дъгообразни и ъглови повърхности. Универсален работилнически инструмент – в инструментални цехове, отдели за поддръжка и производствени цехове. Стандартно оборудване Чугунено машинно менгеме с наклоняваща се и въртяща се основа Скала за въртене 360° с деление на всеки 1° Защита на винта от замърсявания и стърготини

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият конвейер с дължина 3 метра е професионален ролков транспортьор, предназначен за подаване и приемане на детайли със значителна маса и размери в технологични линии и при обработващи машини. Здравата конструкция, прецизните лагерирани ролки и товароподемността до 2000 кг го превръщат в незаменим инструмент в тежки индустриални условия. Основни предимства на машината: * Висока товароподемност – товароподемността от 2 тона позволява обработката на тежки метални детайли. * 10 лагерирани стоманени ролки с диаметър 90 мм – осигуряват плавно движение на детайла без засядания. * Регулиране на височината 545–855 мм – адаптиране към работното място. * Работна ширина 600 мм – за работа с широки и нестандартни размери. * Стабилна стоманена конструкция, устойчива на усукване и деформации. Конструкция и технология: Ролковият конвейер е оборудван с 10 стоманени ролки с работна дължина 470 мм всяка. Ролките са монтирани на прецизни сачмени лагери, което гарантира ниско съпротивление при търкаляне и ефективно пренасяне на натоварените детайли. Основната рамка е изработена от подсилени стоманени профили, осигуряващи висока конструктивна твърдост и дълъг експлоатационен живот на цялото устройство. Прецизност и ефективност на работа: Дължината от 3 метра и големият брой ролки осигуряват стабилно водене на детайлите на дълго разстояние, което води до по-високо качество на рязане и по-малко количество отпадъци. Конструкцията на конвейера осигурява висока стабилност на работа дори при пълно натоварване, което значително подобрява ергономията и безопасността на оператора. Приложение: Ролковият конвейер CORMAK намира приложение в предприятия за обработка на метали, производствени фирми, механични работилници и технологични линии, където е необходимо точно водене и поддръжка на детайла по време на обработка или транспортиране. Той е идеален като удължение на работни станции с лентови триони, бормашини и други обработващи машини. Стандартна окомплектовка: * 10 лагерирани стоманени ролки. * Заварена стоманена рамка. Dcedpfx Asvu S T Tjhmek * Регулируеми крака в диапазона 545–855 мм. * Монтажни отвори за закрепване към пода. Технически параметри Технически спецификации: Диаметър на ролките: 90 мм Работна дължина на ролките: 470 мм Обща дължина на ролките: 500 мм Брой ролки: 10 Дължина на конвейера: 3000 мм Ширина на конвейера: 600 мм Диапазон на регулиране на височината: 545 – 855 мм Максимална товароподемност: 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Двуметровият ролков транспортьор е високоустойчив, предназначен за промишлено подаване и приемане на детайли с голяма маса, като валове, стоманени профили, тръби и други обработвани елементи. Благодарение на товароподемността от 2000 кг и здравата стоманена конструкция със седем широки ролки, той осигурява надеждно и плавно транспортиране на материала дори при най-тежките производствени условия. Основни предимства на машината: * Товароподемност до 2 тона – идеален за работа с тежки метални детайли * Стоманени ролки с лагери – осигуряват плавна работа при голямо натоварване * Прецизно регулиране на височината – в диапазона от 545 до 855 мм, адаптиране към различни машини * Сегментирана конструкция – възможност за разширяване и свързване в по-дълги ролкови транспортьори * Широка работна повърхност – ролки с работна дължина 470 мм, позволяващи работа с широки елементи Конструкция и технология: Транспортьорът е оборудван със 7 стоманени ролки с диаметър 90 мм, монтирани върху прецизни сачмени лагери. Всеки конструктивен елемент – от рамката до опорните крака – е изработен от подсилена стомана, което позволява безопасна работа при големи натоварвания и поддържане на стабилността на цялата конструкция. Системата за регулиране на височината се основава на заключващи винтове и перфорирани направляващи, осигуряващи бърза и стабилна настройка. Прецизност и ефективност на работа: Използването на лагерувани ролки и здрава, заварена конструкция гарантира ниско съпротивление при търкаляне, минимизирайки риска от заклиняване и неравномерно движение. Благодарение на широките ролки и голямата товароподемност, този ролков транспортьор е идеален за рязане, пробиване или фрезоване на елементи с голяма маса. Приложение: Двуметровият ролков транспортьор намира приложение в предприятия за обработка на метали, технологични линии, при лентови триони, портални фрези и навсякъде, където е необходимо стабилно поддържане на детайла по време на технологичния процес. Стандартно оборудване: * 7 стоманени лагерувани ролки * Здрава стоманена носеща конструкция * Регулиране на височината 545–855 мм * Крачета с монтажни отвори Технически параметри: Технически спецификации: Dcodpfx Aovu S Ecehmok * Диаметър на ролките: 90 мм * Работна дължина на ролките: 470 мм * Обща дължина на ролките: 500 мм * Брой ролки: 7 * Дължина на транспортьора: 2000 мм * Ширина на транспортьора: 600 мм * Диапазон на регулиране на височината: 545 – 855 мм * Максимална товароподемност: 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер с дължина 1 м и товароподемност 2000 кг е специализиран ролков конвейер, предназначен за интензивни транспортни задачи в промишлени условия с високи натоварвания. Благодарение на подсилената стоманена конструкция и лагеруваните ролки с диаметър 90 мм, той гарантира безопасно и стабилно транспортиране дори на най-тежките метални детайли с голям размер. Идеален е за използване в комбинация с лентови триони и центрове за рязане с високи изисквания за прецизно позициониране на елементите. Основни предимства на машината: * Висока товароподемност 2000 кг – подходящ за работа с изключително тежки детайли * 4 стоманени лагерувани ролки – осигуряват плавно и прецизно движение * Ролки с диаметър 90 мм и дължина 470 мм – адаптирани за транспортиране на детайли с голяма основа * Регулиране на височината в диапазона 545–855 