Употребявани Epiroc St1030 Пълнителна Бом (147)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Podpfx Ansyhbmteuogp

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - 8 шпиндела, диаметър на прътите: 21 mm (кръгли), 18 mm (шестоъгълни), 14 mm (квадратни) - Обороти на шпиндела: 620-6 000 об./мин. - Производствен цикъл: 1 до 50 бр./мин. - Стандартно напрежение: 380 V, 50 Hz - Ролкова опора за пръти с дължина 3 m - Ролков корпус ОБОРУДВАНЕ Pedpfx Asuhaqzonujgp - Стандартни супорти на позиции 1,2,3,4,5,6,7 и 8 - 1 брой камъчна пълнителна кобилица, 60 mm - 1 разпределителен разпределителен вал за спомагателно управление - 1 контрашпинделен монтаж, капацитет 20 mm, с лост - Блокиране на цилиндъра чрез Hirth зъбна предавка - 8 напречни супорта, ход 30 mm (опция) - Централна направляваща релса, ход 60 mm - Резервоар за охлаждащо масло с магнитно барабанен транспортьор - Водна помпа, капацитет 150 л/мин - Магазин за подаване на пръти Iemca PRA52/33F № 020651PA03, година на производство 2006

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Автоматичен пълначен моноблок за зехтин употребяван, марка Baratta, модел 20-3, капацитет 4500 бутилки/час (BPH) Машината е демонтирана от производствената линия, но е в перфектно състояние. Състои се от: Pgjdpfx Ansvguvbjuep - Вакуумно пълнително устройство с 20 клапана - Затваряща система с 3 глави - Глава за алуминиеви капачки размер 35×24 мм Машината за навиване на винтови капачки включва следното оборудване: - За бутилки Bertoli 1 л, 500 мл, 750 мл - Електрически подемник за пълначната глава - Електрически подемник за затварящата глава - Сензор за липса на капачки - Сензори за наличие на бутилки преди и след машината (за преливане и липса на бутилки) Идеална за автоматизирано пълнене и затваряне на бутилки със зехтин.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия. Pedovgt H Eepfx Anuegp

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CS1, GEWA Chio CS1 – универсално устройство за засмукване и издухване Продава се GEWA Chio CS1. Новата му цена е приблизително 1750 €. Pgjdpfx Anexiv Ersujp Устройството е идеално за засмукване или издухване на опаковъчни стърготини (пълнителен материал) в или от картонени опаковки. То улеснява бързото пълнене и изпразване на опаковки и е идеално за транспортиране, складиране и логистика. Характеристики: За засмукване и издухване на опаковъчни стърготини Подходящ за картонени и други опаковъчни контейнери Здрава конструкция Идеален за складове и предприятия, занимаващи се с транспортиране Окомплектовката и състоянието отговарят на показаните на снимките.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, часове на работа: 37 578 h, Диаметър на пръта (макс.): 8 мм, брой оси: 9, Този Tornos Deco 10 е произведен през 2005 година. Швейцарски струг с барабан и пълнителен магазин, филтър с вместимост 25 литра и интегриран хидравличен модул. Поддържа различни диаметри пръти до 8 мм, което го прави подходящ за многофункционални прецизни операции. Обмислете възможността да закупите този швейцарски струг Tornos Deco 10. Свържете се с нас за повече информация. • Барабан с пълнителен магазин • 10+5'' ХИБРИДЕН барабан • Интегриран хидравличен модул • Опорен крак отпред/отзад • Височина на центъра: 1100 мм Psdpjy S Aq Aefx Anusgp • Филтър с вместимост 25 литра • Електрическо захранване: 380 V, 3 фази, 50/60 Hz • Контролно напрежение: 24 V DC • Съвместимост на прътите (за 14 водещи тръби): • Пръти с диаметър 1-4 мм • Пръти с диаметър 4 мм • Пръти с диаметър 8 мм Допълнително оборудване: • 1 бр. казан за масло • 1 контейнер за стружки Технически спецификации: Контрашпиндел: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 818 h, пресоваща сила: 350 t, ход: 890 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, 📋 Техническа спецификация (български) Капацитет: 350 тона при 250 bar (включително спомагателни цилиндри) Основен цилиндър: Ø395 мм, бутало Ø300 мм, ход: 890 мм Спомагателни цилиндри: Ø80 x 100 мм, бутало Ø50 мм, ход: 890 мм Буферни цилиндри: