Употребявани Diamat 1200S (4 550)

Състояние: употребяван, Използвана неръждаема стоманена смесителна машина с плужни лопатки на Morton-Lodige. Смята се, че моделът е FKM1200D, с приблизителен обем от 1200 литра. Размерите на машината са приблизително 1750 мм дължина и 1000 мм диаметър. Машината е оборудвана с неръждаеми плужни лопатки и (2) неръждаеми полуплужни лопатки, задвижвани от мотор/редуктор. Машината има пневматично управляем долен изпускателен клапан. Предвидено е монтирането на (2) ножови резачки, но в момента няма инсталирани. Машината е монтирана на рамка от обикновена стомана. Bsdpfx Aoy Inr Dsfkodf Спецификации: Обем на резервоара: 1200 литра Материал на конструкцията: Неръждаема стомана Ножови резачки (да/не): Не Вакуумна система (да/не): Не Охлаждаща риза (да/не): Не

Състояние: много добро (употребяван), Knürr-Heinzinger Тип: PHN 1200-4 Захранващ блок Bdjdpfx Ajzgcbhsfkef Захранване: 1200 волта, 4 ампера Състояние: употребяван / used Доставя се с: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси, не се колебайте да се свържете с нас по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 252 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FTR-12-1315, работна ширина: 1 200 мм, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 2 200 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 3 490 кг, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 200 мм, необходима ширина: 2 200 мм, необходима височина: 2 500 мм, изискване за пространство дължина: 2 150 мм, Q-Fin F1200 – машина за отстраняване на остри ръбове и заобляне на кантове | Година на производство: 2024 | Само 252 работни часа Предлагаме за продажба машина Q-Fin F1200 за отстраняване на остри ръбове и заобляне на кантове, в почти ново състояние. Машината е инсталирана и пусната в експлоатация от Q-Fin през декември 2024 г. и към момента има само 252 работни часа. Машината е идеална за отстраняване на остри ръбове, заобляне на кантове и обработка на повърхности на стоманени, неръждаеми и алуминиеви детайли. Комбинацията от шлифовъчна лента, четири станции с дискови четки и магнитна система за транспортиране осигурява равномерно и възпроизводимо качество на обработка. Оборудване: • Магнитна система за безопасно транспортиране на детайлите • 1 станция за шлифоване с лента • 4 станции с дискови четки • Управление чрез HMI тъчскрийн • Система за бързо закрепване на дисковете (Quick Lock Disc System) • Автоматично регулиране на височината на шлифовъчната лента на първата шлифовъчна станция (AGS1) • SmartLink (IXON) за отдалечен достъп, диагностика и анализ • IXON модул, вече интегриран Текуща конфигурация: • Шлифовъчна лента Cubitron II K120 Bodsza U Rcopfx Afkedf • 4 x четка, тип QL Dark Brown K80 Допълнителни аксесоари: • 1 x шлифовъчна лента K80 Технически данни: • Производител: Q-Fin • Модел: F1200 • Работна ширина: 1200 мм • Минимален размер на детайла: 80 x 80 мм • Максимална ширина на детайла: 1200 мм • Максимална височина на детайла: 150 мм • Нетно тегло: 3490 кг • Размери (Д x Ш x В): 2150 x 2200 x 2500 мм Местоположение: Бюнде, Германия Особени характеристики: • Първоначална инсталация от производителя през декември 2024 г. • Само 252 работни часа • Готова за незабавна употреба • Отлично поддържано състояние • Възможност за оглед и демонстрация след предварителна уговорка При поискване, с удоволствие ще предоставим допълнителна техническа информация, снимки и видеоклипове.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Bdodpfx Afevgu Tyekof Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, Използвано съоръжение за производство на меден сулфат (CuSO4) във влажна и суха форма, с капацитет 1000 метрични тона на месец (приблизително 12 000 тона на месец). Съоръжението е построено през 2001 г. и е спряно от експлоатация през декември 2024 г. Съоръжението включва: - Оборудване за производство на влажен меден сулфат с технически клас; - Оборудване за производство на сух меден сулфат, подходящ за фуражни цели. Съоръжението може да произвежда до 1000 тона на ден влажни кристали или 1000 тона на ден сух продукт, или комбинация от двата продукта, напр. 300 тона на ден влажен и 700 тона на ден сух. Оборудването включва (2) центрофуги Krauss Maffei и ротационна сушилня Comessa Romania. Пълен списък на оборудването е наличен при поискване. Bdjdpfx Aezmahlefksf