мм – съвместимост с различни видове обработващи машини * Модулна машина – възможност за свързване на няколко конвейера в технологична линия Конструкция и технология: Основният конструктивен елемент на този ролков конвейер е заварена стоманена рамка, допълнително подсилена за повишаване на устойчивостта към огъване и усукване. Стоманените лагерувани ролки са монтирани в прецизни гнезда, което предотвратява аксиалните луфтове и осигурява дълготрайна експлоатация. Всеки сегмент има възможност за независимо регулиране на височината, което позволява адаптиране към различни видове обработващи машини и работни станции. Прецизност и ефективност на работа: Благодарение на използването на ролки с голям диаметър и здрава носеща конструкция, ролковият конвейер гарантира прецизно транспортиране на детайли със значителна маса и размери. Намалява риска от смущения по време на обработка и осигурява повторяемост на процеса на рязане. Възможността за свързване на множество модули позволява създаването на ефективна линия за транспортиране на суровини или обработени материали. Приложение: * Големи заводи за производство на стоманени конструкции * Линии за рязане и предварително изработване на профили * Механични цехове и серийно производство * Работа в комбинация с лентови и гравитачни триони Dcsdpfx Aovu S Auohmek Стандартно оборудване: * 4 стоманени лагерувани ролки 90 × 470 мм * Стоманена рамка с повишена твърдост * Индивидуално регулиране на височината Технически параметри: ДИАМЕТЪР НА РОЛКИТЕ 90 мм РАБОТНА ДЪЛЖИНА НА РОЛКИТЕ 470 мм ОБЩА ДЪЛЖИНА НА РОЛКИТЕ 500 мм БРОЙ РОЛКИ 4 ДЪЛЖИНА НА КОНВЕЙЕРА 1000 мм ШИРИНА НА КОНВЕЙЕРА 600 мм РАБОТНА ВИСОЧИНА 545–855 мм (регулируема) МАКСИМАЛНА ТОВАРОПОДЕМНОСТ 2000 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер 1,86 м с измервателна скала – прецизен ролков подавач за рязане и транспорт на метални материали Ролковият подавач с дължина 1860 мм и вградена измервателна линийка е усъвършенствано решение за подпомагане на рязането и подаването на материали в индустриални предприятия. Благодарение на голямата си товароносимост, солидната конструкция и прецизната система за измерване на дължина, този подавач е идеален при работа с ленточни триони, циркулярни машини и други металорежещи устройства. Седем стоманени ролки осигуряват плавно придвижване на детайли с различни размери и форми. Основни предимства на машината: - Вградена измервателна скала – прецизен контрол на дължината на рязане без допълнителни инструменти - 7 стоманени ролки с размери 60 × 360 мм – равномерно разпределение на теглото и плавен транспорт - Висока товароносимост до 900 кг – подходящ за тежки тръби, профили, пръти и валове - Регулируема височина в диапазон 650–1100 мм – лесна интеграция с различни машини - Възможност за модулно удължаване – изграждане на многосекционни ролкови трасета Конструкция и технология Ролковият конвейер CORMAK е изработен от устойчиви на деформация стоманени профили. Стабилността на конструкцията се осигурява чрез подсилени опори с напречни греди. Всяка от седемте ролки е монтирана върху сачмени лагери, което гарантира леко и безопасно водене на детайлите. Интегрираната скала с деления позволява бързо настройване на дължината на материала без нужда от допълнителни ограничители или измервателни уреди. Прецизност и ефективност на работа Ролковата система с измервателна скала значително намалява времето за подготовка на материала за рязане, като елиминира необходимостта от ръчно измерване на всеки детайл. Благодарение на прецизната измервателна система може да се осъществява серийно производство с висока точност. Идеалното позициониране на материала гарантира по-добро качество на рязане, по-ниски материални загуби и по-високо ниво на безопасност при работа. Dodpfx Ahsxp Iy Uemeck Приложение Ролковият подавач 1,86 м с измервателна скала е предназначен за производствени предприятия, железарски цехове и фирми за метални конструкции. Особено препоръчителен за: - Прецизно рязане на тръби, пръти и стоманени профили - Работа с ленточни триони и циркуляри - Подаване и приемане на детайли при серийна обработка - Изграждане на линейни транспортни трасета Стандартно оборудване: - 7 стоманени ролки със сачмени лагери - Стоманена рама с напречни усилвания - Система за регулиране на височината 650–1100 мм - Вградена измервателна скала - Регулируеми опорни крака за нивелиране Технически данни: Диаметър на ролките: 60 мм Дължина на ролките: 360 мм Брой ролки: 7 Дължина на подавача: 1860 мм Широчина на подавача: 450 мм Обхват на регулиране на височината: 650–1100 мм Максимална товароносимост: 900 кг Тегло: 50 кг

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Ролковият подавач с дължина 1,8 м е професионален ролков транспортьор, предназначен за работа с ленточни и дискови отрезни машини, както и други машини за рязане на метал. Благодарение на здрава конструкция и голяма товароносимост устройството е идеално за подаване и приемане на детайли като тръби, валове и стоманени профили. Шестте стоманени ролки осигуряват плавен и безопасен транспорт на материали с различна форма и маса. Основни предимства на машината: • 6 стоманени ролки с диаметър 40 мм и дължина 400 мм за равномерно разпределение на тежестта • Висока товароносимост – до 900 кг, възможност за работа с тежки и дълги материали • Регулируема височина в диапазона 750–1150 мм – прецизно настройване към обработваща машина • Стабилна стоманена конструкция с напречни усилвания • Възможност за свързване на няколко модула в по-дълга транспортна линия Конструкция и технология Ролковият подавач е изграден от здрави стоманени профили, което гарантира устойчивост при интензивна експлоатация в индустриални условия. Шестте ролки са монтирани на сачмени лагери, осигуряващи прецизно и леко преместване на обработваните елементи. Модулната конструкция позволява лесно удължаване на системата, а регулирането на височината дава възможност за оптимално съответствие с различни типове машини и работни позиции. Точност и ефективност при работа Djdpfx Ahsxhd Dasmjck Чрез използване на ролков транспортьор с оптимално разположени ролки се осигурява стабилно позициониране на детайла при подаване към отрезната машина или при приемането