Ø180 x 230 мм, бутало Ø115 мм (4 броя) Електродвигател: 18,5 kW – 25 HP, 1500 об/мин, IE3, 380 V Хидравлична помпа: 71 cc, 105 л/мин, със сменяем работен обем, компенсация по налягане, бутална (Тайван, внос) Хидравличен разпределител: NG-16, 24 V DC, пропорционално управление P-Q Оборудван с прецизно пропорционално управление на всички движения: вентил за защита на помпата, вентил за декомпресия, линия бутало-буфер, пресостат, защита на отвора със спомагателен вентил, защита на буфер-уплътнението, вентил за свободно падане. Електрическо табло: Siemens Екран: GMT 7” (български, 1 година гаранция) Пълнителен вентил: NG 160 (Тайван модел) Скорости: Бърз ход надолу: 175 мм/сек (пропорционално регулируема P-Q) Бърз ход нагоре: 285 мм/сек (пропорционално регулируема P-Q) Пресова скорост: 5 – 14,5 мм/сек (пропорционално регулируема P-Q) Pjdpexf Dzgsfx Anusgp Размери: Маса 1200 x 1000 мм, Светъл отвор 1000 мм Линеен датчик: Да Светлинна завеса: Да Тегло на машината: 15 000 кг ± Резервоар за масло: 1300 x 900 x 600 мм, вместимост 700 л

Година на производство: 2010, състояние: непроверено (използвано), Функционалност: непроверен, Демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване – специално изработена инсталация с резервоари от неръждаема стомана V2A Предлага се за продажба демонтирана прототипна система за пълнене/горивонапълване, използвана в индустриалния сектор. Системата е специална изработка/специално изпълнение от Evonik / Daimler AG. Демонтирана е професионално, в добро състояние и е подготвена за транспорт. Технически данни / Оборудване: Pgedpfx Anjzabgweujp * Производител: Evonik / Daimler AG * Тип система: прототипна система за пълнене/горивонапълване * Модел: Специална инсталация / резервоарна и пълнителна система * Година на производство: 2010 * 2 резервоара по 40 м³ * 1 резервоар от 30 м³ * Резервоарите и инсталацията са изработени от V2A неръждаема стомана * Помпите се съхраняват отделно * Списък на помпите може да бъде предоставен при запитване * Състояние: демонтирана, не е тествана, подготвена за транспорт Бележки: Системата се продава в демонтирано и нетествано състояние. Препоръчва се оглед. Техническата проверка, съвместимостта на материала, повторното въвеждане в експлоатация, както и организацията на транспорта са ангажимент на купувача. Допълнителна информация, налична документация и списък на помпите могат да бъдат предоставени при запитване. Контакт по имейл е за предпочитане. Телефонни запитвания - само след предварително уговорена среща.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана асфалтова инсталация Benninghoven BA 160 Базова година на производство: 2000 Производителност: ок. 160 т/ч Смесителна кула – пълна Елеватори Сушилна барабан с горелка Филтърна система Управление в контейнер Дозиращи устройства Инсталацията се предлага в момента без битумни резервоари/пълнителен силоз и силоз за товарене. Тези компоненти могат да бъдат осигурени при необходимост. Pgjdpfjy Sigdex Anuep Инсталацията е демонтирана през 05/2026 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: Pgodovgukrspfx Anujp • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 29 600 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, обем на товарното пространство: 32 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 600 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Kässbohrer Неръждаем стоманен цистерна за битум 32m³ ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯ: * Код на превозното средство: K.STS 32 / 1 - 10 / 24 * ADR-сертифициран за превоз на опасни товари * ADR-танков код: L4BH * Диаметър на резервоара: 2 000 мм * Външна дължина: 11 250 мм * Височина: 3 600 мм * Междуосие (Wb): 6 300 мм * Междуосие (A): 1 310 мм * Заден надвес: 3 580 мм * Височина на седлото: 1 220 мм ТЕХНИЧЕСКИ КАПАЦИТЕТ: * Обем: 32,0 м³ * Собствено тегло ±3%: 6 400 кг * Натоварване на осите: 27 000 кг Pgsdpfx Ansr I S H Eouep * Капацитет на king pin: 12 000 кг * Работна температура: 250 °С * Изпитателно налягане: 4,0 bar * Работно налягане: 2,0 bar * Общо тегло: 39 000 кг РЕЗЕРВОАР: * Цилиндричен резервоар с наклон за предотвратяване на остатъчни количества вътре, изработен от неръждаема стомана AISI 321 (DIN 1.4541), ADR-код L4BH * Вакуумен вентил – работно налягане 0,21 bar * Включен 1 x термометър * Брой камери: 1 отделение * Дебелина на изолацията: 100 мм стъклена вата * Изолационна облицовка: алуминиево покритие, CTP-бомба * Краища: изолацията на предния и задния край на резервоара е покрита с полиестер, подсилен със стъклени влакна (GFK) * Изолационни рингове от неръждаема стомана по целия резервоар * Брой ревизионни отвори: 1 бр. * 2" странична въздушна линия от алуминий вдясно на превозното средство; отзад е включен 2" TW-съединител на въздушната линия * 1 x манометър на страничната въздушна линия * Оборудван с 1,5" въздушна линия – за по-висок дебит на битум и за промиване на маркучите от остатъци след разтоварване * 2" горна въздушна линия с двупосочен плъзгащ се вентил от неръждаема стомана * Алуминиев платформен проход в зоната на ревизионния отвор * Механично сгъваема предпазна система на платформата, съгласно UVV * Стълба за изкачване от дясната страна на резервоара * Пълнителният отвор се намира в предната част на резервоара * 4 вълнопрегради в резервоара ИЗПРАЗВАЩА СИСТЕМА: * DN100 долен вентил с ръчно управление на изпускателната линия, съгласно EN 14433 за опасни товари * Изпускателна линия по EN14433, започваща с 4" долен вентил с ръчно управление, продължава към втори предпазен вентил (EN14432, 4" спирателен вентил с механично управление) и завършва с 3" TW-съединител с вътрешна резба и капак. Между спирателния вентил и TW-съединителя има 1/2" кран за вземане на проби * 1 x 6 м приемник за маркуч – отворен алуминиев корпус ХОДОВА ЧАСТ: * BPW-ос с въздушно окачване и дискова спирачка, допустим капацитет: 3 x 9 тона * BPW-оси с 22.5" дискова спирачка * Система за повдигане на първата ос – автоматична * Електронно въздушно окачване KNORR-ILVL ECAS * Размер на гумите: 385/65 R 22.5" 6 броя * Алуминиеви джанти * 1 x работна лампа на резервоара * Jost стойки * 1 x пластмасова кутия за инструменти, 400x480x600 мм ДРУГИ: * ADR табела Signum от неръждаема стомана – комплект с разместващи се цифри, сгъваема версия * Опасни табели – твърди * Опасна табела № 3 * Опасна табела № 9 * Температурна табела * Еко/ екологична табела * 2 x кутии за пожарогасител (без пожарогасител) ЦВЕТОВЕ: * Цвят на шасито: RAL 3002 карминено червено * Цвят на резервоара: RAL 9006 бяло алуминиево + лак За повече информация сме на разположение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Pgodovgva Uspfx Anuep Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: нов, тегло без товар: 6 860 кг, максимално тегло на товара: 27 140 кг, общо тегло: 34 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, обща дължина: 25 500 мм, обща ширина: 37 100 мм, обща височина: 115 890 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385 / 65 R 22,5, Година на производство: 2025, размер на предната гума: 385 / 65 R 22,5, размер на задната гума: 385 / 65 R 22,5, клас емисии: няма, Оборудване: ABS, Горна пълнителна система, резервоар под налягане, въздушно окачване с повдигане и спускане, повдигаща ос на първата ос, капацитет на надстройката 32 000 л, изолиран резервоар V2A, кутия за инструменти, ABS, оси SAF, обеми на камерите 11 500 / 7 000 / 13 500 литра, люк Ø500 mm, преливна кутия с изолирани капаци, изолиран изход DN100 с отопление, пасарелка с парапет, стълба, 2 x тръби за маркучи, 2 външни отоплителни канала, 3 x аналогови термометри, 2 кутии за инструменти, стерилна кутия от неръждаема стомана, Wabco Smartboard, система за следене на налягането в гумите, работно налягане 2,0 bar, резервоар и изходи напълно изолирани, подготовка за пътно отопление, отоплителни спирали за пара и гореща вода, незабавно наличен, нов полуремарке! Psdpfexz Ht Dsx Anuegp