Състояние: много добро (употребяван), Двугоривна горелка WKGL70/2A. Заводски номер. 1400-12000KW. 150-1012кг/ч. 100-4000mbar. Bdjdpfx Ajigqlnsfkof Налични 4 броя.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на струговане: 2 000 мм, диаметър на струговане: 1 250 мм, Siemens Sinumerik 840D Разстояние между центровете: 2000 мм Максимален диаметър на обработка над направляващите: 1200 мм Диаметър на отвора: 110 мм Транспортьор за стружки Година на производство: 1998 Автоматичен механизъм за смяна на инструменти с 4 позиции 2 x неподвижен център 1 x подвижен център Bdodpfx Afjzkt A Deksf 3-челюстен патронник, 500 мм Възможност за смяна с 4-челюстен патронник, 1000 мм Различни аксесоари Обща мощност: 40 kW Размери (дължина x ширина x височина): 5800 x 2450 x 2250 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Производител: PLEIGER Тип: HF 75 / 115 S 30 Управление: Siemens Simatic панел Година на производство: 2002 Ходова скорост (стъпка 1): 4 – 20 м/мин Ходова скорост (стъпка 2): 0,3 – 3 м/мин Bedpfxskvnc Se Afkedf Обороти на патрона (стъпка 1): 300 об/мин и 320 Nm Обороти на патрона (стъпка 2): 100 об/мин и 1290 Nm Хоризонтална машина за хонене на дълбоки отвори Хоризонтална машина за хонене на тръби Хоризонтална машина за хонене на цилиндри Хоризонтална машина за хонене на тръбна стомана Прецизно довършване на цилиндрични отвори Спецификации Метрични / Американски стандарт Дълбочина на пробиване: 11 500 mm Мощност на шпиндела: 55 kW Обороти: 300 об/мин Размери (приблизително): Дължина: 25 000 mm Ширина: 2 000 mm Височина: 2 000 mm Тегло: 30 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и, където е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява официални гаранции или условия на договор. Съветваме Ви да проверите всички важни подробности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: CA79, Употребявана капсулна машина R&G 12 – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и експлоатационни данни Тази едностанционна капсулна машина R&G, модел Z 12, е проектирана за високоскоростно капсулиране в професионални винарски производства. Тя комбинира термосвиваемо PVC капсулиране с прегъване/заглаждане на шампански фолиа в сменяема кулачна конфигурация и осигурява надеждна работа за индустриално пакетиране и производство на напитки. Производителност: до 16 000 бутилки/час при термосвиване на PVC капсули; до 12 000 бутилки/час за прегъване/заглаждане на шампански фолиа Технологии: PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа Брой глави: 12 глави за термосвиване (възможност за замяна с 12 пневмомеханични глави за прегъване/заглаждане) Работна/подаваща посока: отляво надясно, по часовниковата стрелка Капацитет на магазина за капсули: ок. 10 000 броя Боравене с бутилки: Подходяща за стъклени бутилки и стандартни винени формати Година на производство: 2014 Тип машина: едностанционна капсулна машина Модел: Z 12 Разширена автоматизация и системи за управление Z 12 има рецептурно управлявана автоматизация за лесно пренастройване и гарантиране на възпроизводимо качество. Автоматизираните движения и интелигентните сензори осигуряват последователно капсулиране и намаляват операторската намеса. - Автоматично регулиране на височината чрез зададени параметри - Универсален захранващ винт с автоматично настройване според запазени рецепти - Капсул/клетъчен детектор при липса на капсула - Сензор за наличност на капсула с автоматичен стоп на машината - Сменяем инструментален кулач за бърз преход между PVC термосвиване и прегъване на шампански фолиа Интеграция в производствена линия Подходяща за безпроблемна интеграция в използвана бутилираща линия или като самостоятелна работна станция. Машината поддържа ефективен материален поток и бърза адаптация между съоръженията нагоре/надолу по поточната линия при производството на напитки. - Универсални