му. Минималното триене, липсата на вибрации и пълната стабилност на детайлите водят до по-добро качество на разреза, по-висока безопасност при работа и спестяване на време при серийна обработка. Приложение Ролковият транспортьор CORMAK 1,8 м с 6 ролки е незаменимо оборудване за производствени предприятия, сервизни фирми и работилници, в които се извършва: • Рязане на метални детайли – пръти, тръби, профили • Обработка на тежки и дълги стоманени елементи • Подаване на материали към ленточни и дискови триони • Транспорт на детайли между работни станции Стандартно оборудване • 6 стоманени ролки с лагери • Усилена стоманена рама с напречни елементи • Система за регулиране на височината 750–1150 мм Технически характеристики – ролков транспортьор 1,8 м, 6 ролки Диаметър на ролките: 40 мм Дължина на ролките: 400 мм Брой ролки: 6 Дължина на подавача: 1800 мм Ширина на подавача: 470 мм Регулиране на височината: 750–1150 мм Максимална товароносимост: 900 кг Тегло: 40 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков транспортьор – единичният ролер е компактно и надеждно решение, което подпомага транспортирането и обработката на дълги детайли, като профили, тръби или валове. Изработен от устойчива стомана и оборудван с функция за регулиране на височината, той е незаменим допълнителен елемент към работни станции с лентови триони, фрези или режещи машини. Като универсален ролков транспортьор, той осигурява стабилност и плавност при преместване на материала, като по този начин подобрява ергономичността и безопасността на работа. Основни предимства на устройството: * Проста ролкова конструкция – позволява плавно преместване на детайли с различни форми и размери. * Регулиране на работната височина в диапазона от 600 до 900 мм – адаптиране към различни обработващи машини. * Стабилна стоманена основа – гарантира надеждна опора и устойчивост на деформации. * Сгъваема конструкция – лесно съхранение и транспортиране. * Ниско собствено тегло (20 кг) – лесно преместване между работните станции. Конструкция и технология: Транспортьорът е базиран на стоманена рамка, оборудвана с един валяк, изработен от материал, устойчив на износване. Благодарение на простата и здрава конструкция и малките размери, устройството може да се използва като самостоятелен спомагателен модул при линейни ролкови транспортьори или като самостоятелна опора за подаване на материала. Възможността за регулиране на височината позволява да се адаптира работната височина към индивидуалните нужди на работната станция – както при рязане, така и при струговане. Прецизност и ефективност на работа: Ролковият транспортьор – единичният ролер значително влияе върху плавността на работата на оператора, като елиминира необходимостта от ръчно повдигане или стабилизиране на дълги детайли. Използването на валяк позволява безпроблемно преместване на детайла по дългата му ос, което намалява силите на съпротивление и повишава безопасността. Това е практична помощ при работа с големи материали, особено при повтарящи се операции и серийно производство. Приложение: Транспортьорът намира приложение в много индустриални и работилнични отрасли: * Метални работилници и конструктивни предприятия * Дърводелски цехове и производствени линии * Работните станции за рязане, заваряване и фрезоване * Вътрешен транспорт на детайли в производствения процес Като спомагателен ролков транспортьор, той е идеален за индивидуални конфигурации и интегрирани технологични линии. Стандартно оборудване: * Транспортен валяк с повърхност за търкаляне Dcsdpfxjvu Suqs Ahmsk * Заварена стоманена рамка, боядисана с прахова боя * Механизъм за регулиране на височината със заключване * Сгъваема конструкция, позволяваща компактно съхранение Технически данни – ролков транспортьор (единичен ролер) Работна ширина 350 мм Регулиране на височината 600 – 900 мм Транспортни размери (опаковка) 530 x 515 x 95 мм Тегло 20 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, PU4 4 в 1 е професионален ролков конвейер, който благодарение на модулната си конструкция изпълнява функциите на цели четири типа опори: стационарна, ролкова с лагери, с топки и V-образна за тръби. Това е практично и многофункционално решение, предназначено за работилници, производствени предприятия и обработващи станции, където от съществено значение е стабилната опора на материала при подаването и извеждането му. Здравата конструкция, високата товароподемност и регулируемата височина го правят надежден ролков конвейер, който подпомага ефективната работа на оператора при обработващите машини и режещите агрегати. Основни предимства на устройството 4 функции в едно устройство – възможност за бърза смяна на работната глава Товароподемност до 200 кг – стабилна опора дори за тежки детайли Регулиране на височината в диапазона 785–1230 мм – адаптиране към различни работни станции Здрава основа 600 x 700 мм – гаранция за стабилност и безопасност Версия с ролки с лагери и транспортни топки – улеснява преместването и завъртането на детайлите V-образна версия – идеална за поддържане на тръби, затворени профили и валове Конструкция и технология Dcsdpfx Ahjvu R Rdsmek Конвейерът PU4 е конструиран на обща база с размери 600 x 700 мм, изработена от дебела конструкционна стомана, което осигурява издръжливост и устойчивост на деформации. Благодарение на лесната смяна на главите, потребителят може бързо да конфигурира устройството като ролков конвейер за подаване на материал, опора с топки за прецизно позициониране, стационарна опора или V-образна опора за цилиндрични елементи. Всяка от версиите осигурява различна функционалност в зависимост от вида на обработвания материал. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на възможността за регулиране на височината от 785 мм до 1230 мм, ролковият конвейер PU4 може лесно да бъде адаптиран към различни типове обработващи машини: лентови триони, фрези, стругове или режещи машини. Елементите с лагери и топки значително подобряват ергономичността на работа, намалявайки съпротивлението при преместване на материала и улеснявайки манипулирането на големи детайли. Това решение повишава безопасността на оператора и намалява риска от грешки при ръчното маневриране с тежки детайли. Приложение PU4 4 в 1 е идеално решение за: Производствени и железарски предприятия Дърводелски цехове и предприятия за обработка на метали Фирми, занимаващи се с производство на сглобяеми стоманени конструкции Потребители на лентови триони, фрези, стругове и режещи машини Универсалността и лекотата на конфигуриране превръщат това устройство в необходим елемент на всяка професионална работна станция. Стандартно оборудване Стоманена основа с регулиране на височината Стационарна опора – за стабилна опора на материалите Ролкова опора с лагери – за лесно подаване на детайлите Опора с топки – за маневриране на материала в много посоки V-образна опора – за тръби и валцови профили Технически данни на конвейера PU4 4 в 1 Тип на главата Товароподемност Стационарна опора 200 кг Ролкова опора с лагери 120 кг Опора с топки 120 кг V-образна опора 200 кг Размери на основата 600 x 700 мм Регулиране на височината 785 – 1230 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков подавател 1 м с ограничител – това е здрав ролков конвейер, предназначен за ефективен транспорт и позициониране на тръби, профили, валове и стоманени детайли в обработващи машини, особено в лентови триони. Благодарение на вградения ограничител, операторът получава възможност за прецизно измерване на дължината на рязане, без да е необходимо използването на външни измервателни инструменти, което води до повишаване на точността и повторяемостта на процеса. Основни предимства на машината Вграденият ограничител позволява бързо настройване на желаната дължина на рязане 6 стоманени ролки с диаметър 60 мм и дължина 360 мм Товароносимост до 900 кг – безопасна работа с тежки елементи Плавно регулиране на височината в диапазона 650–1100 мм Dodpsw H Rwgefx Ahmsck Здрава стоманена конструкция с напречни укрепления Модулна конструкция с възможност за удължаване и свързване с други подаватели Конструкция и технология Конструкцията на ролковия конвейер е базирана на масивна, заварена стоманена рамка, която осигурява устойчивост на деформации при натоварване. Транспортиращият елемент са лагерувани стоманени ролки, които гарантират стабилно придвижване на обработваните детайли. Вграденият ограничител позволява прецизно настройване на дължината на материала за рязане, елиминирайки необходимостта от използване на допълнителни измервателни системи. Регулирането на височината се извършва без инструменти, с помощта на удобен заключващ механизъм. Прецизност и ефективност на работа Използването на ролков конвейер с ограничител позволява да се намалят грешките при измерване и значително да се ускори работният цикъл. Благодарение на равномерното разпределение на шестте ролки и стабилната основа, операторът може прецизно да подава материал с различни размери, без риск от разместване. Това е особено важно при серийно производство, където повторяемостта и времето имат ключово значение. Приложение Подавателят намира приложение в широк спектър от производствени и логистични процеси, включително: Подаване на детайли към лентови и дискови триони Транспортиране на тръби, пръти, профили и валове Подпомагане на производствени линии и монтажни станции Прецизно измерване на дължината на рязаните елементи Това е незаменимо решение за предприятия, занимаващи се с предварително изработване на стоманени конструкции, производство на метални конструкции и фирми, предоставящи услуги за рязане на детайли. Стандартно оборудване 6 стоманени ролки с лагери Стоманена носеща рамка с регулиране на височината Напречни конструктивни укрепления Вграден механичен ограничител Технически данни – ролков подавател 1 м (6 ролки) с ограничител Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 6 Обща дължина 1000 мм Обща ширина 450 мм Регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг Тип ограничител Механичен, с милиметрова скала

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият подавач V е специализиран ролков конвейер, предназначен за ергономично транспортиране на валове, тръби и профили с кръгло напречно сечение. Благодарение на компактната и сгъваема конструкция, той е идеален както за машинни цехове, така и за производствени линии, където са необходими гъвкавост и мобилност. Основното му предимство е възможността за бързо адаптиране към различни работни места, както и ефективното подпомагане на подаването на обработвания материал. Основни предимства на машината: * Компактна конструкция – улеснява съхранението и транспортирането * Сгъваема конструкция – бърз демонтаж и спестяване на място * Регулиране на височината в диапазона 600–990 мм – адаптиране към различни машини и работни места * Стабилност и ниско собствено тегло – само 21 кг, като същевременно се запазва висока издръжливост * V-образна ролкова система – оптимално водене на цилиндрични елементи * Повишава безопасността и комфорта на оператора – ограничава ръчното повдигане и стабилизира транспортирания материал Конструкция и технология Ролковият подавач V е проектиран с мисъл за висока функционалност и издръжливост. Конструкцията е базирана на здрави стоманени профили, които гарантират подходяща твърдост, дори при интензивна употреба. Ролковият механизъм с V-образна форма осигурява естествено самоцентриране на цилиндричните материали, което значително увеличава прецизността при тяхното подаване. Механизмът за регулиране на височината позволява плавно и без инструменти адаптиране на работното положение към височината на машината, което улеснява интеграцията с лентови триони, стругове или други металообработващи машини. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на V-образната ролкова система, подавачът осигурява прецизно и стабилно водене на кръгли материали, елиминирайки риска от разместване или изкривяване по време на транспортиране. Това се отразява пряко на по-високото качество на обработка и безопасността на работа. В допълнение, сгъваемата конструкция позволява бързо сгъване на устройството след приключване на работата, което минимизира заеманото работно пространство. Приложение Ролковият подавач V е предназначен за: Dcodpfxovu Stys Ahmek * Подаване на тръби, валове и пръти с кръгло напречно сечение * Работа с лентови триони и дискови триони * Транспортиране на цилиндрични елементи в производствени и машинни среди * Обслужване на металообработващи машини, включително стругове и фрези. Стандартно оборудване * Стабилна стоманена рамка * Сгъваеми опорни крака * Механизъм за регулиране на височината * V-образни стоманени ролки Технически параметри РАБОТНА ШИРИНА 240 мм РЕГУЛИРУЕМА ВИСОЧИНА 600–990 мм РАЗМЕРИ НА ОПАКОВКАТА 515 × 515 × 95 мм ТЕГЛО 21 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролковият конвейер с дължина 1 м (4 ролки) е професионален ролков конвейер, предназначен за работа с лентови триони и други машини, които изискват опора на материала при подаване или изваждане. Благодарение на своята здрава конструкция, високата си товароподемност до 900 кг и използването на четири лагерувани стоманени ролки, този конвейер осигурява безопасен и плавен транспорт на детайли с различни форми – тръби, профили, плоски ленти или валове. Той е незаменимо решение във всеки модерен производствен завод или работилница. Основни предимства на машината: * Висока товароподемност – до 900 кг – идеален за тежки стоманени детайли * 4 лагерувани стоманени ролки – диаметър 60 мм, дължина 360 мм всяка * Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – адаптиране към различни машини * Възможност за свързване на конвейери – лесно разширяване на ролковия конвейер * Подсилена конструкция с допълнителни подсилващи греди Конструкция и технология: Цялата конструкция е базирана на здрава стоманена рамка, която е допълнително подсилена в зоните с най-голямо натоварване. Основните работни елементи са четирите стоманени ролки, монтирани на прецизни лагери, което осигурява минимално съпротивление при търкаляне, дори при високи натоварвания. Ролковият конвейер с дължина 1000 мм може да работи като независим модул или да бъде свързан с допълнителни секции, създавайки функционална транспортна система. Конструкцията позволява безопасно и стабилно преместване на детайлите без риск от изместване или плъзгане на елемента. Прецизност и ефективност на работа: Ролковият конвейер значително увеличава ефективността на процесите на рязане, пробиване или заваряване, като елиминира необходимостта от ръчно стабилизиране на материала. Ролките се въртят леко и равномерно, позволявайки на оператора да позиционира детайлите прецизно. Допълнително предимство е регулируемата работна височина, благодарение на която устройството може да бъде интегрирано с различни типове машини – от лентови триони до работни маси и автоматични производствени линии. Приложение: Този модел ще намери приложение в много сектори на промишлеността, включително: * Предприятия, занимаващи се с рязане и подготовка на материали * При производствени линии и работни станции * В заваръчни и строителни фирми Dsdpfx Ahevu R Dqjmeck * В стоманодобивната и металургичната промишленост Това е универсално и надеждно решение за всеки, който цени стабилността и ефективността при работа с големи материали. Стандартно оборудване: * 4 лагерувани стоманени ролки (60 x 360 мм) * Стоманена рамка с подсилващи елементи * Система за регулиране на височината (650–1100 мм) * Нехлъзгащи се крачета с възможност за нивелиране Технически данни – ролков конвейер 1 м (4 ролки) Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 4 Обща дължина 1000 мм Обща ширина 450 мм Регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароподемност 900 кг Тегло 50 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Характеристика на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 Плазменната или кислородно-газова CNC1 изрезна машина е мобилно устройство, предназначено за контурно изрязване на детайли от ламаринени листове. Машината не изисква закрепване към пода, което значително намалява времето за монтаж. Освен това позволява поставяне навсякъде в халето, без необходимост от скъпи фундаменти. Dcsdpfxevxhwvj Ahmjk Машината е оборудвана с висококачествена ходова система, която в комбинация с ниската маса на портала прави плотера една от най-бързите машини на нашия пазар. Може да се използва както за ръчно, така и за автоматизирано рязане. Оборудвана е с цифров контролер, който позволява изрязване на сложни форми. Този модел CNC плазмен плотер се представя отлично в корабостроенето, машиностроенето и енергетиката. CNC1 използва прецизна направляваща система по осите X и Y. Работата на изрезната машина се управлява от електронна система Sino-USA с висока прецизност, която елиминира грешки по време на работа. Машината е много лесна за програмиране — възможно е ръчно програмиране за прости форми и автоматично за по-сложни. На дисплея се показва изрязваният модел и движението на горелката. За по-лесно програмиране към машината е включен оригинален софтуер FastCAM. Софтуерът е на полски език, което улеснява работата. FastCAM е технологичен CAD/CAM софтуер за проектиране и определяне на пътищата на рязане за детайли, обработвани на CNC изрезни машини. Програмата се инсталира на настолен или преносим компютър в офиса. След избора на метод на рязане се получава готов управляващ код, който се зарежда в системата за управление на машината. FastCAM е основна част от оборудването на нашите машини. Плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000 – основна информация: – Удобен потребителски интерфейс – лесно управление, дори за потребители без опит с програми като FastCAM – Импорт на чертежи във формат *.txt от всяка CAD програма (например AutoCAD, SolidWorks и др.) – МАКРО – библиотека от стандартни форми, даваща възможност за създаване на фигури без чертане в CAD система. Програмата предоставя 2D фигури – NESTING – оптимално използване на ламарината чрез автоматично разполагане на детайлите в листа – DEMO – Показва цикъл (път) на работа без включване на плазмения или кислородния източник НАПРЕЖЕННОВ ВИСОЧИНЕН РЕГУЛАТОР: Машината е оборудвана с THC (напреженов регулатор на височината на плазмената горелка). Прецизна настройка (+/- 0.1 мм) на разстоянието между горелката и ламарината по време на рязане. По-висока точност и липса на недостатъци, присъщи на капацитивните сензори и ролкови дискове. Параметрите на регулатора се задават автоматично от таблица за автоматичен избор на параметри на рязане. Технически параметри на плазмено-газова изрезна машина ZZ 1500x3000: – ЗАХРАНВАНЕ: 230 V – LCD: 7" цветен – КОДОВ ФОРМАТ: G-Code – Z ОС – ДИАПАЗОН: 120 мм – РАБОТНИ РАЗМЕРИ: 1500 мм x 3000 мм – СКОРОСТ НА РЯЗАНЕ: 50-3000 мм/мин Снимките са примерни, устройството се продава без маса.