Година на производство: 2022, часове на работа: 396 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: MFT300, за малки/средни капацитети минимално време за настройка интуитивно управление лесна смяна на инструментите – възможна е всякаква форма с плоско дъно перфектни топки чрез допълнение с машина за овалване много висока точност на теглото компактен дизайн/малка заемана площ бързо и лесно почистване висока гъвкавост – адаптиране към различни рецепти оформяне чрез molding технология – без рязане, без отпадък самостоятелно устройство или интегрирано в производствената линия висока ефективност – спестяване на място/работа/консумация модулни разширения налични Машината служи за формоване на полупластични изделия в сферата на хранително-вкусовата промишленост. Формовъчната маса се подава ръчно чрез пълнителна фуния и може да се състои от растителни и животински масла или мазнини, както и вода, емулгатори, нишесте, желатин, оцветители и др. Това може да са например марципан или формовъчни маси с подобна консистенция и състав. Psdpfx Ajxbtwvenujgp

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лазерно ръчно заваръчно устройство – Заваряване – Рязане – Почистване Компактно, гъвкаво, лесно за използване • 2kW устройства за заваряване на стомана до 6 мм, неръждаема стомана до 5 мм, алуминий до 4 мм. • Всички наши заваръчни устройства са с водно охлаждане • Индустриални машини за непрекъсната работа. • Двоен телоподаващ апарат за използване с до 2 х пълнителни телени ролки по 15 кг, които могат да се активират едновременно или поотделно. Ако се активират и двете ролки, се подава двойно количество тел, което позволява заваряване на много големи шевове. • Включва лазерни защитни очила, резервни дюзи и защитни стъкла Psdpfx Ansy T N Rloujgp -ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ -Модел: Revobotics 2KW LASER -Дължина на шланга: 10 м -Лазерна мощност: 2000 W -Общо тегло: 160 кг -Безопасност: Контактна скоба -Телоподаващо устройство: Ø0.8, 1.0, 1.2, 1.6, 2.0, 2.5 мм (двойна тел версия) -Въглеродна стомана до 6 мм -Неръждаема стомана до 5 мм -Алуминий до 4 мм -Консумация на мощност: 32A CEE -Размери (Д х Ш х В): 1000 мм x 410 мм x 710 мм -Водно охлаждане: Да

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pgsdoydn A Hopfx Anujp Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Употребявана линия на TANG OG WEISS AS (Дания) за опаковане на течности в пластмасови бутилки. Капацитетът на бутилките е от 50 мл до 750 мл. Работен капацитет на линията: - за бутилки с обем 750 мл – до 600 бр./ч - за бутилки с обем от 200 до 400 мл – от 800 до 900 бр./ч - за бутилки с по-малък обем се предполага капацитет в диапазона от 1000 до 1200 бр./ч. Линията се състои от: - Контейнер за бутилки, произведен от PACKFEEDER S.L. (Испания), модел MN 100-4; - Модул за пълнене и затваряне, произведен от TANG OG WEISS AS (Дания) модел TWKS. Включва модул за пълнене TANG OG WEISS AS модел TWRF с два пълнителни накрайника, буферен резервоар от неръждаема стомана с общ обем 15 л, въртяща се маса, подавач за капачки, рамо за затваряне/почукване на капачки и пластинчат конвейер; - Лобова помпа от неръждаема стомана, произведена от SSP PUMPS (Англия), модел L2-0017, за подаване на продукта към буферния резервоар; - Етикетираща машина от EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Дания), модел 4-120 (серия 4000), без принтер, оборудвана с пластинчат конвейер, два апликатора за самозалепващи етикети (отпред и отзад на опаковката). Височина на подаване на етикетите: от 20 до 120 мм, ширина: от 10 до 250 мм, работна скорост: 0-40 м/мин; - Автоматична машина за опаковане в термосвиваемо фолио от SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Германия) модел ASK 450. Устройството опакова пакети по 6 бутилки с фолио и ги термоформира. Входният отвор на секцията за свиване има следните размери: ширина 440 мм, височина 320 мм (година на производство 1994, без документация); - Пластинчати конвейери и контролни панели. Оборудването включва шкаф с формати за овални бутилки с обеми: 50 мл, 200 мл, 400 мл, 750 мл, както и производствена документация на датски език и ръководство за употреба на полски език. Линията е произведена през 2007 г. Pedpjyi Ezksfx Anuegp