входящи/изходящи звездни колела за плавен поток - Съвместима със стандартни винени бутилки - Идеална за интеграция с коркови, телови капсулни и етикетиращи единици, транспортьори - Адаптации по рецепта свеждат времето за пренастройка до минимум Състояние на машината и история на обслужване Тази употребявана капсулна машина се предлага в работно състояние и е готова за незабавна експлоатация след стандартно пускане в експлоатация. Автоматизираните рецептурни управления и здравият инструментален кулач гарантират надеждна работа при продължителен режим. Ефективност и гъвкавост Моделът Z 12 е предназначен за винарни и производители на напитки, които търсят надеждно капсулиране с минимални престои. Кулачът с двойна функция позволява бърз преход между PVC термосвиваеми капсули и прегъване/заглаждане на шампански фолиа. Bjdpfx Asy Ef T Hefkedf

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, - мобилна ножична повдигаща маса с единични ножици - с гладка метална плоча БЕЗ ръкохватка за бутане - Подемът се управлява с хидравлична крачна помпа (нагоре/надолу) - товароносимост: 1200 кг - конструктивна височина: 450 мм Bsdpsfnnayjfx Afksdf - полезен подем: 700 мм - максимална височина: 1150 мм - размер на платформата: 2000 мм x 1000 мм - собствено тегло: 420 кг - 2 въртящи се колела със спирачка, 2 фиксирани колела без спирачка - диаметър на колелата: 150 мм - прахово боядисване на основната рамка и платформената рамка в светлосиво RAL 7035, ножичните елементи във виолетово-синьо RAL 5000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Bdjdjvgva Uepfx Afkof Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: нов, тип гориво: бензин, общо тегло: 1 300 кг, експлоатационно тегло: 1 200 кг, максимално тегло на товара: 1 500 кг, височина на повдигане: 1 000 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: хидравлика, Befard XM1200 – НОВО ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Товароносимост 1200 кг – Pick & Carry • Товароносимост 1500 кг – с опционално оборудване • 3 хидравлични стрелите • Ъгъл на откриване на стрелата 65° • Вертикален обхват 10 м – с опционално оборудване • Износоустойчива верига • Разтегляемо шаси (780–1250 мм) • Дистанционно управление • Завъртане на колоната 50° Bodpox A Uc Aefx Afksdf • Колянна връзка (кинжойнт) • Опционално използване на лебедка 500 кг или 990 кг • Фиксирано и магнитно LED осветление НАЛИЧНИ ВЕРСИИ НА ЗАДВИЖВАНЕ: 3-в-1 – Бензинов двигател, електромотор (230 V, 400 V, 110 V по избор) и литиево-йонни батерии Двигател с вътрешно горене – само работа с ДВГ Двигател с вътрешно горене + електромотор – работа с ДВГ и електромотор (230 V, 400 V или 110 V) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Лебедка (500 кг или 990 кг) • Ръчна стрела – увеличава обхвата с 1 м – 2 ръчни стрели налични за крана • Кука с възможност за настройка в 6 позиции – увеличава обхвата с 0,5 м • Хидравличен щит – допълнителен щит отпред на машината, ръчно изтегляем и хидравлично сваляем. Допълнителни опции за щита: • Вилици • Теглич: увеличава стационарната товароносимост до 1500 кг. Увеличаване на стационарната товароносимост до 1500 кг и възможност за използване на допълнителна стрела • Дистанционно управление с дисплей • Платформа за баласт – платформа за увеличаване на противотежестта (не е необходима при стандартна работа) • Разширение на товарната площ – сваляемо разширение на товарната площ с около 500 мм • Вакуумен диск с хидравлична глава – вакуумен диск с хидравлична глава, управляем чрез дистанционно управление. Дискът може да се сваля, а куката да се монтира. Главата е разположена на края на хидравличното удължение. • Държач за XP стъклохващач на платформата • RAL цвят – избор на цвят по RAL каталога. • Кука за теглене – възможност за използване на кука за теглене на транспортната платформа на крана. • Рампи – 2,5 м алуминиеви рампи. Befard XM1200 е модерен мини pick & carry кран, проектиран за максимална функционалност и мобилност при тежки работни условия. Благодарение на компактните си размери, преминава безпроблемно през стандартна врата, а разтегляемите