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерната заваръчна машина CORMAK WL2000 3-в-1 е усъвършенствано промишлено устройство, което използва технология с оптични влакна за прецизно заваряване, рязане и почистване. Благодарение на компактната конструкция и интегрираните системи за управление, машината е идеално решение за производствени предприятия, които изискват висока производителност, повторяемост и ниско термично въздействие върху материала. Основни предимства на машината: * Ефективна система за водно охлаждане – осигурява стабилна работна температура и увеличава експлоатационния живот на компонентите. * Ергономична заваръчна глава – регулируем фокус 0–5 мм, сменяеми дюзи, оптично влакно 7 м, пълна мобилност. * Автоматичен подаващ механизъм за тел – синхронизиран със софтуера на заваръчната машина, осигурява непрекъснатост на процеса. * Възможност за работа с тел или без тел – гъвкавост при избора на метод. * Обработка на тънки материали – напр. неръждаема стомана с дебелина от 0,5 мм. * Висока повторяемост на заварките – издръжливи, естетични и без нужда от допълнителна обработка. * Опционална функция за лазерно почистване – разширява функционалността на устройството. * По-бързо заваряване – до 3–10 пъти в сравнение с традиционните методи. * Ниско разсейване – достатъчно е да се използват подходящи защитни очила. Конструкция и технология: Ръчната лазерна заваръчна машина WL2000 е оборудвана с лазерен източник с мощност 2000 W, водно охлаждане и модерна заваръчна глава. Системата за управление позволява удобно превключване между функциите за заваряване, рязане и почистване. Конструкцията позволява работа на труднодостъпни места, а сменяемите дюзи позволяват работа под различни ъгли. Dcsdpfjizr Rljx Ahmjk Прецизност и производителност: Благодарение на фокусирания лъч и минималното термично въздействие, лазерната заваръчна машина CORMAK позволява извършване на прецизни и трайни заварки без риск от деформация. Дълбочината на проникване и скоростта на работа я правят идеален инструмент за промишлени приложения, където качеството, скоростта и повторяемостта са от значение. Приложение: * Обработка на неръждаема, черна, поцинкована стомана, алуминий и месинг. * Промишлени предприятия, стругарски цехове, производствени линии. * Прецизно заваряване на леки и тънки конструкции. * Отстраняване на покрития и почистване на метални повърхности. Стандартно оборудване: * Лазерна заваръчна машина с вградено водно охлаждане. * Заваръчен пистолет с регулируем фокус и комплект аксесоари. * Източник MaxPhotonics. * Автоматичен подаващ механизъм за тел. * Комплект кабели. * Стартов комплект дюзи и защитни стъкла. Опционално оборудване: * Оптичен комплект за лазерно почистване – 1500 лв. без ДДС. Инструктивни материали и поддръжка: CORMAK предоставя видео инструкции на своя YouTube канал, които улесняват пускането в експлоатация и работата с машината. Това е важна подкрепа за операторите, особено през първите дни на използване на устройството. Технически параметри: Максимална мощност 2000 W Дължина на вълната на лазера 1080 nm Дълбочина на проникване (неръждаема стомана 1 м/мин) 4,60 мм Дълбочина на проникване (черна стомана 1 м/мин) 3,60 мм Дълбочина на проникване (алуминий 1 м/мин) 4,10 мм Дълбочина на проникване (месинг 1 м/мин) 4,10 мм Скорост на заваряване 0–120 mm/s Автоматичен подаващ механизъм за тел Ø 0,8 – 1,6 mm Максимална консумация на мощност ≤6,05 kW Система за охлаждане водна Работно напрежение 230V Консумация на защитен газ прибл. 10-12 л/мм Ø тел Размери 600 x 1100 x 1100 мм Тегло 185

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерната заваръчна машина CORMAK WL3000 е професионално устройство 3 в 1 с мощност 3000 W, предназначено за заваряване, почистване и лазерно рязане. Проектирана е за промишлени предприятия и работилници, които изискват надеждност, прецизност и висока производителност. Благодарение на използването на технология с оптични влакна, машината предлага изключителна стабилност на лъча и възможност за обработка на широк спектър от метални материали, като същевременно се поддържа минимална зона на термично въздействие. Основни предимства на машината: * Максимална мощност 3000 W – увеличена дълбочина на проникване и по-висока скорост на заваряване. * Система за водно охлаждане – осигурява стабилни работни условия в непрекъснат режим. * Ергономична заваръчна глава – лека, гъвкава, с регулиране на фокусното петно 0–5 mm и сменяеми дюзи. * Автоматичен двоен подавател на тел – интегриран в системата за управление. * Скорост на заваряване до 215 mm/s – до 10 пъти по-бърза от традиционните методи. * Обработка на тънки материали – напр. неръждаема стомана 0,5 mm. * Режими на работа: непрекъснат / модулиран – пълен контрол върху параметрите на заварката. * Възможност за заваряване с или без тел – технологична гъвкавост. * Функция за почистване и рязане – увеличаване на обхвата на приложение. Конструкция и технология: Машината е базирана на източник на фибролазер с дължина на вълната 1070 nm и оптично влакно с дължина 10 m. Благодарение на компактния корпус и интегрираните връзки за защитни газове и охлаждане, CORMAK WL3000 гарантира безопасна и ефективна експлоатация. Главата с висока мощност позволява заваряване под различни ъгли, а оптичната система осигурява отлично качество на лъча. Прецизност и производителност: Лазерната заваръчна машина CORMAK WL3000 позволява бързи и повтаряеми заварки без необходимост от допълнителна обработка. Благодарение на малката зона на термично въздействие, структурата на материала остава непроменена. Ниското ниво на излъчване увеличава безопасността при работа, като същевременно се поддържа високо качество на крайния резултат. Приложение: * Промишлени и производствени предприятия * Металообработване, автомобилна индустрия, ОВК * Заваряване, рязане и почистване на метали: черна стомана, неръждаема стомана, алуминий, месинг * Производство на леки конструкции, парапети, корпуси и прецизни детайли Стандартна комплектация: * Лазерна заваръчна машина със система за водно охлаждане * Заваръчна глава с регулиране на фокусното разстояние * Източник MaxPhotonics Dcedpfxskkbw Ue Ahmek * Автоматичен двоен подавател на тел * Свързващи кабели * Стартов комплект дюзи и защитни стъкла Допълнителна комплектация: * Оптичен комплект за лазерно почистване – 1500 лв. (нето) Технически данни: * Максимална мощност: 3000 W * Дължина на вълната на лазера: 1070 nm * Дължина на оптичното влакно: 10 m * Режими на работа: непрекъснат / модулиран * Дебит на заваръчните газове: 10 – 15 L/min * Скорост на заваряване: 0–215 mm/s * Автоматичен подавател на тел: Ø 0,8 – 2,0 mm * Максимална консумация на мощност: ≤11,0 kW * Фокусно разстояние: 150 mm * Система за охлаждане: водна * Работно напрежение: 400 V * Консумация на защитен газ: прибл. 