Състояние: много добро (употребяван), Станция за оптичен контрол на бутилки За ръчна, визуална проверка на качеството на бутилките преди пълнителната машина или за контрол на нивото на пълнене - Корпус от неръждаема стомана - С подсветка отзад - С горно осветление - Захранване: 230 V - С две стойки за директен монтаж към транспортьора на бутилки Pedpfxsy T I Euj Anujgp - В много добро състояние Размери: - Височина: 560 mm - Дължина: 1000 mm - Широчина (долу): 90 mm - Широчина (горе): 240 mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 75 m³/ч, общо тегло: 1 250 кг, вътрешна ширина: 500 мм, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 900 мм, обща височина: 800 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 14 об/мин, въртящ момент: 2 750 Nm, 3 броя клетъчна шлюзова система (Zellenradschleuse) Производител: Kreisel Тип: ADG 630x800-11 LUG Изпълнение с взривозащита: Ex II1D /3DGc-20°C / +60°C Входен и изходен отвор (вътрешни размери): 500 x 800 мм Pjdpfsvzk Shjx Anuogp Височина на конструкцията: 800 мм Корпус от материал: 1.4571 Клетъчно колело Ø 630 от материал 1.4571 С странични дискове и 12 камери Износоустойчиви/уплътняващи ленти от пружинна стомана C60G (0.0601 / закалени), регулиращи се, обръщащи се и сменяеми през входа и изхода Външно разположени ролкови лагери, уплътняване на преминаващите валове в корпуса чрез регулиращи се и дозамазващи се уплътнения тип пълнителна кутия Валови гилзи Вкл. сигнална палка с 4 импулса на оборот и защитен капак Лагерни капаци с връзки за промивен въздух Конзола за фланцов редукторен мотор (фенер) Задвижване чрез еластично съединение и редукторен мотор Теоретичен капацитет на транспорт при 100% запълване и 14 об/мин: 1,25 m³/мин (75 m³/ч) Вибратор: Производител: Netter Задвижване: електрическо Мощност: 0,11 kW Центробежна сила: 627 Нютона Общо тегло с редукторен мотор: 1250 кг Общи размери: Дължина: 2150 мм Ширина: 900 мм Височина: 800 мм Редукторен мотор: Данни за двигателя: SEW RF97 AM112 M2BA112M4 Напрежение: 400 V Мощност: 4,0 kW Обороти: 14 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Psdsw Tlz Eopfx Anujgp Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, товароносимост: 1 800 кг, височина на повдигане: 4 500 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 090 мм, капацитет на батерията: 202 Ах, напрежение на батерията: 80 V, дължина на вилиците: 1 200 мм, тегло без товар: 2 945 кг, FRIEDMANN МОТОКАРИ – РЕВИЗИРАНИ ОТ ЕКСПЕРТИ. ЗА ПРОФЕСИОНАЛИСТИ В ДЕЙСТВИЕ Нашите мотокари се подлагат на техническа реновация съгласно FEM-4.004 и актуалните стандарти за безопасност – за максимално качество и Вашата сигурност. От рамата до батерията, през задвижването, спирачките, управлението и електрониката – всяко превозно средство е щателно проверено и ремонтирано. ✔ Произведено в Германия – с отговорност и прецизност ✔ Стриктна техническа инспекция ✔ Над 400 налични машини ✔ Глобален транспорт и митническо обслужване ✔ Сервиз и резервни части на справедливи цени Psdpfjy Rprwjx Anuegp ✔ Лично обслужване – и след покупката Тествайте и се консултирайте на място – ще намерим най-подходящото решение за Вас. Данни за индустриалното превозно средство: Производител: Heli Тип: Фронтален мотокар CPD18-G3-3 Тип задвижване: Електрически Товароподемност: 1 800 кг Година на производство: 2025 Работни часове: 0 Височина на повдигане: 4 500 мм Тип мачта: Триплекс Свободен ход на мачтата: Да Височина на конструкцията: 2 090 мм Дължина на вилиците: 1 200 мм Тегло (нето): 2 945 кг Гуми: Пълнителни гуми Модел: CPD18-G3-3 Тип батерия: Литиево-йонна Напрежение: 80 V Капацитет: 202 Ah Тегло на батерията: 280 кг Зарядно устройство: Интегрирано зарядно устройство Осветление: 2x работни фарове отпред Осветление: 2x работни фарове отзад Осветление: Предупредителен маяк Осветление: Оборудване по StVO за възможна ограничена употреба в обществения трафик: мигачи, габаритни светлини, светлини за заден ход, светлоотразители и др. Приставка: Страничен измествател Приставка: Допълнително хидравлично трасе, изведено до носача на вилиците