релси с ширина до 1250 мм осигуряват стабилност и безопасност по време на работа. Този многофункционален модел предлага впечатляващ обхват до 10 метра – идеален за работа на височина втори етаж. Миникранът XM1200 може да премества товари до 1200 кг, а с опорни крака максималната му товароносимост се увеличава до 1500 кг. Опционалната лебедка разширява допълнително възможностите за работа и прави миникрана с вериги XM1200 идеално решение за монтажни, сервизни, индустриални и строителни дейности. Тествайте уреда преди покупка. * Обявената цена е за базовата версия с бензинов двигател. * Продукт по заявка. * Цена без ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, FRASCH Тип: Bedpfxou Txcas Afkjdf FA-LH1200/LA 1800X500 Год на производство: 2012 Дължина: 3,0 метра (1,2 + 1,8 метра) Ширина: 0,50 метра Височина: 0,70 метра

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 7-CL1200, Новият промишлен копирен струг CL 1200 от Holzprofi се отличава с изключителна стабилност и удобство при работа. 100% произведено в ЕС (проектирано, изградено и контролиранo за качество). Стандартно оборудване: Патрон за пробиване ø 16 мм, шип MK2 с външен конус ø 16 мм, въртящ се център ø 20 мм, въртящ се център ø 40 мм, четирищифтов задвижващ център ø 20 мм, четирищифтов задвижващ център ø 40 мм, челюстен патрон ø 40 мм, лицева плоча ø 200 мм, копирно длето 16x16 мм, ръкохватка, защитен екран, лост за затягане, изтласквач, държач за бормашина (за надлъжно фрезоване на канали). Включва стационарен лунет. Технически характеристики: Разстояние между центровете: 1200 мм Височина на центъра: 215 мм Резба на шпиндела: M33 DIN800 Конус на шпиндела: MK2 Конус на задния център: MK2 Ход на пинолата: 140 мм Патрон за пробиване: 16 мм Bdedpfx Afsvw Eaxoksf Обороти на шпиндела: 500/1000/2000/2800 Номинална мощност на мотора S6: 1,5 kW (1,1 kW S1) Тегло: 395 кг Опционални аксесоари: Въртяща се лунет Безстепенно регулиране на оборотите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP Roll-Fed-Etikettiermaschine – Преглед Тази употребявана SACMI OPP roll-fed етикетираща машина е конфигурирана за високоефективно залепване на обгръщащи (wrap-around) етикети върху PET бутилки. Произведена през 2008 година и предназначена за съвременно производство на напитки, тя може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана пълначна линия или да работи като самостоятелна станция в индустриални опаковъчни среди. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тази машина е отлична за средни по скорост предприятия в сегментите вода, сокове и други напитки, използващи OPP фолийни етикети. Технологията на SACMI е известна с дълготрайността, прецизността и надеждността си, което превръща това използвано етикетиращо решение в отличен избор за производители, търсещи надеждно оборудване за бутилиране. Машината поддържа няколко формата PET бутилки, включително 1,5L, 0,6L и 0,33L, осигурявайки гъвкавост за разнообразни артикули и сезонни продуктови пуска. OPP фолийните етикети, нанасяни на руло по wrap-around метод, спомагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват презентационното качество със спретнати съединения и равномерно етикетиране. Тази конфигурация е практичен избор за производствени предприятия за напитки, които искат да повишат капацитета си или да разширят линиите, като същевременно запазят компактен отпечатък и ефективна интеграция в съществуващи транспортни и манипулационни системи. Технически спецификации и характеристики Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикет: OPP фолио (ролково подаване) Производствен капацитет: 12 000 бут./ч (номинално) Формати бутилки: 1,5L, 0,6L, 0,33L Материал на съда: PET Напреднали системи за автоматизация и управление Концепцията OPP roll-fed използва hotmelt нанасяне върху предния и задния край на етикета за сигурно wrap-around залепване. Конструкцията осигурява стабилно водене на бутилките, прецизно подаване на етикетите и чист разрез за висококачествена презентация. Управлението е лесно за оператора – с ясен достъп до основни настройки и параметри на процеса за бързи