10-12 L/mm Ø тел * Размери: 600 x 1100 x 1100 mm * Тегло: прибл. 207 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двойният телоподавач е проектиран с цел повишаване на ефективността и качеството на заваръчните процеси в най-взискателните индустриални среди. Благодарение на иновативната конструкция, позволяваща използването на два различни вида заваръчни телове, този телоподавач е идеално решение за лазерните заваръчни машини CORMAK и предлага на потребителите редица предимства. Двоен телоподавач за лазерни заваръчни машини CORMAK Двойният телоподавач е избор, който значително повишава стандартите на работа, като осигурява гъвкавост, производителност и надеждност, необходими за съвременните производствени процеси. Това е решение, което отговаря на очакванията и на най-взискателните потребители, които търсят начини да оптимизират своето производство. Dcjdpfx Aewl Ewxjhmok ПОВИШЕНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – Двойният телоподавач намалява времето на престой, свързано със смяна на телената макара, което ускорява и повишава ефективността на производствените цикли. УНИВЕРСАЛНОСТ – Двойният телоподавач позволява бърза адаптация към променящите се изисквания на проектите. ОПТИМИЗАЦИЯ НА ПРОЦЕСА – Потребителите могат лесно да превключват между телове с различен диаметър или свойства, за да адаптират заваръчния процес към специфичните задачи, осигурявайки високо качество на шевовете и ефективност на работа. ПОДОБРЕНО КАЧЕСТВО НА ШЕВА – Благодарение на възможността за използване на двоен тел към заварявания материал, телоподавачът осигурява по-добро пасване при по-големи пролуки, което води до по-трайни и естетични заваръчни шевове. НАМАЛЕН ОПЕРАТИВЕН РАЗХОД – Дългосрочните предимства, като намаляване на престой и повишаване на ефективността, позволяват значителни икономии.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване е оборудвана със сменяеми сегменти. Нейният прост и издръжлив дизайн осигурява висока степен на удобство при работа и широк спектър от приложения. Характеристики на машината Dodpomtwtmefx Ahmock Машината за огъване е оборудвана със сменяеми сегменти както в горната, така и в долната част, което осигурява изключително голяма гъвкавост при огъване на големи компоненти, както и на малки детайли. Сегментите са изработени от високоякостни чугунени сплави, устойчиви на деформация и изключително издръжливи. Простата конструкция осигурява удобно управление и широка практическа приложимост. Най-малкият сегмент, който може да бъде монтиран, е 25 mm, а най-големият – 270 mm. Възможността за смяна на позицията им позволява огъване на всякаква форма с желаната прецизност. С максимална дебелина на листа 2,0 mm и регулируема ширина на отвора до 30 mm, този модел предлага практически неограничени възможности. Размери на сегментите 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Технически данни РАБОТНА ШИРИНА 1270 mm МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА ЛИСТА 2,0 mm МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ОТВОРА 48 mm ЪГЪЛ НА ОГЪВАНЕ 0°–135° БРОЙ СЕГМЕНТИ 12 бр. РАЗМЕРИ 1710 × 750 × 1420 mm ТЕГЛО 422 kg Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ножици тип „гилотина“ за рязане на листови метали, меки материали, линолеум и пластмаси. Здравата конструкция и използването на висококачествени стоманени остриета гарантират прецизно рязане на различни материали. Машината изисква минимални физически усилия по време на работа. Характеристики на машината: Dcjdpfx Asvzqluehmok * Машината е проектирана за бързо и прецизно рязане на различни материали. * Незаменима ножица за всяка работилница, за любители и за домашни майстори. * Машината може да бъде фиксирана към пода. * Лост с удобна гумена дръжка. * Стабилна и здрава конструкция на машината. * Острие, изработено от висококачествена стомана. * Включена основа в стандартната комплектация. Технически данни HS-1000: Дължина на рязане: 1000 мм Дебелина на листовия материал: 1,5 мм Размери: 1365 × 500 × 1700 мм Тегло: 70 кг Производител: Cormak

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Ръчни ножици, предназначени за рязане на листова стомана, плоски профили и стоманени пръти. Изработени от стоманени пластини, тези ножици се характеризират с висока надеждност и лесна работа. Ръчни ножици, предназначени за рязане на листова стомана, плоски профили и стоманени пръти. Отделните модели се различават по дължина на режещото острие. * Универсални ножици за листова стомана – идеално решение за работилници за заключване и строителни обекти * Благоприятната геометрия позволява рязане без прилагане на прекомерна сила * Сигурно закрепване на материала, осигурено от регулируем притискащ механизъм * Корпус на машината, изработен от здрави стоманени пластини * Специалната форма улеснява движението на листа * Надеждно контурно рязане благодарение на добрата видимост на острието Технически данни Модел HS-12 Dcjdpfxjvzqmfj Ahmsk Дължина на острието [mm] 304 Капацитет на рязане: листова стомана [mm] 6 Капацитет на рязане: плосък профил [mm] 70 × 6 Капацитет на рязане: кръгъл профил [mm] 13 Тегло [kg] 26 Размери (Д × Ш × В) [mm] 740 × 160 × 440 Производител: Cormak