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 2 x алуминиеви силоза с дълга стойка и филтърен модул, ø 3.000 mm, проектирани за специфично тегло 0,6 kg/dm³ Производител: Zeppelin Обем: около 80 000 литра Диаметър: около 3 000 mm Обща височина: около 16 000 mm Тегло: около 2 000 kg Специфично тегло: 0,6 kg/dm³ Връзки и съединения: На горната плоча: 1 x кранова халка Във филтърната кутия: 1 x филтърен рамка, около 900 x 1 000 mm с обезвъздушителен щуцер 1 x ревизионен отвор DN 600 3 x връзки за измервателно и регулиращо оборудване (вкл. силопилот, min-max индикатор и други датчици) В корпуса: 1 x достъпна врата с заключване към филтърния модул 1 x обслужваща врата (конус) 1 x сигнална лампа Различни отвори за пълнителни линии Pgsdpfxjgh Dgbe Anuop Силозът завършва с 60° конус. Двата силоза разполагат с двуредна стълба със заден предпазител.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM5770 1 бр. автоматична машина за промиване и пълнене на бутилки, модел Cime Careddu, предназначена за работа в непрекъсната линия и за пълнене на бутилки от 1 литър. Подходяща за пълнене на стъклени и PET бутилки. Производител – Cime Careddu Srl Модел – SILVER 16/16 (16 пълнителни глави). Дата на производство – 2012 г. Машината може да обработва и пълни бутилки с обем до 2 литра, но този конкретен агрегат се доставя с допълнителни части за пълнене на бутилки от 1 литър. Габаритни размери – 2,8 м (дължина) x 1,7 м (ширина) x 2,25 м (височина). Използвана е до януари 2025 г. и може да бъде видяна в действие до този момент. Pgedpfxsulpmzj Anusp Този агрегат е много надеждна система и е поддържан много добре, като е използван средно по 30-40 часа седмично.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, - Вакуумен пълнач Handtmann тип VF 616 - Производителност около 3 600 кг/ч – налягане при пълнене около 45 bar – мощност 6 kW / 3 x 400 V / 50 Hz - Контролен монитор PCK-3 Pgedpfx Asykz T Esnuep - Фуния за пълнене 350 л – разделена – 90/350 л - Компенсация на теглото - Вакуумна помпа Busch 16 m³ - Лифт за стандартни вагони 200 л, тип 83-6, неръждаема стомана - Предавателна кутия за усукване, тип AG 410, неръждаема стомана - Държащо устройство тип HV 414 включително 2 x пълнителни тръби + спирачка / неръждаема стомана - Отклоняващо устройство с отклоняващи ролки / неръждаема стомана - Машина за нанизване на черва DA 78-6 – неръждаема стомана - Година на производство 2015 / напълно рекондиционирана през 2026 г.!!! с оригинални резервни части - Произведено от Handtmann!!! - Пълен комплект аксесоари + документация - Метален сепаратор Liquiscan-VF – включен безплатно

Състояние: генерално рециклиран (използван), Употребяван стоманен резервоар по DIN 6616/2 (с протокол за изпитване), с двойна стена, предназначен за надземно съхранение, със седлови опори, един люк, оптичен уред за сигнализация на теч, ограничител на нивото и комплектна арматура, включваща: - Пълнителна тръба 3" с TW-затваряща капачка - Измервателна тръба 1" с измервателна пръчка Pgedpovm Uxisfx Anuep - Смукателна комбинация Euroflex 3 (макс. 150 л/час) - 1 вентилационен щуцер 2" с вентилаторна капачка. Резервоарът се доставя фабрично оборудван с гореспоменатите арматури и е почистен отвътре. Обем: 60 000 литра Диаметър: 2 500 мм Дължина: прибл. 12 650 мм Тегло: прибл. 9 950 кг Резервоарът може да бъде боядисан в избран от Вас цвят по RAL и по желание да бъде оборудван с метална стълба с обслужваща платформа. Възможна е евтина доставка със собствен камион. Моля, посочете мястото на доставка, за да получите незабавно точна цена на транспорта. Ако се нуждаете от допълнителна информация, свържете се с нас по телефона или имейл. Изкупуване и приемане за замяна на резервоари/контейнери е възможно – свържете се с нас за подробности. Срок за доставка – по договаряне! Tank und Apparate Barth GmbH Werner-von-Siemens-Str. 36 76694 Forst