настройки и смяни на формати. Bdsdpfx Afsxvpd Uekjf Интеграционни възможности за производствени линии Тази етикетираща машина може лесно да се интегрира в цели пълначни линии и индустриални опаковъчни системи. Може да работи в линия с машини за пълнене нагоре по потока, както и с машини за инспекция, опаковане или термосвиване надолу по потока. Смяната на форматите включва разпространените PET бутилки: 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което позволява гъвкавост за многобройни продукти в рамките на производственото портфолио. Състояние и поддръжка Машината е с приблизително 10 000 работни часа. В момента е изключена от линия, но може да бъде захранена с ток за демонстрация на транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и управлявана, като лепенето на етикетите е изключено за демонстрационни цели. Техническата документация е налична и обслужва нуждите по пускане, експлоатация и поддръжка. Като цяло машината е добре поддържана употребявана единица, която...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 43 373 h, номер на машина/превозно средство: TP116, Използвана машина за затваряне – Общ преглед Тази използвана машина за затваряне, произведена от Tetrapak, е предназначена за високоскоростно поставяне на пластмасови винтови капачки върху картонени опаковки в индустриални производствени среди за опаковане и напитки. Моделът Cap 30 Speed позволява ефективно затваряне с до 12 000 капачки на час, което го прави надежден избор за използвана пълначна линия, при която постоянният капацитет и прецизното поставяне на капачките са от решаващо значение. Машината се интегрира добре в съвременни опаковъчни съоръжения и може да бъде част от по-голяма използвана линия за бутилиране за производство на напитки. За осигуряване на точност и повторяемост, машината е съвместима с капачки Helicap 23, които често се използват при картонени опаковки. Нейната здрава конструкция и утвърдената техника на Tetrapak гарантират стабилна работа за производители, които желаят да оптимизират ефективността на индустриалното опаковане без компромис с качеството. Машината се предлага с възможност за тестване, което осигурява надеждност по отношение на готовността за работа и функционална сигурност. Технически данни и характеристики Производител: Tetrapak Модел: Cap 30 Speed Алтернативно наименование: Cap30 Speed Година на производство: 2012 Производителност: до 12 000 капачки/час Система за затваряне: Helicap 23 (пластмасова винтова капачка) Размер на капачката: 23 мм Тип опаковка: картонени опаковки Разширени системи за автоматизация и управление Cap 30 Speed е проектирана за надеждна, автоматизирана работа в натоварени производствени процеси. Типичните характеристики включват интуитивен потребителски интерфейс за бързо настройване и наблюдение, интегрирана система за безопасност и прецизно задействане за постоянно позициониране на капачките. Създадена за висока наличност, машината подпомага бързи настройки и постоянна сила на пресоване, като спомага за запазване на качеството на продуктите и намаляване на престой по време на дълги производствени смени. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина за затваряне може ефективно да се интегрира с нагоре- и надолу-поточни съоръжения в рамките на използвана пълначна линия или цяла опаковъчна система. Може да бъде конфигурирана за работа в линия с транспортьори и синхронизирани сигнали за гарантиране на плавен поток на продуктите. Съвместимостта с Helicap 23 поддържа широко разпространени картонени формати и я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии, които се нуждаят от надежден капацитет и минимални тесни места. Зоната на застъпване и свързващите точки отговарят на често използвани конфигурации на оформление – тя може да работи като самостоятелна станция или като част от синхронизирана многомашинна линия. Състояние на машината и история на поддръжката Апликаторът е наличен с възможност за проверка на работата, което потвърждава готовността за употреба и функционалната ефективност. Като употребявано решение, това е рентабилен вариант за