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Електромеханична валцова машина ESR 1300 x 1,5 мм с асиметрични валове, предназначена за производството на цилиндрични и конусовидни обвивки с различни диаметри. Машината е предназначена за огъване на листове с дебелина до 1,5 мм и дължина до 1300 мм, като диаметърът на горния вал е 75 мм. Най-голяма популярност имат тривалцовите огъващи машини от тази серия, благодарение на относително простата и едновременно с това функционална конструкция. Описание на машината: * Асиметрична подредба на валовете * Долният и горният вал се задвижват чрез система от зъбни колела и верижен привод от електрически мотор * Горният и долният вал се въртят в двете посоки * Долните и страничните валове с регулиране на височината (ръчно регулиране) * Възможност за огъване на конус * Педален контролер с бутон за аварийно спиране Технически данни: Модел: ESR 1300 x 1,5 мм Максимална работна ширина: 1300 мм Максимална дебелина на материала: 1,5 мм Диаметър на вала: 75 мм Мощност на мотора: 0,75 kW Размери Д/Ш/В: 1710 x 500 x 1100 мм Тегло: приблизително 340 кг (±2%) Стандартно оборудване: * Педален контролер за управление * Ръководство за експлоатация * Декларация за съответствие CE Производител: Cormak Djdjrh E Iuopfx Ahmeck

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Тривалцова електромеханична валцова машина ESR 2020 x 3,5 mm с асиметрични валове, предназначена за производство на цилиндрични и конични детайли с различни диаметри. Машината е предназначена за огъване на листове с дебелина до 3,5 mm, дължина до 2020 mm и диаметър на горния вал 125 mm. Най-голяма популярност имат тривалцовите валцоващи машини от тази серия, поради относително простата и едновременно с това функционална конструкция. Тя е най-подходяща за клиенти, които търсят оборудване със средна производителност и ниска цена. Основни предимства: * Асиметрична конфигурация на валовете * Долният и горният вал се задвижват чрез система от зъбни колела и верижна предавка от електрически мотор * Горният вал се върти в двете посоки и е оборудван с механизъм за накланяне и въртене * Долните и страничните валове са с регулируема височина (регулират се ръчно) * Възможност за огъване на конуси * Педален контролер с бутон за аварийно спиране Верижната предавка предава въртенето от електрическия мотор към валовете. Горният вал е сгъваем, което улеснява изваждането на готовите продукти. Сгъваемият вал е оборудван с блокировка, която предотвратява самоволното му отваряне по време на работа. Технически данни: Модел: ESR 2020 x 3,5 mm Максимална работна ширина: 2020 mm Максимална дебелина на материала: 3,5 mm Диаметър на вала: 125 mm Мощност на мотора: 3 kW Dsdpfsrh E Nrjx Ahmock Размери Д/Ш/В: 2530 x 640 x 1050 mm Приблизително тегло: 1230 kg (±2%) Стандартно оборудване: * Педален контролер за управление * Инструкция за експлоатация на полски език * Декларация за съответствие CE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Магнитният сепаратор е промишлено устройство, предназначено за непрекъснато пречистване на охлаждащата течност и маслени вещества от феромагнитни частици, образуващи се по време на обработката. В затворени системи той ефективно отстранява стружки и метални частици от работната среда, стабилизирайки параметрите на охлаждане и смазване и намалявайки износването на помпите и инсталациите. Магнитен сепаратор за охлаждащи течности – ключови предимства за поддържане чистотата на течностите за обработка В практиката на производството охлаждащата течност, циркулираща в затворена система, постоянно е изложена на метални замърсявания. Феромагнитните частици действат като абразивен материал – ускоряват износването на помпите, причиняват отлагане на утайки в каналите и дюзите, а също така влошават стабилността на смазочния филм. В резултат на това се увеличава рискът от надрасквания, намалява качеството на повърхността и се увеличава броят на престоите, свързани с филтриране и подмяна на средата. Магнитният сепаратор за течности за обработка решава този проблем чрез автоматично и непрекъснато улавяне на метални частици без спиране на процеса. По този начин средата запазва повтаряеми работни параметри, а охладителната система функционира стабилно дори при интензивна експлоатация. Какви са предимствата от въвеждането на магнитен сепаратор в охладителната система? Непрекъсната чистота на охладителната течност – без необходимост от спиране на производството. Защита на помпите и елементите на системата чрез ограничаване на наличието на абразивни частици. По-стабилно качество на обработката (по-малко надрасквания, по-добра повторяемост на параметрите). Удължаване на експлоатационния живот на охладителната течност и намаляване на разходите за нейното обезвреждане. Намаляване на честотата на повреди и разходите за сервизно обслужване на филтриращите системи. Подобряване на управлението на отпадъците – автоматично отвеждане на събраните стружки извън работната зона. Защо магнитната сепарация е по-ефективна при отстраняване на феромагнитни частици? За разлика от класическите механични филтри, които изискват периодично почистване и причиняват спад на дебита, магнитната сепарация работи без обслужване и не е податлива на обичайното „запушване“ на филтърните елементи. Магнитният сепаратор за охладителната течност отстранява феромагнитните фракции по постоянен начин, поддържайки стабилен поток на средата и висока достъпност на работното място. Конструкция и принцип на действие Устройството е проектирано за отделяне на метални замърсители от работната среда по механичен начин и без необходимост от обслужване. Основният работен елемент е магнитен барабан, изработен от неръждаема стомана, който при въртене привлича феромагнитните частици от протичащата охладителна течност. Събраните замърсявания след това се отстраняват и транспортират извън работната зона. Отвеждането на събраните частици се осигурява от система от валове: Dcsdpfx Asycc Rpehmek магнитен вал – отговаря за улавянето и задържането на метални частици по време на сепарацията, гумиран притискащ вал – стабилизира улавянето на замърсяванията и подпомага насочването им към контейнера за отпадъци. Стандартна комплектация Магнитен сепаратор с магнитен барабан от неръждаема стомана Гумиран притискащ вал Работен резервоар Електрическо задвижване Технически параметри ШИРИНА НА ПРИТИСКАЩИЯ ВАЛ (ГУМИРАН) 140 мм ДИАМЕТЪР НА ПРИТИСКАЩИЯ ВАЛ (ГУМИРАН) 65 мм ШИРИНА НА МАГНИТНИЯ