предприятия, които търсят надеждни функции за затваряне с доказано качество. Bjdpfxjx H Tc Es Afkjdf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, диапазон на въртене: 360 °, Манипулатор за заваряване SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Производител: SARTORE Модел: PTA 12000 Година на производство: 2011 Vario matic въртене / ъгъл Дистанционно управление с Dro Много малко използван вкл. 2000 mm фалшив патронник Bdodpfx Afsx H Rhxjkjf С CE маркировка Диаметър на масата Ø: 2000 mm Товароносимост на масата при 50 mm: 12000 кг Товароносимост на масата при 200 mm: 10000 кг Товароносимост на масата при 400 mm: 6600 кг Товароносимост на масата при 600 mm: 4500 кг Товароносимост на масата при 1000 mm: 3500 кг Въртене на масата: 360° Ъгъл на наклон на масата: 0 - 135° Скорост на въртене на масата: 0,02 - 0,4 оборота/мин Дължина: 2980 mm Ширина: 1980 mm Височина: 1800 mm Тегло: 6000 kg Моля обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и съвест от нас, както и, доколкото е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но не може да бъде гарантирана точността. Съответно, те не представляват представителство или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Bsdpjv Di Itofx Afkedf Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Bodpfx Aevxz Axofkodf Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT92, Употребяван сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, произведена през 2012 г. с капацитет 12000 бутилки/час, предлага линейно решение за сушене на бутилки в линии за високооборотно бутилиране. Италианският производител Matrix e създал този модел през 2012 г., обозначен като Dryer 1 neck. Системата използва насочен въздушен поток за ефективно подсушаване на гърлото на всяка бутилка. Може да обработва до 12000 бутилки на час и се интегрира безпроблемно в автоматизирани пълначни линии. Механична конфигурация и характеристики на работа Тази линейна система води бутилките през един входен пункт, осигуряващ прецизен контрол на потока и равномерно подреждане по време на сушене. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix, година 2012, 12000 бутилки/час разполага с шест сушилни глави, които насочват въздушния поток точно към гърлото. Това осигурява високоефективно изсушаване преди етикетиране или вторично опаковане. Машината обработва всички видове бутилки без механични пренастройки. Операторите могат бързо да превключват между различни формати, което осигурява гъвкавост при различни производствени изисквания. Унифицираното подреждане на сушилните глави гарантира еднакви резултати независимо от размера и формата на бутилката. Модулната конструкция дава възможност на техниците да извършват почистване и инспекции с минимални престои. Сервизният персонал може да получи достъп до вътрешните компоненти без разглобяване на съседни модули. Bsdpfoyhbwlox Afkedf Размери, електрозахранване и енергийна консумация Машината е с размери 1000 мм дължина, 1000 мм ширина и 2000 мм височина. Благодарение на компактните размери техникът може лесно да я инсталира в стандартни бутилиращи помещения. Компактният ѝ отпечатък предотвратява намеса във входящи и изходящи машини. Употребяваната сушилня за бутилки Matrix от 2012 г., 12000 бутилки/час работи с 400 волта, на 50 Hz, с консумация 5,5 kW. Тези стойности отговарят на типичните европейски индустриални стандарти, така че инженерите могат да я включат без допълнителни адаптации или промени в инфраструктурата. По отношение на енергийната ефективност машината съчетава висока производителност с относително ниска консумация. Здравата рамка осигурява механична стабилност при непрекъсната работа, което подпомага безпроблемното производство в тежки индустриални среди. Системи за безопасност, интеграция и състояние Matrix e оборудвал машината с цялостни системи за безопасност, отговарящи на действащите към момента на производство норми. Това включва авариен стоп и защитни предпазни устройства, които гарантират безопасността на оператора както при рутинна работа, така и по време на поддръжка. Тези мерки също така намаляват риска от...

Състояние: нов, Номинална производителност до 3000 кг/ч Мощност на основния двигател: 2,2 (3,0) kW (к.с.) Мощност на измиващия двигател: 0,37 (0,5) kW (к.с.) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 3035 мм Ширина: 2080 мм Височина: 1690 мм Височина на приемане: 1690 мм Ширина на лентата: 1200 мм Дължина на лентата: 9950 мм Работна ширина: 900 мм Работна височина: 0-65 мм (5 степени) Тегло: 2500 кг Материал: 1.4301 / AISI 304 Добив на сок: до 75 % Bdjdpob Nt Irefx Afkjf Скорост на лентата: 0,5-3,5 м/мин Време на контакт: 2-11 мин Разход на вода за почистване: 6 л/мин Отвор за отпадъчни води: Ø76,1 мм Отвор за сок: 1½" Височина на отвода за сок: 400 мм Височина на отвода за отпадъчни води: 250 мм Височина на изхвърляне на отпадъци: 880 мм В комплекта: Високонапорна миячка, компресор

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна маса 1200x800x15, система 28 мм (фрезовани и фасетирани отвори, диагонална мрежа с милиметрова скала) Инструменти в комплекта: - малка кула 300 мм – 1 бр., - полумесец – 1 бр., - бобовиден ограничител – 1 бр., - голям ограничител – 1 бр., - ъглов ограничител 90 – 1 бр., - триотверен ъглов стегач – 1 бр., - рифелован щифт – 2 бр., - диск – 1 бр., - призма – 1 бр., - вертикален притиск – 1 бр., - кована стяга 120x300 – 1 бр., Bdedpfxeyk Epdo Afkof - тръбна стяга – 1 бр., - регулируема стяга – 1 бр., - автоматична стяга – 1 бр., - колела – 4 бр.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Вибрационен сито с диаметър 1200 мм. Два пресяващи декa за материал. Размерът на мрежата е по избор. Ситото може да работи на сухо или мокро. Изпълнение на ситото от въглеродна или неръждаема стомана. Мотор 1,1 kW, 380V, 50Hz. Bodpfx Ashgv T Usfkedf Висококачествен вибрационен сито на разумна цена, наличен веднага! Заповядайте!

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1985, Челюстна трошачка втора употреба Производител: Skoda Модел: 1017 / 1200 x 900 Размер на входа: 1000 x 700 мм Bsdoyluqyopfx Afkodf Размер на изхода: 130-250 мм Електродвигател: 130 KW Захранващ бункер Транспортьор с преходен бункер

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 700 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: 430M, обща ширина: 5 350 мм, обща височина: 4 020 мм, мощност на шпинделовия двигател: 18 500 W, максимална дължина на продукта: 5 150 мм, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, тегло на инструмента: 3 500 g, брой оси: 6, Тази 6-осна хоризонтална дълбокоточна и фрезова машина IXION AUERBACH IA2 TLF-1200.4 е произведена през 2004 година. Тя впечатлява с ходове по X и Y-ос: 1200 мм, ход по Z-ос: 700 мм. Машината разполага с масивна ротационна маса с площ 1000 x 1000 мм и максимален капацитет на тегло на детайла 7000 кг. Ако търсите висококачествена техника за дълбоко пробиване, IXION AUERBACH IA2 TLF-1200.4, която предлагаме за продажба, е отличен избор. Свържете се с нас за повече информация. • Ходове на осите: • W (хоризонтален модул за дълбоко пробиване/фрезоване): 1200 мм • A (накланящ се модул за дълбоко пробиване/фрезоване): +25° / -15° • B (NC ротационна маса): 360° Bjdpfxsyzgvus Afkjdf • Ротационна маса: 1000 x 1000 мм, 5 Т-канала • Макс. тегло на детайла: 7000 кг • Макс. въртящ момент: 115 Nm • Мощност на дълбокото пробиване: • Макс. дълбочина (в едно преминаване): 1200 мм • Диапазон на диаметъра: 3 - 25 мм (до 36 мм с подсилен ELB вариант) • Високонапорна охлаждаща инсталация: 100 bar при 42 л/мин (опция ъпгрейд 001b до 95 л/мин) • Смяна на инструменти: 24 позиции • Макс. дължина на инструмент: 300 мм • Макс. диаметър на инструмент: 90 мм (160 мм с празни съседни позиции) Допълнително оборудване: • Пълно покритие с покрив • Система за извличане на маслени пари • Транспортьор за стружки • 2 подвижни люнета • Стартов комплект за дълбоко пробиване: държачи за инструменти и Botek инструменти тип 110 за различни диаметри Технически характеристики Конус ISO 40